油漆問題及原因

1、.白化或發(fā)白癥狀產(chǎn)品在面漆加工后，涂層表面呈現(xiàn)出白霧癥狀原因根源空氣的相對濕度在80%以上時(shí)，特別在陰雨潮濕天氣最為常見稀釋劑揮發(fā)速度太快，或稀釋劑含有水分涂層表面被潮濕污染，沒有清除干燥壓縮空氣中含有水分解決方法在涂裝區(qū)加強(qiáng)空氣除濕功能，降低相對濕度加強(qiáng)涂裝線的烘房高濕強(qiáng)制性干燥，降低潮濕度對涂裝的影響過濾壓縮空氣并定時(shí)排水處理,以杜絕水分通過噴槍直接污染物面選擇與季節(jié)性相適應(yīng)的稀釋劑,如冬季型和夏季型的相對濕度高時(shí)，應(yīng)適量的防白水，如不超過3%的BCS,并避免厚涂涂料和容器避免放在潮濕的場所,防止被受污染針孔癥狀在底漆或面漆噴涂后，涂層表面呈現(xiàn)出密密麻麻的小孔癥狀原因根源-涂料粘度過高過稠

2、，或一次性噴涂過多過厚，致使內(nèi)部的溶劑無法揮發(fā)物體砂光不良，或木材含水率過高前一道涂層干燥不徹底，在下一道涂層又干燥過快用了過期或已變質(zhì)的涂料烘房的溫度過高，或與烘房外的溫度差異大使用錯(cuò)誤或變質(zhì)的稀釋劑解決辦法加強(qiáng)物體砂光質(zhì)量檢查木材含水率是否在10%以下檢查涂料是否過期或變質(zhì)檢查稀釋劑是否過期或變質(zhì)使用雙組份涂料時(shí),務(wù)必按標(biāo)準(zhǔn)配方操作多次噴涂時(shí),涂層之間的干燥時(shí)間要充分涂料的粘度調(diào)整至適當(dāng)程度高溫干燥前，務(wù)必讓涂料內(nèi)的溶劑有充分揮發(fā)的時(shí)間烘房內(nèi)外的溫度差異不要太大已有針孔的產(chǎn)品在再涂前，須徹底研磨氣泡癥狀涂層表面呈現(xiàn)出一個(gè)個(gè)大小不一的氣泡原因根源涂料的粘度過高，或一次性噴涂過多烘房的內(nèi)外溫差

3、過大，或烘房的溫度過高道管深的木制品沒有良好的填充，如OAK（柞木）等稀釋劑的揮發(fā)速度太快多次噴涂時(shí),底層沒有充分地干燥，就連續(xù)噴涂空氣壓縮氣的壓力過大空氣壓縮氣里面含有水分木材的含水率太高解決方法調(diào)整涂料的粘度至適當(dāng)，噴涂時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，不可一次性厚涂調(diào)整烘房溫度至適當(dāng)范圍內(nèi)加強(qiáng)木材的導(dǎo)管的填充調(diào)換與季節(jié)氣候相適應(yīng)的稀釋劑多次噴涂時(shí),加強(qiáng)底層的干燥時(shí)間調(diào)整壓縮空氣的壓力至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)過濾空氣壓縮氣，空氣壓縮機(jī)要定時(shí)放水測試木材含水率，并控制在10%以下已有氣泡的產(chǎn)品，在回修再涂前須經(jīng)過仔細(xì)研磨魚眼癥狀面漆噴涂時(shí)，涂層表面出現(xiàn)一粒粒凹凸不平類似魚眼的麻點(diǎn)原因的根源產(chǎn)品表面粘有油或蠟等涂料中含有油或

4、蠟等涂裝線的環(huán)境被污染，空氣中含有油或蠟等使用了被污染了的碎布使用了過期或變質(zhì)的涂料空氣壓縮氣里有水或油解決方法產(chǎn)品在涂裝前，用甲苯，二甲苯或丙同等稀釋劑清理表面檢查涂料如被污染，立即更換清查并排除油漆范圍內(nèi)的污染源,如黃油，蠟或已被污染的手，容器，衣物和碎布等過濾空氣壓縮氣，壓縮機(jī)定時(shí)排氣涂裝線范圍內(nèi)應(yīng)充分通風(fēng)排氣，減輕空氣污染的可能性檢查涂料品質(zhì)，拒絕使用過期或已變質(zhì)的涂料魚眼發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停線，清理現(xiàn)場并在涂料中添加不超過3%的流平劑已有魚眼的產(chǎn)品,在返工前應(yīng)徹底砂光桔皮癥狀涂膜表面呈現(xiàn)現(xiàn)類似桔子皮的皺紋原因根源涂料的粘度過高，或一次性噴涂過多稀釋劑揮發(fā)太快，使涂料成膜快而不能及時(shí)流平壓

5、縮空氣的壓力不夠，涂料不能霧狀涂料使用前沒有充分?jǐn)嚢?涂料與稀釋劑充分混合溶解使用了過期或變質(zhì)的涂料現(xiàn)場和烘房溫度太高涂料噴層后,風(fēng)干過于強(qiáng)烈涂層之間的研磨不良解決方法調(diào)整涂料的粘度,并減少一次性噴涂量調(diào)換與季節(jié)性氣候相適應(yīng)的稀釋劑調(diào)整壓縮空氣的壓力至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)涂料在使用前須經(jīng)充分?jǐn)嚢?，促使涂料與溶劑之間能充分混合，增加涂料流平性確認(rèn)涂料過期或變質(zhì)后，應(yīng)立即更換調(diào)整烘房溫度至35C-50C之間，并增加通風(fēng)設(shè)備,改善現(xiàn)場溫度端正噴槍手的不良習(xí)慣和操作手法涂層之間的研磨要平滑多次噴涂時(shí)，要確保底層涂料充分干燥已有桔皮的產(chǎn)品,在返工前須研磨平滑砂痕癥狀涂層表面呈現(xiàn)出一道道類似人的皮膚被抓傷的痕跡原因

6、根源在白身砂光時(shí)，操作不當(dāng)或逆木材紋理縱向砂光使用過粗的砂光材料，如砂紙，砂布或絲瓜布等涂層砂光時(shí)，涂膜沒有徹底干燥或使用了過粗的砂紙兩液型涂料在使用時(shí)，硬化劑添加量不夠使用了過期或變質(zhì)的涂料稀釋劑添加過量或揮發(fā)速度太慢解決辦法選用適當(dāng)?shù)纳凹垼凑沼纱值郊?xì)的砂紙使用規(guī)則進(jìn)行操作砂光時(shí)，應(yīng)按木材紋理順方向操作涂層砂光時(shí)，涂膜應(yīng)完全干燥，噴涂前,應(yīng)清理表面上的灰塵涂層砂光時(shí)，在不同的工序應(yīng)使用不同番號的砂紙兩液型涂料在使用時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)比率調(diào)配檢查涂料的制造日期，是否過期或變質(zhì)使用與季節(jié)性氣候相適應(yīng)的稀釋劑控制涂料的使用粘度，不可過低或過高油漆流掛或流油癥狀由于一次性噴涂過多，或操作不當(dāng)，造成涂膜成

7、流動狀，嚴(yán)重時(shí)成垂簾狀，主要在側(cè) 面操作時(shí)容易發(fā)生原因的根源一次性噴涂過多涂料中添加了過多的慢干劑，造成涂料過稀或過于慢干噴涂時(shí)，操作角度和距離不對，使涂料涂布不均勻噴槍保養(yǎng)不良，噴針孔道被堵塞或過于磨損,造成噴出的圖形不均空氣壓力不夠或忽高忽低,使涂料噴涂流量無法控制與空氣壓力成人大代表造成噴 涂不均勻作業(yè)現(xiàn)場相對濕度太高，溫度過低，造成涂料干燥過慢，涂料流動力度失調(diào)解決方法調(diào)整噴涂量，特別側(cè)面操作時(shí),不可一次性噴涂過厚根據(jù)季節(jié)氣候，選用與之配套的稀釋劑，并控制調(diào)配人大代表和干燥速度糾正操作手法,一切按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作安排專人保養(yǎng)噴涂工具，確保工具的良好作業(yè)狀態(tài)添加壓縮空氣儲存裝置,控制并固定空

8、氣壓縮力度在5公斤，以便于控制油漆噴流量 與氣壓成人大代表控制作業(yè)現(xiàn)場的相對濕度，添加強(qiáng)制性烘干裝置,縮短干燥時(shí)間，減少季節(jié)氣候?qū)ψ鳂I(yè)的影響力度回粘癥狀產(chǎn)品在包裝后，涂層面有包裝材料的粘附痕跡原因根源涂料中的慢干劑添加過多雙組份涂料中硬化劑添加不夠涂層表面被污染空氣相對濕度過高，添加過多的防白水(BCS)涂料的粘度過高多層噴涂時(shí),底層干燥不徹底即進(jìn)行上涂涂料的硬度不夠包裝前，涂層沒有完全干燥使用了品質(zhì)不良的涂料混合使用了不同性質(zhì)的涂料解決方法選擇與季節(jié)性氣候相適用的添加劑雙組份涂料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)量添加硬化劑保持工作場所的清潔明亮，通風(fēng)干燥防白水添加量不要超過5%調(diào)整涂料粘度，選擇硬度得當(dāng)?shù)耐苛隙鄬訃?/p>

9、涂時(shí)，要確保涂層間干燥徹底檢查涂料的品質(zhì)是否優(yōu)良包裝前，確保涂料已完全干燥至可包裝的程度不同性質(zhì)的涂料不可混合使用光澤不均勻癥狀涂層表面的光澤呈現(xiàn)不均勻原因的根源噴槍手操作不當(dāng)，噴射幅度重疊相接不均勻噴嘴的氣孔或漆孔被異物堵住，造成噴涂幅度大小不一涂料的粘度過高烘房的溫度過高，干燥速度過快,造成涂層干燥前沒充分流平噴槍的噴射距離過于遠(yuǎn)或干噴涂料本身的流平性不好壓縮空氣的壓力過高，造成涂料噴射不均勻解決方法按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，噴射幅度重疊相接要均勻清洗保養(yǎng)噴槍，保持噴槍在最佳作業(yè)狀態(tài)調(diào)整涂料的粘度，在涂料中，添加適量(約1%)的流平劑控制烘房溫度在35C-45C之間調(diào)正作業(yè)距離,保持噴濕噴均勻的作業(yè)

10、標(biāo)準(zhǔn)調(diào)正空氣壓力,控制在標(biāo)準(zhǔn)壓力之內(nèi)十.抓漆癥狀涂層表面出現(xiàn)類似皮膚被抓傷的痕跡,多數(shù)出現(xiàn)在兩液型涂料操作系統(tǒng)上原因根源涂料的硬化劑添加量不夠,造成涂料硬度不夠或涂層間無法完全干燥不同性質(zhì)的涂料組合不當(dāng)，上層的涂料稀釋劑溶解力過強(qiáng)，或在NC涂層上涂布了 PUAC系統(tǒng)涂料,因而把底層涂膜抓傷在高溫情況下，一次性噴涂過量,使涂層無法徹底干燥，進(jìn)行上涂時(shí)又強(qiáng)制性干燥使用了品質(zhì)不良的涂料，或涂料已被污染涂料的粘度過稠涂料的硬化劑儲存時(shí)間過長已變質(zhì)解決方法多液型涂料的配比要按標(biāo)準(zhǔn)量添加，使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢柽x擇性質(zhì)相通的涂料和溶劑進(jìn)行組合，并且按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)控制烘房溫度在35C-45C之間，避免在異常高溫下涂裝

11、杜絕一次性噴涂過量，并且涂層間應(yīng)將充分干燥檢查涂料品質(zhì)，并更換已有問題的涂料調(diào)正涂料粘度保持作業(yè)場所的清潔通風(fēng)，避免污染檢查硬化劑的使用期，避免使用過期的涂料十一,粗糙涂裝癥狀涂膜的手感和視感粗糙，嚴(yán)重時(shí)涂層表面呈現(xiàn)出砂粒狀原因根源涂料的粘度過高稀釋劑的揮發(fā)速度過快工作場所的灰塵污染，或產(chǎn)品噴涂前沒有清潔干凈多液型涂料中的硬化劑添加過多或使用前無充分?jǐn)嚢杈鶆蚴褂昧诉^期的涂料涂料使用前無充分?jǐn)嚢杌蜻^濾使用了溶解力差的溶劑，涂料無法得到充分的溶解超噴時(shí)，漆霧污染了涂膜解決方法調(diào)配時(shí),注意按季節(jié)性人大代表配比選擇與季節(jié)性氣候相適應(yīng)的揮發(fā)性溶劑及時(shí)清理現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,噴漆時(shí)產(chǎn)品和噴漆房達(dá)到絕塵狀態(tài)PU

12、/PE型涂料使用時(shí)，應(yīng)按人大代表調(diào)配，使用前應(yīng)攪拌均勻檢查涂料的儲存期,及時(shí)更換變質(zhì)的涂料選擇與涂料相溶的稀釋劑涂料使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杓皶r(shí)糾正噴涂手法，盡量避免超噴現(xiàn)象十二.龜裂癥狀指涂層表面出現(xiàn)類似烏龜背上紋路的不規(guī)則裂痕原因根源木材的含水率過高一次性噴涂量過多或粘度過高多次噴涂時(shí),底層涂料無充分干燥，即進(jìn)行另一道噴涂多液型涂料的硬化劑添加過量混合使用了不同性質(zhì)的涂料涂料本身的品質(zhì)不良涂料中的顏料或粉質(zhì)過量使用了錯(cuò)誤或次品的稀釋劑解決方法測試木材的含水率是否超過14%涂料一次性噴涂要適量均勻，調(diào)配時(shí)注意季節(jié)性人大代表PUPE型涂料的硬化劑注意按人大代表調(diào)配多種涂料混合使用時(shí)，選擇性質(zhì)相融的涂料檢查涂料的儲存期或是否變質(zhì)測試涂料的粉質(zhì)含量或更換涂料，測試稀釋劑的品質(zhì)及與涂料的相溶性多層次噴涂時(shí)，應(yīng)注意層次間的干燥程度十三.剝皮癥狀涂膜或涂層間的附著力不強(qiáng)，出現(xiàn)刮離或自然剝落的現(xiàn)象原因的根源產(chǎn)品表面或涂料已被水油或蠟污染使用了過期的或品質(zhì)不良