集中供熱工程施工設(shè)計方案和對策

1、 集中供熱工程施工設(shè)計目錄1項目概況11.1 工程介紹11.2 工程特點11.3 主要物理量22編譯依據(jù)32.1 某社區(qū)管理中心純梁式集中供熱工程建設(shè)招標(biāo)文件 32.2設(shè)計文件和施工藍圖32.3施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范32.4分鐘的繪畫試玩42.5 建設(shè)單位與建設(shè)單位簽訂的合同2.6 勝利石油管理局生產(chǎn)季度計劃及基建部施工組織設(shè)計管理第4條2.7勝利油田勝利石化建設(shè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)43施工部署43.1項目組織43.2建設(shè)任務(wù)分工63.3施工主序63.4 分包項目管理64施工準(zhǔn)備74.1施工人員準(zhǔn)備74.2技術(shù)準(zhǔn)備74.3施工設(shè)備的準(zhǔn)備84.4三通一平84.5臨時設(shè)施表和材料表114.6建設(shè)總平面圖1

2、15施工圖115.1土建概述115.2 樁基工程施工方案135.3 主鍋爐房建設(shè)方案155.4 煙囪施工方案505.5 電網(wǎng)建設(shè)方案565.6鍋爐本體安裝施工方案595.7設(shè)備安裝施工方案705.8儲罐安裝施工方案735.9管道安裝施工方案785.10電控信安裝施工方案1005.11總體試運行計劃1136施工進度表1196.1施工進度1196.2勞動力進入計劃和直方圖1196.3主要設(shè)備集裝箱進場方案1206.4主要材料進場計劃1216.5主要施工設(shè)備進場方案1226.6施工進度保障措施1247質(zhì)量檢驗程序1257.1質(zhì)量方針和目標(biāo)1267.2單元工程部1267.3 項目鍋爐安裝質(zhì)量管理體系和

3、壓力管道安裝質(zhì)量管理體系1377.4關(guān)鍵流程管理要點1447.5檢驗和試驗1477.6質(zhì)量保證措施1558HSE管理辦法1578.1 HSE目標(biāo)1578.2 HSE管理機構(gòu)及職責(zé)1578.3 風(fēng)險因素的識別和評估1608.4 環(huán)境因素的識別與評價1608.5 HSE 控制措施1608.6 應(yīng)急預(yù)案1648.7 環(huán)保措施1668.8健康安全防護措施1668.9消防管理1678.10 HSE標(biāo)志168HSE169所需設(shè)施和材料清單9文明建設(shè)措施17010雨季和冬季施工措施17110.1雨季施工措施17110.2 冬季施工措施17411降低成本的措施17612施工技術(shù)措施 材料計劃177隨附的：附圖

4、1某小區(qū)181春亮集中供熱項目鍋爐房廠區(qū)建設(shè)總圖某小區(qū)春亮集中供熱項目一級管網(wǎng)平面圖182圖3 某小區(qū)183某集中供熱工程春興熱站平面布置圖附圖4 某小區(qū)184某集中供熱工程春金1熱站平面布置圖附圖5 某小區(qū)185某集中供熱工程春金2熱站平面布置圖附圖6 某小區(qū)186春亮集中供熱工程春秀熱站平面布置圖圖7 某小區(qū)春亮集中供熱工程建設(shè)進度圖187日程：附表 1危害識別、風(fēng)險評估和風(fēng)險控制清單189附表2環(huán)境因素清單（重要）及環(huán)境影響評價197項目概況概述某社區(qū)春梁片區(qū)位于山東省博興縣。經(jīng)過20多年的建設(shè)，該區(qū)已形成以石油工業(yè)為主體，集商、貿(mào)、居為一體的綜合性工業(yè)區(qū)。廣清路是廣饒至青城的主要縣級交

5、通道路。廣清路將春良分為春金、春秀、春興三個社區(qū)。當(dāng)?shù)刈匀粭l件如下：冬季平均氣溫-1.5 歷年1月平均氣溫-8.1 冬季平均風(fēng)速為2.7m/sW, N 一月歷年最大凍土深度49cm采暖期120天地震基本度數(shù)為7度供熱工程位于某地區(qū)西南部，主要為某地區(qū)提供供暖和熱源。規(guī)劃總供熱面積7810 4 m 2 ，設(shè)計供回水溫度130/70。熱負荷指數(shù)65W/，設(shè)計總供熱能力58MW，一次網(wǎng)最大供熱半徑約2km。本項目主體建筑為鍋爐房及附屬房，共五層，框架結(jié)構(gòu)，高19.5m，建筑面積5683m2 ，面積1277m2 ；面積150平方米，磚煙囪1座，高60m，頂部直徑2.5m；及其他配套項目。一次管網(wǎng)給水管

6、道設(shè)計溫度130，設(shè)計壓力1.5MPa，介質(zhì)為熱水，屬于GB2級壓力管道。本項目立項文件為2006年3月盛油局發(fā)翠字20061號，中國石化集團勝利石油局文件某社區(qū)春良集中供熱項目可行性研究報告的批復(fù)，總投資5100萬元獲批。項目計劃于2006年6月15日開工，鍋爐于2006年11月15日投產(chǎn)。質(zhì)量目標(biāo)是爭取局級以上優(yōu)質(zhì)工程。本項目由勝利油田勝利工程設(shè)計咨詢有限公司設(shè)計，勝利建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，勝利油田建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督。工程特點本項目工作量大，工期緊，需合理安排進度計劃。各專業(yè)施工隊伍必須有大局意識，顧全大局，嚴格執(zhí)行進度計劃。主鍋爐房的建設(shè)是制約整個工程能否如期投產(chǎn)的重點工

7、程。整個施工過程以鍋爐房施工為主線，其他土建工程、安裝工程、電氣控制及通訊工程穿插其中。施工貫穿整個雨季，會給施工帶來不便，尤其是土建施工影響較大。本項目既有鍋爐安裝工作，也有壓力管道安裝工作。根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例等相關(guān)規(guī)定的要求，項目建設(shè)過程中要建立鍋爐安裝改造質(zhì)量管理體系和壓力管道安裝質(zhì)量管理體系。 ，并指定各自負責(zé)人員分別負責(zé)鍋爐安裝和壓力管道安裝。在本項目的建設(shè)中，將有可能使用更多的新技術(shù)，推廣使用新技術(shù)。施工的主要難點在于鍋爐安裝、煙囪施工，以及由于主管網(wǎng)地形復(fù)雜，物料進出廠困難，給工程施工增加不少難度。主要工程實物量序列號名稱及規(guī)格單元數(shù)量結(jié)構(gòu)體評論1鍋爐房及輔助房5683框架

8、2煙囪（高60m）座位1磚3一級煤炭走廊座位1框架4二級煤炭走廊座位1框架5引風(fēng)機房150磚和灰漿6200米3罐座位1鋼材結(jié)構(gòu)73 個閥組之間 200 m放1磚和灰漿8煤斗座位1框架9碎煤室座位1框架10半封閉煤場3036作坊輕鋼格板11渣場1020混凝土場地12柵欄米486磚和灰漿13道路米400具體的6m寬14石灰泵房28.5磚和灰漿15初級管網(wǎng)公里7.1316換熱站座位4編譯依據(jù)嵊南社區(qū)管理中心純梁集中供熱工程建設(shè)招標(biāo)文件設(shè)計文件和施工藍圖施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范

9、GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB50203-2002建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑物給排水及供熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002施工安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001建筑給水聚丙烯（PP-R）管道工程技術(shù)規(guī)范 GB/T50349-2005建筑排水用硬質(zhì)氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范 CJ

10、J/T29-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備與工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50273-98工業(yè)設(shè)備和管道保溫工程施工及驗收規(guī)范 GBJ126-89城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 CJJ28-2004壓縮機、風(fēng)機、水泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98工業(yè)爐窯砌筑工程施工及驗收規(guī)范 GB50211-2004連續(xù)作業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50270-98立式圓柱鋼焊接油罐施工及驗收規(guī)范 GB 20128-2005熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程老國字199774號建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-9

11、4建筑基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2002煙囪工程施工及驗收規(guī)范 GBJ78-85鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-2003機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范 GB J97-87工業(yè)設(shè)備和管道保溫工程質(zhì)量檢驗評價標(biāo)準(zhǔn) GB 50185-98繪制審裁處會議記錄建設(shè)單位與建設(shè)單位簽訂的合同勝利石油管理局生產(chǎn)季度計劃及基建處關(guān)于施工組織設(shè)計管理的有關(guān)規(guī)定勝利油田勝利石化建設(shè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境綜合管理體系 Q/SYJ 1 0003-2003鍋爐安裝改造質(zhì)量管理手冊 Q/SYJ 1 0008-2005壓力管道安裝質(zhì)量管理手冊 Q/SY

12、J 1 0009-2005施工部署項目組織項目組織圖根據(jù)該項目的實際情況，在某社區(qū)專門成立了純梁集中供熱項目建設(shè)項目部，嚴格按照工程法的建設(shè)管理模式組織建設(shè)。項目部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理兩名，總工程師一名（兼） 。項目部下設(shè)六個工程技術(shù)部、合同管理部、采購部、HSE管理部、QA/QC部、施工控制部。職能部門。項目組織結(jié)構(gòu)圖如下圖所示。某社區(qū)春亮集中供熱工程組織圖項目經(jīng)理： 王 剛項目副經(jīng)理兼總工程師： 張書宏項目副經(jīng)理： 荊 勇工程技術(shù)部 張書宏合同管理部 候繼新采 購 部 朱廣華QA / QC 部 李 建 柱HSE 管 理 部 馬 亞 群施工控制部 張立虎安裝一隊石宏新安裝二隊劉茂忠土建

13、一隊胡群土建二隊馬洪軍電氣隊呂平責(zé)任、HSE管理和質(zhì)量目標(biāo)的決策者，全面負責(zé)項目的一切工作，對業(yè)主和公司負責(zé)，是項目的第一責(zé)任人。項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理進行日常管理，負責(zé)施工進度、工程造價、質(zhì)量管理、安全控制等工作。負責(zé)安排施工方案和現(xiàn)場勞動組織，及時向施工單位的現(xiàn)場代表和現(xiàn)場監(jiān)督報告施工中的問題?？偣こ處煟菏枪こ碳夹g(shù)的總負責(zé)人，負責(zé)全過程的技術(shù)和質(zhì)量管理，組織施工組織設(shè)計、施工方案編制和審查等，組織有關(guān)人員處理重大技術(shù)問題。工程技術(shù)部：負責(zé)技術(shù)管理和技術(shù)文件控制數(shù)據(jù)整理。參與制定施工技術(shù)方案。負責(zé)技術(shù)方案、設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)的審查和實施。深入施工現(xiàn)場，解決施工中的技術(shù)難題。做好施工技術(shù)文件資料

14、的編輯整理工作。協(xié)助質(zhì)量管理。合同管理部：負責(zé)合同管理、預(yù)算編制、竣工結(jié)算。采購部：負責(zé)建筑材料的供應(yīng)和材料供應(yīng)計劃的編制。負責(zé)向業(yè)主提供的材料的供應(yīng)申請和現(xiàn)場驗收，以及自購材料的采購。QA/QC部：負責(zé)項目的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。編制質(zhì)量管理文件，制定質(zhì)量目標(biāo)和控制措施。對各施工現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量檢查，提出整改意見，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的進行督促整改。關(guān)于如何與有重大問題的人打交道的建議。向業(yè)主提交質(zhì)量分析報告。配合監(jiān)理、業(yè)主代表做好質(zhì)量檢驗工作。整理整理各種質(zhì)量數(shù)據(jù)。HSE管理部：負責(zé)現(xiàn)場健康、安全、環(huán)保工作，確保HSE目標(biāo)的實現(xiàn)。制定HSE管理辦法并實施。深入現(xiàn)場檢查HSE措施落實情況及指導(dǎo)。

15、分發(fā)各類HSE物資，負責(zé)事故處理、傷員救護、現(xiàn)場和營地安全保衛(wèi)工作。施工控制部：負責(zé)編制施工計劃，利用整體、月度、周度、日工作計劃，控制各施工隊的工作任務(wù)。負責(zé)向業(yè)主提交定期的施工統(tǒng)計報表，負責(zé)項目建設(shè)全過程的人力、設(shè)備、物資的調(diào)配。指揮協(xié)調(diào)施工各環(huán)節(jié)工作，掌握現(xiàn)場情況。組織日常生產(chǎn)作業(yè)，安排生產(chǎn)任務(wù)。負責(zé)項目建設(shè)期間的對外關(guān)系協(xié)調(diào)工作。配合業(yè)主做外包工作。負責(zé)進入施工現(xiàn)場的各項手續(xù)。處理和解決與地方當(dāng)局和人員的關(guān)系。施工任務(wù)分工我公司將按照項目法施工管理模式組織施工。根據(jù)本項目的工程量和工程特點，結(jié)合各施工階段的需要，成立了2個安裝組、2個土建組和1個電氣施工組。其中：安裝一隊負責(zé)鍋爐房廠房

16、安裝工程，安裝二隊負責(zé)一級管網(wǎng)和換熱站的安裝，土建一隊負責(zé)安裝工程。鍋爐房主體、二級輸煤廊道和煙囪，土建二隊負責(zé)鍋爐廠區(qū)其他配套土建工程的施工，電氣施工隊負責(zé)建設(shè)所有電氣控制和信息安裝工程。主要施工順序本項目主鍋爐房建設(shè)是制約整個項目能否如期投產(chǎn)的重點工程。整個施工過程以鍋爐房建設(shè)為主線，前期安排煤場和渣場的建設(shè)，作為預(yù)制場地和設(shè)備的存放?，F(xiàn)場，為防止雨季給施工帶來不便，集中主力確保主鍋爐房和60米磚煙囪的施工質(zhì)量和進度，并穿插其他土建和安裝工程（水浴場除塵裝置、水處理室、廠房技術(shù)、電控及通訊工程的建設(shè)，保證了整個工程的順利投產(chǎn)。分包項目管理分包商的工程進度安排必須服從總包商的計劃，并以總包商

17、的計劃作為制定單位進度計劃的依據(jù)?？偘虘?yīng)隨時檢查分包商的施工進度，對進度計劃滯后的子項目及時進行調(diào)整，并落實具體措施，促進個別進度目標(biāo)的實現(xiàn)。分包單位應(yīng)及時向總承包單位報告工程進度、材料供應(yīng)情況、施工人員在場情況，以便總承包單位及時調(diào)整相關(guān)人員、材料供應(yīng)情況。方式。分包單位的施工質(zhì)量對總承包單位負責(zé)，接受總承包單位的質(zhì)量管理。分包團隊必須嚴格按照分包項目的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及分公司的技術(shù)交底進行施工。工程開工前，分包組必須向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記，并報送質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗計劃備案。分包團隊必須及時整理質(zhì)量資料，隨時進行檢查；評價質(zhì)量時攜帶所有相關(guān)資料，否則不予評價或評定為不合格，評價結(jié)果不合

18、格的不予結(jié)算；分包單位服從總承包單位的安全管理，接受總承包單位的安全檢查和整改。施工準(zhǔn)備建筑工人準(zhǔn)備指定本項目鍋爐安裝質(zhì)量管理體系和壓力管道安裝質(zhì)量管理體系的負責(zé)人，并及時落實到位。焊工資格審查時，焊工應(yīng)按鍋爐壓力容器及壓力管道焊工考試管理辦法的要求通過考試，取得焊工資格證書，方可從事焊接工作。在合格項目范圍內(nèi)。按規(guī)定正確、統(tǒng)一穿戴勞動防護用品，合理使用防護用品?，F(xiàn)場管理人員和不同工種的操作人員配備不同顏色或有明顯標(biāo)志的工作服。認真執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守勞動操作技術(shù)和施工紀律，嚴禁違規(guī)操作。正確操作，精心維護設(shè)備和工具，保持工作環(huán)境整潔，做好文明施工。為適應(yīng)本項目的需要

19、，在施工準(zhǔn)備期間，對參與本項目的項目管理人員和操作人員進行技術(shù)交底，并進行質(zhì)量、安全、HSE、文明施工等方面的培訓(xùn)；了解本項目的施工要求及相關(guān)施工規(guī)范；對特殊工種的施工人員進行專門培訓(xùn)，考核合格后方可進入本項目施工。技術(shù)準(zhǔn)備編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)措施。對審圖內(nèi)容，及時信息傳遞和公開。編制專項技術(shù)措施和技術(shù)交底卡，技術(shù)人員及時向施工人員交底。制定質(zhì)量保證措施，嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)和合同要求進行施工，不合格產(chǎn)品按程序文件規(guī)定及時處理。應(yīng)按要求進行焊接工藝評定，并根據(jù)合格的焊接工藝評定報告編制焊接操作規(guī)程及相關(guān)技術(shù)措施。完成計量器具、儀表、施工設(shè)備的檢定校準(zhǔn)工作。施工設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)工期安排和施工情

20、況，選擇能滿足施工要求的設(shè)備。本項目所用設(shè)備工作狀態(tài)良好，安全，保證設(shè)備正常工作。三通一平路通：鍋爐房沿用原路通往廠區(qū)外的舊車場。由于車場大門前的120米土路下雨時車輛無法通行，為此鋪設(shè)了100毫米厚的碎石，總共需要120米3 。其余道路可滿足建設(shè)需要。水路：鍋爐房廠區(qū)用水主要為施工用水、試壓水、試用水和烘箱開水等，均采用設(shè)施內(nèi)水源井。用水量計算現(xiàn)場施工用水量計算：q 1 =k 1 =4.90 L/S在哪里：q 1施工用水量（L/S ）k 1 意外施工用水系數(shù)，取1.15Q 1 -年工程量5100萬元。N 1 施工用水系數(shù)，取1.2T一年中的有效工作日（d），取260；t每天的班次數(shù)，取2；K

21、 2 現(xiàn)場用水不均勻系數(shù)，取1.25工程機械用水：q 2 =k 1 Q 2 N 2 =0.33 L/Sq 2 機械耗水量（L/S）；k 1 不可預(yù)測的機械用水系數(shù)，取1.15；Q 2同類型機器的數(shù)量（套），即149臺；N 2 機械班次用水定額，取60L；k 3 工程機械用水量不均系數(shù)，取1.10。消防用水量q 3 ：根據(jù)本工程消防區(qū)域和消防重點，取5L/S總用水量為：Q=q 3 +(q 1 +q 2 ) =7.62 L/S供水線路計算：D = (m) = 0.09在哪里：D供水管徑（m）Q總耗水量（L/S）pi - pi主供水線的流速總則為（1.02.0m/s），即1.5m/s 。綜上所述：現(xiàn)

22、場臨時用水鋼管為893 ?，F(xiàn)場水源井已打好，需鋪設(shè)893的臨時水鋼管共150米。為保證施工用水，現(xiàn)場布置了3個5m 3備用水箱和4個2m 3 備用水箱。四個換熱站均使用站內(nèi)原有的水管，需接200米1英寸的塑料水管，現(xiàn)場建4個2m 3水池。電通：鍋爐房以協(xié)調(diào)現(xiàn)場附近的自供電線路為主，并連接臨時變壓器進行輸電，備用電源為輔。用電量計算根據(jù)工程的具體情況和現(xiàn)場的實際情況，計算用電量應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備、其他電動工具和照明設(shè)備的數(shù)量、最大電機數(shù)量來計算施工高峰期同時使用的設(shè)備。P= 1.10( K 1 +K 2 P 2 +K 3 P 3 +K 4 P 4 )=629 kVA在哪里：P供電設(shè)備所

23、需總?cè)萘浚╧VA ）P 1電機的額定功率（KW），即150 KW。P 2焊機額定功率（KW），350 KW 。P 3 -室內(nèi)照明容量（KW），10 KW。P 4 -室外照明能力（KW），100 KW。Cos電機的平均功率因數(shù)（通常為0.65-0.75），取0.7。K 1 , K 2 , K 3 , K 4 -總則需要系數(shù)，取0.95, 0.85, 0.9, 0.9以上計算，現(xiàn)場安裝650kVA臨時變壓器，安裝主配電柜1個，支線3條，配電柜3個，施工電纜VV22-0.6/1 kV 3 120+170共260米.備用電源采用2臺50kW發(fā)電機組。主管網(wǎng)建設(shè)采用移動電站供電，需3座50kW移動電站。

24、 4座換熱站利用站內(nèi)現(xiàn)有供電線路連接臨時變壓器進行輸電，共安裝4個主配電柜，設(shè)置12個配電柜，鋪設(shè)施工電纜VV22-0.6/1 kV 3 7 。 0+1 50共 200米。備用電源采用4個50kW移動電站。場地平整：工地征地工作已完成，鍋爐房主要場地障礙物拆除工作量見下表：序列號姓名單元數(shù)量評論1辦公室之間92天篷1203作坊之間11773m（長、寬、高）4庫之間1962.5m5倉庫之間1652.5m6崗樓之間1676m7小鍋爐房之間142.52.5m8工具室之間1732m9油房之間1632m10進料臺個人14661.1m11進料臺個人13630.5m12氣缸室之間11352m13混凝土路米2

25、05道路寬度6m，厚度20mm14現(xiàn)場混凝土地板5775混凝土厚度20mm設(shè)備進場存放：由于煤場混凝土地面施工最早，設(shè)備進場時可存放在煤場內(nèi)。設(shè)備墊有枕木和防雨布?？偣残枰?000平方米的防雨布。為保證架空管線施工，在施工段附近設(shè)置臨時管場。場地靠近道路，便于管道裝卸；管道底層為軟土，管道層間用草袋隔開。 2米。根據(jù)管線走向和施工需要，共設(shè)置臨時堆場7個。臨時堆場結(jié)構(gòu)如下圖所示：15m10m施工設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，施工人員培訓(xùn)已完成，主要設(shè)備已訂購。臨時設(shè)施表和材料表：序列號姓名規(guī)格（長寬）評論1林舍36m4m、42m4m居住2辦公室20m6m利用現(xiàn)有建筑物3鋼筋加工棚 10m鋼筋加工4木工棚10

26、m10m木材加工5礫石采石場20m10m4儲存材料6混凝土攪拌站40米2 2加工混凝土7水泥倉庫40米2 4儲存水泥8臨時堆場15m10m 7臨時堆棧9移動式焊材二次存儲6.5米 3米 1焊接材料的存放建設(shè)總平面圖（見圖1至圖6 ）建設(shè)計劃土建工程建設(shè)總結(jié)某小區(qū)主要包括主鍋爐房、一、二級輸煤走廊、干煤棚、60米高磚煙囪、引風(fēng)機房、水源井泵房、石灰泵機房、設(shè)備基礎(chǔ)、廠區(qū)設(shè)有柵欄門路、煤渣場、一級管網(wǎng)支座和4座熱電站。施工程序：土木工程的施工程序為：測量放線基礎(chǔ)主體屋面裝修輔助部分主鍋爐子項目建設(shè)順序：測量放線預(yù)制管樁工程基礎(chǔ)工程主機架工程屋面工程內(nèi)外裝飾工程安裝工程；整體施工順序為先地下、后地面

27、、先鍋爐基礎(chǔ)、后主體、先外墻后內(nèi)墻，為動態(tài)平衡勞動力，主體工程完成后，剩余人員可先施工內(nèi)墻和安裝門窗，但為防止對建筑地面的污染，室內(nèi)外裝修時可穿插最后一層；煤炭走廊等項目的建設(shè)也是如此。基礎(chǔ)工程施工順序：測量鋪設(shè)開挖基溝（或基坑）混凝土墊層樁頭處理鋼筋混凝土帽基澆筑回填。如果有地下障礙物、墳?zāi)?、地基不牢，必須先處理。主體結(jié)構(gòu)施工順序：主體結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)澆梁、板、柱、樓梯、遮陽篷、砌體、鋼結(jié)構(gòu)等。網(wǎng)格安裝1樓框架2樓框架3樓框架4樓框架5樓框架欄桿拆除一樓內(nèi)腳手架，開始圍墻施工各層施工順序：框架柱鋼筋焊接綁扎柱模板支撐柱混凝土澆筑梁板鋼筋焊接綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護屋面工程的施工順序：阻氣層坡面

28、層保溫層找平層防水層裝修工程施工順序：裝修工程分為室外裝修（外墻抹灰、腳約束、灑水、臺階等）和室內(nèi)裝修（吊頂、墻面、踢腳線等）。在項目進行時穿插。戶外裝修工程是自上而下進行的。地坪工程：根據(jù)進度穿插室內(nèi)抹灰。門窗工程：室內(nèi)外裝飾工程完成后進行。60m磚煙囪施工程序：基礎(chǔ)工程：預(yù)制管樁基礎(chǔ)施工排水基坑開挖墊層樁頭處理基礎(chǔ)鋼筋綁扎、模板、混凝土澆筑基礎(chǔ)驗收回填主要工程：在煙囪底部鋪設(shè)耐火磚豎立井副架并放置提升機在孔頂環(huán)梁底部砌墻和內(nèi)襯建造加固框架和環(huán)梁孔頂砌筒壁及內(nèi)襯（同時安裝爬梯或預(yù)埋鐵件）筒頂施工安裝避雷針散水為確保工程質(zhì)量，本項目各子項目均按照有關(guān)施工操作規(guī)程、工程質(zhì)量檢驗評價標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收

29、規(guī)范進行組織。管樁工程施工方案鍋爐房地基處理采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)共171個，采用靜壓樁施工工藝。主鍋爐間樁選用03SG409中PC-AB-500(100)-13a，樁徑500，有效樁長13m，樁頂標(biāo)高-1.450，樁身嵌入50毫米的蓋子。煙囪基礎(chǔ)處理 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁選用03SG409的PC-AB-400(95)-12a，樁徑400，有效樁長12m，共59根。進入平臺 50 毫米。施工方法：根據(jù)工程樁的數(shù)量和特點，可采用行走靜壓打樁機滿足施工需要。具體施工時，將先施工三個單獨項目中的試驗樁，待檢驗合格后進行其他項目樁的施工。施工順序：打樁順序根據(jù)現(xiàn)場情況確定鍋爐房和煙囪兩個獨立工程的

30、順序。施工應(yīng)從中間向兩個方向?qū)ΨQ地依次打樁。預(yù)制樁驗收：堆垛時，地面必須平整堅實，墊料的間距應(yīng)根據(jù)吊點確定。成品樁的質(zhì)量滿足以下要求：線項目標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1樁徑5用鋼尺測量2室壁厚度5用鋼尺測量3樁尖中心線2用鋼尺測量4表面平整度10mm用鋼尺測量5樁彎1/1000L用鋼尺測量施工工藝及施工方法：場地平整達到要求定位、測量、放線將打樁機調(diào)整至理想狀態(tài)。打樁機就位吊管樁管樁下端對準(zhǔn)樁位將打樁機調(diào)整到基本水平管樁下端對準(zhǔn)樁位調(diào)整安全打樁機水平開始壓樁，將管樁壓至預(yù)定高度打樁機移動到下一個樁。打樁機就位后，吊放管樁，并用適當(dāng)?shù)膲毫簶?，避免夾持壓力過大對管樁造成損壞。檢查樁位，控制樁位偏差在10cm以

31、內(nèi)，檢查管樁垂直度。使偏差不超過 0.5%。主要機械設(shè)備布置方案序列號機器或設(shè)備名稱模型數(shù)量起源1靜態(tài)打樁機ZYJ - 600T1湖南2經(jīng)緯儀DJ62南京3等級DS32江西場地平整：由于施工場地為混凝土場地，使用單斗和D60推土機進行場地平整和混凝土清理。定位放線：用經(jīng)緯儀確定整個場地的周邊軸線，并設(shè)置固定樁，然后確定鍋爐房外軸線和煙囪中心樁，最后用灰線確定位置每個單獨項目的測試樁 OK，準(zhǔn)備打樁。使用打樁機自備的起升機進行起樁。保壓油缸上升到一定高度后，將樁件送入油缸底部的樁帽內(nèi)。定心矯直，通過上下左右行走油缸，將樁尖對準(zhǔn)樁位，將樁壓入1米左右后停止加壓，通過四個水平升降油缸在兩個垂直方向調(diào)

32、整樁的垂直度.打樁：用保壓缸的樁帽將樁固定，然后壓樁缸開始工作（每沖程2.0米），對樁通電，將樁逐漸壓入。壓樁過程中，壓力突然變化；樁身突然傾斜、移位或回彈嚴重；當(dāng)樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或斷裂等異?，F(xiàn)象時，管樁不能按設(shè)計標(biāo)高或最終壓力值過小，停止打樁。做好記錄，記住每一段的壓力，尤其是最后一段的最終壓力值。打樁時，為保證樁身標(biāo)高準(zhǔn)確，用尺子和水平儀測量標(biāo)高，保證用兩臺經(jīng)緯儀測量樁身垂直度，用工程樁代替給料機, 并標(biāo)出刻度。樁位允許偏差應(yīng)符合下表要求：線項目允許偏差（）1單排或雙排條樁基礎(chǔ)垂直于條形樁基礎(chǔ)縱軸平行于條形樁基礎(chǔ)縱軸1001502樁數(shù)為樁基1-3個1003樁基數(shù)量為4-16根樁1/3

33、 樁徑或 1/3 邊長4樁基中樁數(shù)大于16根最外樁中間股權(quán)1/3 樁徑或 1/3 邊長1/2 樁徑或 1/2 邊長主鍋爐房施工圖包括現(xiàn)澆梁、板、柱、樓梯、遮陽篷、砌體等。兩臺QTC20A型塔式起重機用于鍋爐房和二次輸煤廊的建設(shè)。外墻腳手架采用雙排鋼管件，內(nèi)柱采用全屋腳手架，其他小戶型采用單排腳手架。引風(fēng)機房內(nèi)安裝一個龍門架。作為物料的垂直輸送設(shè)備；嚴格控制混凝土柱、梁的標(biāo)高和尺寸；砌體墻應(yīng)豎立幾根鋼筋；嚴格控制窗臺、門窗、橫梁的水平和各樓層的標(biāo)高?，F(xiàn)澆梁、板、柱采用鋼木組合模板。在鋼模板尺寸不合適的地方，使用木模板，例如預(yù)留開口。衡量回報高程控制采用DS3水平儀、50m鋼卷尺和塔尺。測向采用T

34、DJ6E光學(xué)經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺。定位和布局：施工平面軸線控制：根據(jù)施工總平面圖和施工單位提供的控制線，將控制線引至建筑物附近，然后在現(xiàn)場設(shè)置相互垂直的控制線，并嵌入l00mm 100mm 500mm 帶混凝土墩的木樁。 ，樁采用混凝土墩保護，木樁平頭設(shè)有相互垂直的“十字花”，控制軸線閉合差控制在2mm以內(nèi)。煙囪中心點根據(jù)周圍樁體確定，中心點偏差控制在2mm以內(nèi)。鍋爐房基礎(chǔ)墊層施工后，用經(jīng)緯儀直接測量墊層上的主軸，再測量其他軸。在一樓，經(jīng)緯儀用于測量地板邊緣或柱頂?shù)妮S線。二樓及以上測量方法與一樓相同。檢查合格后（相對誤差不大于軸長的1/2000），再分其他軸。海拔測試：鍋爐房標(biāo)高控制 根據(jù)施工

35、單位提供的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)桿，在建筑物周圍設(shè)置標(biāo)高控制點（設(shè)置方式為同軸線控制樁）。在此基礎(chǔ)上進行向上先導(dǎo)試驗，在各樓層先導(dǎo)試驗前采用封閉法對軸進行檢查，確保測量正確。在基坑開挖的同時，在基坑側(cè)壁引導(dǎo)測量基礎(chǔ)標(biāo)高控制樁，及時測量基礎(chǔ)標(biāo)高，防止超挖。樓層標(biāo)高用鋼尺直接測量：下標(biāo)高控制線在墻角彈起，上層用鋼尺直接測量，標(biāo)高控制線向上傳遞，總標(biāo)高為每兩層檢查一次。 .沉淀總則基礎(chǔ)頂高程（煙囪除外）為-1.6m。基溝開挖后，會出現(xiàn)明水。開挖后，應(yīng)在基坑兩側(cè)、中間或周圍設(shè)置明渠，并在基坑四個角或適當(dāng)部位設(shè)置集水井。 500 500 500mm ，使從基坑滲出的地下水通過明渠收集在集水井中，然后用潛水泵排出基坑?；?/p>

36、礎(chǔ)工程土方開挖基坑（坑）的開挖采用單斗輔以人工開挖?；娱_挖采用1：0.75級配坡度，坑底預(yù)留200mm厚土方，邊角及底部人工修整?；A(chǔ)開挖后，若基部有雜填土或暗坳，需將雜填土開挖，并用砂或礫石分層回填至基層。開挖后可回填的土應(yīng)就近堆放，不能回填的土由自卸車運至業(yè)主指定地點。開挖過程中，設(shè)置專人測量放行，隨時注意邊坡穩(wěn)定，嚴禁超量開挖。對于主鍋爐房，受場地限制，土方開挖量大，約50-60%的土需要運輸和儲存。對于標(biāo)準(zhǔn)樁、標(biāo)桿、龍門板、中心樁等，必須妥善保護，不得碰撞，以免因失誤造成質(zhì)量事故。發(fā)現(xiàn)土壤類型、地下水位等與工程地質(zhì)資料不一致的，應(yīng)報告有關(guān)單位和人員，采取必要措施處理；地下電纜和管道測

37、量永久性標(biāo)志不得擅自處理，并立即報告有關(guān)人員。對沒有井點排水的深基坑（坑），開挖后應(yīng)在基坑兩側(cè)或周圍設(shè)置明渠，并在基坑四個角或適當(dāng)部位設(shè)置集水井從基坑滲出的地下水要通過。明排水溝在集水井中集水，然后用潛水泵排到基坑外。技能要求在土方工程的施工測量中，除開工前重新測量放樣外，在施工過程中隨時測量平面位置、坡度和標(biāo)高，檢查是否符合設(shè)計要求。開挖基溝時，要經(jīng)常檢查基溝的幾何尺寸和長寬，并從軸線向兩側(cè)測量。允許偏差為負零，標(biāo)高偏差允許為+0 -50mm ?；A(chǔ)建設(shè)施工準(zhǔn)備基坑清理平整后，由施工、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢、施工等單位聯(lián)合對溝進行檢查，驗收合格后，方可進行下道工序施工。驗收包括尺寸、標(biāo)高、平整度等

38、。樁頂清理后，在樁頂焊接一塊薄鋼板作為支撐板，將鋼骨架焊接在支撐板上，管樁內(nèi)壁上的浮漿和雜物被清除。清理干凈，灌注樁頂設(shè)計標(biāo)高以下的填心混凝土?；炷恋膹姸鹊燃壟c蓋板的強度等級相同。根據(jù)設(shè)計要求的樁頂標(biāo)高將鋼筋錨固到底板中。錨桿應(yīng)人工搬運，錨桿過程中不得損壞樁身，然后澆筑混凝土墊層。加固工程原材料要求所用鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證和檢測報告，鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。進場鋼筋應(yīng)分批檢驗。檢查內(nèi)容包括：檢查標(biāo)志、目視檢查、抽取樣品檢測，檢測合格后方可使用。鋼筋在運輸和儲存過程中不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)分批堆放整齊，以免生銹或油漬。鋼筋的牌號、型號、直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。如需更換，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。鋼

39、筋支架：采用12鋼筋。墊：由水泥砂漿或花崗巖大理石制成50mm見方，厚度與保護層厚度相同。操作流程鋼筋綁扎墊層混凝土達到一定強度后，將表面雜物和浮土清理干凈，然后按圖紙設(shè)計要求布置基礎(chǔ)框架。驗收合格后，即可對鋼筋進行充分綁扎。綁扎鋼筋時，先綁扎受力鋼筋，再綁非受力鋼筋。為保證鋼筋保護層的鋼筋標(biāo)高、位置和厚度準(zhǔn)確，同時避免混凝土澆筑時因鋼筋撞擊造成的變形，花崗巖大理石相應(yīng)的厚度用于控制板的底部和側(cè)面。 地梁加固綁扎前應(yīng)檢查鋼筋的型號、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥砂漿墊是否準(zhǔn)備好。系結(jié)時，先在梁的主梁上標(biāo)出箍筋位置。將箍筋套在主筋上，按繪制的間距將主筋一根一根分開固定，調(diào)整主筋位置

40、，將主筋和箍筋系在梁底，然后用扣法綁定框架鋼筋和箍筋。在箍筋的鉤子重疊的地方，在梁架的豎條上設(shè)置交錯的綁扎，設(shè)置1350個鉤子。在梁柱連接處，梁桿伸入柱內(nèi)的長度符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。在橫梁主筋下方放置墊塊，保證主筋保護層的厚度，墊塊間距為60-80cm。梁-鋼筋節(jié)點的位置是交錯的。梁底和上部鋼筋接頭應(yīng)在跨度端部的1/3以內(nèi)，在受力鋼筋直徑的35倍范圍內(nèi)，且不小于500mm，焊接接頭面積應(yīng)占受力鋼筋的總面積。不超過 50%。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。模板工程鍋爐房基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，截面尺寸多，最小（長寬高）為1000 1000 800（mm），最大為6900 3200

41、 800（mm），基礎(chǔ)地梁截面（寬高）為400 600（mm），模板采用定型組合鋼模板，部分非標(biāo)模板采用木模板。根據(jù)基礎(chǔ)的實際大小，選用不同型號的鋼模板，采用U型夾或系緊螺栓固定，系緊螺栓采用12鋼筋制作。 .混凝土采用塔吊運輸人工澆筑，強度等級C30，混凝土重力密度Rc 24KN/m3，混凝土澆筑速度2m/h，坍落度3550mm，Q235鋼抗壓強度215N /mm，鋼模允許撓度：面板為1.5mm，鋼波紋為3mm。P4018（1800mm 400mm）、P4015（1500mm 400mm）和非標(biāo)木模板；使用插入式振動器振動。檢查鋼模板和波紋鋼是否符合設(shè)計要求如下。圖1是基本模板的示意圖。C3

42、0砼800100模板鋼楞圖一 基礎(chǔ)模板示意圖負荷設(shè)計值混凝土側(cè)壓標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.22Rct 0 1 2 V 1/2 1 ：外加劑影響的修正系數(shù)，加入時取1.15。 2 ：混凝土坍落度影響修正系數(shù)，110-150mm時取1.15。V：混凝土澆注速度（m/h）Rc：混凝土的重力密度（KN/m 3 ）t 0 ：新澆混凝土的初凝時間，可由t 0 =200/(T+15)計算，(T為混凝土溫度)施工期平均溫度T=20 0 t 0 =200/(20+15)= 5.71 0 CF 1 =0.22245.711.01.02 1/2 =42.63KN/m 2F 2 =RcH=240.8=19.2KN/m 2取兩

43、者中較小的值，即F 2 =19.2KN/m 2混凝土側(cè)壓設(shè)計值：F= F 1 偏系數(shù) 折減系數(shù)=19.21.20.85=19.58KN/m 2澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載查閱建筑施工手冊（第四版）表8-66，水平荷載為4KN/ m2荷載設(shè)計值為41.40.85=4.76KN/m 2荷載組合按建筑施工手冊表8-69F =19.584.7624.34KN/ m 2查看查手冊表8-71，P4018鋼模板（=2.75mm）截面特性，I xj =41.69 10 4 mm 4 ，W x =9.43 10 3 mm 3 ，換算成線均布載荷：q 1 = F 0.4/100024.34 0.4/1000= 9.

44、74KN /mmq 2 =F 0.4/100019.58 0.4/1000=7.83KN/mmq1=9.74KN/mm900450450鋼模板計算圖檢查抗彎強度，查閱表 8-73 得到：M=q 1 m 2 /2=(9.47 450 2 )/2=95.88 10 4 Nmm手冊2 常用結(jié)構(gòu)計算中受彎構(gòu)件受彎承載力的計算公式為：M/W95.88 10 4 /9.43 10 3 =101.68N/ 2 f m =215N/ 2 (滿足)撓度校核計算，查閱表 8-73 可得：w=q 2 m (-l 3 +6m 2 l+3m 3 )/24EI xj=7.83 450 (-900 3 +6 450 2 9

45、00+3 450 3 )/(24 2.06 10 5 41.69 10 4 )=0.65w =1.5（滿意）經(jīng)計算，選用的鋼模能滿足設(shè)計要求?；靥畛涮钋皯?yīng)對充填基層和已完成的隱蔽工程進行驗收，并做好記錄。施工前，根據(jù)工程實際、土質(zhì)、設(shè)計壓實系數(shù)，選擇夯實機。填土前應(yīng)將溝內(nèi)及基部內(nèi)的積水、草皮、樹根等雜物清理干凈，并在溝壁上標(biāo)出標(biāo)高點并畫水平線。操作流程及技術(shù)要求：回填前應(yīng)重新測量基礎(chǔ)標(biāo)高，重新測量軸線，以免出現(xiàn)誤差。作業(yè)時應(yīng)按正確的回填順序?qū)锨M行填埋，即水平方向從高到低逐層回填壓實。回填土的濕度要適宜，既不能太干也不能太濕。如果太濕，應(yīng)將其冷卻。上層土回填前下層土的壓實系數(shù)必須滿足設(shè)計要求

46、。質(zhì)量要求：基槽和柱槽基高允許偏差為+0、-50mm，檢驗數(shù)量按GB50300-2001規(guī)定。加固工程原材料要求（1）所用鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證和檢測報告，鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。進場鋼筋應(yīng)分批檢驗。檢查內(nèi)容包括：檢查標(biāo)志、目視檢查、抽取樣品檢測，檢測合格后方可使用。（2）鋼筋在運輸和儲存過程中不得損壞，分批堆放整齊，避免生銹或油污。(3) 鋼筋的牌號、型號、直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。如需更換，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。(4)鋼筋支架：采用12鋼筋制作。（5）墊：用水泥砂漿或花崗巖大理石制成50mm見方，厚度與保護層厚度相同。操作流程(1)柱子加固綁扎柱筋，先清除藥渣和藥皮，然后用粉筆在豎立的柱鋼

47、筋上畫出箍筋的間距，用綁線將加工好的箍筋從上到下綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋的角部與主筋的交點應(yīng)有約束力，箍筋的接縫應(yīng)沿柱垂直交錯布置。有拉桿時，拉桿應(yīng)鉤住鋼筋。所有綁線末端都彎曲到混凝土中。柱箍筋兩端彎成135 ，直線長度不小于10d。在柱頂、梁、柱的交界處，箍筋間距按設(shè)計要求密實。間距約為1m。當(dāng)柱截面尺寸發(fā)生變化時，柱筋收縮位置的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。柱筋焊接采用電渣壓焊，焊接質(zhì)量必須符合要求。(2) 梁加固梁的縱向受力鋼筋為多層布置時，根據(jù)設(shè)計要求，兩排鋼筋應(yīng)墊以間距為1000mm、直徑為25的短鋼筋，以保持設(shè)計間距。箍筋接頭應(yīng)交錯排列。 ，當(dāng)框架、節(jié)點、鋼筋穿插非常密集時，應(yīng)特別注意保持

48、梁頂面主筋間的凈距為30mm，以利于混凝土澆筑。梁、柱、梁連接處的箍筋按設(shè)計要求密實，主次梁加筋，主筋下墊墊。梁、桿搭接采用弧焊，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3) 板材加固綁板鋼筋前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，并用粉筆在模板上畫出主筋分布筋之間的距離，并按畫出的間距先放置受力筋，然后應(yīng)放置配電鋼筋、預(yù)埋件、電氣導(dǎo)管等。 ，然后扣好并系緊。系好后，在主肋下方放一塊墊塊。(4) 技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋型號、直徑、數(shù)量、間距是否正確。特別注意檢查負極鋼筋的位置，保護層是否符合要求，鋼筋接頭位置和搭接長度是否符合規(guī)定，鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形. , 鋼筋表面是否有油漆、污垢和顆粒狀銹跡。鋼筋

49、工程應(yīng)在混凝土澆筑前進行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。質(zhì)量要求：鋼筋鉤的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的要求；框架柱和梁的箍筋鉤是現(xiàn)場制作的，彎成1350的鉤，梁筋接頭位置錯開，梁底筋接頭應(yīng)在跨度端部的1/3以內(nèi)。上部鋼筋的焊接接頭應(yīng)位于跨中1/3以內(nèi)，在受力鋼筋直徑的35倍范圍內(nèi)且不小于500mm，焊接接頭面積不得超過受力鋼筋總面積的50% 。且不宜集中。節(jié)點位于構(gòu)件結(jié)構(gòu)剪力較小的部位；結(jié)構(gòu)柱與圈梁中鋼筋的搭接長度不小于40d。現(xiàn)澆樓板用鋼筋綁扎。除周邊三根外，其余都可按梅花式捆扎滾壓，但所有受力鋼筋都必須捆扎。設(shè)立一處；現(xiàn)澆板鋼筋保護層用16鋼筋切割，鋼頭長度為60mm，沿現(xiàn)澆板設(shè)置1處，縱橫間距

50、為500mm。鋼筋綁扎允許偏差：項目允許偏差（mm）鋼網(wǎng)長寬10鋼筋網(wǎng)尺寸+20鋼架高度和寬度5鋼架長度10馬鐙間距+20肌腱間距10行間距10鋼筋搭接長度：鋼筋類型混凝土強度C20C25C30一級鋼筋35天25天20天二級鋼筋45天40天30天冷拔低碳鋼絲250mm鋼筋位置允許偏差應(yīng)符合：項目允許偏差（）受力鋼筋排間距5鋼筋彎曲起點20箍筋，橫向鋼筋間距綁定骨架20焊接骨架10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平差+3，-0應(yīng)力鋼保護層根據(jù)10柱梁5板、墻、殼3機械性能測試包括：拉伸和彎曲測試，每批切割6個樣品，3個用于拉伸測試，3個用于彎曲測試。由同一焊工在同一班次按相同焊接參數(shù)完成的三個相同類型的

51、接頭視為一個批次。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，進行累計計算。一周內(nèi)接頭少于300個時，也按批次計算。模板工程施工準(zhǔn)備（1）立模時，檢查梁、板、柱的底標(biāo)高、軸線及幾何尺寸是否符合圖紙要求，確認無誤后方可進行立模。模板的支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑混凝土的自重和側(cè)向壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載，防止松動和受力下沉。模板接縫嚴密，預(yù)埋件和預(yù)留開口位置正確，模板與混凝土接觸面涂脫模劑。嚴禁隔離劑污染鋼筋。操作流程鍋爐房框架柱截面尺寸有500 500（mm）、600 600（mm）、800 500（mm）；梁截面有250 500（mm）、250 600（mm）等尺寸。模板采用定型組合鋼模板，非

52、標(biāo)件采用木模板。（一）建立模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的全層腳手架作為模板支撐架。立桿垂直距離1.2m，水平距離1.2m，步距1.2m或1.8m。柱與柱之間、柱與墻之間加斜撐。柱和墻的模板固定在支撐系統(tǒng)上，也作為梁模板的支撐框架。(2) 模板安裝柱模板的結(jié)構(gòu)如圖 2 和圖 3 所示。梁柱接頭處的模板結(jié)構(gòu)如圖4、圖5所示。柱模板和梁柱接頭模板的主要模板結(jié)構(gòu)如圖6所示。在支撐柱模板之前，將模板彈出到基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)的表面以設(shè)置控制邊緣。膠合板或定型鋼模板900900900900900900對拉螺栓圖二 模板結(jié)構(gòu)示意圖柱高18孔圖三 柱模板立面示意圖膠合板或定型鋼模板柱柱軸線柱模板模板外圍控制

53、線圖四 柱模板平面示意圖梁寬梁底標(biāo)高柱模板圖五 柱頭模板示意圖柱頭模板鋼架桿滿堂布設(shè)架扣連接固定500500方木 16對拉螺栓18孔圖六 柱與梁模板結(jié)構(gòu)示意圖立柱模板前，用1：2的水泥砂漿將模板部分找平，但不能吃進柱混凝土。柱模板支座矯正后，用1：2水泥砂漿封堵根部縫隙，防止跑漿造成爛根。預(yù)制的單體柱模板，在檢查其對角線、板邊平整度和外形尺寸后，合格后吊裝到位并進行臨時支撐，然后將第二塊模板吊裝到位并支撐在同時。 ，依次吊裝柱模板。梁柱接頭模板應(yīng)相應(yīng)組裝到位。立即檢查模板的位移、垂直度和對角線。修正無誤后，立即從下往上安裝柱箍。綜合檢查合格后，與地板腳手架固定。當(dāng)柱混凝土達到拆除強度時，柱模板

54、的最上段應(yīng)保持不拆除，以便與梁模板連接。(3) 樓梯模板先設(shè)置休息平臺梁模板，然后設(shè)置斜波紋樓梯模板，最后鋪設(shè)樓梯底部模板，安裝外側(cè)模板和臺階模板。(4)梁板模板梁板模板支撐，見圖7圖七 梁、板模板支設(shè)圖梁模板縱橫向水平拉桿小楞橫楞豎楞圖八 鋼管腳手架支設(shè)的鋼模板對拉螺栓梁側(cè)模板支撐，見圖 8 和 9方木50100木楞20050100木楞600模板圖九 梁側(cè)模示意圖技能要求定型組合鋼模板或竹膠板的所有接縫處均貼上5cm寬的膠帶，防止漏漿。大梁跨度的側(cè)模板配以3-4m長度的單件側(cè)模板，然后吊裝到位進行組裝加固。梁板桿支撐以4m間距安裝一對剪刀撐，保證支撐結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。做好標(biāo)高測量：根據(jù)實際標(biāo)

55、高要求，用水平儀將建筑物的水平標(biāo)高指向模板的安裝位置。復(fù)查梁底標(biāo)高校正軸位置后，將模板支架（包括水平拉桿和剪式撐桿）架好并調(diào)平，固定鋼波紋，然后將梁底板鋪設(shè)在水平波紋上，拉直鋼絲.檢查組裝好的梁側(cè)模板的尺寸、對角線和平面度后，吊裝到位，用緊固件將底部與梁底模板一起固定，上部用拉緊螺栓緊固。梁口與柱頭模板的拼接必須嚴密。模板設(shè)計計算模板底部鋼管頂支撐間距為600mm，側(cè)模豎檔間距為600mm。在模板底部，用間距為600mm的緊固件將兩側(cè)模板擰緊。梁底模板采用紅松制作，厚度為50mm。踢腳線計算抗彎強度校核底模重量：1.250.050.25=0.08KN/m混凝土荷載：1.2250.250.7=5

56、.25KN/m鋼筋荷載：1.21.00.250.7=0.2lKN/m振搗混凝土荷載：1.22.00.25=0.60KN/m總載荷：q 1 =6.14 KN/m設(shè)計載荷值乘以 r=0.9 的折減系數(shù)所以，q=0.96.14=5.53kN/m檢查底模的抗彎承載力查看靜態(tài)計算表：Mmax = - 0.121q1 2= 0.121 5.53 0.62= -0.24 千牛米Mmax/WnkfmWn=0.2410 6 6/(25050 2 )=2.3N/mm 2 1.313=16.9N/mm 2符合要求剪切強度檢查Vmax=0.62q1=0.625.530.6=2.06kNMmax=3Vmax/2bh=3

57、2.0610 3 /(225050)=0.25N/mm 2 kf v =1.31.4=1.82N/mm 2符合要求撓度檢查q1=50.050.25+1.00.250.7+250.250.7=4.61KN/mW A =0.967ql 4 /100E1=0.9674.61600 4 /(100910 3 1/12250500 3 )=0.25mm L/400=600/400=1.5mm能滿足要求。側(cè)模板計算側(cè)壓計算F 1 =0.22Rct 0 1 2 V 1/2F 2 =25H每個參數(shù)的值與基本模板參數(shù)相同F(xiàn) 1 =0.222531.21.1530.5=39.44KN/m 2F 2 =25H=25

58、40.7=17.5KN/m 2取兩者中較小的值，即F 2 =17.5KN/m 2總側(cè)壓q l =1.217.5+1.24=25.8KN/m 2側(cè)模平均厚度：(12+25)/2=3lmm換算成線載荷：q=0.70.625.8=10.84N/m抗彎強度校核Mmax=0.121qL2=0.12110.840.62=0.47kNmMmax/Wn=0.471066/600312=4.89N/mm 2 kfm=1.313=16.9N/mm 2能滿足要求。剪切強度檢查Vmax=0.62qL=0.6210.840.6=4.03KNMmax=3V/2bh=34.0310 3 /260031=0.33N/mm 2

59、 kfv=1.31.4=1.82N/mm 2能滿足要求。撓度檢查ql=0.6(17.2+4)=12.9KN/mWA=0.967 qL 4 /100E1=0.967129600 4 /100910 3 60031 3=1.21mmw=600/400=1.5mm能滿足要求。頂部支撐強度的計算單根鋼管的截面積A 0 =489mm 2鋼材抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm 2L O =1200mm不適用=5.530.9103/489=10.2N/mm 2 f=205N/mm 2滿足設(shè)計要求。桿穩(wěn)定性檢查483.5鋼管轉(zhuǎn)彎半徑i=15.78= L O /i=1200/15.78=76閥桿壓力穩(wěn)定系數(shù) =

60、0.564N/A 0 =55.30.91000/20.564489=9.0N/mm 2 f=205N/mm 2滿足要求。張力螺栓的計算拉緊螺栓采用16鋼筋。安=144mm 2英尺=170N/mm 2N=安英尺=144170=24.48KN側(cè)壓F=17.50.60.7=7.35KN5m85相鄰兩塊板的表面高度之差26表面粗糙度5混凝土工程主鍋爐房、一二煤廊、煙囪基礎(chǔ)等混凝土澆筑量大、工期緊的子工程，采用商品混凝土，配套混凝土泵車澆筑。其他建筑、工地道路等攪拌、人工澆筑，要求如下：混凝土施工準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物和鋼筋上的油漬清理干凈，并檢查鋼筋的水泥墊或大理石墊墊是否合適?；炷?/p>