管理規(guī)章制度匯總

1、文件發(fā)放范圍 Q/SD/GL-002-2010A 序號(hào)文件名稱文件編號(hào)發(fā)放范圍1質(zhì)量手冊(cè)Q/SD/SC.1-2010廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門2文件編號(hào)規(guī)則Q/SD/GL-001-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門3文件發(fā)放范圍Q/SD/GL-002-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門4圖紙和技術(shù)文件的治理規(guī)定Q/SD/GL-101-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門5工藝治理制度Q/SD/GL-102-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門6 設(shè)備治理制度Q/SD/GL-103-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門7產(chǎn)品質(zhì)量考核方法Q/SD

2、/GL-201-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門8 質(zhì)量檢驗(yàn)治理制度Q/SD/GL-202-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門9 試驗(yàn)室操作規(guī)程Q/SD/GL-203-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門10化驗(yàn)室操作規(guī)程Q/SD/GL-204-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門11檢驗(yàn)文件治理制度Q/SD/GL-205-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門12計(jì)量治理制度Q/SD/GL-206-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門13計(jì)量器具使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度Q/SD/GL-207-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門14計(jì)量

3、器具周期檢定制度Q/SD/GL-208-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門15工序質(zhì)量操縱點(diǎn)治理方法Q/SD/GL-209-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門16產(chǎn)品質(zhì)量信息治理方法Q/SD/GL-210-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門17零件及成品檢驗(yàn)規(guī)程Q/SD/GL-211-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門18進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程 Q/SD/GL-212-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門19文明生產(chǎn)治理制度Q/SD/GL-301-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門20倉(cāng)庫(kù)治理制度Q/SD/GL-302-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管

4、代、體系運(yùn)行各部門21安全生產(chǎn)治理制度Q/SD/GL-303-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門22外協(xié)治理制度Q/SD/GL-304-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門23物資采購(gòu)治理制度Q/SD/GL-305-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門24產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方法Q/SD/GL-306-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門25專門過程確認(rèn)準(zhǔn)則及方法Q/SD/GL-307-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門26產(chǎn)品售后服務(wù)治理制度Q/SD/GL-401-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門27合同治理制度Q/SD/GL-402-2010A廠

5、長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門28職工教育培訓(xùn)工作標(biāo)準(zhǔn)及考核方法Q/SD/GL-501-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門29崗位任職要求、職責(zé)權(quán)限及考核標(biāo)準(zhǔn)Q/SD/GL-502-2010A廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、管代、體系運(yùn)行各部門圖紙和技術(shù)文件治理規(guī)定 Q/SD/GL 101-2010A 1、主題內(nèi)容與適用范圍11圖紙和技術(shù)文件是工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的重要依據(jù)，為確保其正確、統(tǒng)一、有效地發(fā)揮作用，特制定本規(guī)定。12本規(guī)定適用于全廠各種產(chǎn)品圖紙、工裝圖紙和技術(shù)文件的治理。2職責(zé)21廠資料室負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙、工裝圖紙及各種技術(shù)文件臘底的描制與保管。22廠資料室負(fù)責(zé)圖紙和技術(shù)文件的曬圖、復(fù)印、發(fā)放

6、及治理。23各使用單位負(fù)責(zé)保管本單位的圖紙和技術(shù)文件。3、圖紙和技術(shù)文件的復(fù)制31本廠設(shè)計(jì)部門采納CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的各種產(chǎn)品圖紙，打印臘底交資料室曬圖時(shí)，臘底上必須有設(shè)計(jì)、制圖、審核、標(biāo)準(zhǔn)化審查、工藝性審查等有關(guān)人員簽字齊全后方可曬圖。32外購(gòu)或用戶提供的圖紙和技術(shù)文件由主管產(chǎn)品的副總依照實(shí)際需要決定描制或復(fù)印。33各種技術(shù)文件交資料室復(fù)制時(shí)，必須按規(guī)定程序要求簽字齊全方可復(fù)制。4、圖紙和技術(shù)文件的發(fā)放41圖紙和技術(shù)文件均由主管副總批準(zhǔn)，并簽署“圖紙和技術(shù)文件分發(fā)清單”。42資料室按主管副總簽署的“分發(fā)清單”中的數(shù)量、范圍發(fā)放圖紙和技術(shù)文件。43資料室按“分發(fā)清單”登記建帳，領(lǐng)用人

7、員核實(shí)無誤后簽收。44當(dāng)有關(guān)部門因需要領(lǐng)用圖紙或或技術(shù)文件時(shí)，應(yīng)填寫“圖紙和技術(shù)文件領(lǐng)用申請(qǐng)單”，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字或主管副總批準(zhǔn)后，到資料室辦理領(lǐng)用手續(xù)。45由于使用單位正常使用造成將圖紙或技術(shù)文件破損時(shí)，使用單位應(yīng)填寫“圖紙和技術(shù)文件領(lǐng)用申請(qǐng)單”，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽字，主管副總批準(zhǔn)后到資料室辦理?yè)Q發(fā)手續(xù)。46圖紙和技術(shù)文件屬于工廠的機(jī)密，任何單位和個(gè)人不準(zhǔn)私自對(duì)外提供。當(dāng)合同要求供圖時(shí)，有關(guān)部門必須填寫“圖紙外供申請(qǐng)單”，部門負(fù)責(zé)人簽字報(bào)主管廠長(zhǎng)審批后，資料室方可辦理。5、圖紙和技術(shù)文件的更改51當(dāng)圖紙和技術(shù)文件在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中發(fā)覺疏忽或錯(cuò)誤，以及當(dāng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生變更時(shí)，需對(duì)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行相應(yīng)

8、的更改。Q/SD/GL 101-2010A5.2技術(shù)文件更改應(yīng)填寫圖紙、技術(shù)文件修改通知單，報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更改。設(shè)計(jì)部門保存圖紙、技術(shù)文件修改通知單，對(duì)其他文件的更改應(yīng)執(zhí)行文件操縱程序有關(guān)規(guī)定。5.3圖紙和技術(shù)文件更改批準(zhǔn)后，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品圖樣和圖樣臘底按要求分不進(jìn)行更改。a）設(shè)計(jì)人員可在產(chǎn)品圖樣上劃改并注明更改標(biāo)識(shí)，包括：更改標(biāo)記，同一標(biāo)記下的更改數(shù)、更改通知單編號(hào)、更改人員簽字、更改日期。b)圖樣臘底由資料室專職人員依據(jù)圖紙、技術(shù)文件修改通知單的要求，對(duì)修改處進(jìn)行劃改并保存修改記錄。5.4當(dāng)更改涉及到要緊技術(shù)參數(shù)、功能、性能指標(biāo)的改變，應(yīng)對(duì)更改進(jìn)行適宜的評(píng)審，（有必要時(shí)需經(jīng)顧客

9、進(jìn)行確認(rèn)）。評(píng)審應(yīng)包括評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)更改對(duì)產(chǎn)品和已交付產(chǎn)品的阻礙，對(duì)圖紙和技術(shù)文件更改的評(píng)審結(jié)果及任為必要的措施應(yīng)形成記錄，由設(shè)計(jì)部門保存。5.5外來技術(shù)文件不同意更改，如需更改時(shí)應(yīng)得到對(duì)方確認(rèn)。設(shè)計(jì)圖樣由顧客托付人員進(jìn)行更改，文件更改按照本程序（5.2 條款中的a）項(xiàng)執(zhí)行。5.6各單位資料治理人員收到更改通知后，要立即按“圖紙和設(shè)計(jì)文件更改要求”更改本單位的有關(guān)資料，確保技術(shù)文件的一致。6. 圖紙和技術(shù)文件的銷毀6.1圖紙和技術(shù)文件如更改量大時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)主管批準(zhǔn)同意換發(fā)新的技術(shù)文件，資料室應(yīng)收回舊文件和圖紙臘底，并保存回收記錄。6.2對(duì)存放時(shí)刻專門長(zhǎng)，且無保存價(jià)值的圖紙和技術(shù)文件，由資料室治理人員填

10、寫“銷毀申請(qǐng)單”，報(bào)主管副總批準(zhǔn)后方可銷毀。7、圖紙和技術(shù)文件的治理技術(shù)文件的治理執(zhí)行圖樣和技術(shù)文件治理規(guī)定以及文件操縱程序的有關(guān)規(guī)定。本制度由檔案室提出 本制度由總工辦批準(zhǔn) 工藝治理制度 Q/SD/GL102-2010A1、主題內(nèi)容與適用范圍11本制度規(guī)定了工藝工作體制、程序、工藝規(guī)程等要求。12本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠工藝治理工作。2、總則21工藝工作是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要基礎(chǔ)工作之一。為保證工廠生產(chǎn)出顧客中意的產(chǎn)品，并有效降低消耗、提高生產(chǎn)率，特制定本制度。22總工辦對(duì)全廠工藝工作實(shí)行統(tǒng)一治理與協(xié)調(diào)。生產(chǎn)廠技術(shù)科參與產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程中的調(diào)研、改進(jìn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)等活動(dòng)，負(fù)責(zé)組織工藝文件的制定、

11、審核以及其它有關(guān)的工藝治理工作。23工藝文件是各生產(chǎn)廠進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)備、工具材料預(yù)備、加工操作、工時(shí)定額、產(chǎn)品計(jì)價(jià)、打算調(diào)度和質(zhì)量檢驗(yàn)的重要依據(jù)。工藝紀(jì)律則是執(zhí)行工藝方法與標(biāo)準(zhǔn)，保證安全可靠生產(chǎn)出穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量的差不多準(zhǔn)則。因此，各生產(chǎn)廠必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，執(zhí)行工藝文件，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足顧客要求。3工藝工作治理體制31全廠工藝工作實(shí)行三級(jí)治理，即（廠級(jí)）總工辦；生產(chǎn)廠技術(shù)科；工藝人員?？偣まk負(fù)責(zé)對(duì)全廠工藝工作的統(tǒng)一組織、治理和協(xié)調(diào)。32 生產(chǎn)廠設(shè)技術(shù)科，負(fù)責(zé)本生產(chǎn)廠的工藝治理工作，其工藝工作業(yè)務(wù)由生產(chǎn)廠技術(shù)廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)。321各生產(chǎn)廠技術(shù)科依照工藝要求，編制本生產(chǎn)廠所用的工藝文件，設(shè)計(jì)所用

12、的工藝裝備及工位器具等。322負(fù)責(zé)處理本生產(chǎn)廠的技術(shù)問題，組織分析工序質(zhì)量問題，提出并報(bào)經(jīng)總工辦核準(zhǔn)后建立工序質(zhì)量操縱點(diǎn)。323組織工藝攻關(guān)、試驗(yàn)與技術(shù)革新活動(dòng)，貫徹檢查工藝紀(jì)律，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)加工。4，工作程序（見附表一）5工藝文件編制、審查、貫徹與修改51產(chǎn)品工藝路線、外協(xié)件明細(xì)表、產(chǎn)品材料消耗工藝定額明細(xì)表及其他工藝文件，由產(chǎn)品所屬生產(chǎn)廠技術(shù)科編制。所有編制完的工藝文件，必須由生產(chǎn)廠技術(shù)副廠長(zhǎng)審查簽字后，方可發(fā)放貫徹。52 各生產(chǎn)廠工藝員應(yīng)依照產(chǎn)品零部件圖紙、工藝路線（或工藝方案）并結(jié)合本廠實(shí)際條件，分不編制所用的工藝文件。文件要求文字簡(jiǎn)練、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。關(guān)于文字難以講明的工作，應(yīng)繪制工

13、藝圖。53 關(guān)于某些簡(jiǎn)單零件，加工只屬于某一專業(yè)工種所通用的一種差不多操作方法的，能夠不寫工藝卡片，寫成工藝守則。Q/SD/GL-102-2010A54生產(chǎn)廠工藝人員編制的工藝規(guī)程，由生產(chǎn)廠技術(shù)廠長(zhǎng)審核批準(zhǔn)后，復(fù)制發(fā)放。55各類有關(guān)人員，必須貫徹和遵守工藝文件的規(guī)定，任何人不得違紀(jì)和擅自修改。56由于某種緣故，需要臨時(shí)脫離原工藝的，可編寫臨時(shí)工藝，但要拄明“臨時(shí)”字樣，講明適用批量，但必須經(jīng)生產(chǎn)廠技術(shù)廠長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后生效。當(dāng)適用期過后，要及時(shí)撤消。如實(shí)踐證明臨時(shí)工藝優(yōu)于原工藝，按規(guī)定經(jīng)審核批準(zhǔn)可納入正式工藝，以代替原工藝。57產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，工藝文件要隨著產(chǎn)品圖紙做一次工藝整頓。6 新產(chǎn)品工藝方

14、案及經(jīng)濟(jì)分析61 新產(chǎn)品在進(jìn)行工藝預(yù)備前，應(yīng)先制定工藝方案，依照產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)，確定不同的工藝指導(dǎo)原則。62 工藝方案由主管工藝員組織有關(guān)工藝人員制定并匯總，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。63 工藝方案的依據(jù)及內(nèi)容(1) 產(chǎn)品生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模及其他要緊精度和特點(diǎn)；(2) 工藝文件編制的繁簡(jiǎn)程度；(3) 提出工藝裝備及其復(fù)雜程度；(4) 關(guān)鍵工藝的解決方案及試驗(yàn)研究課題；(5) 貴重和專門材料的解決意見；(6) 需要專門設(shè)備和刀具的解決意見。7. 產(chǎn)品工藝路線71 所有產(chǎn)品在進(jìn)行工藝預(yù)備時(shí)，必須編制產(chǎn)品工藝路線。72 產(chǎn)品工藝路線是制定工藝規(guī)程和分工的依據(jù)，零件的外協(xié)（包括廠內(nèi)外協(xié)）必須在工藝路線上標(biāo)

15、明。73 產(chǎn)品工藝路線由主管工藝員編制和修改，生產(chǎn)廠技術(shù)廠長(zhǎng)審核批準(zhǔn)，發(fā)送有關(guān)單位。8 產(chǎn)品工藝規(guī)程81 所有產(chǎn)品對(duì)毛坯生產(chǎn)、加工、熱處理、裝配、噴漆等均應(yīng)編制工藝規(guī)程，必要時(shí)附工藝圖。82 工藝人員依照工藝方案或工藝路線，編制工藝規(guī)程由生產(chǎn)廠技術(shù)廠長(zhǎng)審核簽字后復(fù)制下發(fā)。83各生產(chǎn)廠產(chǎn)品的工藝裝備，由各生產(chǎn)廠技術(shù)科負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、校核、審核簽字后交描圖室。84 對(duì)新產(chǎn)品的零部件加工，由于制造條件限制，對(duì)編制工藝規(guī)程無把握時(shí)可提出工藝試驗(yàn)申請(qǐng)，經(jīng)專業(yè)工藝人員審查，必要時(shí)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。85 工藝文件的修改，由編制單位發(fā)出書面通知，經(jīng)生產(chǎn)廠技術(shù)廠長(zhǎng)審核簽字后，方可進(jìn)行修改。Q/SD/GL-102-

16、2010A9.工藝裝備設(shè)計(jì)91 工藝裝備設(shè)計(jì)，包括產(chǎn)品零部件的冷熱加工的專用砂箱、模具、夾具、量具、刀具、工位器具等。92 工藝裝備設(shè)計(jì)人員依照產(chǎn)品圖紙和工藝文件進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)，并按工裝編號(hào)規(guī)定進(jìn)行編號(hào)。93 工裝設(shè)備設(shè)計(jì)要力求做到結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、能保證加工質(zhì)量、使用方便、制造簡(jiǎn)單。94 大型、復(fù)雜工裝要經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。95 工藝裝備的圖樣要經(jīng)生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)、校核、審核，寫出目錄，送中心資料室描曬。96 生產(chǎn)廠技術(shù)科按照工藝裝備藍(lán)圖編寫工裝生產(chǎn)目錄，由各生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠科下達(dá)生產(chǎn)打算。97 工藝裝備圖紙的修改，由設(shè)計(jì)人員下達(dá)修改通知單，經(jīng)生產(chǎn)廠技術(shù)廠長(zhǎng)簽字后，方可下發(fā)各有關(guān)單位。98工裝設(shè)備的制造、

17、驗(yàn)收、維修和保管按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10工藝試驗(yàn)和工裝驗(yàn)證101 對(duì)工藝和工裝如存在問題，應(yīng)在產(chǎn)品投產(chǎn)前解決，并有打算的進(jìn)行工藝性試驗(yàn)和工裝驗(yàn)證。其范圍如下：（1）產(chǎn)品零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜技術(shù)要求高，無法確定加工方法；（2）采納和推廣新工藝、新技術(shù)、新材料及生產(chǎn)批量大，可能會(huì)出現(xiàn)問題的產(chǎn)品零部件；（3）結(jié)構(gòu)新、精度高，不經(jīng)驗(yàn)證難以檢查的重要工裝。102 產(chǎn)品工藝性能試驗(yàn)和工藝裝備驗(yàn)證打算的編制，各生產(chǎn)廠技術(shù)科依照本廠生產(chǎn)打算、新產(chǎn)品工藝方案編制工藝試驗(yàn)打算，提出試驗(yàn)周期，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。125 產(chǎn)品工藝性試驗(yàn)和工裝驗(yàn)證，由生產(chǎn)廠出具工藝性試驗(yàn)和工裝驗(yàn)證報(bào)告，由總工辦負(fù)責(zé)組織鑒定總結(jié)，將結(jié)果通知有關(guān)

18、部門。工藝方法成功的，納入工藝文件。工裝合格的，辦理入庫(kù)手續(xù)。13工藝文件的發(fā)放及存檔由生產(chǎn)廠資料室負(fù)責(zé)。 本制度由工藝處提出設(shè)備治理制度 Q/SD/GL-103-2010A1、主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍11本制度對(duì)全廠設(shè)備的購(gòu)置、使用、維修、保養(yǎng)作出了規(guī)定。12 本制度適用于各生產(chǎn)廠、處室所有在用設(shè)備的治理過程。2職責(zé)21設(shè)備處負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備的配置、驗(yàn)收、臺(tái)帳和報(bào)廢過程的治理。22各生產(chǎn)廠及處室負(fù)責(zé)在用設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)。23主管廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備購(gòu)置、報(bào)廢的審批。24設(shè)備處負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作規(guī)程,并負(fù)責(zé)日常治理工作。3工作程序31設(shè)備的購(gòu)置、自制與技改。311設(shè)備的購(gòu)置與驗(yàn)收（1）設(shè)備更新項(xiàng)目由各生產(chǎn)

19、廠及處室依照技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和使用部門的意見，提出更新購(gòu)置方案報(bào)設(shè)備處。（2）由于工藝流程的變化需新增置的設(shè)備，由各生產(chǎn)廠提出新設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)匯總后報(bào)設(shè)備處。 （3）試驗(yàn)設(shè)備和檢測(cè)儀器等由所屬單位提出申請(qǐng)上報(bào)設(shè)備處。（4）設(shè)備購(gòu)置需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證，由設(shè)備處進(jìn)行選型，上報(bào)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可購(gòu)置（5）新設(shè)備進(jìn)廠驗(yàn)收，由設(shè)備處負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備隨機(jī)文件，（如安裝圖樣、講明書、裝箱單、合格證等）和設(shè)備進(jìn)行核實(shí)驗(yàn)收。 （6）設(shè)備處組織新設(shè)備的安裝調(diào)試后由使用單位進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收，對(duì)調(diào)試狀況進(jìn)行記錄，并填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄。312自制設(shè)備與設(shè)備的技術(shù)改造。（1）自制設(shè)備：由本單位提出具體方案和圖紙資料報(bào)設(shè)備處，經(jīng)

20、主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可下打算安排生產(chǎn)自制。（2）因生產(chǎn)工藝上的專門要求，需要改變?cè)O(shè)備原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，本單位提出改造方案和經(jīng)濟(jì)效果分析及完整的技術(shù)資料，一般設(shè)備經(jīng)設(shè)備處同意，精大稀設(shè)備報(bào)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后Q/SD/GL-103-2010A方可進(jìn)行技術(shù)改造。（3）改造完成后，由設(shè)備處組織使用部門進(jìn)行驗(yàn)收，填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄，參加驗(yàn)收人員簽字。經(jīng)驗(yàn)收合格的設(shè)備方可移交使用部門使用。所有技術(shù)資料存入設(shè)備檔案，原有結(jié)構(gòu)的零部件由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)保管，待留恢復(fù)使用。32設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)。321設(shè)備投入使用期間，設(shè)備使用單位應(yīng)實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)即：日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。（1）日常保養(yǎng)：操作者開車前按交接班制度的內(nèi)

21、容，認(rèn)真檢查設(shè)備的各系統(tǒng)，按規(guī)定加油、試車后，方可干活，班中嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，班后認(rèn)真擦拭，并做好導(dǎo)軌面的維護(hù)。（2）一級(jí)保養(yǎng)（定期保養(yǎng)）：每季操作者按照單臺(tái)設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，達(dá)到漆見本色、鐵見光、內(nèi)外清潔、油窗亮。（3）二級(jí)保養(yǎng)（打算保養(yǎng)）：由生產(chǎn)廠設(shè)備員擬出年度二級(jí)保養(yǎng)打算 ，按打算組織專業(yè)人員實(shí)施二級(jí)保養(yǎng)。322設(shè)備的項(xiàng)修與大修 （1）各單位設(shè)備員每年度末依照本單位設(shè)備狀況，編制設(shè)備項(xiàng)修或大修打算，經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，報(bào)設(shè)備處備案。需項(xiàng)修或大修的設(shè)備，本單位有能力承擔(dān)的可自行安排，無能力承擔(dān)的將打算報(bào)生產(chǎn)部協(xié)調(diào)解決。 （2）設(shè)備項(xiàng)修、大修過程中的零部件質(zhì)量檢驗(yàn)由負(fù)

22、責(zé)加工的生產(chǎn)廠質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。設(shè)備項(xiàng)修、大修的驗(yàn)收由使用單位派專人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在設(shè)備項(xiàng)修、大修驗(yàn)收記錄上簽字，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)備項(xiàng)修或大修打算要求內(nèi)容進(jìn)行。33 設(shè)備檔案治理331設(shè)備檔案要按各種設(shè)備的機(jī)型代號(hào)進(jìn)行統(tǒng)一編目,建立設(shè)備臺(tái)帳,做到內(nèi)容完整、帳物相符、底數(shù)清晰。332新進(jìn)設(shè)備開箱驗(yàn)收時(shí)，由設(shè)備室負(fù)責(zé)收集設(shè)備的隨機(jī)文件及圖樣，填寫設(shè)備驗(yàn)收記錄，并保管存檔。333 設(shè)備使用過程中大修、二保、事故處理、精調(diào)、項(xiàng)修、技術(shù)改造的相關(guān)技術(shù)資料，由設(shè)備處收集存檔保管。Q/SD/GL-103-2010A34設(shè)備封存341閑置三個(gè)月以上的設(shè)備，由使用單位原地封存，并填寫封存申請(qǐng)單報(bào)設(shè)備處。342封

23、存的設(shè)備應(yīng)切斷電源、放凈油箱中的存油，擦拭潔凈、涂油防銹、貼紙防塵，保證零部件及隨機(jī)附件的完好。343封存設(shè)備需用時(shí)，由使用單位填寫啟封申請(qǐng)報(bào)設(shè)備處批準(zhǔn)后方可投入使用，任何人不得私自啟封。35報(bào)廢設(shè)備的審批與處理351凡需報(bào)廢的設(shè)備，由設(shè)備所在各單位設(shè)備員提出書面申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備處組織人員鑒定后由設(shè)備所在單位填寫設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表，經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。352設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表一式四份，構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，應(yīng)由主管廠長(zhǎng)審批。353凡報(bào)廢的設(shè)備統(tǒng)一歸口于設(shè)備處統(tǒng)一處理，任何單位和部門不準(zhǔn)轉(zhuǎn)賣、外借、租賃。4.設(shè)備事故的處理41事故的定義：凡設(shè)備因非正常的損壞，而造成停產(chǎn)或降低性能時(shí)，均為設(shè)備事

24、故。42設(shè)備事故的分析處理421設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即切斷電源、愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、立即逐級(jí)上報(bào)。一般事故由事故單位主管負(fù)責(zé)，組織有關(guān)人員依照三不放過原則（即事故緣故不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過），進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析。重大事故由主管廠長(zhǎng)、設(shè)備處組織事故單位、保衛(wèi)、生產(chǎn)、安全部門等有關(guān)人員進(jìn)行分析調(diào)查。422發(fā)生事故單位負(fù)責(zé)人應(yīng)依照事故分析結(jié)果，在事故發(fā)生三日內(nèi)認(rèn)真填寫設(shè)備事故報(bào)告單，報(bào)送設(shè)備處簽注處理意見。423對(duì)事故責(zé)任者按情節(jié)輕重和責(zé)任大小分不給予行政處分或經(jīng)濟(jì)賠償，責(zé)任單位拿出處理意見，逐級(jí)上報(bào)審批，觸犯法律者要依法制裁，對(duì)隱瞞不報(bào)者加重處理。對(duì)設(shè)備的一般事故，本

25、單位要查明緣故、分清責(zé)任、加強(qiáng)教育或給予適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)處罰。本制度由設(shè)備處提出產(chǎn)品質(zhì)量考核方法 Q/SD/GL-2012010A 1、主題內(nèi)容與適用范圍11本制度對(duì)全廠產(chǎn)品質(zhì)量考核作出規(guī)定。12 本制度適用于全廠產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量考核治理。2總則為貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例和國(guó)家機(jī)械類頒發(fā)的國(guó)家機(jī)械工業(yè)委員會(huì)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例實(shí)施細(xì)則使我廠產(chǎn)品在開發(fā)、設(shè)計(jì)、預(yù)備、采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)、銷售整個(gè)產(chǎn)品形成過程中的質(zhì)量得到有效保證，依照我廠情況，特制定產(chǎn)品質(zhì)量考核方法以使全體職工切實(shí)樹立“質(zhì)量第一”的觀念，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保顧客中意，從而提高我廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)罰原則31

26、 關(guān)于產(chǎn)品在整個(gè)形成過程中，因工作質(zhì)量問題使產(chǎn)品或零部件，在制件不符合質(zhì)量特性要求而造成損失時(shí)，按照“三不放過”原則處理。即：不查出責(zé)任者不放過，不查清緣故不放過，不制定出改進(jìn)措施不放過，并對(duì)責(zé)任者按損失或事故阻礙程度予以經(jīng)濟(jì)處罰。32 凡一次損失價(jià)值三千元以下，廢品批量較小（一般不超過10件，且總價(jià)值不超過三千元）經(jīng)采取補(bǔ)救措施后不阻礙生產(chǎn)打算進(jìn)度者視為一般質(zhì)量事故。對(duì)一般性質(zhì)量事故分不按廢品率、回用率進(jìn)行考核，酌情扣罰責(zé)任者當(dāng)月獎(jiǎng)金，限額不超30%。（1）廢品率每超過規(guī)定指標(biāo)的10%，扣罰單位當(dāng)月獎(jiǎng)金的2%；（2）回用率每超過規(guī)定指標(biāo)的10%，扣罰單位當(dāng)月獎(jiǎng)金的1%；備注：該質(zhì)量罰則同時(shí)適

27、用于全廠各部門與個(gè)人。 33計(jì)算公式（1）產(chǎn)品質(zhì)量損失價(jià)值=該件累計(jì)加工成本+原才料（毛坯件）成本費(fèi)-殘值（殘值按原材料或毛坯價(jià)值的10%計(jì)） 實(shí)際數(shù)-打算指標(biāo)（2）廢品率（回用率）考核數(shù)=100% 打算指標(biāo)34 凡一次質(zhì)量損失在三千元以上，五千元以下者；在一個(gè)月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)兩批以上廢品質(zhì)量事故者；嚴(yán)峻阻礙生產(chǎn)或施工進(jìn)度者；在用戶中造成不良阻礙者；皆視為重大質(zhì)量事故。Q/SD/GL-2012010A對(duì)造成重大質(zhì)量事故的責(zé)任者，扣罰其當(dāng)月獎(jiǎng)金的50%至全部，并扣罰責(zé)任單位當(dāng)月獎(jiǎng)金的5%15%。 35凡一次質(zhì)量事故損失價(jià)值大于五千元，阻礙商品合同交貨期并造成罰款者；阻礙優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)并造成重大社會(huì)阻礙

28、者；造成用戶索賠達(dá)一萬元以上者或因質(zhì)量問題造成國(guó)家財(cái)產(chǎn)與人身生命受到重大損失者；皆為特不重大事故。對(duì)特不重大質(zhì)量事故責(zé)任者扣罰其全部獎(jiǎng)金直至20%工資，并免除責(zé)任部門50%100%獎(jiǎng)金，免除有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)50%100%獎(jiǎng)金，直至按國(guó)家有關(guān)法規(guī)、條例進(jìn)行處罰。36凡由設(shè)計(jì)、工藝等技術(shù)緣故造成的質(zhì)量問題及廢品損失，其質(zhì)量問題發(fā)生件屬產(chǎn)品鑒定后，工廠正常生產(chǎn)達(dá)一年以上的產(chǎn)品時(shí)，每月不得超過三次，且限于一般質(zhì)量事故內(nèi)。每超一次，扣罰責(zé)任部門當(dāng)月獎(jiǎng)金的2%。37 對(duì)重大質(zhì)量事故以上損失的處罰，其扣罰工資部分由質(zhì)量事故裁決部門或主管廠長(zhǎng)按質(zhì)量事故分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裁決后，出具證明或報(bào)告，由財(cái)務(wù)處進(jìn)行扣罰。4產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)

29、任的區(qū)分41 因圖紙與技術(shù)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤造成的質(zhì)量問題責(zé)任屬設(shè)計(jì)部門。42因工藝文件或方法錯(cuò)誤造成的問題責(zé)任屬生產(chǎn)廠技術(shù)科，因操作者不執(zhí)行正確的工藝紀(jì)律造成的問題歸操作者。43因錯(cuò)料、混料造成的質(zhì)量問題責(zé)任屬管庫(kù)者或檢驗(yàn)人員。44因未進(jìn)行首件檢查而接著生產(chǎn)出現(xiàn)的成批廢品責(zé)任屬操作者，對(duì)未進(jìn)行巡檢而造成的廢品，專檢人員承擔(dān)50%責(zé)任，對(duì)因檢查人員的緣故而未做首件檢查造成的批廢責(zé)任屬專檢人員。45對(duì)上工序轉(zhuǎn)來的工件，本工序操作者應(yīng)進(jìn)行檢查（互檢），檢出的質(zhì)量問題屬上工序操作者與檢查人員，對(duì)未進(jìn)行檢查而加工后出現(xiàn)的質(zhì)量問題，屬該工序操作者。46符合圖紙，但無法裝配責(zé)任屬設(shè)計(jì)人員。工藝文件和工藝裝備不能保證

30、產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任屬要緊工藝人員。47在生產(chǎn)過程中發(fā)覺的磕、碰、劃、傷、臟等表面質(zhì)量缺陷，責(zé)任為被發(fā)覺工序的操作者。零件在轉(zhuǎn)序時(shí)和入庫(kù)前發(fā)覺的表面質(zhì)量缺陷，責(zé)任屬搬運(yùn)工。裝配后發(fā)覺的缺陷責(zé)任屬裝配工，外協(xié)件質(zhì)量問題，責(zé)任屬外協(xié)件主管協(xié)作部門。Q/SD/GL-2012010A 48對(duì)使用經(jīng)檢定修理后的計(jì)量器具，在檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)數(shù)值誤差，造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，責(zé)任屬計(jì)量工。關(guān)于使用損壞或不合格的計(jì)量器具，又不及時(shí)進(jìn)行檢定、修理，由于測(cè)量誤差而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，責(zé)任屬操作者或計(jì)量器具持有者。49對(duì)在庫(kù)存產(chǎn)品出庫(kù)（或出廠）前經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)覺的缺損、丟失等問題，責(zé)任歸保管人員。未經(jīng)檢驗(yàn)或無出廠合格證而擅自將產(chǎn)品發(fā)運(yùn)出廠

31、，出現(xiàn)的質(zhì)量問題屬生產(chǎn)廠。經(jīng)檢驗(yàn)合格同意出廠的產(chǎn)品，其間發(fā)覺質(zhì)量問題由生產(chǎn)廠質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前，發(fā)運(yùn)人員應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)覺問題及時(shí)通知銷售處。產(chǎn)品發(fā)運(yùn)到用戶出現(xiàn)的缺、損、丟失等問題，經(jīng)銷售處與總工辦分析裁決后，由被確定的責(zé)任單位負(fù)責(zé)。410檢驗(yàn)人員對(duì)所檢驗(yàn)過的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)檢驗(yàn)記錄的真實(shí)性、正確性、完整性負(fù)責(zé)。5產(chǎn)品質(zhì)量爭(zhēng)議的裁決51因治理工作阻礙產(chǎn)品質(zhì)量，其責(zé)任歸屬有爭(zhēng)議時(shí)，可參照工廠有關(guān)制度和職責(zé)范圍確定，仍不能解決時(shí)，總工辦與質(zhì)管處組織有關(guān)部門或人員進(jìn)行裁決。52對(duì)產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，由總工辦進(jìn)行裁決。53對(duì)檢驗(yàn)方法或檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，由質(zhì)管處會(huì)同總工辦進(jìn)行裁決

32、。 本制度由質(zhì)檢處提出本制度由總工辦批準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)治理制度 Q/SD/GL-202-2010A1 主題內(nèi)容與適用范圍11 本制度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)作出了規(guī)定。12 本制度適用于各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。2 .采購(gòu)物資檢驗(yàn)21 采購(gòu)物資（原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件）進(jìn)廠，必須由生產(chǎn)廠專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，一律不得投料入庫(kù)。22 材料需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或試驗(yàn)的，生產(chǎn)廠應(yīng)協(xié)助做好采樣或安排試驗(yàn)。23 檢驗(yàn)人員或庫(kù)管人員要對(duì)采購(gòu)物資作好標(biāo)記，同時(shí)填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。.3 產(chǎn)品零部件檢驗(yàn)31 加工操作者要按照“三按”進(jìn)行加工，并按照“三檢制”原則作好自檢、互檢和專檢。32 每道工序加工完，要送專

33、職檢查員檢查，經(jīng)檢查不合格，一律不得轉(zhuǎn)序或入庫(kù)。33 檢查員要按“三員”要求，在班前、班中和班后作好巡檢，并填寫“巡檢記錄”，巡檢中發(fā)覺的問題，要及時(shí)通知技術(shù)人員進(jìn)行處理。34 關(guān)于每班各工序、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的第一個(gè)零件，或由于調(diào)整設(shè)備、工裝、更換操作者、改變工藝及更換產(chǎn)品的第一個(gè)零件，必須進(jìn)行首件檢查，首件檢查合格、并作好首件檢驗(yàn)合格標(biāo)記后，方可進(jìn)行加工。35 對(duì)要緊件和關(guān)鍵件，檢查員要重點(diǎn)跟蹤檢驗(yàn)，及時(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。4. 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品加工(組裝)完，具備入庫(kù)或出廠，檢驗(yàn)人員要依照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、驗(yàn)收技術(shù)要求及合同要求，進(jìn)行產(chǎn)品最終檢驗(yàn)或試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格，或授權(quán)同意讓步放行接收，由生產(chǎn)廠

34、專職檢查員填寫最終檢驗(yàn)記錄并開具“合格證”，按要求備齊有關(guān)原始資料到質(zhì)管處辦理產(chǎn)品出廠手續(xù)。4不合格品的處理41采購(gòu)物資進(jìn)廠檢驗(yàn)不合格，檢驗(yàn)人員要及時(shí)通知采購(gòu)人員辦理退貨，同時(shí)填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。42 產(chǎn)品發(fā)生的不合格品，檢查人員要及時(shí)通知生產(chǎn)廠技術(shù)人員，由責(zé)任者進(jìn)行返修。Q/SD/GL-202-2010A不能返修的要辦理報(bào)廢手續(xù)，將廢品件作出明顯的標(biāo)記，并進(jìn)行隔離。經(jīng)研究認(rèn)為能夠回用的，要經(jīng)技術(shù)主管部門和質(zhì)管處辦理回用審批手續(xù)，并對(duì)該件作出標(biāo)記，按回用品進(jìn)行流轉(zhuǎn)。43 出現(xiàn)重大質(zhì)量責(zé)任事故，要及時(shí)通知質(zhì)管處，不準(zhǔn)大事化小或隱瞞不報(bào)。由質(zhì)管處及有關(guān)人員召開質(zhì)量分析會(huì)，按照“三不放過”的原則，找出

35、事故緣故，提出整改方案。5 檢查與考核51 質(zhì)管處為質(zhì)量檢驗(yàn)的主管部門，負(fù)責(zé)工廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的治理工作。質(zhì)管處要定期對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查的重點(diǎn)是：質(zhì)量檢驗(yàn)人員的職責(zé)是否落實(shí)、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程是否按要求執(zhí)行、質(zhì)量考核是否實(shí)施、質(zhì)量記錄填寫是否及時(shí)、正確、質(zhì)量操縱點(diǎn)的操縱能力是否滿足等。52 每次抽查的結(jié)果由質(zhì)管處書面上報(bào)總工辦，并以質(zhì)量通報(bào)的形式在全廠進(jìn)行通報(bào)。本制度由質(zhì)管處提出本制度由總工辦批準(zhǔn)試驗(yàn)室操作規(guī)程 Q/SD/GL 203-2010A1機(jī)械性能試驗(yàn)11拉壓（萬能）材料試驗(yàn)機(jī)111試驗(yàn)前做好一切預(yù)備工作和檢查試驗(yàn)設(shè)備是否正常。112依照試驗(yàn)的試樣性質(zhì)，先可能所用的負(fù)荷范圍，選擇適當(dāng)?shù)?/p>

36、砝碼和刻度盤，（ZDM-30試驗(yàn)機(jī)要調(diào)節(jié)緩沖調(diào)節(jié)閥與負(fù)荷相應(yīng)的位置）。113依照試樣尺寸和試驗(yàn)的性質(zhì)，選擇并裝上適當(dāng)?shù)膴A具或附件。114試驗(yàn)前，首先將油缸升起20-30厘米，在機(jī)器開動(dòng)中，將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，將平衡錘刻線對(duì)準(zhǔn)機(jī)器上的刻線。115做有危險(xiǎn)的試驗(yàn)時(shí)（如鋼絲繩、鏈條、彈簧等），試驗(yàn)樣品四周必須裝好防護(hù)擋板。116做有氧化鐵皮的試樣時(shí)（如鋼板、螺紋鋼等）下夾頭必須用遮板遮住。117在試驗(yàn)機(jī)上做脈動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，必須按講明書中規(guī)定進(jìn)行。118試驗(yàn)完畢后，必需將油缸中的油放回儲(chǔ)油箱并取下荷重。2沖擊試驗(yàn)機(jī)21把升降機(jī)升起用爪子卡住棘輪，將錘升起時(shí)，應(yīng)注意不能用手拉擺架，必須將保險(xiǎn)裝置上好，以免發(fā)生事

37、故。22試驗(yàn)前要將繩閘錘托起，用另一手將繩閘下拉一些，使繩閘在沖擊時(shí)，不是拉緊狀態(tài)。23試驗(yàn)前應(yīng)全部檢查一下各機(jī)構(gòu)是否正常，擺錘運(yùn)動(dòng)范圍不得有障礙，以免發(fā)生事故。24在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊試驗(yàn)時(shí)，必須備有安全防護(hù)罩。3金相實(shí)驗(yàn) 31酸蝕311工作前必須穿戴好防護(hù)用品。312酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備，用具要良好。313酸蝕前要認(rèn)真檢查電源、開關(guān)、電路是否良好，如發(fā)覺有損壞不正常處，應(yīng)找修理人員修理。314配酸時(shí)只能將酸慢慢地倒入水中，不得將水倒入酸中。315試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中，幸免酸液濺出灼傷。316工作完畢必須把一切試驗(yàn)用具用水沖洗潔凈，擦凈工作地面的酸液，關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。Q/SD

38、/GL 203-2010A32微觀檢驗(yàn)321進(jìn)入顯微鏡室，必須在門外換上拖鞋才能進(jìn)入。322在工作前要詳細(xì)檢查所用的工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。323操作顯微鏡時(shí)，手和試樣必須清潔，調(diào)節(jié)焦距時(shí)，禁止試樣和鏡頭相碰。324調(diào)換鏡頭或工作完畢，應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。325工作完畢，切斷電源。本制度由質(zhì)管處起草本制度由總工辦批準(zhǔn)化驗(yàn)室操作規(guī)程 Q/SD/GL 204-2010A使用電器設(shè)備安全操作規(guī)則11在使用電氣設(shè)備時(shí)，必須事先檢查開關(guān)、電機(jī)、以及機(jī)械設(shè)備各部分是否安置妥當(dāng)，并有良好的接地。12開始工作或停止工作時(shí)，必須將開關(guān)扣嚴(yán)和拉下。13電氣開關(guān)箱內(nèi)，不準(zhǔn)放任何物品。14嚴(yán)禁用

39、導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。15定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。16嚴(yán)禁濕手合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。2使用毒品操作規(guī)則21凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。22進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗(yàn)時(shí)，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，實(shí)驗(yàn)后要洗手，試驗(yàn)中禁止飲食、吸煙。23所有使用過含毒物的溶液，必須由該試驗(yàn)的工作人員做一定安全處置符合排放標(biāo)準(zhǔn)后，再倒入下水池，然后認(rèn)真洗凈儀器和工作地點(diǎn)。24工作人員手、臉、皮膚有破裂時(shí)，不許進(jìn)行有毒、有害物質(zhì)操作。 25處理無名藥品，不許用口嘗，如嗅其味時(shí)，可用手掌在藥品表面上空向臉扇動(dòng)嗅之。26有毒液體、生產(chǎn)污水或

40、其它腐蝕強(qiáng)烈的液體在取樣吸取時(shí)，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取。3使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全操作規(guī)程31搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溴等，要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡穿膠鞋。32移注酸堿液時(shí)，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿液傾出。33酸堿或其它苛性液體，禁止用嘴直接吸取，如無吸氣器可用量筒量取。34在稀釋酸尤其是硫酸時(shí)，應(yīng)一面攪拌冷水，一面將酸注入，禁止將水注入酸內(nèi)。35拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時(shí)，必須用攝子夾取或用磁匙采取。36廢酸、廢堿必須倒在專門的容器內(nèi)。容器應(yīng)放在安全地點(diǎn)。37如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時(shí)，應(yīng)立即用水大量沖洗。4使用易燃品安全規(guī)則41不許將易燃的物質(zhì)放置在明火

41、附近和試驗(yàn)地區(qū)附近。Q/SD/GL204-2010A42使用蒸餾或升華時(shí)，對(duì)易燃的物質(zhì)應(yīng)注意：（1）不許用明火加熱，如加熱可用水（油）浴器、電熱板或電砂浴，周圍也不應(yīng)有明火；（2）試驗(yàn)儀器應(yīng)嚴(yán)密不漏氣；（3）在蒸鎦裝置下面，應(yīng)有一金屬試盤；（4）工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的通風(fēng)。43當(dāng)加熱、蒸鎦及其它有關(guān)用火的工作時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)治理，不許隨便離開，用完后即關(guān)掉熱源。44可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯存。45易燃的物質(zhì)有：（1）醇類（2）醚類（3）丙酮（4）苯（5）酚（6）汽油（7）二硫化碳（8）磷（9）碳化鈣。5使用易燃品安全規(guī)程51使用氧氣時(shí)應(yīng)注意511不能

42、使氧氣瓶受碰撞或沖擊；不許用人背或在地下滾動(dòng)方法運(yùn)氣瓶；立著使用應(yīng)有固定措施；開氣時(shí)氣嘴不能對(duì)人。512氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在強(qiáng)烈日光照耀的地點(diǎn)，禁止在氧氣瓶旁抽煙。513氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用。514氧氣瓶、氧氣表及導(dǎo)管禁止與油類物質(zhì)接觸。52有爆炸危險(xiǎn)性的藥品（過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等），在化驗(yàn)室內(nèi)只許放一小部分，并應(yīng)保存在干燥陰涼的地點(diǎn)。53禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。54禁止和有機(jī)物一起研磨氯酸鉀。55禁止和有機(jī)物一起研磨硝鹽。有機(jī)物不得和濃硝酸一起混合及加熱。56使用乙醚，首先應(yīng)按下列方法檢查過氧化醚是否存在，取10毫升乙醚與試管中，加入新配制的10%

43、碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。本制度由質(zhì)管處提出本制度由總工辦批準(zhǔn)檢驗(yàn)文件治理制度 Q/SD/GL-205-2010A1 主題內(nèi)容與適用范圍11本制度對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)文件的編制、復(fù)制、發(fā)放及使用保管等治理進(jìn)行了規(guī)定。12本制度適用于本廠正式產(chǎn)品與各生產(chǎn)廠零活所使用的檢驗(yàn)文件治理.。2檢驗(yàn)文件的編制21我廠正式產(chǎn)品的檢驗(yàn)文件，依照?qǐng)D樣、工藝方案、試驗(yàn)大綱、要緊件清單及合同、技術(shù)協(xié)議書等技術(shù)性文件，由質(zhì)管處技術(shù)室統(tǒng)一編制。22 檢驗(yàn)文件包括：“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”、“要緊件檢驗(yàn)記錄”和“產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄”等。23 檢驗(yàn)文件編制后要嚴(yán)格遵守“編制、審核、批準(zhǔn)”的簽字規(guī)定。2

44、4 檢驗(yàn)文件由描圖室復(fù)制后，質(zhì)管處資料室領(lǐng)取、保管及發(fā)放。25 生產(chǎn)廠專職檢查員在投產(chǎn)前到質(zhì)管處領(lǐng)取檢驗(yàn)文件，要妥善保存，幸免丟失或污損。26 對(duì)生產(chǎn)廠自攬零活，上述檢驗(yàn)文件由生產(chǎn)廠自行編制，質(zhì)管處審核后，按本廠產(chǎn)品進(jìn)行治理和操縱。3、 檢驗(yàn)文件的填寫記錄31 檢驗(yàn)文件必須由生產(chǎn)廠專職檢驗(yàn)人員填寫和記錄32 檢驗(yàn)記錄的填寫要求準(zhǔn)確、清晰、規(guī)范、真實(shí)、可靠、完整、齊全。33 記錄要求用鋼筆填寫，字跡清晰，不許涂改，必須要涂改時(shí)，對(duì)涂改處加蓋自己的檢查章。34 檢驗(yàn)記錄要妥善保存，幸免丟失或污損。4 回收與歸檔41 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)合格，由檢驗(yàn)人員收集齊全各種檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)記錄及報(bào)告、其它原始資料和記

45、錄（包括供方的合格證、質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件），交送質(zhì)管處技術(shù)室。 42 質(zhì)管處技術(shù)室對(duì)生產(chǎn)廠送交的記錄、報(bào)告進(jìn)行審查核實(shí)，對(duì)符合要求的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，辦理出廠合格證、質(zhì)量證明書、使用講明書、備件清單及圖樣等出廠技術(shù)文件。43 歸檔的檢驗(yàn)文件和原始記錄，原則上不能借閱，必須借閱的經(jīng)主管部門同意，可現(xiàn)場(chǎng)翻閱，不得帶出。44 任何人不得對(duì)各種檢驗(yàn)原始記錄或原始報(bào)告進(jìn)行修改。本制度由質(zhì)管處提出本制度由總工辦批準(zhǔn)計(jì)量治理制度 Q/SD/GL206-2010A1、總則11計(jì)量工作的全然任務(wù)是保證標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位的統(tǒng)一和量值的準(zhǔn)確一致。12計(jì)量工作是工廠經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的一個(gè)重要組成部分，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、加

46、強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算、提高經(jīng)濟(jì)效益有著重要作用。13為進(jìn)一步加強(qiáng)工廠的計(jì)量工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)計(jì)量工作的法令、法規(guī)，特制定本制度。2、組織領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)構(gòu)職責(zé)21計(jì)量工作由工廠技術(shù)副廠長(zhǎng)（總工程師）主抓，對(duì)工廠計(jì)量工作進(jìn)行決策，組織實(shí)施檢查計(jì)量工作。22本廠計(jì)量室在技術(shù)副廠長(zhǎng)（總工程師）的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)統(tǒng)一治理全廠計(jì)量工作，受上級(jí)主管部門和計(jì)量治理部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。23計(jì)量室是統(tǒng)管全廠計(jì)量工作的職能部門與各生產(chǎn)廠計(jì)量兼管人員，形成全廠計(jì)量治理體系。24計(jì)量室和專職計(jì)量人員應(yīng)嚴(yán)格履行本職崗位的職責(zé)，認(rèn)真、熱情服務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量的法制規(guī)定，保證計(jì)量工作滿足工廠需要。25計(jì)量室的要緊職能251貫徹執(zhí)行國(guó)家計(jì)

47、量法和上級(jí)有關(guān)的國(guó)家法令、政策等規(guī)定，制定本企業(yè)計(jì)量治理制度和計(jì)量進(jìn)展規(guī)劃，建立計(jì)量治理體系。252建立本廠所需計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具，保證量值傳遞準(zhǔn)確可靠。253統(tǒng)一治理計(jì)量器具和計(jì)量設(shè)備。計(jì)量設(shè)備應(yīng)按期鑒定并保證在有效期內(nèi)。254負(fù)責(zé)監(jiān)督各級(jí)動(dòng)力量、物資量的計(jì)量數(shù)據(jù)，開展計(jì)量檢測(cè)。255對(duì)各生產(chǎn)廠、部門的計(jì)量工作進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。3、計(jì)量檢測(cè)和量值傳遞。31為了充分發(fā)揮計(jì)量工作的作用，凡重點(diǎn)科研項(xiàng)目、新產(chǎn)品試制、鑒定產(chǎn)品質(zhì)量分析、生產(chǎn)工藝改革、能源治理都要有計(jì)量人員參加，研究解決其中的計(jì)量測(cè)試技術(shù)問題。32為確保提供充分的、可靠的依據(jù)和信息供領(lǐng)導(dǎo)決策，凡與工藝、質(zhì)量、能源、經(jīng)營(yíng)治理等方

48、面有關(guān)系的處室和生產(chǎn)廠必須認(rèn)真做好計(jì)量檢測(cè)和器具配備打算，使計(jì)量器具和計(jì)量設(shè)備配備率及計(jì)量檢測(cè)率達(dá)到要求。Q/SD/GL206-2010A33計(jì)量室依照本廠工作量大小和測(cè)試精度要求，建立相應(yīng)的廠級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器，并形成量值傳遞系統(tǒng)。34各處室、生產(chǎn)廠、班組、個(gè)人所使用的計(jì)量器具，均須按周期檢定打算送本廠計(jì)量室（長(zhǎng)、熱、力、電檢定室）檢定，強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具，本廠不能檢定的，統(tǒng)一由計(jì)量室外送檢定。35本廠的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和在用計(jì)量器具的周期受檢率要達(dá)到100%，一次周檢合格率達(dá)到95%以上，凡不經(jīng)檢定和超過檢定周期的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和在用計(jì)量器具均不準(zhǔn)使用。計(jì)量器具推行科學(xué)治理法，合理制定檢定周期，建立抽檢制

49、度，每季度執(zhí)行一次抽檢，抽檢合格率應(yīng)達(dá)到98%以上。36嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量器具流轉(zhuǎn)制度（入庫(kù)檢定、發(fā)放檢定、周期檢定等），實(shí)行統(tǒng)一治理，計(jì)量器具的檢定，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢定規(guī)程。 本制度由質(zhì)管處提出本制度由總工辦批準(zhǔn)計(jì)量器具使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度 Q/SD/GL207-2010A 1、計(jì)量器具必須具有計(jì)量室檢定合格印證，對(duì)不合格或超期的在用計(jì)量器具一律禁止使用。 2、使用人必須了解計(jì)量器具的技術(shù)性能和操作方法方可使用。3、貴重高精的計(jì)量器具的使用人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)，取得考核合格斑點(diǎn)后方可使用。 4、萬能量具在使用前應(yīng)將測(cè)量面擦拭潔凈，檢查外觀和各部位的相互作用及零件是否正確，認(rèn)定處于完好狀態(tài)時(shí)再使用。5、

50、計(jì)量器具不得沖擊撞擊，使用不得用力過大，測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量在量具和工件同溫狀態(tài)下測(cè)量。6、使用儀表測(cè)量時(shí)，被測(cè)值應(yīng)與儀表量檔一致。一般被測(cè)量不超過儀表全量程的三分之二，不低于全量程的三分之一。7、使用帶記錄裝置的儀表時(shí)，換記錄紙或添加墨水必須按規(guī)程操作。8、計(jì)量器具使用過程中，發(fā)覺有異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)送計(jì)量室處理，不能私自拆卸調(diào)整，嚴(yán)禁使用者自拆自修。9、計(jì)量器具存放地點(diǎn)要保持干燥，注意防潮、防磁、防振、防高溫、保持器具清潔，隨時(shí)做好防銹潤(rùn)滑等保養(yǎng)工作。10、對(duì)使用中的計(jì)量器具，計(jì)量人員有權(quán)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，假如發(fā)覺無格合證，拆封、私自拆裝、不按規(guī)定存放，超期使用等現(xiàn)象有權(quán)按規(guī)定處理及處罰。11、計(jì)量器具

51、不得倒置存放，嚴(yán)禁與其它工具或雜物混放。本制度由質(zhì)管處提出本制度由總工辦批準(zhǔn)計(jì)量器具周期檢定制度 Q/SD/GL-208-2010A1. 主題內(nèi)容與適用范圍1.1本制度對(duì)我廠計(jì)量器具的周期檢定作出了規(guī)定。1.2本制度適用于全廠各部門計(jì)量器具檢定工作的治理。2. 內(nèi)容21全廠計(jì)量器具實(shí)行周期檢定，周檢打算由計(jì)量室編制下達(dá)，長(zhǎng)、熱、力、電計(jì)量室按打算擬定檢定周期表。22各使用計(jì)量器具的單位要嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量器具周期檢定打算，由專人負(fù)責(zé)按時(shí)按打算送檢，保證在用量具的受檢率。23廠級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器由專業(yè)計(jì)量室負(fù)責(zé)送上級(jí)計(jì)量部門實(shí)行周檢，周檢受檢率和合格率均達(dá)到百分之百，超過檢定周期或經(jīng)檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)器一律不

52、準(zhǔn)使用，否則追究使用者責(zé)任。24本廠能夠自檢的計(jì)量器具，由檢定員按規(guī)定的周期進(jìn)行檢定，并認(rèn)真填寫檢定記錄，檢定合格的計(jì)量器具由持證檢定員簽發(fā)合格證。25本廠不檢定的計(jì)量器具，由計(jì)量室負(fù)責(zé)按規(guī)定的周期，送上級(jí)計(jì)量部門及其授權(quán)的計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定。26無合格印證或超周期的計(jì)量器具一律不準(zhǔn)使用，否則由此而產(chǎn)生的一切事故均由使用單位或個(gè)人負(fù)責(zé)。27確定組織量值傳遞的項(xiàng)目，必須按照國(guó)家計(jì)量檢定系統(tǒng)的規(guī)定進(jìn)行，檢定員從事計(jì)量檢定必須執(zhí)行計(jì)量檢定規(guī)程，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。28在用計(jì)量器具的周期受檢率應(yīng)達(dá)到100%，一次周檢合格率應(yīng)達(dá)到95%以上，不按時(shí)送檢而阻礙周檢率對(duì)使用單位實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，計(jì)量檢定人員不按時(shí)

53、完成檢修而阻礙周檢率，對(duì)檢定人員按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核處罰。29為掌握周期內(nèi)計(jì)量器具完好率和合理確定周期，應(yīng)進(jìn)行抽查檢定，抽查范圍是0.5-0.9周期內(nèi)的計(jì)量器具，抽查數(shù)量為在用計(jì)量器具的10%，抽查合格率應(yīng)達(dá)到98%以上。210當(dāng)一次周檢合格率和抽檢合格率均低于90%時(shí)，對(duì)使用部門要加強(qiáng)維修保養(yǎng)和正確使用教育，同時(shí)要實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核處罰，計(jì)量室應(yīng)做合理的周期調(diào)整。本制度由質(zhì)管處提出本制度由總工辦批準(zhǔn)工序質(zhì)量操縱點(diǎn)治理方法 Q/SD/GL-209-2010A主題內(nèi)容與適用范圍11本制度對(duì)產(chǎn)品工序質(zhì)量操縱點(diǎn)的建立和治理作出了規(guī)定。12 本制度適用于產(chǎn)品工序質(zhì)量操縱點(diǎn)的操縱與治理。工作程序21 工序質(zhì)

54、量操縱點(diǎn)的設(shè)置依據(jù)211 各生產(chǎn)廠設(shè)置工序質(zhì)量操縱點(diǎn)的依據(jù)是，設(shè)計(jì)主管部門提供的產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)表要求內(nèi)容。212 對(duì)下工序有嚴(yán)峻阻礙的關(guān)鍵特性及質(zhì)量不穩(wěn)定的工序應(yīng)建立質(zhì)量操縱點(diǎn)。213 對(duì)用戶反饋的重要不良項(xiàng)目應(yīng)建立質(zhì)量操縱點(diǎn)。22 工序質(zhì)量操縱點(diǎn)的分類221 A類操縱點(diǎn) 關(guān)鍵特性（）B類操縱點(diǎn) 關(guān)鍵特性（）C類操縱點(diǎn) 關(guān)鍵特性 （）3質(zhì)量操縱點(diǎn)設(shè)置工作程序3.1生產(chǎn)廠技術(shù)科按照設(shè)計(jì)主管部門提供的產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)表中的質(zhì)量特性級(jí)不，編制質(zhì)量操縱點(diǎn)明細(xì)表并上報(bào)質(zhì)管處。3.2生產(chǎn)廠技術(shù)科依照本廠加工能力，合理編排產(chǎn)品及零部件的工藝文件，并在關(guān)鍵工序加注操縱點(diǎn)類不符號(hào)。供操作者識(shí)不。3

55、3 質(zhì)管處按照設(shè)計(jì)主管部門提供的產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)表和生產(chǎn)廠提供的質(zhì)量操縱點(diǎn)明細(xì)表所設(shè)的操縱點(diǎn)類不，編制產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄，并在記錄表中注明相應(yīng)操縱點(diǎn)類不，以便檢驗(yàn)員檢驗(yàn)操縱。4、質(zhì)量操縱點(diǎn)的驗(yàn)收41 質(zhì)量操縱點(diǎn)建成后，生產(chǎn)廠技術(shù)科組織檢驗(yàn)員、有關(guān)技術(shù)人員對(duì)質(zhì)量操縱點(diǎn)的有效性進(jìn)行不定期檢查。對(duì)操縱條件存在的差距給予解決。重大問題及時(shí)向總工辦反映。42 總工辦組織設(shè)計(jì)部門、質(zhì)管處、生產(chǎn)廠對(duì)各類產(chǎn)品的工序質(zhì)量操縱點(diǎn)進(jìn)行不定期檢查，對(duì)檢查中發(fā)覺的問題，限期由有關(guān)生產(chǎn)廠解決。43 各生產(chǎn)廠技術(shù)科發(fā)覺某工序質(zhì)量阻礙到本生產(chǎn)廠產(chǎn)品加工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)向質(zhì)管處反饋，經(jīng)質(zhì)管處調(diào)查，主管副總工程師審批后可按上述步驟

56、建立新的質(zhì)量操縱點(diǎn)。Q/SD/GL-209-2010A5 質(zhì)量操縱點(diǎn)的操縱51 生產(chǎn)廠編制的工藝文件中的質(zhì)量操縱點(diǎn)及工藝要求，應(yīng)與質(zhì)管處編制的相應(yīng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄，及所要求的操縱內(nèi)容相符。52 生產(chǎn)廠操作者應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行操作，通過首檢、自檢對(duì)過程參數(shù)和特性進(jìn)行測(cè)量、監(jiān)視和操縱。53 檢驗(yàn)員對(duì)質(zhì)量操縱點(diǎn)進(jìn)行首檢、巡檢和完工檢，進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。54 質(zhì)管處對(duì)各生產(chǎn)廠的工序質(zhì)量操縱點(diǎn)的操縱實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。本制度由質(zhì)管處提出本制度由總工辦批準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量信息治理方法 Q/SD/GL-210-2010A 1、主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍1本方法對(duì)本廠產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、傳遞、操縱過程作出了規(guī)定。1

57、2本方法適用于全廠各種產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、傳遞與治理，以及國(guó)家的法律、法規(guī)及上級(jí)主管部門有關(guān)文件的收集治理。2、 產(chǎn)品質(zhì)量信息的有關(guān)內(nèi)容21國(guó)家的法律、法規(guī)及上級(jí)主管部門有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的文件 。22產(chǎn)品制造及安裝過程中發(fā)生和發(fā)覺的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的信息。23原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件有關(guān)采購(gòu)過程中的質(zhì)理信息。24產(chǎn)品安裝、服務(wù)過程中收集的有關(guān)顧客意見、要求及中意程度的信息。3、工作范圍31質(zhì)管處、售后服務(wù)治理辦公室負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量及安裝信息的收集、整理，并按“質(zhì)量信息流程圖”進(jìn)行傳遞反饋。32各生產(chǎn)廠技術(shù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)（安裝）過程中發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量和所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品安裝質(zhì)量信息的收集、反饋，并進(jìn)行處理。33各生產(chǎn)廠檢

58、驗(yàn)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)及安裝過程中發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集記錄并及時(shí)反饋到售后服務(wù)治理辦公室。4、工作程序41質(zhì)管處及時(shí)宣傳，貫徹國(guó)家有關(guān)質(zhì)量的法律和法規(guī)，組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，開展各項(xiàng)活動(dòng)。對(duì)上級(jí)主管部門下發(fā)的質(zhì)量文件，及時(shí)上傳下達(dá)，并配合上級(jí)部門進(jìn)行貫徹落實(shí)。42生產(chǎn)及安裝過程中發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任事故，由生產(chǎn)廠查明事故的緣故、事故責(zé)任者、拿出處理意見，以書面形式上報(bào)給質(zhì)管處。43在生產(chǎn)及安裝過程中由于圖紙、工藝等技術(shù)問題，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門或各生產(chǎn)廠技術(shù)科進(jìn)行處理。44生產(chǎn)廠檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)收集產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題和安裝現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問題，并及時(shí)將信息反饋到質(zhì)管處進(jìn)行匯總、分析、處理

59、。45在生產(chǎn)及安裝過程中由于設(shè)備、工裝、量檢具精度等不能滿足產(chǎn)品精度要求，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠及時(shí)處理。46質(zhì)管處對(duì)質(zhì)量操縱點(diǎn)的工藝能力進(jìn)行綜合考評(píng)，作好考評(píng)記錄，并定期進(jìn)行調(diào)查和鑒Q/SD/GL-210-2010A定，發(fā)覺問題及時(shí)與各生產(chǎn)廠聯(lián)系進(jìn)行整改。5.銷售、服務(wù)過程中收集的產(chǎn)品及安裝質(zhì)量信息51 依照合同或協(xié)議中用戶提出的對(duì)產(chǎn)品要求及安裝要求，制定具體的產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量要求 。52銷售人員在產(chǎn)品售出及安裝后，應(yīng)與客戶建立溝通，考察產(chǎn)品的預(yù)期效果和要求，評(píng)價(jià)客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的中意程度，同意客戶的抱怨。53 售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)收集售后及安裝服務(wù)中發(fā)覺的產(chǎn)品質(zhì)量問題及用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息。

60、本制度由質(zhì)管處提出本制度由總工辦批準(zhǔn)零件及成品檢驗(yàn)規(guī)程 Q/SD/GL-211-2010A 1目的：對(duì)本廠制造的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2范圍：適用于本廠生產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。3職責(zé)：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并做好記錄。4規(guī)范要求4.1檢驗(yàn)或驗(yàn)證的項(xiàng)目、要求和方法產(chǎn)品 ： 檢驗(yàn)或驗(yàn)證的項(xiàng)目和要求 檢驗(yàn)方法 抽樣方案 零件 尺寸符合圖紙要求 尺測(cè) 全檢（包括半成品） 形狀和位置公差符合圖紙要求 測(cè)量 硬度符合圖紙要求 測(cè)量表面無明顯瑕疵 目測(cè) 部件 裝配尺寸符合圖紙要求 尺測(cè) 全檢形狀和位置公差符合圖紙要求 測(cè)量機(jī)構(gòu)動(dòng)作符合規(guī)定要求 測(cè)量運(yùn)轉(zhuǎn)符合圖紙和實(shí)驗(yàn)要求 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)外