【武漢綠地中心項(xiàng)目】主塔樓核心筒內(nèi)鋼梁及鋼樓梯施工專項(xiàng)方案

1、 主塔樓核心筒內(nèi)鋼梁及鋼樓梯施工專項(xiàng)方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc434320670 第1章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc434320670 h 1 HYPERLINK l _Toc434320671 1.1 編制目的 PAGEREF _Toc434320671 h 1 HYPERLINK l _Toc434320672 1.2 引用文件 PAGEREF _Toc434320672 h 1 HYPERLINK l _Toc434320673 第2章 鋼結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc434320673 h 2 HYPERLINK l _To

2、c434320674 2.1 核心筒內(nèi)鋼梁概況 PAGEREF _Toc434320674 h 2 HYPERLINK l _Toc434320675 2.1.1 核心筒內(nèi)鋼梁結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc434320675 h 2 HYPERLINK l _Toc434320676 2.1.2 梁截面及構(gòu)件重量 PAGEREF _Toc434320676 h 5 HYPERLINK l _Toc434320677 2.1.3 構(gòu)件信息表 PAGEREF _Toc434320677 h 5 HYPERLINK l _Toc434320678 2.1.4 主要節(jié)點(diǎn)形式 PAGEREF _To

3、c434320678 h 6 HYPERLINK l _Toc434320679 2.2 核心筒內(nèi)鋼樓梯概況 PAGEREF _Toc434320679 h 6 HYPERLINK l _Toc434320680 2.2.1 核心筒內(nèi)鋼樓梯結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc434320680 h 6 HYPERLINK l _Toc434320681 2.2.2 構(gòu)件信息表 PAGEREF _Toc434320681 h 7 HYPERLINK l _Toc434320682 2.2.3 主要節(jié)點(diǎn)形式 PAGEREF _Toc434320682 h 8 HYPERLINK l _Toc4343

4、20683 第3章 施工重難點(diǎn)分析及對(duì)策 PAGEREF _Toc434320683 h 9 HYPERLINK l _Toc434320684 第4章 施工部署 PAGEREF _Toc434320684 h 10 HYPERLINK l _Toc434320685 4.1 組織管理體系 PAGEREF _Toc434320685 h 10 HYPERLINK l _Toc434320686 4.1.1 組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc434320686 h 10 HYPERLINK l _Toc434320687 4.1.2 主要人員崗位職責(zé) PAGEREF _Toc434320687

5、h 10 HYPERLINK l _Toc434320688 4.2 總體安裝思路 PAGEREF _Toc434320688 h 12 HYPERLINK l _Toc434320689 4.3 總體平面布置 PAGEREF _Toc434320689 h 13 HYPERLINK l _Toc434320690 4.4 核心筒內(nèi)鋼梁、鋼樓梯施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc434320690 h 14 HYPERLINK l _Toc434320691 4.5 機(jī)械設(shè)備配備 PAGEREF _Toc434320691 h 15 HYPERLINK l _Toc434320692 4.6

6、 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc434320692 h 15 HYPERLINK l _Toc434320693 4.7 核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工總體流程 PAGEREF _Toc434320693 h 16 HYPERLINK l _Toc434320694 第5章 核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc434320694 h 18 HYPERLINK l _Toc434320695 5.1 準(zhǔn)備工作程序 PAGEREF _Toc434320695 h 18 HYPERLINK l _Toc434320696 5.2 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及堆放 PAGEREF _Toc434320696

7、h 18 HYPERLINK l _Toc434320697 5.2.1 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc434320697 h 18 HYPERLINK l _Toc434320698 5.2.2 構(gòu)件堆放 PAGEREF _Toc434320698 h 19 HYPERLINK l _Toc434320699 5.3 核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工立面關(guān)系 PAGEREF _Toc434320699 h 20 HYPERLINK l _Toc434320700 5.3.1 核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)立面關(guān)系 PAGEREF _Toc434320700 h 20 HYPERLINK l _Toc434

8、320701 5.3.2 首次吊裝核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工立面關(guān)系 PAGEREF _Toc434320701 h 21 HYPERLINK l _Toc434320702 5.4 構(gòu)件樓層間轉(zhuǎn)運(yùn) PAGEREF _Toc434320702 h 22 HYPERLINK l _Toc434320703 5.5 吊裝設(shè)備選擇及工裝設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc434320703 h 23 HYPERLINK l _Toc434320704 5.5.1 吊裝設(shè)備選擇 PAGEREF _Toc434320704 h 23 HYPERLINK l _Toc434320705 5.5.2 水平扒桿設(shè)計(jì) PAG

9、EREF _Toc434320705 h 24 HYPERLINK l _Toc434320706 5.6 施工電梯對(duì)核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安裝的影響 PAGEREF _Toc434320706 h 26 HYPERLINK l _Toc434320707 5.7 核心筒內(nèi)鋼梁吊裝 PAGEREF _Toc434320707 h 26 HYPERLINK l _Toc434320708 5.7.1 鋼梁安裝流程 PAGEREF _Toc434320708 h 26 HYPERLINK l _Toc434320709 5.7.2 鋼梁埋件板上定位措施 PAGEREF _Toc434320709 h 27

10、 HYPERLINK l _Toc434320710 5.7.3 鋼梁安裝要點(diǎn) PAGEREF _Toc434320710 h 28 HYPERLINK l _Toc434320711 5.7.4 梯形單筒鋼梁吊裝 PAGEREF _Toc434320711 h 29 HYPERLINK l _Toc434320712 5.7.5 夾具式水平扒桿吊裝 PAGEREF _Toc434320712 h 29 HYPERLINK l _Toc434320713 5.7.6 360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)吊裝 PAGEREF _Toc434320713 h 32 HYPERLINK l _Toc43432071

11、4 5.7.7 三角桁架水平扒桿吊裝 PAGEREF _Toc434320714 h 32 HYPERLINK l _Toc434320715 5.8 鋼樓梯安裝 PAGEREF _Toc434320715 h 34 HYPERLINK l _Toc434320716 5.8.1 鋼樓梯安裝概述 PAGEREF _Toc434320716 h 34 HYPERLINK l _Toc434320717 5.8.2 鋼樓梯ST-02A現(xiàn)場(chǎng)植筋方法 PAGEREF _Toc434320717 h 34 HYPERLINK l _Toc434320718 5.8.3 鋼樓梯安裝方法 PAGEREF _

12、Toc434320718 h 38 HYPERLINK l _Toc434320719 5.9 核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)上方水平硬質(zhì)防護(hù) PAGEREF _Toc434320719 h 39 HYPERLINK l _Toc434320720 5.10 吊裝系統(tǒng)及卸料平臺(tái)的周轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc434320720 h 39 HYPERLINK l _Toc434320721 5.10.1 卷揚(yáng)機(jī)吊裝系統(tǒng)及卸料平臺(tái)所設(shè)樓層確定原則 PAGEREF _Toc434320721 h 39 HYPERLINK l _Toc434320722 5.10.2 吊裝系統(tǒng)及卸料平臺(tái)所設(shè)樓層位置 PAGER

13、EF _Toc434320722 h 40 HYPERLINK l _Toc434320723 5.11 卷揚(yáng)機(jī)使用要求 PAGEREF _Toc434320723 h 41 HYPERLINK l _Toc434320724 5.11.1 卷揚(yáng)機(jī)安裝的安全要求 PAGEREF _Toc434320724 h 41 HYPERLINK l _Toc434320725 5.11.2 調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)要求 PAGEREF _Toc434320725 h 41 HYPERLINK l _Toc434320726 5.11.3 卷揚(yáng)機(jī)的使用和操作安全要求 PAGEREF _Toc434320726 h 42

14、 HYPERLINK l _Toc434320727 第6章 安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc434320727 h 43 HYPERLINK l _Toc434320728 6.1 吊裝作業(yè)安全要求 PAGEREF _Toc434320728 h 43 HYPERLINK l _Toc434320729 6.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接安全要求 PAGEREF _Toc434320729 h 43 HYPERLINK l _Toc434320730 6.3 現(xiàn)場(chǎng)安防措施 PAGEREF _Toc434320730 h 44 HYPERLINK l _Toc434320731 6.3.1 吊裝用鋼

15、絲繩的選用 PAGEREF _Toc434320731 h 44 HYPERLINK l _Toc434320732 6.3.2 吊裝用卸扣的選用 PAGEREF _Toc434320732 h 45 HYPERLINK l _Toc434320733 6.3.3 鋼梁安裝安全措施 PAGEREF _Toc434320733 h 46 HYPERLINK l _Toc434320734 6.3.4 懸掛式操作平臺(tái) PAGEREF _Toc434320734 h 47 HYPERLINK l _Toc434320735 6.3.5 下掛式水平安全網(wǎng) PAGEREF _Toc434320735 h

16、 48 HYPERLINK l _Toc434320736 6.3.6 定型鋼跳板通道 PAGEREF _Toc434320736 h 49 HYPERLINK l _Toc434320737 6.3.7 型鋼懸挑式卸料平臺(tái) PAGEREF _Toc434320737 h 49 HYPERLINK l _Toc434320738 第7章 質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc434320738 h 52 HYPERLINK l _Toc434320739 7.1 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc434320739 h 52 HYPERLINK l _Toc434320740 7.2

17、吊裝質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc434320740 h 52 HYPERLINK l _Toc434320741 7.3 測(cè)量校正質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc434320741 h 52 HYPERLINK l _Toc434320742 7.4 高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc434320742 h 53 HYPERLINK l _Toc434320743 7.5 焊接質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc434320743 h 54 HYPERLINK l _Toc434320744 7.6 防腐施工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc434320744 h 56 HY

18、PERLINK l _Toc434320745 第8章 計(jì)算書 PAGEREF _Toc434320745 h 58 HYPERLINK l _Toc434320746 8.1 夾具式水平扒桿受力驗(yàn)算 PAGEREF _Toc434320746 h 58 HYPERLINK l _Toc434320747 8.1.1 計(jì)算說明 PAGEREF _Toc434320747 h 58 HYPERLINK l _Toc434320748 8.1.2 荷載分析及荷載組合 PAGEREF _Toc434320748 h 58 HYPERLINK l _Toc434320749 8.1.3 計(jì)算模型 PA

19、GEREF _Toc434320749 h 59 HYPERLINK l _Toc434320750 8.1.4 計(jì)算結(jié)果 PAGEREF _Toc434320750 h 59 HYPERLINK l _Toc434320751 8.2 三角桁架水平扒桿受力驗(yàn)算 PAGEREF _Toc434320751 h 60 HYPERLINK l _Toc434320752 8.2.1 計(jì)算說明 PAGEREF _Toc434320752 h 60 HYPERLINK l _Toc434320753 8.2.2 荷載分析及荷載組合 PAGEREF _Toc434320753 h 61 HYPERLIN

20、K l _Toc434320754 8.2.3 工況一 PAGEREF _Toc434320754 h 61 HYPERLINK l _Toc434320755 8.2.4 工況二 PAGEREF _Toc434320755 h 63PAGE 64 編制依據(jù)編制目的本方案針對(duì)武漢綠地中心項(xiàng)目主塔樓核心筒內(nèi)鋼梁及鋼樓梯施工，目的在于保證該工程的順利施工，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在項(xiàng)目的施工全過程中始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。引用文件序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

21、GB 50017-20032建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20123鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50755-20124鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20015鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661-20116工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-20077鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T 1231-20068鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T 3632-20089建筑施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB 50720-201110建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB 50194-201411起重機(jī)械安全規(guī)程GB 6067-201012手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全

22、技術(shù)規(guī)程 GB/T 3787-200613建筑卷揚(yáng)機(jī)GB/T 1955-200814建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ 33201215建筑用壓型鋼板GB/T 12755-200816鋼筋桁架樓承板JG/T 368-2012鋼結(jié)構(gòu)概況核心筒內(nèi)鋼梁概況核心筒內(nèi)鋼梁結(jié)構(gòu)概況本工程主塔樓核心筒通過剪力墻隔成13個(gè)單筒，其中9個(gè)為矩形單筒、3個(gè)為梯形單筒、1個(gè)為六邊形單筒。為便于核心筒內(nèi)鋼梁、鋼樓梯施工，喇叭口處3個(gè)梯形單筒組合樓板隨外框組合樓板一同施工，后期為核心筒內(nèi)附近其他單筒施工提供作業(yè)面。核心筒內(nèi)鋼梁分布在核心筒內(nèi)F1M-F120，截面形式為H型，最大截面尺寸為BH6002501220mm，材質(zhì)均

23、為Q345B。高強(qiáng)螺栓選用10.9S扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副。主塔樓標(biāo)準(zhǔn)層三維效果圖核心筒隨著主塔樓高度增加，共有四次內(nèi)縮。具體如下：F1M-F66標(biāo)準(zhǔn)層核心筒內(nèi)鋼梁平面布置（每層約75根鋼梁）F67-F87標(biāo)準(zhǔn)層核心筒內(nèi)鋼梁平面布置（每層約114根鋼梁）F88-F116標(biāo)準(zhǔn)層核心筒內(nèi)鋼梁平面布置（每層約67根鋼梁）F117-F120標(biāo)準(zhǔn)層核心筒內(nèi)鋼梁平面布置（每層約46根鋼梁）梁截面及構(gòu)件重量以標(biāo)準(zhǔn)層5層為例，筒內(nèi)鋼梁中最重構(gòu)件編號(hào)為5NGCL-47，重量為1778.98kg，截面形式為：BH6002501220mm。最重鋼梁位置5層筒內(nèi)各鋼梁重量構(gòu)件信息表序號(hào)截面尺寸（mm）材質(zhì)1HN4502

24、00914Q345B2HN446199812Q345B3HN3001506.59Q345B4BH250200612Q345B5HN5062011119Q345B6BT125175812+ HN350175711Q345B7BH250150610Q345B8BH6002501220Q345B9HN6062011220Q345B主要節(jié)點(diǎn)形式 鋼梁與混凝土連接節(jié)點(diǎn)主次梁連接節(jié)點(diǎn)核心筒內(nèi)鋼樓梯概況核心筒內(nèi)鋼樓梯結(jié)構(gòu)概況核心筒內(nèi)鋼樓梯標(biāo)高分布范圍為F1（-0.100m）F120（574.900m）。鋼樓梯坡度為33，主要構(gòu)件為梯柱、梯梁及梯段。梯柱、梯梁最大截面尺寸均為BH4002001216mm，梯段

25、主梁采用25 C、36C槽鋼，梯柱最重構(gòu)件重量為1.63t，梯梁最重構(gòu)件重量為0.65t，梯段最重構(gòu)件重量為1.23t。梯段每個(gè)踏板兩側(cè)均做6mm厚封板，踏步及平臺(tái)為6mm厚花紋鋼板。高強(qiáng)螺栓選用10.9S扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副。梯柱、梯梁采用Q345B鋼；梯段主梁采用Q345B鋼，踏板采用Q235B鋼。鋼樓梯梯段實(shí)例圖鋼樓梯實(shí)例圖構(gòu)件信息表序號(hào)類型截面尺寸（mm）材質(zhì)1梯柱BH3502001618Q345B2BH4002001216Q345B3梯梁HM294200812Q345B4BH3502001618Q345B5BH4002001216Q345B6梯段主梁25CQ345B736CQ345B

26、主要節(jié)點(diǎn)形式梯梁與混凝土連接節(jié)點(diǎn)一剖面1-1梯梁與混凝土連接節(jié)點(diǎn)二剖面2-2施工重難點(diǎn)分析及對(duì)策序號(hào)重難點(diǎn)分析對(duì)策1核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)核心筒豎向結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)先于水平結(jié)構(gòu)施工，且核心筒豎向結(jié)構(gòu)施工采用全封閉的頂模系統(tǒng)，因此，核心筒內(nèi)的鋼梁、鋼樓梯無法由塔吊直接吊裝就位。在保證工期、安全的前提下，如何將鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至核心筒內(nèi)吊裝部位是本工程的重點(diǎn)。在主塔樓西側(cè)、南側(cè)外框各設(shè)置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的型鋼懸挑卸料平臺(tái)，用于鋼構(gòu)件的轉(zhuǎn)運(yùn)。鋼構(gòu)件吊至卸料平臺(tái)后，下方墊鋼管滾至樓板上，然后采用手動(dòng)液壓搬運(yùn)車或自制搬運(yùn)小車運(yùn)至核心筒門洞位置。采用卷揚(yáng)機(jī)將鋼構(gòu)件從核心筒門洞位置牽引至核心筒內(nèi)，牽引過程中，需在鋼構(gòu)件后方用鋼絲

27、繩拖住，保證鋼構(gòu)件緩慢進(jìn)入核心筒內(nèi)。2核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件吊裝核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件無法由塔吊直接吊裝就位。因此，吊裝方法的選擇是本工程的難點(diǎn)。（1）在門洞位置設(shè)置水平扒桿或360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)，采用卷揚(yáng)機(jī)作為動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行鋼構(gòu)件的吊裝，不能直接吊裝就位的采用倒鏈輔助吊裝；（2）為控制核心筒內(nèi)水平結(jié)構(gòu)落后于外框鋼結(jié)構(gòu)10層13層的層差，卷揚(yáng)機(jī)吊裝系統(tǒng)及卸料平臺(tái)每4-7層向上周轉(zhuǎn)一次，每次周轉(zhuǎn)后負(fù)責(zé)吊裝核心筒內(nèi)4-7層的鋼結(jié)構(gòu)。3核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安裝以4-7層為一個(gè)周期，施工凈空高度較高，且核心筒內(nèi)預(yù)留洞口較多；頂模系統(tǒng)掛架與核心筒連接處易墜落混凝土塊等雜物。因此，核心筒內(nèi)的側(cè)面防護(hù)和水

28、平防護(hù)是本工程的重點(diǎn)。（1）總包在頂模系統(tǒng)下方設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)，為下方各專業(yè)施工提供水平防護(hù)。（2）鋼梁吊裝時(shí)，采用立桿式雙道安全繩作為側(cè)面防護(hù)，采用下掛式水平安全網(wǎng)作為水平防護(hù)；壓型鋼板施工時(shí)，拆除立桿式雙道安全繩，在土建門洞位置的臨邊防護(hù)欄桿上拉設(shè)雙道安全繩進(jìn)行安全防護(hù)；鋼樓梯施工時(shí)，在梯梁、梯段側(cè)面設(shè)置立桿式雙道安全繩作為側(cè)面防護(hù)。施工部署組織管理體系組織機(jī)構(gòu)本工程鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部共設(shè)重要崗位6個(gè)：鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)總工1名、商務(wù)經(jīng)理1名、生產(chǎn)經(jīng)理1名、質(zhì)量總監(jiān)1名、安全總監(jiān)1名。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下所示：主要人員崗位職責(zé)序號(hào)崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常管理；項(xiàng)目部人員安排、資源調(diào)配、組

29、織協(xié)調(diào)；文件簽發(fā)；外部關(guān)系總協(xié)調(diào)；商務(wù)收款、結(jié)算、二次經(jīng)營；資金安排；組織項(xiàng)目部會(huì)議、項(xiàng)目班子會(huì)議；負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、制作廠的全面管理；參加項(xiàng)目部的安全、質(zhì)量、生產(chǎn)、商務(wù)會(huì)議；參加總包監(jiān)理例會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)檢查；負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理月報(bào)。2技術(shù)總工負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計(jì)核對(duì)；設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計(jì)；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加項(xiàng)目生產(chǎn)例會(huì)、商務(wù)例會(huì)、班子會(huì)議；參加總包監(jiān)理例會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。3生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)

30、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理；協(xié)調(diào)制作管理；現(xiàn)場(chǎng)總包、監(jiān)理、業(yè)主關(guān)系協(xié)調(diào)；組織每周生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)安全、進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；審核月度施工計(jì)劃、每周施工計(jì)劃；參加項(xiàng)目安全喊話、商務(wù)例會(huì)、項(xiàng)目班子會(huì)議、項(xiàng)目部會(huì)議；參加總包監(jiān)理例會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)檢查；帶班作業(yè)檢查，處理“三違”及其他工作。4商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)商務(wù)管理；對(duì)總包報(bào)量、收款、結(jié)算；二次經(jīng)營變更與現(xiàn)場(chǎng)簽證報(bào)出、跟蹤、確認(rèn)；商務(wù)詢價(jià)、詢標(biāo)；分包商履約管理、合同管理；成本控制、分析、還原、預(yù)警；審核工程量；審核分包商工程款支付申請(qǐng)；編制項(xiàng)目資金計(jì)劃；項(xiàng)目公章管理；組織項(xiàng)目商務(wù)例會(huì)；參加班子會(huì)議、項(xiàng)目部會(huì)議；負(fù)責(zé)商務(wù)經(jīng)理月報(bào)及其他工作。5質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理；

31、構(gòu)件驗(yàn)收；組織編制質(zhì)量計(jì)劃，每周質(zhì)量檢查，組織質(zhì)量專題會(huì)議、質(zhì)量培訓(xùn)；組織質(zhì)量技術(shù)交底、材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、隱蔽工程報(bào)驗(yàn)、分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn),參加項(xiàng)目生產(chǎn)例會(huì)、商務(wù)例會(huì)、班子會(huì)議、項(xiàng)目部會(huì)議；參加業(yè)主、監(jiān)理、總包召開的生產(chǎn)例會(huì)及其他工作。6安全總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理；落實(shí)安全“三級(jí)教育”；組織農(nóng)民工安全培訓(xùn)；組織“安全月”等安全活動(dòng)；編制安全措施費(fèi)用預(yù)算、安全資金使用臺(tái)賬；參與安全方案、預(yù)案編制；監(jiān)督檢查特殊工種持證上崗；辦理動(dòng)火證；組織每周一安全例會(huì)；檢查現(xiàn)場(chǎng)“三違”行為，提出處理意見；督促落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化、安全管理班組化；參加生產(chǎn)例會(huì)、項(xiàng)目部會(huì)議；督促落實(shí)安全整改；及其他工作。總體安裝思路由

32、于主塔樓采用頂模進(jìn)行施工，導(dǎo)致核心筒內(nèi)鋼梁、鋼樓梯等鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)上方為封閉狀態(tài)，綜合主塔樓立面總體施工部署及核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件重量、尺寸等因素，考慮在外框設(shè)置型鋼懸挑卸料平臺(tái)進(jìn)行構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)，在核心筒門洞位置設(shè)置水平扒桿或360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)，用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行牽引、吊裝。為便于核心筒內(nèi)鋼梁、鋼樓梯施工，喇叭口處3個(gè)梯形單筒組合樓板隨外框組合樓板一同施工，后期為核心筒內(nèi)附近其他單筒施工提供作業(yè)面。核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)整體由三個(gè)段最外單筒同時(shí)向內(nèi)進(jìn)行安裝。當(dāng)一個(gè)單筒內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，轉(zhuǎn)入下一個(gè)單筒進(jìn)行安裝。具體如下：核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安裝路線總體平面布置施工總平面布置圖主塔樓核心筒內(nèi)鋼梁及鋼樓梯施工專項(xiàng)方案核心筒內(nèi)

33、鋼梁、鋼樓梯施工進(jìn)度計(jì)劃主塔樓核心筒內(nèi)鋼梁及鋼樓梯施工專項(xiàng)方案機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1塔吊M1280D2構(gòu)件卸車、倒運(yùn)2塔吊ZSL27001構(gòu)件卸車、倒運(yùn)3卷揚(yáng)機(jī)2t9鋼結(jié)構(gòu)安裝4360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)0.8t4鋼結(jié)構(gòu)安裝5電動(dòng)葫蘆2t6鋼結(jié)構(gòu)安裝6手動(dòng)液壓搬運(yùn)車DF202鋼構(gòu)件樓板上轉(zhuǎn)運(yùn)7CO2焊機(jī)Otc-60012鋼結(jié)構(gòu)焊接8手工焊機(jī)NBC-4006鋼結(jié)構(gòu)焊接9電焊條烘箱YGCH-X-4001鋼結(jié)構(gòu)焊接10氣割設(shè)備/3鋼結(jié)構(gòu)焊接11空氣壓縮機(jī)XF2002鋼結(jié)構(gòu)焊接12高強(qiáng)螺栓槍16-303高強(qiáng)螺栓安裝13手動(dòng)扳手/10高強(qiáng)螺栓安裝14卡環(huán)2t24鋼結(jié)構(gòu)安裝15倒鏈3T

34、18鋼結(jié)構(gòu)安裝16三級(jí)配電箱DZL20Y20配電設(shè)備17角向砂輪機(jī)JB1193-713打磨勞動(dòng)力投入計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1焊工8負(fù)責(zé)構(gòu)件校正加固、焊接作業(yè)2起重工6負(fù)責(zé)構(gòu)件卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝3安裝工15負(fù)責(zé)構(gòu)件安裝4測(cè)量工4負(fù)責(zé)構(gòu)件標(biāo)高、軸線偏差滿足要求5高強(qiáng)螺栓工1負(fù)責(zé)高強(qiáng)螺栓初擰、終擰6安全防護(hù)工6負(fù)責(zé)施工時(shí)的側(cè)面防護(hù)、水平防護(hù)7油漆工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)防腐油漆補(bǔ)涂8普工3現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、打掃、清理9架子工2腳手架搭設(shè)與拆除10壓型鋼板工6壓型鋼板安裝合計(jì)52勞動(dòng)力投入計(jì)劃柱狀圖核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工總體流程核心筒鋼結(jié)構(gòu)安裝以5層周期為例，施工總體流程如下：核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作程序構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及堆放構(gòu)件

35、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收將嚴(yán)格按深化圖紙要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001），對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。檢驗(yàn)用的所有計(jì)量檢測(cè)工具嚴(yán)格按規(guī)定統(tǒng)一定期送檢。 項(xiàng)目成立驗(yàn)收專門班組，負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗(yàn)收、卸車及堆碼?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查，質(zhì)量控制重點(diǎn)在鋼結(jié)構(gòu)制作廠。若驗(yàn)收變形控制不合格，返廠處理。構(gòu)件驗(yàn)收、存放及缺陷修補(bǔ)序號(hào)類別項(xiàng)目驗(yàn)收工具、方法修補(bǔ)方法1焊縫焊縫探傷抽檢無損探傷檢測(cè)碳弧氣刨后重焊2焊腳高度大小尺寸量測(cè)補(bǔ)焊3焊縫錯(cuò)邊、氣孔、夾渣目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)4構(gòu)件表面外觀目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)5多余外露的焊接襯墊板目測(cè)檢查去除6節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)檢查補(bǔ)焊7

36、交叉節(jié)點(diǎn)夾角量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制8現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向角度對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)修正9構(gòu)件外形尺寸構(gòu)件長度鋼卷尺丈量制作廠重點(diǎn)控制10構(gòu)件表面平直度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制11加工面垂直度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制12箱型、工形截面尺寸對(duì)角線長度檢查制作廠重點(diǎn)控制13鋼柱柱身扭轉(zhuǎn)量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制14工字鋼腹板彎曲靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制15工字鋼翼緣變形靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制16構(gòu)件運(yùn)輸過程變形對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙變形修正17預(yù)留孔大小、數(shù)量對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)開孔18螺栓孔數(shù)量、間距對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙絞孔修正19連接摩擦面目測(cè)檢查小型機(jī)械補(bǔ)除銹20柱上牛腿和連接耳板對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)漏或變形修正21表面防腐油漆目測(cè)、測(cè)厚儀檢查補(bǔ)刷油

37、漆22表面污染目測(cè)檢查清潔處理23移交存放構(gòu)件分類堆放墊枕木、構(gòu)件重疊不能超過三層24堆放場(chǎng)地場(chǎng)地硬化、設(shè)置排水溝25構(gòu)件數(shù)量、清單與制作廠交接26制作質(zhì)保資料辦理移交手續(xù)構(gòu)件堆放序號(hào)層次、順序及規(guī)則1構(gòu)件堆放分類進(jìn)行堆放，主構(gòu)件單層堆放，間距為1.0m；次構(gòu)件堆放兩層為宜，上下層之間用木支墊在同一垂直方向。2構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按照便于安裝的順序進(jìn)行堆放，即先安裝的構(gòu)件靠近吊機(jī)堆放，后安裝的構(gòu)件緊隨其后堆放在便于吊裝的地方。3構(gòu)件堆放時(shí)一定要注意把構(gòu)件的編號(hào)、標(biāo)識(shí)外露，便于查看。4鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼構(gòu)件材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和堆放場(chǎng)地布置應(yīng)兼顧各方，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。5構(gòu)件卸貨到指定場(chǎng)地，堆放應(yīng)整齊，防止變形和損壞。構(gòu)

38、件堆放根據(jù)其編號(hào)和安裝順序來分類。6所有構(gòu)件堆放場(chǎng)地均按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行安排，按規(guī)定的要求進(jìn)行支墊，避免構(gòu)件堆放發(fā)生變形；鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地按施工作業(yè)進(jìn)展分階段布置。7構(gòu)件堆放場(chǎng)地需硬化處理，構(gòu)件堆場(chǎng)的排水要暢通。核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工立面關(guān)系核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)立面關(guān)系卸料平臺(tái)及卷揚(yáng)機(jī)吊裝系統(tǒng)每4-7層向上周轉(zhuǎn)一次。以5層吊裝周期、夾具式水平扒桿吊裝為例，施工立面關(guān)系為：待N+5層混凝土澆筑后，將卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)至N+3層，此時(shí)，卸料平臺(tái)負(fù)責(zé)N層N+4層核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件的進(jìn)料；將卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)在N+4層，此時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)負(fù)責(zé)N層N+4層核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件的吊裝。 卸料平臺(tái)、卷揚(yáng)機(jī)吊裝系統(tǒng)與核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)吊裝立面關(guān)系

39、首次吊裝核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工立面關(guān)系當(dāng)F6層混凝土澆筑后，將三角桁架水平扒桿、360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)、夾具式水平扒桿設(shè)置在F6層，與夾具式水平扒桿配套的卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置在F5層，卸料平臺(tái)設(shè)置在F4層，開始由下向上吊裝F1M-F4層核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)。首次吊裝核心筒內(nèi)構(gòu)件時(shí)整體立面關(guān)系圖（夾具式水平扒桿）構(gòu)件樓層間轉(zhuǎn)運(yùn)核心筒內(nèi)鋼梁、鋼樓梯構(gòu)件由塔吊吊至卸料平臺(tái)后，由手動(dòng)液壓搬運(yùn)車或自制小車在外框水平樓板上運(yùn)至核心筒門洞位置，然后由卷揚(yáng)機(jī)拖進(jìn)核心筒內(nèi)由下而上逐層吊裝。手動(dòng)液壓搬運(yùn)車核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件樓層轉(zhuǎn)運(yùn)路線吊裝設(shè)備選擇及工裝設(shè)計(jì)吊裝設(shè)備選擇與水平扒桿配套的卷揚(yáng)機(jī)選擇核心筒內(nèi)鋼梁、鋼樓梯采用2t卷揚(yáng)機(jī)（夾具式水平

40、扒桿走單繩，三角桁架水平扒桿走雙繩）由核心筒門洞外框樓板上牽引至核心筒內(nèi)部，然后吊至待安裝的樓層后，采用人力或倒鏈將構(gòu)件安裝就位。夾具式水平扒桿所用卷揚(yáng)機(jī)后肢捆綁在重力柱上，前肢用倒鏈固定，通過在過梁、扒桿等位置設(shè)置定滑輪對(duì)鋼絲繩變向進(jìn)行鋼構(gòu)件的吊裝；三角桁架水平扒桿所用卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置在尾部節(jié)，通過在頭部節(jié)設(shè)置轉(zhuǎn)向輪進(jìn)行吊裝。水平扒桿卷揚(yáng)機(jī)夾具式水平扒桿卷揚(yáng)機(jī)布置示意圖360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)由于夾具式扒桿存在安拆繁瑣、卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備投入多、操作不便等缺點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)配合夾具式扒桿吊裝。360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)體積小，重量輕，安裝、操作方便，性能優(yōu)良。動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)、減速器、離合器

41、、制動(dòng)器、繩筒及鋼絲繩等組成。電源采用380V三相電，自重約100kg，最大起重量800kg，通過在支座上壓配重并設(shè)置埋件固定底座后進(jìn)行吊裝作業(yè)。360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)尺寸圖水平扒桿設(shè)計(jì)夾具式水平扒桿設(shè)計(jì)夾具式水平扒桿在工作時(shí)，采取夾在門洞過梁位置并在后端設(shè)置埋件固定作為上吊點(diǎn)的形式進(jìn)行核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件的垂直運(yùn)輸及吊裝。夾具式水平扒桿由I250116813mm熱軋普通工字鋼、12mm厚限位鋼板、483.5mm鋼管、16mm厚耳板組成。限位板間距=剪力墻厚度+20mm，使用時(shí)，20mm間隙部分用楔形木枋填充。限位板耳板483.5鋼管25#工字鋼夾具式水平扒桿三維效果圖三角桁架水平扒桿設(shè)計(jì)三角桁架水平

42、扒桿工作時(shí)，采取在尾部節(jié)加配重或?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)、尾部節(jié)捆綁在已完成鋼梁安裝的單筒的鋼梁上進(jìn)行構(gòu)件的垂直運(yùn)輸及吊裝。三角桁架水平扒桿由1個(gè)1.5m頭部節(jié)、若干個(gè)1.5m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及1個(gè)1.42m尾部節(jié)組成。材料為方通B70*5，角鋼L36*4，鋼管38*3、45*4，6mm、10mm鋼板。2t卷揚(yáng)機(jī)及配重設(shè)置在尾部節(jié)，每個(gè)配重塊50kg，采用現(xiàn)場(chǎng)鋼材廢料制作。尾部節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頭部節(jié)三角桁架水平扒桿立面圖三角桁架水平扒桿三維線模示意施工電梯對(duì)核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安裝的影響（1）由于在主塔樓東側(cè)外框計(jì)劃設(shè)置8#、9#、10#三部施工電梯，因此型鋼懸挑卸料平臺(tái)只能設(shè)置在主塔樓西側(cè)、南側(cè)。（2）由于1#施工電梯設(shè)置在主塔樓

43、核心筒的六邊形單筒的電梯井內(nèi)，因此，當(dāng)1#施工電梯附近的鋼梁吊裝或者需經(jīng)過1#施工電梯位置進(jìn)行構(gòu)件、材料周轉(zhuǎn)時(shí)，1#施工電梯需停止工作。施工電梯、卸料平臺(tái)及筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)平面關(guān)系圖核心筒內(nèi)鋼梁吊裝鋼梁安裝流程鋼梁埋件板上定位措施鋼梁埋件板上定位措施流程鋼梁托板采用鋼板墻連接板廢料制作，托板高為125mm，厚度為12mm，與鋼梁埋件板角焊縫連接；為保證頂模順利爬升，托板寬度為80mm。托板頂標(biāo)高=鋼梁頂標(biāo)高-鋼梁上翼緣板厚度，托板間距=鋼梁腹板厚度+50mm。若托板妨礙筒內(nèi)鋼梁就位，則將埋件上一側(cè)托板割除。 鋼梁托板示意圖剖面圖A-A鋼梁安裝要點(diǎn)序號(hào)安裝要點(diǎn)1鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物，對(duì)產(chǎn)生浮

44、銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。2待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。3臨邊的鋼梁安裝后應(yīng)及時(shí)拉設(shè)安全繩，以便于施工人員行走時(shí)掛設(shè)安全帶，確保施工安全。4對(duì)于大跨度、大噸位的鋼梁吊裝可采用焊接吊耳的方法進(jìn)行吊裝，對(duì)于輕型鋼梁則采用預(yù)留吊裝孔進(jìn)行“串吊”。鋼梁在工廠加工時(shí)應(yīng)預(yù)留吊裝孔或設(shè)置吊耳作為吊點(diǎn)。5校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、水平度、標(biāo)高、連接板間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6鋼梁按施工圖進(jìn)行吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的靠向，鋼梁就位時(shí)，先用沖釘將梁兩端孔對(duì)位，然后用安裝螺栓擰緊。安裝螺栓數(shù)量不得少于該處螺栓總數(shù)的30%，且不得少于3顆。梯形

45、單筒鋼梁吊裝當(dāng)樓層壓型鋼板鋪設(shè)完成后，在該層梯形門洞搭設(shè)16#工字鋼并在兩端用膨脹螺栓臨時(shí)固定，然后在工字鋼下方掛設(shè)1T倒鏈，安裝下層梯形單筒內(nèi)鋼梁。兩個(gè)門洞之間用該樓層的長度大于4.5m的壓型鋼板搭設(shè)作為臨時(shí)通道（壓型鋼板在門洞過梁上搭接長度800mm）。梯形單筒內(nèi)鋼梁安裝立面圖夾具式水平扒桿吊裝適用范圍夾具式水平扒桿適用于離門洞兩側(cè)較近的主梁的吊裝、部分次梁的吊裝及構(gòu)件、材料等的垂直運(yùn)輸。主梁吊裝方法核心筒主梁采用兩臺(tái)2t卷揚(yáng)機(jī)走進(jìn)行抬吊。主梁經(jīng)卸料平臺(tái)倒運(yùn)至核心筒門洞處，由兩臺(tái)2t卷揚(yáng)機(jī)緩慢牽引核心筒內(nèi)（在構(gòu)件后方用鋼絲繩拖住同步緩慢放繩），再吊至待安裝樓層，最后用人力或倒鏈安裝就位。核

46、心筒內(nèi)主梁吊裝立面圖核心筒主梁吊裝三維示意次梁吊裝方法限位板次梁安裝方法一（次梁兩端設(shè)限位板滑移就位）正交限位夾具次梁安裝方法二（用倒鏈輔助吊裝就位）360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)吊裝適用范圍360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)適用于設(shè)置在外框與核心筒之間的門洞位置，進(jìn)行主次梁、鋼樓梯的垂直運(yùn)輸及吊裝。360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)吊裝方法360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)由外框施工電梯進(jìn)行散裝垂直運(yùn)輸?shù)街付菍雍蠼M裝進(jìn)行吊裝作業(yè)。360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)工作時(shí)，設(shè)置在卸料平臺(tái)所在樓層的上上層的外框樓板位置。采用一個(gè)吊運(yùn)機(jī)吊裝或者兩個(gè)吊運(yùn)機(jī)抬吊吊裝核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)。360旋轉(zhuǎn)小型吊運(yùn)機(jī)吊裝布設(shè)位置示意三角桁架水平扒桿吊裝適用范圍三角桁架水平扒桿最大

47、吊裝懸挑長度為3m，適用于吊裝六邊形單筒及其相鄰的矩形單筒內(nèi)較難安裝的鋼結(jié)構(gòu)、距離門洞位置較遠(yuǎn)的主次梁的吊裝作業(yè)。三角桁架水平扒桿吊裝方法三角桁架水平扒桿由1個(gè)1.5m頭部節(jié)、若干個(gè)1.5m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及1個(gè)1.42m尾部節(jié)組成。通過選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)個(gè)數(shù)，來滿足吊裝需求。三角桁架水平扒桿由外框施工電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸。根據(jù)主塔樓的結(jié)構(gòu)形式，三角桁架水平扒桿作業(yè)時(shí)有兩種布設(shè)位置：一是將三角桁架水平扒桿設(shè)置在外框樓板上，在扒桿尾部節(jié)加配重，進(jìn)行核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝；二是將三角桁架水平扒桿設(shè)置在已安裝好的單筒內(nèi)鋼梁上，并進(jìn)行捆綁連接，不加配重，進(jìn)行核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。三角桁架水平扒桿布設(shè)位置一三角桁架水平扒

48、桿布設(shè)位置二鋼樓梯安裝鋼樓梯安裝概述核心筒內(nèi)鋼樓梯構(gòu)件由卷揚(yáng)機(jī)從核心筒門洞位置牽引至筒內(nèi)，用倒鏈輔助安裝。按照先鋼柱、后鋼梁、再梯段的安裝順序由下向上安裝。鋼樓梯ST-02A現(xiàn)場(chǎng)植筋方法因ST-02A樓梯深化圖出圖時(shí)間滯后于現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)埋件無法正常實(shí)施預(yù)埋，其中，鋼梁埋件23個(gè)，起跑樓梯埋件2個(gè)，鋼柱柱腳埋件1個(gè)。ST-02A首層至一夾層鋼樓梯ST-02A平面布置ST-02A樓梯埋件立面布置圖（1）對(duì)于埋于首層樓板的埋件（鋼柱埋件和首層起跑樓梯埋件），采用化學(xué)植筋方式。錨筋的材質(zhì)和直徑、埋板的材質(zhì)與規(guī)格同施工圖紙要求。埋件平面尺寸及定位同對(duì)應(yīng)深化圖紙，頂標(biāo)高-0.1m。具體步驟為：先

49、鑿開面層，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋分布進(jìn)行開孔，由于首層樓板板筋可能對(duì)錨筋產(chǎn)生阻擋，故錨筋定位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行局部調(diào)整。開孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。清孔以后加入化學(xué)試劑（進(jìn)口植筋膠）并進(jìn)行植筋，隨后根據(jù)錨筋實(shí)際定位在板上進(jìn)行開孔，通過埋板和錨筋塞焊完成植筋，待埋板焊接固定后用強(qiáng)度不低于樓板混凝土C35的高強(qiáng)度灌漿料回填。埋件相關(guān)具體要求如下圖所示：1）ST-02A首層起跑樓梯埋件如下圖所示：2）ST-02A鋼柱柱腳埋件如下圖所示：（2）對(duì)于植于剪力墻和連梁上的埋件，其植筋方式為：采用鋼片與錨板植筋連接的形式，鋼片材質(zhì)Q345B。先鑿開面層，使一側(cè)與主受力筋等強(qiáng)對(duì)接焊，一側(cè)與埋板進(jìn)行塞焊連接（埋板上孔洞根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

50、鋼片定位開設(shè)），鋼片數(shù)量根據(jù)受力大小確定，由于核心筒剪力墻與連梁水平筋排布密集，故鋼片定位允許在設(shè)計(jì)位置附近3cm左右進(jìn)行調(diào)整；錨板（材質(zhì)Q345B）的平立面定位和尺寸同深化圖紙，待埋板焊接固定后用強(qiáng)度不低于鋼板墻（連梁）混凝土的高強(qiáng)度灌漿料回填。灌漿前處理措施：埋板左右、及下方三邊焊接與邊長相等的C20的鋼筋，焊接后再用快干水泥縫補(bǔ)，以保證灌漿料不會(huì)從埋板與墻體之間的縫隙流走。埋件相關(guān)具體要求如下圖所示：1）鋼板墻上埋件植筋情形2）連梁上埋件植筋情形鋼樓梯安裝方法根據(jù)核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體施工部署，當(dāng)核心筒內(nèi)N層N+4層樓層鋼梁安裝完成后，進(jìn)行內(nèi)N-1層N+3層鋼樓梯的安裝。鋼樓梯構(gòu)件由卷揚(yáng)

51、機(jī)吊至待安裝樓層，然后用倒鏈輔助吊裝就位。吊裝設(shè)備系統(tǒng)使用方法見本章5.7.45.7.6。卷揚(yáng)機(jī)導(dǎo)向輪實(shí)例圖卷揚(yáng)機(jī)主吊裝、倒鏈輔助吊裝實(shí)例圖核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)上方水平硬質(zhì)防護(hù)內(nèi)筒鋼結(jié)構(gòu)插入施工前，首道從14F開始，采用“24層一硬、2層一軟”的防護(hù)原則，對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行水平硬質(zhì)封閉。水平硬質(zhì)防護(hù)層的防護(hù)做法為“該層水平結(jié)構(gòu)+電梯井水平硬質(zhì)防護(hù)”形式。具體設(shè)置樓層及做法見主塔樓地上工程安全防護(hù)專項(xiàng)施工方案。吊裝系統(tǒng)及卸料平臺(tái)的周轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī)吊裝系統(tǒng)及卸料平臺(tái)所設(shè)樓層確定原則（1）根據(jù)吊裝方法選擇，卸料平臺(tái)、卷揚(yáng)機(jī)、水平扒桿由低到高連續(xù)3層設(shè)置。（2）由于核心筒存在四次內(nèi)縮，水平扒桿所設(shè)樓層應(yīng)考慮內(nèi)縮的影

52、響。（3）根據(jù)環(huán)帶桁架結(jié)構(gòu)形式，卸料平臺(tái)所設(shè)樓層需避開桁架層，便于進(jìn)出料；同時(shí)，需綜合考慮門洞情況，方便在樓板周轉(zhuǎn)、喂料。（4）根據(jù)總體施工部署，F(xiàn)1M-F115核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)采用土法吊裝，待頂模拆除后，采用三臺(tái)外掛式塔吊M1280D、ZSL380、ZSL750完成F116-F120核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。吊裝系統(tǒng)及卸料平臺(tái)所設(shè)樓層位置主樓核心筒的鋼梁和鋼樓梯采用水平扒桿吊裝，扒桿設(shè)置在核心筒門洞位置。根據(jù)塔樓結(jié)構(gòu)設(shè)置兩處卸料平臺(tái)，一個(gè)在TS9-TS10軸之間，一個(gè)在TS15-T S16軸中間外框梁的組合樓板上。卷揚(yáng)機(jī)、夾具式水平扒桿、360旋轉(zhuǎn)小型吊機(jī)、三角桁架水平扒桿等由于尺寸小、重量輕，采

53、用外框施工電梯進(jìn)行周轉(zhuǎn)。序號(hào)卷揚(yáng)機(jī)所設(shè)樓層水平扒桿所設(shè)樓層卸料平臺(tái)所設(shè)樓層吊裝層數(shù)1F5F6F4F1M-F52F10F11F9F6-F103F15F16F14F11-F154F20F21F19F16-F205F25F26F24F21-F256F29F30F28F26-F297F33F34F32F30-F338F39F40F38F34-F399F45F46F44F40-F4510F50F51F49F46-F5011F55F56F54F51-F5512F62F63F61F56-F6213F68F69F67F63-F6814F74F75F73F69-F7415F80F81F79F75-F8016F8

54、5F86F84F81-F8517F90F91F89F86-F9018F95F96F94F91-F9519F100F101F99F96-F10020F105F106F104F101-F10521F110F111F109F106-F11022F115F116F114F111-F115卷揚(yáng)機(jī)使用要求卷揚(yáng)機(jī)安裝的安全要求（1）卷揚(yáng)機(jī)臨時(shí)安裝時(shí)，可利用機(jī)座上的預(yù)留孔或用鋼絲繩繞機(jī)座固定在錨樁上（俗稱地錨），并應(yīng)選擇視野良好的地方，在機(jī)架后部要加放壓鐵。當(dāng)需固定安裝時(shí)，應(yīng)以地腳錨栓緊固在混凝土基礎(chǔ)上，以防在使用過程中發(fā)生滑動(dòng)、位移或傾覆，其安裝位置應(yīng)距起吊處一定距離，以利觀測(cè)重物起吊情況。（2）為了保證鋼

55、絲繩在卷揚(yáng)的卷筒上正確纏繞，應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的捻向?qū)⒗K頭固定在卷筒上（左邊或右邊）；鋼絲繩應(yīng)從卷筒的下方引出，出繩的方向接近水平；卷筒中心應(yīng)于前面的第一個(gè)導(dǎo)向輪中心線垂直，兩者之間的距離最少應(yīng)保持812m。為保證鋼絲繩繞到卷筒兩端，鋼絲繩出繩偏角應(yīng)不超過1.52，使鋼絲繩不致與導(dǎo)向輪或卷筒的槽緣過分磨損，以延長繩索與機(jī)具的壽命。（3）安裝后須檢查卷揚(yáng)機(jī)各部螺栓是否緊固，鋼絲繩聯(lián)接是否可靠，繩位是否符合要求，潤滑是否充分，為確保安全，當(dāng)重物處于最低位置時(shí)，鋼絲繩在卷筒上不能全部放出，應(yīng)留有不少三圈的余量，也不得留多，以鋼絲繩間不產(chǎn)生擠壓為宜。調(diào)整與運(yùn)轉(zhuǎn)要求（1）首先調(diào)整電磁制動(dòng)器符合要求，達(dá)到靈活有

56、效（如通電后制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪之間的間隙為0.50.6mm，兩塊制動(dòng)瓦有相同的間距等），然后再進(jìn)行空載和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卷筒上不纏繞鋼絲繩，正反方向各運(yùn)轉(zhuǎn)15min。此時(shí)應(yīng)達(dá)到機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動(dòng)和沖擊現(xiàn)象，操作靈活，制動(dòng)可靠。（3）全載試運(yùn)轉(zhuǎn)，是在空運(yùn)轉(zhuǎn)合格后繞在鋼絲繩進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，額定負(fù)荷和超10%負(fù)荷各作一次。試驗(yàn)時(shí)，重物提升高度應(yīng)大于2.5m，在升降過程中要作反復(fù)的啟動(dòng)與制動(dòng)。制動(dòng)后重物一般會(huì)產(chǎn)生下滑，要求這種制動(dòng)后的重物下滑應(yīng)小于6cm，否則不予作合格驗(yàn)收，需重新調(diào)整電磁制動(dòng)器。對(duì)于新出廠的卷揚(yáng)機(jī)還須按說明書的要求進(jìn)行測(cè)定。卷揚(yáng)機(jī)的使用和操作安全要求（1）卷揚(yáng)機(jī)的額

57、定牽引力（或額定拉力）是指最外層鋼絲層允許承受的最大拉力，此時(shí)鋼絲繩的繩速為最大，使用時(shí)不得超過此值，即不能超荷使用。（2）卷揚(yáng)機(jī)在牽引重物時(shí)，應(yīng)避免鋼絲繩在地上拖拽，應(yīng)設(shè)置繩槽或每隔35m設(shè)一個(gè)托輥，以免粘滿泥土而加速鋼絲繩的磨損。嚴(yán)禁人員跨越正在運(yùn)行的受力鋼絲繩，或在卷揚(yáng)機(jī)前穿行，更不得用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員。（3）卷揚(yáng)機(jī)正式使用前，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)5min，以檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等電控裝置的工作可靠性。卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)，不能有任何物件放在下方，也不可在機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或加油、修理、調(diào)整。（4）電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)在送電前，控制器必須在零位，送電時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在開關(guān)正對(duì)面，以防保險(xiǎn)絲爆

58、炸時(shí)傷人。（5）提升重物時(shí)應(yīng)緩慢起動(dòng)，不可突然全速起動(dòng)、下降或半空剎車，不可作急驟的開機(jī)、停機(jī)等動(dòng)作，以防損壞傳動(dòng)部件、鋼絲繩等。若需要在空中停留吊運(yùn)的重物時(shí)，除使用制動(dòng)器外，還應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪卡牢。在工作結(jié)束時(shí)，須將正在提升中的重物緩慢降下來，停放在地面上，不能懸在半空。（6）在工作中若發(fā)生機(jī)械失常、音響不正常、制動(dòng)不靈，卷筒、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須先停機(jī)，然后查明原因，及時(shí)進(jìn)行排除、檢修或調(diào)整。（7）卷筒上的鋼絲繩應(yīng)按順序排列，不應(yīng)發(fā)生亂層現(xiàn)象，更不可超過卷筒側(cè)邊，以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞、鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故。（8）操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或

59、與他人嬉笑交談。（9）工作中要聽從指揮，做到信號(hào)（口哨、手勢(shì)、旗語）不明不開，導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開，可能引起事故時(shí)不開。一定要待弄清情況、安全可靠后，方可繼續(xù)作業(yè)。在緊急情況下，對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)（呼喊等）均應(yīng)聽從。（10）操作過程中，遇到突然停電時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并將正在吊著的物件放下。每班工作完畢，除進(jìn)行清潔、保養(yǎng)機(jī)械外，還必須將電源切斷，電鈕盒及拖線等盤卷存放，不可亂放或拖拉在室外、懸在空中，甚至將電鈕開關(guān)置于風(fēng)雨易侵處。安全生產(chǎn)保證措施吊裝作業(yè)安全要求（1）構(gòu)件起吊前必須計(jì)算出重心部位、鋼絲繩長度、夾角及鋼絲繩直徑要滿足安全使用要求。正確選擇吊點(diǎn)，構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)焊接牢固可靠。（2

60、）吊裝前要對(duì)起重吊索具進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查鋼絲繩、吊索具是否符合要求。起重指揮、司機(jī)須持證上崗。（3）吊鉤要求具有防跳繩鎖定裝置，無排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證水平，均勻離開平板車或地面，起吊后構(gòu)件不得前后、左右擺動(dòng)，鋼絲繩應(yīng)受力均勻。施工人員不得站在起吊構(gòu)件上。（4）施工人員不得站在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向或吊臂垂直下方，吊裝區(qū)域嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（5）吊裝時(shí)，必須保持平穩(wěn)，就位后及時(shí)臨時(shí)固定，并鎖好導(dǎo)鏈，檢查無誤后方可松鉤。（6）在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起