泵前池工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、工程概況編制依據(jù)施工準(zhǔn)備與條件施工方法與工藝要求工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文條款質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)要求職業(yè)平安安康與環(huán)境保證措施與文明施工要求附表附表一：施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)表附表二：施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)與控制對(duì)策表附表三：施工環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)與控制對(duì)策表1、工程概況1.1工程概況大唐武安發(fā)電項(xiàng)目2*300MW斤建綜合給水泵房泵前池，位于綜合給水泵房的西側(cè)，包括生產(chǎn)蓄水池2個(gè)、消防蓄水池2個(gè)，生活蓄水池1個(gè)。綜合給水泵房泵前池均為地下水池，生產(chǎn)蓄水池容積為1000n3，消防蓄水池容積為500m3，生活蓄水池容積為150n3，水池頂板設(shè)置通氣孔，水池部有導(dǎo)流墻，水池頂板均需覆土，每個(gè)蓄水池均連接一個(gè)

2、溢流井，生產(chǎn)蓄水池另連接兩個(gè)閥門(mén)井，土混凝土等級(jí)均為C30W6F150,鋼筋采用HPB235級(jí)、HRB335級(jí)。1.2主要工程量生產(chǎn)蓄水池鋼筋用量約為51t，混凝土用量C30W6F150為518n，C15為56n，消防蓄水池鋼筋用量約為32t，混凝土用量C30W6F150為220n3，C15為31n3，生活蓄水池鋼筋用量約為8t，混凝土用量C30W6F150為53n3，C15為5n。2、編制依據(jù)2.1生產(chǎn)蓄水池土建施工圖F220S-S5405消防蓄水池土建施工圖F220S-S5404生活蓄水池土建施工圖F220S-S54032.2參考資料：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002建

3、筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2001（2006年版）矩形鋼筋混凝土蓄水池05S804防水預(yù)埋套管02S404電力建立平安工作規(guī)程火力發(fā)電廠局部DL5009.1-2002電力建立施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定規(guī)程DL/T5210.1-2005工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程局部2006年版3、施工組織與準(zhǔn)備工作熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好人員、材料、機(jī)具等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，做好施工場(chǎng)地規(guī)劃工作。3.1主要材料用量計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1鋼筋T91HPB235級(jí)、HRB335級(jí)2混凝土3m883C30砼791n3、C15砼92n33.2主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1鋼管T12048X3.5腳手架與模板支

4、護(hù)2扣件個(gè)1300含十字扣、一字扣、旋轉(zhuǎn)扣3木膠板塊12002400X1200X12mm木模板4木方根1500100X50X30005對(duì)拉螺桿根160012配螺母和蝴蝶卡6鋼跳板快804mX30cmX5cm3.3人力資源配備序號(hào)名稱人數(shù)備注序號(hào)名稱人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人17鋼筋工222施工員18木工253質(zhì)檢員19砼工74平安員110普工205材料員111電焊工26架子工1512測(cè)量工2說(shuō)明：各類(lèi)人員均有相應(yīng)的工作資質(zhì)，持有上崗證、操作證等相關(guān)證件，并經(jīng)平安考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)3.4主要設(shè)備和機(jī)具配備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1砼輸送泵車(chē)SY5271THB44臺(tái)12砼運(yùn)輸車(chē)10m3輛33插

5、入式振搗器1.5KW臺(tái)34電焊機(jī)7.5KVA臺(tái)25鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)16鋼筋切斷機(jī)臺(tái)17鋼筋設(shè)備調(diào)直機(jī)臺(tái)18砂輪切割機(jī)臺(tái)19氧割設(shè)備套110汽車(chē)吊QLY25C/25t臺(tái)13.5施工現(xiàn)場(chǎng)布置采用集中攪拌站拌制的混凝土，鋼筋加工、模板加工設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)組合廠，在綜合給水泵房南側(cè)設(shè)置模板和木方等材料的臨時(shí)堆放區(qū)，為防止與周邊其他施工項(xiàng)目的相互干擾，必要時(shí)將該區(qū)域施工場(chǎng)地進(jìn)展圍護(hù)。4施工方法與工藝要求4.1施工流程泵前池施工流程為：測(cè)量放線f墊層施工f底板f池壁與懸臂板f砌筑導(dǎo)流墻f防腐f回填。4.2施工方法與工藝要求測(cè)量放樣根據(jù)廠區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)置泵前池軸線控制樁，并從控制網(wǎng)水準(zhǔn)原點(diǎn)延引高程控制點(diǎn)至建筑物附近。

6、測(cè)量平面控制符合二級(jí)導(dǎo)線的精度要求，高程控制符合三等水準(zhǔn)的精度要求。地下結(jié)構(gòu)施工前，在砼墊層上用墨線或油漆標(biāo)記出結(jié)構(gòu)邊線，尤其對(duì)邊角點(diǎn)和中心點(diǎn)加以明顯標(biāo)記，以便于施工和檢查時(shí)使用。鋼筋工程本工程使用的鋼筋均已送檢，并檢測(cè)合格。1、鋼筋加工、下料統(tǒng)一在組合廠進(jìn)展，加工人員按設(shè)計(jì)施工圖配料加工成半成品，制作好的鋼筋分類(lèi)存放整齊，并掛好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與使用部位等。施工人員根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度需要領(lǐng)取加工好的鋼筋，領(lǐng)料時(shí)應(yīng)進(jìn)展半成品的驗(yàn)收，杜絕加工不合格的半成品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。加工好的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)半成品堆放場(chǎng)地分類(lèi)堆放整齊，利用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)要求進(jìn)展安裝。2、水

7、池底板鋼筋安裝：底板鋼筋為雙層雙向綁扎，綁扎前在混凝土墊層上用粉筆畫(huà)出每根主筋的位置，保證鋼筋間距一致，底板上下層鋼筋間加設(shè)馬凳筋，間距為600mM600mm鋼筋綁扎搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度為1.3Lla，接頭間距大于1.3Lla，池壁預(yù)留插筋與底板鋼筋綁扎，通過(guò)斜撐支撐，上部綁扎一根水平筋，控制豎向鋼筋間距。池壁鋼筋為雙排雙向布置，中間設(shè)置8800拉筋，梅花布置，豎向鋼筋用粉筆畫(huà)出間距，保證鋼筋間距一致，水平筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為1.3Lla，搭接百分率為25%遇預(yù)埋套管大于300m時(shí)，截?cái)嗖⑴c套管焊接結(jié)實(shí)，大于300mm300mr|t洞時(shí)，孔洞四周加設(shè)加強(qiáng)筋。底板鋼筋保護(hù)層使用石墊塊

8、布置為600mrtK600mm池壁鋼筋保護(hù)層使用同標(biāo)號(hào)砂漿試塊，保證鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。3、安裝、綁扎好的鋼筋在砼澆筑以前進(jìn)展全面檢查和隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可進(jìn)入下道工序。4、各種埋件、孔洞與套管的預(yù)埋1鋼筋骨架綁扎完成后，利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將標(biāo)高和軸線位置引測(cè)至鋼筋上，按照施工圖紙中的位置進(jìn)展預(yù)埋件的預(yù)埋和加固。洞口尺寸小于300m時(shí)，鋼筋自然繞過(guò)，當(dāng)孔洞尺寸大于300時(shí)，將鋼筋切斷，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展洞口加固處理。2在混凝土澆筑過(guò)程中也應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人跟蹤檢查預(yù)埋件的位置和標(biāo)高，并采取妥善的處理方法保持預(yù)埋件與套管的位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁遺漏和錯(cuò)位。3孔洞預(yù)留首先利用測(cè)量放樣軸線，用

9、鋼卷尺放樣定位確定中心點(diǎn)，埋設(shè)采用定型木模板立模，對(duì)于圓形孔洞用竹膠板彎曲成形，外設(shè)放射型木檁條固模；方形孔洞立模同理。固定方法為：預(yù)埋套管安裝，定位正確后，套管與鋼筋焊接加固，與模板接縫處用海綿條防止漏漿，預(yù)埋件安裝時(shí)，先在模板上標(biāo)出預(yù)埋件位置，再用手槍鉆在預(yù)埋件和模板一樣位置鉆孔，用12螺栓將預(yù)埋件固定在模板外表，并且在埋件同模板之間加墊海綿條防止漏漿導(dǎo)致埋件移位。螺栓固定時(shí)，螺帽固定在模板側(cè)，拆模時(shí)擰掉螺絲桿即可。預(yù)埋件安裝應(yīng)由專(zhuān)業(yè)班組負(fù)責(zé)，預(yù)埋件制作要求外表平整，無(wú)毛刺和翹曲變形。模板工程模板加固與支撐系統(tǒng)生產(chǎn)蓄水池、消防蓄水池、生活蓄水池中間的變形縫，施工過(guò)程中，在變形縫中設(shè)置塑料泡

10、沫板，保證變形縫在澆筑混凝土?xí)r，受擠壓不凸出變形。1、底板模板：由側(cè)板、方料、支撐組成。側(cè)板采用木膠板，龍骨背枋采用50mm100mm方木，間距300mm,48x3.5mn腳手架鋼管?chē)鷻_間距500mm外圍用鋼管斜撐，模板側(cè)用22鋼筋打入墊層頂住，池壁模板采用12對(duì)拉螺栓加固，間距300mm背楞采用方木50mmx100mm圍檁采用鋼管，間距為300mm用鋼管做斜撐，間距為1.5m。模板邊沿要求順直，拼縫嚴(yán)密，板縫間加設(shè)海綿條，立模前模板外表應(yīng)清理干凈并刷隔離劑一道，應(yīng)在根部開(kāi)200mrX200m的檢查口，以便在混凝土澆筑前，檢查模是否有雜物，并通過(guò)此孔清理干凈模雜物，在確保模無(wú)雜物、積水前方可封

11、閉檢查口。2、支撐柱加固采用方木做背楞，豎向布置，鋼管?chē)鷻_間距400mm用12對(duì)拉螺栓加蝴蝶扣雙螺母固定鋼管，局部鋼管與腳手架管相連接，保證對(duì)模板的側(cè)向支撐，柱模支好后要用經(jīng)緯儀從縱橫兩個(gè)方向分別校正垂直度，直至準(zhǔn)確無(wú)誤。3、頂板底采用鋼管扣件腳手架做支撐體系。支撐體系上安可調(diào)支座頂托，可調(diào)支座頂托上托100X100mn木方做大龍骨，大龍骨上鋪50 x100mn木方做小龍骨300mm小龍骨上鋪木模板做板面。有梁板底模支撐架搭設(shè)前，先對(duì)支設(shè)面進(jìn)展清理，支設(shè)面堅(jiān)實(shí)、平整、清潔、無(wú)積水，鋪木架板。支設(shè)面清理完畢后，即進(jìn)展支撐架搭設(shè)。支撐架立桿雙向間距1200X1200mm步距1500mm上下立桿鋼管

12、間用對(duì)接扣件連接，保證同軸且垂直。現(xiàn)澆板底采用滿堂紅腳手架，待搭設(shè)完成后，即開(kāi)場(chǎng)可調(diào)支座安裝，在兩端將兩個(gè)頂托調(diào)到規(guī)定標(biāo)高，然后拉白線繃直，將中間各托頂調(diào)成規(guī)定的標(biāo)高，同時(shí)注意梁板的起拱要求。主龍骨安好后，在其上安裝50 x100mm木方作為次龍骨，次龍骨鋪設(shè)必須按間距要求，橫平豎直，整齊排列，次龍骨木方長(zhǎng)度不夠時(shí)進(jìn)展搭接，搭接長(zhǎng)度不小于800mm不得采用對(duì)接。小龍骨鋪好后進(jìn)展木模板的鋪設(shè)?，F(xiàn)澆板模板面板鋪設(shè)前先進(jìn)展配板和清理、刷隔離劑。面板平鋪在小龍骨上。模板不允許有懸挑板，在模板對(duì)接的接縫下面，加設(shè)一根木方。每塊模板間的接縫采用密封膠密封，以防止漏漿。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢

13、查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)展校正。鋪模板時(shí)從四周鋪起，中間收口。樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否結(jié)實(shí)，模板梁面、板面清掃干凈。4、板模按設(shè)計(jì)要求起拱，防止板中部下?lián)?。底模面平整且有足夠的?qiáng)度和剛度，防止板底混凝土面不平的現(xiàn)象。5、模板安裝完畢后進(jìn)展全面檢查，確認(rèn)尺寸和位置準(zhǔn)確與完全穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼。6、拆模時(shí)間：不承重模板拆模時(shí)以保證砼外表強(qiáng)度與棱角不受損的時(shí)間為準(zhǔn)，承重模板必須在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。拆除模板應(yīng)輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土外表，禁止猛砸猛敲，防止碰壞混凝土和模板，拆除下的模板應(yīng)與時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)覆蓋遮蔭，防止曝曬。拆模的支撐、木檔要

14、隨時(shí)拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘傷人?；炷凉こ?、澆筑工藝砼由攪拌站集中拌制，汽車(chē)泵進(jìn)展?jié)仓瑵仓ば蛑?，?yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)度。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。確保砼拌合料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)與時(shí)處理。防止砼分層離析，砼自由下落高度不宜超過(guò)2m嚴(yán)格進(jìn)展收倉(cāng)控制，掌握砼收倉(cāng)標(biāo)咼。澆筑水池池壁時(shí)，采用循環(huán)來(lái)回澆筑，每次澆筑的高度為50cm左右，保證每一個(gè)循環(huán)時(shí)間不長(zhǎng)于混凝土初凝時(shí)間，兩臺(tái)振搗器同時(shí)分段振搗，澆筑板柱時(shí)應(yīng)從同一方向連續(xù)澆筑，振搗器應(yīng)垂直插入，快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，振搗過(guò)程中振動(dòng)棒不應(yīng)擠壓側(cè)向模板振搗，防止模板被振

15、動(dòng)松動(dòng)。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻布置，振搗時(shí)間以砼外表不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的外表泌水，采用在側(cè)面模板上用手槍鉆打孔排水和用海綿吸水的方式進(jìn)展處理。底板砼初凝前進(jìn)展二次振搗。底板梁澆筑完成后，其頂部砼外表用刮尺按設(shè)計(jì)標(biāo)高和傾斜度找平后，用木抹子壓實(shí)2遍并抹平，以閉合收水裂縫。澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度與鋼筋的準(zhǔn)確性和結(jié)實(shí)性，發(fā)現(xiàn)偏差和位移與時(shí)校正。2、施工縫處理施工縫設(shè)置：在池底板以上50cm池壁處設(shè)置一道施工縫，施工縫按照規(guī)要求進(jìn)展處理，池壁施工縫中設(shè)置300X2鋼板止水帶和通長(zhǎng)遇水膨脹止水條，對(duì)施工縫外表進(jìn)展鑿毛、清理，澆筑時(shí)先鋪一層與混凝土同比砂漿再澆上層混

16、凝土。3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)從混凝土初凝后開(kāi)場(chǎng)，設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并與時(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)記錄，養(yǎng)護(hù)14天。采用保溫保濕法養(yǎng)護(hù)，即混凝土外表覆蓋一層塑料薄膜。外表處理后即時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，以防止水分蒸發(fā)，進(jìn)展保濕自養(yǎng)。砌體工程1、池體部拆除模板后，清理水池部，定位導(dǎo)流墻軸線，通過(guò)人孔運(yùn)輸砌塊和砂漿，砌筑砂漿采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，砌體進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)才能使用，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34小時(shí)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組每組6塊2、砌筑前，基層清掃干凈，常溫下灑

17、水濕潤(rùn)。砌筑前應(yīng)先彈出墻軸線、邊線、并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使砌筑方法合理，便于操作。在墻體端部立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m畫(huà)出各皮砌塊的高度與灰縫厚度，在皮數(shù)桿上相對(duì)砌塊上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊依準(zhǔn)線砌筑；最下面第一皮磚的標(biāo)高應(yīng)拉通線檢查。從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)場(chǎng)砌筑，外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交織搭接。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%豎向灰縫的砂漿飽滿度不低于80%砌筑中不應(yīng)出現(xiàn)瞎縫、透明縫、通縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在1520mm當(dāng)缺少輔助規(guī)格砌塊時(shí)，砌體通縫不應(yīng)超過(guò)兩皮砌塊。3、對(duì)砌體外表的平整度和垂直度，灰縫的厚度和砂漿飽滿度

18、應(yīng)隨時(shí)檢查校正偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許圍的軸線尺寸和標(biāo)高。土方回填回填前應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最大干密度、最正確含水量、碾壓與夯實(shí)遍數(shù)，以便對(duì)填筑過(guò)程進(jìn)展嚴(yán)格控制。鋪土厚度不應(yīng)大于300mm回填過(guò)程中四周均勻回填，防止一側(cè)回填過(guò)高，本工程回填土主要采用機(jī)械碾壓。碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法，夯跡搭接寬度應(yīng)大于10cm對(duì)于碾壓中出現(xiàn)的漏壓與欠壓部位以與碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)展補(bǔ)救?；靥顗簩?shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5執(zhí)行的工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條款混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002條文容：模板與其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供

19、給等條件進(jìn)展設(shè)計(jì)。模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以與施工荷載。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100用的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土

20、缺乏100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次：3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)JGJ46-88條文容：安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。437施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。631室配線必須采用絕緣導(dǎo)線。配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以與箱電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)

21、有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)與二臺(tái)以上用電設(shè)備含插座。對(duì)配電箱，開(kāi)關(guān)箱進(jìn)展檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，對(duì)發(fā)電機(jī)式直流弧焊機(jī)的換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。電力建立平安工作規(guī)程DL5009.11992條文容：1、非專(zhuān)業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好平安帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周?chē)鷩鷻诨蚓鏄?biāo)志，并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入。2、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道。3、支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。樓層邊

22、口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。4、腳手架的荷載不得超過(guò)270kg/m2。搭好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門(mén)與使用部門(mén)驗(yàn)收合格并掛牌前方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。5、剪力撐每隔12-15m設(shè)一道，拐角處間隔為7-8m。剪力撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角45-60度。6、斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，寬度不得小于1.5m，并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距不得大于30cm7、腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm&腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后與解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查。長(zhǎng)期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、鑒定合格前方可使用。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)要求6

23、.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.33、箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5、鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。6、各種允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合電力建立施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定

24、規(guī)程DL-T5210.1-2005相關(guān)要求。7、鋼筋安裝位置的允許偏差：綁扎鋼筋骨架：長(zhǎng)土10mn寬、高土5mn受力鋼筋間距土10mr、排距土5mn柱、梁保護(hù)層土5mr、板保護(hù)層土3mn綁扎箍筋，橫向鋼筋間距土20mri模板工程1、模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以與施工荷載。2、隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3、模板的接縫不應(yīng)漏漿；澆筑前木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板不應(yīng)有積水。4、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。5、模板的雜物應(yīng)清理干凈。6、模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002規(guī)定。7

25、、各種允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合電力建立施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定規(guī)程DL-T5210.1-2005、相關(guān)要求。&模板安裝允許偏差。軸線位移w5mn截面部尺寸柱、梁+4，-5、垂直度不大于5mm外表平整度5mm混凝土1混凝土強(qiáng)度與試件取樣留置必須符合設(shè)計(jì)要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002規(guī)定。2、混凝土運(yùn)輸、澆筑與間歇等全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂矌仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)展處理3、施工縫留置與處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)執(zhí)行。4、在澆筑完畢12小時(shí)，

26、對(duì)砼加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。6、各種允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合電力建立施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定規(guī)程DL-T5210.1-2005相關(guān)要求。6.2質(zhì)量保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，建立健全質(zhì)量管理體系并落實(shí)到人，明確各自的質(zhì)量責(zé)任制；制定了質(zhì)量管理制度、質(zhì)量考核制度，從施工人員到施工班組、施工班組到專(zhuān)業(yè)公司與外協(xié)隊(duì)伍直至項(xiàng)目部層層負(fù)責(zé)，以利于施工管理，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)與建立部現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)。在規(guī)、驗(yàn)標(biāo)規(guī)定根底上加大隨時(shí)抽查力度，切實(shí)做好全過(guò)程質(zhì)量管理。3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，所有單位工程開(kāi)工之前均

27、應(yīng)進(jìn)展交底，未經(jīng)交底的工程項(xiàng)目不得施工；交底的容應(yīng)詳細(xì)、完整、不得有漏項(xiàng)，使被交底人能完全理解和掌握交底的容；交底人和被交底人要履行全員簽字手續(xù)并記錄存檔。4、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查、四級(jí)驗(yàn)收與施工過(guò)程中間檢查制度，建立健全三級(jí)質(zhì)量檢查管理體系，選派有豐富實(shí)踐經(jīng)歷、責(zé)任心強(qiáng)的專(zhuān)職質(zhì)檢員，對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量把關(guān)，實(shí)行三級(jí)質(zhì)檢制，嚴(yán)把工序質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，堅(jiān)持上一道工序不合格，不得進(jìn)入下一道工序。5、施工過(guò)程術(shù)員、質(zhì)檢員跟蹤到位，不放過(guò)任何一個(gè)小環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對(duì)各道工序特別是關(guān)鍵部位的專(zhuān)職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)催促有關(guān)人員糾正，對(duì)在施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題作好記錄，達(dá)不到質(zhì)量要求或工藝要求的工序不得進(jìn)入下道工序。

28、6、把好材料質(zhì)量關(guān)，所有材料、半成品、成品使用前，必須驗(yàn)證其質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，產(chǎn)品合格方能使用。工程項(xiàng)目部常設(shè)試驗(yàn)部門(mén)對(duì)各類(lèi)施工原材料進(jìn)展質(zhì)量檢測(cè)，并由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員進(jìn)展二次把關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入工地7、加強(qiáng)員工的質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)，定期組織學(xué)習(xí)，進(jìn)展交流、考核，提高施工人員的質(zhì)量管理水平；加強(qiáng)對(duì)民技工的質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識(shí)教育，結(jié)實(shí)樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一的觀念；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工控制程序以提高職工技術(shù)素質(zhì)，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；質(zhì)量檢驗(yàn)人員和特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。8將各類(lèi)工程所需的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具配置齊全，其工作性能滿足施工工藝要求和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有充足的備用量。定期進(jìn)展維修保養(yǎng)，確保工作性能穩(wěn)定。稱量、檢測(cè)機(jī)具應(yīng)保證準(zhǔn)確度。9、經(jīng)常與業(yè)主、設(shè)計(jì)、