冷再生底基層施工設(shè)計(jì)方案

1、 冷再生底基層施工設(shè)計(jì)方案目錄 HYPERLINK l _Toc31732_WPSOffice_Level1 一、工程概況 HYPERLINK l _Toc31732_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc31732_WPSOffice_Level1 1 HYPERLINK l _Toc31732_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc18702_WPSOffice_Level1 二、試驗(yàn)段目的 HYPERLINK l _Toc18702_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc18702_WPSOffice_L

2、evel1 1 HYPERLINK l _Toc18702_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc24219_WPSOffice_Level1 三、試驗(yàn)段施工組織準(zhǔn)備 HYPERLINK l _Toc24219_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc24219_WPSOffice_Level1 1 HYPERLINK l _Toc24219_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc19346_WPSOffice_Level1 四、施工方案 HYPERLINK l _Toc19346_WPSOffice_Level

3、1 HYPERLINK l _Toc19346_WPSOffice_Level1 4 HYPERLINK l _Toc19346_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc20292_WPSOffice_Level1 五、就地冷再生施工驗(yàn)收質(zhì)量管理 HYPERLINK l _Toc20292_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc20292_WPSOffice_Level1 9 HYPERLINK l _Toc20292_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc10780_WPSOffice_Level1 六、質(zhì)量保

4、證措施 HYPERLINK l _Toc10780_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc10780_WPSOffice_Level1 10 HYPERLINK l _Toc10780_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc22199_WPSOffice_Level1 七、安全保障措施 HYPERLINK l _Toc22199_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc22199_WPSOffice_Level1 11 HYPERLINK l _Toc22199_WPSOffice_Level1 HYPERLIN

5、K l _Toc3245_WPSOffice_Level1 八、環(huán)境保護(hù) HYPERLINK l _Toc3245_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc3245_WPSOffice_Level1 13 HYPERLINK l _Toc3245_WPSOffice_Level1 冷就地回收分基地一期工程建設(shè)方案一、項(xiàng)目概況x合同段起止樁為K XX + XXX K XX + XXX ，全長10km ，采用二級公路標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)澆水泥冷底基層厚度回收是20cm 。測試部分的目的 1、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：(1)控制混合量。（2）機(jī)械與人員的合理組合及其協(xié)調(diào)配合。(3) 混合材料攤

6、鋪方法及適用設(shè)備。(4)確定水泥撒布量和新拌碎石量。(5) 壓實(shí)機(jī)械、壓實(shí)順序、速度和道次的選擇和組合。（6）確定在水泥初凝時(shí)間之前能否完成從混合料混合到最小操作工段滾壓成型的操作時(shí)間。2、每個(gè)工作日的項(xiàng)目進(jìn)度和料機(jī)消耗情況。3、試驗(yàn)段結(jié)束后立即進(jìn)行總結(jié)，形成書面總結(jié)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，指導(dǎo)大型原位冷再生基層建設(shè)。3、試驗(yàn)段施工組織準(zhǔn)備1. 場地準(zhǔn)備(1)選擇K XX+XXX K XX+XXX的左框作為原位冷再生底基的試驗(yàn)段。（2）試驗(yàn)路段路肩已開墾，然后人工清掃新舊路基接縫處的剩余材料，清理干凈，再用3T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓平整，灑水潤濕.(3)工程機(jī)械已現(xiàn)場調(diào)試，機(jī)械狀況良好，符合要求。（4

7、）參與試驗(yàn)段施工的技術(shù)人員、機(jī)械操作人員和施工人員的技術(shù)交底要做到“五個(gè)明確”，即：崗位明確、職責(zé)明確、施工程序明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、操作明確程序。2、人員準(zhǔn)備主要管理人員名單姓名在這個(gè)項(xiàng)目中擔(dān)任的職位技術(shù)職稱評論xx專案經(jīng)理工程師xx項(xiàng)目總工程師工程師xx路面工程師工程師xx質(zhì)檢工程師工程師xx測試和檢驗(yàn)工程師工程師xx環(huán)保節(jié)水工程師工程師xx合同測量經(jīng)理工程師xx全職保安員工程師xx工作區(qū)負(fù)責(zé)xx工作區(qū)負(fù)責(zé) 3. 機(jī)械準(zhǔn)備主要工程機(jī)械清單機(jī)械設(shè)備名稱型號、功率數(shù)量評論冷回收機(jī)2500S1套水泥撒布機(jī)水泥撒布機(jī)1輛車單滾筒振動(dòng)壓路機(jī)柳工22T1套單滾筒振動(dòng)壓路機(jī)柳工2 6噸1套橡膠輪壓路機(jī)30

8、噸_1套分級機(jī)徐工1851個(gè)單位灑水器1 5立方米5 _爪磨機(jī)柳工22T1套裝載機(jī)徐工50C1套骨料撒布機(jī)骨料分配器1套4、技術(shù)及試驗(yàn)參數(shù)就地冷再生的底基應(yīng)采用就地冷再生機(jī)進(jìn)行鋪設(shè)。用于底基層原位冷再生的原材料必須經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)測試，并且在軋制過程中骨料處于嵌入狀態(tài)，以達(dá)到所需的密實(shí)度。冷再生底基層的配合比試驗(yàn)必須在施工前進(jìn)行。 7天浸泡抗壓強(qiáng)度95%概率值要求為1.5-2.0MPa，施工時(shí)水泥計(jì)量增加0.5%。具體參數(shù)如下：(1) 材料來源1）水泥選用XX水泥有限公司XX分公司的“XX”P.C32.5R（緩凝）水泥。2）碎石：XXX采石場（5-10mm）3）水：自來水（經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范要求）4）再生

9、混合物：原舊路面基層（2）質(zhì)量比：水泥：骨料=4.0：100；（3）骨料混合比：（5-10）mm碎石：再生料=15%：85%(4)回收混合物的最佳含水率為7.2%，最大干密度為2.178 g/cm 3 。（5）壓實(shí)厚度要求：就地冷再生底基層的壓實(shí)厚度為20cm。（6）壓實(shí)度要求：原位冷再生底基層的壓實(shí)度不得低于96%。(7)強(qiáng)度要求：原位冷再生底基層強(qiáng)度要求浸水7天后抗壓強(qiáng)度95%的概率值為1.5-2.0MPa。(8)原位冷再生混合料的級配范圍要求，當(dāng)再生層作為底基層時(shí)，混合料單個(gè)顆粒的最大粒徑不大于37.5mm，塑性指標(biāo)不大于10。回收混合物的級配如下：分級要求地平線以下方目篩（mm）的質(zhì)量

10、百分比（%）37.531.526.519.09.54.752.36180.60.075底基90-100-66-10054-10039-10028-8420-7014-578-470-304、建設(shè)方案 1.現(xiàn)澆水泥冷再生基層工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工放樣集料灑布車撒布碎石水泥撒布車撒布水泥加 水檢測水泥劑量冷再生拌合檢測含水率/厚度羊角碾初壓高程控制平地機(jī)初平壓路機(jī)復(fù)壓平地機(jī)精平人工輔助找平壓路機(jī)壓實(shí)各種指標(biāo)檢測灑水養(yǎng)生2. 測量控制施工放樣：每隔25米設(shè)置中心樁和邊樁，重新測量原地面，并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)出鋼鉆的相應(yīng)位置，以檢測混合料的銑拌深度。用水平儀測量和控制冷再生底基的標(biāo)高，同時(shí)用白灰標(biāo)出中心線

11、，確保半施工區(qū)的水平坡度、寬度等指標(biāo)控制在測量誤差范圍。3. 水泥和礫石鋪展冷再生工藝（1）由于設(shè)計(jì)有兩種路面結(jié)構(gòu)，在這兩種結(jié)構(gòu)的老路兩側(cè)都有新的加寬。為減少新舊道路交界處的沉降，我項(xiàng)目部采用末端20cm水泥穩(wěn)定碎石與原地冷再生底基同步施工工藝，即，在斷面原位冷再生前1小時(shí)內(nèi)，端部水泥穩(wěn)定。碎石先施工，初步壓平、滾壓，然后就地冷再生施工相應(yīng)段，再用再生機(jī)向外搭接20-30cm，使其成為一個(gè)整體。(2)采用半幅施工，工作面交替推進(jìn)，施工中重型車輛封閉。(3)先灑底水，再原位冷再生中加入碎石。碎石的添加量根據(jù)原路面所用材料的篩分結(jié)果和新型礦物材料的合成級配設(shè)計(jì)所需的規(guī)格和配比進(jìn)行混合，骨料撒布機(jī)的

12、厚度根據(jù)骨料用量公式，即：再生層寬度（m）再生層壓實(shí)厚度（m）最大干容重（kg/m）壓實(shí)度（%）摻石量（%）/骨料密度（kg/m）按22mm計(jì)算，具體骨料鋪展厚度由試驗(yàn)段確定。（4）水泥撒布機(jī)應(yīng)事先在撒布機(jī)微處理器上按要求將水泥計(jì)量值設(shè)置為4.5%，并在撒布機(jī)前方中間放置一塊1m2（11）的鐵板，等待水泥撒布機(jī)勻速通過。將鐵板上的水泥全部收集并稱重，設(shè)計(jì)前與微處理器對比校準(zhǔn)，誤差在3%以內(nèi)，即符合要求，開始撒水泥，按長度控制每次2m，每次50m，最大減少水泥損耗。單位平方米撒播量為19.6kg，即：20cm2.178g/cm3 4.5%（按4.5%計(jì)），校準(zhǔn)合格后，將散裝水泥均勻、準(zhǔn)確地撒播在

13、施工路面上水泥撒布機(jī)然后，冷再生器推動(dòng)水車在原路面上進(jìn)行現(xiàn)場再生過程。冷再生機(jī)的行駛速度應(yīng)根據(jù)路面損壞情況和再生深度進(jìn)行調(diào)整，一般為2-6m/min。不得隨意改變轉(zhuǎn)速，應(yīng)保證再生單元再生均勻、連續(xù)。在網(wǎng)眼裂紋嚴(yán)重的地區(qū)，應(yīng)降低再生單元的行進(jìn)速度，提高磨粉轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。（5）專人跟蹤回收商隨時(shí)檢查再生深度、水泥含量、含水率，并配合回收商進(jìn)行調(diào)整。（6）施工時(shí)再生深度的檢查以相鄰再生或原路面為標(biāo)準(zhǔn)，將鋼纖維插入土中，測量插入深度是否合格。引導(dǎo)線應(yīng)固定在工作表面的邊緣以幫助操作員。(7)如果進(jìn)行多刀施工，應(yīng)時(shí)刻注意搭接寬度，保證搭接寬度不小于10cm?；厥諜C(jī)后安排專人清理混合料中的雜質(zhì)、各路段起始位置

14、的殘料及路邊處理，防止出現(xiàn)縱縫、橫縫、平整度和密實(shí)度。回收材料不會(huì)受到影響。(8)在施工過程中，應(yīng)檢測混合料的級配、再生深度、含水率、水泥用量和水泥鋪筑的均勻性。每次再生的時(shí)長適當(dāng)，以保證后續(xù)操作能夠正常進(jìn)行。施工以減少橫向裂縫。一次不停機(jī)，再生長度一般為50-80m。每次再生后，檢查銑刀架和刀頭，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。4、滾壓成型(1) 建議的滾動(dòng)方式：1）試驗(yàn)段Kxx+XXXKxx+XXX左側(cè)寬度軋制方法如下：22T牛角軋制2次平地機(jī)初整平22T振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)1次26T振動(dòng)壓路機(jī)滾兩次分級機(jī)精整平30T膠輪壓路機(jī)收面4次2）試驗(yàn)段Kxx+XXXKxx+XXX左側(cè)寬度軋制方式為：22T牛角壓路

15、機(jī)1次平地機(jī)整平22T振動(dòng)壓路機(jī)2次振動(dòng)壓延26T高頻振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)1次膠輥輥3次碾壓完成后，檢測壓實(shí)程度和厚度，確定最佳碾壓方式，指導(dǎo)大規(guī)模施工。（2）根據(jù)壓路機(jī)的路寬、輪寬、軸距的不同，制定滾動(dòng)計(jì)劃，使各部位滾動(dòng)次數(shù)盡可能相同，左右兩側(cè)滾動(dòng)。該路應(yīng)按2-3次以上。(3)蓄熱室后，應(yīng)跟隨22T牛角壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行2次初壓，壓實(shí)采用高振幅低頻壓實(shí)。為滿足規(guī)定要求，滾筒的工作速度不超過3km/h。(4)初壓完成后，應(yīng)立即用平地機(jī)定型。在直線段，平地機(jī)從兩側(cè)到道路中心進(jìn)行整平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)向外調(diào)平。技術(shù)人員進(jìn)行測量以確保斜坡符合設(shè)計(jì)要求。(5)整形時(shí)，應(yīng)將高料直接刮出路面，不得形成薄

16、層現(xiàn)象。(6)整形過程中嚴(yán)禁任何車輛通行，確保壓路機(jī)在碾壓過程中不受外界影響和停車，粗細(xì)骨料無明顯偏析。(7)成型后，當(dāng)混合料含水量為最佳含水率時(shí)，應(yīng)先用22T和26T滾筒壓路機(jī)先以低頻高振幅振動(dòng)方式壓實(shí)，再用低振幅高振動(dòng)方式壓實(shí)。 -頻率模式。直線和無超高的平彎路段應(yīng)從路肩向道路中心滾動(dòng)，重疊車輪寬度的 1/2。后輪必須超過兩節(jié)的接合處。當(dāng)后輪壓滿路面寬度時(shí)，即為一通。一般每滾2-3次。壓路機(jī)的軋制速度第一道次為25-33m/min，第二道次后為35-40m/min。(8)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完工或正在碾壓的路段上突然掉頭或急剎車，并應(yīng)保證再生層表面不受損傷。(9)軋制過程中，再生層表面應(yīng)始終保持

17、濕潤。若水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)加少量水，嚴(yán)禁大量噴水、滾水。（10）攪拌定型后的冷再生水泥層應(yīng)在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)碾壓，達(dá)到要求的密實(shí)度，無明顯輪痕。(11)碾壓結(jié)束前，用平地機(jī)再次平整，使其縱向舒適，路冠和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。最后的找平應(yīng)小心進(jìn)行，局部凸起的部分必須刮掉并掃除。最后用30T膠輪輥軋制，使再生層表面致密光滑。（12）再生軋制過程中，專職質(zhì)檢員值班，及時(shí)檢測并反饋標(biāo)高、橫坡、平整度、厚度等情況，及時(shí)解決問題。5、再生現(xiàn)場的測試控制水泥用量的控制施工時(shí)，試驗(yàn)段施工時(shí)應(yīng)按4.5%測量混合寬度和混合量。再生后及時(shí)現(xiàn)場取樣，做EDTA滴定試驗(yàn)，快速測定水泥含量和混合料的混合均勻

18、度，及時(shí)準(zhǔn)確修正水泥用量。水分含量的控制再生后及時(shí)用酒精燃燒法現(xiàn)場進(jìn)行含水率測試，測量含水率，計(jì)算用水量，確定現(xiàn)場施工得到的最佳含水率與實(shí)驗(yàn)室規(guī)定的最佳含水率是否一致配比設(shè)計(jì)，滿足現(xiàn)場施工打磨要求。壓力要求。6.接縫處理 縱縫處理該合同段為半封閉半施工形式，交通壓力較大。為了減少搭接量，提高施工效率，一般搭接寬度為10-20cm。路面材料越厚，材料的粒度越粗，搭接量越大。在縱縫上，應(yīng)根據(jù)所建再生層完工時(shí)間適當(dāng)增加水泥用量，縱縫位置應(yīng)盡量避開慢行、重型車輛的輪軌。橫縫處理注重水平接縫的形成，并盡量減少施工期間的停機(jī)時(shí)間。如果回收機(jī)因故中斷2小時(shí)以上，設(shè)置水平接縫，每天結(jié)束后第二天開始的接縫段設(shè)置

19、水平接縫。當(dāng)停機(jī)時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間時(shí)，再生器重新施工時(shí)，必須將整個(gè)再生器后退至再生路段1.5-2.0m的距離進(jìn)行搭接施工。 末端加寬我項(xiàng)目部采用末端20cm水泥穩(wěn)定礫石與原地冷再生基層同步施工的工藝，即在斷面原地冷再生前1小時(shí)內(nèi)，水泥穩(wěn)定礫石末期先施工，初步壓平軋制，再進(jìn)行相應(yīng)段的就地冷再生施工，將再生機(jī)向外搭接20-30cm，使其成為一個(gè)整體。7. 健康原位冷再生底基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 每一階段碾壓完成并通過壓實(shí)度檢查后，應(yīng)立即進(jìn)行保養(yǎng)。在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間，結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)始終保持濕潤。固化后必須去除覆蓋物。就地冷再生底基在養(yǎng)生期間未采取覆蓋措施的，除灑水噴頭外，應(yīng)關(guān)閉交通。不能封閉交通時(shí)，應(yīng)

20、限制重型車輛通行，其他車輛時(shí)速不得超過25km/h。五、就地冷再生施工驗(yàn)收質(zhì)量管理就地冷再生底基層施工中尺寸檢驗(yàn)的項(xiàng)目頻率和要求線檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法和頻率1緊湊（）963500/1次2平面度(mm)15每200延米2點(diǎn)，每連續(xù)30m3縱向標(biāo)高 (mm)10每 20 延米 1 點(diǎn)4再生深度（mm）意思是-8回?zé)崞鬟\(yùn)行時(shí)，每20米1點(diǎn)單值-105寬度（毫米）不低于設(shè)計(jì)值，邊緣整齊光滑每 40 延米 1 個(gè)6橫向坡度 (%)0.3每 100 延米 3 個(gè)位置7無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）3500/1組試樣根據(jù)附錄 G 檢查8外貌表面平整致密，無浮石、彈跳現(xiàn)象，無明顯輪痕使用目測方法隨時(shí)檢測現(xiàn)場冷再

21、生檢查驗(yàn)收項(xiàng)目、頻率及要求線檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查頻率測試方法1平面度(mm)15每200延米2點(diǎn)，每連續(xù)30mJGT E60 (T0931-2008)2縱向標(biāo)高 (mm)10每 20 延米 1 點(diǎn)JTG E60(T0932-2008)3厚度（毫米）意思是-10每條車道每 200m 1 個(gè)點(diǎn)取芯機(jī)取芯、鋼尺取芯測量厚度單值-205寬度（毫米）不低于設(shè)計(jì)值，邊緣整齊光滑每 40 延米 1 個(gè)JTG E60(T0911-2008)6橫向坡度 (%)0.3每 100 延米 3 個(gè)位置JTG E60(T0911-2008)7外貌表面平整致密，無浮石、彈跳現(xiàn)象，無明顯輪痕隨時(shí)視力檢查8緊湊（）96沒有每公

22、里檢查車道基于最大理論密度，JTG E60 (T0924-2008) 或 JTG E60 (T0921-2008)6.質(zhì)量保證措施根據(jù)項(xiàng)目合同要求，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制程序。嚴(yán)格按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量，制定質(zhì)量管理體系，在施工過程中嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序進(jìn)行操作，使各類工程的質(zhì)量自檢能夠有條不紊地進(jìn)行。為保證現(xiàn)澆冷再生底基層的施工質(zhì)量，全部為機(jī)械化施工，項(xiàng)目部成立了路面施工質(zhì)量管理小組，以項(xiàng)目總工程師為組長，副總工程師、工程總監(jiān)、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、路面工程師作為副組長，由項(xiàng)目部技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員、施工組長組成三級質(zhì)量保證體系。1、現(xiàn)場冷再生施工前，項(xiàng)目總工

23、程師將組織質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)小組對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保每一個(gè)參與施工的人員都能了解和掌握施工前的基本要求。按照公路工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范的要求，制定技術(shù)方案，制定質(zhì)量控制措施。2、特種作業(yè)人員必須持證上崗，服從項(xiàng)目人員管理，不得違規(guī)作業(yè)。3、施工機(jī)械進(jìn)場前必須進(jìn)行全面保養(yǎng)，使施工機(jī)械在投入使用前達(dá)到最佳施工狀態(tài)。施工機(jī)械應(yīng)定期保養(yǎng)、大修、定期保養(yǎng)，以保證施工過程中所有機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為不影響工程施工質(zhì)量和進(jìn)度，機(jī)械負(fù)責(zé)人在機(jī)械進(jìn)場前對工程機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收，主要從工程機(jī)械的工作性能、制動(dòng)系統(tǒng)等方面進(jìn)行驗(yàn)收。 ，液壓系統(tǒng)，安裝倒車?yán)走_(dá)等。機(jī)械撤回。4、原材料是保證工程質(zhì)量的最基本要素。為便于物資部門對采購的管控

24、，進(jìn)場前必須對原材料的性能進(jìn)行檢測。不符合設(shè)計(jì)和測試規(guī)定的材料將不被使用。進(jìn)場的水泥必須提供外觀證明，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，確保工程施工質(zhì)量?？刂扑嗪凸橇系娜霾チ俊Ｈ艋旌狭纤缮?、剝落，應(yīng)及時(shí)打開重新混合，使其達(dá)到質(zhì)量要求。5、在工程施工中，必須采用合理的施工工藝和施工方法，保證工程施工過程的連續(xù)性和及時(shí)性，完善過程質(zhì)量控制，分析解決存在的質(zhì)量問題及時(shí)。6、質(zhì)量控制是施工過程中的關(guān)鍵，質(zhì)量控制嚴(yán)格按照水泥穩(wěn)定現(xiàn)澆冷再生路面基層施工技術(shù)規(guī)范中的平整度、水泥等指標(biāo)進(jìn)行。用量、含水量、壓實(shí)度、再生深度、外觀等。7、用透水土工布及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)碾壓后的路段，養(yǎng)護(hù)期間保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。七、安全措施1. 安全目標(biāo)做到“五不”，即無員工死亡、無重大交通事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大質(zhì)量火災(zāi)事故、無重大機(jī)械事故。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，組長為xxx ，副組長為xxx ，組員為xxx 、 xxx 、 xxx 。2. 安全原則(一)預(yù)防為主，綜合考慮做好安全管理工作，要堅(jiān)持預(yù)防為主，防患于未然，注重事前控制。從施工伊始，就要綜合考慮人、物、料，指定專人負(fù)責(zé)安全工作，安排必要的安全設(shè)施。（2）安全管理要貫穿施工全過程施工安全問題應(yīng)貫穿施工全過程，提前做好充分調(diào)查研究。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，分析施工過程中可能遇到的安全問題和不安全因素，制定施工方案，采取措