操作標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)紗值車(chē)工講解稿修訂改

1、.PAGE ：.；棉紡細(xì)紗值車(chē)工任務(wù)法培訓(xùn)指點(diǎn)講解部分 目錄1 交接班任務(wù) 22 巡回操作全項(xiàng)操作23 操作清潔任務(wù)44 單項(xiàng)操作接頭、掛頭、換粗紗、包卷粗紗45 值車(chē)工應(yīng)知內(nèi)容值車(chē)工及本工序義務(wù)、平安操作規(guī)程等66 疵點(diǎn)類(lèi)型及紡紗專(zhuān)業(yè)知識(shí)細(xì)紗值車(chē)工與落紗工通用部分 71 交接班任務(wù) 1.1交班任務(wù)交班者要自動(dòng)交清，為接班者發(fā)明良好的消費(fèi)條件，做到：交清、講明、接齊、徹底。1.1.1把共同運(yùn)用的工具向接班者交清。1.1.2講明本班的消費(fèi)情況。1.1.3接齊斷頭和空錠。接不齊的空錠應(yīng)向接班者講明緣由。1.1.4徹底做好清整潔任務(wù)、收清回花。為下一班發(fā)明良好的條件。1.2 接班任務(wù)接班者以檢查為主

2、，仔細(xì)把好質(zhì)量關(guān)，做到：預(yù)備、了解、檢查、清潔。1.2.1提早20分鐘到崗，作好接班的預(yù)備任務(wù)，并將工具放在一定的位置。1.2.2由組長(zhǎng)召開(kāi)班前會(huì)，與上一班值車(chē)工對(duì)口交接，了解上一班的消費(fèi)情況，包括溫濕度變化、工藝調(diào)整、皮輥調(diào)整、平揩車(chē)、號(hào)數(shù)翻改、斷頭情況。做到心中有數(shù)。1.2.3上查有無(wú)粗紗錯(cuò)支，中查牽伸部件有無(wú)缺損和清潔情況，下查有無(wú)錯(cuò)紗管和無(wú)故空錠。1.2.4做好接班前的清潔任務(wù)。2 巡回操作全項(xiàng)操作2.1巡回任務(wù)分類(lèi)2.1.1逐車(chē)檔看臺(tái)3臺(tái)車(chē)一個(gè)巡回 巡回起止點(diǎn)：一種是起止點(diǎn)一樣，以同一機(jī)臺(tái)的車(chē)頭或車(chē)尾開(kāi)場(chǎng)，起點(diǎn)也是終點(diǎn)。另一種起止點(diǎn)分別在同一機(jī)臺(tái)的車(chē)頭與車(chē)尾。在巡回中普通不后退，如遇

3、有飄頭、跳管或纏皮輥、纏羅拉等影響質(zhì)量的情況可以退回處置。在離身后40個(gè)錠子以?xún)?nèi)有斷頭也可以退回處置。2.1.2跨車(chē)檔巡回6臺(tái)車(chē)一個(gè)巡回跨車(chē)檔巡回：從第一個(gè)車(chē)檔到第三個(gè)車(chē)檔，以此類(lèi)推，跨車(chē)檔側(cè)面看車(chē)檔的斷頭情況，如遇有飄頭、跳管或纏皮輥、纏羅拉等影響質(zhì)量的情況可以進(jìn)車(chē)檔處置?？畿?chē)檔巡回適宜大看臺(tái)，減少因巡回時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而呵斥的紡花景象，減少風(fēng)箱花，提高產(chǎn)量，減少用工。2.2巡回本卷須知：2.2.1目光運(yùn)用五看a. 進(jìn)車(chē)檔全面看：看清車(chē)檔兩面的斷頭情況，方案本巡回任務(wù)。b. 進(jìn)了車(chē)檔分段看：分段看便于看清粗紗疵點(diǎn)和漏頭。c. 接頭換紗周?chē)矗涸趽Q紗接頭時(shí)，要留意周?chē)拇命c(diǎn)和斷頭。d. 出車(chē)檔回頭看：

4、回頭看清機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做到心中有數(shù)，估計(jì)好下一個(gè)巡回任務(wù)。e. 跨車(chē)檔側(cè)面看：側(cè)面看清各車(chē)檔情況，目光從遠(yuǎn)到近車(chē)頭車(chē)尾40錠以?xún)?nèi)有斷頭和應(yīng)換的粗紗可以處置。2.2.2巡回中接頭留意三查值車(chē)工接頭時(shí)必需求做到三查：上查粗紗有無(wú)錯(cuò)支及疵點(diǎn)，中查牽伸部件壓力棒、網(wǎng)格圈、皮輥、皮圈等有無(wú)不良,下查管紗質(zhì)量。2.2.3掌握斷頭規(guī)律,自動(dòng)安排各項(xiàng)任務(wù)a. 小紗斷頭多，抓緊巡回集中力量接頭。b. 中紗斷頭少，巡回時(shí)間抓緊做清潔任務(wù)，捉粗紗疵點(diǎn)。c. 大紗仔細(xì)做好落紗前的預(yù)備任務(wù)：掃地、減少小紗的忙亂。2.2.4分清輕重緩急、處置各種斷頭和換紗,掌握三先三后的接頭、換紗方法。a. 先易后難；先緊急后普通；先右

5、后左。b. 飄頭與斷頭：應(yīng)先處置飄頭，后接頭。c. 簡(jiǎn)單頭與復(fù)雜頭：應(yīng)先接簡(jiǎn)單頭，后接復(fù)雜頭。d. 飄頭與快要空粗紗：應(yīng)先處置飄頭，后換粗紗。e. 接頭與已空粗紗：應(yīng)先接頭，后換粗紗。2.2.5幾種處置難接的頭和巧干的方法a. 提起紗條過(guò)緊時(shí)，鋼絲圈發(fā)澀時(shí)可用蠟或工業(yè)甘油抹一下。b. 空錠時(shí)間稍長(zhǎng)，而又接不上的斷頭，可換上一個(gè)鄰紗接上。c. 滿(mǎn)紗時(shí)個(gè)別頭難接，在鋼領(lǐng)板往下時(shí)接頭或采用不拔管接頭。d. 遇有延續(xù)幾個(gè)錠子斷頭時(shí)，可先拔出兩頭紗管，再逐個(gè)接上，這樣可以防止撲拉頭。e. 左手拔管，右手食指堵住紗管底空，以防回絲飛出打斷鄰紗。2.2.6巡回操作及做各種清潔時(shí)，不能碰斷機(jī)臺(tái)的其它斷頭。2.

6、2.7掌握機(jī)械性能，防捉機(jī)械疵點(diǎn)在巡回中，采用眼看、耳聽(tīng)、手感、鼻聞的方法與周?chē)闆r進(jìn)展對(duì)比，對(duì)一些小缺陷要自動(dòng)地加以去除和檢修，假設(shè)本人難以處置，應(yīng)在車(chē)上劃上“標(biāo)志，并豎起標(biāo)示牌，通知修機(jī)工及時(shí)進(jìn)展修繕。綠牌表示：斷定帶。黃牌表示：其它機(jī)械壞錠。a. 看粗紗疵點(diǎn)，看到粗紗打頓或涌紗景象，查粗紗吊錠能否靈敏、螺絲松動(dòng)等。b. 下看斷頭，看到羅拉吐出紗條有明顯黑白條影或節(jié)粗節(jié)細(xì)時(shí)，查牽伸部件或粗紗不良?？吹郊啑l呈一線(xiàn)狀時(shí)，查導(dǎo)紗鉤起槽、看到氣圈歪斜或忽大忽小時(shí)，查錠子、導(dǎo)紗鉤位置不正、鋼領(lǐng)起浮、鋼絲圈用錯(cuò)、隔紗板松動(dòng)、筒管粗糙、粗紗用錯(cuò)等。c. 巡回中聽(tīng)到“吱吱聲，查錠子皮輥缺油；聽(tīng)到“嗡嗡聲，

7、查滾筒滾盤(pán)損壞；聽(tīng)到“咯咯聲，查車(chē)頭牙輪嚙合過(guò)緊或損壞等。d. 巡回時(shí)嗅到焦味，查皮帶盤(pán)、皮帶松馳，錠帶繞滾筒。e. 拔紗時(shí)手感管紗粗硬，查后皮輥能否落位，加壓失效、粗紗纏后羅拉、粗紗不喂入喇叭口、粗紗雙根喂入，粗紗錯(cuò)支等。手感管紗松爛，查錠子缺油、鋼絲圈太輕、粗紗不良、錠帶松馳、錠帶不在固定位置或滑出錠盤(pán)。f. 找頭時(shí)，眼看管紗斜面有毛羽景象，查鋼領(lǐng)粗糙起浮、鋼絲圈過(guò)輕或磨焦、歪錠子、鋼領(lǐng)板擱起、紗條跳出喇叭口、清潔器失效、隔紗板粗糙等。g. 引紗時(shí)，眼看引出紗條有竹節(jié)景象時(shí)，查皮輥外表粗糙、偏心、中凹、彎曲、芯子內(nèi)塞花、同檔皮輥纏花、皮圈缺損、龜裂、粘花、跑偏、變形、內(nèi)夾雜質(zhì)飛花團(tuán)、皮圈槽

8、架變形、抖動(dòng)、肖子脫出或沒(méi)有、羅拉跳動(dòng)加壓不良、上肖彈簧短少、失效、變形、隔距不規(guī)范、短少、用錯(cuò)、張力盤(pán)變形、堵塞、喇叭口堵塞、跑偏等。h. 提紗時(shí)手感紗條吊緊，查錠子歪斜搖頭、鋼領(lǐng)起浮、鋼絲圈磨焦、導(dǎo)紗鉤、葉子板不正、清潔器碰鋼絲圈、隔紗板粗糙等。I. 根據(jù)各種斷頭景象，追蹤檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲圈帶花，查清潔器失效等；發(fā)現(xiàn)飄頭，查左右臨近鋼絲圈能否帶花，吸棉管眼發(fā)毛和通道阻塞等；發(fā)現(xiàn)跳筒管，查錠子或筒管不良，錠子上有回絲等；整臺(tái)毛紗，查成形撐頭牙翻身。3 操作清潔任務(wù)3.1清潔工具： 有6種海綿、滑板、毛刷、電捻?xiàng)U、竹捻?xiàng)U、 絨帕3.2 清潔內(nèi)容：共11項(xiàng)掃毛刷、打拉板、擦鋼領(lǐng)板、捻車(chē)面、擦搖架、

9、擦搖架及清潔皮輥、清潔網(wǎng)格圈、檢查壓力棒、捻皮輥皮圈、清潔吸風(fēng)盒、清潔羅拉3.3清潔任務(wù)的方法與規(guī)范3.1 葉子板：用擦板輕打，并隨時(shí)拿清擦板下飛花，防止附入紗條。3.2 吸棉管：用毛刷運(yùn)用手腕力由下而上掃凈吸棉管，要求毛刷上不碰絨輥、下不碰葉子板。盡量做到左手刷左面，右手刷右面。3.3 工字架搖架：工字搖架上、后、左、右部位，用兩手拿絨拍擦凈，或一只絨拍，一只小菊花扦，一手擦，一手卷。3.4 鋼板：用海棉或絨拍做成套擦鋼板。3.5 皮輥皮圈：用電動(dòng)捻?xiàng)U或竹扦由上到下，由里到外拈凈，勤拿針頭飛花，防止雜物夾入牽伸部位。3.6 羅拉頸：用硬海綿清潔，隨時(shí)清理工具上的飛花，防止油污附入紗條。3.7

10、壓力棒：檢查有無(wú)紗條跑到壓力棒上面及用竹簽清理壓力棒上的積花。3.8 網(wǎng)格圈：值車(chē)工隨時(shí)檢查網(wǎng)格圈有無(wú)破損及粘花。3.9 吸風(fēng)盒：值車(chē)工班中1小時(shí)挖一次吸風(fēng)盒臟花。3.10車(chē)面：做車(chē)面用竹扦卷，操作時(shí)留意“輕、擋、緊。竹扦從吸棉管中間插進(jìn)時(shí)，用手擋住紗條，飛花要卷緊，然后手擋紗條抽出竹扦。3.11落紗前要掃煤灰紗，要順時(shí)針?lè)较驋?，毛刷不碰管紗? 單項(xiàng)操作接頭、掛頭、換粗紗、包卷粗紗 單項(xiàng)操作首先要求動(dòng)作簡(jiǎn)單、銜接、正確、質(zhì)量好，并做到好中求快，提高效率。4.1接頭、掛頭操作 操作測(cè)定：延續(xù)10個(gè)接頭4.1.1單個(gè)接頭的方法：左手拔管，右找頭，用右手的小指和無(wú)名指夾住紗線(xiàn)，右手的食指摸鋼絲圈，

11、掛鋼絲圈，左手插管，右手繞導(dǎo)紗鉤都同抵管接頭方法，只是抵管接頭方法改為掛頭，4.1.2單個(gè)掛頭的方法：右手提紗線(xiàn)繞到前皮輥和前羅拉的須條中部，然后松開(kāi)紗線(xiàn)，使其自然抱合紡下來(lái)。掛頭質(zhì)量：接頭處要求是雙股，長(zhǎng)3cm以上?！暗止茌p挑接頭要求做到：接頭位置固定，手眼并用，配合得當(dāng)，動(dòng)作輕巧，簡(jiǎn)單、短小、銜接、迅速，符合質(zhì)量好、挺、近、快、穩(wěn)、準(zhǔn)、省的原那么。4.2值車(chē)工接頭操作要領(lǐng)：4.2.1左手把出管紗，右手的拇指和食指找頭，然后引紗。4.2.2引出后應(yīng)夾在右手無(wú)名指第一關(guān)節(jié)處，同時(shí)小指緊靠無(wú)名指夾住紗頭。引紗長(zhǎng)度在不影響插管與提紗的情況下，應(yīng)盡量縮短，普通不超越34個(gè)錠距。4.2.3用右手食指將

12、鋼絲圈帶到鋼領(lǐng)中心偏右。右手食指帶出鋼絲圈后，不可放松，以食指尖扣住鋼絲圈，使鋼絲圈向外開(kāi)口，拇指指甲頂住紗條伸向食指右端，左手同時(shí)抬起，將紗條掛上。4.2.4右手拇指掛好鋼絲圈后，左手立刻抬起進(jìn)展插管，當(dāng)管底接近錠尖時(shí)，右手稍提紗向上，食指順勢(shì)抬起葉子板，左手隨時(shí)將管插下。4.2.5提紗：右手四指并齊，手心向下，用食、中指縫提紗，提紗高度距葉子板3.3cm左右，最多不超越上絨輥。4.2.6左手插管后，立刻用食中指稍抬葉子板右手提紗，手心向下，手指指端向手心內(nèi)移進(jìn)將紗條迅速繞入導(dǎo)紗鉤。4.2.7掐頭：引出的紗條，夾在右手無(wú)名指第一關(guān)節(jié)處，繞過(guò)無(wú)名指背夾入中指第一關(guān)節(jié)，再翻到食指第一節(jié)1/2處，

13、四指并靠，紗條位置在拇指指甲的1/2處和食指第一節(jié)1/2處，無(wú)名和中指間的紗條呈緊張形狀，在拇指捏紗的同時(shí)，中、無(wú)名、小三指并靠一同將頭掐下。掐頭長(zhǎng)度為1.6cm左右，使掐的頭既挺直，長(zhǎng)度又規(guī)范。4.2.8掐好頭，右手拇食指捏住紗條對(duì)準(zhǔn)須條放頭位置在羅拉中、上部，食指指甲與羅拉平行，間隔 為橫向1mm。抵管輕挑接頭。4.2.9掛頭方法：右手提紗線(xiàn)繞到前皮輥和前羅拉的須條中部，然后松開(kāi)紗線(xiàn)，使其自然抱合紡下來(lái)。4.3用紗錠器掛頭操作方法：4.3.1掛頭時(shí)左手打頭，右手同時(shí)關(guān)剎錠器，然后左手隨即將管拔出。4.3.2拔管后找頭、掛鋼絲圈、插管、左手同時(shí)使剎錠器復(fù)位，右手提紗繞導(dǎo)紗鉤、掛頭。4.3.3

14、右手掛頭的同時(shí)左手隨即打斷下一根頭，并移向下方關(guān)剎錠器、拔管。4.3.4右手在繞導(dǎo)紗鉤時(shí)，左手不挑葉子板，插管時(shí)直上直下。4.3換粗紗、包卷粗紗操作 操作測(cè)定：延續(xù)6個(gè)換紗、延續(xù)包卷5個(gè)粗紗4.3.1包卷粗紗的方法：采用順鑲包卷法先分撕后拉斷，要求包卷纖維平行不亂，外表光滑，紡出時(shí)不斷頭，無(wú)粗細(xì)節(jié)。包卷動(dòng)作詳細(xì)要求掌握五個(gè)要點(diǎn)：退捻要松散，分撕手掌形，拉頭筆尖形，搭頭要適當(dāng)，包卷要均勻。4.3.2穿引粗紗個(gè)數(shù)： 里排3個(gè)，外排3個(gè)，共6個(gè)。 取紗巴時(shí)必需向左回轉(zhuǎn)一圈以上取下，動(dòng)作：從啦叭口處掐斷紗條向左回轉(zhuǎn)一圈取下兩只紗巴、隨手拿兩只大紗裝上。再取裝兩只. 裝齊6只大紗，自右向左逐根穿引紗條、

15、穿引紗條不許雙股喂入，再自右向左接齊頭。5 值車(chē)工應(yīng)知內(nèi)容值車(chē)工及本工序義務(wù)、平安操作規(guī)程5.1 細(xì)紗值車(chē)工的義務(wù)細(xì)紗值車(chē)工的義務(wù)，就是按看臺(tái)定額運(yùn)用好設(shè)備，做好接頭、機(jī)臺(tái)及機(jī)臺(tái)周?chē)那鍧嵢蝿?wù)，把好質(zhì)量和機(jī)械關(guān)，保證消費(fèi)順利進(jìn)展，保質(zhì)保量的完成方案。5.2 本工序的主要義務(wù)是將粗紗或條子經(jīng)過(guò)牽伸、加捻、卷繞、成形、紡制成一定號(hào)數(shù)符合國(guó)家規(guī)范和滿(mǎn)足后工序要求的細(xì)紗，供捻線(xiàn)、織布、針織、加工等用。5.3 細(xì)紗值車(chē)工任務(wù)法的根本特點(diǎn)5.3.1任務(wù)自動(dòng)有規(guī)律掌握機(jī)械性能，摸清消費(fèi)規(guī)律，按照一定的巡回道路依次進(jìn)展各項(xiàng)任務(wù)，在巡回中隨時(shí)檢查機(jī)器，預(yù)防斷頭和疵點(diǎn)的產(chǎn)生，組織按排好一輪班的任務(wù)，由過(guò)去的機(jī)器管

16、人，變成人自動(dòng)掌握機(jī)器。5.3.2任務(wù)有方案，分清輕重緩急掌握細(xì)紗機(jī)大、中、小紗斷頭不同的情況，分清輕重緩急，有方案地安排巡回中的各項(xiàng)任務(wù)。5.3.3任務(wù)交叉結(jié)合進(jìn)展合理組織各項(xiàng)任務(wù)，把幾項(xiàng)任務(wù)交叉結(jié)合起來(lái)做，可以節(jié)約時(shí)間，提高勞動(dòng)效率。5.3.4 抓住主要環(huán)節(jié)清潔任務(wù)，做好防疵、捉疵、把關(guān)任務(wù)。大力做好清潔任務(wù)，可降低斷頭，提高質(zhì)量，減少紗疵。在巡回中采用結(jié)合清潔任務(wù)防人為疵點(diǎn)，結(jié)合根本操作查機(jī)械疵點(diǎn)；結(jié)合巡回捉上工序疵點(diǎn)；并做好質(zhì)量把關(guān)任務(wù)，防止突發(fā)性紗疵產(chǎn)生。5.4 細(xì)紗值車(chē)工平安操作規(guī)程5.4.1不準(zhǔn)翻開(kāi)車(chē)頭齒輪的防護(hù)罩。5.4.2錠帶纏在滾筒和軸上，應(yīng)立刻關(guān)車(chē)通知錠帶工處置。5.4.

17、3 換紗時(shí)要防止粗紗和筒管掉落砸傷。5.4.4做車(chē)面清潔任務(wù)時(shí)，防止自動(dòng)清潔器傳動(dòng)輪傷手。5.4.5 處置羅拉纏花時(shí)要用銅鉤，留意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。5.4.6發(fā)現(xiàn)滾筒開(kāi)焊，應(yīng)立刻關(guān)車(chē)，錠盤(pán)破損應(yīng)及時(shí)通知修機(jī)工改換。5.4.7發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或聞到煙火味，應(yīng)立刻查明緣由處置,發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常異響，設(shè)備缺點(diǎn)及吹吸風(fēng)機(jī)堵花，不準(zhǔn)車(chē)工私自爬高處置，應(yīng)通知檢修人員處置。5.4.8 發(fā)生火警，應(yīng)立刻關(guān)停鄰車(chē)，發(fā)出信號(hào)進(jìn)展撲救。5.4.9刷子、掃地耙子等清潔工具應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn)，不得亂放。5.4.10 木管和管紗落地要隨時(shí)揀起。5.4.11 運(yùn)用掃地耙子，不準(zhǔn)碰撞電線(xiàn)和開(kāi)關(guān)。5.4.12各種車(chē)

18、輛運(yùn)轉(zhuǎn)，防止碰撞設(shè)備及行人.5.4.13不準(zhǔn)翻開(kāi)電器保險(xiǎn)盒換鉛絲.5.4.14發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常異響，設(shè)備缺點(diǎn)及吹吸風(fēng)機(jī)堵花，不準(zhǔn)車(chē)工私自爬高處置，應(yīng)通知檢修員處置。5.4.15不準(zhǔn)穿肥大的衣服，不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋，戴好任務(wù)帽，長(zhǎng)發(fā)不準(zhǔn)外露，戴好圍裙。值車(chē)工與落紗工通用部分6 疵點(diǎn)類(lèi)型及紡紗專(zhuān)業(yè)知識(shí)細(xì)紗值車(chē)工與落紗工通用6.1前工序粗紗疵品類(lèi)型及產(chǎn)生的緣由6.1.1前工序粗紗疵品類(lèi)型：油污紗、冒頭冒腳、竹節(jié)紗、脫肩紗、條干不勻、飄頭紗等。6.1.2、前工序粗紗疵品類(lèi)型及產(chǎn)生的緣由：. 油污粗紗：皮輥、羅拉頸、錠子加油太多。平揩車(chē)油手碰棉條、粗紗。熟條夾入油污飛花。棉條、粗紗落地沾油等。.粗經(jīng)粗緯：接

19、頭包卷不良。錠殼花附入。違反操作按皮輥。加壓失效。破毛條，雙根喂入。通道掛花附入。. 冒頭冒腳：上龍筋動(dòng)程太長(zhǎng)或偏高偏低。筒管底部凹槽太狹等。龍筋換向抖動(dòng)。. 條干不勻：加壓不良。皮輥缺油回轉(zhuǎn)失靈。纏皮輥纏羅拉。工字架松動(dòng)及歪斜。粗紗集合器破損等。壓掌不正、弧度不正、壓掌不靈敏。羅拉彎曲偏心，部分溝槽損壞。皮輥?zhàn)冃巍澢?、部分損壞。牽伸部分齒輪偏心銷(xiāo)松動(dòng)。.飄頭紗： 飄雙頭，散飄頭。.脫肩： 筒管牙、錠腳牙跳動(dòng)。換向安裝失靈。一落紗中多次放牙。關(guān)車(chē)在龍筋換向處。.竹節(jié)紗： 棉條內(nèi)夾有黃絨花。清潔周期太長(zhǎng)，清潔工具不良。通道不光潔，粗紗集合器破損。皮輥?zhàn)冃巍澢?、部分損壞。車(chē)間相對(duì)濕度太

20、大，粗紗回潮率太高。6.2 本工序細(xì)紗疵品類(lèi)型及產(chǎn)生的緣由6.2.1本工序細(xì)紗疵品類(lèi)型：成形壞紗與質(zhì)量壞紗成形壞紗：冒頭冒腳、葫蘆紗、脫圈紗、碰黑紗。質(zhì)量壞紗：條干不勻、竹節(jié)紗、長(zhǎng)片段粗、細(xì)節(jié)、毛羽紗、油污紗、松紗、棉結(jié)紗、錯(cuò)支紗等。.冒頭冒腳紗：鋼領(lǐng)位置太高或太低。筒管高低不平錠子上有回絲，筒管未插究竟，筒管眼與錠子不配套。不執(zhí)行落紗時(shí)間。. 條干不勻：羅拉皮輥偏心彎曲，皮輥缺油，跳動(dòng)異性管集聚區(qū)嵌花，呵斥條干不勻。纏皮輥嚴(yán)重，呵斥同檔皮輥的鄰紗加壓不良。皮圈銷(xiāo)脫出，缺損。皮圈破損或短少，皮圈老化。. 碰鋼領(lǐng)紗：鋼絲圈太輕及超分量紗。錠子缺油及錠帶松弛。跳筒管、粗紗管碰管紗、清潔時(shí)碰管紗。.

21、 棉結(jié)： 鋼絲圈互換周期太長(zhǎng)。鋼領(lǐng)衰退。歪錠子鋼絲圈選配不對(duì)。紗條通道粗糙導(dǎo)紗鉤、喇叭口。. 葫蘆紗： 漏頭、延續(xù)斷頭、巡回時(shí)間過(guò)長(zhǎng)呵斥、3cm以上的漏頭。. 脫圈紗： 開(kāi)關(guān)車(chē)操作不良。成形桃盤(pán)磨滅，鋼領(lǐng)板升降不正常。鋼絲圈太輕。跳筒管。 鋼領(lǐng)板升降動(dòng)程及速比不正常。. 粗經(jīng)： 粗紗走空時(shí)，粗紗尾巴下垂帶入呵斥雙根喂入。 細(xì)紗斷頭飄入鄰紗。后羅拉繞粗紗或后皮輥加壓失敗。. 細(xì)節(jié): 賽絡(luò)紡單根粗紗紡花，呵斥細(xì)經(jīng)。賽絡(luò)紡單根須條跑偏。. 松紗: 鋼絲圈太輕、錠帶滑下、錠帶過(guò)長(zhǎng)。錠速過(guò)慢、錠齒加壓不良。嚴(yán)密紡紗錠器沒(méi)放好。. 油污紗: 鋼領(lǐng)不良。歪錠子。管紗落地沾著油污。油手接頭或落紗拔管。平、揩車(chē)

22、后，牽伸部件沾著油污。裝紗容器有油污。.毛羽紗: 粗紗本身沾著油污。鋼絲圈不良。導(dǎo)紗鉤，鋼絲圈等通道部分不光滑。嚴(yán)密集聚區(qū)堵塞。鋼領(lǐng)鋼絲圈不配套。. 竹節(jié)紗: 粗紗本身沾著油污。鋼絲圈不良。導(dǎo)紗鉤，鋼絲圈等通道部分不光滑。嚴(yán)密集聚區(qū)堵塞。鋼領(lǐng)鋼絲圈不配套。. 錯(cuò)支紗: 粗紗用錯(cuò)。 細(xì)紗管用錯(cuò)。 6.3 細(xì)紗機(jī)主要部件的稱(chēng)號(hào)及其與產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)系6.3.1牽伸部位與產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)系：羅拉偏心、彎曲、影響條干均勻度。皮輥粗糙、凹凸、偏心、缺油、大小頭等影響條干，分量不勻。皮圈斷裂、長(zhǎng)短、粘花、影響條干，竹節(jié)。上下肖缺損、變形、影響條干。皮圈架歪斜、抖動(dòng)影響條干。工字架歪斜、松動(dòng)、影響條干。加壓機(jī)構(gòu)加壓不良、失效、影響條干。6.3.2卷繞部位與產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)系：導(dǎo)紗鉤起槽、歪斜，影響條干、羽毛紗、斷頭。鋼領(lǐng)鋼絲圈-不配套、起浮、燒壞、用錯(cuò)，呵斥羽毛、斷頭。鋼板不平、軋煞、抖動(dòng)、影響成形。隔紗板歪斜、影響羽毛紗，斷頭。錠子歪斜、搖頭、影響羽毛紗，斷頭。清潔器失效、嵌花、影響斷頭 。錠帶長(zhǎng)短、絞花、滑下影響捻度。筒管搖頭、高低、跳動(dòng)、影響斷頭，成形，爛紗。6.4 紡織專(zhuān)業(yè)知識(shí)6.4.1紡織原料普通常識(shí)