食品質(zhì)量成本管理課件(PPT-61張)

1、節(jié)食品質(zhì)量成本管理 克勞士比說(shuō)：質(zhì)量是免費(fèi)的，只要我們按已達(dá)成的要求去做，第一次就把事情做對(duì)，才是成本的真諦。而常規(guī)的成本中卻包含并認(rèn)可了返工、報(bào)廢、保修、庫(kù)存和變更等不增值的活動(dòng)，反而掩蓋了真正的成本。第一次沒(méi)做對(duì)，勢(shì)必要修修補(bǔ)補(bǔ)，做第二次、第三次。這些都是額外的浪費(fèi)，是“不符合要求的代價(jià)”。統(tǒng)計(jì)表明，在制造業(yè)，這種代價(jià)高達(dá)銷售額的2025%，而服務(wù)業(yè)則高達(dá)3040%！有人說(shuō),做為管理者應(yīng)該: 眼睛注視MBO(目標(biāo)管理) 左手握著IE(工業(yè)工程) 右手握住QC(質(zhì)量控制) 頭腦運(yùn)用VA（價(jià)值分析）， 心理懷著SA（科學(xué)研究）與HR（人力資源） 質(zhì)量成本管理是通過(guò)對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析

2、、報(bào)告和控制，找到降低成本的途徑，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 探討產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益之間的關(guān)系。 本節(jié)內(nèi)容 一、質(zhì)量成本概論 二、 質(zhì)量成本管理 三、質(zhì)量成本優(yōu)化 一、質(zhì)量成本概論 質(zhì)量損失是產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中，由于質(zhì)量不符合規(guī)定要求，對(duì)生產(chǎn)者、消費(fèi)者以及社會(huì)造成的全部損失之和。 只有減少與質(zhì)量有關(guān)的損失，對(duì)效益才有貢獻(xiàn)，損失和效益是對(duì)立的統(tǒng)一體。1.質(zhì)量損失（1）生產(chǎn)者的損失 有形損失 無(wú)形損失 （2）消費(fèi)者的損失 有形損失 機(jī)會(huì)損失 （3）社會(huì)的損失質(zhì)量損失類型1.3 質(zhì)量波動(dòng)與損失的關(guān)系 損失函數(shù)表達(dá)式： L(y)=k(y-m)2 k2 式中：y為實(shí)際測(cè)定的質(zhì)量特性值；m為質(zhì)量特性的

3、標(biāo)準(zhǔn)值；k為比例常數(shù)； =(y-m)為偏差；L(y)為質(zhì)量特性值為y時(shí)的波動(dòng)損失 。損失函數(shù)曲線2、質(zhì)量成本的定義與分類2.1定義是指產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的費(fèi)用總質(zhì)量成本=質(zhì)量保證費(fèi)用+質(zhì)量損失成本2.2質(zhì)量成本的分類：按照質(zhì)量成本存在的形式分為質(zhì)量成本和隱含質(zhì)量成本.質(zhì)量成本是指按照成本核算制度規(guī)定列入成本開(kāi)支范圍的質(zhì)量費(fèi)用.例如原材料物成本.隱含成本是指產(chǎn)品降價(jià).停工損失等.：按質(zhì)量成本的作用分為： 控制成本和控制失效成本控制成本：是指與質(zhì)量變動(dòng)有關(guān)的成本,是對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量進(jìn)行控制.管理和鑒定所支付的費(fèi)用,這部分費(fèi)用常隨質(zhì)量的變化而變化.控制成本包括兩個(gè)方面,預(yù)防成本和鑒定成本.控

4、制失效成本：是指由于控制不力而造成的內(nèi)部損失和外部損失,是一種損耗性成本.控制失效成本包括兩個(gè)方面,內(nèi)部損失成本和外部損失成本.：按質(zhì)量成本的性質(zhì)分為 運(yùn)行質(zhì)量成本和外部活動(dòng)成本. 運(yùn)行質(zhì)量成本：是組織為達(dá)到和保證所規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費(fèi)用,包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)外部損失成本.外部活動(dòng)成本：是指組織的外部質(zhì)量保證費(fèi)用.：按質(zhì)量成本的發(fā)生環(huán)節(jié)分為 直接質(zhì)量成本和間接質(zhì)量成本. 直接質(zhì)量成本：包括作業(yè)、設(shè)備質(zhì)量成本,其中作業(yè)成本是指可控制質(zhì)量成本和控制失效成本. 間接質(zhì)量成本：主要是指發(fā)生在消費(fèi)環(huán)節(jié)中的費(fèi)用,包括用戶承擔(dān)的質(zhì)量成本、用戶不滿的質(zhì)量成本和聲譽(yù)損失成本.3、質(zhì)量成本的構(gòu)成1)各種

5、質(zhì)量成本的定義（1）運(yùn)行質(zhì)量成本: 是組織為達(dá)到和保證所規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費(fèi)用,包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)外部損失成本A預(yù)防成本： 是指用于預(yù)防故障或不合格品等所需的各項(xiàng)費(fèi)用。質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)質(zhì)量評(píng)審費(fèi)工資及福利費(fèi)預(yù)防成本率(%) =預(yù)防成本/質(zhì)量成本100%B 鑒定成本：評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的鑒定、試驗(yàn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)證方面的費(fèi)用 進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi) 工序檢驗(yàn)費(fèi) 成品檢驗(yàn)費(fèi) 檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi) 試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi) 檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備折舊費(fèi) 辦公費(fèi)工資及福利基金：從事質(zhì)量管理、試驗(yàn)、檢驗(yàn)人員的工資總額及提取的福利基金。主要構(gòu)成廢品損失返工或返修損失 復(fù)檢費(fèi)用停工損失：由于產(chǎn)

6、品的各種不良或故障而引起的設(shè)備停工等所造成的損失。 質(zhì)量事故處理費(fèi)：由于處理內(nèi)部管理引發(fā)質(zhì)量故障而發(fā)生的費(fèi)用。 質(zhì)量降級(jí)損失：產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到原定質(zhì)量要求而降低等級(jí)所造成的損失。C 內(nèi)部故障成本： 在交貨前，因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用 主要構(gòu)成 索賠損失 退貨或換貨損失 訴訟損失費(fèi) 降級(jí)、降價(jià)損失：由于產(chǎn)品低于雙方確定的質(zhì)量水平，經(jīng)與用戶協(xié)商同意降等折價(jià)出售的損失和由此發(fā)生的費(fèi)用。 保修費(fèi)用等：在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對(duì)用戶提供修理服務(wù)的一切費(fèi)用。 D 外部故障成本：交貨后，由于產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用主要構(gòu)成失敗成本與預(yù)防及鑒定成本的關(guān)系（2）外部質(zhì)量保證成本 在合同環(huán)境條

7、件下，根據(jù)用戶提出的要求，為提供客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用。 包括： 為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等所支付的費(fèi)用； 產(chǎn)品的驗(yàn)證試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用； 為滿足用戶要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用等 研究質(zhì)量成本的目的是為了分析改進(jìn)質(zhì)量的途徑，達(dá)到降低成本的目的案例：某企業(yè)實(shí)施質(zhì)量成本管理，統(tǒng)計(jì)2000年度質(zhì)量成本費(fèi)用，質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)20萬(wàn)，生產(chǎn)前預(yù)評(píng)審費(fèi)用10萬(wàn)，供應(yīng)商評(píng)價(jià)費(fèi)10萬(wàn)，外購(gòu)材料檢驗(yàn)費(fèi)20萬(wàn)，顧客投訴問(wèn)題分析返工返修檢驗(yàn)費(fèi)5萬(wàn)，鑒定費(fèi)20萬(wàn)，顧客滿意調(diào)查費(fèi)10萬(wàn)，返工返修的費(fèi)用50萬(wàn)，內(nèi)部質(zhì)量審核費(fèi)2萬(wàn)，內(nèi)部糾正措施費(fèi)5萬(wàn)，顧客退貨損失50萬(wàn)。(1)該企業(yè)鑒定成本費(fèi)用是()。A.40

8、萬(wàn)B.50萬(wàn)C.62萬(wàn)D.52萬(wàn) 要分清質(zhì)量成本與生產(chǎn)成本的界線。質(zhì)量成本只針對(duì)生成過(guò)程的符合性質(zhì)量而言。只有在設(shè)計(jì)已完成、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已確定的條件下，才開(kāi)始質(zhì)量成本計(jì)算。對(duì)于重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)設(shè)計(jì)以及用于提高質(zhì)量等級(jí)或水平而發(fā)生的費(fèi)用，不能計(jì)入質(zhì)量成本。質(zhì)量成本是指在生產(chǎn)過(guò)程中與不合格品密切相關(guān)的費(fèi)用，并不包括與質(zhì)量有關(guān)的全部費(fèi)用。 正常情況下制造合格產(chǎn)品的費(fèi)用不屬于質(zhì)量成本構(gòu)成，它屬于生產(chǎn)成本。 3、質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)（1）質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的記錄：是質(zhì)量成本構(gòu)成項(xiàng)目中各細(xì)目在報(bào)告期內(nèi)發(fā)生的費(fèi)用總額。在記錄時(shí)要防止重復(fù)，又要避免遺漏。（2）原始憑證 計(jì)劃內(nèi)成本包括預(yù)防成本、鑒定成本和外部質(zhì)量保證成本，從企業(yè)

9、原有會(huì)計(jì)帳目中提取數(shù)據(jù)。 故障成本為計(jì)劃外成本，需根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)原始憑證。 記錄故障成本的原始憑證主要有：計(jì)劃外生產(chǎn)任務(wù)單；計(jì)劃外物質(zhì)領(lǐng)用單；廢品通知單；停工損失報(bào)告單；產(chǎn)品降級(jí)降價(jià)處理報(bào)告單；計(jì)劃外檢驗(yàn)或試驗(yàn)通知單；退貨換貨通知單；消費(fèi)者或用戶服務(wù)記錄單；索賠、訴訟費(fèi)用記錄單。 一級(jí)科目：“質(zhì)量成本二級(jí)科目：“預(yù)防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部故障成本”、 “外部故障成本”、“外部質(zhì)量保證成本”。三級(jí)細(xì)目：設(shè)置匯總表和有關(guān)明細(xì)表： 質(zhì)量成本匯總表； 質(zhì)量預(yù)防成本明細(xì)表； 質(zhì)量鑒定成本明細(xì)表； 質(zhì)量?jī)?nèi)部損失成本明細(xì)表； 質(zhì)量外部損失成本明細(xì)表； 質(zhì)量成本外部保證費(fèi)用明細(xì)表。4、質(zhì)量成本的項(xiàng)目及

10、核算5、質(zhì)量成本構(gòu)成比例質(zhì)量成本構(gòu)成比例:二、質(zhì)量成本管理 包括質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、分析、報(bào)告、控制、考核等。（）定義研究各種影響質(zhì)量成本的因素對(duì)質(zhì)量成本的依存關(guān)系，并利用大量觀察數(shù)據(jù)，結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的要求，對(duì)一定時(shí)期的質(zhì)量成本目標(biāo)和質(zhì)量成本水平進(jìn)行測(cè)算、分析和預(yù)計(jì)。 1、質(zhì)量成本預(yù)測(cè)（2）依據(jù) ：用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求 ：競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的質(zhì)量水平 ：本企業(yè)的歷史資料 ：企業(yè)關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)策略 （3）目的為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低質(zhì)量成本指明方向?yàn)槠髽I(yè)制定質(zhì)量成本計(jì)劃提供依據(jù)為企業(yè)內(nèi)各部門(mén)指出降低質(zhì)量成本的方向和途徑（4）預(yù)測(cè)什么？ 不同產(chǎn)量條件下適宜的不合格率 可控成本的比例 產(chǎn)品質(zhì)量成本控制

11、的上、下限 （5）質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的程序第一步： 資料收集消費(fèi)者或用戶資料：用戶關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的要求 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手資料：包括產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量成本、用戶對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品質(zhì)量的反應(yīng)等 企業(yè)資料：包括本企業(yè)關(guān)于質(zhì)量成本的歷史資料，如質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)、質(zhì)量成本水平等 技術(shù)性資料：企業(yè)所使用的檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法以及企業(yè)所使用的原材料、外構(gòu)件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量成本的影響資料，還有企業(yè)關(guān)于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、新技術(shù)新工藝使用的情況； 宏觀政策：即國(guó)家或地方關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量政策等。 案例 上海三棱電梯公司的損失成本收集過(guò)程第二步整理分析預(yù)測(cè) 通過(guò)對(duì)收集的資料進(jìn)行整理分析 ，從中尋找質(zhì)量成本變化的規(guī)律、用戶需求的規(guī)律、質(zhì)量

12、成本不同構(gòu)成要素之間相互作用的規(guī)律等等，在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上作預(yù)測(cè)。 預(yù)測(cè)的方法有：經(jīng)驗(yàn)判斷；計(jì)算分析法。 是在預(yù)測(cè)基礎(chǔ)上，用貨幣量形式規(guī)定當(dāng)生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品時(shí)，所需達(dá)到的質(zhì)量費(fèi)用消耗計(jì)劃。 主要包括 總質(zhì)量成本計(jì)劃 B 主要產(chǎn)品的單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃 四項(xiàng)質(zhì)量成本構(gòu)成比例計(jì)劃 保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的具體措施。 由數(shù)值化的目標(biāo)值和文字化的責(zé)任措施組成。2、質(zhì)量成本計(jì)劃質(zhì)量成本構(gòu)成比例表3-4質(zhì)量成本構(gòu)成比例: 通過(guò)質(zhì)量成本分析找出產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷和管理工作中的不足之處，為改進(jìn)質(zhì)量提出建議，為降低質(zhì)量成本、尋求最佳質(zhì)量水平指出方向。（1）質(zhì)量成本總額分析：對(duì)計(jì)劃期的質(zhì)量成本總額與上期質(zhì)量成本總額做比較

13、（2）質(zhì)量成本構(gòu)成分析：質(zhì)量成本的項(xiàng)目構(gòu)成是否合理（3）質(zhì)量成本與企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的比較分析：計(jì)算各項(xiàng)目質(zhì)量成本在企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中的比率，以分析和評(píng)價(jià)質(zhì)量管理水平（4）故障成本分析：查找產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和管理工作中薄弱環(huán)節(jié)3、質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本分析過(guò)程1）收集質(zhì)量成本收據(jù)2）對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行判定、歸類3）質(zhì)量成本分析 如：故障成本分析 是查找產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和管理工作者薄弱環(huán)節(jié)的主要途徑?？蓮牟煌嵌确治觯?部門(mén)故障成本分析 a.部門(mén)故障成本匯總金額時(shí)間序列圖 b.部門(mén)故障成本累計(jì)金額統(tǒng)計(jì)圖 按產(chǎn)品分類做故障成本分析 按產(chǎn)品的故障成本分析，作ABC分類，可以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題較為嚴(yán)重的產(chǎn)品，把它作為質(zhì)量工作

14、的重點(diǎn)。對(duì)A類產(chǎn)品作重點(diǎn)分析 經(jīng)ABC分析確定為A類的產(chǎn)品，其故障成本的比例可達(dá)70。經(jīng)過(guò)責(zé)任分析，目的在于發(fā)現(xiàn)A類產(chǎn)品質(zhì)量管理中存在的問(wèn)題。下面為某產(chǎn)品故障成本的責(zé)任分析。 外部故障成本分析 同樣的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，交貨前和交貨后所造成的損失差別很大，外部損失遠(yuǎn)大于內(nèi)部損失。 一般從三方面進(jìn)行分析: a.作質(zhì)量缺陷分類分析：分析產(chǎn)品的主要缺陷和對(duì)應(yīng)的質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)。 b.按產(chǎn)品分類作ABC分析：找出外部故障成本較高的產(chǎn)品作為重點(diǎn)研究對(duì)象。 c.按產(chǎn)品的銷售區(qū)域分析：不同的地理環(huán)境和人群可能引起不同的故障。定量的質(zhì)量成本分析：（1）指標(biāo)分析法 增減值C基期質(zhì)量成本總額計(jì)劃期質(zhì)量成本總額 增

15、減率PC/基期質(zhì)量成本總額100（2）質(zhì)量成本趨勢(shì)分析（3）排列圖分析 質(zhì)量成本分析中按質(zhì)量成本大小排列：4、 質(zhì)量成本報(bào)告（1）質(zhì)量成本報(bào)告的基本內(nèi)容 應(yīng)包括質(zhì)量成本發(fā)生額的匯總數(shù)據(jù)、原因分析和質(zhì)量改進(jìn)對(duì)策，具體包括： 質(zhì)量成本計(jì)劃執(zhí)行和完成情況與基期的對(duì)比分析； 質(zhì)量成本的四項(xiàng)構(gòu)成比例變化分析； 質(zhì)量成本與主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的效益比較分析 典型事例和重點(diǎn)問(wèn)題的分析以及處理意見(jiàn)； 對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的改進(jìn)建議 （2）質(zhì)量成本報(bào)告形式 定期報(bào)告和不定期報(bào)告 報(bào)表式、圖表式、陳述式。如圖表式 5、 質(zhì)量成本控制 是以質(zhì)量計(jì)劃所制定的目標(biāo)為依據(jù)，以降低成本為目標(biāo)，把影響質(zhì)量總成本的各個(gè)質(zhì)量成本項(xiàng)目控制在計(jì)劃范圍

16、內(nèi)的一種管理活動(dòng)，是質(zhì)量成本管理的重點(diǎn)。質(zhì)量成本控制是完成質(zhì)量成本計(jì)劃、優(yōu)化質(zhì)量目標(biāo)、加強(qiáng)質(zhì)量管理的主要手段。 限額費(fèi)用控制； 圍繞生產(chǎn)過(guò)程重點(diǎn)提高合格率水平； 運(yùn)用改進(jìn)區(qū)、控制區(qū)、過(guò)剩區(qū)的劃分方法進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)、優(yōu)化質(zhì)量成本； 運(yùn)用價(jià)值工程原理進(jìn)行質(zhì)量成本控制。 1）質(zhì)量成本控制的步驟 事前控制 事中控制（生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的質(zhì)量成本控制，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)策劃質(zhì)量成本控制；產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)質(zhì)量成本控制；產(chǎn)品生產(chǎn)制造質(zhì)量成本控制；產(chǎn)品銷售服務(wù)質(zhì)量成本控投制） 事后控制2）質(zhì)量成本控制的方法6 質(zhì)量成本考核 考核什么？考核體系應(yīng)堅(jiān)持的原則（1）全面性原則：從開(kāi)發(fā)生產(chǎn)銷售全過(guò)程（2）系統(tǒng)性原則：成本考核聯(lián)系企業(yè)

17、管理體系（3）有效性原則：設(shè)立的指標(biāo)具有可比性實(shí)用性簡(jiǎn)明性（4）科學(xué)性原則：考核指標(biāo)項(xiàng)目的定義范圍明確三、質(zhì)量成本優(yōu)化 所謂質(zhì)量成本優(yōu)化，就是要確定質(zhì)量成本各項(xiàng)主要費(fèi)用的合理比例，以便使質(zhì)量總成本達(dá)到最低值。1、 質(zhì)量成本合理構(gòu)成 預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本之間有一定的比例關(guān)系。 質(zhì)量成本的合理構(gòu)成是尋求一個(gè)比例，使質(zhì)量成本總額盡可能小一些。質(zhì)量成本構(gòu)成比例2 、質(zhì)量成本特性曲線 質(zhì)量成本的四項(xiàng)費(fèi)用的大小與產(chǎn)品質(zhì)量的合格率存在內(nèi)在的聯(lián)系，反映這種關(guān)系的曲線稱為質(zhì)量成本特性曲線。 從圖中可以看出，預(yù)防成本和鑒定成本逐步增加，產(chǎn)品合格率上升，同時(shí)故障成本明顯下降。當(dāng)產(chǎn)品合格率達(dá)

18、到一定水平，要進(jìn)一步提高合格率，則預(yù)防成本和鑒定成本將會(huì)急劇增加，而故障成本的降低卻十分微小。質(zhì)量成本的極佳點(diǎn)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量水平點(diǎn)P，企業(yè)如果把質(zhì)量水平維持在P點(diǎn)，則有最佳質(zhì)量成本。3 質(zhì)量成本優(yōu)化方法 在超嚴(yán)質(zhì)量管理體系中，質(zhì)量成本特性曲線有其新的特點(diǎn)。當(dāng)預(yù)防成本（包括鑒定成本）上升到一定水平后，便會(huì)逐漸穩(wěn)定下來(lái)，而故障成本會(huì)逐漸緩慢下降，最終質(zhì)量成本的主要成分為預(yù)防成本。這一理論對(duì)食品企業(yè)有一定的指導(dǎo)意義。5 全面質(zhì)量成本 傳統(tǒng)質(zhì)量成本模式并未解決很多問(wèn)題。 傳統(tǒng)質(zhì)量成本模式的“最佳質(zhì)量成本（經(jīng)濟(jì)平衡點(diǎn)）”與現(xiàn)代全面質(zhì)量管理（TQM)的不斷改進(jìn)的思想有矛盾。全面質(zhì)量成本的反應(yīng)型和進(jìn)攻型要素：

19、進(jìn)攻型要素的主要內(nèi)容：（1）過(guò)程成本模式（2）指標(biāo)對(duì)比法（3）市場(chǎng)份額分析（4）商譽(yù)分析（5）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC(statistical process control)如何做好質(zhì)量成本管理思考題：1.質(zhì)量成本的定義是什么？怎樣理解？2.試分析食品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量成本的構(gòu)成及含義。3.如何對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行核算？4.質(zhì)量成本報(bào)告的內(nèi)容有哪些？可采用何種形式？5.如何對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行優(yōu)化？6.試述全面質(zhì)量成本的構(gòu)成和含義。1、不是井里沒(méi)有水，而是你挖的不夠深。不是成功來(lái)得慢，而是你努力的不夠多。2、孤單一人的時(shí)間使自己變得優(yōu)秀，給來(lái)的人一個(gè)驚喜，也給自己一個(gè)好的交代。3、命運(yùn)給你一個(gè)比別人低的起點(diǎn)是想告訴

20、你，讓你用你的一生去奮斗出一個(gè)絕地反擊的故事，所以有什么理由不努力!4、心中沒(méi)有過(guò)分的貪求，自然苦就少。口里不說(shuō)多余的話，自然禍就少。腹內(nèi)的食物能減少，自然病就少。思緒中沒(méi)有過(guò)分欲，自然憂就少。大悲是無(wú)淚的，同樣大悟無(wú)言。緣來(lái)盡量要惜，緣盡就放。人生本來(lái)就空，對(duì)人家笑笑，對(duì)自己笑笑，笑著看天下，看日出日落，花謝花開(kāi)，豈不自在，哪里來(lái)的塵埃!5、心情就像衣服，臟了就拿去洗洗，曬曬，陽(yáng)光自然就會(huì)蔓延開(kāi)來(lái)。陽(yáng)光那么好，何必自尋煩惱，過(guò)好每一個(gè)當(dāng)下，一萬(wàn)個(gè)美麗的未來(lái)抵不過(guò)一個(gè)溫暖的現(xiàn)在。6、無(wú)論你正遭遇著什么，你都要從落魄中站起來(lái)重振旗鼓，要繼續(xù)保持熱忱，要繼續(xù)保持微笑，就像從未受傷過(guò)一樣。7、生命的美麗，永遠(yuǎn)展現(xiàn)在她的進(jìn)取之中;就像大樹(shù)的美麗，是展現(xiàn)在它負(fù)勢(shì)向上高聳入云的蓬勃生機(jī)中;像雄鷹的美麗，是展現(xiàn)在它搏風(fēng)擊雨如蒼天之魂的翱翔中;像江河的美麗，是展現(xiàn)在它波濤洶涌一瀉千里的奔流中。8、有些事，不可避免地發(fā)生，陰晴圓缺皆有規(guī)律，我們只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改變它的軌跡。9、與其埋怨世界，不如改變自己。管好自己的心，做好自己的事