(正式版)FZ∕T 60052-2024 毛巾產(chǎn)品快干性能的評價

ICS97.160CCSW55FZEvaluationforquick-dryingperformanceoftowelproductsIFZ/T60052—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國家用紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會毛巾分技術(shù)委員會（SAC/TC302/SC3）歸口。本文件起草單位：山東濱州亞光毛巾有限公司、江蘇省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院、濱智享（山東）有限公司、河北三利毛紡有限公司、中聯(lián)品檢（佛山）檢驗技術(shù)有限公司、浙江鈦石質(zhì)量檢測研究院有限公司、山東金號家紡集團有限公司、南通大東有限公司、浙江雙燈家紡有限公司、上海捻幅智能科技有限公司、南通市怡天時紡織有限公司、湖南吉祥家紡有限公司、河北瑞春紡織有限公司、濱州市檢驗檢測中心、濱州亞光家紡有限公司。本文件主要起草人：劉雁雁、劉濱、侯斌、劉學(xué)展、張志榮、陳帥、王強、沈三群、華雪梅、朱文斌、朱曉輝、周吉柱、王志新、滿全縣、王維超、王煦、邵皖燕。1FZ/T60052—2024毛巾產(chǎn)品快干性能的評價本文件規(guī)定了毛巾產(chǎn)品快干性能的測試方法，并給出了快干性能的評價指標(biāo)。本文件適用于對毛巾產(chǎn)品快干性能的評價。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1快干性能quick-dryingperformance毛巾在潤濕后能快速恢復(fù)干燥狀態(tài)的性能。3.2快干時間quick-dryingtime用于評價毛巾產(chǎn)品快干性能的指標(biāo)，是潤濕毛巾按規(guī)定方法烘至干燥時所用的時間。3.3水分干燥率waterdryingrate用于評價毛巾產(chǎn)品快干性能，是潤濕毛巾按規(guī)定方法烘燥一定時間，其水分的質(zhì)量變化率。4原理采用機洗烘箱干燥法，將洗滌脫水后的濕潤毛巾，按規(guī)定的烘干程序和時間間隔進行烘干并稱重，以達(dá)到規(guī)定干燥程度的快干時間或規(guī)定時間內(nèi)的水分干燥率來評定毛巾產(chǎn)品的快干性能。5設(shè)備和材料5.1全自動洗衣機，A2型標(biāo)準(zhǔn)洗衣機（見GB/T8629—2017中5.1.1脫水啟動后，轉(zhuǎn)速經(jīng)（10±2）s升至(500±20)r/min。5.2電熱鼓風(fēng)烘箱，具有可調(diào)溫控裝置，溫度能保持（65±2）℃,溫度波動度±0.5℃,溫度均勻度≤2.0℃。5.3干燥箱或干燥器,必要時采用密閉器具封裝樣品。5.4天平，精確度至少為0.01g。5.5電子天平，封閉式，精確度至少為0.001g。5.6洗滌劑，采用GB/T8629—2017中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑3（ECE標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑98）。6試樣準(zhǔn)備6.1選取總重量達(dá)到150g及以上且數(shù)量最少的完整毛巾作為樣品，確保樣品表面無沾污、破損等明顯影響外觀的疵點。2FZ/T60052—20246.2將樣品在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件進行調(diào)濕4h以上。用天平（5.4）稱重，精確至0.01g，記錄質(zhì)量為Mb。6.3將樣品放入洗衣機中，加入（20±1）g的標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑（5.6），按照GB/T8629—2017附錄B中A型洗衣機的4N程序進行洗滌。6.4洗滌結(jié)束后，立即取出濕態(tài)樣品，用天平（5.4）稱重，精確至0.01g，記錄質(zhì)量為Ma。6.5計算Ma和Mb的差占Mb的百分比作為樣品經(jīng)洗滌增加的水分百分比，記為脫水后含水率Ws，保留兩位小數(shù)。6.6在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，裁剪尺寸為(200±1)mm×(200±1)mm的試樣三塊，做好標(biāo)識，輕輕抖動以去除可能掉落的線段或纖維，用電子天平（5.5）稱量并記錄質(zhì)量M0，精確至0.001g，三塊試樣質(zhì)量差異控制在±0.5g以內(nèi)。兩塊試樣用于試驗，第三塊試樣用不透氣不透濕的密封袋封存，放置在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下作為備樣用于復(fù)測試驗。6.7按式（1）計算試樣中剩余水分質(zhì)量降至總加水量的10%時的試樣重量，作為試樣的近干質(zhì)量記為Mn，精確至0.001g。式中：Mn——試樣的近干質(zhì)量，單位為克（gM0——試樣的初始質(zhì)量，單位為克（gWs——脫水后含水率，%。7試驗步驟7.1快干時間的測定7.1.1將試樣分別平鋪放置在預(yù)先升溫至（65±2）℃的烘箱（5.2）內(nèi)，試樣放置不應(yīng)有重疊，且試樣間應(yīng)保持一定間距。7.1.2烘干10min后取出試樣，放置在干燥箱或干燥器（5.3）內(nèi)，試樣放置不應(yīng)有重疊，且試樣間應(yīng)保持一定間距。7.1.3打開干燥箱或干燥器（5.3）取出一塊試樣，并立即關(guān)閉，將取出的試樣放在電子天平（5.5）內(nèi)快速稱重并記錄質(zhì)量為Mt，精確至0.001g。然后立即將試樣放回干燥箱或干燥器（5.3）中并立即關(guān)閉。干燥箱內(nèi)其他試樣不應(yīng)久放，應(yīng)按同樣方法盡快稱量，并記錄試樣質(zhì)量Mt。7.1.4將兩塊試樣重新放回烘箱（5.2若Mt≤Mn，則按間隔1min烘干、稱重并記錄Mt；若Mt＞Mn則按間隔3min烘干、稱重，直到質(zhì)量Mt≤Mn時，再按照1min間隔烘干和稱重。按公式（2）計算連續(xù)兩次（間隔1min）稱量的質(zhì)量變化率P，結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點后兩位。P≤1.00%時停止試驗。式中：P——質(zhì)量變化率，%；Mt——試樣烘干tmin時的質(zhì)量，單位為克（g）；Mt??t——試樣烘干tmin前1次烘干（t??t）min時的質(zhì)量，單位為克（g）。7.1.5將試樣達(dá)到試驗終點前1次烘干的時間作為每塊試樣的快干時間。7.1.6若兩個平行試樣的快干時間差大于3min，則需取6.6的備樣按照7.1.1～7.1.5步驟進行復(fù)測。7.1.7計算相近的兩個測試結(jié)果的平均值作為樣品的快干時間，結(jié)果按GB/T8170修約至整數(shù)。7.1.8若試樣烘干10min后，再間隔1min烘干即達(dá)到測試終點，則記錄試樣快干時間測試結(jié)果為≤10min；若烘干26min仍未達(dá)到終點，可終止測試，記錄試樣快干時間測試結(jié)果為＞25min。7.2水分干燥率的測定7.2.1完成7.1.1～7.1.3試驗步驟之后，按式（3）計算烘干10min后試樣中的水分干燥率，保留小3FZ/T60052—2024數(shù)點后兩位?！?00....................................式中：R——水分干燥率，%；M0——試樣的初始質(zhì)量，單位為克（g）；Mt——試樣烘干10min時的質(zhì)量，單位為克（gWs——脫水后含水率，%。7.2.2計算兩塊試樣的水分干燥率R的平均值，按GB/T8170修約至整數(shù)，作為最終的測試結(jié)果。8評價對毛巾產(chǎn)品快干性能進行評價，從等級A開始，最高等級為AAAAA。測試結(jié)果達(dá)到表1規(guī)定的快干時間和水分干燥率要求的其中一項或兩項，可評價樣品具有快干性能