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文檔簡(jiǎn)介
1、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程規(guī)范工藝2021版 電氣部分培訓(xùn)張 軍 柱Juzi_5081632021年2月8日一、規(guī)范工藝簡(jiǎn)介一“規(guī)范工藝包括:1、 施工工藝示范手冊(cè);2、 施工工藝示范光盤(pán);3、 工藝規(guī)范庫(kù); 2021版4、 典型施工方法二意義1、衡量一個(gè)國(guó)家質(zhì)量總體程度四大主要目的: 產(chǎn)質(zhì)量量 、工程質(zhì)量 、 效力質(zhì)量 、環(huán)境質(zhì)量2、落實(shí)國(guó)家質(zhì)量開(kāi)展總體要求的重要表達(dá)3、汲取近期國(guó)內(nèi)重特大事故教訓(xùn)的重要舉措二、變電電氣規(guī)范工藝引見(jiàn)一主變壓器、油浸式電抗器安裝1、工藝規(guī)范無(wú)滲漏油景象套管無(wú)損傷、裂紋安裝穿芯螺栓應(yīng)保證兩側(cè)螺栓顯露長(zhǎng)度一致均壓環(huán)宜在最低處打排水孔氣體瓦斯繼電器:安裝箭頭朝向儲(chǔ)油柜宜有
2、防雨罩廠家提供,40.7 避雷器、主變散熱器等設(shè)備安裝中的穿芯螺栓,要保證兩側(cè)螺栓顯露長(zhǎng)度一致 2、施工要點(diǎn)1安裝前進(jìn)展任務(wù):就位后檢查沖撞記錄儀,最大值不超越3g充氣運(yùn)輸,運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)保管期間,其壓力為0.010.03Mpa絕緣油取樣實(shí)驗(yàn)2附件安裝前應(yīng)經(jīng)地檢查或?qū)嶒?yàn)合格氣體瓦斯繼電器送檢溫度計(jì)送檢套管CT檢查實(shí)驗(yàn) 合格后方可安裝冷卻散熱器按廠家規(guī)定壓力值用:氣壓或油壓進(jìn)展密封實(shí)驗(yàn)用絕緣油沖洗3密封面處置安裝涉及到的密封面:清潔、密封圈處置螺栓緊固力矩 通病40.1條 等應(yīng)符合闡明書(shū)和相關(guān)規(guī)范安裝未涉及的密封面,應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓,確嚴(yán)密封性40.1 充油氣設(shè)備滲漏主要發(fā)生在法蘭銜接處。安裝前應(yīng)詳細(xì)
3、檢查密封圈材質(zhì)及法蘭面平整度能否滿(mǎn)足規(guī)范要求40.1 螺栓緊固力矩應(yīng)滿(mǎn)足廠家闡明書(shū)要求 4附件安裝本體需露空時(shí),環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于80,延續(xù)露空時(shí)間不超越8h升高座安裝時(shí)安裝面必需平行接觸,排氣孔位置處于正上方。5內(nèi)部檢查繼續(xù)注入枯燥空氣露點(diǎn)低于-40,濕度不大于20 堅(jiān)持內(nèi)部微正壓確保含氧量不小于18防止潮氣進(jìn)入6抽真空處置真空殘壓要求:220500kV133Pa750kV13Pa維持真空殘壓時(shí)間:220330kV不少于8h500kV不少于 24h750kV不少于 48h7真空注油注油速率控制在6000L/h以下-(相當(dāng)5.4T/h)普通真空注油速率30005000L/h-(相當(dāng)2.74.5
4、T/h)注油過(guò)程維持殘壓堅(jiān)持真空8熱油循環(huán)330kV及以上應(yīng)進(jìn)展熱油循環(huán)循環(huán)前應(yīng)對(duì)油管抽真空,將油管中空氣抽干凈;冷卻器中的油應(yīng)參與循環(huán)循環(huán)時(shí)間不應(yīng)小于48小時(shí)循環(huán)時(shí)間計(jì)算方法循環(huán)時(shí)間計(jì)算方法:不少于3倍總油量/每小時(shí)經(jīng)過(guò)濾油機(jī)的油量油比重0.9公斤/L, 如90T油為:3*90*1000/0.9=300,000L如注油速率為5000L/h,那么:300,000/5000=60h結(jié)論:變壓器油為90T的變壓器,循環(huán)時(shí)間不少于60h8整體密封實(shí)驗(yàn)連同氣體繼電器及儲(chǔ)油柜進(jìn)展采用油柱或氮?dú)庠谟拖漤敿訅?.03MPa繼續(xù)時(shí)間24小時(shí),無(wú)滲漏9靜置時(shí)間110kV及以下,24小時(shí)220330kV, 48小
5、時(shí)500750kV, 72小時(shí)10接地引線(xiàn)安裝本體及中性點(diǎn)均需兩點(diǎn)接地中性匯流母線(xiàn)刷淡藍(lán)色漆接地引線(xiàn)地面以上部分采用黃綠接地標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)寬度為15100mm,最上面一道為黃色鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間做可靠跨接母線(xiàn)不應(yīng)刷相色漆的地方母線(xiàn)的螺栓銜接處支撐點(diǎn)處母線(xiàn)與電器的銜接處,以及距一切銜接處10mm以?xún)?nèi)的地方二隔分開(kāi)關(guān)安裝1、工藝規(guī)范1接線(xiàn)端子清潔平整涂電力復(fù)合脂2動(dòng)靜觸頭清潔光滑涂薄層中性凡士林2、施工要點(diǎn)1均壓環(huán)和屏蔽環(huán):宜在最低處打排水孔2安裝螺栓:宜由下向上穿3接地開(kāi)關(guān):垂直拉桿應(yīng)涂黑色油漆標(biāo)識(shí)40.2 在設(shè)備支柱上配置隔分開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)箱支架時(shí),電氣焊不得呵斥設(shè)備支柱及機(jī)構(gòu)箱污染。 40.
6、3 在槽鋼或角鋼上采用螺栓固定設(shè)備時(shí), 槽鋼及角鋼內(nèi)側(cè)應(yīng)穿入與 螺栓規(guī)格一樣的楔形方平墊,不得運(yùn)用圓平墊。 三避雷器安裝1、工藝規(guī)范1運(yùn)輸:應(yīng)正置立放2銜接螺栓齊全長(zhǎng)短、露扣一致必需出扣檢查廠家所帶螺栓3接地需兩點(diǎn)接地且分別與主接地網(wǎng)的不同干線(xiàn)相連2、施工要點(diǎn)1壓力釋放口方向不得朝向巡檢通道排出氣體不致引起相間閃絡(luò)不得噴及其它電氣設(shè)備2銘牌應(yīng)位于易于察看的一側(cè)標(biāo)志應(yīng)完好、明晰3均壓環(huán)安裝無(wú)劃痕、毛刺安裝結(jié)實(shí)、平整、無(wú)變形在最低處宜打排水孔 4監(jiān)測(cè)儀在線(xiàn)監(jiān)測(cè)安裝與避雷器銜接導(dǎo)體超越1m時(shí),應(yīng)設(shè)置絕緣支撐安裝位置應(yīng)一致、朝向和高度應(yīng)便于運(yùn)轉(zhuǎn)人員巡視察看接地應(yīng)可靠一處與接地網(wǎng)可靠銜接另一處輔助接地與
7、集中接地安裝可靠銜接計(jì)數(shù)器應(yīng)調(diào)至同一值40.5 充油設(shè)備套管運(yùn)用硬導(dǎo)線(xiàn)銜接時(shí),套管端子不得受力 40.8 電氣設(shè)備聯(lián)接部件間銷(xiāo)針的開(kāi)口角度不得小于60 四軟母線(xiàn)安裝1、工藝規(guī)范1導(dǎo)線(xiàn)壓接前導(dǎo)線(xiàn)與線(xiàn)夾接觸面均應(yīng)去除氧化膜,用汽油或丙酮清洗清洗長(zhǎng)度不少于壓接長(zhǎng)度的1.2倍線(xiàn)夾與導(dǎo)線(xiàn)接觸面涂電力復(fù)合脂2導(dǎo)線(xiàn)壓接壓接時(shí),相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm擴(kuò)徑導(dǎo)線(xiàn)與線(xiàn)夾壓接時(shí),運(yùn)用相應(yīng)芯棒將擴(kuò)徑導(dǎo)線(xiàn)中心所壓接部分空隙填滿(mǎn)壓接后導(dǎo)線(xiàn)挪至間隔串內(nèi)應(yīng)有防止污染措施采用護(hù)墊等短導(dǎo)線(xiàn)壓接,防止出現(xiàn)隆起景象42.9 短導(dǎo)線(xiàn)壓接時(shí),將導(dǎo)線(xiàn)插入線(xiàn)夾內(nèi)距底部10mm,用夾具在線(xiàn)夾入口處將導(dǎo)線(xiàn)夾緊,從管口處向線(xiàn)夾底部順序壓接,以
8、防止出現(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)隆起景象 2、工藝要點(diǎn)1設(shè)置排水孔:室外易積水的線(xiàn)夾應(yīng)設(shè)置排水孔2鋁包帶纏繞當(dāng)軟母線(xiàn)采用鋼制螺栓型線(xiàn)夾銜接時(shí),應(yīng)纏繞鋁包帶其繞向與外層鋁股的繞向一致兩端出線(xiàn)夾口不超越10mm且端口應(yīng)回到線(xiàn)夾內(nèi)壓緊42.7 戶(hù)外軟導(dǎo)線(xiàn)壓接線(xiàn)夾口向上安裝時(shí),應(yīng)在線(xiàn)夾底部打直徑不超越8mm 的泄水孔,以防冬季冰冷地域積水結(jié)冰凍裂線(xiàn)夾 五管母線(xiàn)安裝1、工藝規(guī)范1每種型號(hào)管形母線(xiàn)焊接件送檢,合格方可施工2焊縫距夾板邊緣不少于100GB50149-2021第3.2.10條,第3款“母線(xiàn)對(duì)接焊口距母線(xiàn)支持器夾板邊緣間隔不應(yīng)小于50mm同樣上述第3.4.13條,第1款“焊縫離支持絕緣子母線(xiàn)夾板邊緣不應(yīng)小于100m
9、m同樣上述條文闡明第3.4.13“思索到有色金屬的焊縫影響區(qū)較寬,把邊緣間隔不小于50mm改為不應(yīng)小于100由此看來(lái),第3.2.10條,第3款“母線(xiàn)對(duì)接焊口距母線(xiàn)支持器夾板邊緣間隔不應(yīng)小于50mm的表述應(yīng)改為“不應(yīng)小于100mm。 2、施工要點(diǎn)管母焊接過(guò)程不得中斷氬氣焊終端球安裝前,放入設(shè)計(jì)要求的阻尼線(xiàn)終端球應(yīng)有滴水孔,安裝時(shí)應(yīng)朝下絕緣子串碗口朝向 下?支撐式管母,一段母線(xiàn)中,除中間位置采用緊固定處,其他采用松固定,以使母線(xiàn)滑動(dòng)自若管形母線(xiàn)應(yīng)在兩端終端球做相色標(biāo)識(shí)GB50149-2021 3.1.11-1六矩形母線(xiàn)安裝1與主變壓器套管端子之間應(yīng)采用伸縮措施按圖施工不應(yīng)直接上在套管接線(xiàn)端上2母線(xiàn)
10、固定導(dǎo)體固定松緊適當(dāng)除固定端緊固外,其他均采用松固定,以使導(dǎo)體伸縮自然3支持絕緣子不得固定在彎曲處固定點(diǎn)夾板邊緣與彎曲處:50mmD0.25LL為兩支持點(diǎn)間間隔1、工藝規(guī)范42.2 支持瓷瓶不得固定在彎曲處,固定點(diǎn)應(yīng)在彎曲處兩側(cè)直線(xiàn)段250mm 處 1相鄰母線(xiàn)接頭不應(yīng)固定在同一絕緣子間隔內(nèi),應(yīng)錯(cuò)開(kāi)間隔安裝2母線(xiàn)熱縮套安裝主變?nèi)喑鼍€(xiàn)母線(xiàn)各相外表應(yīng)加裝相應(yīng)顏色熱縮護(hù)套,包括軟銜接硬母線(xiàn)接頭加裝絕緣套后,應(yīng)在絕緣套下凹處打排水孔,防止絕緣套下凹處積水、冬季結(jié)冰凍裂 3螺栓銜接母線(xiàn)平置安裝時(shí),貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,螺母在上方其他情況,螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)螺栓顯露長(zhǎng)度23扣2、施工要點(diǎn)42.1 硬母線(xiàn)制造
11、要求橫平豎直, 母線(xiàn)接頭彎曲應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求,并盡量減少接頭。 42.3 相鄰母線(xiàn)接頭不應(yīng)固定在同一瓷瓶間隔內(nèi),應(yīng)錯(cuò)開(kāi)間隔安裝 42.4 母線(xiàn)平置安裝時(shí),貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿;母線(xiàn)立置安裝時(shí),貫穿螺栓應(yīng)由左向右、由里向外穿42.6 硬母線(xiàn)接頭加裝絕緣套后,應(yīng)在絕緣套下凹處打排水孔,防止絕緣套下凹處積水、冬季結(jié)冰凍裂 七斷路器安裝1斷路器需兩點(diǎn)接地,應(yīng)分別與主接地網(wǎng)不同干線(xiàn)銜接2均壓環(huán)宜在最低處打排水孔3密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)4斷路器安裝相對(duì)濕度應(yīng)小于805設(shè)備接線(xiàn)端子外表應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜,鍍銀部分不得挫磨1、工藝規(guī)范法蘭密封槽面應(yīng)清潔,無(wú)劃傷痕跡已用過(guò)的密封圈不得再運(yùn)用涂密封脂時(shí)不
12、得使其流入密封圈內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸均勻?qū)ΨQ(chēng)緊固螺栓,力矩大小符合產(chǎn)品要求現(xiàn)場(chǎng)丈量SF6水份含量充氣過(guò)程進(jìn)展密度繼電器報(bào)警、閉鎖接點(diǎn)壓力值檢查24小時(shí)后,進(jìn)展檢漏48小時(shí)后,進(jìn)展含微水丈量1、施工要點(diǎn)八組合電器GIS安裝GIS安裝應(yīng)在無(wú)風(fēng)、雪、濕度小于80進(jìn)展法蘭對(duì)接及密封圈要求同主變、SF6斷路器套管吊裝采用公用工具和吊帶進(jìn)展各氣室SF6壓力不應(yīng)超越規(guī)范值0.04MPa組合電器的外套法蘭銜接處應(yīng)做可靠跨接或確保法蘭間的良好接觸1、工藝規(guī)范安裝延續(xù)時(shí):安裝單元應(yīng)及時(shí)封鎖并充入經(jīng)過(guò)濾塵的枯燥空氣,堅(jiān)持微正壓已用過(guò)的密封圈不得反復(fù)運(yùn)用螺栓銜接和緊固應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻用力SF6氣瓶的平安帽、防震圈應(yīng)齊全S
13、F6氣瓶與其它氣瓶不得混放當(dāng)氣室已充有SF6氣體,且含水量檢查合格時(shí),可進(jìn)接補(bǔ)氣。2、施工要點(diǎn)3、關(guān)于GIS波紋管安裝1 普通波紋管安裝調(diào)整時(shí),松開(kāi)波紋管彈簧筒的法蘭兩側(cè)螺母,使波紋管處于可調(diào)理形狀;抽真空、充氣前,緊固法蘭兩側(cè)的螺母;充額定氣壓后,松開(kāi)一端法蘭內(nèi)側(cè)螺母A或B,使其與法蘭保管35mm間隙 2壓力平衡型波紋管安裝調(diào)整時(shí),松開(kāi)波紋管彈簧筒的法蘭兩側(cè)螺母,使波紋管處于可調(diào)理形狀 抽真空、充氣前,緊固法蘭兩側(cè)的螺母; 投運(yùn)前,在充額定氣壓氣體后,將彈簧筒的鎖緊螺母松開(kāi)長(zhǎng)度大于。 在設(shè)備安裝中并充額定氣壓的氣體前,松開(kāi)彈簧筒的鎖緊螺母能夠會(huì)對(duì)設(shè)備呵斥損壞或人身?yè)p傷操作時(shí),必需在制造廠人員
14、的指點(diǎn)下,方可操作九并補(bǔ)安裝安裝工藝規(guī)范及施工要點(diǎn)干式空心電抗器采用金屬?lài)鷻跁r(shí),金屬?lài)鷻趹?yīng)設(shè)明顯斷開(kāi)點(diǎn)金屬?lài)鷻趹?yīng)設(shè)明顯接地中性匯流母線(xiàn)刷淡藍(lán)色漆電容器的配置應(yīng)使名牌面向通道一側(cè),并有順序編號(hào)接線(xiàn)端子與銜接線(xiàn)采用不同資料的金屬時(shí),應(yīng)采取添加過(guò)渡頭的措施引出端子與導(dǎo)線(xiàn)銜接可靠,并且不受額外應(yīng)力十屏、柜端子箱安裝可開(kāi)啟的屏門(mén)用軟銅導(dǎo)線(xiàn)可靠接地屏柜前后標(biāo)識(shí)齊全、明晰盤(pán)間接縫誤差2mm成列箱柜應(yīng)在同一軸線(xiàn)上2、施工要點(diǎn)盤(pán)柜采用螺栓固定,不得與型鋼焊死端子箱加熱器的接線(xiàn)端子應(yīng)在加熱器下方電纜線(xiàn)與加熱器應(yīng)堅(jiān)持一定間隔1、工藝規(guī)范44.1 主控制屏、繼電維護(hù)屏和自動(dòng)安裝屏等應(yīng)采用螺栓固定,不得與根底型鋼焊死。
15、安裝后端子箱立面應(yīng)堅(jiān)持在一條直線(xiàn)上。 44.3 配電、控制、維護(hù)用的屏柜、箱及操作臺(tái)等的金屬框架和底座應(yīng)接地或接零 十一二次回路接線(xiàn)1、工藝規(guī)范強(qiáng)弱電、交直流回路不應(yīng)運(yùn)用同一根電纜S形接線(xiàn)方式應(yīng)保證S彎弧度一致芯線(xiàn)號(hào)管長(zhǎng)度一致,字體向外電纜掛牌固定結(jié)實(shí),懸掛整齊1電纜剝除時(shí),不得損傷芯線(xiàn)2插接式端子,插入電纜芯剝線(xiàn)長(zhǎng)度適中,銅芯不外露3對(duì)于螺栓銜接端子,彎圈方向?yàn)轫槙r(shí)針,大小與螺栓的大小相符,不宜過(guò)大4引入屏柜的鎧裝電纜,鎧裝與屏蔽層應(yīng)可靠接地:鋼鎧一點(diǎn)接地屏蔽層兩點(diǎn)接地2、施工要點(diǎn)46.6 不同截面線(xiàn)芯不得插接在同一端子內(nèi),一樣截面線(xiàn)芯壓接在同一端子內(nèi)的數(shù)量不應(yīng)超越兩芯。兩芯接在同一端子上時(shí)
16、,兩芯中間必需加裝平墊片 5備用芯處置長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量宜與最長(zhǎng)芯一致應(yīng)加公用護(hù)套不應(yīng)裸露線(xiàn)芯且穿線(xiàn)號(hào)管管上標(biāo)識(shí)電纜編號(hào)6電纜頭應(yīng)高出屏箱底部100150mm7多股芯線(xiàn)應(yīng)壓接插入銅端子后接入端子排46.7端子箱內(nèi)二次接線(xiàn)電纜頭應(yīng)高出屏箱底部100150mm。 44.2 電纜較多的屏柜接地母線(xiàn)的長(zhǎng)度及其接地螺孔宜適當(dāng)添加, 以保證一個(gè)接地螺栓上安裝不超越2個(gè)接地線(xiàn)鼻的要求 0102060205 每個(gè)接線(xiàn)鼻子最多壓5根屏蔽線(xiàn)十二蓄電池安裝工藝規(guī)范及施工要點(diǎn)蓄電池需進(jìn)展編號(hào),編號(hào)要明晰、齊全電壓220V及以下的蓄電池臺(tái)架可以不接地蓄電池電纜引出線(xiàn)正極為棕色、負(fù)極為藍(lán)色兩組蓄電池可布置在同一房間,不同
17、蓄電池組間應(yīng)采取防火隔爆措施十三電纜敷設(shè)及配管 1、工藝規(guī)范金屬軟管兩端的固定卡具管箍、短接頭、膠圈、襯管、外帽應(yīng)齊全每根電纜管的彎頭不應(yīng)超越3個(gè),直角彎不應(yīng)超越2個(gè)嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方電纜管接地良好金屬支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好接地2、施工要點(diǎn)維護(hù)管口應(yīng)進(jìn)展鈍化處置金屬電纜管不宜直接對(duì)接,宜套管焊接維護(hù)鋼管接地時(shí),應(yīng)先焊好接地線(xiàn),再敷設(shè)電纜電纜管敷設(shè)時(shí)應(yīng)有防下沉措施機(jī)構(gòu)箱開(kāi)孔時(shí),不應(yīng)過(guò)大或撤除箱底板在電纜溝十字交叉口、丁子口處宜添加電纜支架,防止電纜落地或過(guò)度下垂46.1電纜管切割后,管口必需進(jìn)展鈍化處置,以防損傷電纜,也可在管口上加裝軟塑料套 46.3進(jìn)入機(jī)構(gòu)箱的電纜管,其埋入地下
18、程度段下方的回填土必需夯實(shí), 防止因地面下沉呵斥電纜管受力,帶動(dòng)機(jī)構(gòu)箱下沉 46.2 敷設(shè)進(jìn)入端子箱、匯控柜及機(jī)構(gòu)箱電纜管時(shí),應(yīng)根據(jù)維護(hù)管實(shí)踐尺寸進(jìn)展開(kāi)孔,不應(yīng)開(kāi)孔過(guò)大或撤除箱底板 直埋電纜施工要點(diǎn)直埋電纜埋深應(yīng)大于0.7米,寬度大于500穿越馬路時(shí),埋深不小于1米電纜上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土砂層,并加蓋維護(hù)板維護(hù)寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm維護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊直埋電纜應(yīng)設(shè)方位標(biāo)識(shí)的地方直線(xiàn)端每隔50100米處電纜接頭處轉(zhuǎn)彎處進(jìn)入建筑物等處46.4固定電纜橋架銜接板的螺栓應(yīng)由里向外穿,以免劃傷電纜 46.10 監(jiān)控、通訊自動(dòng)化及計(jì)量屏柜內(nèi)的電纜、光纜安裝,應(yīng)與維護(hù)控制屏柜接線(xiàn)工藝一致,陳列整齊有序,電纜編號(hào)掛牌
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