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1、G206蚌埠解放路淮河大橋至G3京臺(tái)高速蚌埠西出入口段公路改造工程雨水工程施工方案編制: 審核:審批:安徽水利開發(fā)股份有限公司 G206蚌埠解放路淮河大橋至 G3京臺(tái)高速蚌埠西生入口段公路改造工程項(xiàng)目部2012年10月15日 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、工程概況 1二、施工總體部署 3三、施工準(zhǔn)備 4四、具體施工方案 6五、工程質(zhì)量保證措施 18六、施工安全保證措施 18七、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施 20文明施工管理措施20環(huán)境保護(hù)措施 21一、工程概況工程概況本項(xiàng)目全長(zhǎng)為12.7公里,合同造價(jià)2.53億元。樁
2、號(hào)范圍:K0+27A K12+970.139, 東起蚌埠解放路淮河大橋西至 G3京臺(tái)高速蚌埠西出口;根據(jù)鐵路主管部門的要求,本 項(xiàng)目下穿京滬鐵路段(K3+274.068-K3+748.183)由中鐵上海設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)及施工工作, 不在本次實(shí)施范圍內(nèi)。按一級(jí)公路兼城市主干路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn), 其中K0+27O-K12+100段道 路紅線寬55m, K12+100K12+970.139段道路紅線寬60m本道路雨水分屬淮河水系,雨水設(shè)計(jì)接近遠(yuǎn)期結(jié)合,近期臨時(shí)排放與遠(yuǎn)期規(guī)劃實(shí)施 統(tǒng)籌考慮,且遵循高水高排、低水低排的原則。本路段部分雨水保留利用、部分廢除新 建,具體如下:K0+270K9+050(物流路西外環(huán)路段)
3、:道路兩側(cè)已建雨水管道。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,現(xiàn) 狀雨水管為200孫后新建,管道過(guò)流能力較好,且大部分管段滿足排水流量要求,故本次設(shè)計(jì)予以保留利用。對(duì)不滿足流量要求的現(xiàn)狀雨水管, 通過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況,采用管道改建和增設(shè)新管方案,解決現(xiàn)狀雨水管流量不足問(wèn)題。具體處理方案:A、K0+270(物流品&)K3+274.068段:部分雨水管道廢除新建d600d800雨水管。B、K3+769.363 (后樓品&)至K5+087.815(四十米大溝橋)段:本次北側(cè)雨水管予以 廢除,與北側(cè)24nit新建d1400d1800雨水管,匯合下穿段雨水、南側(cè)截流雨水管和地 塊雨水,往西排至四十米大溝。C、K5+0
4、87.815(四十米大溝橋)至K5+51段:南側(cè)于K5+42眥設(shè)置d600截流管將南 側(cè)超出流量轉(zhuǎn)輸至北側(cè)新建雨水管,K5+180SK5+42段北側(cè)現(xiàn)狀雨水管廢除,新建d1000d1200雨水管。D K5+800SK6+229.106(果園西路)段:此段北側(cè)采用管道改建方案。現(xiàn)狀雨水管 廢除。E、果園西路(K6+229.106)至K6+85殷:考慮此段雨水管埋設(shè)較淺,機(jī)動(dòng)車道碎 石化將對(duì)現(xiàn)狀雨水管道造成影響,于南北兩側(cè)24米處新建雨水管,現(xiàn)狀雨水管予以廢除。F 、K7+200至X-7路(K8+357.155)段:此段將北側(cè)雨水部分截流至南側(cè),并沿南 側(cè)24米處增設(shè)一道雨水管,分流部分流量,以減
5、少現(xiàn)狀雨水管過(guò)流流量。K9+050K12+100(西外環(huán)路懷遠(yuǎn)界段):道路兩側(cè)無(wú)雨水管道,與北側(cè) 16m 和南側(cè)21.5m處新建d600d2000雨水管。設(shè)計(jì)雨水匯合相交道路雨水,往東排至王小溝水系。K12+100K12+970.139(懷遠(yuǎn)界終點(diǎn)段):道路兩側(cè)已建雨水管道。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào) 查,現(xiàn)狀雨水管為2009年后新建,管道過(guò)流能力較好,且滿足排水流量要求,故本次 設(shè)計(jì)予以保留利用。管道材料雨水口連接管采用R級(jí)鋼筋混凝土管, 連接管采用C15混凝土包管。2 X d400過(guò)路 管采用R級(jí)鋼筋混凝土管,并采用 C15混凝土包管。當(dāng)管徑0 500mm時(shí),雨水排水管材采用 HDPE塑鋼纏繞管(環(huán)剛度10
6、kn/m2), 管道接口見06MS201-2-33、34,管道與檢查井的連接詳見 06MS201-2-56、57,管道基 礎(chǔ)見 06MS201-2-54 ( q 取 75 )。當(dāng)600m麗管彳1200miW,雨水管道采用承插式鋼筋混凝土排水管(II級(jí)),管 材應(yīng)符合混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)的規(guī)定;基礎(chǔ)參見 06MS5201-1-17,接口參見06MS5201-1-23,檢查井施工參見06MS5201-4污水管采用承 插式鋼筋混凝土排水管(II級(jí));基礎(chǔ)參見 06MS5201-1-17,接口參見06MS5201-1-23, 檢查并施工參見06MS5201-4柔性接
7、口部位的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)應(yīng)用變形縫分離。當(dāng)管徑1200mmM,雨水管道建議采用平口式鋼筋混凝土排水管(R級(jí)),管材應(yīng) 符合混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)的規(guī)定;基礎(chǔ)參06MS5201-1-17, 接口參見06MS5201-1-35,檢查井施工參見06MS5201-4頂管采用田級(jí)F型鋼承口管,施工參見06MS5201-1-15; F型鋼承口,橡膠圈接口, 接口參見06MS5201-1-25;管材應(yīng)符合頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管(JC/T640-1996)及F型承口鋼筋混凝土排水管(頂管)(Q/AS2002-2003)的規(guī) 定;檢查并施工參見06MS5201-4頂管段采用
8、水泥平衡機(jī)械頂管施工。 因頂管地質(zhì)層為 粉土層,頂管前需對(duì)頂管段進(jìn)行壓密注漿處理。雨水口及出水口本設(shè)計(jì)采用偏溝式和立篦式雨水口,參見標(biāo)準(zhǔn)圖 06MS201-8雨水口采用帶防盜合 頁(yè)的球墨鑄鐵壁圈、篦子,雨水口深度一般采用1.0m。雨水口連接管采用d300,三篦以 上的采用d400,均以i =0.01坡向干管雨水檢查井,在道路相對(duì)低點(diǎn)必須加密;道路交叉口雨水口位置根據(jù)交叉口豎向設(shè)計(jì)確定。八字出水口、一字出水口、門字進(jìn)水口參見標(biāo)準(zhǔn)圖 06MS201-9-5 6、10、11、12、16、17、18。檢查井此次設(shè)計(jì)排水檢查井采用混凝土模塊式檢查井,雨水檢查井參照標(biāo)準(zhǔn)圖06MS201-4-956;雨水跌
9、水井參照標(biāo)準(zhǔn)圖06MS201-4-84-85。雨水檢查井覆土厚度 4m 時(shí),必須采用鋼筋混凝土檢查井,并將圖集中蓋板加厚 80mm蓋板鋼筋提高一檔、蓋板 混凝土采用C30,墻厚改為300,墻鋼筋提高一檔。污水檢查井覆土厚度6m寸,必須采 用鋼筋混凝土檢查井,并將圖集中蓋板加厚80mm蓋板鋼筋提高一檔、蓋板混凝土采用 C30,墻厚改為250,墻鋼筋提高一檔。雨水檢查井蓋采用防盜重型消音減震球墨鑄鐵井 蓋?,F(xiàn)狀保留利用雨水檢查井井室及井蓋拆除重建至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高。頂管施工段雨水工程,方案另行上報(bào),本方案不作論述。工程地質(zhì)情況本項(xiàng)目區(qū)域地層區(qū)劃屬華北地層區(qū)淮河地層分區(qū)宿州-阜陽(yáng)地層小區(qū),地表出漏層為第
10、四系全新統(tǒng)、上更新統(tǒng),其下伏基巖為上太古屆、上元古屆青白口系、寒武系、侏 羅系、白堊系、第三系等,其他地層缺失。表層1.1-2.2米為雜填土。二、施工總體部署根據(jù)總體施工進(jìn)計(jì)劃安排,雨水工程計(jì)劃2012年10月上旬開工,4月上旬完工。分四個(gè)施工區(qū)段平行作業(yè)、分段流水作業(yè),施工區(qū)段劃分如下:.第一施工區(qū)段:K0+27O- K5+061.第二施工區(qū)段:K5+200- K9+061.第三施工區(qū)段:K9+187K11+000.第四施工區(qū)段:K11+00A K12+970;節(jié)點(diǎn)計(jì)劃:工區(qū)部位工序施工時(shí)段部位工序施工時(shí)段一工區(qū)K0+270K3+249 北側(cè)(物流路至鐵路橋東)管道2012.9.302012
11、.12.31K0+270K3+249南側(cè)(物流路至鐵路橋東)管道2013.1.1-2013.4.10K3+748K5+061 北側(cè)(鐵路橋西至紅旗橋東)管道2012.10.302013.1.31K3+748K5+061南側(cè)管道2013.2.1-2013.4.103 -二工區(qū)K5+200K7+000 北側(cè)(紅旗橋西至大慶北路)管道2012.9.30-2012.12.31K5+200-K7+000南側(cè)管道2013.1.1-2013.4.10K7+000K9+061 北側(cè)(大慶北路至王小溝東)管道2012.10.30-2013.1.31K7+000-K9+061南側(cè)管道2013.2.1-2013.4
12、.10三工區(qū)K9+18711+000 北側(cè)(王小溝西至國(guó)家電網(wǎng)收費(fèi)處)管道2012.9.30-2012.12.31K9+187-11+000南側(cè)管道2013.1.1-2013.4.10四工區(qū)K11+000K12+970 北側(cè)(國(guó)家電網(wǎng)收費(fèi)處至終 點(diǎn)站)管道2012.9.30-2012.12.31K11+000-K12+970南側(cè)管道2013.1.1-2013.4.10三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、收集有關(guān)資料,了解作業(yè)情況,地下管線情況。2、開挖前認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明,已做好圖紙會(huì)審和施工方案,確定開挖斷面 和堆土位置,并經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。3、對(duì)有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底工作,并簽字存檔。
13、4、已做好施工管線高程、中線及永久水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量復(fù)核工作。5、測(cè)放溝槽開挖邊線、堆土界限,并用白灰標(biāo)識(shí)。6、做好原有水系導(dǎo)流、排水措施。7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需的各種材料(如混凝土原材、鋼筋、管材、磚等)提前做好原材料 試驗(yàn),不合格的材料不得投入使用。同時(shí)要提前做好各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及配合比工作。3.2人員準(zhǔn)備據(jù)本分部工程量、施工進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)施工布置情況,本工程擬投入管理人員及 勞動(dòng)力情況見下表。擬投入管理人員一覽表廳P姓名職務(wù)1陳江結(jié)構(gòu)與管線工程師2n已聰結(jié)構(gòu)與管線施工員3張陽(yáng)測(cè)量工程師一4沈鵬測(cè)量員5仲永勝質(zhì)檢工程師6李定國(guó)試驗(yàn)工程師7王茂試驗(yàn)員8范局波設(shè)備器材員9 1程茂勇安全員10張博安全員擬投入勞動(dòng)
14、力一覽表測(cè)量工8人碎工10人試驗(yàn)工5人木工15人管道工80人電工5人瓦工70人雜工50人機(jī)駕工60人合計(jì)303人3.3材料準(zhǔn)備設(shè)備器材科根據(jù)施工計(jì)劃科提供的的材料需要用量計(jì)劃制定材料采購(gòu)計(jì)劃,并根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃及物資供方評(píng)審材料確定合格供方?;炷链_定由蚌埠市寶運(yùn)商品混凝土有限 公司提供。3.5設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本分部工程工程量、施工進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)施工布置情況,本分部工程擬投入主 要機(jī)械設(shè)備見下表。擬投入機(jī)械設(shè)備一覽表廳P機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)82裝載機(jī)輛43自卸車輛504推土機(jī)臺(tái)45 -5平板振動(dòng)器臺(tái)46振搗器臺(tái)87振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)48光輪壓路機(jī)臺(tái)49柴油打夯機(jī)臺(tái)1610碎、砂漿攪拌臺(tái)411鋼筋切
15、斷機(jī)臺(tái)112鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)113電焊機(jī)臺(tái)214發(fā)電機(jī)臺(tái)415柴油水泵臺(tái)1616汽布吊臺(tái)4四、具體施工方案施工測(cè)量1、測(cè)量樁位交接在現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目部測(cè)量負(fù)責(zé)人對(duì)工區(qū)施工員交樁, 依照資料在現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn)移交;交接樁 時(shí),各樁位應(yīng)完整穩(wěn)固,交接樁測(cè)量資料必須齊全,現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)樁應(yīng)與書面資料相吻合;接 樁后應(yīng)做好護(hù)樁工作,同時(shí)做好標(biāo)識(shí)便于尋找。2、樁位復(fù)測(cè)接樁后,應(yīng)立即組織測(cè)量人員進(jìn)行內(nèi)業(yè)校核及外業(yè)復(fù)測(cè), 平面控制點(diǎn)復(fù)測(cè)采用附合 導(dǎo)線測(cè)量方法進(jìn)行;高程控制點(diǎn)復(fù)測(cè)采用附合水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行; 復(fù)測(cè)的技術(shù)要求不應(yīng) 低于原來(lái)控制樁的測(cè)量精度等級(jí)。3、控制網(wǎng)測(cè)設(shè)加密控制點(diǎn)應(yīng)選在距溝槽邊 10F 20m點(diǎn)位應(yīng)通視良好、牢固,便于
16、施測(cè)和長(zhǎng)期 保存,高程控制點(diǎn)每100m左右布設(shè)一點(diǎn),并定期復(fù)測(cè)。4、開挖測(cè)量開挖前測(cè)量a、溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中心線定位,采用極坐標(biāo)方法測(cè)放管 線中線樁時(shí),應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測(cè)設(shè)中心 樁。b、管線中樁每10m一點(diǎn),樁頂釘中心釘,并應(yīng)在溝槽外適當(dāng)位置栓樁;根據(jù)中線控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開挖位置線,現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線標(biāo)注。然后在上口線對(duì)稱釘設(shè)一對(duì)高程樁,每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高的高程釘。高程間距為10m開挖過(guò)程中測(cè)量開挖過(guò)程中,測(cè)量人員必須對(duì)中線、高程、坡度、溝槽下口線、溝槽底工作面寬度 等進(jìn)行檢測(cè),并在人工清底前測(cè)放高程控制樁。人工清底后測(cè)量溝
17、槽開挖至槽底后,采用極坐標(biāo)方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)方法向溝槽 底投測(cè)管線中線控制樁;采用水準(zhǔn)測(cè)量將地面高程引測(cè)至溝槽。回填過(guò)程測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范測(cè)放回填不同區(qū)域及分層高程(20cm控制樁,標(biāo)出每層回填壓實(shí)厚度。4.2溝槽開挖工藝流程:溝槽開挖-人工清底-驗(yàn)槽(一)、溝槽開挖1、管道溝槽底部的開挖寬度管道溝槽底部的開挖寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),可按下列方法確定:B=D0+2 (b1+b2+b3)式中:B一管道槽底部的開挖寬度(mm);D0 一管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm);b1一管道一側(cè)的工作面寬度(mm);可取3001000mmb2一有支撐要求時(shí),管道一側(cè)的支撐厚度,可取
18、150200mmb3現(xiàn)場(chǎng)澆筑碎一側(cè)模板的厚度(mm)。2、溝槽邊坡的確定開挖邊坡的確定:開挖放坡要符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008中最陡坡度的規(guī)定。本工程雨水管線開挖深度為 24m因沿線地下水位較高,土質(zhì)較 差,開槽施工時(shí),對(duì)于老路段,溝槽邊坡系數(shù) m=0.5;其余路段,槽邊坡系數(shù)m=1開挖溝槽時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度,然后分段開挖,開挖邊坡應(yīng) 符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定,直槽開挖必須加支撐。采用機(jī)械挖時(shí),應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底,其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等;由專人指揮,并配備一定的測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量, 防止 超挖或欠挖。當(dāng)溝槽較深
19、時(shí),應(yīng)分層開挖,分層厚度由機(jī)械性能確定。挖土機(jī)沿挖方邊坡移動(dòng)時(shí),機(jī)械距邊坡的寬度一般不得小于溝槽高度的1/2。土質(zhì)較差時(shí),挖土機(jī)必須在滑動(dòng)面以外移動(dòng)。開挖溝槽的土方,留足綠化帶回填需要的土,多余土方應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次挖運(yùn)。溝槽設(shè)有明排邊溝時(shí),開挖土方應(yīng)由低外向高處開挖,并設(shè)集水井。檢查井應(yīng)同溝槽同時(shí)開挖。機(jī)械開挖溝槽時(shí),槽底原狀地基地不得擾動(dòng),機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留2030cm土層待鋪管前由人工開挖至設(shè)計(jì)高程,整平。如局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),應(yīng)用碎石回填夯實(shí)。在填方段埋管,應(yīng)按填方段道路標(biāo)準(zhǔn)回填至管基上 30cm,待沉降穩(wěn)定后再予以開 挖;如在溝塘段埋管時(shí),應(yīng)先將溝塘內(nèi)淤泥清除,厚度大于 0.5m時(shí)
20、,用石塊回填找平, 厚度小于0.5m時(shí),用碎石回填找平?;靥蠲軐?shí)度:管道管頂上方回填的壓實(shí)度同道路路 基壓實(shí)度,并不低于95%胸腔部分不得低于95%管道溝槽回填采用山渣石回填至路床 底。4、堆土堆土應(yīng)堆放在距槽邊1m以外,計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料的一側(cè),具堆土邊緣至槽邊的 距離,應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。溝槽兩側(cè)不能堆土?xí)r,應(yīng)選擇堆土場(chǎng)地,隨挖隨運(yùn),以免影響下步施工。在高壓線下及變壓器附近堆土,應(yīng)符合供電部門的有關(guān)規(guī)定??拷课?、墻壁堆土高度,不得超過(guò)檐高的 1/3,同時(shí)不得超過(guò)1.5m。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較 差的墻體,不得靠墻堆土。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測(cè)量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋等。(二)、邊坡修整開挖各
21、種淺坑(槽)和溝槽,如不能放坡時(shí),應(yīng)先沿白灰線切出槽邊的輪廓線。開 挖放坡溝槽時(shí),應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線,每隔3m左右做出一條,進(jìn)行修坡。機(jī)械開挖時(shí),隨時(shí)開挖隨時(shí)人工修坡。(三)、人工清底人工清底按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量的中線、 邊線進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平,不得 破壞原狀土,確?;鄢叽?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,機(jī)械開挖配合人工清底。(四)、驗(yàn)槽槽底標(biāo)高、軸線位置、邊坡、槽底土質(zhì)或地基處理經(jīng)驗(yàn)收后,溝槽開挖質(zhì)量符合給 水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008的規(guī)定,并滿足設(shè)計(jì)要求。底寬度應(yīng) 包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作面、排水溝寬度。4.3 HDPE塑鋼纏繞管施工工藝流程:測(cè)量放線-
22、管道砂石墊層-管道安裝-溝槽回填1、管道基礎(chǔ)HDP邯鋼纏繞管基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1、對(duì)一般土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為 100mm勺中粗砂基礎(chǔ)層。2、當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí),可采用鋪墊厚度不小于 200mm勺砂礫基礎(chǔ)層,也可分二層 鋪設(shè),下層用粒徑為532mm勺碎石,厚度100150mm上層鋪中粗砂,厚度不小于50mm3、基礎(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合 CECE164 2004表6.7.2的規(guī)定。4、對(duì)軟土地基,當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工期降水等原因,地基原狀 土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí), 必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理,在達(dá)到規(guī)定的地基承載 力后,再鋪設(shè)中粗
23、砂基礎(chǔ)層。對(duì)由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向局部不均勻沉降時(shí),應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。2、管道安裝(1)、安裝前檢查的項(xiàng)目、管材類型、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說(shuō)明書;、管材不得在破損、裂縫及明顯缺陷;、接口用的粘接劑,必須與管材規(guī)格配套,并有產(chǎn)品合格證;(2)、接口檢查,沿管檢查,規(guī)定的安裝位置與接合嚴(yán)密。(3)、下管安裝作業(yè),槽內(nèi)不得有積水,嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。(4 )、管道安裝完畢后,用水準(zhǔn)儀測(cè)量管頂高程,每10米測(cè)一點(diǎn),然后換算成管內(nèi)底高程,符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差士 10mm(5 )、管道安裝完畢尚未填土,又遇水泡的井段,進(jìn)行高程測(cè)量和外觀檢
24、查,如有浮管、 錯(cuò)口現(xiàn)象,做返工處理。(6 )、管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí),嚴(yán)禁拋落及管材相互撞擊。(7 )、管材如長(zhǎng)時(shí)間保存,宜放置在棚庫(kù)內(nèi),如露天堆放,加以遮蓋,不得受日光長(zhǎng)時(shí)間曝曬,并遠(yuǎn)離火源(熱源),存放溫度,不超過(guò)60Co(8 )、開挖溝槽,遇有其它管道及底下構(gòu)筑物時(shí),予以保護(hù),并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì) 部門聯(lián)系協(xié)同處理。(9 )、對(duì)開挖的溝槽要有明顯的防護(hù)警戒標(biāo)志, 設(shè)護(hù)欄和標(biāo)志牌,夜間要有霓虹燈標(biāo)志, 護(hù)攔攔桿外側(cè)涂反光漆。在鋪管前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)管材及膠圈類型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證,并進(jìn)行外觀 檢查。搬運(yùn)管材,用人工配合貨車進(jìn)行搬運(yùn),管材搬運(yùn)注意輕抬、輕放。管材長(zhǎng)短的調(diào) 整,
25、可用鋸切割,但斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。下管安裝作業(yè)中,必須保證溝槽暢通,防止水泡溝槽。雨季施工時(shí),注意防止管材 漂浮,管線安裝完畢尚未填上時(shí),一旦遭到水泡,應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測(cè),和外 觀檢查,如發(fā)生位移、漂浮、錯(cuò)口現(xiàn)象,作返工處理。下管作業(yè)可用非金屬繩索溜管,用非金屬繩索系住管身兩側(cè),保持管身平衡勻速溜 放,使管材均衡地放在溝槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿囊频讲圻叿瓭L拋 入槽中,支撐開槽時(shí)因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管,在槽底將管材運(yùn)至安裝位 置進(jìn)行安裝作業(yè)。接口前,先檢查管子的長(zhǎng)度是否有合適,接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈。 接 口時(shí),用錘刀或刮除掉斷口內(nèi)外飛刺,外
26、棱銃出15度,將插口擦拭干凈,然后涂抹粘接劑,先涂抹承口隨時(shí)立即用力垂直插入將承稍做轉(zhuǎn)動(dòng),約1分鐘,粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。(10)、施工工藝、下管前,先清除管坑內(nèi)雜物,加固基坑的支撐,排除基坑內(nèi)的積水,然后在平 基上彈放管道中線,復(fù)核平基面標(biāo)高。、管材應(yīng)附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使用有裂縫、蜂窩等現(xiàn) 象的管材。、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況,采用人力下管。下管時(shí)應(yīng)將管道排好,然后對(duì)線校 正,嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高,自下游向上游進(jìn)行下管,并用中心線法或邊線法控制管道的 中線和高程。、管道穩(wěn)定后,應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程,使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可-10 -進(jìn)行下一工序的施工
27、。(11 )、安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜 物。3、管道安裝一、(1)、管件連接用彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷 褶、破損、重皮等缺陷。(2)、彈性密封橡膠圈采用耐酸、堿、污水腐蝕性能的三元乙丙橡膠,其性能除應(yīng) 符合化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范,還應(yīng)符合以下要求:邵氏硬度:505;伸長(zhǎng)率: 400%拉升強(qiáng)度: 16Mpa(3)、管件套筒采用玻璃鋼材質(zhì),外觀要求:內(nèi)外壁表面要平整,無(wú)開裂和氣泡;(4)、管道連接前,應(yīng)檢查密封圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠密封圈安放位置及插口 應(yīng)插入承口的深度
28、并做好記號(hào);(5)、接口時(shí)應(yīng)先將管材及管件的外或內(nèi)工作面用棉紗清理干凈, 不得有泥土及雜 物,并在套筒內(nèi)壁工作面涂上潤(rùn)滑劑。 然后先將套筒套入一根管材內(nèi),到位后再將另一 根管材插入套筒的另一端,對(duì)準(zhǔn)中心軸線位置就位。(6)、在管材與管件連接時(shí),可用繩索系在兩根管材上,用絞索拉緊均勻向中間用 力,直至管材就位。二、(1)、管件連接用哈夫密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷 褶、破損、重皮等缺陷。(2)、彈性密封橡膠圈采用耐酸、堿、污水腐蝕性能的三元乙丙橡膠,其性能除應(yīng) 符合化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范,還應(yīng)符合以下要求:邵氏硬度:505;伸長(zhǎng)率: 40
29、0%拉升強(qiáng)度: 16Mpa(3)、哈夫外固件采用鍍鋅鋼板或玻璃鋼材料。(4)、管道接口應(yīng)清潔接口連接部位并使管道兩端水平對(duì)中; 將連體密封圈的一半 套入管道的一端,另一半翻起;兩管連接后將連體密封圈寧一半套入接入管道; 檢查管 道兩端是否對(duì)齊,連體密封圈是否卡入肋槽;上下哈夫外固件結(jié)合緊密后,擰緊螺栓緊 固件。4、溝槽回填回填材料選用山皮石,回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,回填不應(yīng)用樹枝、大塊石等?;靥?1 -到管頂50cm以上才能用重型機(jī)械碾壓。沿管道、檢查井兩側(cè)必須用小型夯實(shí)機(jī)對(duì)稱、分層回填壓實(shí),嚴(yán)禁用機(jī)械推料回填,每層回填高度不宜大于 20cm=管道兩側(cè)分層壓 實(shí)時(shí),宜采取臨時(shí)限位措施,防止管道上
30、浮。管頂 0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí),應(yīng) 從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行,做到分層回填、夯實(shí)、碾壓。4.4砂管施工鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)采用120?;炷粱A(chǔ),具工藝流程:測(cè)量放線-支平 基模板-澆平基硅-下管-安管-支管座模板-澆管座碎-抹帶接口-養(yǎng)護(hù)-回填1、模板工程模板在加工場(chǎng)按圖集和圖紙配制,經(jīng)檢查合格 后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。模板采用竹膠板, 內(nèi)面刨光,安裝前涂刷隔離劑。2、澆筑管道平基驗(yàn)槽合格后,應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土,減少地基擾動(dòng)的可能;應(yīng)嚴(yán)格控制平基平面尺寸及頂面高程, 具頂面高程不能高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì) 高程不超過(guò)10mm平基混凝土終凝前不得泡水,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、下管、安管平基混凝土強(qiáng)度達(dá)
31、到5Mpa以上時(shí),方可直接下管,采用挖掘機(jī)和吊車方式下管;下管前在平基面上彈線,以控制安管中心線;采用人工配合挖掘機(jī)的方式下管和穩(wěn)管。對(duì)口前調(diào)順無(wú)扭曲,管口清掃干凈。管線順直度控制采取管側(cè)架立拉線做為控制參考, 高程由水準(zhǔn)儀觀察,管內(nèi)底和 外皮高程,二方面均以管內(nèi)接口平順為控制原則。 因管道縱坡較小,施工安裝時(shí)隨時(shí)測(cè) 量高程,防止出現(xiàn)倒坡,影響管道的使用功能。安管的縱向間隙,管徑700mmp口或企口管按715mnfi制,曲線段安裝接口 轉(zhuǎn)角不得超過(guò)規(guī)范允許值。穩(wěn)較大的管子,宜進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象,穩(wěn)管 以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在土 10mmi內(nèi),中心線偏差不超過(guò)10mm相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大
32、 于3mmfc合格;管子安好后,應(yīng)用干凈石子或碎石卡牢,并及時(shí)灌筑混凝土管座。4、澆筑管座澆筑前,平基應(yīng)鑿毛或刷毛,并沖洗干凈;混凝土拌和按試驗(yàn)室配料單配料,進(jìn)行計(jì)量拌和,所配制的混凝土原材料如砂、12 -石、水泥等,一定要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用,凡是未經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的材料,一律不允許采 用。對(duì)平基與管子接觸的三角部分,要選用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的軟灰, 先行填搗密 實(shí);碎澆筑專人控制,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,凡澆筑下料高度超過(guò)2米時(shí),須使用溜槽或 吊斗下料,以防碎離析。運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析時(shí),須在澆筑地點(diǎn)采用人工二次拌勻。在 料斗口下面,混凝土堆積高度不得超過(guò) 1米?;炷涟韬停狠^大的管子,澆筑時(shí)宜同時(shí)進(jìn)入配
33、合勾捻內(nèi)縫,直徑 700mm的管子,可用麻袋 求或其他工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng),將流入管內(nèi)的灰漿抹平。鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)采用120。砂石基礎(chǔ),具工藝流程:測(cè)量放線-清理基 層-砂基礎(chǔ)-下管-安管-回填兩側(cè)砂石-抹帶接口-養(yǎng)護(hù)-回填1、基槽按照?qǐng)D紙和圖集要求開挖基槽,用挖掘機(jī)開挖溝槽土方,裝自卸貨車外運(yùn)至棄土場(chǎng), 人工輔助開挖。溝槽底20cm30cm厚用人工清除,以免擾動(dòng)原狀土。2、砂石基礎(chǔ)驗(yàn)槽合格后,應(yīng)及時(shí)填筑砂石;應(yīng)嚴(yán)格控制砂石平面尺寸及頂面高程, 其頂面高程不能高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì) 高程不超過(guò)10mm3、下管、安管下管前在基面上拉線,以控制安管中心線,采用挖掘機(jī)和吊車方式下管;采用人工配合挖掘
34、機(jī)的方式下管和穩(wěn)管。對(duì)口前調(diào)順無(wú)扭曲,管口清掃干凈。管線順直度控制采取管側(cè)架立拉線做為控制參考,高程由水準(zhǔn)儀觀察,管內(nèi)底和外皮高程,二方面均以管內(nèi)接口平順為控制原則。 因管道縱坡較小,施工安裝時(shí)隨 時(shí)測(cè)量高程,防止出現(xiàn)倒坡,影響管道的使用功能。安管的縱向間隙,管徑700mmp口或企口管按715mnfi制,曲線段安裝接口 轉(zhuǎn)角不得超過(guò)規(guī)范允許值。穩(wěn)較大的管子,宜進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象,穩(wěn)管 以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在土 10mmi內(nèi),中心線偏差不超過(guò)10mm相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大 于3mmfc合格;管子安好后及時(shí)回填。、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口13 -抹帶前將已鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥漿一道;在
35、帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模;抹第一層砂漿應(yīng)壓實(shí),與管壁粘牢,厚 15mmfc右,待底層砂漿稍晾有漿皮兒后 將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿皮中,用綁絲扎牢,同時(shí)要把所有的鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi), 網(wǎng)表面平整,以免造成小孔引起漏水;第一層水泥砂漿初凝后,再抹第二層水泥砂漿使之與模板齊平, 注意手感避免在 鋼絲網(wǎng)周圍形成空隙,砂漿初凝后趕光壓實(shí);抹帶采用1: 2.5水泥砂漿,厚25mm抹帶寬度滿足設(shè)計(jì)要求 200 250mm鋼絲 網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm錨入管座100-150mm抹帶完成后立即養(yǎng)護(hù),一般 46h可以拆模,應(yīng)輕敲輕卸,避免碰壞帶的邊角。 拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。、管道回填回填材料選用山皮石,山皮石不得采用膨脹
36、性巖石,易溶性巖石,崩解性巖石和鹽 化巖石,粒徑小于120mm并且最大粒徑不得超過(guò)2/3壓實(shí)層厚,抗壓強(qiáng)度不小于15Mpa 管頂0.5m范圍內(nèi),沿管道、檢查井兩側(cè)必須用人工對(duì)稱、分層回填壓實(shí),嚴(yán)禁用機(jī)械 推料回填,每層回填高度不宜大于20cm管頂0.5m以上溝槽采用重型碾壓機(jī)械回填時(shí), 應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行,做到分層回填碾壓。4.5檢查井施工本分部工程雨水管道檢查并詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集 06MS201-4-956。其工藝流程:基礎(chǔ)施工-井墻砌筑、踏步安裝-墻身抹面-養(yǎng)護(hù)-回填-井口加固-井座、井蓋安裝1、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)開挖隨雨水管道同時(shí)進(jìn)行,開挖尺寸要預(yù)留不小于 40cm的工作面,在現(xiàn)狀出 水處的
37、檢查井處注意要把多余的現(xiàn)狀管拆除。 如出水口處水位較高,要做好封堵及排水 措施,以免水倒灌,浸泡基坑。檢查井基礎(chǔ)為C15混凝土,厚度同管基厚度,與管道基礎(chǔ)同時(shí)施工。2、井墻砌筑檢查井砌筑前,要對(duì)檢查井的中心線位置進(jìn)行仔細(xì)檢查, 核實(shí)無(wú)誤后,方可進(jìn)行砌 筑,砌筑的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)和圖集尺寸要求。井墻用混凝土模塊砌筑,砂漿須嚴(yán)格按配合比配制,并在施工過(guò)程中做好制作試塊。 砂漿采用機(jī)械拌和均勻,具拌和時(shí)間不和得小于2分鐘,一次拌料必須在其初凝之前使14 -用完畢。為了使砂漿具有良好的保水性,摻入無(wú)機(jī)塑化劑或皂化松香等有機(jī)塑化劑, 但 不得采取增加水泥用量的方法。砂漿的配合比由試驗(yàn)確定,并征得監(jiān)理單位的
38、同意后使 用。施工中嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料,稱量的偏差:水泥、水及外加劑不超過(guò)2%,砂不超過(guò)3%砌筑井墻,用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,做到滿鋪滿擠,磚與磚 間灰縫保持1cm。磚砌時(shí),采用丁磚砌筑法,并應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)井內(nèi)直徑尺寸,三面收進(jìn), 則每次收進(jìn)不大于50mm磚在砌筑前需灑水濕潤(rùn),砌體不得有豎向通縫,必須為上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。井 墻盡量一次砌筑至設(shè)計(jì)高程,如不能一次砌完,在二次接高時(shí),將原磚面上的泥土雜物 清理干凈,然后用水清洗磚面并浸透。與檢查井連接的所有管道端頭,要經(jīng)過(guò)鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井 井壁結(jié)合牢固。檢查并接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊, 當(dāng)接入管徑大于3
39、00mm寸,砌 磚圈加固。砌筑檢查井的預(yù)留支線時(shí),預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計(jì)要求,管與 井壁銜接處嚴(yán)密不得漏水。施工完成后,預(yù)留支線端頭用砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹 面,達(dá)到嚴(yán)密不漏水。砌筑井內(nèi)踏步時(shí),隨砌隨安,位置正確。踏步安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到 規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?;炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并不得受外力碰撞或震動(dòng)。3、抹面檢查井內(nèi)外壁抹面均采用1:2防水水泥砂漿抹面,抹面厚度 20mm高度為井底至 井頂。抹面施工時(shí)要選用技術(shù)熟練的工人,確保工程質(zhì)量。4、回填砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后方可回填, 回填料采用山皮石,回填時(shí)應(yīng)與 管道溝槽
40、的回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接荏。檢查井四周采用小型 打夯機(jī)對(duì)稱、分層回填壓實(shí),嚴(yán)禁用機(jī)械推料回填,每層回填高度不宜大于20cm,回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。5、鋼筋混凝土井圈鋼筋混凝土井圈在道路下層瀝青攤鋪完成后進(jìn)行。先檢查井周邊 50cm范圍開挖至 井筒標(biāo)高,形成槽狀斷面。再安裝井模板(采用定型鋼模),預(yù)埋加長(zhǎng)螺栓,調(diào)整高度(不 高于上面層瀝青混凝土底面),澆筑井圈混凝土?;炷敛捎?C40混凝土,嚴(yán)格按試驗(yàn)15 -室配料單配料,進(jìn)行計(jì)量拌和,所配制的混凝土原材料如砂、石、水泥等,一定要經(jīng)過(guò) 檢驗(yàn)合格后方可使用。6、井座、井蓋安裝井圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50淅拆模,安裝井座,井
41、座與鋼筋混凝 土井圈問(wèn)障控制在50-100mm之間。井座、井蓋安裝好后,澆筑素混凝土,表面與井座 高程平齊。待井座碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可攤鋪中面層瀝青。7、雨水檢查井覆土厚度 4m寸,必須采用鋼筋混凝土檢查井,并將圖集中蓋板加 厚80mm蓋板鋼筋提高一檔、蓋板混凝土采用 C30,墻厚改為300,墻鋼筋提高一檔。污 水檢查井覆土厚度6m寸,必須采用鋼筋混凝土檢查井,并將圖集中蓋板加厚80mm蓋 板鋼筋提高一檔、蓋板混凝土采用 C30,墻厚改為250,墻鋼筋提高一檔。4.6雨水口施工本工程雨水口采用偏溝式和立篦式雨水口,參見標(biāo)準(zhǔn)圖集 06MS201-8雨水口采用 帶防盜合頁(yè)的球墨鑄鐵壁圈、篦子
42、,雨水口深度一般采用1.0m。雨水口連接管采用d300, 三篦以上的采用d400,均以i =0.01坡向干管雨水檢查井,在道路相對(duì)低點(diǎn)必須加密;施工工藝流程:測(cè)量放線一一挖槽一一混凝土基礎(chǔ)一一墻體砌筑及勾縫一一細(xì)石混 凝土泛水找坡一一過(guò)梁安裝、井圈及井算安裝1、基槽開挖人工開挖雨水口基槽,按照所放開挖邊線進(jìn)行開挖。開挖過(guò)程中,核對(duì)雨水口位置, 有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn),平行于路邊修正位置。開挖雨水口槽及雨水管支管槽時(shí),每側(cè)留出 300500mm勺施工寬度。2、混凝土基礎(chǔ)在澆筑混凝土基礎(chǔ)之前,對(duì)槽底仔細(xì)夯實(shí),槽底松軟時(shí)換填3: 7的灰土?;炷翝沧⑦^(guò)程中,采用人工振搗,表面用木抹子抹毛面。澆筑完成后,
43、及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、井室砌筑及勾縫雨水口混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa后,方可進(jìn)行雨水口砌筑。根據(jù)試驗(yàn)室提供的 水泥砂漿配合比,現(xiàn)場(chǎng)攪拌水泥砂漿。測(cè)放雨水墻體的內(nèi)外邊線、角樁,據(jù)此進(jìn)行墻體砌筑。按雨水口墻體位置掛線, 先砌筑一層磚,根據(jù)長(zhǎng)度尺寸,核對(duì)對(duì)角線尺寸,核對(duì)方正。墻體砌筑,灰縫上、下錯(cuò) 縫,相互搭接。雨水口砌筑灰縫控制在 8-12mm灰縫須飽滿,隨砌隨勾縫。每砌筑 300mn墻 體肥槽及時(shí)回填夯實(shí)。回填材料采用二灰混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土。16 -雨水支管與墻體間砂漿須飽滿,管頂發(fā)125mm專券,管口與墻面齊平。支管與墻 體斜交時(shí),管口入墻20mm另一側(cè)凸出20mm管端面完整無(wú)破損,超過(guò)此限時(shí)
44、考慮調(diào) 整雨水口位置。為確保雨水口與路面頂面的平順, 按照設(shè)計(jì)高程,在路面上面層施工前,安裝完 成雨水口井圈及井蓋。道路雨水口頂面高程比此處道路路面高程底 30mm便于雨水排出。雨水口對(duì)接入的支管隨砌隨安,管口伸入雨水口內(nèi)30mm當(dāng)基底墊層澆筑完有一 定強(qiáng)度后方可進(jìn)行雨水口砌筑。嚴(yán)格控制雨水口的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)。 砌筑時(shí)砂 漿飽滿,磚縫均勻,抹面壓實(shí)平整。4、細(xì)石混凝土返水找坡雨水口砌筑完成后,底部用10Mpa細(xì)石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡。 細(xì)石 混凝土厚度最大50mm最小30mm5、過(guò)梁、井圈及井算安裝雨水口預(yù)制過(guò)梁安裝時(shí)要位置準(zhǔn)確,頂面高程符合要求;安裝牢固。預(yù)制混凝土井圈安
45、裝時(shí),底部鋪20mm厚1: 3水泥砂漿,位置要求準(zhǔn)確,與雨水 口內(nèi)壁一致,井圈頂與路面平齊或稍低 30mm,不得突出。3、拖拉管施工(1)施工現(xiàn)場(chǎng)平整,首先在入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置挖工作井,工作井寬0.5米、長(zhǎng)1.0 米、深1.0米。(2)設(shè)備進(jìn)場(chǎng),本工程擬用深圳鉆通250型號(hào)的水平定向鉆機(jī),配套泥漿輸入系統(tǒng), 10KV電機(jī)組一臺(tái),污水泵二臺(tái),750控向定位儀器一套,泥漿回收系統(tǒng)一套。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)穿越軌跡,設(shè)備定位,連接泥漿輸入系統(tǒng),水電接通。(4)導(dǎo)向,導(dǎo)向是非開挖鋪管工作中一個(gè)最關(guān)鍵的施工步驟,導(dǎo)向能否成功及導(dǎo) 向孔的質(zhì)量如何,將直接關(guān)系到整個(gè)工程的成敗,根據(jù)工程情況,我們擬用750
46、葉航儀, 精確測(cè)出鉆頭的位置,根據(jù)不同的地形及地下管線深度的不同,采用不同的出入土角, 確保導(dǎo)向成孔。(5)擴(kuò)孔及回拖,在逐步增大擴(kuò)孔成型的基礎(chǔ)上,采用前拉的方式,將準(zhǔn)備好的 鋼管,拖入孔中敷設(shè)。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的清理、恢復(fù)17 -五、工程質(zhì)量保證措施1、明確項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人,建立經(jīng)理部和作業(yè)隊(duì)分級(jí)管理的生產(chǎn)指 揮、施工管理、工程技術(shù)、資源供應(yīng)、文明生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)齊抓共管的質(zhì)量管理體系; 建立在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系。2、積極宣傳貫徹ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn),逐步健全完善質(zhì)量保證體系,提高全員質(zhì)量 意識(shí),定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,質(zhì)量檢查程序圖見附表。3
47、、實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。開工前做好原材料的檢驗(yàn)和配合比 設(shè)計(jì),施工過(guò)程中每道工序及每個(gè)分項(xiàng)工程都實(shí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn),在符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),再進(jìn)行下道工序或下個(gè)分項(xiàng)工程的施工。4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及施工指導(dǎo)意見。開工前已制訂較合理、先進(jìn) 的施工方案和施工工藝,并做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作, 使參加施工的人員 做到五個(gè)明確,即:崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明 確。5、采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,推廣、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù),保證施工質(zhì)量,配備先進(jìn)的試驗(yàn) 儀器設(shè)備,保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。6、認(rèn)真做好施工中的施工原始記錄,做到資料
48、完整,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,內(nèi)容齊全。7、對(duì)所進(jìn)的成品、半成品、原材料按規(guī)定的頻率、批次進(jìn)行檢驗(yàn),不合格堅(jiān)決不 用。8、雨水工程施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008六、施工安全保證措施1、確保施工安全的前提制訂并完善了施工安全保障組織機(jī)構(gòu)、安全檢查工作程序以及安全生產(chǎn)管理制度, 層層落實(shí),上下一心抓好施工安全工作。明確項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人, 并成立安全 領(lǐng)導(dǎo)小組,各負(fù)其責(zé),項(xiàng)目部配備2名經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、具有相應(yīng)任職資格的專職安全員, 施工作業(yè)點(diǎn)至少配備經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)的兼職安全員,負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)管理工作。2、具體措施安全施工措施所有參施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全
49、防護(hù)用品,與施工無(wú)關(guān)人員謝絕入內(nèi)。開槽作業(yè)前依照安全技術(shù)交底檢查施工現(xiàn)場(chǎng),查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。夜18 -問(wèn)施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置足夠的照明裝置。堅(jiān)持分班制度,嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。做好交接班的交底,控制不安全隱患。槽下施工 必須戴安全帽,上下溝槽必須走梯子,嚴(yán)禁攀登支撐。溝槽開挖土料及時(shí)外運(yùn),以減少坡頂靜載,需要臨時(shí)堆土?xí)r,距溝槽邊緣不小于 0.8m,并且高坡不超過(guò)1.5m。溝槽邊堆置土方不得超過(guò)設(shè)計(jì)堆置高度。溝槽備有便于出入的爬梯等安全設(shè)施,溝槽邊坡四周設(shè)置安全護(hù)欄及醒目的警示 標(biāo)志。施工期間確保交叉道路暢通無(wú)阻,派專人負(fù)責(zé)過(guò)往行人及車輛。設(shè)醒目的安全牌、 警告牌、警示哨,夜間設(shè)警示燈,行
50、人、行車流量大的地方,在施工前做好引線施工, 施工區(qū)與道路設(shè)置隔離柵。挖方施工應(yīng)符合下列規(guī)定:a.挖土?xí)r應(yīng)自上向下分層開挖,嚴(yán)禁掏洞開挖。作業(yè)中 斷或作業(yè)后,開挖面應(yīng)做成穩(wěn)定邊坡。b.機(jī)械開挖作業(yè)時(shí),必須避開構(gòu)筑物、管線,在 距管道邊1m范圍內(nèi)應(yīng)采取人工開才七 在距直埋纜線 2m范圍內(nèi)必須采用人工開挖。c. 嚴(yán)禁挖掘機(jī)等機(jī)械在電力架空線路下作業(yè)。需在其一側(cè)作業(yè)時(shí),垂直及水平安全距離應(yīng)符合安全規(guī)定。機(jī)械安全防護(hù)管理措施交通安全是施工機(jī)械安全防護(hù)的一個(gè)重要方面,因此進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛時(shí)速不 能超過(guò)五公里,并注意仔細(xì)觀望,注意來(lái)往行人和車輛。吊車、運(yùn)輸車、壓路機(jī)等在進(jìn) 出場(chǎng)地及施工作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人指揮
51、。設(shè)專人對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查及保 養(yǎng),并留有安全保養(yǎng)檢查記錄。對(duì)機(jī)械設(shè)備的操駕人員進(jìn)行培訓(xùn)考核, 并留有培訓(xùn)考核 記錄。各種機(jī)械設(shè)備的安全裝置要齊全有效。臨時(shí)用電措施建立臨時(shí)用電安全管理制度,做到獎(jiǎng)罰分明,并按期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有電器設(shè)備、 臨時(shí)線路進(jìn)行檢查,以保證用電安全。電工必須持證上崗,非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁私接線 路、動(dòng)用電器。配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電、三相五線制的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好, 開關(guān)箱外觀完整、牢固,滿足防雨、防水、防塵的要求,統(tǒng)一編號(hào),外涂明顯色標(biāo),停 用必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè),架空線路采用絕緣導(dǎo)線,禁 止使用塑料軟線,嚴(yán)禁成束架
52、空或沿地敷設(shè)。各種電器設(shè)備及其電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座采取可靠的接零或19 - 接地保護(hù),同時(shí)設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù)。漏電保護(hù)裝置的選擇必須符合有 關(guān)規(guī)定。由于施工現(xiàn)場(chǎng)各種架空線路較多,為保證安全,施工中采取有效的保護(hù)措施,如 增設(shè)屏障、保護(hù)網(wǎng)等,并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)應(yīng)有電氣工程技術(shù) 人員或?qū)B毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。臨時(shí)用電設(shè)施的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮,并規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方 法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。七、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施7.1文明施工管理措施1、管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立文明施工管理小組,項(xiàng)目經(jīng)理任小組長(zhǎng),設(shè)專職文明施工管理員 負(fù)責(zé)文明施工管理工作。2、管理措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)
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