基礎施工方案_2

1、重慶順祿建設工程有限公司 基礎施工方案 四川省紅巖子房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司 上河城.二期(一區(qū)46#樓)混凝土施工方案重慶順祿建設工程有限公司上河城.二期（一區(qū)46#樓）項目部二零一六年五月目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc448940281 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc448940281 h 2 HYPERLINK l _Toc448940282 二、工程概況 PAGEREF _Toc448940282 h 2 HYPERLINK l _Toc448940283 三、施工目標 PAGEREF _Toc448940283 h 5 HYPERLINK l

2、 _Toc448940284 四、項目組織機構 PAGEREF _Toc448940284 h 6 HYPERLINK l _Toc448940285 五、施工順序及準備 PAGEREF _Toc448940285 h 6 HYPERLINK l _Toc448940286 六、施工方案的挑選 PAGEREF _Toc448940286 h 10 HYPERLINK l _Toc448940287 七、基礎底板施工方法 PAGEREF _Toc448940287 h 11 HYPERLINK l _Toc448940288 八、主要的施工方法 PAGEREF _Toc448940288 h 1

3、6 HYPERLINK l _Toc448940289 九、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc448940289 h 25 HYPERLINK l _Toc448940290 十、基礎質(zhì)量要求及驗收 PAGEREF _Toc448940290 h 27 HYPERLINK l _Toc448940291 十一、成品（半成品）保護措施 PAGEREF _Toc448940291 h 28 HYPERLINK l _Toc448940292 十二、施工注意事項 PAGEREF _Toc448940292 h 28一、編制依據(jù)1、依據(jù)甲乙雙方共同簽定的施工合同。2、依據(jù)結構設計施工圖說內(nèi)容、圖紙

4、會審紀要及地質(zhì)報告資料。3、依據(jù)工程的現(xiàn)場情形，及業(yè)主提供的相關資料。4、依據(jù)本工程所處位置、環(huán)境，結合我公司現(xiàn)有機械設備、機具、周轉材料及施工技術力量等。5、中華人民共和國建筑法、建設工程質(zhì)量治理條例和成都市建筑治理條例相關法律規(guī)定執(zhí)行。6、依據(jù)混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，GB50204-20157、依據(jù)建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范，GB50202-20138、依據(jù)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范，GB50208-20119、鋼筋焊接及驗收規(guī)范，JG18-201210、砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范， GB50203-201111、按照建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2014的要求組織施工及驗收。12

5、、本工程施工組織設計二、工程概況一、工程簡介上河城.二期一區(qū)（4、5、6#樓）是由四川省紅巖子房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司投資開發(fā)建設的商業(yè)住宅工程，位于南部縣南隆鎮(zhèn)致遠大道旁。上河城.二期一區(qū)（4、5、6#樓）及對應地下室總面積約122506.58，其中地上面積約87276.98，地下面積約35229.6；其中: 4棟為29層及下部2層商鋪，住宅檐口高度91.45m； 5棟為31層及下部2層商鋪，住宅檐口高度95.8m；6棟為33層及3層商鋪，住宅檐口高度99.00m；地下車庫2層；結構：框架剪力墻結構、樁+承臺、筏板基礎。二、建設簡介建設簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱上河城.二期一區(qū)（4、5、6#樓

6、）2工程地址南部縣南隆鎮(zhèn)致遠大道旁3建設單位四川省紅巖子房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司4監(jiān)理單位四川康立項目治理有限責任公司5設計單位四川省興發(fā)規(guī)劃建筑設計有限公司6工程性質(zhì)房地產(chǎn)類工程 7合同工期540天8質(zhì)量目標合格工程基礎簡介地下室46號樓區(qū)域共有挖孔樁305個樁，其中第一施工段5#樓為：88個樁；第二施工段6#樓為：140個樁；第三施工段4#樓為：77個樁；挖孔樁最小樁徑為900mm，擴大頭為：0250*2；最大樁徑為1900mm；擴大頭為：0300*2；第四施工段裙房為：198個獨立基礎；地下室底板為400mm厚抗水板與樁承臺和獨立基礎相連，型成一個大的筏板。 本工程主體結構設計合理使用年限

7、為50年，結構安全等級為2級。地基基礎設計等級4#樓為乙級，5#、6#樓為甲級。設計抗震等級為6級，設計基本地震加速度值0.05g，耐火等級為2級。4#、5#號樓結構體系為鋼筋混凝土部分框支剪力墻結構，6#號樓結構體系為鋼筋混凝土剪力墻結構，主樓結構抗震等級: 剪力墻三級，框架三級,轉換層部分局部為二級。各棟主樓之間設抗震縫斷開。設計要求本工程對基礎工程及地下室的設計要求是：人工挖孔樁、樁承臺、混凝土墊層、磚胎模及抹灰、柔性防水層、混凝土保護層；承臺、獨立基礎、擋墻下地梁，抗水板鋼筋制安、柱、墻插筋、澆筑混凝土。1、地下室基坑機械開挖時，最后應留出300mm用人工挖掘、修整。2、地下室基坑開挖

8、應組織好排水降水及防雨工作，基坑支護應根據(jù)地質(zhì)情形進行設計防止發(fā)生邊坡塌陷、基坑積水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成周圍建筑沉降的事故，直到基坑回填完為止。3、本工程采用樁、承臺、獨立基礎外加抗水板基礎，底板采用雙層雙向鋼筋施工時，應采取措施保證上下兩層鋼筋網(wǎng)的位置正確，接頭應設在受力較小處，底筋在支座、面筋在跨中處，接頭位置應按規(guī)范規(guī)定錯開。底板設置同上部鋼筋直徑相同襯鐵支撐鋼筋，襯鐵縱模間距1m。4、基礎工程因砼體積較大，施工應采取降低水化熱的措施，防止砼開裂。 5、對地下室抗水板、承臺、獨立基礎、混凝土應挑選發(fā)熱量較低的水泥品種，并做好混凝土的養(yǎng)護，以避免混凝土溫度應力給結構帶來的不

9、良影響。6、加強對抗水板、承臺、獨立基礎、砼的早期養(yǎng)護，采取遮蓋等措施以防止砼開裂。7、抗水板與承臺相平時，抗水板鋼筋應從承臺鋼筋之上通過。底板面與基礎梁面相平時，底板鋼筋應從基礎梁底筋上通過。三、施工目標質(zhì)量目標：各工序一次性驗收合格,達到創(chuàng)優(yōu)標準。安全目標：加強預防，杜絕安全事故發(fā)生。文明施工目標：達到文明工地標準要求。進度目標：基礎施工開工后60天內(nèi)完成。四、項目組織機構項目經(jīng)理現(xiàn)場技術負責人文明施工治理員1名文明施工食堂治理現(xiàn)場衛(wèi)生保衛(wèi)治理安全員2名安全監(jiān)督安全檢查安全驗收設備員1名設備使用保護保養(yǎng)水電保護材料員1名庫管員1名材料供應驗收治理平面治理施工員8名組織施工控制進度質(zhì)量安全定

10、位放線軸線控制沉降觀測質(zhì)量員2名質(zhì)量監(jiān)督檢查驗收原材料試件及現(xiàn)場檢查造價員2名檔案員2名技術治理文件治理檔案治理生產(chǎn)計劃材料計劃預 決 算五、施工順序及準備（一）總體施工順序根據(jù)工程實際情形，將本工程基礎施工按單位工程劃分：四個流水施工段：第一施工段5#樓為：88個樁；第二施工段6#樓為：140個樁；第三施工段4#樓為：77個樁；第四施工段裙房為：198個獨立基礎；總體施工順序為：按第一到第四施工段依次順序施工?；A工程施工順序：基坑土石方清理、場地清理磚井圈砌筑砂漿抹面人工挖孔樁樁承臺底板墊層防水施工細石砼保護層定位放線縱向梁筋綁扎、就位抗水板縱向下層筋布置橫向梁筋綁扎、就位抗水板橫向下層筋

11、布置抗水板下層網(wǎng)片綁扎支撐馬凳筋布置抗水板橫向上層筋布置抗水板縱向上層筋布置抗水板上層網(wǎng)片綁扎模板支護混凝土澆筑養(yǎng)護。混凝土施工中采用泵送，如顯現(xiàn)特別情形可采取汽車泵進行澆灌，混凝土按后澆帶或沉降縫、溫度縫、膨脹加強帶分塊、分段進行施工，不得留施工縫。如留施工縫需按規(guī)范留設在梁板的1/3處。鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑三大工序的交叉流水作業(yè)。各單位工程具體開工時間以實際要求為準。（二）施工段施工順序（三）施工準備1、項目組織保證體系建立按治理組織架構建立項目組織保證體系，人員到崗。進行項目交底，明確工程性質(zhì)及施工治理目標，明確責任分工，有條不紊開展工作。2、技術準備熟悉施工圖紙，準備讀圖紀要及參

12、加設計交底；核查設計選用的規(guī)范、圖集，技術資料準備到位；基礎專項施工方案編制；檢測單位資質(zhì)報驗；項目治理人員技術交底；作業(yè)工人安全技術交底；施工場地接收及復核。3、生產(chǎn)準備施工現(xiàn)場暫時設施搭設；塔吊基礎施工及塔吊安裝、驗收；材料計劃；材料進場及驗收、復檢合格；施工道路及暫時排水設施；施工用水、用電到位?；A施工機械設備需用計劃：生產(chǎn)設備基礎施工主要機械設備計劃表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要性能指標1電動葫蘆402單筒卷揚機0.5T401.1KW3污水泵82.2KW4空壓機1518.5KW5水鉆306風鎬307小型鼓風機103KW8挖掘機210型21m39自卸汽車220T10砼輸送泵HBT-

13、60360m3/h11鋼筋彎曲機45KW12鋼筋切斷機45KW13鋼筋調(diào)直機45KW14電焊機BX3-500415塔機QTZ60350m臂長2臺， 55m臂長1臺16汽車吊50T1臂長40.1m17振搗棒ZN50162.2KW18全站儀RTS-632H1219經(jīng)緯儀 DT-202C 220水準儀DZS2321對講機2022防毒面具423照相機2石材鉆機及石材切割機若干測量儀器配備序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注1全站儀 NTS-355臺 1 開工進場，竣工退場2激光垂直儀 JC100 臺 2 開工進場，竣工退場3經(jīng)緯儀 DJ3 臺 2 開工進場，竣工退場4水準儀 DJ3-D臺3 開工進

14、場，竣工退場5鋼卷尺 50 米 6 開工進場，竣工退場6檢測工具 2 米 套 8 開工進場，竣工退場7磅稱 TGT-500 臺 4 開工進場，竣工退場8塌落度筒 個1 開工進場，竣工退場9水平尺根3 開工進場，竣工退場10試模150150150 組15 開工進場，竣工退場11試模7.077.077.07 組15 開工進場，竣工退場12絕緣接地電阻搖表 ZC2PB-2 只2 開工進場，竣工退場13游標卡尺 0-150mm支2 開工進場，竣工退場14數(shù)顯萬用表 DT9208 只 2 開工進場，竣工退場15對講機臺6對講機4、勞動力準備施工階段勞動力計劃詳下表：人員進場根據(jù)實際情形確定。工種按工程施

15、工階段擬投入勞動力情形（人）基礎結構裝飾安裝備注石 工1801240鋼筋工12012024木工12018054砼工606024架子工206060磚瓦工606045抹灰工206090含樓地面外裝飾工0090防水工302030涂料油漆工3560機電工999電氣工59980管道工8183080普工20408030合計655653645190六、施工方案的挑選1、基礎定位放線：采用全站儀配合經(jīng)緯儀進行定位及放線。2、基礎土石方施工：強風化層采用人工結合風鎬進行土石方開挖，中風化層采用A150水鉆開槽，人工砍芯方法進行施工（施工過程中應邊施工邊排水）。3、基礎土石方外運：基礎土石方全部轉運至建設方指定的

16、地點堆放。塔吊未安裝好之前的外運土石方采用人工或挖掘機至上料自卸汽車上，塔吊安裝好后采用人工上料至料斗內(nèi)再由塔吊吊運至自卸汽車上。4、抗水板基層超深200mm以內(nèi)采用C15砼填平，2001000mm采用砂夾石振動密實填平，1000以上的采用土方分層回填夯實，每層厚度為250mm，夯實系數(shù)94%。5、承臺、地梁磚胎模采用MU10頁巖燒結實心標磚，M5.0水泥砂漿砌筑，面抹1：2.5水泥砂漿20mm厚。6、基礎鋼筋：基礎插筋伸至基礎內(nèi)的錨固長度必須符合設計要求。錨入基礎內(nèi)的基礎插筋采用鋼筋內(nèi)撐進行固定，確保插筋根部位置的準確(詳后相關內(nèi)容)，插筋上口采用鋼管架固定，確保插筋垂直度。對直徑1620m

17、m的豎向鋼筋采用電焊壓力焊, 直徑14 mm的豎向鋼筋采用綁扎搭接，對直徑 22mm的基礎梁鋼筋采用機械連接。地下車庫后澆帶鋼筋連接，因后車庫與主樓后澆帶呈三角型布置，根據(jù)設計要求：選用：11G101-3-93頁，基礎底板后澆帶HJD構造，100%搭接留筋。7、基礎模板：基礎模板采用九夾板，對地面以下部分及所有擋墻、局部外露樁、獨立基礎、筒體（含集水坑）、部分模板加固采用14的一次性帶止對拉螺桿。8、基礎混凝土：基坑護壁砼采用自拌混凝土，人工振搗。其余采用商品混凝土，采用汽車泵澆筑混凝土，塔吊安裝完成后塔吊覆蓋的位置采用塔吊配合混凝土輸送泵澆筑，機械振搗。場內(nèi)水平垂直運輸：采用汽車吊運輸?，F(xiàn)場

18、布置詳施工組織設計中平面布置圖。七、基礎底板施工方法為滿足施工工藝要求和達到設計要求，本工程基礎底板(包括承臺、獨立基礎)砼施工采用商品砼進行澆筑。各施工段施工按后澆帶分段。1、根據(jù)設計要求抗水板厚度為400mm，承臺厚度為了1000mm，獨立基礎為5001000mm?？顾寤鶎映?00mm以內(nèi)采用C15砼填平，2001000mm采用砂夾石振動密實填平，1000mm以上的采用土方分層回填夯實，每層厚度為250mm，夯實系數(shù)94%。2土方回填2. 1土料要求 本工程按設計要求采用不透水粘土作為回填土料，保證填方的強度和穩(wěn)固性。22基底處理 場地回填應先清除基底上草皮、樹根、坑穴中積水、污泥和雜

19、物，采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。23填土含水量填土含水量的大小直接影響到夯實(碾壓)質(zhì)量，粘土的最優(yōu)含水量為19-23(重量比)，最大干密度在1.58之間。當采用夯實時，粘土的含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在-4%+2%范疇內(nèi)（使用振動碾時，可控制在-6+2%范疇內(nèi)）。 在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。24填土方法(人工填土法)241用塔吊、自卸汽車、手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。242從場地最低部分開始，由一端向另一端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度250mm，夯實至200mm，夯實度為07。243深淺坑(槽

20、)相連時，應先填深坑(槽)，相平后與淺坑全面分層填夯，墻基及管道回填應在兩側用細土同時平均回填、夯實，防止墻基及管道中心線位移。244較大面積人工回填用打夯機夯實。兩機平行時其間距不得小于3m，在同一夯線打線路上，前后間距不得小于10m。25施工工藝251人力打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間。25.2用蛙式打夯機夯實時，一樣填土厚度不宜大于25cm，打夯前對填土應初步平整，打夯機依次打夯，平均分布，不留間隙。25.3基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。25

21、4回填管溝時，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂05m以上。在不損壞管道的情形下，方可采用機械填土回填夯實.2. 5. 5壓實排水要求2.5.5.1填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。2.5.5.2已填好的土如遇水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序2.5.5.3填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低以利排水。當天填土，應在當天壓實。2.6質(zhì)量控制與檢驗261在夯實或壓實后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，向監(jiān)理報驗，并申請土壤密實度測試，確保符合設計要求和有關施工規(guī)范規(guī)定。2.6.2基坑和室內(nèi)填土，每層按100500m2取樣一組；場

22、地平整填方每層按400900m2取樣一組；基坑和管溝回填每2050m取樣一組，但每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。3.砂夾石回填及要求1、工程所用的砂、石材料應符合設計要求及質(zhì)量標準；2、砂：選用顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂或粗砂。砂中的有機質(zhì)含量不超過5%，含泥量應小于5%，兼作排水墊層時，含泥量不得超過3%；石：用自然級配的砂礫石（或卵石、碎石）混合物，粒級應在50mm以下，其含量應在50%以內(nèi)，不得含有植物殘體、垃圾等雜物，含泥量小于5%；3.鋪設砂石墊層前應將基底表面浮土、污泥、雜物清除干凈，兩側應設一定坡度，防止振搗時塌方；4.墊層底面標高不同時，土面應挖成階梯或斜坡搭

23、接，并按先深后淺的順序施工；5.人工級配的砂礫石，應先將砂、卵石拌合平均后，再鋪夯壓實；6.當?shù)叵滤惠^高或在飽和的脆弱地基上鋪設墊層時，應加強基坑內(nèi)及外側四周的排水工作，防止砂墊層泡水引起的砂的流失，保持基坑邊坡穩(wěn)固，或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下。質(zhì)量控制點1.施工前應檢查砂、石等原材料質(zhì)量及砂、石拌合平均程度；2.施工過程中必須檢查分層厚度，分段施工時搭接部分的壓實情形、加水量、壓實遍數(shù)、壓實系數(shù)；3.施工終止后，應檢查室及砂石低級的承載力；二、地下室承臺基礎(1)當挖孔樁施工完成、人工鑿樁、回填層碾壓夯實，地梁、承臺磚胎模（采用MC10普通燒結磚240mm

24、厚，1：2.5水泥砂漿抹灰20mm厚）及基層抹灰達到設計要求后，經(jīng)基坑槽驗收后，為避免天氣因素，立刻進行地下室承臺及抗水板底板防水施工。保護層要振實、平整，表面要泛漿搓平，并按設計圖紙要求彈線綁扎承臺及抗水板鋼筋。 (2)地下室基礎鋼筋安裝關鍵是剪力墻筋與基礎柱筋的位置固定?；A放線時定位柱及墻體的位置，并搭鋼管架進行鋼筋限位，鋼筋綁扎牢后及時進行軸線復檢和墻柱筋垂直校正，達到要求后電焊加以固定。底板鋼筋按要求進行拉線布筋每點綁扎，網(wǎng)片綁扎時，各相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜、變形。鋼筋保護層根據(jù)設計圖紙要求厚度用預制砼墊塊墊起，雙層鋼筋網(wǎng)間按規(guī)范要求架設馬凳鐵“” 馬凳鐵鋼筋腳板長

25、度為200mm，中間斷長度為200MM，鋼筋直徑同板鋼筋間距1000mm呈梅花型分布。柱與墻筋及插筋位置必須準確，并用箍筋加以固定，澆搗砼前再仔細檢查一遍。(4)基礎抗水板砼厚400mm，地下室范疇內(nèi)砼采用 C30混凝土，抗?jié)B等級P6。后澆帶采用C35微膨脹防水混凝土澆灌。地下室后澆帶、抗水板留置垂直施工縫，設置鋼板止水帶-3*300。(5)砼采用商品砼，底板澆筑采用分層澆筑法，以后澆帶為界，分成多個施工段組織施工。總的澆筑順序由遠及近，分三個班組交替匯合施工，控制新舊砼搭接時間不超過砼的初凝期。(6)抗水板基礎砼施工時會產(chǎn)生大量水化熱，對砼前其變形會產(chǎn)生很大影響，容易產(chǎn)生內(nèi)外溫差，發(fā)生前期開

26、裂，為防止質(zhì)量事故的發(fā)生，在施工前必須采取一些措施以降低砼水化熱，提高砼抗裂性能。A、與商品砼廠家加強聯(lián)系，對原材料進行預冷卻，不使用剛出廠的高溫水泥，對所采用的石子進行噴灑冷水處理。挑選C3A少的水泥如礦渣硅酸鹽水泥。B、砼澆筑好5-7h 后，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，保持砼表面溫度，減少與砼內(nèi)部溫度的內(nèi)外溫差，加強砼的徐變變形，避免產(chǎn)生裂縫，提高砼抗裂度。C、為準確測定砼內(nèi)溫度，按大體積混凝土施工技術規(guī)范留設電子測溫器，測溫控制內(nèi)、外溫差25，最高極限不超過30，超過范疇，要采取補救措施。D、加強濕保養(yǎng)，提高表面濕度，減少內(nèi)外溫差。砼內(nèi)拌和水析出表面的現(xiàn)象叫泌水，泌水現(xiàn)象在大體積泵送砼施工

27、中更為嚴重。為了杜絕這一現(xiàn)象，在施工中必須做到：下料時應使中間的砼略高于四周邊緣砼，經(jīng)過振搗后，砼中余外的水份，在側模的預留孔中排走。在砼中摻加減水劑。砼澆筑完成后，在其表面覆蓋之前進行吸水，確保砼無泌水。(7)后澆帶處理后澆帶的留置必須符合設計與規(guī)范要求。具體做法如下： 后澆帶留設做法見結構說明。 后澆帶澆筑清理：清除松散砼，表面清理，潮濕24h 以上。摻加微膨脹劑12來補償砼的收縮自應力，同時砼強度等級比原設計提高一級即C35微膨脹防水混凝土。施工時，在后澆帶兩側均刷水泥漿二道，砼攪拌不少于2 分鐘，盡快澆筑，澆筑溫度不超過35 度，澆筑間隙不超過2 小時。接縫處仔細振搗，務求密實。12h

28、 后進行抹壓收光，防止顯現(xiàn)沉降裂縫，養(yǎng)護時間不得少于14 天。施工后澆帶時溫度應低于留設時澆筑砼的溫度，時間間隔應將后澆帶保留到兩邊砼澆筑好45d 后進行施工。（8）砼澆筑采用商品砼泵送形式，按照規(guī)范要求，合理布置泵送管網(wǎng)，采用分層法進行澆筑。在砼斜坡的頭、尾部進行加強振搗，使上下二層有鋼筋網(wǎng)處的砼得以密實，另外在側模邊緣，還可以輔助竹桿插振，防止這部分砼顯現(xiàn)漏振。專人加強泥工班監(jiān)督，防止砼終凝。砼振搗時先用插入式振搗器振搗，快插慢拔。待砼初步振平后，再用平板震動器進行振搗，至少來回振搗2 遍。因泵送砼坍落度較大，表面水泥漿較厚，振搗時要注意砼的澆筑順序、方向，防止漏振。收面工作時更要注意光面

29、程序，一樣先在初凝前1-2h，先用長刮尺按標高刮平，在初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木蟹打磨壓實，以閉合收縮裂縫，約10-12h 后，才可覆蓋塑料薄膜麻袋保溫養(yǎng)護。抹壓時要適時操作，多次抹壓排除塑性裂縫。三、剪力墻砼澆筑該工程地下室外壁砼墻厚300mm，防水性能要求高，在施工過程中對剪力墻砼的澆筑必須嚴格謹慎。合理布置澆筑線路，以后澆帶為界，分為多個施工段。從后澆帶處開始沿著外壁砼墻位置由遠而近逐步展開澆筑。墻板砼澆筑時，采用斜面分層推進法，分層厚度為500mm，循序漸進，振搗棒移動間距為400mm，不能四處亂振。采用泵送砼。砼輸送泵的管道沿澆筑路線搭設，搭設時盡量靠近壁板，并高出澆筑高度。施

30、工時，在輸送管出料口處，搭設平臺，采用人工向壁內(nèi)下料，嚴禁用輸送管直接布料，不得直沖模板側面及鋼筋骨架。澆筑過程中必須連續(xù)澆筑，不得間斷，避免產(chǎn)生人為冷縫。后澆帶施工縫按設計要求預埋鋼板，并采用雙層鋼板網(wǎng)替代模板隔斷。砼澆筑完畢后。對后澆帶及時進行清理。澆筑前必須對模板、施工縫及時進行澆水潮濕，并在壁板底下先鋪一層與砼成分相同的水泥砂漿。加強現(xiàn)場治理，避免砼產(chǎn)生離析或漏振。沿墻板外圍搭好施工通道，確保安全施工。嚴格按防水砼要求組織施工，并做好后期保養(yǎng)工作。八、主要的施工方法（一）施工排水應作為基礎施工階段的管控重點。1、施工排水: 邊坡頂部設排水溝，將施工用水及地表雨水進行有組織排水。在地下室

31、基坑場地內(nèi)兩側設置排水溝（PVC管200mm），雨水溝端部設2個沉沙井，排水溝內(nèi)的水經(jīng)沉沙井沉淀后，再排往市政污水管網(wǎng)。1）井內(nèi)有少量水的再采用井內(nèi)降水，在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水，方法是： 少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。 滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。 滲水量較大時，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。基礎施工排水采用磚砌地上式集水坑。樁內(nèi)、場內(nèi)的地下水及積水用WQ65-15-4,100；WQ16-30-3,50; WQ-X12-24-2.2,40;3根污水污物潛水泵，集中抽排至4#、6#樓邊集水坑

32、，經(jīng)沉砂處理后再用污水污物潛水泵，抽排至市政雨水管網(wǎng)。集水坑做法如下圖： （二）基礎定位放線1、施工工藝流程控制點接收內(nèi)業(yè)運算現(xiàn)場踏勘儀器檢校主控線放樣細部軸線放樣磚井圈砌筑軸線標定軸線復核報驗2、放樣步驟1）、根據(jù)業(yè)主提供的已知坐標控制點用全站儀放出基礎平面布置圖上各基礎的中心點及角點位置；2）、井圈砌筑：井圈沿基礎邊線砌筑，采用M5.0水泥砂漿砌MU10頁巖實心磚，井圈厚240mm, 護圈上口標高與基頂標高齊平，如現(xiàn)有原始地貌高出基頂標高，則磚護圈高出孔口不少于200。井圈頂面抹30mm厚C20細石混凝土,鐵板收平趕光。3）、用墨線將軸線及樁中心線彈在井圈上，用油漆涂上三角標志,軸線采用紅

33、色油漆，樁中心線采用白色油漆，并將自編號及軸線編號標識在井圈頂面上。便于作業(yè)工人及施工過程中的檢查和糾偏。4）、軸線及標高必須采用換手復核，發(fā)覺問題及時進行整改。合格后報監(jiān)理工程師復查。（三）基礎土石方施工一）、樁基礎施工1、工藝流程1）、挖孔樁：放樁位護圈、防護棚鑿孔護壁擴孔驗孔封底2、基礎土石方施工開挖工作面確定:1)、挖孔樁：土層及松散巖層段按設計尺寸加護壁尺寸開挖，巖石段按設計尺寸開挖。3、定位：沿基坑開挖線周圈(挖孔樁沿開挖線外300mm)，用M5.0水泥砂漿砌240厚實心頁巖磚擋水定位護圈，護圈上口標高與基頂標高齊平，如現(xiàn)有原始地貌高出基頂標高，則磚護圈高出孔口不少于200。要求灰

34、縫飽滿，表面平整，井圈頂面抹30mm厚C20細石混凝土；并將十字軸線引測至井圈平面，以紅色油漆畫“”標識。4、開挖：土石方開挖采用人工結合風鎬進行土石方開挖，中風化巖層采用A150水鉆開槽，人工砍芯方法進行施工，A50潛水泵邊施工邊排水。其中挖孔樁松散巖層地段，按設計作砼護壁，石方段不作護壁，原槽澆筑，獨立基坑和溝槽在開挖過程中局部若有跨塌情形, 則必須澆筑150厚C25的有筋混凝土護壁，內(nèi)配8200的鋼筋網(wǎng)片。5、護壁：挖孔樁護壁模板采用定型木模。每挖一米關模時必須放線，對中、吊正，方可澆砼。石方地段，每下挖一段必須找出圓心，檢查巖壁周邊是否滿足設計及規(guī)范要求，逐段修正下挖，直至達到設計標高

35、及巖層要求。6、運輸：基礎部分的運輸利用塔吊、挖掘機將挖出的石方應運至基礎施工范疇以外的自然地面暫時堆放，然后采用挖掘機、自卸汽車運輸?shù)浇ㄔO單位指定地點，嚴禁堆放在基坑邊緣。7、檢查驗收：挖孔樁施工應按設計要求進行探底，以確定樁底地質(zhì)情形是否與地勘資料相吻合?；油谥猎O計深度后，組織業(yè)主、監(jiān)理、地勘、設計、質(zhì)監(jiān)等各方進行驗槽?；A的剛性角必須滿足設計要求。驗槽合格后立刻封底。8、注意事項1）基坑開挖應有水平標記,嚴格控制基底標高。2）在地下水位以下挖方作業(yè)時，必須設置集水坑，用A50mm的潛水泵邊排水邊施工。3）基礎坑槽開挖后的石渣，采用人工裝車,自卸汽車密閉運輸?shù)姆绞酵膺\到建設單位指定渣場，

36、運距按實運算。9、挖孔樁二次探孔對于挖孔樁開挖至設計深度后，請設計、地勘單位相關負責人到現(xiàn)場勘察，確定載荷試驗及二次探孔，探測樁底以下3倍樁徑、5米內(nèi)范疇內(nèi)有無不良地質(zhì)構造。如地勘資料已明確樁底以下5米內(nèi)無不良地質(zhì)構造，可轉序施工。10、挖孔樁施工：另詳挖孔樁專項方案二）基坑、槽土石方施工：工藝流程1）、承臺、條基、獨基：定位放線護圈、防護欄桿土石方開挖驗槽攤座撿底封底開挖工作面確定:1)、地梁、獨立基礎：按設計圖示尺寸每側各增加30cm工作面進行開挖。2)、承臺：按設計尺寸加磚護壁厚度+50進行開挖。根據(jù)基坑、槽平面定位軸線，放出邊線，用M5.0水泥砂漿砌240厚實心頁巖磚防水定位護圈，護圈

37、上口標高與基頂標高齊平，如現(xiàn)有原始地貌高出基頂標高，則磚護圈高出孔口不少于200。要求灰縫飽滿，表面平整，井圈頂面抹30mm厚C20細石混凝土；并將十字軸線引測至井圈平面，以紅色油漆畫“”標識，根據(jù)開挖地質(zhì)情形，如遇土層或回填土、松軟爆破石渣，必須澆筑150厚C25的有筋混凝土護壁，內(nèi)配8200的鋼筋網(wǎng)片。巖質(zhì)坑壁不做基坑護壁；土質(zhì)與巖質(zhì)交界處護壁應覆蓋巖質(zhì)孔壁3050cm。達到巖層后再次放（二次復核校正）基礎框線，避免開挖誤差，直至滿足設計嵌巖（中風化）要求，同時請監(jiān)理及建設單位現(xiàn)場代表復核。（四）基礎鋼筋施工1、施工工藝流程熟悉圖紙料表制作計劃原材料取樣送檢焊接試件送檢下料制作基礎鋼筋安裝

38、插筋安裝隱藏檢查驗收2、施工要點：1）、挖孔樁鋼筋籠吊裝就位加強措施：鋼筋籠骨架現(xiàn)場整體制作，除每隔2m設置加勁箍外，為防止吊裝變形，應另增設“”形162000支撐或剪刀撐，焊接于加勁箍上，經(jīng)檢查合格方可吊裝入孔。2）、挖孔樁鋼筋保護層固定措施：保護層設計為50，鋼筋籠周邊用12800鋼筋，焊于鋼筋籠主筋上，確保保護層厚度不少于50mm，防止?jié)仓^程中變形、移位。如下圖：3）、插筋安裝 eq oac(,1)挖孔樁內(nèi)的柱插筋安裝如圖所示:備注：插筋同鋼筋固定井字架點焊堅固，柱子插筋錨入樁內(nèi)1.2LaE，具體根據(jù)各棟號設計。2)、獨立柱基礎內(nèi)的柱插筋安裝如圖所示：柱子插筋同固定井字架筋點焊堅固，插

39、筋伸至基礎底部，且水平彎折不小于150mm，豎直段加水平段總長LaE。3)、剪力墻（擋墻）插筋安裝于插筋的上口及下口通長設置鋼筋固定架。如圖所示：備注：墻插筋同固定井字架筋點焊堅固，墻插筋應伸入基礎底部，墻插筋伸入地梁內(nèi)LaE。（五）基礎模板本工程獨立基礎、承臺、條形基礎、地梁、主要采用作磚胎模和支設模板兩種方式。1、施工工藝熟圖繪制模板圖配模（磚胎模）放線立模（磚胎模、抹灰）校正（防水層、保護層）加固檢查驗收2、施工要點 1）、原始地貌以上部分樁身模板施工如下圖：2)、集水坑側壁采用單面支模,側壁混凝土澆筑后,在坑內(nèi)搭設滿堂腳手架,再支設頂板模板,驗收合后澆筑混凝土。3)、擋土墻模板施工：（

40、六）基礎砼澆筑 1、施工工藝流程，見下圖：2、施工要點1）、本工程混凝土場內(nèi)水平及垂直運輸均采用固定式拖泵輸送，混凝土用原材料及混凝土坍落度控制均應符合混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-2011的規(guī)定。2）、混凝土泵送之前應檢查混凝土泵及輸送管內(nèi)無異物后，再泵送1m3 1：2水泥砂漿潤滑混凝土泵及輸送管內(nèi)壁，再開始泵送混凝土。每班終止后應將混凝土泵及輸送管清洗干凈。4）、輸送管應由專業(yè)隊伍進行布管、拆管，發(fā)生堵管時能迅速查出原因，迅速排除障礙。澆筑混凝土時作業(yè)人員嚴禁站再輸送管出料口鄰近，謹防高壓混凝土噴射傷人。5）、泵送混凝土澆筑過程中采用塔吊吊起出料口處泵管進行澆筑。澆筑工藝如下圖：3

41、、混凝土澆注1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。對于挖孔樁，混凝土輸送管應伸入樁孔內(nèi)澆筑，見下圖： 2）混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一樣分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。 3）用插入式振搗器應快插慢拔，插點應平均排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 4）混凝土不能連續(xù)澆筑時，一樣超過2h，按施工縫進行處理。5）澆筑混凝土時，經(jīng)常注意觀察模板、支

42、架、管道和預留孔、預埋件有無走動情形。當發(fā)覺有變形、位移時，應立刻停止?jié)仓⒓皶r處理好，再連續(xù)澆筑。6）混凝土振搗密實后，表面用木抹子搓平。7）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一樣不少于7晝夜。8）鋼筋混凝土擋墻施工縫設3mm厚鋼板止水帶，如下圖：九、質(zhì)量保證措施（一）組織保證選派責任心強，質(zhì)量意識高，施工體會豐富，技術水平高的施工人員，團結，互助，齊心協(xié)力，調(diào)度靈活，步調(diào)一致，決心實現(xiàn)優(yōu)良目標，爭創(chuàng)名牌的項目工作班子。項目經(jīng)理必須懂技術，善治理，重質(zhì)量，與項目技術、施工、材料負責人組成強有力的項目核心班子，嚴格過硬，

43、獎罰分明確保項目各類人員在組織行動方面，上崗盡職方面，分工合作方面，質(zhì)量保證和進度目標，物質(zhì)供應等各方面達到政令暢通，從組織治理措施上得到落實。設專職質(zhì)檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎上，獨立行使質(zhì)量監(jiān)督職能，賦予質(zhì)檢員在質(zhì)量上一票否決權，嚴格監(jiān)督生產(chǎn)班組，質(zhì)量好壞與分配酬勞掛鉤，其獎金額多少，有無，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查，認可，專職質(zhì)檢員簽字后，方可增發(fā)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)工資。質(zhì)檢員的工作直接由項目經(jīng)理負責。每周定期開質(zhì)量碰頭和諧會，解決施工中顯現(xiàn)的技術問題，商討解決問題的方法，方案，各區(qū)段部門對材料，質(zhì)量，進度，資金，技術信息，相互交流，互相學習，相互警示，避免質(zhì)量事故發(fā)生。虛心接受監(jiān)理、業(yè)主的檢查

44、，督促旁站，提出問題虛心接受，及時整改。作好質(zhì)量信息匯報，交流，和諧，排除障礙，使工作能順利進行，每道工序質(zhì)量符合規(guī)范要求。（二）施工技術保證編制基礎施工組織設計，并作好為施工技術人員，班組和操作工人的技術交底及貫徹執(zhí)行。施工人員對工人班組除了交代任務外，每天應在現(xiàn)場巡視檢查、指導、督促、改進，使每個質(zhì)量點施工質(zhì)量達到一次合格。對入場工人和施工隊伍要進行選拔，考核，培訓，入場教育，技術交底后，方可上崗，確保每道工序質(zhì)量合格，符合規(guī)范。思想技術素養(yǎng)差，達不到合格產(chǎn)品的，應及時退場。加強測量控制，確保工程定位準確，垂直度上下對齊，橫平豎直，幾何尺寸準確?；A地基承載力取試件檢驗，用數(shù)據(jù)說話，達到設

45、計后，方可請地質(zhì)、設計、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等有關部門進行驗槽認定，辦理驗槽隱藏記錄，方可封底。（三）材料保證嚴格把好材料質(zhì)量入場關，工程材料必須有出廠合格證。特別是鋼材，水泥，砂、石必須抽檢合格才能入場和使用。抽檢材料，特別是基巖承載力，鋼材，水泥，砼，必須有足夠規(guī)定數(shù)量并有監(jiān)理見證，驗證的復檢數(shù)量，否則復檢資料無法說明其真實性，視為無效。材料采購必須采購正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品必須有廠家、廠名、產(chǎn)地、生產(chǎn)標準、技術資料、市場準入批準書等，杜絕三無產(chǎn)品入場。采購時應貨比三家，擇優(yōu)采購。機具設備保證，加強設備保護，確保正常運轉，保證工序連續(xù)進行，特別是澆筑砼，應避免機械故障停歇而造成質(zhì)量缺陷。保證水、電正常供應，堅持水電值班人員跟班作業(yè)，顯現(xiàn)水電故障及時保護、排除、確保施工正常進行。安全保證措施1、基坑四周采用鋼管架欄護，頂設防護棚，井口周圈設200高擋水擋泥墻。2、基坑槽臨邊應設防護圍欄及標志。3、坑壁為土邊坡或易于滑動垮塌邊坡，邊坡坡度要放夠，放坡坡度0.51.0，巖石邊坡放坡不宜小于1：0.25。4、坑、槽開挖應設集水坑，排水溝，防止坑槽積水，造成邊坡垮塌。5、坑、槽邊坡口邊沿禁止堆物，堆土和安置設備機械，加重邊坡荷載，易于垮塌。6、周邊靠巖壁開挖地下?lián)鯄A，搭設安全防護棚，防止風化巖石碎塊墜落傷人（詳見邊坡安全防護專項方案）。7、