[PPT]某客專鐵路工程冬季施工培訓(盤錦地區(qū))

1、冬 季 施 工 培 訓目 錄一、概述二、冬期施工組織措施 三、冬期施工技術(shù)措施四、冬期施工溫度監(jiān)控五、冬期施工混凝土試驗和管理六、安全、質(zhì)量、工期保證措施七、 機械設備防寒措施八、 給、排水管路保溫措施九、冬季施工（蒸汽養(yǎng)生）計算十、冬季施工（蒸汽養(yǎng)生）注意事項 一、概 述 按照京沈客專公司、集團公司施工計劃和總體施工組織設計安排，結(jié)合本標段的施工安排和重點工程，做好冬期施工工作，對于確保全面完成年度產(chǎn)值計劃非常重要。 需要采取冬期措施的主要施工項目為路基CFG樁，鋼筋加工、鉆孔樁、承臺、墩臺、箱梁預制。各作業(yè)隊、梁場根據(jù)冬期施工計劃確定本施工區(qū)段內(nèi)使用的攪拌站。 根據(jù)客運專線高性能混凝土暫行

2、技術(shù)條件科技基【2005】101號的規(guī)定，當晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3，按冬期施工辦理。 錦市氣候類型屬大陸性季風氣候，冬期漫長寒冷。從盤錦歷年氣象資料看，通常情況下，每年11月上旬封凍，翌年3月中旬解凍，最低氣溫在攝氏-23度左右，1月最為寒冷，平均氣溫在攝氏-11度左右。 盤錦地區(qū)最大凍結(jié)深度為1.1m。 成立冬期施工領導小組，對冬期施工進行全面管理，組織機構(gòu)及職責分工見下表 ：二、冬期施工組織措施 1、組織機構(gòu)及職責機構(gòu)設置負責人主要職責組長 負責冬期施工全面指揮。負責組建冬期施工組織管理機構(gòu)；負責冬期施工所需的人員、物資、設備及資金等調(diào)配工作；副組長 負責冬期施工的方

3、案、措施審定。負責冬期施工的生產(chǎn)組織、指揮和協(xié)調(diào)，是本工程冬期施工的質(zhì)量、安全、進度、文明施工和現(xiàn)場管理的直接負責人。組員冬期施工的方案、措施的編制、報審； 冬期施工方案、措施的落實檢查；冬期施工過程中的安全質(zhì)量檢查、監(jiān)督，物料調(diào)配、人員組織、學習培訓等。4、參與研究和開展冬期施工的成本核算工作。5、冬期施工中的資金保證工作。 2、冬期施工前期準備工作 組織編制好冬期施工技術(shù)文件，包括施工方案和施工組織設計，如：冬期施工的安排和部署、材料進場計劃、勞動力安排及培訓計劃、熱源安排、各工序進度安排、資源供應、冬期施工工藝、質(zhì)量控制要點、安全生產(chǎn)措施等。 做好施工人員的培訓和技術(shù)交底。學習有關冬期施

4、工的基本理論知識及施工方法，從管理人員到作業(yè)層人員必須進行培訓，增強責任意識，強化工程質(zhì)量和安全的管理，加大監(jiān)督檢查的頻率、力度。進行技術(shù)交底需要逐級進行，直到操作層人員。 做好設備的維修保養(yǎng)及物資儲備，作好原材料的檢驗復試及材料的配合比，保證冬期施工連續(xù)性不受影響。三、冬期施工技術(shù)措施 根據(jù)盤錦地區(qū)的氣象條件采用蓄熱法、綜合蓄熱法進行冬期砼施工（綜合蓄熱法：摻化學外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0或設計規(guī)定溫度前達到預期要求強度的施工方法）。鍋爐蒸汽加熱作為基坑內(nèi)砼蓄熱保溫的主要措施。保證混凝土抗壓強度達到設計強度的30%

5、前，混凝土均不得受凍。混凝土抗壓強度未達到5Mpa前，也不得受凍。侵入凍融條件下的混凝土開始受凍時，其抗壓強度不得小于設計強度的75%。1、攪拌站混凝土的溫度控制措施 骨料溫度控制 混凝土由附近的攪拌站供應。經(jīng)過熱工計算及混凝土運輸罐車運輸時采用覆蓋措施后的施工經(jīng)驗值，在混凝土從出站到運輸入模按1小時計算、混凝土攪拌用水溫度控制在70-80之間、攪拌站棚內(nèi)溫度控制在10以上、混凝土要保證5以上的入模溫度時等條件下，根據(jù)不同的環(huán)境溫度，對骨料的控制溫度得出如下結(jié)論： 在環(huán)境溫度-10以上狀態(tài)下施工時，混凝土攪拌用砂、石料溫度需要控制在0以上，這時混凝土的出機溫度大約在10以上,混凝土的入模溫度達

6、到6以上。 在環(huán)境溫度-15以上狀態(tài)下施工時，混凝土攪拌用砂、石料溫度需要控制在2以上，這時混凝土的出機溫度大約在10以上，混凝土的入模溫度達到7以上。 在環(huán)境溫度-20以上狀態(tài)下施工時，混凝土攪拌用砂、石料溫度需要控制在5以上，這時混凝土的出機溫度大約在12.5以上，混凝土的入模溫度達到7以上。砼原材料質(zhì)量控制 水泥：選用硅酸鹽水泥，應注意其中慘合材料對砼抗凍、抗?jié)B性能的影響，水泥標號不宜低于42.5號。 骨料：粗骨料不得含有冰雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，其他指標滿足客運專線高性能砼暫行技術(shù)條件的要求。 外加劑：其指標滿足客運專線高性能砼暫行技術(shù)條件的要求。外加劑應存放在室內(nèi)保溫，儲罐要包裹保

7、溫，防止液體外加劑結(jié)晶。冬期施工砼配合比 根據(jù)施工環(huán)境條件試拌冬期施工配合比，可適當調(diào)整水膠比，提高水泥用量，減少粉料摻量。當使用經(jīng)試驗滿足要求的復合型防凍減水劑時，應重新對配合比進行報審，施工前進行試辦，滿足混凝土有關指標要求。原材料加熱、混凝土防寒保溫采及拌合取如下措施: 施工用水加熱通過直接向水箱內(nèi)導入熱蒸汽進行，水溫一般控制在70-80之間，不超過80。 砂石料提前進入暖棚內(nèi)進行保溫處理，采用鍋爐供暖，根據(jù)環(huán)境溫度達到上述要求數(shù)值。 攪拌站（含配料機及輸送帶）進行防寒處理，搭設防寒保溫棚，棚內(nèi)溫度控制在10以上。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應用熱水沖洗攪拌機鼓筒。 攪拌時應先投入骨料、水

8、，充分攪拌后再投入水泥、礦物摻合物、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內(nèi)開始計算。攪拌時間一般較正常溫度下延長50%左右。 為保證混凝土入模溫度不低于5-10，應最大限度地壓縮混凝土攪拌運輸車等待時間，保證混凝土盡快澆筑入模，以免因等待時間過長而降低混凝土溫度?；炷劣蓴嚢柰戤呏翝仓戤叺臅r間宜控制在1小時之內(nèi)。 當拌制的砼出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應重新調(diào)整投料順序、攪拌工藝及原材料的加熱溫度，經(jīng)試拌合格后方可生產(chǎn)。 攪拌站混凝土的防寒設施 冬期施工涉及到的混凝土攪拌站是1-3站、梁場拌合站。為滿足混凝土冬期施工要求，混凝土攪拌站需要設置鍋爐對砂子、水進行加熱,并需要搭設防寒保

9、溫棚，配備情況如下： 鍋爐及管道： 各攪拌站根據(jù)供應砼數(shù)量選取鍋爐和管道。首先要滿足對混凝土攪拌用水加熱的要求，同時對砂子暖棚倉布管，進行加熱。加熱管道埋設總管道采用地埋，倉內(nèi)管道采用順倉方向在硬化地面和間隔墻分別設置，并在砂倉預留足夠的接管放氣條件。碎石倉預留蒸汽主管道接頭。管道在車輛通行區(qū)段采取有效措施防止碾壓管道。 料倉布置： 嚴格按要求設置待檢倉和合格倉，各站料倉和保溫倉（布置圖件附圖）2、混凝土的運輸及澆筑 混凝土采用混凝土罐車運輸，要合理配備罐車，根據(jù)運輸?shù)木嚯x和砼的灌注時間計算出罐車的數(shù)量，應盡量縮短罐車到現(xiàn)場后等待的時間，在運輸時，加強運輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車身包裹1層

10、棉織物（夜間包裹2層），減少運輸過程中的熱量損失。運輸車雪天采取防滑措施。 澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。 當舊砼面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應對距新、舊砼施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊砼和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預埋件）進行防寒保溫。 砼澆筑應分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得小于20cm。并盡量縮短每層澆筑的分段長度，減小砼的散熱面。3、鋼筋加工防寒辦法 鋼筋和預應力存放于室內(nèi)或進行嚴密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條。加工場設在暖棚內(nèi)，暖棚內(nèi)采用鍋爐（碳爐）升溫，保證暖棚內(nèi)溫度不低于5。鋼筋閃光焊接宜在室內(nèi)進行，環(huán)境溫度不低于0，未冷卻的焊接接頭不得碰到冰雪，焊后的鋼筋應待完

11、全冷卻后才可能運往室外。 （1）焊接完畢后的鋼筋應等待完全冷卻后才能運往室外。 （2）雪天不得在現(xiàn)場施焊，必須焊接時應采取有效防雪、防風及保溫遮蔽措施，并應選用韌性較好的焊條。焊接后未冷卻的接頭嚴禁立即應接觸到冰雪；溫度低于-20時，不得進行施焊。 （3）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。 （4）每批鋼筋焊接前，必須進行同條件下的焊接試驗。焊接接頭分批按規(guī)范進行外觀檢查和力學性能試驗。每300個同類接頭為一批，外觀檢查每批抽查10%的接頭，力學性能試驗切取6個試件（3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗）。4、鉆孔樁冬期施工方法 本工程鉆孔樁設計樁頂在

12、地表面以下3米左右，鉆孔施工時泥漿采取適當保溫措施，并在使用前進行二次攪拌，防止溫度低對泥漿的和易性造成影響。 鉆孔樁灌注完畢后及時覆蓋保溫材料（如草席），防止樁頂泥漿凍結(jié)?；炷脸跄s灌注10h左右）后，抽出泥漿，填土對樁頂混凝土進行保溫。根據(jù)盤錦地區(qū)的凍土厚度及實際的外界溫度環(huán)境，覆土厚度視情況從0.51.2m填埋，保證達到樁頂?shù)倪m宜的環(huán)境條件。 5、承臺及明挖基礎冬期施工方法 基坑開挖時盡可能縮短開挖時間，減少凍土施工。凍土開挖采用風鎬配合破凍土層，開挖到設計標高后，對基底用草袋進行覆蓋，防止基底受凍。 混凝土澆注前對澆筑部位搭設防寒棚，灌注完畢后立即封閉覆蓋，保證熱量不散失，同時接好

13、送氣管道，保證混凝土周圍環(huán)境溫度在5以上。管道用棉布包裹保溫。 供熱鍋爐根據(jù)供熱面積、氣溫、供熱時間、管道長度計算確定型號。本標段主要是橋梁，如果承臺連續(xù)施工1020個，計劃配置0.5t的鍋爐對承臺進行防寒保溫。根據(jù)實際測算的供熱能力，每臺鍋爐可同時供應20個承臺（每個承臺按500立方米供熱空間計算）的供暖，即前后供熱距離各300米，總計600米，各現(xiàn)場按實際需求進行配置。施工時在承臺四周搭設300m2的支架，供熱管路布設在底部，保證蒸汽管熱空氣在篷布內(nèi)充分流通，達到保溫效果。 如果承臺連續(xù)施工少于10個，在寒冷季節(jié)（氣溫-15）時，采用搭設支架，用五彩布搭設簡易的保溫棚，砼表面用棉被覆蓋，碳

14、爐加熱水保溫和保濕方法；在嚴寒季節(jié)（氣溫-15）時，采用鍋爐保溫，方法如上。6、墩臺冬期施工方法 墩臺冬期施工的防寒保溫措施同于“承臺及明挖基礎”施工措施，需要注意的是防寒棚要從上部一直遮蓋到墩臺底部，做好棚內(nèi)封閉，防止熱量散失?；炷凉嘧⑶熬鸵獙⒎篮锎钤O完成，灌注完畢或者灌注過程中適當送氣，保證棚內(nèi)溫度。7、預制箱梁冬期施工方法 預制梁蒸汽養(yǎng)護及后期養(yǎng)生 在梁體混凝土澆注完畢后應立即用養(yǎng)護棚將其封閉，通過預通蒸汽的方法保證靜停期間棚溫不低于5，灌筑完4h后方可升溫，靜停時在棚內(nèi)溫度較低情況下可適當延長靜停時間至6個小時。 冬期預制梁混凝土蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。保溫棚應包

15、裹嚴密不透風，頂棚就位必須要準確，與側(cè)棚對齊，誤差不得大于5cm；端棚就位后必須將兩端預留帆布簾子翻到端棚外側(cè)，防止冷風侵入和蒸汽流失。 當同條件下混凝土試件強度達到80%后方可降溫，蒸汽養(yǎng)護結(jié)束并接到通知后放方可進入棚內(nèi)松內(nèi)模，端棚及頂棚等接到通知后才可以拆除。抽出內(nèi)模宜選擇中午或下午兩點外界溫度較高的時候，抽內(nèi)模時拆除一端端棚，內(nèi)模抽出后立即將端棚擋住，以免夜間溫度過低，使梁體出現(xiàn)溫差裂紋。每道養(yǎng)護過程都應以測溫記錄、試驗結(jié)果進行確定。 模板拆除后，應立即噴灑養(yǎng)護劑。拆除內(nèi)模后立即在箱內(nèi)頂面、側(cè)壁及底面噴涂養(yǎng)護液，拆除頂棚及端模后在頂板表面和端部及時噴涂養(yǎng)護液，自梁吊出制梁臺座后及時在側(cè)板

16、、底板低面及翼緣板及時噴涂養(yǎng)護液。 梁提出制梁臺座后在周圍掛上帆布，使其密封，在氣溫低于5時用暖風爐加溫，使其溫度高于5。 蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后不得在梁體表面灑水。 預應力孔道壓漿 在施工現(xiàn)場搭設暖棚，用鋼筋焊接骨架，周圍采用帆布圍裹，棚內(nèi)生火爐，保證棚內(nèi)溫度在5以上。拌制用水從鍋爐內(nèi)取熱水，保證拌制水泥漿溫度不低于5。 在壓漿前采用暖風爐對預應力孔道通暖風，使預應力孔道內(nèi)部溫度高于5。 預應力孔道壓漿漿體要求不泌水，適當早強。漿體攪拌時，適當控制水溫，水預熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能。水泥應保溫，不得露天存放。8、CFG樁冬期施工方法 CFG樁冬期施工，計劃嚴寒時在混凝土中摻加防凍劑，并充

17、分利用長螺旋鉆機鉆出的土方來起到對樁頭混凝土防寒保溫的作用，因此冬期施工CFG樁我們要求全部采用長螺旋鉆機成孔施工。以下是我們對CFG樁的防寒分析和措施： CFG樁長在12-19m不等，長螺旋鉆機成孔施工時，鉆機出土后覆蓋的厚度在0.5-0.8m間，根據(jù)盤錦市的日平均氣溫分析計算如下： 11月的月平均氣溫按-5計算：土壤凍結(jié)深度經(jīng)計算為0.11m，小于0.8 m的最小覆土厚度,因此不需要另外采取防寒措施。 12月的月平均氣溫按-9.5計算, 土壤凍結(jié)深度經(jīng)計算為0.65m，小于0.8 m的最小覆土厚度,因此不需要另外采取防寒措施。 1月的月平均氣溫按-11.5計算, 土壤凍結(jié)深度經(jīng)計算為0.9

18、5m，大于0.8 m的最小覆土厚度,計劃采取兩種防寒措施：一種措施是在混凝土中摻加防凍劑，不改變覆土厚度，用草袋覆蓋。另一種措施是將臨近高覆土地段的土方運至低于0.95m覆土地段覆蓋。摻加防凍劑后的混凝土可以在-15的條件下不被凍傷。經(jīng)過推算，1月份CFG樁只要是在不低于-30以下施工，就不會被凍傷，因此我們要求在氣溫低于-30以下時，停止施工CFG樁。9、路基冬期施工 低溫施工的路堤地基應在凍結(jié)前處理，處理方法除應符合常規(guī)要求外，還應清除冰雪、疏干積水，坑洼處用與地基同類的未凍土填平壓實。處理好的地基應隨即用草袋覆蓋不使凍結(jié)。 低溫施工的路堤填筑，施工地段的積雪，施工前必須清除；填筑路堤應隨

19、挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工；應保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。 分層填筑鋪土厚度應減薄20%25%；施工中遇大雪或其他原因中途停工時，應整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，應清除表面冰雪。 對取土場、路堤的外露土層應用松土或草袋覆蓋；路基面及邊坡的修整工作宜在解凍后進行。 要集中力量分段填筑，不宜全面鋪開。 涵洞上的路堤應用未凍土填筑，其高度應高出拱頂1.0米以上；在基床坡面1.0米以內(nèi)。四、冬期施工溫度監(jiān)控 1、布置測溫孔：承臺及明挖基礎施工，測溫孔應分別設置在四周，深度在50cm左右，繪制出測溫孔布置圖并進行編號，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留

20、置在孔內(nèi)3-5分鐘后進行讀數(shù)。 2、 混凝土出罐、澆筑及入模溫度的測定，每一工作班不少于4次。 3、 當采用蓄熱法養(yǎng)護時，期間每6小時測一次養(yǎng)護溫度。 4、冬期施工要做好室外氣溫及環(huán)境溫度測量記錄，每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫，并填寫混凝土冬期施工日報表。五、冬期施工混凝土試驗和管理 1、冬期砼施工外加劑技術(shù)指標應符合相應的質(zhì)量標準，并有產(chǎn)品合格證。通過試驗確定外加劑的摻加量，并應滿足相關規(guī)范要求。 2、冬期施工砼試件為砼拆模和確定養(yǎng)護期提供依據(jù)。在制作試件時應按混凝土及砌體工程施工質(zhì)量驗收標準中有關規(guī)定執(zhí)行。試件組數(shù)應比常溫多2組，并與施工部位同條件養(yǎng)護。一組用來測定混凝土受凍

21、前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，混凝土試塊應在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h 3、 同條件養(yǎng)護試件應放置在砼澆筑處，采用同結(jié)構(gòu)砼相同的保溫措施。同條件養(yǎng)護試件應做出醒目的標識，以免被搬動、破壞。六、安全、質(zhì)量、工期保證措施 1、冬期施工安全保證措施 施工現(xiàn)場安全措施 冬期施工前，應對職工進行安全教育，做好冬期施工安全交底，增加冬期施工的安全意識，并配備與施工安全相關的勞保用品； 施工現(xiàn)場的各種施工用料、模板、易燃物品等的存放必須符合安全要求，并加強管理工作； 基坑開挖施工作業(yè)，注意冰凍期和凍融期邊坡穩(wěn)

22、定問題，當出現(xiàn)支護結(jié)構(gòu)變形或周圍地基沉降等情況時，及時采取加強措施，以免出現(xiàn)突然塌方； 冬期施工作業(yè)過程中，要做好腳手架、人行馬道等的防滑、防凍工作。霜雪天要對其進行及時清掃，大風雪后要對連接部位進行及時檢查，防止高空墜落事故的發(fā)生； 電線鋪設必須按照規(guī)范要求進行，防止電纜在冰雪中凍結(jié)，大雪過后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故； 冬期施工后，隨氣溫的回升，對冬期施工中搭設的架子、電線桿、高大附屬物的基礎及大模板、鋼支撐堆垛等進行一次檢查，防止地基融沉造成傾斜倒塌。 冬期施工用電安全措施 電爐等臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均須由經(jīng)過培訓并取得上崗證的專業(yè)電工完成，非電工不準進行電力安

23、裝作業(yè)； 電爐等臨時用電線路在腳手架間穿繞時，必須使用橡膠電纜，保證絕緣良好；當電爐固定在腳手架上時，腳手架間必須墊襯絕緣材料； 電爐等臨時敷設的電路，必須安設絕緣支撐物，嚴禁直接懸掛于鋼筋模板和腳手架上。 冬期施工防火措施 冬期施工用的易燃物，如草席、草墊等混凝土防寒用品要在安全地點存放，并保持干燥通風，堆放間距符合消防要求。易燃保溫材料，應按需要進場，不得積壓； 攪拌站混凝土控制措施嚴格按著前述根據(jù)外界實際溫度對混凝土用水和骨料進行預熱，骨料預熱溫度隨著天氣變冷而逐步升高，確?；炷脸鰴C溫度?；炷吝\輸時采用棉被覆蓋，特別寒冷時加蓋兩層，以減少熱量損失，提高混凝土入模溫度。 2、冬期施工質(zhì)

24、量保證措施 冬期保溫、升溫用的電器（如電爐）必須安裝在安全位置，并加設防護罩。需要用電爐升溫的部位，必須配備消防器材； 消防器材必須保持靈敏度，并做好保溫防凍，消防栓冬期必須進行保溫； 冬期施工嚴禁采用明火。木工房、庫房內(nèi)不得采用爐火取暖。如切實需要動火，必須開具動火令，并在附近配足消防器材。 現(xiàn)場溫度監(jiān)測措施 冬期每晝夜對室外環(huán)境溫度測定4次。溫度計測溫方法如下: 測溫孔在離熱源不同位置分別設置。溫度計與外界氣溫隔絕，并在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘；測溫孔繪制布置圖并編號。溫度監(jiān)測后如發(fā)現(xiàn)溫度低于養(yǎng)護要求,立即查找原因增加保溫層厚度,對于敞口漏風部位增加以封堵、覆蓋。 暖棚內(nèi)溫度白天控制在5以

25、上，夜間控制在0以上。 勞力保證措施 根據(jù)冬期施工特點及本工程施工特點，一方面，在嚴格按施工組織設計配置勞動力計劃外，充分考慮冬期氣候可能給各工序施工不僅增加施工難度而且大大地降低了施工勞動生產(chǎn)效率，必須適當增加勞動力配置數(shù)量。另一方面，在冬期施工前，組織各級各類人員進行冬期施工知識培訓學習，全面了解和掌握冬期施工特點、困難、潛在風險、各類技術(shù)措施、保證措施等，從思想上、心理上、行動上等各方面做好充分的準備，保證在冬期施工過程中能夠各盡其職、排除困難、避免風險、有效處理好各類問題，確保工程按計劃工期順利完工。3、冬期施工工期保證措施 物資保證措施 冬期施工在增加工程施工難度的同時，相應地增加了

26、物資消耗量，尤其在保溫、防寒及維護等方面所需地物資量大量增加。在按照物資供應計劃保質(zhì)保量地提供所需物資外，根據(jù)各類物資各自性質(zhì)，特別注重物資到場后的相應防寒、防凍及防火等防護工作，確保冬期施工中物資供應及時、充足，進一步保證冬期施工的優(yōu)質(zhì)高效。 機具設備保證措施 針對本工程作業(yè)面多，設備用量大的施工的特點，機具設備對施工工期的影響是至關重要的。在施工中，首先必須嚴格按照機具設備供應計劃進行配置；其次，做好事前分析，配置適量的備用機具設備；最后，按照機械設備防寒措施等各類機械維護保養(yǎng)措施進行防護。保證機具設備在整個冬期施工過程中能夠連續(xù)作業(yè)，確保工程按期完工。 1、設備進入施工現(xiàn)場前必須對所有作

27、業(yè)人員進行防寒知識、冬期施工作業(yè)要求及設備越冬技術(shù)特點專項教育。重點抓好新上崗職工及操作使用機械、駕駛機動車輛人員的冬期施工技術(shù)培訓，確保工程安全、機械設備和人身安全； 2、內(nèi)燃動力機械設備在不使用時，應在向陽背風處或停機棚內(nèi)停放，嚴寒時節(jié)加設防寒罩，嚴禁在積水坑或淤泥中停放，以免凍結(jié)； 3、每日早班前派專人根據(jù)施工機械數(shù)量進行機械循環(huán)用水以及預熱用水的加熱工作；七、機械設備防寒措施 4、間歇式使用的內(nèi)燃機械，須更換-40防凍液。沒有更換防凍液的機械，停機狀態(tài)時將水箱內(nèi)的水排放干凈，保證水箱或機內(nèi)給水管道沒有積水現(xiàn)象，以免凍裂水箱，影響施工作業(yè)； 5、間歇式使用的內(nèi)燃機械，啟動時應盡量加熱水啟動，采用的燃油應盡量選擇耐低溫的燃油型號與品種（如，-10號柴油），以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油，保證機械啟動順暢； 6、帶有液壓系統(tǒng)的施工機械在機械啟動后完全達到啟動后正常溫度，才能進行液壓系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)，并使液壓系統(tǒng)完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。 1、冬期來臨前，應對管路進行一次檢查，對達不到防寒要求或有滲漏的