絞吸式施工工藝匯總

1、.主要挖泥船設(shè)備性能數(shù)據(jù).適用范圍.挖泥船上線定位.開工前檢查工作.開工展布.施工方法的選擇.泥泵工況的選擇.挖泥主要參數(shù)選擇及注意事項.鋼樁的控制.工程質(zhì)量的控制.移錨.收工集合.提高生產(chǎn)的主要措施輪施工工藝1 .主要挖泥設(shè)備性能數(shù)據(jù):總長97o 80m滿載吃水平均3.70m公稱產(chǎn)3500m3 / h船長76o 00m船艇m公稱排距7000m型寬17o 00m空載吃水平均3o 25m吸排泥管直徑900min / 850nun總寬17.00m船艇111挖深5o 5-27m型深4.75m排水量滿載t挖寬40 100m總噸位1974t空載t橋架長度39o 75mun U適于的施工范圍較廣，適于港口

2、、河道、湖泊的疏浚工程.能結(jié)合疏 ?；騿为毚堤钤斓?，是其獨特的性能.2o 1適于土類：適宜疏浚淤泥和砂性土，疏浚淤泥和較松的砂性土，極為容易； 疏浚粘性大和密實堅硬的土困難，挖掘貫入擊數(shù)N20的土類較易，挖 掘貫入擊數(shù)N20的土類，較為困難。疏浚各類土（根據(jù)疏浚巖土分 類標準JTJ/T320-96）的難易程度,列表如下，見表2。1.1.2o 2適于自然環(huán)境：適于的自然環(huán)境，因在施工、錨泊、拖航以及水上管線的不同而 不同，現(xiàn)就一般情況適于的自然環(huán)境列表見表2。2.1.2o 3適于挖深、挖寬和吹距：水面下挖深最小5.5m,最大挖深27m,最佳1015m.挖寬：最小 40m,最大100m,最佳608

3、0m。吹距:因土類和濃度的不同而不同, 現(xiàn)將不同土類在一定的濃度下的最小和最大吹距列表如下，見表2.3。lo3o開工前檢查工作:3o 1施工資料：應(yīng)準備好施工組織設(shè)計，或施工方案。其主要內(nèi)容：(1)施工區(qū)域及周圍水深平面圖；(2)施工平面圖(含分段、分條的尺度、挖泥標位置或方位、定 位標的位置、水上管線出口的位置、排泥管線走向并標出長度)；表2。1疏浚各類土的難易程度表土壤類別強度與結(jié)構(gòu)特征疏浚土工程特性指標簽別疏浚難易程度判別指標輔助分析指標貫入擊數(shù) N天然容殳 r液性指數(shù)天然稠度 h剪切強度 r天然空隙比 e天然含水量w 液限此(&zcm3)(m*. m )(kgcm: )(%)淤 泥0流

4、動1 5W) WL極易1極軟10(0 15K 0-U 5wwL很易粘土類2軟型W30.751.07-100. 15-0。59容易3可塑4-70 250. 75370. 60-0Q89較易4牧型8150-0o 25230c 90-1.30較難砂土類6松散10容易7中密10-30較難表2.2。1自然環(huán)境表自然條件使用鋼樁時疏浚船施工風(fēng)級6級浪高（34秒，1525m短浪）0。8米用良長良浦高，括弧內(nèi)為安全限0。6 米（0.9 米）周期5秒涌長36米流向（橫向）0o 8米/秒氣溫- 15c40錨泊不下鋼樁風(fēng)級7級（經(jīng)驗值）浪高io 5米（經(jīng)驗值）甬良、7涌高1.5米（經(jīng)驗值）周期6秒涌長45米拖 航風(fēng)

5、 級二類航區(qū)（鋼樁直立）7級一類航區(qū)（鋼樁放倒）8級船 級設(shè)計、建造滿足船級規(guī)范沿海15海里以內(nèi)施工，深海拖航。船泊證書船級CCS挖泥船水上管線施 工 經(jīng) 驗 值風(fēng)級6級浪高1。2米涌浪涌高0.6米周期5秒涌K36 39 米流速（縱向）1.0米/秒表2.3.1 不同土類(粒徑分類)最小、最大吹距表管線固定部分陸上管線吹距備注粒徑分類土類平均粒役(nun)濃度 (%)流速 (nVs)流量(m3/h)生產(chǎn)率 (m3/h)排高 (m)水上管線長度 (in)最小 (m)最大 (m)淤泥0.0025403.6735029406 01508100最小吹距，系水下泵 和一個艙內(nèi)泵串聯(lián) 并艙內(nèi)泵降速至額 定轉(zhuǎn)

6、速80%的最小 吹距.最大吹距,系 水下泵和兩個艙內(nèi) 泵串聯(lián)的最大吹 距。303c 1633019006.045026000粘性土0.020353.7756026506 : 01507600253.5715017906.045020000粉砂0.0750254o 0817020406.01503500153.061309206.045013000細砂0o 1750154.6939014106.01502600103。673507406.04509300粗砂1.00005, 1104005206.0150250054.081704106.04507600(3)施工設(shè)計斷面圖；(4)坐標或網(wǎng)格定位

7、圖；土質(zhì)資料及底質(zhì)剖面圖；(6)工程質(zhì)量和工期要求；(7)施工方法；(8)安全措施(含防臺措施)及當?shù)睾叫斜茏屢?guī)定；(9)潮汐預(yù)報資料。3.2現(xiàn)場情況要了解：(1)施工區(qū)域及周圍水深、水流、底質(zhì)及周圍環(huán)境；(2)挖泥標和定位標的方位、位置、標形、顏色、燈色及其背景;(3)水上、陸上水下管線之間的連接是否牢固，在高低潮時，是否 安全，不會成死彎；(4)泥塘、圍塘及泄水口是否符合要求，能否滿足施工需要；(5)報潮站的位置、水尺的位置、報潮的方式及聯(lián)系辦法；(6)避風(fēng)地點及其周圍情況；(7)通訊設(shè)施.3o 3挖泥主要設(shè)備：應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程檢查各項設(shè)備，是否符合安全開工運轉(zhuǎn) 的要求。下面僅就主要項目

8、的主要點列表如下，見表3.3.1。3.4通訊設(shè)備檢查.4o 挖泥船上線定位4o 1定位方法:表3。3。1挖泥主要設(shè)備檢查主要內(nèi)容表1柴油機盤車是否正常，燃油油位，潤滑油油位，冷卻水位是否正常，燃油油泵、潤滑油油泵、冷卻淡水和海 水泵的電機、管路、閥門及指示燃油、潤滑油、淡水和海水的壓力表是否正常、柴油機啟動的空氣 壓力是否足夠。2電機電機絕緣電阻是否達到要求，盤車是否正常，軸承潤滑系統(tǒng)是否正常，電流、電壓、功率表是否正常。3主、輔發(fā)電機組同柴油機、電機內(nèi)容.4水下泥泵系統(tǒng)封水泵電動機及水泵壓力是否正常。艙內(nèi)泥泵系統(tǒng)一號及二號艙內(nèi)泥泵柴油機、并檢查盤車后盤車機是否脫開，封水泵電動機及水泵壓力表是

9、否正常。6泥泵離合器氣源壓力是否正常，有無泄漏，行程是否在規(guī)范內(nèi)。7斗輪（絞刀）系統(tǒng)斗輪（絞刀）驅(qū)動電機，斗輪（絞刀）軸承是否正常，減速齒輪箱潤滑系統(tǒng)是否正常。8液壓系統(tǒng)液壓泵電機、液壓油位是否正常，回油閥是否打開，液壓壓力表是否正常.9鋼樁系統(tǒng)液壓油路閥門、電氣限位開關(guān)，司令繩，夾具，各部位螺絲是否正常.10起橋絞車起橋絞車電動機及剎車是否正常。11橫移絞車橫移絞車電動機及剎車是否正常。12起錨絞車起錨絞車電動機及剎車是否正常。13鋼絲纜繩起橋、橫移、起錨、提升鋼樁司令繩繩纜是否良好。14駕馱!臺指示儀表水下泵真空壓力表、轉(zhuǎn)速表、功率表、艙內(nèi)泵轉(zhuǎn)速表、功率表、輸泥流速表、濃度表生產(chǎn)量計表、

10、電羅經(jīng)、橫移角度指示器、深度指示器是否正常，起橋、橫移、起錨絞車的電動機的電流表、電壓 表、斗輪（絞刀電動機電流表、電壓表和轉(zhuǎn)速表是否正常。15各報警保護裝置是否正常。16各操作F柄開關(guān)的位置起橋、橫移、起錨、鋼樁、斗輪（絞刀）、真空釋放閥的操作手柄開關(guān)是否放在正確的位置上。4.1o 1 DGPS （差分全球定位系統(tǒng)）定位;4o lo 2在挖泥船上用六分儀定位；4.K 3設(shè)岸站、臺測量定位；4o lo 4定位要求：定位要求均按水運工程測量規(guī)范TJT203-2001執(zhí)行。對定位點位置線交角及可達到的精度列表見表4。L4.1表4。1。4.1各種定位方法精度比較表定位方法測線與基線夾角定位電位置線夾

11、角可達到精度船上六分儀定位30 1205.0m岸臺設(shè)備定位經(jīng)緯儀前方交會30 -1504o 0m無線電雙曲線30 1504o Om微波 測距二距離100 15030 1503.0m三距離60 -1202o Om四距離60 1202.0mDGPS （差分全球定位系統(tǒng)）距 DGPS 站距離50km, lm800km, 1 5m4.2上線定位:船上應(yīng)備有坐標或格網(wǎng)定位圖，圖上要繪出挖泥中線并標出其方 位角數(shù)據(jù)、挖泥起點的鋼樁位置，上線定位之前，于現(xiàn)場挖泥起點的 鋼樁位置處，應(yīng)拋設(shè)一個定位的臨時浮標，以便于挖泥船上線定位，要 在風(fēng)流小的時候進行，由拖輪幫拖，行近至定位臨時浮標時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)流 情況，指揮

12、拖輪慢速或停車，作好下放臺車鋼樁準備，同時觀測聯(lián)系 掌握船位動向，待臺車鋼樁到位船亦停止移動時，立即下鋼樁定位， 然后觀察測定鋼樁的位置，并將測定出來的位置點繪于坐標、格網(wǎng)定位圖上，如果正在挖泥起點的鋼樁位置，說明定位準確，如果鋼樁不 在起點的位置，挖泥船可利用拖輪或風(fēng)流自行轉(zhuǎn)移到位，具體作法如 下：（1）在坐標、格網(wǎng)定位圖上作圖，量算出挖泥船需轉(zhuǎn)移的方位角. 如圖421所示，設(shè)挖泥起點的鋼樁位置為A點，而挖泥船的的鋼樁下 在B點，連接AB線作其垂直等分線CD,以B點為圓心，以船身長（即 斗輪（絞刀）下放到泥里后，斗輪（絞刀）到臺車鋼樁的水平距離）為 半徑,畫弧與CD線交于E,量算出BE和EA

13、的方位角.（2）利用拖輪或風(fēng)流使船身轉(zhuǎn)向到BE方位角時，即下放斗輪（絞 刀）到泥里定位船頭，然后提起鋼樁，移轉(zhuǎn)船尾，使船身轉(zhuǎn)移到EA方 位角時，立即下鋼樁定位，鋼樁便定在應(yīng)定位的位置.- C / B /5.開工展布：挖泥船上線定位以后,挖泥中線前移方向3 421上線定位方法圖即進行拋設(shè)橫移錨，連接并展開水上管線和拋設(shè)管子錨等工作。鋼樁定位以后，須經(jīng)測定進行校核。5.1拋設(shè)橫移錨:根據(jù)風(fēng)流情況，確定拋錨順序，一般應(yīng)先拋上風(fēng)、上流錨.拋錨時， 將斗輪（絞刀）轉(zhuǎn)移到挖泥邊線上，下放到泥里定住船身，無風(fēng)流時不 下放斗輪橋架也可操作。要掌握好拋錨位置，約在邊錨纜與當時船身 的前夾角45。的位置，但不要小

14、于45 ,到位后即行拋錨，拋錨后緊收 橫移纜，待錨抓住后，方可將斗輪（絞刀）提出泥面.5o 2布設(shè)水上管線：連接水上管線的長度應(yīng)根據(jù)需要而定，最好在300 500m之間。在水流速超過lm/s流速地區(qū)，盡可能縮短水上管線。水上管線不宜過長用現(xiàn)有水上管線結(jié)構(gòu)，最長不要超過lOOOmo在與水下管連接處的水上管線上，必須安裝自動排氣閥，要足以能排去開車時的空氣，圖5。2。1橫移錨示意圖以免水下管線浮起.船尾連接水上管線，水上管線接好后，根據(jù)風(fēng)流情況 拋設(shè)管子錨,每隔約200m拋設(shè)一只管子錨，以使挖泥船挖吹泥時，水 上管線平順.在水上管線與陸上管線或水下管線連接處，應(yīng)下雙向管子 錨，必要時下三向管子錨，

15、加以固定.下管子錨處，應(yīng)系錨漂。橫移錨和水上管線布設(shè)見示意圖（圖5。2o 1及圖522）。6.施工方法的選擇：本船的施工,基本上就是以鋼樁定位前移，以橫移錨纜左右擺動挖 泥的一種方法.但由于施工區(qū)域水流方向、挖泥范圍、土類、土層厚度等的不同，可分為順流施工、逆流施工、分段（條）施工、分層施 工.6o 1順流施工：挖泥船前移的方向與水流的方向一致,為順流施工，順流施工有利 于水流進入挖槽，有沖刷作用，可增加疏浚效果，對工程質(zhì)量有利。 但管子錨要下的較多，水上管線彎曲較多，易蹩成死彎，影響輸泥效 率。6.2逆流施工：挖泥船前移方向與水流方向相反，為逆流施工，逆流施工水上管 線的管子錨可少下，管線彎

16、曲較少，較平順，有利輸泥.但斗輪（絞刀） 絞松未被吸走了的泥砂易流入挖槽內(nèi)，影響工程質(zhì)量。在流速沖刷作用明顯的地區(qū)，為增加疏浚效果，保證挖泥深度， 應(yīng)采取順流施工，在無沖刷或沖刷甚微的地區(qū)，為使水上管線平順, 輸泥效果較好，應(yīng)采取逆流施工.在海港施工，潮流一般是往復(fù)流，圖522水上管線布設(shè)示意圖可根據(jù)漲、落潮流對沖刷的作用大小，以選擇挖泥方向。僅為吹填，對取上地區(qū)無質(zhì)量要求的工程，i般采取逆流施工。6.3分段(條)、分層施工：分段(條)、分層可根據(jù)工程要求、挖泥船性能、土類、泥層厚度、 施工安全、提高工效、保證工程質(zhì)量等具體情況而定.6o 3.1以下情況一般需分段(條)施工：(1)施工區(qū)域的長

17、度大于水上管線加船長的長度；(2)挖槽的寬度大于挖泥船的最大挖寬100 m；(3)不同區(qū)域，要求完工的工期不同；(4)為了施工安全或減少干擾需分先后開挖區(qū)域。6o 3o 2以下情況一般需分層施工：(1)泥層厚度超過3m的工程，每層開挖厚度視上類而定，硬上 類分層厚度可較薄，軟土類采取較厚開挖，為保證工程質(zhì)量，最底層 均不應(yīng)大于2m；(2)有水面以上的土方工程或有塌方的地區(qū)；(3)在低潮位時挖深小于挖泥船最小挖深5.5m,可采取高潮挖上 層，低潮挖下層，可利用鋼樁臺車進退分層。7.泥泵工況的選定：泥泵工況系指泥泵工作的流量和揚程。泥泵工況的選定，要在泥 泵及其主機的可用范圍之內(nèi)，排泥管路能夠輸送

18、，且磨損較小，并使 土方生產(chǎn)率較佳.有絞吸挖泥船輔助決策系統(tǒng)的船，首先將船體的基本數(shù)據(jù)、泥泵主機特性、管線特性、泥泵特性、斗輪（絞刀）的數(shù)據(jù)、土質(zhì)情況 等輸入系統(tǒng),使系統(tǒng)處于一切正常狀態(tài)。7o 1泥泵施工流量的選定：泥泵工作的流量范圍，最小不致使排泥管路中的流速太小，而產(chǎn)生 泥砂沉積，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；最大不致使泥泵產(chǎn)生汽蝕、或主機超功率、 或超轉(zhuǎn)矩.現(xiàn)將泥泵工作不同上類、不同濃度的最?。磁拍喙苤袑嵱?最低流速）和最大（可能）流量列表見表7o lo 1.本工藝采用的水力輸 送用土類粒徑的分類（如表7。lo 1,表7.1.2,表7。3.2。1等表中所 示）系為了簡化計算，以常見的混合土構(gòu)成平均粒徑

19、代替一般標準的 粉土、粘土、粘上粒徑分類，使各種計算結(jié)果更接近實際情況而作的試 探性分類法，只適用本工藝作水力輸送計算用.在泥泵工作流量范圍內(nèi)，選定施工流量（即較佳生產(chǎn)率的流量）： 選定施工流量，要使挖泥船能發(fā)揮挖吹能力，達到較佳生產(chǎn)率，同時要 考慮減小泥泵、管路的磨損和節(jié)約能耗等因素。一般挖吹淤泥、粘土、 粉砂，顆粒很細，磨損較小，且易于挖掘，能達到較高濃度的土類，采 用較高的施工流量，以求達到最佳的生產(chǎn)率.挖吹細砂、中砂、粗砂， 因其顆粒較粗，實用最大流速已經(jīng)很高，為減小磨損應(yīng)采用較低的施工 流量。對于難挖掘，挖掘生產(chǎn)率很低的上類，亦采用較低的施工流量， 以節(jié)約能耗。對于在管路中形成泥球的

20、土類,采用較高的施工流量，以免 管路堵塞。泥泵施工流量的選定，首先要選定施工濃度，要選定挖泥船能夠 挖吸、管路乂能輸送較高的濃度，然后以此濃度選定泥泵的施工流量表7。1不同土類不同濃度最小流速(流量)最大流速(流量)表顆粒分類土類疏浚分類土類泥漿濃度最小流速流量最大流速流量備注名稱平均粒役 (nun)天然密度 (t/m3)名稱土類順號強度結(jié)構(gòu) 特征天然土體積 (%)流速(ni/s)流量(m3/s)流速 (m/s)流量 (m3/s)最大流速、流量系 在有水下泵和艙 內(nèi)泥泵(標準葉 輪)組合施工的估 算值.淤泥0.00251.75淤泥0流動30-403o 265005.0102001極軟30-40

21、3o 265005。010200粘土0.02001.80粘土類2軟塑25-353o 673005o 1105003可塑25-353o 673005o 110500粉砂0.075L 80砂土類6松散15-253.979005.7116007中密15-253o 979005o 711600細砂0.1751.85砂土類6松散10-154.387006o 1125007中密10-154o 387006o 112500粗砂1.00002.00砂土類6松散5-105.1104006o 5132007中密5-105.1104006o 513200（可用絞吸挖泥船輔助決策系統(tǒng)選定）?，F(xiàn)將不同土類，應(yīng)采用的 施

22、工濃度和流量列表如表7.1。2 （僅供參考）。泥泵施工水頭的確定：在泥泵施工流量選定以后，即可根據(jù)施工流量來確定泥泵施工水 頭.確定泥泵施工水頭，分別有兩種情況：（1）管路已定，可按絞吸挖泥船輔助決策系統(tǒng)提示或計算得 到不同管路長度下,清水及各土類的管路損失的水頭，亦就是泥泵施工 時，必須達到的水頭。管路變動，要保持原施工流量，水頭亦隨之改變, 一般管路長度增減500m,就得另行確定施工水頭。（2）管路未定，應(yīng)先估計管路可能安排的長度，計算出損失水頭, 如估計管路極短，應(yīng)用最低的泥泵主機轉(zhuǎn)速，即額定轉(zhuǎn)速的70%,這 樣所產(chǎn)生的水頭，作為泥泵施工水頭。以此水頭，反求出管路長度， 然后按此長度設(shè)計

23、布置管路.如可能布置的管路長度仍低于所求出的 長度,如工程量少、施工期短，可采用在排泥管出口加閘閥縮口或擋板 措施，以減少出口面積，使管路能耗用泥泵施工所產(chǎn)生的水頭。這種故意增加管路長度或加裝閘閥縮口或擋板的作法，浪費油耗 甚多，非不得已，應(yīng)避免使用.如工程量較大，施工期較長，可采取切削 泥泵葉徑的措施，使泥泵產(chǎn)生的水頭與管路水頭適應(yīng)。泥泵組合及轉(zhuǎn)速的確定：在泥泵施工流量和水頭選定以后，可按以下方法求得泥泵的組合 和轉(zhuǎn)速.表7。1.2不同土類施工泥漿濃度及流量表(僅供參考)顆粒分類土類疏浚分類土類泥漿濃度泥 漿清水名稱平均粒徑 (min)天然密度 (t/m3)名稱I ：類順號強度結(jié)構(gòu) 特征天然

24、土體積 (%)流速 (ni/s)流9: (m3/s)流速(m/s)流量 (m3/s)淤泥Oo 0025lo 75淤泥0流動30-404O 4-9000-100005.7-6.111600-125001極軟30-4044-4.99000-100005.7-6o11600-12500粘土0.02001.80粘土類2軟塑25-354o 5-9200-102005.7-6o11600-125003可塑25-354O 5-9200-102005o7-6o11600-12500粉砂0.075lo 80砂土類6松散15-255o 0一10200-114006.0-6.412300-130007中密15-25

25、5.0-5.610200-1140060O6o12300-13000細砂Oo 175lo 85砂土類6松散15-255.3-5o10800-1160060 3 - 12800-133007中密15-255.35.710800-116006o36012800-13300粗砂1.00002o 00砂土類6松散5-106.1 6o12400-130006o56013300-13500中密5-106o 1 6o12400-130006.56。13300-13500泥泵串聯(lián)組合方式確定的依據(jù)：（1）用水下泵的組合：泥泵串聯(lián)組合方式選定是根據(jù)不同土類、管路清水、泥漿特性及 泥泵清水泥漿特性的數(shù)據(jù)計算而確定

26、的.泥泵串聯(lián)的臺數(shù)可按表7。3.1。1選定。表7。3o lo 1泥泵串聯(lián)組合選定表土類排泥管線長泥泵串聯(lián)組合方式淤泥5200m以下水下泵加一個艙內(nèi)泵排泥管出口加縮口（擋板）5200-7000111水下泵加一個艙內(nèi)泵7000m以上水下泵加二個艙內(nèi)泵粘土5400m以下水下泵加一個艙內(nèi)泵排泥管出口加縮口（擋板）5400-7000111水下泵加一個艙內(nèi)泵7000m以上水下泵加二個艙內(nèi)泵粉砂4100m以下水下泵加一個艙內(nèi)泵排泥管出口加縮口（擋板）4100-7000m水下泵加一個艙內(nèi)泵7000m以上水下泵加二個艙內(nèi)泵細砂3000m以下水下泵加一個艙內(nèi)泵排泥管出口加縮口（擋板）3000-6000111水下泵

27、加一個艙內(nèi)泵6000m以上水下泵加二個艙內(nèi)泵粗砂3000m以下水下泵加一個艙內(nèi)泵排泥管出口加縮口（擋板）3000-5400m水下泵加一個艙內(nèi)泵5400m以上水下泵加二個艙內(nèi)泵不用水下泵組合：只用艙內(nèi)泵是在水下泵發(fā)生故障不能使用，又必須施工的情況下 才使用的，這種T況為應(yīng)急T況，首先用封水泵將艙內(nèi)泵充滿水后再 啟動。表7.3。1。2二個艙內(nèi)泵泵送不同土質(zhì)，挖深對泥漿濃度和流速的限制土質(zhì)挖深 (m)最大泥漿濃度P (%)最大流速Vd (111/S)清水不限06.7淤泥10403.615353o 4粘土10353o 315303.9粉砂10255.015205o 3細砂10255o 315205.5

28、粗砂10106o 01556o 1使用這種工況時，艙內(nèi)泵的吸入能力將限制排泥管的最大流速、濃度和挖深，表7。3。L2表示二個艙內(nèi)泵泵送不同土質(zhì)，挖深對泥漿濃度和流速的限制。在大多數(shù)的管線條件下，泥泵的轉(zhuǎn)速可根據(jù)以下一些原則來選 定：(1)當所挖土類的切泥層較厚時，轉(zhuǎn)速(n)應(yīng)取高值，反之切泥層 厚度較薄時，n取低值。(2)當挖粘土?xí)r，所挖泥土能在排泥管內(nèi)形成泥球時，n取高值。(3)當所挖土類為砂類或礫石,其顆粒平均直徑接近7。321 “不 同上類的土壤顆粒直徑范圍表”中的高限時，n應(yīng)取高值，反之接近低限時，n取低值。表7。3。2.1不同土類的土壤顆粒直徑范圍表土壤分類土壤顆粒直徑(mm)疏浚土

29、分類水力輸送分類范圍淤0極軟淤泥小于0。005至0o 01泥1粘 類2軟塑3可塑粘土類0o 01-0.054硬塑5堅硬6松心7中密粉砂0.05-0o 18密實砂6松散7中密細砂0o l-0o 258密實6松散7中密中砂0o 25-0.5類8密實6松散7中密粗砂0o 5-2o 08密實(4)根據(jù)工程的工期要求，大多數(shù)情況要求盡早完工，故n應(yīng)取高值。泥泵工況點的確定：泥泵工況點：將一定的泥泵組合方式、不同的土類、一定土類的 不同泥漿體積濃度、不同的泥泵轉(zhuǎn)速的泥泵流量與揚程曲線與相應(yīng)的 土類、泥漿體積濃度、一定管路組成的管路特性曲線之交點為泥泵工 況點。8.挖泥主要參數(shù)選擇及注意事項：挖泥船按選定的

30、泥泵工況，在開工展布和挖泥準備工作完成以后,即可開車.按選定的泥泵主機轉(zhuǎn)速開車后，檢查吹清水的流量，如果實 際流量與選定流量相差10%,應(yīng)調(diào)整泥泵主機轉(zhuǎn)速，使之與選定的流 量基本相符，然后可操作挖泥。挖泥主要參數(shù)的選擇：挖泥操作，要根據(jù)不同土類、泥層分層厚度和挖深，掌握好斗輪 前移距、切層厚度、橫移速度和斗輪(絞刀)轉(zhuǎn)速等主要參數(shù)，使斗輪 (絞刀)能較好地挖掘泥土,并使挖掘的生產(chǎn)率能與泥泵管路吸輸?shù)纳?產(chǎn)率相互配合，以求達到最佳的生產(chǎn)率。在使用絞刀疏浚時，當向右橫移挖泥時發(fā)生絞刀滾刀現(xiàn)象(右橫 移絞車電流很小或為零，船體快速向右橫移)，則應(yīng)從以下措施中選取 措施：(1)減少切層厚度，約為向左橫

31、移的1/3 1/4.(2)用橫移纜的聯(lián)鎖裝置，控制左橫移纜保持一定拉力(左橫移 絞車電流可控制在額定電流的10%左右).一旦發(fā)生滾刀，應(yīng)立即停止絞刀轉(zhuǎn)動，并提升絞刀橋梁。(4)為防止?jié)L刀，也可加大絞刀下放深度以增大切削陡坎的阻力, 降低絞刀轉(zhuǎn)數(shù)，減慢右橫移速度。(5)掏挖下層以避開上層硬質(zhì)土。當使用斗輪疏浚時，由于斗輪切削過程受以下因素影響：土質(zhì)(是松散還是密實)；(2)斗輪轉(zhuǎn)速；(3)前移距的大??；(4)橫移速度；（5）切削泥層厚度所以，在開挖后，斗輪必須正確地沿挖槽中心線前移，進入切削面 后，正確選擇動態(tài)切削角度，切削角度一般不超過45 ,根據(jù)不同土 質(zhì)進行，斗輪轉(zhuǎn)速與橫移速度的協(xié)調(diào)性試挖

32、（可根據(jù)絞吸挖泥船輔助 決策系統(tǒng)提供參數(shù)進行協(xié)調(diào)），選擇最佳橫移錨位（一般在斗輪后方 大約為挖泥船長度1/3的水平線上）o用斗輪疏浚時的作業(yè)方法：（1）面對斜坡開挖:在泥沙自由流動和易于挖掘的條件下，斗輪總 是在于最大開挖深度,橫移速度較慢,泥沙從前端和兩側(cè)進入泥斗。（2）垂直切削開挖，在硬土質(zhì)條件下，必須采用臺階式開挖，大 部分泥土從側(cè)向進入泥斗，前移矩為泥斗長度。在非流動土質(zhì)的情況 下，最大臺階高度33。5mo（3）水平切削開挖:主要用于流動或難挖砂層的最大深度的掃淺, 以高速橫移和大步前移作業(yè)方法，清除較薄土層。注意事項:挖泥操作時,操作人員要嚴格按照操作手冊，掌握控 制各挖泥儀表值在正

33、常范圍內(nèi)。（1）要使泥泵不產(chǎn)生汽蝕，主機不超功率，不超轉(zhuǎn)矩。須注意如果由于挖泥濃度過高，產(chǎn)生汽蝕，則需調(diào)正橫移速度或切 層厚度，以降低挖泥濃度，來消除汽蝕；如由于流量過大的原因，產(chǎn) 生汽蝕或主機超功率、超轉(zhuǎn)矩，應(yīng)降低泥泵主機轉(zhuǎn)速，以減小流量來 消除。泥泵產(chǎn)生汽蝕的主要象征:泥泵有較大的震動，泵內(nèi)發(fā)生僻里啪 啦的撞擊聲。泥泵主機不超負荷功率、不超轉(zhuǎn)矩界限如下表8。2.1、表8.2。2 所示.泥泵輸泥后如發(fā)現(xiàn)柴油機排煙溫度高，煙色重，應(yīng)適當降低轉(zhuǎn)速, 以避免柴油機超負荷運行.（2）要使橫移絞車和斗輪（絞刀）驅(qū)動電機不超負荷。如果超負荷, 應(yīng)減慢橫移速度或減小切層厚度，以減輕負荷.橫移絞車和斗輪（絞

34、刀）電機超負荷的界限，如表823、及表8。2.4（3）要使吸排泥管輸泥正常,即泥泵的吸壓和排壓正常，如有堵滯 現(xiàn)象，應(yīng)即降低挖泥濃度或吸清水，以使排泥管正常。（4）按選定的工況施工，使保持較佳的生產(chǎn)率，掌握好挖泥濃度, 不要忽高忽低，要保持平穩(wěn)，并盡量減少吹水時間。9。鋼樁的控制（1）在一般情況下，嚴禁主、副鋼樁同時下放在泥里，要使副鋼樁經(jīng)常處于泥面以上的位置。（2）下放鋼樁時，一般要用液壓缸柱塞慢下，不要使用夾具自由降落，以免夾具受損和入泥太深，不易提升，但底質(zhì)堅硬,為使鋼樁入泥 能定住船位當鋼樁尖距泥面在1.5m以內(nèi)，可采取自由降落，但要注意 避免樁與繩扣磨擦.（3）提升鋼樁時，先要檢查司

35、令繩及夾具是否正常，根據(jù)鋼樁入泥的深度，掌握提升高度.提升時,速度若非自動控制，開始要慢，待司 令繩收緊后，方可快速提升。（4）倒換鋼樁時，一定要先將副鋼樁下到泥里定住船位后，方可 提升主鋼樁，以免船位移位。（5）在挖較硬的泥土?xí)r，利用鋼樁臺車前移挖泥船，斗輪（絞刀） 一定要提出泥面。在挖較軟的泥土?xí)r，只要臺車液壓推力不超限，斗 輪（絞刀）可不提出泥面，以提高工效。10工程質(zhì)量的控制10o 1挖深的控制:斗輪（絞刀）下放深度指示器和標尺，應(yīng)調(diào)整到以斗輪（絞刀）外 圈下底點為起算零點。挖泥船施工前須校核斗輪（絞刀）下放指示器 和標尺。當挖泥船吃水有變化時，要調(diào)整指示器和標尺。施工時，斗 輪（絞刀

36、）下放挖泥深度耍根據(jù)漲落潮位的變化，隨時調(diào)整下放深度, 水位變化0。1m,應(yīng)調(diào)整下放深度。斗輪（絞刀）下放深度與土質(zhì)有關(guān), 一般硬土質(zhì)下放要深一點，深0o 1-0. 2mo軟土質(zhì)下放可淺一點, 淺0。2-0o 4mo由于土質(zhì)、挖深、前移距和吸入等情況不同，挖出來 的實際深度，不一定正好是斗輪（絞刀）下放的深度，所以在施工時, 必須通過試挖測定深度后，來調(diào)整斗輪（絞刀）下放深度，以使達到 施工需要深度。在施工中挖泥船上每崗要堅持三測，檢測水深三次， 可利用小艇或船身斗輪（絞刀）橋架進行檢測，在一個斷面上，至少要 檢測五個水深點，即挖泥中線點、邊線點、中線和邊線之間的點。專業(yè) 測量組，要定段（或定期）檢測。10o 2挖寬的控制:在施工中，挖泥定位鋼樁，必須保持在挖泥中線上，或挖泥鋼樁定 位線上，要經(jīng)常校核，發(fā)現(xiàn)有偏離，要及時調(diào)整到中線上或定位線上。挖 寬的控制，以電羅經(jīng)指示器來控制橫移角度，橫移角度的設(shè)定，以臺 車行程鋼樁位置、斗輪（絞刀）下放深度和挖寬而定。由于土質(zhì)、挖深和吸入的情況不同，挖出來的實際寬