搖臂鉆工安全操作規(guī)程（樣板）

1、搖臂鉆工安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了搖臂鉆工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于搖臂鉆工作業(yè)安全技術(shù)操作。2規(guī)范性引用文件金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件(GB15760)3規(guī)程要求3.1搖臂鉆工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。3.2非本工種人員不得隨便操作。3.3熟悉工種危險源(或危害因素)。3.4危險源(或危害因素)分析3.4.1物體打擊加工時，零件夾持不緊飛出傷人。3.4.2觸電3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。3.4.3其他傷害

2、違章作業(yè)造成人員傷害等。4操作方法4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。4.3開機(jī)前確保電源無裸露、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。4.4開機(jī)前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。4.5停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。4.6工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。4.7裝

3、卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時，應(yīng)事先在底面墊上墊塊。4.8。工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等)，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。4.9根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。4.10在用機(jī)動進(jìn)給鉆孔時，接近鉆透時應(yīng)改為手動進(jìn)給。4.11調(diào)整鉆孔深度時，先用手移動主軸，使鉆頭按上工作后再把機(jī)動進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。4.12鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。4.13工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時必須停車進(jìn)行。4.14工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常注意聲音。4.

4、15鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。4.16工作中超負(fù)荷保險結(jié)合于自動脫開停止進(jìn)給時，必須立即消除超負(fù)荷的原因。4.17禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。4.18經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況，防止松動。4.19必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。4.20下班前須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并切斷電源。4.21禁止在工作地點(diǎn)吸煙。4.22有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。5應(yīng)急措施5.1發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷等傷害事故時，應(yīng)采取臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時送醫(yī)院救治。5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時送