《精益生產(chǎn)之JIT管理實戰(zhàn)》講義

1、.：.；第1講 企業(yè)組織消費的價值(VSM)分析一【本講重點】1.JIT誕生背景2.價值流程圖VSM分析兩個流程3.流程分析案例JIT消費方式的產(chǎn)生消費運營方式是指消費者對所投入的資源要素、消費過程以及產(chǎn)出物的有機有效組合和運營方式的一種通盤概括，是對消費運作管理中的戰(zhàn)略決策、系統(tǒng)設(shè)計和系統(tǒng)運轉(zhuǎn)管理問題的全面綜合。到目前為止，制造業(yè)的消費方式閱歷了一個從手工消費、批量消費到精益消費的演化過程。傳統(tǒng)消費方式的優(yōu)缺陷1.傳統(tǒng)消費方式的優(yōu)點20世紀(jì)初，美國福特汽車開創(chuàng)人亨利福特創(chuàng)建了以零部件互換原理、作業(yè)單純化原理以及挪動裝配法為代表的批量消費方式，由此揭開了現(xiàn)代化大消費的序幕。幾十年來，隨著制造業(yè)

2、產(chǎn)品越來越復(fù)雜，自動化技術(shù)以及各種加工技術(shù)的開展，這種消費方式在方式和內(nèi)容上都不斷增添新的內(nèi)容，成為目前最為傳統(tǒng)的消費方式。圖1-1 傳統(tǒng)消費方式的特征如圖1-1所示，在消費需求旺盛、商品相對供應(yīng)缺乏的時代，企業(yè)消費的產(chǎn)品種類單一，經(jīng)過大批量消費就可到達降低本錢的目的。一旦本錢得到降低，企業(yè)就可以進一步擴展消費規(guī)模，構(gòu)成“大批量低本錢的循環(huán)方式。因此，傳統(tǒng)消費方式實踐上是一種“以量取勝的消費方式。2.傳統(tǒng)消費方式的缺陷在商品緊缺的年代，傳統(tǒng)的消費方式獲得了宏大的勝利。但是，隨著商品經(jīng)濟的開展，顧客不再滿足于運用單一的商品，開場追求與眾不同的多樣化產(chǎn)品。由于少種類、大批量的傳統(tǒng)消費方式忽視了顧客

3、的個性化需求，因此越來越不能順應(yīng)市場的需求。此外，當(dāng)前的工業(yè)產(chǎn)品具有一個顯著特征：價錢越來越廉價。在這種情況下，傳統(tǒng)消費方式本來具備的優(yōu)點變成了缺陷：在傳統(tǒng)消費方式下，企業(yè)制造出的產(chǎn)品構(gòu)成大量的庫存。由于產(chǎn)品價錢不斷降低，這些庫存處于繼續(xù)貶值的過程中。這給企業(yè)帶來了宏大的損失。因此，商品經(jīng)濟的開展呼喚小批量、多種類的消費方式。JIT消費方式的產(chǎn)生20世紀(jì)后半期，兼?zhèn)涫止はM及大量消費兩者的優(yōu)點，又能抑制兩者缺陷的一種高質(zhì)量、低本錢并富有柔性的新的消費方式在戰(zhàn)后崛起的日本豐田公司應(yīng)運而生，即JITjust in time消費方式，也被稱為“豐田消費方式，在國內(nèi)被譯為“精益消費方式。它的根本思想可

4、以用如今已廣為流傳的一句話來概括，即“只在需求的時候，按需求的量，消費所需的產(chǎn)品。“庫存是企業(yè)問題的遮羞布，如圖1-2。在傳統(tǒng)的消費方式下，在制品的庫存過高，企業(yè)消費中存在的問題被掩蓋起來。而JIT消費方式那么是經(jīng)過不斷降低庫存來暴露問題，從而處理問題。因此，JIT消費方式實現(xiàn)了從粗放式消費到精益求精式消費的轉(zhuǎn)變。JIT消費方式的中心是追求一種零庫存、零浪費、零不良、零缺點、零災(zāi)禍、零停滯的較為完美的消費系統(tǒng)，為此開發(fā)了包括“看板在內(nèi)的一系列詳細方法，并逐漸構(gòu)成了一套獨具特征的消費運營體系。實踐上，即使像豐田這樣優(yōu)秀的企業(yè)，也難以在實踐消費中做到“零庫存，因此，企業(yè)實踐追求的是一種庫存盡量到達

5、最小的消費系統(tǒng)。 圖1-2 降低庫存，發(fā)現(xiàn)問題豐田公司在2004年的利潤高達102億美圓，相當(dāng)于通用、福特、克萊斯勒以及群眾等四家企業(yè)利潤總和的兩倍。在原資料的價錢和運用量根本一樣的情況下，豐田公司經(jīng)過開展JIT消費，使消費的信息流和實物流的運轉(zhuǎn)時間遠遠低于競爭對手。目前，豐田、理光、福特汽車、美國通用汽車等優(yōu)秀企業(yè)利用這種方法來分析本人的消費組織運作過程，從而應(yīng)對多種類小批量、產(chǎn)品換代快等環(huán)境要求。產(chǎn)品的消費周期推行JIT消費并不是要徹底否認(rèn)現(xiàn)狀，也不是完全照搬其他企業(yè)的閱歷與方法，而應(yīng)該首先分析企業(yè)本身是如何組織消費的，從而把企業(yè)在組織消費過程中存在的問題暴顯露來，然后運用JIT的一系列方

6、法進展變革與改善。要分析企業(yè)本身組織消費的特點那么必需首先了解產(chǎn)品的消費周期。在現(xiàn)代消費中，產(chǎn)品的消費周期Lead Time是被企業(yè)管理者反復(fù)強調(diào)的一個概念，簡稱L/T。如圖1-3所示，產(chǎn)品的消費周期是由信息處置周期和實物流動周期組成的。信息流、實物流和資金流將企業(yè)、客戶以及供應(yīng)商這三者有機地銜接在了一同。圖1-3 產(chǎn)品消費周期的構(gòu)成1.信息處置周期不同的產(chǎn)品具備不同的消費特點。例如，汽車消費廠家普通按照訂單進展消費，而電器消費企業(yè)那么按照市場預(yù)測來組織消費。無論是按照訂單，還是按照市場預(yù)測來組織消費，首先要進展的是接受訂單、構(gòu)成銷售決議，然后制定出消費方案并下發(fā)到各個制造車間，再根據(jù)消費方案

7、向供應(yīng)商發(fā)出采購訂單。信息的流轉(zhuǎn)構(gòu)成了一條從客戶到供應(yīng)商的信息流，完成一次信息流所需的時間構(gòu)成信息處置周期。2.物品流動周期供應(yīng)商在獲得采購訂單后，在采購周期內(nèi)向企業(yè)供應(yīng)原資料；企業(yè)經(jīng)過加工周期、組裝周期和送貨周期，將廢品送到客戶手中?？梢姡锲妨鬓D(zhuǎn)的方向是從供應(yīng)商到客戶，與信息流轉(zhuǎn)的方向是相反的。物品的流轉(zhuǎn)構(gòu)成實物流，物品完成流轉(zhuǎn)所需的時間構(gòu)成物品流動周期。無論是JIT消費管理還是供應(yīng)鏈管理，中心問題之一都是如何緊縮產(chǎn)品的消費周期，亦即如何緊縮信息處置周期和物品流動周期。信息處置周期和物品流動周期的縮短會促使資金流轉(zhuǎn)的速度加快，資金流轉(zhuǎn)所發(fā)明的利潤也就會大幅添加。價值流程圖VSM分析縮短產(chǎn)品

8、的消費周期是迅速順應(yīng)市場需求的關(guān)鍵，而價值流程圖VSM分析方法正是了解產(chǎn)品消費周期的有效工具。VSM Value Stream Mapping，價值流程圖分析方法誕生于20世紀(jì)90年代中期的美國，是一種能系統(tǒng)改善信息(情報)流程、實物流程的方法。VSM分析的兩個流程價值流程圖VSM分析的是兩個流程：第一個是信息情報流程，即從市場部接到客戶訂單或市場部預(yù)測客戶的需求開場，到使之變成采購方案和消費方案的過程；第二個是實物流程，即從供應(yīng)商供應(yīng)原資料入庫開場，隨后出庫制造、廢品入庫、產(chǎn)品出庫，直至產(chǎn)品送達客戶手中的過程。此外，實物流程中還包括產(chǎn)品的檢驗、停放等環(huán)節(jié)。企業(yè)在進展價值流程圖VSM分析時，首

9、先要挑選出典型的產(chǎn)品作為深化調(diào)查分析的對象，從而繪制出信息情報流程和實物流程的現(xiàn)狀圖，然后將現(xiàn)狀圖與信息情報和實物流程的理想情況圖相比較，發(fā)現(xiàn)當(dāng)前組織消費過程中存在的問題點，進而針對問題點提出改良措施?！景咐?002年11月某企業(yè)在推進JIT改善活動時，總經(jīng)理發(fā)出指示，要求在全公司內(nèi)開展全員參與的改善活動，以對市場變化做出快速反響，由于企業(yè)消費的產(chǎn)品種類非常多，并且大多數(shù)產(chǎn)品的主流消費過程大同小異，為此，企業(yè)在改善過程中選擇了一個典型產(chǎn)品進展分析。如以下圖所示：銷售金額大、消費數(shù)量多、消費周期長的一種零件被選擇出來進展分析。這樣，分析調(diào)查就有針對性，便于經(jīng)常性調(diào)查，驗證起來也比較容易。對這種

10、零件進展詳細的調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，這種零件的根本資料為：P/O每月4次，訂單量每月約14000Pcs，每月進展3次消費，日產(chǎn)量約3600Pcs，每周送貨兩次。相關(guān)人員據(jù)此畫出了企業(yè)的信息情報流程和實物流程的現(xiàn)狀圖，如第9頁圖所示。從現(xiàn)狀圖中粗虛線以上部分可以看到：客戶向香港的分公司發(fā)出訂單，香港分公司再以或的方式傳到深圳的這家工廠。工廠接到訂單后花了兩天時間制定消費方案，又花了兩天分別向兩家供應(yīng)商發(fā)送原資料采購訂單。整個信息流L/T是8天時間，海外資料到貨L/T那么是60天?，F(xiàn)狀圖中粗虛線以下部分為實物流：提早35天把原料領(lǐng)好后，在工廠的二棟二樓中開場組織消費。消費完成后由質(zhì)量管文科開場檢驗，停留1天

11、后改換場地進展包裝，在包裝區(qū)域內(nèi)停留十幾個小時。包裝完成后，質(zhì)量管文科每隔6小時抽檢一次，然后進展組裝。組裝完成后再由質(zhì)量管文科進展確定，確定后的廢品在庫房中放置14天后開場出貨。整個實物流L/T折算下來需求2328天的時間。工廠想象的信息情報流和實物流的理想情況如第以下圖所示。從理想情況圖中可以看到：接到緊急訂單后，只需求破費2天時間就可構(gòu)成消費方案；在最緊急的形狀下，只需求破費6天的時間即可完成實物流。因此，從領(lǐng)料開場算起，這家工廠設(shè)計的理想的信息流L/T為2天，理想的實物流L/T為6.05天。經(jīng)過信息情報流程和實物流程的現(xiàn)狀圖與理想情況圖的比較，這家工廠組織人員開展了熱烈的討論，經(jīng)過討論

12、發(fā)現(xiàn)很多問題點：第一、信息流經(jīng)過香港分公司周轉(zhuǎn)后周期長、本錢高；第二、原資料訂購時間需求60天，延緩了周轉(zhuǎn)速度；第三、在產(chǎn)品消費過程中，消費L/T時間長，中間的在庫量太大，反復(fù)的搬送和停頓非常多；第四、廢品的在庫量太大，時間長達14.6天。暴顯露問題點后，工廠制定出了相應(yīng)的改善目的，開場著手處理問題。經(jīng)過從接訂單、調(diào)度、消費到制品出貨位置的流程改善，縮短全體L/T。這家企業(yè)完成了以下目的：情報處置L/T從原來的8天縮減為4天，資料接納L/T從60天縮減為30天，消費L/T由23.28天縮減為11.8天，在制品庫存量從15184個/月縮減為7592個/月。第2講 企業(yè)組織消費的價值(VSM)分析

13、二【本講重點】1.企業(yè)管理的問題點2.精益消費的目的取向暴顯露問題點后，工廠制定出了相應(yīng)的改善目的，開場著手處理問題。經(jīng)過從接訂單、調(diào)度、消費到制品出貨位置的流程改善，縮短全體L/T。這家企業(yè)完成了以下目的：情報處置L/T從原來的8天縮減為4天，資料接納L/T從60天縮減為30天，消費L/T由23.28天縮減為11.8天，在制品庫存量從15184個/月縮減為7592個/月。企業(yè)管理的問題點VSM分析的對象：浪費VSM分析的主旨是立刻暴露存在的浪費問題，并徹底排除浪費。只需識別了問題，才干改善，很多不熟習(xí)精益消費的人之所以會遇到一大堆難題，是由于他們沒有找到問題點。因此，要改善企業(yè)組織消費過程中

14、的浪費問題，首先要認(rèn)識浪費。1.什么是浪費在JIT消費方式中，浪費的含義與通常所說的浪費有所區(qū)別。對于JIT來講，凡是超出添加產(chǎn)品價值所絕對必需的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。因此，浪費不僅僅是指不添加價值的活動，還包括所用資源超越“絕對最少界限的活動。其中，隨著企業(yè)管理程度的逐漸提高，“絕對最小的界限是不斷下降的。2.價值流程圖分析關(guān)注的八大浪費價值流程圖分析關(guān)注的八大浪費包括：不良/修繕的浪費、過分加工的浪費、動作的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費、制造過多/過早的浪費、等待的浪費以及管理的浪費。這些浪費都是與JIT消費方式相違背的。八大浪費并不是在有VSM之后提出的，以

15、豐田為代表的企業(yè)早在20世紀(jì)60年代就提出了這一概念。其中，管理的浪費直到上個世紀(jì)90年代才真正得到人們的注重。精益消費管理的著眼點與目的取向精益消費管理的著眼點精益消費管理的著眼點之一是發(fā)明價值，把不產(chǎn)生價值、卻占用企業(yè)資源的業(yè)務(wù)情報流程環(huán)節(jié)、實物流程環(huán)節(jié)全部刪除。經(jīng)過處理反復(fù)、停頓景象去發(fā)現(xiàn)問題，使得管理流程的價值最大化。因此，推行JIT要以價值為關(guān)注焦點開展革新活動。精益消費管理的另一個著眼點是縮短時間?？s短時間就是從市場需求開場，不斷到消費方案制定、采購方案制定、消費的組織、倉儲以及消費制造和廢品出貨的全部過程L/T的縮短，從而降低本錢，提高反響速度。因此，應(yīng)在不添加資源投入的情況下，

16、以縮短信息/作業(yè)時間為改善的著眼點，尋覓快速完成業(yè)務(wù)和消費的方法，一直把縮短L/T作為改善變革的驅(qū)動力。精益消費管理的目的取向精益消費管理的目的取向即不斷設(shè)置更高的目的以求達成。如圖1-4所示，分別以精益消費關(guān)注的消費組織過程時間及價值損耗為橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)，可見，舊的流程的價值損耗比較高、消費組織過程的時間比較長，而新流程的消費組織時間與價值損耗都有很大的縮減。精益消費管理要處理的問題就是如何發(fā)明價值并縮短時間。因此，在改善活動中應(yīng)以此來指點企業(yè)的日常運營，把時間短、損耗小，下次時間更短、損耗更小作為繼續(xù)的管理目的。圖1-4 精益消費管理的目的取向【案例】據(jù)統(tǒng)計，某企業(yè)處置訂單平均需求9天的時

17、間。這家公司接到某個訂單后信息流處置過程如下：客戶下達訂單后，6月13日銷售部對訂單進展登記，并開場所同評審。由于財務(wù)部門的經(jīng)理出差，6月18日才完成財務(wù)評審。同一天將合同轉(zhuǎn)交給技術(shù)部評審，技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求規(guī)范，將確認(rèn)條件寫出來。6月19日合同轉(zhuǎn)給采購部，采購部計算出耗量、控量等本錢目的后，開出采購訂單交給公司副總經(jīng)理審批，6月22日得到同意。7月1日各車間得到消費方案。整個訂單處置過程破費了整整19天時間，比客戶要求的出貨時間延誤了10天。從這家企業(yè)的信息流處置過程可以發(fā)現(xiàn)很多問題點：第一、信息屬于串聯(lián)式，在財務(wù)部門沒有審核之前，其他部門毫不知情，無法預(yù)先做出預(yù)備；第二、產(chǎn)品的技術(shù)與

18、BOM物料耗費清單要求沒有數(shù)據(jù)庫，每次都需反復(fù)編寫；第三、任何一個部門經(jīng)理不在,信息就斷流；第四，由于信息流時間長，當(dāng)消費方案明確后，留給消費組織的時間變短，因此就需求物料、半廢品提早做庫存來滿足交貨。為了縮短信息流處置時間，這家公司采取了一些有效的改善方案：第一、將一切客戶、產(chǎn)品進展編碼，產(chǎn)品實現(xiàn)規(guī)范化，包括規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等技術(shù)要求，制定耗費量規(guī)范BOM物料耗費清單構(gòu)成表；第二、建立關(guān)鍵產(chǎn)能數(shù)據(jù)庫。如以下圖所示，經(jīng)過這樣的改善之后，當(dāng)客戶下達訂單后，銷售部門只需求輸入產(chǎn)品的編碼，就可以從數(shù)據(jù)庫中獲得一切的相關(guān)信息，不需求再找技術(shù)部門。假設(shè)客戶對產(chǎn)品提出新的要求，那么可以經(jīng)過技術(shù)部門對該產(chǎn)品

19、重新編碼，改換物料耗費單。銷售部門經(jīng)過產(chǎn)品編碼就可獲得完好的虛擬訂單，馬上就可生成消費方案以及詳細的原資料采購訂單。經(jīng)過這樣的處置后，整個信息流的處置時間僅僅需求2天！由此可見，企業(yè)需求建立一個簡捷的信息流，把企業(yè)中特別繁雜的東西解放出來，用精益信息流指揮實物流。因此，需求認(rèn)識：第一、必需進展規(guī)范化，當(dāng)企業(yè)無規(guī)范時，每個人都會有習(xí)慣做法，且習(xí)慣做法因人而異，無法做到一致一致；第二、信息規(guī)范化本身不合理，把某個部門權(quán)益當(dāng)作最高準(zhǔn)那么是失敗的開場；第三、突破“部門壁壘，以最快方式得到正確的信息來梳理“信息 。這樣的JIT才是企業(yè)最需求的?！咀詸z】請您閱讀案例后回答相應(yīng)的問題。某企業(yè)對實物流程中的問

20、題點進展分析調(diào)查后發(fā)現(xiàn)如下數(shù)據(jù)，實物流： L/T=21日；停滯時間：廢品庫L/T為10日，中間庫、暫時庫L/T1為7日；換模預(yù)備時間：換模預(yù)備4小時外表處置退火外表處置1小時裝配換模預(yù)備0.51小時,合計6小時以上；消費時間：6.25小時；脫油3分鐘除油1小時甩干0.5小時退火25小時拋光1小時甩干0.5小時裝配1.85小時，合計36.1小時；檢查合計:2.5小時。全部實物流破費的平均時間為21天。請您分析這家企業(yè)的實物流數(shù)據(jù)，您以為其中主要存在哪些類型的浪費？應(yīng)該如何排除這些浪費？請結(jié)合JIT改善的主要思想，簡明扼要地論述您的觀念。_ HYPERLINK H:data2219958420ck

21、da1-1.htm 見參考答案1-1【本講小結(jié)】JIT消費的根本思想是“只在需求的時候，按需求的量，消費所需的產(chǎn)品。這種消費方式的中心是追求一種零庫存、零浪費、零不良、零缺點、零災(zāi)禍、零停滯的較為完美的消費系統(tǒng)，目前已逐漸構(gòu)成了一套獨具特征的JIT消費運營體系。VSM價值流程圖分析是JIT管理中的重要方法之一。它經(jīng)過深化的調(diào)查與分析，對比信息情報流程和實物流程的現(xiàn)狀圖與理想圖，將當(dāng)前組織消費過程中存在的問題點暴顯露來，而后根據(jù)改善目的提出處理方案。【心得領(lǐng)會】_第3講 獨立與協(xié)調(diào)一致的消費管理一【本講重點】1.銷售與制造工廠追求的差別2.消費管理與制造管理(上)銷售與制造工廠追求的差別工廠管理

22、追求的普通管理工程企業(yè)永續(xù)運營的根本是繼續(xù)獲得利潤，而企業(yè)的利潤來源與產(chǎn)品質(zhì)量(Quality)、本錢(Cost)、交期(Delivery)、平安環(huán)境(Safety)、效率Productivity以及士氣(Moral)等親密相關(guān)。因此，工廠管理首先追求的是優(yōu)良的產(chǎn)質(zhì)量量，并且控制消費本錢，堅持平安的消費環(huán)節(jié)，按時向客戶交貨。此外，激發(fā)員工的士氣對充分發(fā)揚員工潛能具有艱苦意義。銷售部門與消費庫房采購部門的不同期望雖然工廠管理存在普通的管理工程，但工廠內(nèi)部不同部門之間仍存在著不同的期望。有一句話說得非常好：“屁股決議思想。它的意思是，不同的人思索問題的角度由于其所處位置的不同而存在差別。與此一樣的

23、是，工廠內(nèi)部不同部門之間思索問題的角度也是存在差別的。例如，質(zhì)量管理部門主要思索如何保證產(chǎn)質(zhì)量量，市場部門主要思索如何對市場變化作出快速反響，而制造部門那么主要思索如何縮短制造環(huán)節(jié)。1銷售部門的期望銷售部門從本身利益出發(fā)，希望企業(yè)接到的訂單越多越好，工廠的消費與組織過程可以順應(yīng)市場與客戶需求的任何變化，最好可以做到在任何時間內(nèi)隨意加插訂單。此外，由于市場需求的多元化，銷售部門希望企業(yè)消費的產(chǎn)品種類越多越好，以便滿足更多用戶的特殊需求。2消費庫房采購部門的期望消費、庫房、采購部門的人員由于不直接與市場或客戶打交道，他們思索問題的角度與銷售部門有所不同。這些消費部門希望訂單可以剛好滿足車間的最大消

24、費才干，消費的種類盡能夠的少、批量越大越好，以便有利于消費效率的提高。同時，由于當(dāng)訂單發(fā)生變化或涉及方案變卦時，這些部門的消費、采購方案都需求相應(yīng)變化，他們希望消費過程中訂單變化要少，產(chǎn)品的設(shè)計不變卦或者盡能夠的少。調(diào)整消費管理的平衡關(guān)系管理技術(shù)所要處理的問題包括：在什么樣的條件下，如何較好地滿足客戶提出的要求。從實際上而言，當(dāng)企業(yè)的庫存無限大、制造時間無限小、消費的產(chǎn)品種類無限多時，無論客戶提出什么樣的要求，企業(yè)都能立刻供貨。但是，實踐上企業(yè)永遠不能夠到達這種形狀。如圖2-1所示，企業(yè)管理者需求在客戶稱心度CS與根底消費管理PMC，包括上述質(zhì)量、交期等管理工程之間尋覓一個平衡：過分注重本錢核

25、算或過分注重顧客稱心度均是不可行的。由于制造部門與銷售部門等不同部門的立場不完全一樣，依托這些部門是不能夠完成繼續(xù)平衡的。因此，需求建立專門的消費管理部門來承當(dāng)這一職責(zé)，調(diào)整消費管理的平衡關(guān)系，實現(xiàn)消費管理與制造管理的分別。圖2-1 平衡圖消費管理與制造管理的分別1什么是消費管理與制造管理的分別隨著市場需求的多樣化，企業(yè)消費的產(chǎn)品種類越來越多、批量越來越小，此時需求面對的客戶和交貨期也非常多。由于很多企業(yè)將協(xié)調(diào)指揮的權(quán)益分解到不同的部門，缺乏一致的消費指揮系統(tǒng)，很難做到追求客戶稱心度CS與制造工廠根底消費管理PMC的平衡。因此，從上個世紀(jì)五六十年代開場，歐美、日本以及韓國的知名企業(yè)在廣泛開展J

26、IT消費的過程中，逐漸出現(xiàn)了消費管理與制造管理相分別的趨勢。2制造管理的概念所謂制造管理，就是在確保質(zhì)量的前提下，在消費現(xiàn)場對任務(wù)人員、機械設(shè)備、加工資料的運用實施合理化的管理，使其按照技術(shù)部門的工藝與技術(shù)規(guī)范要求，保證準(zhǔn)時完成消費方案。需求留意的是，準(zhǔn)時完成消費方案絕不是超額消費。消費方案取決于客戶需求，物料的采購都是經(jīng)過準(zhǔn)確計算的，超產(chǎn)意味著產(chǎn)品積壓和原料缺貨。因此，在精益消費中超產(chǎn)是要被指摘的。3消費管理的概念所謂消費管理，是要保證顧客提出估計消費量，對產(chǎn)品種類、數(shù)量進展日程方案，對作業(yè)進度進展檢查，對定購的原資料與零部件庫存、廢品庫存以及出貨實施管理的責(zé)任與權(quán)限。因此，消費管理的中心是

27、按照顧客需求安排消費方案，并根據(jù)交貨日期對消費進度進展確認(rèn)，同時嚴(yán)厲控制物料與廢品的庫存，防止庫存過高呵斥過多資金占用。4消費管理與制造管理追求的差別制造管理追求的是盡量降低本錢、提高任務(wù)效率，即在保證質(zhì)量的前提下，在同樣的時間內(nèi)、用同樣的人員到達最大的消費量。與制造管理不同的是，消費管理追求的是在保證質(zhì)量的前提下，用最低的庫存準(zhǔn)時交貨。因此，消費管理更多的是思索庫存量和交貨時間。如表2-1所示，假設(shè)將消費方案的權(quán)益交給制造部門，制造部門為了節(jié)省模具改換等時間，通常會選擇一鼓作氣將3個單位的A產(chǎn)品集中做完后再做B產(chǎn)品，這樣容易導(dǎo)致B產(chǎn)品交貨時間的延誤。而消費管理那么會根據(jù)客戶提出的交貨日期先后

28、次序，先消費一個單位的A產(chǎn)品，再消費一個單位的B產(chǎn)品，最后消費兩個單位的A產(chǎn)品。表2-1 消費管理與制造管理追求差別例如消費方案權(quán)益部門消費次序交貨日期種類數(shù)量消費管理A14月2日B14月3日A24月8日制造管理A3B1因此，與制造管理相比，消費管理的優(yōu)點在于：第一、可以按照要求及時交貨，滿足客戶的需求；第二、出貨快，資金流可以快速周轉(zhuǎn)；第三、產(chǎn)品庫存少，占用庫房小。理光、豐田、戴爾等企業(yè)的利潤遠遠高于同行的重要緣由之一就是經(jīng)過一致的消費方案系統(tǒng)來進展消費管理?！咀詸z】請根據(jù)要求回答相應(yīng)的問題。對于制外型企業(yè)來說，消費車間中普通都有專門擔(dān)任消費調(diào)度的主管。在很多企業(yè)中經(jīng)常可以看到這樣的情況：主

29、管在接到消費方案書進展消費調(diào)度時，經(jīng)常會把工時長、批量大、提成高的產(chǎn)品放到最先消費的位置，而把一些批量較小的產(chǎn)品全部推到最后，這樣工人們的工資就可以高一些。您以為出現(xiàn)上述問題的根源在什么地方？應(yīng)該如何加以糾正？請結(jié)合本課程內(nèi)容以及您的實踐管理閱歷，簡要論述您的觀念。_ HYPERLINK H:data2219958420ckda2-1.htm 見參考答案2-1獨立與協(xié)調(diào)一致的消費管理深化了解消費管理消費管理的中心是對消費和物料的控制。在精益消費中，消費管理相當(dāng)于工廠內(nèi)部的指揮系統(tǒng)。其中，消費管理的主管是總指揮，擔(dān)任從市場部接受訂單開場、不斷到產(chǎn)品出貨的整個過程的一致協(xié)調(diào)指揮，直至消費出符合客戶

30、要求的產(chǎn)品。1限于工廠內(nèi)的消費管理PMC普通說來，假設(shè)對消費和物料的控制僅僅局限在工廠內(nèi)部，那么將其稱為消費管理PMC，Product Material Control)。消費管理主要包括物料庫存預(yù)備、產(chǎn)品消費和產(chǎn)品庫存等環(huán)節(jié)。當(dāng)工廠的消費規(guī)模到達一定程度以后，就必需實現(xiàn)消費管理的專門化，以便應(yīng)對批量小、種類多的市場特點。2擴展到工廠外的消費管理供應(yīng)鏈管理SCM消費管理僅限于工廠內(nèi)部的管理。假設(shè)消費管理的范圍擴展到了工廠以外，添加了采購管理、流通管理等市場的前后端，那么將這種全過程的物流管理控制稱為供應(yīng)鏈管理SCM，Supply Chain Management。如圖2-2所示，供應(yīng)鏈管理涵蓋

31、了從供應(yīng)商與物流管理、消費管理到銷售管理等多個過程。圖2-2 供應(yīng)鏈管理的構(gòu)成協(xié)調(diào)一致的消費管理1協(xié)調(diào)一致的消費管理供應(yīng)鏈管理的中心精益消費首先要將工廠內(nèi)部的信息流和消費的實物流弄清楚后，才干向外部提出要求。假設(shè)工廠內(nèi)部的消費管理混亂不堪，那么很難做好供應(yīng)鏈管理。因此，協(xié)調(diào)一致的消費管理供應(yīng)鏈管理的中心是將預(yù)備、消費、溝通三者相銜接進展一元化管理，既注重企業(yè)的全過程物流管理，又注重由消費者到消費者的供應(yīng)鏈管理。如圖2-3所示，當(dāng)工廠市場部門接到訂單后，消費管理部門與采購、倉儲、制造、檢驗、技術(shù)等部門進展溝通協(xié)調(diào)，最終制定出整體方案。每個部門管好各自部門的職責(zé)，而消費管理部門那么擔(dān)任對從接訂單到

32、產(chǎn)品出貨的一切流程的控制和確認(rèn)，從而構(gòu)成一個銜接的全過程一元化管理體系。圖2-3 消費管理的一體化2國內(nèi)企業(yè)消費管理的當(dāng)務(wù)之急目前國內(nèi)很多企業(yè)在消費管理中都缺乏一致的協(xié)調(diào)指揮部門，而將指揮權(quán)肢解到各個部門。每個部門都發(fā)出不同的聲音，容易導(dǎo)致消費部門與流通部門存在隔閡。消費部門與流通部門沒有順暢的交流，經(jīng)常會發(fā)生因交貨期推遲而給顧客帶來不便的問題，也會給企業(yè)內(nèi)部呵斥庫存過剩的問題。因此，建立一致的協(xié)調(diào)指揮部門，將預(yù)備、消費、溝通三者相銜接進展一元化管理，是國內(nèi)很多企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。消費管理的根本方式如圖2-4所示，從不同的角度出發(fā)，消費管理的根本方式有三種不同的劃分方法。根據(jù)消費過程的不同，可以將

33、其劃分為集約型方式和展開型方式。集約型方式是運用零部件進展產(chǎn)品的組裝，如電腦、汽車、房屋等；展開型方式在化工行業(yè)表現(xiàn)得較為典型，在消費過程中會同時衍生制造出多個種類，如柴油、汽車用光滑油、飛機用光滑油等。圖2-4 消費管理的根本方式從數(shù)據(jù)庫類型來看，可以將消費管理方式分為單點型數(shù)據(jù)方式和反復(fù)型數(shù)據(jù)方式。其中，單點型數(shù)據(jù)方式是在接到訂單后才開場產(chǎn)品設(shè)計與零件制造，其數(shù)據(jù)庫是獨一的；而在反復(fù)型數(shù)據(jù)方式下，只需產(chǎn)品種類不變，其數(shù)據(jù)庫不會發(fā)生變化，物料耗費清單也不會變化。此外，根據(jù)與顧客關(guān)系的不同，又可將消費管理方式分為訂單消費方式和預(yù)期消費方式。第4講 獨立與協(xié)調(diào)一致的消費管理上【本講重點】1.消費

34、管理與制造管理(下)2.滾動的消費方案消費管理與制造管理(下)消費管理組織的定位正如ISO 9000規(guī)范的實施促使質(zhì)量管理部門獨立出來一樣，精益消費管理的推行要求設(shè)立單獨的消費管理部門，以一致整個公司的指揮系統(tǒng)。消費管理部門該當(dāng)與采購、質(zhì)量保證、設(shè)計制造等部門處于平等的位置。如圖2-5所示，消費管理部又可以細分為方案組、倉庫組和構(gòu)成組。圖2-5 消費管理組織的定位1方案組在精益消費管理中，一切消費都要以客戶需求為前提，準(zhǔn)時地向客戶供應(yīng)產(chǎn)品。方案組根據(jù)客戶商定的交貨期，專門擔(dān)任與市場部門進展聯(lián)絡(luò)，規(guī)劃安排合理的消費方案。同時，方案組還將消費方案下到達各個制造車間，與采購部門協(xié)調(diào)物料的供應(yīng)，并且安

35、排產(chǎn)品的交貨方案，確保庫存最低。2倉庫組當(dāng)物料種類較少、金額較少時，可以將倉庫組交給采購部門擔(dān)任管理。但是，當(dāng)產(chǎn)品種類多、批量小、物料種類非常多時，倉庫組該當(dāng)劃歸消費管理部門擔(dān)任，由消費管理部門根據(jù)訂單要求和倉庫內(nèi)的數(shù)量，提出采購需求方案。采購部門只是按照需求方案與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，采購部經(jīng)理就能集中精神做好三件事情：第一、盡能夠降低來料的采購價錢；第二、準(zhǔn)時交貨；第三、盡能夠培育本地域的供應(yīng)商。這樣對充分發(fā)揚采購部的作用、降低公司本錢是非常有利的。3構(gòu)成組另一個小組是構(gòu)成組，專門擔(dān)任物料清單的管理。過去由技術(shù)部門來管理物料清單有很多弊端：技術(shù)部門本人變卦設(shè)計，同時又要維護物料清單，這樣在消費新產(chǎn)品

36、的時候經(jīng)常遭遇物料清單與實踐采購不一致的景象。當(dāng)物料清單由消費管理部管理時，一旦牽扯到物料變卦，就由消費管理部主管進展相應(yīng)的文件修訂，檢查設(shè)計變卦前的庫存，并確保制造部門擁有相應(yīng)的工藝變卦文件，防止出現(xiàn)混亂過程。消費管理的管理工程消費管理的日常管理工程包括主消費方案達成率、廢品回轉(zhuǎn)率、原資料回轉(zhuǎn)率、物料構(gòu)成準(zhǔn)確率和賬務(wù)不符率等，如表22所列。影響其中廢品回轉(zhuǎn)率、原資料回轉(zhuǎn)率等目的的要素分別是長期凝滯廢品金額、長期呆料金額、規(guī)范變卦次數(shù)和數(shù)量、數(shù)額不符等。但是，消費管理的中心在于主消費方案的達成率，即能否準(zhǔn)時交貨，停線、返工、切換等要素都會影響主消費方案達成率。表2-2 消費管理的管理工程一級管

37、理工程二級管理工程三級管理工程主消費方案達成率停線、返工、切換短料停、缺點停廢品回轉(zhuǎn)率長期凝滯廢品金額原資料回轉(zhuǎn)率長期呆料金額物料構(gòu)成準(zhǔn)確率規(guī)范變卦次數(shù)賬務(wù)不符率數(shù)量、數(shù)額不符【本講小結(jié)】在過去的管理體制上，企業(yè)缺乏一致的消費指揮系統(tǒng)，消費指揮權(quán)被肢解到各個部門，每個部門都按照本人的利益行事，往往導(dǎo)致客戶稱心程度與工廠根底管理的失衡。因此，隨著市場需求的多樣化，產(chǎn)品種類越來越多、批量越來越小，國外很多知名企業(yè)在精益消費管理中逐漸出現(xiàn)了消費管理與制造管理分別的趨勢，對消費過程進展一致協(xié)調(diào)，演化出供應(yīng)鏈管理的概念，從而在很大程度上保證了向客戶及時交貨，降低了庫存，加速了資金流的周轉(zhuǎn)。【心得領(lǐng)會】_

38、第5講 獨立與協(xié)調(diào)一致的消費管理三【本講重點】1.滾動的時間跨度2.消費方案版本與變動量滾動的消費方案JIT消費方案的分類在精益消費中，消費方案可以分為月度消費方案、周次消費方案、翌日消費方案等多種類別。其中，月度消費方案的制定該當(dāng)明確當(dāng)月消費機型、數(shù)量、種類以及下月大致消費的機型、數(shù)量和種類，以便制造、采購等部門進展預(yù)備。周次消費方案或翌日消費方案主要是根據(jù)市場客戶的需求、完廢品在庫以及最近實踐消費進度情況，在月度消費方案的根底上進展調(diào)整，構(gòu)成未來一周或幾日的消費方案。普通應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點，采用恰當(dāng)類型的方案作為消費執(zhí)行方式：金額高、組織消費復(fù)雜的產(chǎn)品通常以月度方案為主；金額低、組織消費相對容

39、易或?qū)r錢變化比較敏感的產(chǎn)品，那么以周次或翌日方案為主。例如，汽車行業(yè)以月度方案為中心，電腦行業(yè)以周方案為中心，而啤酒的需求變化快速，應(yīng)以翌日消費方案為主。滾動式消費方案方式所謂滾動式消費方案方式，就是周期性地進展消費方案的制定。如圖3-1所示，在傳統(tǒng)的方案方式下，企業(yè)沒有數(shù)據(jù)庫，消費部門固定在第N-1周的周五制定出第N周的消費方案，并在周五對消費方案進展合同評審。假設(shè)暫時有加單或減單，那么不再進展合同評審，直接對消費方案加以變卦。圖3-1 傳統(tǒng)的消費方案方式當(dāng)公司擁有消費才干、庫存才干等現(xiàn)代數(shù)據(jù)庫時，就不再需求采用定期的評審方式，而是每天都可以進展合同評價。例如，當(dāng)接到一個客戶訂單后，電腦可

40、以自動計算出產(chǎn)能、庫存等情況，隨時都能以7天為周期制定全滾動消費方案，客戶的資金到位后就能立刻組織消費。對于啤酒等需求變化快的特殊產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)該保管適宜的庫存。JIT月度周滾動消費方案的制定富士康、戴爾、IBM、理光等知名企業(yè)在精益消費中，一直以滾動式消費方案貫穿整個過程。如表3-1，以周方案為例，市場部在第N-1周的周四原那么上截止接受第N周的訂單，同時接受第N+1、N+2周的訂單。其中，第N+1、N+2周的訂單不是固定不變的，可隨實踐情況在一定范圍內(nèi)發(fā)生變動。通常情況下，第N+2周的變動幅度大于第N+1周。消費部門根據(jù)市場部門接受的訂單情況，在周五確定第N周的消費方案。并根據(jù)已接受的第N+

41、1、N+2周的訂單情況，大致提供第N+1、N+2周的消費方案。采購、制造、倉庫等部門根據(jù)消費部門制定的方案進展相應(yīng)的消費預(yù)備。這樣就可以周而復(fù)始、不斷地循環(huán)改良消費方案。表3-1 月度周滾動消費方案的制定月度市場營業(yè)部消費方案其他部門N-1周周四N周訂單截止N+1周訂單XN+2周訂單Y周五確定N周方案大致提供N+1、N+2周方案采購制造倉庫N周周四N+1周訂單截止N+2周訂單X1N+3周訂單Y2周五確定N+1周方案大致提供N+2周、N+3周方案采購制造倉庫合同評審與問題評價1合同評審傳統(tǒng)的合同評審需求消費部門根據(jù)市場部門提供的消費情報，列出詳細的清單，交給采購、制造等部門評審。采購部門需求對第

42、N、N+1、N+2周的物料供應(yīng)情況作出評價，制造部門那么評價現(xiàn)有消費才干能否可以按照合同要求完成消費義務(wù)，消費部門在獲得這些反響信息后才可以制定相應(yīng)的消費方案。隨著企業(yè)資源方案ERP、物流需求方案MRP等數(shù)據(jù)庫技術(shù)的開展，電腦系統(tǒng)曾經(jīng)可以替代傳統(tǒng)人工完成合同評審。2問題評價無論是人工評審還是電腦評審，一旦合同評審發(fā)現(xiàn)存在問題的時候，那么由消費管理部門牽頭召集相關(guān)部門及需求配合的部門對問題進展討論評價。評價主要是為理處理問題，假設(shè)在周四之前不能找到處理方案，那么周五制定出來的消費方案將無法得到落實。因此，讓消費方案滾動的目的之一是博得較長的預(yù)備時間，以便于問題得到真實有效的處理。消費方案管理的方

43、式選擇1消費方案管理的三種方式面對不斷變化的市場需求，企業(yè)可以選擇多種消費管理的方式和方法：第一、從滿足市場和客戶需求的角度出發(fā)或從市場部的任務(wù)思索，可以選擇隨市場恣意變動，嘗試滿足一切客戶的需求；第二、從組織消費的角度出發(fā)，或從方案、消費部門的任務(wù)思索，消費量的變動越小越好；第三、根據(jù)市場需求并結(jié)合銷售、消費、供應(yīng)整個鏈條的才干思索，可以設(shè)定合理的滾動變動幅度。2三種方式的效果分析如表3-2，第一種方式下的消費量變動過大，致使本錢上升且效率低下，顧客得不到價廉物美的商品，企業(yè)面臨資金鏈截斷的危險；第二種方式下的消費量變動顯得過小，對市場的順應(yīng)才干差，無法令客戶稱心；第三種方式對企業(yè)本身的產(chǎn)能

44、數(shù)據(jù)有非常準(zhǔn)確的把握，可以按照訂單要求及時交貨，不但運轉(zhuǎn)本錢較低，而且可以獲得較高的客戶稱心度。因此，第三種方式是最適宜的選擇，可以為企業(yè)帶來長久的效益。表3-2 三種消費管理方式的特點及效果選擇主要特點負(fù)面或正面效果方式一消費量變動過大供應(yīng)商怨聲不斷，內(nèi)部物品停滯和效率低下，本錢上升。由于本錢和效率拖累，客戶得不到價廉物美的商品，影響運營。方式二消費量變動過小順應(yīng)才干極差，市場和客戶不稱心，企業(yè)失去市場訂單。結(jié)果是銷售萎縮，購買訂單減少，供應(yīng)商也會因此不稱心。方式三合理的變動幅度客戶絕大多數(shù)時候稱心，運轉(zhuǎn)本錢降低，同時與供應(yīng)商之間按商定的規(guī)那么運轉(zhuǎn)，會博得供應(yīng)商的尊重，呵斥良性循環(huán)！3國內(nèi)企

45、業(yè)消費方案管理現(xiàn)狀目前，國內(nèi)企業(yè)選擇第一種消費管理方式的居多，即犧牲內(nèi)部資源，不真實踐地滿足客戶需求，有時甚至是盲目追逐市場需求。以市場為導(dǎo)向、最大限制滿足客戶需求，這本是正確的運營思想，但是由于企業(yè)管理程度的局限而被動接受市場的推進，企業(yè)將為此付出庫存添加、效率降低、本錢上升的繁重代價，最終導(dǎo)致惡性循環(huán)，影響了企業(yè)的繼續(xù)運營。4國內(nèi)企業(yè)應(yīng)遵照的變革程序市場變化是不以我們的意志為轉(zhuǎn)移的，但是我們可以分析市場的根本規(guī)律，如淡旺季和過去的閱歷等，事先商定判別基準(zhǔn)，有所為有所不為。從價值分析和源頭改善的原那么出發(fā)，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)遵照以下的科學(xué)變革程序：制定銷售和主消費方案變動規(guī)那么根據(jù)現(xiàn)有對應(yīng)才干，制定

46、恰當(dāng)?shù)匿N售和主消費方案變動規(guī)那么，便于組織消費，降低內(nèi)部管理如庫存風(fēng)險。內(nèi)部管理優(yōu)化主方案與分方案銜接、從內(nèi)部看板制度導(dǎo)入，并進展流程改善，從而提升內(nèi)部應(yīng)變才干。制定購買滾動規(guī)那么經(jīng)過購買滾動規(guī)那么的制定，為供應(yīng)商組織消費提供便利，降低供應(yīng)商的風(fēng)險，進而添加雙方的信任，便于價錢談判?！咀詸z】請您根據(jù)要求回答相應(yīng)的問題。有一家專門消費燈具的企業(yè)，每年的營業(yè)額大約為1個億。過去，這家企業(yè)嘗試滿足一切的訂單，即使是只需一臺燈具的訂單也接，結(jié)果為了制造一臺燈具往往要采購數(shù)十套原料。幾年下來，工廠的庫存高達700多萬元，報廢過期的產(chǎn)品不計其數(shù)。后來，這家工廠聽從專家的意見，制定了一整套銷售和主消費方案變

47、卦規(guī)那么。實施6個月后，大幅度降低了庫存，獲得了顯著的效果。您以為呵斥這家企業(yè)前后情況大相徑庭的主要緣由是什么？您身邊的企業(yè)能否也存在類似的問題？應(yīng)該如何加以變革？請結(jié)合實踐情況，簡要論述您的見解。_ HYPERLINK H:data2219958420ckda3-1.htm 見參考答案3-1滾動方案的“游戲規(guī)那么滾動的時間跨度1時間跨度的計算滾動的消費方案必需求有一個時間跨度。這是由于：即使以1個月為周期制定方案，其方案涉及的范圍不一定同方案周期一樣也為一個月。滾動方案時間跨度等于方案周期和方案對象產(chǎn)品的最長前置時間的總和。其中，方案周期是產(chǎn)品消費所用的時間，最長前置時間是指從零件采購到開場

48、運用零件之間的間隔。2.時間跨度與滾動消費方案的關(guān)系時間跨度對滾動消費方案的制定有直接的影響。例如，圖3-2中的對象產(chǎn)品消費時間為13天，而供應(yīng)商供應(yīng)物料所需的最長時間為3周，因此滾動方案的時間跨度大約需求6周。因此，以周方案為中心，在第N-1周需求制定第N、N+1、N+2、N+3、N+4、N+5等合計6周的消費方案。其中，第N周的方案是根本不變的，而其他周的方案均是彈性可變的。圖3-2 時間跨度與滾動消費方案的關(guān)系例如消費方案的版本與變動量1.消費方案的版本由于隨時能夠插單或刪單，因此能夠會有多個版本的消費方案。在第N-1周制定的第N周方案稱為決議版，在第N周方案實施過程中有變卦那么稱為修訂

49、版1、2等，其他依次類推。在第N-1周制定的第N+1周、N+2周方案稱為草案版，草案版同樣可以分為草案版1、草案版2等不同版本號。在消費管理中，該當(dāng)有嚴(yán)厲的消費方案版本管理，保證每個部門執(zhí)行的都是最新版本的消費方案。2.變動量、與庫存設(shè)第N+1周訂單為X、第N+2周訂單為Y，其中、 即為第N+1周和第N+2周的變動量，通常時間越長變動量越大，即。普通說來，消費高單價廢品或嚴(yán)厲按訂單消費的企業(yè)，并不提早消費出廢品或的一部分，但是為了應(yīng)對變化的量，原資料的平安庫存量同相關(guān)。隨著精益消費推進，在公司采購周期與制造周期不斷緊縮時，、可以逐漸變大，同時方案周期時間也可以不斷減少。銷售與訂單、庫存的“透明

50、水杯假設(shè)我們用透明水杯喝茶，當(dāng)水位超越最高點時，就不再加水；當(dāng)水位不夠時，就該往里注水；當(dāng)茶水放了很長時間時，就應(yīng)該換水。同樣道理，精益消費中的銷售與訂單、庫存之間也應(yīng)該做到如“透明水杯那樣，否那么安排滾動消費方案就好像盲人摸象，風(fēng)險極大。如圖3-3所示，假設(shè)公司的市場平安庫存值為0.2月，在消費工廠庫存為0.25月，流通庫存為0.25月，現(xiàn)金流量最多不超越0.3月，那么公司的庫存下限值為0.7月，上限值為1月。當(dāng)總庫存低于0.7月時，那么應(yīng)該添加庫存，保證市場的供應(yīng)；當(dāng)總庫存超越1月時，那么應(yīng)該停頓消費或者促銷，否那么庫存過高容易導(dǎo)致公司資金鏈的繃緊。圖3-3 銷售與訂單、庫存的“透明水杯滾

51、動規(guī)那么是構(gòu)建穩(wěn)定的財務(wù)系統(tǒng)的重要戰(zhàn)略滾動方案本質(zhì)上是要建立一種滾動的財務(wù)周期。假設(shè)沒有構(gòu)成這種運營管理周期，那么庫存管理就會變得非?；靵y，企業(yè)資金很能夠由于壓在庫存上而斷流，這樣的企業(yè)往往采用拖欠貸款方式作為運營戰(zhàn)略。實踐上，這種情況在國內(nèi)很多企業(yè)身上表現(xiàn)得尤為突出，需求引起人們的足夠注重。滾動規(guī)那么是構(gòu)建穩(wěn)定的財務(wù)系統(tǒng)、躲避企業(yè)風(fēng)險的重要戰(zhàn)略之一。企業(yè)假設(shè)想成為繼續(xù)運營的百年老店，滾動的消費方案是其中的必要條件之一。無論是銷售流通管理、庫存管理，還是消費方案管理，都要遵照Plan方案、Do實施、See審核這樣的運營管理流程來開展任務(wù)?！景咐磕称髽I(yè)的流通庫存一覽表如以下圖所示。從圖中可以看

52、出，這家企業(yè)是以周方案為中心組織消費的，該公司從產(chǎn)品消費到產(chǎn)品上市需求三周的時間。根據(jù)最新的銷售預(yù)測發(fā)現(xiàn)，假設(shè)按照原來的滾動方案進展消費，到第N+1月第周圍時，流通渠道的庫存將低于下限值，市場上能夠缺貨。因此，工廠在N月第周圍和N+1月第一周追加了淡色部分產(chǎn)品的消費以滿足市場的供應(yīng)。隨著市場最新的耗費情況的變化，到第N+2月第二周時，流通庫存超越了庫存上限值，這時候工廠就據(jù)此適當(dāng)?shù)販p少消費，用淡色表示，防止庫存過高導(dǎo)致資金鏈繃緊。經(jīng)過不斷地預(yù)測平均量，并進展不斷調(diào)整，就可以有效地降低庫存，減少風(fēng)險。第6講 獨立與協(xié)調(diào)一致的消費管理四【本講重點】1.消費方案編排的兩種思緒2.零件消費看板例如消費

53、方案編排的兩種思緒在消費方案的編排中，存在兩種不同的思緒：傳統(tǒng)的推進式消費方案和JIT拉動式消費方案?，F(xiàn)分別對二者闡釋如下：傳統(tǒng)的推進式PUSH消費方案傳統(tǒng)的推進式消費方案是按產(chǎn)品構(gòu)成清單對所需的零部件規(guī)格和數(shù)量進展計算，得出每種零部件的投入產(chǎn)出方案，按方案發(fā)出消費和訂貨的指令。每一消費車間都按方案消費零部件，將實踐完成情況反響到消費方案部門，并將加工完的零部件送到下一道工序或下游消費車間，不論下一道工序和下游消費車間當(dāng)時能否需求。如圖3-4所示，實線為物流，虛線為信息流。推進式消費方式的物流是從工序1、2、3不斷到N-1，而信息流那么是消費方案部門和每一道工序的虛線的延續(xù)。很顯然，推進式消費

54、方式的信息流和物流是分開的。圖3-4 推進式的消費方式推進式消費方案的物流從倉庫開場，在各道工序之間產(chǎn)生流動；它的信息流存在于方案部門和倉庫之間。由于工序間短少必要的信息溝通，往往呵斥中間產(chǎn)品的過多消費或過早消費，致使中間產(chǎn)品積壓，有些企業(yè)甚至專門設(shè)立了很多倉庫用來存儲過剩的半廢品。因此，推進式的消費方案是一種缺乏科學(xué)規(guī)劃的消費方案。JIT拉動式PULL消費方案拉動式消費方案是由市場需求信息決議產(chǎn)品的組裝，然后由產(chǎn)品組裝來拉動零件的加工，每一道工序、每一個車間向它的前一道工序或上游車間提出需求和任務(wù)指令，上游工序和車間完全按照這些指令來進展消費。如圖3-5所示，虛線代表信息流，實線代表物料流。

55、拉動式消費方式的物流是從工序1、2、3，不斷流到第N道工序，它的信息流那么是從第N道工序開場，一步一步向工序3、2、1保送。因此,它的信息流和物流是嚴(yán)密結(jié)合在一同的。圖3-5 拉動式的消費方式JIT拉動式消費方案部門只需求把消費方案下到達最后一道工序，最后一道工序利用看板對其上游工序提出物料的要求，上游工序根據(jù)要求消費，經(jīng)過看板的拉動不斷延續(xù)到采購部門。這種方案方式的益處在于真正實現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合，而且在整個過程中不會產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品，也不會出現(xiàn)等待、拖延等浪費。因此，JIT拉動式消費方案可以真正做到“適時、適量、適物的消費?？窗逶贘IT拉動式消費方案中的運用如圖3-6，在JIT拉動式

56、消費方案中，公司消費方案部門僅僅制定最終產(chǎn)品消費方案。公司內(nèi)各車間零配件、單元消費不制定消費方案，而是根據(jù)最終產(chǎn)品消費需求的時間，由“看板來指示每日消費種類、數(shù)量和交付后續(xù)工序的地點、時間及數(shù)量。因此，看板是JIT消費方案中信息流的載體。圖3-6 看板在JIT消費方案中的運用經(jīng)過看板的運用，各工序只消費后工序所需求的產(chǎn)品，防止了消費不用要的產(chǎn)品。由于只在后工序需求時才消費，同時防止和減少了不急需品的庫存量。同時，消費指令只下達給最后一道工序，最后的廢品數(shù)量與消費指令所指示的數(shù)量市場需求是一致的，這樣就減少了中間層，實現(xiàn)了管理的扁平化。 【本講小結(jié)】在JIT消費方案中，真正作為消費指令的投產(chǎn)順序

57、方案只下到達最后一道工序，其他工序所需求消費的種類與數(shù)量是由后工序在需求的時候依次向前工序傳送的看板中指定的。從消費管理實際的角度來看，以看板為主要管理工具的JIT消費方案，是一種方案主導(dǎo)型的管理方式，按照方案“只在需求的時候，按需求的量，消費所需的產(chǎn)品。但是，JIT消費方案在很多方面又突破了傳統(tǒng)消費管理中歷來被以為是常識的觀念，是一種新型的管理觀念和方法?！拘牡妙I(lǐng)會】_第7講 JIT對制造過程的三大要求【本講重點】1.消費的平衡化 2.消費的同期化3.消費過程一個流JIT對制造過程的三大要求在制造過程中，JIT要求盡能夠做到消費才干匹配與平衡化，特別要關(guān)注瓶頸管理。對于中小企業(yè)而言，并不強求

58、完全到達消費才干的平衡，而大型企業(yè)那么可相應(yīng)地提高管理要求。此外，JIT還要務(wù)虛現(xiàn)消費的同期化與“一個流消費。消費才干匹配與平衡化、消費同期化與“一個流消費就是JIT對制造過程的三大要求。現(xiàn)實上，JIT對制造過程的三大要求的中心就是庫存問題。在制造過程中，由于瓶頸工序、工藝要求等要素的限制，有時是允許存在中間制品庫存的，如某些產(chǎn)品在工藝上要求枯燥處置等。在其他情況下，該當(dāng)努力讓中間庫存為零。消費才干匹配與平衡化1.企業(yè)的消費才干瓶頸工序是單位產(chǎn)能最低的地方，其設(shè)備消費才干最低。瓶頸工序決議企業(yè)的消費才干。如圖4-1所示，各個工序的消費才干是不一樣的，但對整體而言，企業(yè)的消費才干為8。假設(shè)一切工

59、序都按照本身才干滿負(fù)荷消費，超越瓶頸工序才干的部分就被視為不平衡時的庫存和損耗。在精益消費中，把這種景象視作損耗浪費，而不是把它稱為倉儲。圖4-1 企業(yè)消費才干的計算2.潛在消費才干精益消費要求可以最大程度地發(fā)揚消費設(shè)備的消費才干。因此，在工廠規(guī)劃與才干評價過程中，消費系統(tǒng)的消費才干和潛在消費才干的匹配性是相當(dāng)重要的。在精益消費中，潛在消費才干通常采用這樣的計算方法：各個工序的才干之和除以工序總數(shù)。圖4-1中企業(yè)的潛在消費才干即為：10+10+8+11+9+9+10+10+11+8/10=9.6。3.消費平衡率、消費平衡損失率和消費損失消費平衡率消費才干/潛在才干100%消費平衡損失率1-消費

60、平衡率消費損失潛在才干-消費才干潛在才干消費平衡損失率以圖4-1中數(shù)據(jù)為例，企業(yè)的瓶頸設(shè)備才干為8，潛在才干為9.6，因此企業(yè)的消費平衡率為8/9.6=83.3%。消費平衡損失率那么為16.7%。也就是說，該企業(yè)的固定資產(chǎn)投資和規(guī)劃中有16.7%是不可以產(chǎn)生效益的，一切的設(shè)備在同等折舊，并且這部分折舊由于被瓶頸點控制而不能變現(xiàn)。4.節(jié)拍與稼動時間節(jié)拍Cycle Time，簡寫CT也被稱為線速，是制造單位產(chǎn)品所需求的時間，即稼動時間除以消費方案數(shù)量。其中，稼動時間是一個源自古漢語的專業(yè)用語，指真正可以讓員工在消費中運轉(zhuǎn)的時間。如圖4-2，稼動時間是經(jīng)過、前端到達所需的時間。圖4-2 稼動時間的概