電動(dòng)靶式流量計(jì)指導(dǎo)書(shū)

1、電動(dòng)(din dn)靶式流量計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的：幫助和指導(dǎo)班組有效(yuxio)處理電動(dòng)靶式流量計(jì)故障，對(duì)存在的危險(xiǎn)進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的安全措施進(jìn)行規(guī)避，以確保作業(yè)安全和質(zhì)量。二、適用范圍：各裝置中的電動(dòng)靶式流量計(jì)三、采用標(biāo)準(zhǔn)：儀表維護(hù)維修規(guī)程共七十六頁(yè)工作(gngzu)原理及計(jì)算方法 原理:電動(dòng)靶式流量計(jì)是在流體經(jīng)過(guò)的管道中垂直于流體方向安裝一圓盤(pán)形的靶片，根據(jù)流體動(dòng)壓原理當(dāng)流體流過(guò)時(shí)，流動(dòng)質(zhì)點(diǎn)沖擊(chngj)于靶上，使靶受到作用力且與流速之間存在一定的關(guān)系。此力經(jīng)杠桿裝置傳遞作用在傳感器上，傳感器輸出與此力變化一致的電流信號(hào)，通過(guò)檢測(cè)該信號(hào)便可得出流量的變化。如右圖所示：1副杠桿 2

2、支點(diǎn) 3杠桿4靶片共七十六頁(yè)雷諾數(shù)計(jì)算公式 雷諾數(shù)的計(jì)算公式 式中各量的意義和單位 ReD雷諾數(shù)；Qvcom正常體積流量m3/h；Qmcom正常質(zhì)量流量kg/h； D公稱(chēng)通徑mm； 介質(zhì)密度kg/m3； 動(dòng)力粘度Pa.s； 運(yùn)動(dòng)粘度m2/s； 共七十六頁(yè)流量(liling)計(jì)算公式 流量的計(jì)算公式 式中各量的意義和單位 ：使用狀態(tài)下的介質(zhì)密度kg/m3;n：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的介質(zhì)密度kg/m3;Qv：體積流量m3/h;Qm：質(zhì)量流量kg/h;Qvn：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量Nm3/h;D：公稱(chēng)通徑mm;F：靶上所受的作用力Kg：d/D （d:靶板直徑mm）：流量系數(shù)共七十六頁(yè)靶力計(jì)算公式靶力的計(jì)算公式式

3、中各量的意義和單位 C：14.129D（1/-）Fv：對(duì)于體積流量靶上所受的作用力Fm：對(duì)于質(zhì)量流量靶上所受的作用力Fvn：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量靶上所受的作用力共七十六頁(yè)型號(hào)(xngho)分類(lèi) Z B L B / 智 能 靶 式 流 量 變 送 器 流 量 值介質(zhì)(jizh)密度介質(zhì)溫度接液材質(zhì)防爆形式結(jié)構(gòu)形式公稱(chēng)通徑公稱(chēng)壓力共七十六頁(yè)例如(lr)ZBLB-3080B/IHG。共七十六頁(yè)選型舉例(j l) 已知被測(cè)介質(zhì)的密度為920 Kg/m3，最大質(zhì)量流量125t/h，正常質(zhì)量流量為100t/h，最小質(zhì)量流量38t/h，公稱(chēng)壓力為4.0MPa，介質(zhì)溫度為80，管道內(nèi)徑150mm。首先將質(zhì)

4、量流量轉(zhuǎn)換成體積流量： m3/h 將體積流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)定介質(zhì)的體積流量： m3/h 查流量表可知：142.2772 m3/h160 m3/h 因此選DN150，靶徑60。ZBLB-2150A/iTD920G125為智能靶式流量變送器，公稱(chēng)壓力4.0Mpa，稱(chēng)直徑150mm，環(huán)型測(cè)量室，本質(zhì)安全(nqun)型，測(cè)量室材質(zhì)為碳鋼，被測(cè)介質(zhì)溫度80 100（低溫），介質(zhì)密度為920Kg/m3，最大質(zhì)量流量為125t/h.流量表：（本表標(biāo)定的介質(zhì)密度為839 Kg/m3；若介質(zhì)密度與此密度不同時(shí)，請(qǐng)按上面選型 共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)調(diào)校方法(fngf)一.掛 重 法:如需對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)，則可根據(jù)儀表的流量

5、測(cè)量值先計(jì)算出對(duì)應(yīng)的4mA20mA輸出時(shí)作用于靶板上的力的大小，然后用掛重法進(jìn)行校驗(yàn)，步驟如下：1.對(duì)于B型結(jié)構(gòu)形式的電靶變送器，應(yīng)先將儀表的測(cè)量部分從直管段上拆下。 注意拆下螺栓后將表頭旋轉(zhuǎn)90慢慢向上提起，避免損壞儀表。然后帶回校驗(yàn)室，將靶板拆除，按水平方向（杠桿與靶板裝配的平面向上）將儀表固定牢。注意靶板拆除與裝配時(shí)，不得單方向用力推動(dòng)杠桿，否則將影響儀表精度。2. 打開(kāi)儀表電源(dinyun)蓋（見(jiàn)圖1），將電源(dinyun)正負(fù)極導(dǎo)線、萬(wàn)用表串接到儀表接線端子的正負(fù)極上（如圖2）。共七十六頁(yè)1儀表(ybio)前蓋 2儀表(ybio)殼體 3儀表(ybio)顯示蓋 4儀表(ybio)

6、電源蓋Z鍵 2S鍵 3儀表(ybio)外殼 圖1 共七十六頁(yè)電源(dinyun)、電靶、電流表串聯(lián)實(shí)物圖共七十六頁(yè)電源(dinyun)24v萬(wàn)用表電靶_+_電源(dinyun)、電靶、電流表串聯(lián)線路圖 （圖2）共七十六頁(yè)電靶調(diào)校具體步驟共七十六頁(yè)一、智能(zh nn)撓性電靶 Z鍵功能(gngnng)：1、數(shù)值移位 2、翻項(xiàng) S鍵功能：1、確定 2更改正負(fù)ZS共七十六頁(yè)1、輸入(shr)密碼：同時(shí)按S鍵和Z鍵5秒鐘，儀表顯示如下：共七十六頁(yè)此時(shí)儀表處于密碼輸入狀態(tài)，同時(shí)最左側(cè)位開(kāi)始閃爍，表示可以輸入密碼；按S鍵，使閃爍位數(shù)字增加；按Z鍵，使閃爍位右移，密碼為0000當(dāng)切換到LCD左下方下箭頭位

7、置時(shí)，按S鍵，密碼輸入完成。若密碼輸入正確，則進(jìn)入提示修改主變量單位狀態(tài)；否則返回正常(zhngchng)顯示狀態(tài)。 共七十六頁(yè)設(shè)置主變量單位：進(jìn)入提示修改主變量單位后，按Z鍵，則跳過(guò)修改主變量單位，直接進(jìn)入提示修改量程上限狀態(tài)。按S鍵，則進(jìn)入修改主變量單位狀態(tài)，當(dāng)前主變量單位將顯示在LCD下方，表示可以修改主變量單位。 按S鍵時(shí)，主變量單位將依次按照 “m3/HT/HL/HKG/H” 循環(huán)改變（假設(shè)當(dāng)前主變量單位為T(mén)/H），并以閃爍提示當(dāng)前處于修改主變量單位狀態(tài)；再按Z鍵，則退出修改主變量單位狀態(tài)，同時(shí)(tngsh)將當(dāng)前顯示的單位設(shè)置為當(dāng)前主變量單位，設(shè)置成功后，提示save。1秒鐘后，儀

8、表進(jìn)入提示修改量程上限狀態(tài)。 共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)3.設(shè)置量程(lingchng)上限系統(tǒng)進(jìn)入提示修改量程上限狀態(tài)后，當(dāng)前量程上限將顯示在LCD上。儀表處于提示修改量程上限狀態(tài)，若按Z鍵，則跳過(guò)修改量程上限，直接轉(zhuǎn)到提示修改量程下限(xixin)狀態(tài)；若按S鍵，則進(jìn)入修改量程上限狀態(tài)，此時(shí)LCD左下方上箭頭開(kāi)始閃爍（若為負(fù)數(shù)，則負(fù)號(hào)開(kāi)始閃爍），表示可以修改量程上限；若已經(jīng)進(jìn)入修改量程上限狀態(tài)，按S鍵設(shè)置正負(fù)號(hào)（LCD左下方上箭頭閃爍代表正數(shù)，左方負(fù)號(hào)閃爍代表負(fù)數(shù)）或者設(shè)置小數(shù)點(diǎn)或者使閃爍位數(shù)字增加；按Z鍵使閃爍位右移；當(dāng)切換到LCD左下方下箭頭位置時(shí)，若按Z鍵，則繼續(xù)修改量程上限；若按S鍵，則

9、儀表直接轉(zhuǎn)到提示修改量程下限(xixin)狀態(tài)。共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)4.置量程(lingchng)下限系統(tǒng)進(jìn)入提示修改量程下限狀態(tài)后，當(dāng)前量程下限將顯示在LCD上，單位為儀表當(dāng)前設(shè)定儀表處于提示修改量程下限狀態(tài)，若按Z鍵，則跳過(guò)修改量程下限，直接轉(zhuǎn)到提示修改報(bào)警上限狀態(tài)；若按S鍵，則進(jìn)入修改量程下限狀態(tài)，此時(shí)負(fù)號(hào)(f ho)開(kāi)始閃爍，表示可以修改量程下限，操作方法與修改量程上限狀態(tài)相同。按Z鍵使需要改動(dòng)數(shù)字閃爍，按S鍵改動(dòng)閃爍位數(shù)字或設(shè)置小數(shù)點(diǎn)。改動(dòng)完成后，按S鍵，如果儀表量程上下限符合要求（包括上限范圍、下限范圍、最小量程），則將量程上下限存入儀表。如果設(shè)置的上下限值不符合要求，則提示設(shè)置超

10、限，此時(shí)按任意鍵則返回到提示修改量程上限狀態(tài)。量程上下限設(shè)置成功后，則提示SAVE設(shè)置成功。1秒鐘后，儀表進(jìn)入提示修改報(bào)警上限狀態(tài),同時(shí)儀表顯示。 共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)5.設(shè)置(shzh)報(bào)警上限系統(tǒng)進(jìn)入提示修改報(bào)警上限狀態(tài)后，當(dāng)前報(bào)警上限將顯示在LCD上，單位為儀表當(dāng)前設(shè)定。儀表處于提示修改報(bào)警上限狀態(tài)，若按Z鍵，則跳過(guò)修改報(bào)警上限，直接轉(zhuǎn)到提示修改報(bào)警下限狀態(tài)；若按S鍵，則進(jìn)入修改報(bào)警上限狀態(tài)，最高位開(kāi)始閃爍，表示可以修改報(bào)警上限；按Z鍵，使需要改動(dòng)數(shù)字閃爍，按S鍵，改動(dòng)閃爍位數(shù)字或設(shè)置(shzh)小數(shù)點(diǎn)和符號(hào)。當(dāng)切換到LCD左下方下箭頭位置時(shí)，按Z鍵，改動(dòng)完成，并將報(bào)警上限存入儀表，提示

11、SAVE設(shè)置(shzh)成功。1秒鐘后，儀表進(jìn)入提示修改報(bào)警下限狀態(tài)。共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)6.設(shè)置報(bào)警(bo jng)下限系統(tǒng)進(jìn)入提示修改報(bào)警下限狀態(tài)后，當(dāng)前報(bào)警下限將顯示在LCD上(單位為g/cm3 )。儀表處于提示修改報(bào)警下限狀態(tài)，若按Z鍵，則跳過(guò)修改報(bào)警下限，直接轉(zhuǎn)到提示修改密度；若按S鍵，則進(jìn)入修改報(bào)警下限狀態(tài)，最高位開(kāi)始閃爍，表示可以修改報(bào)警下限；按Z鍵，使需要改動(dòng)數(shù)字閃爍，按S鍵，改動(dòng)閃爍位數(shù)字或設(shè)置小數(shù)點(diǎn)和符號(hào)。當(dāng)切換到LCD左下方下箭頭位置時(shí)，按Z鍵，改動(dòng)完成，并將報(bào)警下限存入(cn r)儀表，提示SAVE設(shè)置成功，。1秒鐘后，儀表進(jìn)入提示修改密度狀態(tài)。共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)7.

12、設(shè)置(shzh)密度 系統(tǒng)進(jìn)入提示修改密度狀態(tài)后，當(dāng)前(dngqin)密度將顯示在LCD上(單位為g/cm3)。儀表處于提示修改重物質(zhì)密度狀態(tài)，按Z鍵，則跳過(guò)修改則直接轉(zhuǎn)到提示修改阻尼；按S鍵，則進(jìn)入修改密度狀態(tài)，最高位開(kāi)始閃爍，表示可以修改密度；按Z鍵，使需要改動(dòng)數(shù)字閃爍，按S鍵，改動(dòng)閃爍位數(shù)字或設(shè)置小數(shù)點(diǎn)和符號(hào)。當(dāng)切換到LCD左下方下箭頭位置時(shí)，按Z鍵，改動(dòng)完成，并將密度存入儀表，提示設(shè)置成功。1秒鐘后，儀表進(jìn)入提示修改阻尼狀態(tài)。 共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)8. 設(shè)置(shzh)阻尼系統(tǒng)進(jìn)入提示修改阻尼時(shí)間狀態(tài)后，當(dāng)前阻尼時(shí)間將顯示在LCD上(單位為秒)：儀表處于提示修改阻尼時(shí)間狀態(tài)，若按Z鍵，

13、則跳過(guò)修改阻尼時(shí)間，進(jìn)入提示累積流量清零狀態(tài)；按S鍵，則進(jìn)入修改阻尼時(shí)間狀態(tài)，最高位開(kāi)始(kish)閃爍，表示可以修改阻尼時(shí)間；按Z鍵，使需要改動(dòng)數(shù)字閃爍，按S鍵，改動(dòng)閃爍位數(shù)字或設(shè)置小數(shù)點(diǎn)（阻尼時(shí)間不能為負(fù)數(shù)）。當(dāng)切換到LCD左下方下箭頭位置時(shí)，按Z鍵，改動(dòng)完成。如果儀表阻尼時(shí)間符合要求（不大于32秒），則將阻尼時(shí)間存入儀表。如果設(shè)置的阻尼時(shí)間不符合要求，則提示設(shè)置超限，此時(shí)按任意鍵則回復(fù)到提示修改阻尼時(shí)間狀態(tài)。阻尼時(shí)間設(shè)置成功后，則提示SAVE設(shè)置成功。1秒鐘后，進(jìn)入提示累積流量清零狀態(tài) 共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)9.累積流量(liling)清零系統(tǒng)進(jìn)入提示累積流量清零狀態(tài)(zhungti)后，

14、LCD顯示，儀表處于提示累積流量清零狀態(tài)(zhungti)，若按Z鍵，則跳過(guò)累積流量清零，返回正常顯示狀態(tài)(zhungti)；若按S鍵，則進(jìn)入累積流量清零狀態(tài)(zhungti)，LCD交替顯示“YESNO”；LCD顯示“YES”時(shí)，按Z鍵，進(jìn)行累積流量清零，成功1秒鐘后，顯示主變量調(diào)零。 共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)10.主變量(binling)調(diào)零系統(tǒng)進(jìn)入提示主變量調(diào)零狀態(tài)后。儀表(ybio)處于提示主變量調(diào)零狀態(tài)，若按Z鍵，則跳過(guò)主變量調(diào)零，返回正常顯示狀態(tài)；按S鍵，則進(jìn)入主變量調(diào)零狀態(tài)，LCD交替顯示“YESNO”；LCD顯示“YES”時(shí)，按Z鍵，進(jìn)行主變量調(diào)零，成功后儀表(ybio)顯示SAV

15、E提示設(shè)置成功，1秒后，顯示下限與上限校準(zhǔn)校準(zhǔn)狀態(tài)。共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)11.下限與上限校準(zhǔn)(jio zhn)(零點(diǎn)與滿(mǎn)度校準(zhǔn))系統(tǒng)進(jìn)入提示下限校準(zhǔn)狀態(tài)后，顯示當(dāng)前的量程(lingchng)下限值（單位為主變量單位）。表處于提示下限校準(zhǔn)狀態(tài)，若按Z鍵，則跳過(guò)下限校準(zhǔn)，進(jìn)入提示上限校準(zhǔn)狀態(tài)；按S鍵，則進(jìn)入下限校準(zhǔn)狀態(tài)，LCD交替顯示“YESNO”；LCD顯示“NO”時(shí)，按Z鍵，則進(jìn)入提示上限校準(zhǔn)狀態(tài)。LCD顯示“YES”時(shí)，加載量程(lingchng)下限對(duì)應(yīng)信號(hào)，信號(hào)穩(wěn)定后，按Z鍵，進(jìn)行下限校準(zhǔn)，成功后系統(tǒng)進(jìn)入提示上限校準(zhǔn)狀態(tài)，顯示當(dāng)前的量程(lingchng)上限值（單位為主變量單位）共七十

16、六頁(yè)共七十六頁(yè)儀表處于提示上限校準(zhǔn)狀態(tài)，若按Z鍵，則跳過(guò)上限校準(zhǔn)，返回正常顯示狀態(tài)；按S鍵，則進(jìn)入上限校準(zhǔn)狀態(tài)，LCD交替顯示“YESNO”；LCD顯示“NO”時(shí)，按Z鍵，則返回正常顯示狀態(tài)。LCD顯示“YES”時(shí)，加載量程上限對(duì)應(yīng)信號(hào)，信號(hào)穩(wěn)定后，按Z鍵，進(jìn)行上限校準(zhǔn)，若校準(zhǔn)失敗，儀表顯示設(shè)置(shzh)超限，此時(shí)，按Z鍵或按S鍵，儀表進(jìn)入提示下限校準(zhǔn)狀態(tài)；若校準(zhǔn)成功,1秒鐘后，返回正常顯示。（注：下限和上限必須同時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)）共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)二、新型(xnxng)智能電靶共七十六頁(yè)S鍵：數(shù)字(shz)增加；Z鍵：移位；M鍵：確定。共七十六頁(yè)1、電靶兩點(diǎn)用戶(hù)(yngh)校準(zhǔn) 在測(cè)量(cli

17、ng)模式下，閉合“Z”鍵 2秒，進(jìn)入操作碼輸入狀態(tài)； 共七十六頁(yè)輸入(shr)操作碼：31，進(jìn)入兩點(diǎn)用戶(hù)校準(zhǔn)；注：進(jìn)入兩點(diǎn)用戶(hù)校準(zhǔn)后，若不操作按鍵，則2分鐘自動(dòng)返回測(cè)量模式。共七十六頁(yè)兩點(diǎn)用戶(hù)(yngh)校準(zhǔn)流程圖如下：共七十六頁(yè)2、零點(diǎn)(ln din)微調(diào)在測(cè)量模式下，閉合“Z”鍵 2秒，進(jìn)入操作碼輸入(shr)狀態(tài)；輸入操作碼：06，進(jìn)入零點(diǎn)微調(diào)；注：進(jìn)入零點(diǎn)微調(diào)后，若不操作按鍵，則2分鐘自動(dòng)返回測(cè)量模式。共七十六頁(yè)零點(diǎn)(ln din)微調(diào)流程圖如下：共七十六頁(yè)丹東電靶傳感器傳感器共七十六頁(yè)三、岫巖電靶兩點(diǎn)調(diào)校 兩點(diǎn)調(diào)校1、將電靶水平放置接通電源。此時(shí)屏幕應(yīng)顯示4ma，若不是，通過(guò)ZER

18、O旋鈕調(diào)節(jié)(tioji)至4ma。2、零點(diǎn)標(biāo)好后掛上滿(mǎn)度靶力。此時(shí)屏幕應(yīng)顯示20ma，若不是，通過(guò)SPAN旋鈕調(diào)節(jié)至20ma。3、反復(fù)調(diào)校幾次直至零點(diǎn)量程標(biāo)定無(wú)誤。共七十六頁(yè)ZEROSPAN顯示屏共七十六頁(yè)復(fù)位(f wi)彈簧傳感器共七十六頁(yè)丹東電靶傳感器傳感器共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)接線端子朝上，排線標(biāo)號(hào)如圖：1.4腳為供橋電源2.3腳為信號(hào)輸出正常傳感器：1.4腳供5V直流電壓，空載時(shí)，2.3腳間電壓輸出不超過(guò)0.1mV；1.3腳 ，2.4腳間電阻為2K，其余兩腳間電阻為1.5K若任意出現(xiàn)兩腳間電阻值為6K，則該兩腳間應(yīng)變片出現(xiàn)斷片，傳感器壞。檢定傳感器好壞之前應(yīng)確定儀表無(wú)其他問(wèn)題(wnt)，

19、儀表供電，傳感器供電都正常，最后檢查傳感器是否有問(wèn)題(wnt)。共七十六頁(yè)校驗(yàn)(xio yn)：零點(diǎn)、滿(mǎn)度調(diào)好后，再校驗(yàn)(xio yn)中間各點(diǎn)。一般平均取五點(diǎn)，將滿(mǎn)度時(shí)的力值平均分成四份，根據(jù)下面的公式就可以計(jì)算出各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的電流值。 I：對(duì)應(yīng)(duyng)電流值； I：16mA（4mA20mA量值）；F：滿(mǎn)度時(shí)的力值； G：每份砝碼重量；校驗(yàn)完畢，裝好靶板，連接螺釘應(yīng)擰緊避免松動(dòng)，蓋好電源蓋。將儀表按工作狀態(tài)固定牢，進(jìn)行主變量調(diào)零設(shè)定。（儀表現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)步驟中的主變量調(diào)零）為了便于校驗(yàn)我們將流量、靶力、輸出電流制成如下表格共七十六頁(yè)流量（%）05101520253040506070.88086.

20、7100靶力（%）00.250.992.253.996.248.9815.972535.945063.8975100輸出電流（mA）4.004.805.606.407.208.008.8010.412.0013.60 15.3116.8017.8520.00附表3：流量、靶力、輸出(shch)電流關(guān)系表共七十六頁(yè)附錄(fl)4：（新）電靶參數(shù)設(shè)置流程圖共七十六頁(yè)共七十六頁(yè)2.靜壓調(diào)整1、靜壓誤差靜壓誤差是指被測(cè)介質(zhì)由于靜壓力的作用而產(chǎn)生的一項(xiàng)附加誤差，產(chǎn)生的原因是由于杠桿、軸封膜片、基座及平衡吊帶和吊帶橫梁的制造誤差或裝配不當(dāng)，使杠桿的軸線或平 衡吊帶的幾何中心面不垂直軸封膜片造成(zo ch

21、n)的。平衡吊帶主要用來(lái)平衡作用在杠桿上的軸向靜壓力，當(dāng)?shù)鯉У膸缀沃行拿娲怪陛S封膜片時(shí)，軸向靜壓力完全由吊帶承受，因而不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，從而造成(zo chn)靜壓誤差。針對(duì)上述情況，電靶設(shè)計(jì)了靜壓誤差調(diào)整裝置，該裝置調(diào)整方便，性能可靠。 共七十六頁(yè)1.將表頭按工作狀態(tài)裝卡在試壓工裝上，接通電源，并旋松沉頭螺釘5，調(diào)整杠桿觸頭4（見(jiàn)圖3），使其與傳感器觸頭3相脫離，調(diào)節(jié)磁開(kāi)關(guān)，使其指示在6mA12mA內(nèi)任意數(shù)值（一般(ybn)選用8 mA），再調(diào)整杠桿觸頭4，使其與傳感器觸頭3接觸，觀察液晶顯示屏，使電流在其指示值上增加12mA即可。2.按工作壓力緩慢地向工裝內(nèi)加壓，觀察電流指示，如果電流值增

22、加，泄壓后順時(shí)針微量旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)帽6。若電流值減小，則反方向調(diào)節(jié)。重復(fù)上述過(guò)程，調(diào)至儀表精度允許范圍內(nèi)，旋緊沉頭螺釘5，將調(diào)節(jié)帽6鎖緊即可。3.靜壓調(diào)整最好使用機(jī)械表板子，傳感器也可換位老式傳感器，其接線口有區(qū)別，接好線后串入萬(wàn)用表，擰緊傳感器（標(biāo)定時(shí)最好更換使用的傳感器要量程小于原傳感器，靈敏度高一些）2、靜壓調(diào)整方法注：靜壓誤差在儀表出廠時(shí)已調(diào)至合格，不需用戶(hù)再做調(diào)整。只有在表頭各部組件維修拆裝后或者發(fā)現(xiàn)帶壓與不帶壓差別較大(jio d)時(shí)才進(jìn)行調(diào)共七十六頁(yè)1.平衡吊帶2.吊帶橫梁3.傳感器觸頭4.杠桿(gnggn)觸頭5.沉頭螺釘6.調(diào)節(jié)帽7.基座圖三共七十六頁(yè)3、傳感器的更換與調(diào)試：（1）

23、將靶板拆除，打開(kāi)儀表(ybio)前殼蓋8（見(jiàn)圖5），拔下各接線插件，旋出螺釘9，拆下電子主板7，旋出螺釘13，拆下殼體1。（2）旋松限位釘6和10，松開(kāi)杠桿觸頭12，拆下螺釘2 ，卸下傳感器3， 拆下傳感器觸頭4，然后將所需的傳感器按著拆下的相反順序裝上。（3）將變送器按工作狀態(tài)放置，調(diào)整杠桿觸頭12，使其與傳感器觸頭4剛剛接觸即可。（調(diào)整時(shí)在杠桿出頭與傳感器出頭之間放上一小紙片，調(diào)整到拉扯紙片能用上力但紙片劃不破為準(zhǔn)。）（4）將變送器水平放置，固定牢，在砝碼盤(pán)內(nèi)加入對(duì)應(yīng)20mA時(shí)靶力的1.1倍的砝碼重量，擰緊限位釘6，使其與杠桿的間隙為0.06 mm0.1mm。卸掉砝碼，擰緊限位釘10，使其

24、與杠桿的間隙為1mm。裝好殼體和電子主板，插好各接線插件，重復(fù)掛重法的39步共七十六頁(yè)1.殼體 2.螺釘 3.傳感器 4.傳感器觸頭 5.牽引螺釘 6.限位釘 7.電子(dinz)主板 8.前殼蓋 9.螺釘 10.限位釘 11.牽引螺釘 12.杠桿觸頭 13.螺釘 14.連接法蘭圖五共七十六頁(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)分析安全措施1、處理故障之前，要告知工藝，如果該儀表帶控制，需將回路置手動(dòng)操作。不告知工藝，并將回路置手動(dòng)操作，可能打亂操作，影響工藝生產(chǎn)，甚或造成設(shè)備事故。監(jiān)督、確認(rèn)工藝改手動(dòng)控制，注意勿要自己動(dòng)手！2、根據(jù)故障現(xiàn)象，進(jìn)行分析、判斷、處理。a、如果需要檢查、更換電路板，必須先關(guān)掉儀表電源！帶

25、電檢查、更換電路板，可能損壞電路板。在檢查、更換電路板之前，務(wù)必確認(rèn)先關(guān)掉儀表電源！六、作業(yè)步驟(bzhu)、危險(xiǎn)分析、安全措施：接到工藝電話(huà)，首先佩戴好安全帽及手套，背上工具包立即趕赴主控室和現(xiàn)場(chǎng)，觀察、詢(xún)問(wèn)故障現(xiàn)象，掌握第一手材料，然后到現(xiàn)場(chǎng)作JHA（Job Hazard Analysis）分析即作業(yè)危險(xiǎn)分析，最后待工藝監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，才開(kāi)始動(dòng)手作業(yè)，其步驟如下：共七十六頁(yè)b、如果要對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或拆卸、更換時(shí)，應(yīng)確保一次閥關(guān)死，放空閥放空，介質(zhì)排放干凈，并進(jìn)行環(huán)保處理！請(qǐng)注意，排放時(shí)，應(yīng)針對(duì)工藝介質(zhì)特性和環(huán)境因素作好相應(yīng)的防護(hù)措施：（1）、有毒有害介質(zhì)；（2）、酸堿類(lèi)強(qiáng)腐蝕性介

26、質(zhì)；（3）、高溫、高壓、易燃重介質(zhì)，如油漿；（4）、易燃、易爆介質(zhì)，如液態(tài)烴、瓦斯；（5）、其它一般類(lèi)介質(zhì)。 未確定一次閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)，介質(zhì)排放是否干凈，就進(jìn)行排放回零檢查或拆卸，將會(huì)破壞生產(chǎn)，污染環(huán)境，甚至造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?）、可能造成人員中毒。（2）、可能造成人員皮膚灼傷或腐蝕。（3）可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?）、可能造成裝置著火爆炸和人身傷害事故?。?）、可能介質(zhì)會(huì)濺到人身上！對(duì)儀表進(jìn)行排放回零檢查或拆卸、更換時(shí)，必須有2人應(yīng)以上（其中至少一位有經(jīng)驗(yàn)的老師傅）確認(rèn)一次閥已關(guān)死，放空閥已放空，介質(zhì)已排放干凈，并進(jìn)行環(huán)保處理！必須堅(jiān)持兩人工作制；拆卸儀表時(shí)，必須

27、佩戴防護(hù)面罩?。?）、排放時(shí)，人應(yīng)當(dāng)站上風(fēng)口，并用蒸汽吹掃，濃度高時(shí)，還必須佩戴氧氣呼吸器。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防酸堿手套和防護(hù)面罩。（2）、排放時(shí)，應(yīng)先降溫，再慢慢打開(kāi)放空閥進(jìn)行排放，并用蒸汽吹掃。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。（3）、排放時(shí)，必須使用銅制工具，不要亂敲。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防酸堿手套和防護(hù)面罩。（4）、排放時(shí)，腳最好能站在高于排放口的地方。作業(yè)時(shí)，還必須佩戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡。共七十六頁(yè)c、拆卸儀表時(shí)，必須使用正確的工具。不使用正確的工具拆卸，可能損壞元器件，使螺母打滑。務(wù)必使用正確的工具拆卸，注意勿要野蠻作業(yè)！d、拆卸的元器件應(yīng)放置在干凈的抹布或薄膜上，并擺放整齊

28、?？赡軄G失或損壞元器件。確保拆卸的元器件整齊地?cái)[放在干凈的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要有標(biāo)識(shí)，以便回裝正確。沒(méi)有標(biāo)識(shí)，可能導(dǎo)致回裝不正確，滋生人為故障。拆卸的元器件必須要有標(biāo)識(shí)，確認(rèn)回裝正確。3、故障處理完畢，檢查防爆軟管和防爆接線盒等是否已經(jīng)復(fù)原，完好。不能防塵、防潮、防爆，可能導(dǎo)致故障頻繁發(fā)生。確保防爆軟管和防爆接線盒等復(fù)原，完好。4、處理完后，告知工藝，并將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制，并確認(rèn)投用完好。工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)自控，不利于優(yōu)化生產(chǎn)。監(jiān)督、指導(dǎo)工藝將回路由手動(dòng)改為自動(dòng)控制，并確認(rèn)投用完好，注意勿要自己動(dòng)手！5、清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，保護(hù)環(huán)境。污染環(huán)境務(wù)必清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。共七十六頁(yè)七、常見(jiàn)故障現(xiàn)象分

29、析(fnx)、判斷、處理：故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 通電后無(wú)輸出顯示 電源極性接反或無(wú)電源 線路中有斷路可能儀表本身有故障，如電路板壞、接線端子接地等；可能安全隔離柵燒壞；可能供電電壓太低可能儀表電源正負(fù)極接反。1、正確連接、檢查電源 2、將斷開(kāi)處連接好 3、檢查電靶并排除其故障，或更換新的電路板等。 4、檢查其安全隔離柵，更換新的。 5、檢查電路，排除其相應(yīng)故障。 6、檢查并改正接線。管道中有流量而電流不變化 靶片方向與流量方向不一致有雜質(zhì)卡住靶片 (輻射、催化進(jìn)噴嘴流量）傳感器壞 線路板壞 1、正確安裝靶片方向 2、將雜質(zhì)清除 3、換線路板調(diào)試一下,如果還不變化再換傳感器 共七十六頁(yè)輸

30、出電流變化而液晶顯示不變化 液晶板的連線接觸不好或液晶板已損壞 將液晶板的接插件重新插接，仍不好，則須更換液晶板 液晶顯示最大或最小及指示不準(zhǔn)并調(diào)試無(wú)變化 傳感器損壞 2、線路板損壞 3、顯示板損壞 1、更換傳感器 2、更換線路板 3、更換顯示板 電流指示不準(zhǔn) 杠桿觸頭與傳感器觸頭脫離 工藝參數(shù)設(shè)定中有輸入錯(cuò)誤或工藝參數(shù)不準(zhǔn) 本儀表已開(kāi)方,是否用戶(hù)再次開(kāi)方造成誤差 1、接觸后重新調(diào)校 2、檢查工藝參數(shù)的設(shè)定并更 正或重新設(shè)定工藝參數(shù) 3本儀表輸出的電流信 號(hào)已開(kāi)方.不需要二次開(kāi)方 線性不好 有介質(zhì)粘在杠桿臂與外套管中間的腔內(nèi) 本儀表已開(kāi)方,是否用戶(hù)再次開(kāi)方造成誤差 將粘固的介質(zhì)清洗掉,重新調(diào)校

31、 本儀表輸出的電流信號(hào)已開(kāi)方，不需要二次開(kāi)方 共七十六頁(yè) 焦化頂循電靶流量(liling)FT-1112問(wèn)題的處理過(guò)程 案例(n l)分析共七十六頁(yè)一故障(gzhng)裝置概況故障發(fā)生在我廠延遲焦化裝置，裝置設(shè)計(jì)能力為80萬(wàn)噸/年，主要產(chǎn)品為焦柴和焦炭及少量汽油，另外還有副產(chǎn)品富氣 干氣 酸性水。其中干氣又作為制氫裝置原料，酸性水作為胺液再生裝置的原料。裝置核心設(shè)備為：加熱爐 焦炭塔 分餾塔 吸收塔和富氣壓縮機(jī)二故障發(fā)生時(shí)間2012年2月4日上午三故障單元名稱(chēng)及概況故障所在為延遲焦化分餾塔單元部分。主要工藝流程為：頂循部分為循環(huán)操作，分餾塔內(nèi)的高達(dá)160170柴油汽油混合液體由分餾塔頂部循環(huán)出經(jīng)過(guò)兩個(gè)換熱器降溫，再經(jīng)過(guò)空冷的進(jìn)一步降溫使溫度降至100左右，重新循環(huán)打入分餾塔內(nèi)。若分餾塔內(nèi)部溫度過(guò)高則造成內(nèi)部液體蒸發(fā)強(qiáng)烈，產(chǎn)生虛假液位，致使工藝人員