IPQC培訓(xùn)介紹課件

1、IPQC培訓(xùn)-CarlCONTENT目錄01.IPQC概念03.IPQC的工作內(nèi)容02.IPQC的目的04.IPQC的工作特性05.IPQC檢驗(yàn)要點(diǎn)IPQC概念BA制程巡檢員，是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝 過程的品質(zhì)控制。IPQC使用巡回檢驗(yàn)的方式：定時(shí)檢查和確認(rèn)過程參數(shù)。IOQC ：Inprocess Quality Control IPQC的目的：1及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，可以防止大量及批量問題的發(fā)生2針對(duì)非機(jī)遇性之變因，于作業(yè)過程中加以查核，預(yù)防不良品的產(chǎn)生。4通過不良品及不良原因的分析追溯，可提供上一制程的品質(zhì)。3通過檢驗(yàn)，控制本制程之不良品流入下一制程IPQC的工作內(nèi)容：通過抽檢

2、及生產(chǎn)部自主檢驗(yàn)出的不良品及問題除了產(chǎn)品外 還需依IPQC日常查檢內(nèi)容生產(chǎn)線進(jìn)行查核，包括不良品、物料、治具、操作、品質(zhì)意識(shí)、環(huán)境等等發(fā)現(xiàn)問題：IPQC的工作內(nèi)容：分析問題 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良品或品質(zhì)異常時(shí)進(jìn)行原因分析一般從五個(gè)方面：人、 機(jī) 、料 、法、 環(huán)料：a.材料是否特采b.材料是否存在不良問題c.材料是否使用正確d.是否有混料情況人員： a. 是否新員工 b. 員工的情緒是否穩(wěn)定機(jī)器： a. 機(jī)器是否存在故障或可能在的故障 b.調(diào)試是否得當(dāng) c. 操作是否合理、符 合規(guī)范方法：?jiǎn)T工操作是否正確機(jī)器操作、調(diào)試是否正確修理方法是否正確環(huán)境：地面、工作臺(tái)面、輸送帶是否清潔使用值容器：膠盒、機(jī)器治具

3、、膠袋是否清潔等IPQC的工作內(nèi)容：解決問題發(fā)現(xiàn)問題要對(duì)前一時(shí)間段及前一工序進(jìn)行追溯，如不良超出標(biāo)準(zhǔn)，則需對(duì)這一時(shí)間段所生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行返工處理。出現(xiàn)問題立即反饋，尤其是在沒有把握判定是否允收時(shí)。發(fā)現(xiàn)任何問題要及時(shí)與生產(chǎn)部溝通，提出改善對(duì)策，并協(xié)助其改善。橫向展開，對(duì)類似問題要做好預(yù)防。預(yù)防問題步驟：首先除去現(xiàn)象，其次除去原因，最后去除根本原因。 例如：一個(gè)人感冒，首先的吃藥 去除現(xiàn)象去除原因 是否穿的少或晚上蓋的少（多穿一件或多蓋一件）去除根本原因 是否身體抵抗力差了（鍛煉身體）22IPQC的工作特性：當(dāng)機(jī)立斷處理異常實(shí)事求是反饋不符合事項(xiàng)保持公正獨(dú)立處事的態(tài)度，客觀的通報(bào)不符合事項(xiàng)徹底追蹤不良

4、事項(xiàng)，對(duì)發(fā)生的問題要窮追到底，直到徹底解決問題獨(dú)立：在工作過程中不受外界因素的干擾，可以獨(dú)立工作公正：以制度為準(zhǔn)繩，不偏不倚，實(shí)事求是客觀：就是眼見為實(shí)，論事必須有證據(jù)IPQC檢驗(yàn)要點(diǎn)：首件：針對(duì)調(diào)機(jī)完成正式生產(chǎn)前的產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn).目的是防止系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生批量的不良（如工藝不良、設(shè)備或工裝不良，來料不良及作業(yè)不良等。首件的實(shí)施重點(diǎn)：正式生產(chǎn)前進(jìn)行的針對(duì)首件的檢驗(yàn)特別針對(duì)依賴設(shè)備及工裝等易產(chǎn)生系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)的工序?？赡墚a(chǎn)生批量不良的工序IPQC檢驗(yàn)要點(diǎn)：首件的風(fēng)險(xiǎn)控制在首件完后需對(duì)首批下線的產(chǎn)品穩(wěn)定性跟蹤和復(fù)檢（通常確認(rèn)50-100Pcs)首檢異常立即改善，并及時(shí)反饋各相關(guān)人員，避免相同的問題再次發(fā)生

5、， 便于持續(xù)改進(jìn)。巡檢發(fā)生問題時(shí)往前追溯時(shí)先查首檢相關(guān)記錄，必要時(shí)對(duì)首件產(chǎn)品復(fù)檢。首件容易忽略的問題：只重視產(chǎn)品、不重視來料、工裝、工藝、結(jié)構(gòu)問題首件合格確未完成首檢程序，無首檢報(bào)告，導(dǎo)致后續(xù)一旦出現(xiàn)問題時(shí)無 法追溯和分析。首件不合格未及時(shí)處理和反饋。巡檢： 產(chǎn)品首檢合格后定時(shí)進(jìn)行的指定項(xiàng)目輪流檢查的檢驗(yàn)過程 巡檢的實(shí)施重點(diǎn)： 1、巡檢時(shí)首檢必須是合格，且記錄過程完整 2、針對(duì)新的產(chǎn)品、新的設(shè)備及工裝、新的來料和有異常的來料、新的員 工、及不穩(wěn)定的過程中的變更（如生產(chǎn)中途修機(jī)、更換材料、變更工 藝、換人、調(diào)試設(shè)備等）IPQC檢驗(yàn)要點(diǎn)：IPQC檢驗(yàn)要點(diǎn)：巡檢容易忽略的問題：前期異常未關(guān)閉解決，對(duì)

6、前期異常的改善方式不清晰，前期有未解決的異常問題時(shí)應(yīng)拒絕繼續(xù)生產(chǎn)并及時(shí)反饋.異常未找到根因，不良產(chǎn)生的源頭仍在產(chǎn)品不良品只關(guān)注產(chǎn)品的不良，不重視工藝、設(shè)備工裝管理維護(hù)、來料只關(guān)注巡檢抽取的樣品不良，未對(duì)下工序流通的轉(zhuǎn)序產(chǎn)品跟蹤監(jiān)控，未追溯可能留存異常的上工序。只關(guān)注不良率，不重視不良分布和嚴(yán)重性只關(guān)注重點(diǎn)工序，不重視一般工序?qū)θ珯z工位監(jiān)控及了解不足。IPQC檢驗(yàn)要點(diǎn)：巡檢的風(fēng)險(xiǎn)控制：重點(diǎn)關(guān)注“新”：新人、新機(jī)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料必要時(shí)對(duì)重點(diǎn)工位加大頻率，一般工位按正常頻率，一個(gè)也不能少。對(duì)全檢工位作重點(diǎn)監(jiān)控，將全檢工位的問題追溯到具體作業(yè)崗位，從后 面往前追查源頭，將會(huì)事半功倍。必要時(shí)定時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)序產(chǎn)品按抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽檢，是對(duì)批量不良及不良的真 實(shí)