給水泵使用說(shuō)明書(shū)

1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 0.前言3 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 0.1運(yùn)行參數(shù)（設(shè)計(jì)點(diǎn)）3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .升壓泵.3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 結(jié)構(gòu)3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document YNKn300/200/YNKn400/300J3 HYPERLINK l bookmark1

2、0 o Current Document QG400/300C4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 軸封5 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 潤(rùn)滑5 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 泵的工作原理5 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 拆卸檢查5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 部分拆卸的準(zhǔn)備工作5 HYPERLINK l bookmark22 o

3、 Current Document 泵的全部拆卸5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 軸承的拆卸6 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 軸封的拆卸7 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 泵體的拆卸7 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 各個(gè)部件的檢查8 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 轉(zhuǎn)子間隙10 HYPERLINK l bookmark34 o Cu

4、rrent Document 轉(zhuǎn)子間隙表11 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 轉(zhuǎn)子裝配的質(zhì)量檢查11 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 泵的重新裝配12 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 準(zhǔn)備工作12 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 泵體的裝配12 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 軸封的裝配12 HYPERLINK l bookmark46

5、o Current Document 軸承裝配及轉(zhuǎn)子對(duì)中12 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 轉(zhuǎn)子的抬起15 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 修整后的對(duì)中16 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 備件16 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document .主給水泵裝置：18 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 結(jié)構(gòu)18 HYPERLINK l bookmark5

6、8 o Current Document 液力偶合器21 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 聯(lián)軸器21 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 最小流量閥21 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 過(guò)濾器22 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 測(cè)量?jī)x器和監(jiān)測(cè)裝置22 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document .運(yùn)行和監(jiān)控22 HYPERLINK l bookmark

7、70 o Current Document 調(diào)試22 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 調(diào)試的準(zhǔn)備（試運(yùn)轉(zhuǎn)）22 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 前言23 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 檢查驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)方向23 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 調(diào)試的準(zhǔn)備24 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)25 HYPERLINK l bo

8、okmark82 o Current Document 給鍋爐供水25 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 調(diào)試一正常運(yùn)行的工作過(guò)程26 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 停機(jī)27 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 檢查28 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 輔助運(yùn)行29 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 供油系統(tǒng)29 HYPERLINK l boo

9、kmark94 o Current Document 概述29 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 潤(rùn)滑油量30 HYPERLINK l bookmark98 o Current Document 潤(rùn)滑周期、換油30 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 潤(rùn)滑油用量表30 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 油管的情況31 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 沖靜潤(rùn)滑油回路32 HYPERLINK l

10、 bookmark106 o Current Document 高壓泵運(yùn)行故障34 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 故障原因35 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 排除故障方法36 HYPERLINK l bookmark114 o Current Document .泵機(jī)組維護(hù)和預(yù)防措施37 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 運(yùn)行期間的維護(hù)工作37 HYPERLINK l bookmark118 o Current Document 潤(rùn)

11、滑油雙過(guò)濾器37 HYPERLINK l bookmark120 o Current Document 機(jī)械密封循環(huán)水管路38 HYPERLINK l bookmark122 o Current Document 測(cè)量和檢測(cè)儀器38 HYPERLINK l bookmark124 o Current Document 備用泵38 HYPERLINK l bookmark126 o Current Document 2預(yù)防維護(hù)38 HYPERLINK l bookmark128 o Current Document 檢查泵軸承、軸封38 HYPERLINK l bookmark130 o Cur

12、rent Document 過(guò)濾器39 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 監(jiān)視儀器39 HYPERLINK l bookmark134 o Current Document 冷卻器39 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document 聯(lián)軸器39 HYPERLINK l bookmark138 o Current Document 液力耦合器40 HYPERLINK l bookmark140 o Current Document 油冷卻器40 HYPERLINK l bookmark142 o Curre

13、nt Document 最小流量閥40 HYPERLINK l bookmark144 o Current Document 驅(qū)動(dòng)裝置40 HYPERLINK l bookmark146 o Current Document 泵組檢查40 HYPERLINK l bookmark148 o Current Document 拆卸41 HYPERLINK l bookmark150 o Current Document 拆卸軸承體41 HYPERLINK l bookmark152 o Current Document 拆卸機(jī)械密封41 HYPERLINK l bookmark154 o Cur

14、rent Document 拆卸芯包43 HYPERLINK l bookmark156 o Current Document 轉(zhuǎn)子間隙表45 HYPERLINK l bookmark158 o Current Document 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡45 HYPERLINK l bookmark160 o Current Document 泵的重新裝配45 HYPERLINK l bookmark162 o Current Document 芯包的組裝46 HYPERLINK l bookmark166 o Current Document 渦殼定位環(huán)的加工48 HYPERLINK l bookmark

15、168 o Current Document 轉(zhuǎn)子對(duì)中49推力間隙的調(diào)整51最新精品資料整理推薦，更新于二0二一年八月一日2021年8月1日星期日12:50:260.前言只要將離心泵進(jìn)行精心正確的安裝和適當(dāng)?shù)木S護(hù)，它將使你滿意，無(wú)故障的運(yùn)行。按照使用說(shuō)明書(shū)所指出的使用說(shuō)明使用是絕對(duì)必要的。因此要絕對(duì)遵守本操作手冊(cè)中所做的規(guī)定和使用說(shuō)明。如與本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的工作條件相違，絕對(duì)不要開(kāi)機(jī)。本說(shuō)明書(shū)并沒(méi)有考慮到符合當(dāng)?shù)貤l件，適用的安全條例。但確保這些安全條例與之相符則是泵操作人員的責(zé)任。（包括從外部雇傭的安全人員）泵的產(chǎn)品銘牌上應(yīng)注明型號(hào)、規(guī)格。主要運(yùn)行參數(shù)和泵的出廠編號(hào)：為了咨詢?cè)俅斡嗀浐吞厥庥嗀泜浼?/p>

16、，務(wù)必寫滿與此一致的細(xì)目（指銷售零件材料明細(xì)表）拆卸和組裝時(shí)應(yīng)經(jīng)常對(duì)照有關(guān)的剖面圖。0.1運(yùn)行參數(shù)（設(shè)計(jì)點(diǎn)）根據(jù)協(xié)議和訂貨合同定.升壓泵結(jié)構(gòu)YNKn300/200/YNKn400/300JYNKn泵是單級(jí)臥式蝸殼式水泵，帶有雙吸的兩個(gè)單級(jí)葉輪。吸入蓋（162）是借助于雙頭螺栓緊固的泵體（101）上面。機(jī)械密封函體（451）、冷卻室蓋（165）和軸承架（350.1/2）全部借助于雙頭螺栓緊固在吸入蓋（162）上面。吸入蓋（162）與泵體（101）結(jié)構(gòu)之間以及機(jī)械密封函體（451）與冷卻室蓋（165）之間利用“O”形圈密封，用擋套（525）和軸保護(hù)套（524.1/2）來(lái)保護(hù)軸防止被輸送液體腐蝕。葉

17、輪（234）兩邊的擋套（525）被設(shè)計(jì)成使葉輪在軸上按軸向定位，在軸封部位，軸是用擰在軸上的軸套（524.1/2）來(lái)防護(hù)的，其絲扣的方向與旋轉(zhuǎn)方向相反，軸（210）是支撐在兩個(gè)強(qiáng)制潤(rùn)滑的普通軸承（370.1/2）上，并且靠安裝在泵前端扇形塊推力軸承實(shí)現(xiàn)軸向定位的。雙吸葉輪（234）用鍵徑向固定在軸上，用推力軸承將其軸向固定在泵體中間。由于所有泵的過(guò)水部件的對(duì)稱設(shè)計(jì)和布置，泵在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力是十分小的。由于管路布置和泵體鑄造公差引起的，流經(jīng)葉輪水流的不均勻而產(chǎn)生的一種殘余的軸向推力。這種軸向推力是靠推力軸承來(lái)承受的。軸（210）是用兩個(gè)普通軸承徑向支承的。軸瓦（370.1/2）借助于4f形

18、環(huán)（571）固定在軸承體（350.1/2）上。為了監(jiān)視軸承溫度提供了溫度指示儀表（請(qǐng)看測(cè)點(diǎn)圖和測(cè)點(diǎn)名細(xì)表）徑向軸承是由泵裝置強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)通過(guò)管路13E.1/2供給潤(rùn)滑油。推力軸承位于另一側(cè)泵的前端。它能夠承受雙向的軸向推力。而且也能使轉(zhuǎn)子軸向定位。產(chǎn)生的軸向力，通過(guò)固定在軸承體（350.2）前端扇形塊支座（392）傳遞的且朝向泵的驅(qū)動(dòng)端，指向前端的軸承力由前端軸承蓋（361）吸收，前端軸承蓋用雙頭螺栓（902.4）固定在軸承體（350.2上，推力軸承盤（384）和扇形塊（387）之間的間隙應(yīng)為0.3+0.05嘰QG400/300CQG400/300C泵是單級(jí)臥式蝸殼式水泵，帶有雙吸的兩個(gè)單級(jí)

19、葉輪。吸入蓋（162）是借助于雙頭螺栓緊固在泵體（101）上面。填料函體（451）,冷卻室蓋（165）和軸承架（350）全部借助于雙頭螺栓緊固在吸入蓋（162）上面。吸入蓋（162）與泵體（101）結(jié)構(gòu)之間以及填料函體（451）與冷卻室蓋（165）之間是利用“O”型圈密封的，用擋套（525）和機(jī)械密封軸套（524）來(lái)保護(hù)軸防止被輸送液體腐蝕。葉輪（234）兩邊的擋套（525）被設(shè)計(jì)成使葉輪在軸上按軸向定位，在軸封部位，軸是用擰在軸上的機(jī)械密封軸套（524）來(lái)防護(hù)的，其絲扣的方向與旋轉(zhuǎn)方向相反，軸（210）支撐在滾動(dòng)軸承（370）上。雙吸葉輪（234）用鍵徑向固定在軸上，用推力球軸承將其軸向固定

20、在泵體中間。由于所有泵的過(guò)水部件的對(duì)稱設(shè)計(jì)和布置，泵在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力是十分小的。由于管路布置和泵體鑄造公差引起的，流經(jīng)葉輪水流的不均勻而產(chǎn)生的一種殘余的軸向推力。這種軸向推力是靠推力球軸承來(lái)承受的。徑向軸承軸（210）是用一個(gè)單列滾動(dòng)軸承和一副角接觸球軸承支承的。為了監(jiān)視溫度提供了油溫溫度指示儀表（請(qǐng)看測(cè)點(diǎn)圖和測(cè)點(diǎn)名細(xì)表）徑向軸承采用油槽式用甩油環(huán)潤(rùn)滑。推力軸承位于另一側(cè)泵的前端。它能夠承受雙向的軸向推力。而且也能使轉(zhuǎn)子軸向定位。產(chǎn)生的軸向力，通過(guò)軸承（370）傳遞到泵體上由基礎(chǔ)承受。前端軸承托架用雙頭螺栓（902.4）固定在軸承體（350.2）上。軸封升壓泵軸均采用機(jī)械密封密封體和密封

21、蓋都要冷卻同時(shí)為了防止內(nèi)部密封腔可能出現(xiàn)的結(jié)垢和淤塞現(xiàn)象。應(yīng)選用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的冷卻液。因?yàn)檫@種液體不容易形成鹽分沉淀。潤(rùn)滑潤(rùn)滑油量及壓力查看管路圖。首次調(diào)試前和每次重新組裝后，軸承必須另外注油。注油要注意推力軸承潤(rùn)滑情況，并且在供油裝置承擔(dān)供油作用前一直注油。泵的工作原理抽水時(shí)，具有壓力的水進(jìn)入升壓泵，當(dāng)水通過(guò)與泵軸一起旋轉(zhuǎn)的葉輪時(shí)，其動(dòng)能和勢(shì)能均增加，當(dāng)被抽送的液體流出葉輪進(jìn)入蝸殼和排出口過(guò)流面積逐漸增加時(shí)，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變成了勢(shì)能（壓力增加）。拆卸檢查按照“停機(jī)”章節(jié)所述將電源切斷。在任何拆卸之前，都必須這樣做。以防萬(wàn)一電源重新接通。必須關(guān)閉吸入管路和排出管路上的截止閥。讓泵冷卻到室溫。應(yīng)參照剖

22、面圖進(jìn)行拆卸。部分拆卸的準(zhǔn)備工作軸承和軸封檢查或更換排凈油，卸下聯(lián)軸器外罩或護(hù)罩，拆下聯(lián)軸器，必要時(shí)拆下中問(wèn)套（見(jiàn)“聯(lián)軸器”節(jié)）。如必要的話可拆下油管和冷卻液管。在聯(lián)軸器處檢查泵的對(duì)中情況并把測(cè)量結(jié)果記入座標(biāo)系統(tǒng)中（見(jiàn)“對(duì)中”章節(jié)）。泵的全部拆卸按1.3.1節(jié)所述進(jìn)行。拆除泵上的所有管線。軸承的拆卸YNKn推力軸承對(duì)稱地松開(kāi)前端軸承蓋上的螺母。把前端軸承蓋（361）與前端推力軸承扇形塊（387）一起拆下。卸下具有兩個(gè)平墊的鎖緊螺母（920.5）。從軸（210）上卸下推力軸承盤（384）。把扇形塊支座（392）與扇形塊（387）一起卸下，卸掉軸封環(huán)（421）。檢查所有單件是否有磨損現(xiàn)象。徑向軸承

23、在驅(qū)動(dòng)端，卸下包括迷宮環(huán)（423.1）的軸承蓋（360）。在驅(qū)動(dòng)端和前端，卸下上半軸承體（350.1并與迷宮環(huán)（423.2）一起拿走。拆下在兩軸承（370.1上的鏤形件（571）。拿走上半軸瓦（370.1并按1.5.5節(jié)檢查轉(zhuǎn)子的抬量。用力拉出下部軸瓦（371.1/2）。擰下下部軸承體（350.1上的螺母并把它與迷宮環(huán)（423.1/2）一起拆下。用拉出器把聯(lián)軸器從軸上拉出。從軸（210）上拿下甩油環(huán)（644）。QG400/300C由于QG400/300C采用滾動(dòng)軸承支撐，所以軸承的拆卸比較簡(jiǎn)單，只須依照剖面圖依次拆卸軸承部件即可。如圖：注意：拆卸時(shí)要注意不要損傷配合止口1.3.4軸封的拆卸機(jī)械

24、密封為快裝型。首先，把定位板安裝在軸套上的槽中（如圖），然后松開(kāi)軸套螺母上的固定螺絲。拆下機(jī)械密封蓋上的雙頭螺栓的螺母即可將機(jī)械密封作為一個(gè)整體拆下。參照密封廠家資料拆卸密封。1.3.5泵體的拆卸拆下前端吸入蓋（162）上的固定螺栓。卸下包括泵體密封環(huán)（502）在內(nèi)的吸入蓋（162）。把整個(gè)轉(zhuǎn)子拉出泵體（包括：軸（210）,葉輪（234）擋套（525）和軸套（524.1/2）并放在支架上，檢查有無(wú)磨痕和劃傷。如必要，可把轉(zhuǎn)子拆成單件。3）如必要，拆下驅(qū)動(dòng)端軸承蓋（162）上的螺母，拉下軸承蓋（162）。1.4各個(gè)部件的檢查軸（210）在車床上用兩頂針固定中心孔后旋轉(zhuǎn)對(duì)軸進(jìn)行跳動(dòng)檢查。軸最大允許

25、的跳動(dòng)為0.03iim,原則上，彎的軸（210）不能用冷處理或加熱的辦法來(lái)直軸，如果軸的彎度超過(guò)最大允許值則應(yīng)更換新軸。如一定要更換轉(zhuǎn)子部件，則應(yīng)按照“轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡”一節(jié)重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。注意：車床上必須準(zhǔn)確對(duì)中，否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果。泵體（101）,吸入蓋（162）,葉輪（234）,泵體密封環(huán)（502）,擋套（525）在無(wú)裂痕的情況下，檢查有表面、節(jié)流部分和密封面，并對(duì)著“轉(zhuǎn)子間隙”表檢查測(cè)量結(jié)果。磨損的部件應(yīng)在允許的間隙極限內(nèi)進(jìn)行修正，如修正不好則要換用新件。新的泵體密封環(huán)應(yīng)把它們裝在吸入蓋（162）上后再進(jìn)行精加工（車圓），表面光潔度不應(yīng)超過(guò)Ra=0.8pm（最后精加工）。3）軸承

26、：徑向軸承（YNKn）:檢查軸瓦內(nèi)孔的磨擦紋痕，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行輕微刮修。檢查軸承（370.1和軸承體（350.1的配合面。在牢固擰緊鏤形件（571）的情況下，在軸瓦座內(nèi)移動(dòng)軸瓦是不可能的，如座面太松，應(yīng)該修整鏤形件（571）的兩接合面直到裝上的軸瓦被牢固的夾在瓦座里而不能再移動(dòng)為止。原則上，如安裝新軸瓦，就應(yīng)按上述方法使軸承座把軸瓦夾緊。推力軸承（YNKn）:檢查推力軸承盤（384）的兩表面的磨擦情況。較深的痕跡都應(yīng)刮掉。推力軸承盤最大允許跳動(dòng)值為0.015mm,裝配后最大允許跳動(dòng)值為0.02mm。表面光潔度為Ra=0.4pm。在更換新扇形塊或修到白金屬擦傷表面時(shí)，應(yīng)把扇形塊與推力軸承盤（384

27、）裝到一起進(jìn)行研磨修整扇形塊。如安裝新的推力盤，應(yīng)象下圖那樣用千分表檢查推力盤的跳動(dòng)，在檢查期間，轉(zhuǎn)子不能與泵體相碰。4)軸封：由于泵在運(yùn)行中產(chǎn)生高的線速度，因此采取快裝式機(jī)械密封來(lái)密封伸出泵體的軸(210)。機(jī)械密封的密封作用產(chǎn)生在非常狹窄的軸向間隙內(nèi)，即動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的配合密封面之間。必須保護(hù)配合面免遭損壞以確保長(zhǎng)期的使用壽命。特別在關(guān)閉電源調(diào)試的初始階段，有雜質(zhì)鍋爐給水會(huì)給機(jī)械密封造成極大的危險(xiǎn)性。在兩個(gè)環(huán)的配合面之間形成了一層極薄的液體膜。當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)，必須將這種磨擦熱帶走。為了達(dá)到此目的，在密封的周圍要配置一個(gè)通有冷卻水冷卻室，而密封腔內(nèi)的循環(huán)液體通過(guò)閉合冷卻回路循環(huán)。為對(duì)閉合冷卻回路

28、內(nèi)的循環(huán)液體進(jìn)行冷卻，給每一機(jī)械密封提供一個(gè)冷卻器，并提供二個(gè)磁性過(guò)濾器以達(dá)到凈化水的目的。動(dòng)環(huán)座產(chǎn)生的壓力水(710.21/22)通過(guò)冷卻器，磁性過(guò)濾器返回到機(jī)械密封。在運(yùn)行期間，為了凈化，磁性過(guò)濾器可以通過(guò)閥門隔離。冷卻器11品機(jī)械密封12A循環(huán)一吐出口12E循環(huán)一吸入口7A 冷卻水一吐出口7E冷卻水一吸入口機(jī)械密封循環(huán)水管路機(jī)械密封循環(huán)水管路阻塞的情況下，定期或達(dá)到報(bào)警溫度時(shí)（80C）,清理磁性過(guò)濾器。一打開(kāi)另一循環(huán)管路運(yùn)行閥。一關(guān)閉截止閥切斷受阻的一循環(huán)水管路。一放松并拆下磁性濾網(wǎng)。一清洗磁性濾網(wǎng)后，檢查循環(huán)液體的溫度是否保持在恒定值（80c以下）。如果沒(méi)保持恒定，就找出并消除其原因。

29、檢查軸套的擦傷情況，損傷的軸套用新的來(lái)替換。在特殊情況下，輕微的磨擦可用研磨的辦法進(jìn)行修整。1.4.1轉(zhuǎn)子間隙測(cè)量轉(zhuǎn)子間隙可以確定出泵的磨損程度，但只有當(dāng)拆卸泵的時(shí)候，通過(guò)測(cè)量轉(zhuǎn)子部件和節(jié)流間隙部件才能準(zhǔn)確地做到這一點(diǎn)。實(shí)際間隙應(yīng)與在“轉(zhuǎn)子間隙”表中規(guī)定的設(shè)計(jì)間隙進(jìn)行對(duì)照比較。如果測(cè)得的間隙比“轉(zhuǎn)子間隙”表列出的最大允許間隙大的話，那么必須裝配新的部件，并且必須重新建立表格第一欄中所規(guī)定的新間隙。原則上，如果在泵體上有一處或多處超出最大允許的間隙，就必須在這些地方安裝新的耐磨件，然后所有其它的耐磨件也應(yīng)進(jìn)行更換。安裝新件僅想在泵的一側(cè)（即更換磨擦付的一個(gè)）重新建立“新”間隙是不允許的。因?yàn)槟菢?/p>

30、的話，轉(zhuǎn)子正確的抬起將會(huì)引起其中心線位置的偏移，會(huì)有轉(zhuǎn)子與泵體碰撞的可能。1.4.2轉(zhuǎn)子間隙表徑向間隙最小新徑向間隙（沒(méi)有加工公差）mm最大允許的徑向間隙（最終間隙）mm泵體密封環(huán)（502）和葉輪口環(huán)（234）之間0.30.8軸套（524.1和機(jī)械密封函體（451）之間1.02.0軸向間隙推力軸承（314）和推力（384）之間0.30.05mm調(diào)整值推力軸承盤跳動(dòng)0.02mm1.4.3轉(zhuǎn)子裝配的質(zhì)量檢查組裝轉(zhuǎn)子后必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)（帶聯(lián)軸器）并對(duì)其跳動(dòng)值做檢查后方可進(jìn)行裝配。如必須要修整或更換轉(zhuǎn)子部件，那么，組裝的轉(zhuǎn)子包括：帶鍵的軸（210）、葉輪（234）、不帶。形圈的軸套（525）、帶螺紋

31、的軸套（524）、推力軸承盤（384）、帶雙平面的螺母（920.5）和裝上的聯(lián)軸器必須以泵的最大工作轉(zhuǎn)速做動(dòng)平衡試驗(yàn)。應(yīng)詢問(wèn)泵制造廠動(dòng)平衡允差值，在動(dòng)平衡之前，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子上的葉輪密封環(huán)、軸套和軸承聯(lián)接部分的跳動(dòng)，其中軸允許最大跳動(dòng)值為0.025mm,轉(zhuǎn)子允許最大跳動(dòng)值為0.06mm。如制造廠在泵轉(zhuǎn)子上安了新的葉輪，那么裝有新葉輪的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)和跳度檢查之后才能發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。1.5泵的重新裝配準(zhǔn)備工作應(yīng)該按照正確的工程實(shí)踐規(guī)則來(lái)重新裝泵。裝配前應(yīng)在各配合面和螺紋處涂一層潤(rùn)滑劑。原則上重新裝配時(shí)O形圈和平墊都應(yīng)換用新的，新?lián)Q的平墊的薄厚應(yīng)嚴(yán)格與舊的完全一樣。注意：EP材料（乙烯一改B烯橡膠）

32、的。形圈不允許與油或油脂接觸。在整個(gè)裝配過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)好泵體、中段、葉輪及擋套的配合表面不能損傷。必須徹底清洗所有的泵部件、特別是端面、配合面，如果更換了新的葉輪或修整了葉輪，則必須重新做動(dòng)平衡試驗(yàn)。泵體的裝配安裝驅(qū)動(dòng)端帶。形圈（412.3）的吸入蓋（162）及泵體密封環(huán)（502）把擋套和驅(qū)動(dòng)端的葉輪鍵裝到軸上，從驅(qū)動(dòng)端把擋套（525）推到鍵上，把軸套（524.1）連同O形圈一起擰到軸上并把它擰到緊靠軸肩。從泵的前端把驅(qū)動(dòng)端半側(cè)的葉輪推倒軸（210）上，葉輪內(nèi)表面有相應(yīng)的標(biāo)志一并把它推過(guò)鍵直到緊靠已安裝擋套（525）為止。把前端葉輪的鍵插入到軸上的鍵槽中，把前端葉輪（234）和擋套（525）

33、滑到軸（210）上并借助于軸套（524.1）把它推到緊靠驅(qū)動(dòng)端的葉輪。安裝帶有。形圈（412.3）的前端吸入蓋（162）及泵體密封環(huán)（502）。用把轉(zhuǎn)子從行程位置的一端推到另一端的辦法檢查轉(zhuǎn)子的正確軸向間隙。軸封的裝配沿著泵軸，把集裝式機(jī)械密封套在軸上，靠緊泵蓋，先擰緊機(jī)械密封壓蓋的螺母，再擰緊脹緊裝置的螺母（參照密封廠家資料）。軸承裝配及轉(zhuǎn)子對(duì)中YNKn徑向軸承安裝軸承體（350.1/2）的下半部，并用雙頭螺栓將其固定在吸入蓋（162）上。裝上鍵后推上聯(lián)軸器之前，要準(zhǔn)備好一個(gè)推進(jìn)裝置或?qū)⒙?lián)軸器預(yù)熱至100c左右。最新精品資料整理推薦，更新于二0二一年八月一日2021年8月1日星期日12:50

34、:26如1.5.6節(jié)所述提高轉(zhuǎn)子。將迷宮環(huán)（423.2）嵌入軸承體下半部（350.1/2）檢查徑向間隙應(yīng)為0.25mm,如有必要的話，進(jìn)行一次涂色檢查。安裝軸瓦（370.1/2）,包括箍環(huán)（571.13）和潤(rùn)滑環(huán)（644）。將軸承體上部（350.1和迷宮環(huán)（423.2）一起就位，調(diào)整、固定。將軸承蓋（360）包括迷宮環(huán)（423.1）固定在軸承體（350.1）上。止推軸承轉(zhuǎn)子的調(diào)整及推力軸承的裝配把扇形塊支座（392）和扇形塊（387）、軸封環(huán)（421）和平墊（400.2）安裝到前端軸承體（350.2）上。檢查轉(zhuǎn)子的總用量并記錄，按總用量的一半把轉(zhuǎn)子移至殼體中間，然后測(cè)量扇形塊磨擦面到軸肩的距離

35、“a”（見(jiàn)圖）在車床上車短推力軸承盤（384）的輪轂、來(lái)得到間隙“b”與間隙“a”相等（見(jiàn)圖）并且轉(zhuǎn)子處于對(duì)中狀態(tài)。推力軸承盤安裝推力軸承盤（384）并用帶兩個(gè)平墊圈的螺母（920.5）把它擰緊靠軸肩上。把已準(zhǔn)備好的扇形塊（387）和平墊（400.2）裝在前端軸承蓋（361）上。注意轉(zhuǎn)子的軸向間隙不能小于0.3mm。安裝供油管路和測(cè)量?jī)x表，按3.6.4節(jié)在聯(lián)軸器處檢查泵的對(duì)中情況。根據(jù)3.1.2節(jié)和3.1.4節(jié)安裝聯(lián)軸器中間套和聯(lián)軸器罩，見(jiàn)第4部分”試轉(zhuǎn)和起動(dòng)”。QG400/300C將轉(zhuǎn)子拉到對(duì)中位置，測(cè)量a,b值，使c=（a+b）0.05mmQG400/300C采用滾動(dòng)軸承安裝前對(duì)軸承進(jìn)行清

36、洗，用熱油浸泡軸承后，既可裝配軸承。用卡環(huán)固定軸承，注意安裝非驅(qū)動(dòng)端軸承時(shí)應(yīng)采用背對(duì)背的形式。裝配時(shí)要小心不能損傷止口。1.5.5轉(zhuǎn)子的抬起YNKn起點(diǎn)：按照1.5.2節(jié)中的15項(xiàng)，1.5.3和1.5.4中的12項(xiàng)中所述將泵組裝完畢。按照下述方法（原則上僅當(dāng)泵完全冷卻下來(lái)的時(shí)候才可進(jìn)行這種檢查）在驅(qū)動(dòng)端和前端把泵抬起。把千分表放在泵軸（210）的驅(qū)動(dòng)端上，使指針指到0位置（見(jiàn)圖）（0位置意味著兩個(gè)徑向軸承已拿掉，在這種情況下進(jìn)行抬軸測(cè)量）。然后把驅(qū)動(dòng)端和前端的軸瓦都裝入（見(jiàn)圖）并讀取千分表上的轉(zhuǎn)子的垂直位置（即提高量（見(jiàn)圖）。如果要改變測(cè)量值，可以通過(guò)微調(diào)在軸承體（350）法蘭上的螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)。

37、指軸讀出娃子拈起值當(dāng)重新拆卸和更換新底部軸瓦（370）時(shí)，應(yīng)重新檢查測(cè)量值，并且應(yīng)取得原來(lái)的測(cè)量值，在1.4.2節(jié)中已列出了允許的轉(zhuǎn)子間隙值。如果間隙超過(guò)了最大允許值，必須安裝新部件重新建立徑向標(biāo)準(zhǔn)間隙。用下列公式定轉(zhuǎn)子的提起量：轉(zhuǎn)子間隙YNKn泵的抬量二+0.10mm2為了方便放入底部軸瓦，可用木棒把軸抬起（見(jiàn)圖）應(yīng)把轉(zhuǎn)子的抬起測(cè)量值記入檢查表中。如果用手可以把軸瓦在軸和下軸承體之間不費(fèi)力轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以認(rèn)為泵中心線兩側(cè)對(duì)中了。在轉(zhuǎn)子提起過(guò)程完成以后，就可以用固定螺栓把冷卻室體和軸承體擰緊。為了進(jìn)行檢查，因泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可以用一根錐形棍不費(fèi)力氣插入空格把轉(zhuǎn)子抬起，最后按1.5節(jié)“泵的重新裝配”把泵

38、組裝好。固定千分表底部軸承的安裝1.5.6修整后的對(duì)中在修整和安裝工作完成以后，應(yīng)用千分表按安裝說(shuō)明書(shū)在聯(lián)軸器上對(duì)泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)進(jìn)行對(duì)中檢查，高度上的誤差可以用在泵腳和底座之間加墊的辦法來(lái)調(diào)整。1.6備件當(dāng)訂購(gòu)備件和咨詢時(shí)，請(qǐng)注明下列內(nèi)容：泵的出廠編號(hào)（見(jiàn)泵的銘牌）序號(hào)和零件名稱（見(jiàn)剖面圖和零件明細(xì)表）為能迅速排除可能出現(xiàn)的故障，我們建議庫(kù)存下列備件作為幾臺(tái)泵的備件：YNKn完整的轉(zhuǎn)子（已進(jìn)行過(guò)動(dòng)平衡的）包括：序號(hào) TOC o 1-5 h z 1根帶鍵的軸2101個(gè)雙吸葉輪2342個(gè)擋套5252個(gè)軸套524.1/21塊推力軸承盤3841個(gè)有兩個(gè)平墊圈的螺母920.5個(gè)別易損件：2塊軸瓦370.1/

39、2 TOC o 1-5 h z 1塊推力軸承盤3841套完整的推力軸承部件3872個(gè)迷宮環(huán)423.1/22個(gè)泵體密封環(huán)5022組。形圈412.132套平墊圈400.151個(gè)軸封環(huán)421機(jī)械密封461一個(gè)推力軸承扇形塊支座392QG400/300C完整的轉(zhuǎn)子部件序號(hào)平鍵1個(gè)1軸1根2螺釘12個(gè)3防塵盤3個(gè)4螺釘1個(gè)5甩油環(huán)1個(gè)6油環(huán)套1個(gè)7擋套1個(gè)9機(jī)械密封軸套1個(gè)（驅(qū)動(dòng)端）10動(dòng)環(huán)座2個(gè)110型圈2個(gè)12中間套2個(gè)13平鍵1個(gè)14雙吸葉輪1個(gè)15機(jī)械密封軸套1個(gè)（自由端）16螺釘8個(gè)17墊圈8個(gè)180型圈2個(gè)19軸承調(diào)整環(huán)1個(gè)20油環(huán)套1個(gè)22墊圈1個(gè)23螺母1個(gè)24個(gè)別易損件：驅(qū)動(dòng)端徑向軸承

40、6217C3自由端徑向軸承7314BECBP。型圈一套殼體密封環(huán)2個(gè)機(jī)械密封.主給水泵裝置：結(jié)構(gòu)參看附頁(yè)剖面圖500RLCBO1554筒式多級(jí)離心泵。外筒體（072）盛納著內(nèi)渦殼（001）,它由沿著水平中心線每側(cè)的兩個(gè)底腳支撐著。泵蓋（59）由加重的六角螺母（003）和墊圈（004）緊固到筒體上，連接處采用密封墊（744）力口以密封。吸入蓋（059-1）由加重的六角螺母（003-1）和墊圈（004-1）緊固到筒體上，連接處也采用密封墊（744-2）加以密封。內(nèi)渦殼（001）盛納著轉(zhuǎn)子總成。渦殼采用了雙渦室設(shè)計(jì)方式，水平中開(kāi)為兩半。殼體研合連接形成密封，而不使用密封墊。兩個(gè)殼體半由加重的六角螺母

41、、墊圈和有頭螺釘緊固在一起。葉輪（176）都是熱裝到軸（167）上，采用逐級(jí)定位。因每級(jí)葉輪和軸的配合尺寸不同，所以裝配時(shí)要注意不能將葉輪的位置裝錯(cuò)。第一級(jí)葉輪采用雙吸形式能夠保證低的凈正吸入水頭要求。水泵具有縱向中開(kāi)的特殊結(jié)構(gòu)，軸承體（287和288）位于泵軸（167）的兩端。水泵吐出端的軸承體（288）含有一個(gè)徑向軸承（300）和一個(gè)推力軸承，而水泵吸入端的軸承體（287）則只含有一個(gè)徑向軸承（300）。徑向軸承為中開(kāi)滑動(dòng)軸承，推力軸承則是樞軸瓦塊式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。位于每個(gè)軸承體上半部的壓裝定位銷防止了滑動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承體的漏油由軸上安裝的擋油環(huán)（656）止住，擋油環(huán)由定位螺絲緊固到軸承體上。

42、推力軸承總成由一個(gè)軸上安裝的推力盤（658）和兩套位于推力盤每端的靜止罩環(huán)（652）組成。帶有校直盤（653）和軸瓦（653-1）的罩環(huán)支撐著平面內(nèi)的推力墊，使其自身對(duì)正推力盤的旋轉(zhuǎn)平面，因此就使推力軸承在軸向?qū)ν屏d荷加以補(bǔ)償。鍵傳動(dòng)式推力盤由推力軸承螺母（249）和鎖緊套（673）保持，并由安裝于泵軸（167）軸肩上的軸定位環(huán)（257）加以定位。在非驅(qū)動(dòng)端的扇型塊推力軸承使轉(zhuǎn)子軸向定位，并承受液壓平衡裝置沒(méi)有完全吸收的殘余軸向力。力從推力軸承盤（658）旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生流體動(dòng)力形成的潤(rùn)滑油膜傳遞到軸承扇形塊后最終傳遞到筒體上。推力軸承盤和推力軸承扇形塊的間隙為0.3-0.4mm。徑向軸承和推力軸承

43、都采用強(qiáng)制潤(rùn)滑，油壓和油量見(jiàn)管路圖。徑向軸承具有方向性，不能反裝。推力軸承體（288）中開(kāi)面上設(shè)有調(diào)節(jié)推力軸承回油量的孔板。在進(jìn)油法蘭上也裝有孔板，必要時(shí)可進(jìn)行調(diào)節(jié)。軸承采用強(qiáng)制潤(rùn)滑，油量見(jiàn)管路圖。軸封：機(jī)械密封和水力節(jié)流密封都是經(jīng)常采用的密封形式。機(jī)械密封：密封的作用是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面存在一個(gè)非常窄的軸向間隙，為了獲得長(zhǎng)期使用壽命，必須防止損壞密封面特別是在電站初次調(diào)試時(shí)（因?yàn)殄仩t給水中的雜質(zhì)是有害的）在泵運(yùn)行時(shí)由于兩接觸面的磨損作用，使密封室的溫度升高，為防止產(chǎn)生汽化現(xiàn)象就必須把汽化的熱量帶走。因此圍繞密封室設(shè)計(jì)了一個(gè)冷卻室。除此之外在密封室內(nèi)部的循環(huán)液體還通過(guò)封閉式的冷卻管路進(jìn)行循環(huán)。

44、為對(duì)閉合冷卻回路內(nèi)的循環(huán)液體進(jìn)行冷卻，給每個(gè)機(jī)械密封提供一個(gè)冷卻器，并提供二個(gè)磁性過(guò)濾器以達(dá)到凈化水的目的。動(dòng)環(huán)座產(chǎn)生的壓力水通過(guò)冷卻器，磁性過(guò)濾器（M）返回到機(jī)械密封。在運(yùn)行期間，為了凈化，磁性過(guò)濾器可以通過(guò)閥門（V）隔離。冷卻器應(yīng)位于軸線的上部，利用虹吸作用以彌補(bǔ)在低轉(zhuǎn)速時(shí)動(dòng)環(huán)的泵送能力不足。利用閥門“V”隔離開(kāi)磁性過(guò)濾器“M”。當(dāng)機(jī)械密封沖洗液溫度達(dá)到預(yù)定的報(bào)警溫度時(shí)就必須清洗磁性過(guò)濾器的濾網(wǎng)口（溫度設(shè)定值參看測(cè)點(diǎn)圖）。如果由于過(guò)濾器的填塞（污物積聚）而使溫度在短時(shí)間內(nèi)迅速上升，應(yīng)盡快查明原因并根除之。泵調(diào)試前，要徹底排凈循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)空氣。在機(jī)械密封的間隙內(nèi)僅允許有非常有限的滴漏。通向冷卻

45、器的管路溫度不得超過(guò)80Co如果裝有暖泵裝置，在暖泵期間，應(yīng)隨時(shí)規(guī)定機(jī)械密封的溫度，使之不超過(guò)80Co水力節(jié)流密封水力節(jié)流密封已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于鍋爐給水泵的軸密封，其最大優(yōu)點(diǎn)就是運(yùn)行可靠。因?yàn)榻o水泵的吸入壓力較大所以需要較長(zhǎng)的節(jié)流軸封。如果使用中途排出注水的節(jié)流軸封，就可以縮短節(jié)流軸封的長(zhǎng)度（如水力節(jié)流軸封壓力控制圖）。其控制系統(tǒng)有兩種：壓力控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。壓力控制系統(tǒng)冷凝注水大約在華氏100度從冷凝水泵排出，經(jīng)過(guò)管道中的過(guò)濾器便進(jìn)入節(jié)流軸封。預(yù)先設(shè)定的壓差是高于回路約15-25PSI。冷凝注水會(huì)流向泵內(nèi)并和向泵外泄露的泵液混合，然后流出至除氧器的回收集柜，參加鍋爐給水泵的供水系統(tǒng)。溫

46、度控制系統(tǒng)是利用控制器預(yù)先設(shè)定從軸封被排出的冷凝水溫度，通常設(shè)定于華氏150度。而注水的壓力約相等于鍋爐給水泵的吸入壓力。進(jìn)入節(jié)流軸封的水包圍泵軸和軸封套并加以冷卻。泵組內(nèi)的高溫泵液會(huì)和冷凝注水混合，約華氏150度便離開(kāi)泵體泄露出來(lái)。因壓力已最新精品資料整理推薦，更新于二0二一年八月一日2021年8月1日星期日12:50:26被節(jié)流軸封降低，故被排出的水不會(huì)有閃化現(xiàn)象。此種設(shè)計(jì)冷凝注水是不會(huì)流入泵組內(nèi)的。流出的混合水應(yīng)回收參加鍋爐給水泵的供水系統(tǒng)。叁壓控制閾I結(jié)水索壓力3Hkg*疑姓卒壓力沔 MB 5T差壓U5 4 .cmr-T-11 r-僅泵密封腔返回里易一側(cè)泵密封腔進(jìn)口壓力r 3, RF

47、( rh.CMinF L iTiin,占LnMk L mmA Or 而nH水力節(jié)沒(méi)率封壓力竺制關(guān)押主泵進(jìn)口溫度捽制器遙度表水力節(jié)慶客時(shí)溫度現(xiàn)阮圖進(jìn)口壓力15jfe8|i j/crri凝結(jié)水泵溫度控制閥平衡裝置功能泵采用首級(jí)雙吸及其它葉輪對(duì)稱布置形式并設(shè)有平衡水管和泄壓套，有利于平衡其軸向力。其殘余軸向力由推力軸承來(lái)承受。液力偶合器油回路：使用相同種類的潤(rùn)滑油作為工作和潤(rùn)滑油。工作油泵（離心泵）和輔助油泵（齒輪泵）結(jié)合形成一個(gè)泵機(jī)組并通過(guò)輸入軸驅(qū)動(dòng)。工作油回路：工作油回路有五個(gè)開(kāi)式回路重疊一個(gè)閉式回路構(gòu)成以變換注油。潤(rùn)滑油回路：主潤(rùn)滑油泵把油箱的油通過(guò)逆止閥、壓力閥、緩沖閥、潤(rùn)滑油冷卻器和可逆雙

48、過(guò)濾器加到軸承點(diǎn)、壓力開(kāi)關(guān)和齒輪。供于壓力緩沖閥，潤(rùn)滑油壓力調(diào)到大約25bar。提供外部油（參考3.6章節(jié)的說(shuō)明）：外部裝置的潤(rùn)滑油（即：驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，被驅(qū)動(dòng)機(jī)或聯(lián)軸器）取自于液力偶合器的潤(rùn)滑油回路并返回到油泵。對(duì)于外部裝置允許的潤(rùn)滑油量一定不要超過(guò)技術(shù)數(shù)據(jù)單中所要求的量。（冷卻器見(jiàn)圖9）有關(guān)外部裝置潤(rùn)滑油回路說(shuō)明，請(qǐng)參考3.6章節(jié)。聯(lián)軸器現(xiàn)階段非潤(rùn)滑的撓性聯(lián)軸器被廣泛采用。具不銹鋼膜片和高強(qiáng)度的鋼制螺釘使其具有很好的使用性能?？梢杂脕?lái)容納軸與軸之間的剩余偏移（角度偏移、徑向偏移、和軸向偏移），在推薦偏移值和額定扭轉(zhuǎn)范圍內(nèi)可以保證持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。最小流量閥在主泵吐出管路上安裝一個(gè)用電機(jī)驅(qū)動(dòng)或汽動(dòng)高壓液體

49、控制閥，它可以自動(dòng)的提供所需的最低流量，因此當(dāng)泵在低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，就防止了泵超出允許溫度的過(guò)熱現(xiàn)象。有關(guān)完整的說(shuō)明，請(qǐng)參考制造廠的使用和維護(hù)說(shuō)明。最小流量系統(tǒng)過(guò)濾器吸入管路到主泵上安裝一個(gè)精過(guò)濾器以防臟物進(jìn)入泵內(nèi)。尺寸按照制造廠家的圖紙。精過(guò)濾器的控制：特別是起動(dòng)運(yùn)行期間，一定要不間斷的監(jiān)視精過(guò)濾器的阻力情況，這可在每個(gè)角形精過(guò)濾器上安裝的壓差開(kāi)關(guān)執(zhí)行。當(dāng)超過(guò)允許的最大值時(shí)，精過(guò)濾器就發(fā)出報(bào)警信號(hào)。允許的壓差方0.6bar,信號(hào)。測(cè)量?jī)x器和監(jiān)測(cè)裝置為了監(jiān)視所允許或所需的使用溫度和壓力提供裝有測(cè)點(diǎn)的部件和管路。有關(guān)要安裝的測(cè)量?jī)x器，技術(shù)數(shù)據(jù)以及開(kāi)關(guān)位置和安裝的詳細(xì)情況，查閱有關(guān)儀表說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)的

50、圖紙。.運(yùn)行和監(jiān)控調(diào)試調(diào)試的準(zhǔn)備（試運(yùn)轉(zhuǎn)）.正確的進(jìn)行安裝并檢查。.連接全部管線并清理干凈。按照3.6.6章節(jié)沖洗潤(rùn)滑油管路。.通過(guò)用手轉(zhuǎn)動(dòng)的方法檢查泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)性能。.精確地找正泵裝置。.檢查軸封。.借助于檢查單的幫助檢查電機(jī)和液力偶合器，參考各自的使用說(shuō)明。.借助于電磁旋轉(zhuǎn)廠指示器的幫助檢查驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。它也可與分離的泵一道檢查（見(jiàn)3.1.3章節(jié)）.安裝聯(lián)軸器罩。.安裝監(jiān)測(cè)儀器儀表并檢查它的功能。.將系統(tǒng)注入要輸送的介質(zhì)。前言如果在完成安裝后，沒(méi)有立即地進(jìn)行初步的調(diào)整，而又超過(guò)5個(gè)月以后，那么就必須再次實(shí)行如下的檢查。.如果要對(duì)機(jī)組零件保存的話，要確保對(duì)這些零件進(jìn)行精心的清理。.使

51、用旋轉(zhuǎn)工具，用手檢查泵轉(zhuǎn)子自由轉(zhuǎn)動(dòng)的能力。.檢查裝置的所有零件的定位情況。.拆卸并清洗泵軸承。按照3.6.6章節(jié)要清洗油回路。.注入將要處理的液體，然后再排空。.借助于電磁回轉(zhuǎn)廠指示器，如果不便利的話，就通過(guò)再次接通而又立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)的辦法，檢查驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)方向。汪忠：在接通驅(qū)動(dòng)機(jī)裝置前，把液力偶合器的勺管調(diào)到可能的最低速度并接通輔助油泵（用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)）。遵守電動(dòng)機(jī)和液力偶合器的起動(dòng)說(shuō)明。檢查驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)方向泵的旋轉(zhuǎn)方向：從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。（按協(xié)議）從驅(qū)動(dòng)軸方向看：驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，它可以借助于電磁回轉(zhuǎn)場(chǎng)指示器檢查。如果回轉(zhuǎn)場(chǎng)指示器不適用的話，斷開(kāi)驅(qū)動(dòng)裝置并檢查

52、旋轉(zhuǎn)方向。檢查旋轉(zhuǎn)方向：一迷思：保證電機(jī)不要隨意地開(kāi)關(guān)。對(duì)于安裝和檢查，在進(jìn)行最終找正之前，要進(jìn)行校驗(yàn)。如果安裝了聯(lián)軸器罩，要將其拆卸。最新精品資料整理推薦，更新于二0二一年八月一日2021年8月1日星期日12:50:26一脫開(kāi)主泵與液力偶合器間的聯(lián)軸器，拆卸內(nèi)套。一連接電機(jī)軸承的油路并為起動(dòng)作準(zhǔn)備。一把油管焊到主泵和液力偶合器之間的聯(lián)軸器上或安裝一個(gè)分路。一遵守驅(qū)動(dòng)裝置和變速偶合器的使用說(shuō)明。一觀測(cè)聯(lián)鎖裝置。一接通輔助油泵并檢查電機(jī)軸承（視窗）的油量。檢查了所有點(diǎn)并予以認(rèn)可后，就可以由授予權(quán)利的人開(kāi)動(dòng)電機(jī)。一短時(shí)間起動(dòng)電機(jī)后，在電機(jī)到達(dá)運(yùn)行速度前，立即再次關(guān)閉。一檢查旋轉(zhuǎn)方向，如果方向不對(duì)，

53、就讓電工把轉(zhuǎn)向改變正確的方向，然后再次檢查轉(zhuǎn)向。一注：在接線盒內(nèi)標(biāo)出連接法。一要點(diǎn)：在電機(jī)投入使用前，要確保不要將其隨意接通（危險(xiǎn)）！然后將聯(lián)軸器裝上并擰在一起，見(jiàn)4.3.1節(jié)。調(diào)試的準(zhǔn)備.檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，見(jiàn)3.1.3章節(jié)。.檢查機(jī)械密封，冷卻室體，油冷卻器和電機(jī)的冷卻水系統(tǒng)。一打開(kāi)冷卻水主閥并檢查通過(guò)的流速（視窗）。全部打開(kāi)冷卻水截流閥，排空冷卻水回路。.檢查油系統(tǒng)檢查油面，如必要，加油。接通輔助油泵。檢查所有機(jī)械裝置的油壓。檢查做到?jīng)]有法蘭漏油并擰緊接頭。觀察液力偶合器潤(rùn)滑油過(guò)濾器上的壓差。如果壓差大于或等于0.6bar,就要更換并清洗過(guò)濾器。.給水系統(tǒng)TT0.6bar）,清理潤(rùn)滑油雙過(guò)濾

54、器有關(guān)工作步驟的描述，請(qǐng)參照液力偶合器的使用說(shuō)明書(shū)。機(jī)械密封循環(huán)水管路機(jī)械密封循環(huán)水管路阻塞的情況下，定期或當(dāng)達(dá)至報(bào)警溫度時(shí)（80C）,清理磁性過(guò)濾器。一打開(kāi)另一循環(huán)管路運(yùn)行閥。一關(guān)閉截止閥切斷受阻的一循環(huán)水管路。一放松并拆下磁性濾網(wǎng)。一清洗磁性濾網(wǎng)后，檢查循環(huán)液體的溫度是否保持在恒定值（80c以下）。如果沒(méi)保持恒定，就找出并消除其原因。測(cè)量和檢測(cè)儀器見(jiàn)有儀表說(shuō)明書(shū)對(duì)不合格的測(cè)試儀器儀表必須用新的替換。備用泵定期檢查備用泵是否隨時(shí)可用。按照3.1.4和3.1.5章節(jié)進(jìn)行準(zhǔn)備。一備用泵投入運(yùn)行達(dá)短時(shí)間后，再次將它關(guān)閉。一在聯(lián)軸器端觀察轉(zhuǎn)子平穩(wěn)漸停下來(lái)的惰走情況。2預(yù)防維護(hù)如果及時(shí)地觀察到機(jī)組或各

55、個(gè)零件沒(méi)能按要求運(yùn)行，那么必須找出其原因，見(jiàn)3.8章節(jié),如果其原因不能通過(guò)以往的維護(hù)工作消除在必要時(shí)，對(duì)有關(guān)的破損件進(jìn)行檢查并替換。先決條件：停止機(jī)組。按3.3章節(jié)關(guān)閉機(jī)組，確保驅(qū)動(dòng)裝置避免意外的起動(dòng)。檢查泵軸承、軸封在連續(xù)運(yùn)行期間，軸承溫度必須保持恒定。如果溫度顯著地上升，而又沒(méi)到達(dá)報(bào)警溫度時(shí)，必須對(duì)軸承進(jìn)行檢查。允許的軸承溫度見(jiàn)測(cè)點(diǎn)表。1）泵軸承一卸下聯(lián)軸器罩。一卸掉聯(lián)軸器中間套。一拆掉推力軸承；如果必要的話檢查，重新加工并更換軸承瓦塊（387）和推力軸承盤（384）,見(jiàn)5.1.1章節(jié)。一卸下驅(qū)動(dòng)端和被驅(qū)動(dòng)端的軸承蓋（360.01/.02/03）。如果必要的話，拆卸、檢查并更換軸瓦（主泵的

56、多油楔滑動(dòng)軸承一定不要手工在修，要使用新軸瓦，見(jiàn)5.1.1章節(jié)），提高轉(zhuǎn)子（5.4.3章節(jié)）。關(guān)于軸承的重新安裝，請(qǐng)參見(jiàn)5.4章節(jié)。2）封封一主泵（機(jī)械密封）由于故障，需要對(duì)機(jī)械密封檢查，按照5.1.2章節(jié)對(duì)其拆卸觀察，如有必要對(duì)其進(jìn)行更換。一拆卸軸承體后卸下機(jī)械密封，檢查并更換破損件。一重新安裝機(jī)械密封和軸承。過(guò)濾器清洗或更換吸入管路到泵間的過(guò)濾器。萬(wàn)一由于雜質(zhì)造成過(guò)濾器過(guò)大的阻力，（超出AP0.6bar的許可值），只要需要，就可不受正常定期檢查的期限，對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行檢查。一排空過(guò)濾器。一松開(kāi)過(guò)濾器體蓋并將它與墊圈一道取下，松開(kāi)濾網(wǎng)芯片并把它與墊圈全部拉出。用壓縮空氣清理濾網(wǎng)芯片。注意：不要損

57、壞精過(guò)濾器如需要的話更換它。一使用新的平墊圈；插入濾網(wǎng)芯片和蓋并將其緊固到過(guò)濾器體上。監(jiān)視儀器更換舊的監(jiān)視儀器以保持其可靠性。冷卻器循環(huán)水管上的冷卻器、冷卻液體腔可以用化學(xué)的方法清洗，不必拆卸冷卻器。聯(lián)軸器一檢查套中聯(lián)軸節(jié)的軸向可動(dòng)性。一拆卸聯(lián)軸器并卸下聯(lián)軸器的聯(lián)軸器體。一檢查損壞的齒面，。形圈和密封面，如必要，對(duì)其更換。一找正聯(lián)軸器并檢查體/中間聯(lián)軸節(jié)的軸向可動(dòng)性。液力耦合器液力耦合器的維護(hù)見(jiàn)耦合器廠家說(shuō)明書(shū)油冷卻器油冷卻器的維護(hù)見(jiàn)制造廠家說(shuō)明書(shū)。最小流量閥最小流量閥的維護(hù)見(jiàn)制造廠家的說(shuō)明書(shū)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)見(jiàn)制造廠家的說(shuō)明書(shū)5.泵組檢查檢查的準(zhǔn)備工作我們推薦應(yīng)由熟練的裝配工人進(jìn)行泵的拆

58、卸?？倓t：.按照鍋爐使用計(jì)劃調(diào)整檢查日期.所有備件必須是方便可用的.在開(kāi)始檢查前建立時(shí)間計(jì)劃表.準(zhǔn)備好所有安裝工具、圖紙和使用說(shuō)明書(shū)泵機(jī)組：.關(guān)閉泵機(jī)組（3.3章節(jié)），觀察整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行情況。.確保電機(jī)不要偶爾任意接通。.松開(kāi)聯(lián)鎖裝置。.關(guān)閉吸入、吐出、予熱和最小流量管路上的截止閥。.使泵冷卻溫度下降到在分路上測(cè)量大約80Co然后封閉冷卻管路并關(guān)閉所有其它供水線路。.使泵無(wú)壓并抽空。.必要拆卸下測(cè)量裝置和儀器，并把它精心的放好。.松開(kāi)所有的輔助管線，如循環(huán)，冷卻液體，油和測(cè)定管線，必要時(shí)，將其卸下。.如需要，卸下軸封冷卻器，包括閥裝置和支座。最新精品資料整理推薦，更新于二0二一年八月一日202

59、1年8月1日星期日12:50:260.卸下聯(lián)軸器罩。.卸下聯(lián)軸器或中間聯(lián)軸節(jié)12.用合適的器具和千分表檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況13.有關(guān)泵芯的拆卸，請(qǐng)參考5.1.3章節(jié)。5.1拆卸分別切斷和拆開(kāi)在殼體蓋上或軸承體上的所有潤(rùn)滑油、循環(huán)水、平衡水、滲漏水管路和壓力表管路。注意：在拆卸和重新組裝過(guò)程中，應(yīng)保護(hù)好所有的精密加工表面以防止碰壞。如可能應(yīng)對(duì)軸加以覆蓋。5.1.1拆卸軸承體1）拆卸軸承體外部的儀器儀表；2）拆下軸承端蓋（279）的緊固螺釘即可拆下軸承端蓋（279）;3）拆下緊固上軸承體（278）與軸承托架的螺栓及緊固上軸承體（278）與下軸承體（277）的螺栓與定位銷；4）用起吊工具拆掉上軸承體

60、（278）后即可拆下推力軸承的非工作部分；5）用鑿子松開(kāi)才t力鎖緊套（692）的舌片，拆下鎖緊墊（673）與鎖緊螺母（249）;6）拆下推力盤（658）及調(diào)整環(huán)（257）;7）拆下推力軸承，拆卸時(shí)標(biāo)記擺放每個(gè)零件，并且要保證它們處于相同的組別。和油封環(huán)（656）,檢查推力軸承盤兩面的磨損情況。較深的痕跡應(yīng)用機(jī)器加工掉。推力軸承盤的端面允許跳動(dòng)值為0.02mm。表面光潔度Ra=0.4mm。如果換用新的軸承扇型塊或者對(duì)合金磨擦面進(jìn)行較大的修整，就應(yīng)對(duì)組裝好的推力軸承進(jìn)行紅丹檢驗(yàn)；8）拆卸徑向軸承（300）及迷宮環(huán)（747）記錄軸的抬量檢查軸承內(nèi)孔磨擦痕跡；檢查扇型塊的磨損痕跡。如需要可使用刮刀刮去