施工二次結構砌筑方案10.15勞務

1、23/23目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc336597716 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc336597716 h 2 HYPERLINK l _Toc336597717 2.工程概況 PAGEREF _Toc336597717 h 2 HYPERLINK l _Toc336597718 3.施工部署 PAGEREF _Toc336597718 h 2 HYPERLINK l _Toc336597719 3.1工期要求 PAGEREF _Toc336597719 h 2 HYPERLINK l _Toc336597720 3.2施工區(qū)段劃分 PAG

2、EREF _Toc336597720 h 2 HYPERLINK l _Toc336597721 3.3勞動力需求計劃 PAGEREF _Toc336597721 h 3 HYPERLINK l _Toc336597722 3.4組織與職責分工 PAGEREF _Toc336597722 h 4 HYPERLINK l _Toc336597723 4.施工準備 PAGEREF _Toc336597723 h 5 HYPERLINK l _Toc336597724 4.1技術準備 PAGEREF _Toc336597724 h 5 HYPERLINK l _Toc336597725 4.2現(xiàn)場準

3、備 PAGEREF _Toc336597725 h 6 HYPERLINK l _Toc336597726 4.3材料準備 PAGEREF _Toc336597726 h 6 HYPERLINK l _Toc336597727 4.4施工機械準備 PAGEREF _Toc336597727 h 9 HYPERLINK l _Toc336597728 5.主要設計構造要求 PAGEREF _Toc336597728 h 10 HYPERLINK l _Toc336597729 5.1過梁設置 PAGEREF _Toc336597729 h 10 HYPERLINK l _Toc336597730

4、 5.2構造柱與圈梁設置 PAGEREF _Toc336597730 h 10 HYPERLINK l _Toc336597731 6.主要施工方法 PAGEREF _Toc336597731 h 10 HYPERLINK l _Toc336597732 6.1蒸壓加氣混凝土砌塊與小型混凝土空心砌塊砌筑工藝流程 PAGEREF _Toc336597732 h 10 HYPERLINK l _Toc336597733 6.2砌筑主要施工方法 PAGEREF _Toc336597733 h 10 HYPERLINK l _Toc336597734 7.質量保證措施 PAGEREF _Toc3365

5、97734 h 15 HYPERLINK l _Toc336597735 8.安全文明施工保障措施 PAGEREF _Toc336597735 h 17 HYPERLINK l _Toc336597736 8.1安全文明施工管理體系 PAGEREF _Toc336597736 h 17 HYPERLINK l _Toc336597737 8.2加強安全教育，增強法制觀念 PAGEREF _Toc336597737 h 17 HYPERLINK l _Toc336597738 8.3安全生產的具體措施 PAGEREF _Toc336597738 h 17 HYPERLINK l _Toc3365

6、97739 8.4文明施工具體措施 PAGEREF _Toc336597739 h 19 HYPERLINK l _Toc336597740 9附圖 PAGEREF _Toc336597740 h 191.編制依據(jù)1.1華潤置地橡樹灣1.2期（二批）工程建筑、結構施工藍圖1.2華潤置地橡樹灣1.2期（二批）工程施工組織設計1.3工程洽商、設計變更與圖紙會審記錄1.4建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20021.5砌體工程施工質量驗收規(guī) GB50203-20111.6蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造 03J1042.工程概況本工程位于省市黃河道與南嶺路交匯處，周邊分布有市一中，燕山大學，科

7、技師大學等校園。地塊南臨青龍河道，東至橫斷山路。本項目用地性質為居住用地，共四棟高層住宅建筑，剪力墻結構，筏板基礎。總建筑面積是：73416m2，其中地上建筑面積為68779m2,地下建筑面積為4637m2,地下室3143m2，其他配套設施1494m2。,其中6#樓地上28層地下2層，地上建筑面積24986m2，地下建筑面積1904m2；7#樓地上32層地下2層，地上建筑面積13275m2，地下建筑面積889m2；8#樓地上18層地下2層，地上建筑面積7133m2,地下建筑面積576m2；11#樓地上32層地下地下2層，地上建筑面積21524m2，地下建筑面積1268m2，1#商業(yè)地上一層98

8、9m2,4#商業(yè)526m2；開閉站346m2。本工程6#、7#、8#、11#樓地上部分砌筑隔墻均采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊強度等級為A3.5，采用M5混合砂漿砌筑。在管井根部距結構完成面設置230mm高C15混凝土基臺、衛(wèi)生間根部距結構完成面設置200mm高C15混凝土基臺，寬度同墻厚。商業(yè)部分隔墻，填充墻采用小型混凝土空心砌塊。3.施工部署3.1工期要求施工過程中隨工程進度由項目工程部、技術部共同制定每個季度、月、周工作計劃，定期召開生產例會檢查計劃完成情況，做到以日保周、以周保月、以月保季、以季保階段目標的實現(xiàn)。3.2施工區(qū)段劃分在施工階段,根據(jù)本工程的特點，共劃為2個施工區(qū)域,一區(qū)包括

9、11#樓，二區(qū)包括6#、7#、8#樓，在每個施工區(qū)以單棟樓為施工單位，并以一個結構層作為一個工作面進行流水施工。3.3勞動力需求計劃根據(jù)砌體工程的工作量與工期進度計劃要求，合理配置各工種的勞動力數(shù)量，使之既滿足現(xiàn)場施工要求，又不會造成勞動力過剩導致窩工。一區(qū)：序號工種人數(shù)工作任務1瓦 工30二次墻體的砌筑，配合安裝工完成電盒的位置預留可根據(jù)實際情況增減2混凝土工10進行構造柱、抱框柱、過梁的混凝土澆筑3木 工10做好構造柱、抱框柱的模板支設和加固工作4鋼筋工12完成板帶、過梁鋼筋綁扎，墻體拉結筋的植筋任務5普 工15負責砂漿攪拌、運送各種砌筑材料6安裝工15在砌筑過程中完成強電和弱電的預留、預

10、埋等工作7配套工15配合相應工種施工8電 工1/9其 他10/注：勞動力數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場實際情況與工期進度要求適時調整。二區(qū)：序號工種人數(shù)工作任務1瓦 工180二次墻體的砌筑，配合安裝工完成電盒的位置預留可根據(jù)實際情況增減2混凝土工20進行構造柱、抱框柱、過梁的混凝土澆筑3木 工15做好構造柱、抱框柱的模板支設和加固工作4鋼筋工20完成板帶、過梁鋼筋綁扎，墻體拉結筋的植筋任務5普 工40負責砂漿攪拌、運送各種砌筑材料6安裝工40在砌筑過程中完成強電和弱電的預留、預埋等工作7配套工20配合相應工種施工8電 工2/9其 他20/注：勞動力數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場實際情況與工期進度要求適時調整。3.4組織與職責

11、分工3.4.1組織管理體系為確保砌筑工程的施工質量，項目部建立由項目經理領導，各部門負責人過程控制，質檢員檢查的三級質量管理體系，以科學的管理體系保證施工質量。公 司項目經理生產負責技術負責質量監(jiān)督項目經理部各部門各施工管理層質量負責組織管理體系3.4.2管理層人員組織與職責分工序號項目職務職責1盧松項目經理全面主持項目的日常工作2漢明技術負責人全面負責技術管理工作3雷立乾生產負責整體負責現(xiàn)場砌筑工程施工組織與管理，具體負責I區(qū)砌筑工程材料組織、施工進度、工程質量和安全文明施工情況4王玉柱安全負責整體負責砌筑工程安全文明施工5朱偉機電負責人機械設備的進場、保養(yǎng)、維修負責塔吊、各種機械的正常運轉

12、，保證現(xiàn)場的水電供應6王建軍物資負責全面負責各種物資材料的采購和供應和保管7王伊麟技術員砌筑方案編制，各區(qū)砌筑工程技術問題處理解決8宏偉工 長具體負責I區(qū)砌筑工程材料組織、施工進度、工程質量和安全文明施工情況9金虎工 長具體負責II區(qū)砌筑工程材料組織、施工進度、工程質量和安全文明施工情況10 巍測量員負責二次結構施工測量放線監(jiān)管與校核11姣實驗員監(jiān)督二次結構施工各種材料的取樣送試。12郭仲賀質檢員負責I區(qū)工程的質量監(jiān)管，完成各項報驗工作13興質檢員負責II區(qū)工程的質量監(jiān)管，完成各項報驗工作14靳學華資料員負責現(xiàn)場二次結構資料收集整理4.施工準備4.1技術準備（1）認真熟悉圖紙與施工規(guī)，落實解決

13、設計中存在的問題，熟悉相應的構造要求。（2）針對本工程實際特點,向現(xiàn)場管理人員進行施工方案技術交底工作，使每個管理人員在施工前能夠熟悉施工方法、技術要點、質量標準、安全要求。（3）由技術部牽頭，組織工程部、質量部、商務部、試驗室、動力部、物資部等相關部門，詳細審閱施工圖紙、設計交底、設計洽商，對圖紙中存在的問題請設計給予確認、提出合理建議，解決并辦理相關手續(xù)，盡量將問題在施工前解決。（4）核查建筑1m線,依據(jù)建筑施工圖在樓面上彈出墻體的中心線、邊線、控制線，構造柱、抱框、門窗洞口的位置線，標高控制線，經復核無誤后，報監(jiān)理驗線。（5）做好砌筑砂漿，抱框柱、過梁混凝土的配比工作。（6）根據(jù)墻體和砌

14、塊的尺寸，繪制出標準層不同部位墻體的砌體排列布置圖。（7）現(xiàn)場試驗根據(jù)國家規(guī)要求，準備好試驗所需的各種儀器(如試模、塌落度桶等)，在各種材料進場后對其進行復驗，把好材料進場質量關，從源頭上確保砌筑工程的質量。4.2現(xiàn)場準備（1）現(xiàn)場工長按規(guī)、圖紙和工程洽商、設計變更以與砌筑方案的要求，對施工人員進行二次技術交底，合理組織安排施工。（2）按現(xiàn)階段施工平面布置圖的要求，對施工現(xiàn)場進行重新布置，做好材料堆放場地的平整與硬化工作。（3）根據(jù)不同部位墻體的砌塊排布圖和進場的砌塊實際尺寸，制作出砌筑時用的皮數(shù)桿。(皮數(shù)桿上要標出每皮砌塊高度、水平灰縫厚度、洞口標高、過梁高度等相關尺寸)（4）根據(jù)砌筑工程的

15、施工進度計劃，與時拆除模板和滿堂架，懸挑腳手架，同時將樓層的垃圾清理干凈，保證砌體施工的順利插入。（5）砌筑施工前，先對主體結構進行驗收，辦理主體結構與二次砌筑交接手續(xù)，辦理好施工隱蔽驗收手續(xù),對主體結構質量缺陷，不滿足驗收標準結構構件，與時處理。（6）準備好照明燈具，做好夜間施工照明的準備。4.3材料準備4.3.1砌筑材料種類以與強度砌筑材料以與砌筑砂漿種類：蒸壓加氣混凝土砌塊,蒸壓灰砂磚,小型混凝土空心砌塊,預制混凝土塊，水泥砂漿，混合砂漿。本工程6#、7#、8#、11#樓地上部分砌筑隔墻均采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊強度等級為A3.5，采用M5混合砂漿砌筑。在管井根部距結構完成面設置23

16、0mm高的C15混凝土基臺、衛(wèi)生間根部距結構完成面設置200mm高C15混凝土基臺，寬度同墻厚。地下部分隔墻，采用小型混凝土空心砌塊。半暗裝的消火栓箱后部用75mm蒸壓加氣混凝土砌塊封堵。全暗裝的消火栓箱后部鋪釘防火板封堵，表面抹灰。砌塊規(guī)格：除特殊要求，蒸壓加氣混凝土砌塊長度600，砌塊高度有200， 300兩種。200厚墻體選用170厚砌塊，180厚墻體選用150厚砌塊，150厚墻體選用120厚砌塊，100厚墻體選用100厚砌塊。4.3.2對砌塊的要求施工時混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊的產品齡期不應小于28天，且蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%，其品種規(guī)格和強度等級必須符合

17、設計要求，所用的砌塊應有產品的合格證書、產品性能檢測報告與合格的進場復驗報告。4.3.3對砂漿的要求(1)對水泥的要求本工程砌筑砂漿使用的水泥為普通硅酸鹽水泥，強度等級為32.5級，要求有產品合格證、出廠檢驗報告，使用前應分批對其強度、安定性進行復驗，對于安定性不合格的水泥，嚴禁采用。不同品種的水泥，不得混合使用。其質量必須符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定,當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查檢測，并按復檢結果使用,按同一生產廠家、同品種、同批號連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200t為一批，每批抽樣不少于一次，檢驗方法：檢查產品合格證、出場檢驗報告和進場復驗

18、報告。(2)對砂的要求砂宜采用過篩中砂，最大粒徑不得大于2.5mm，含泥量不應超過5%，泥塊含量不超過2%,其余要求見下表：項目質量指標云母含量(按重量計,%)2.0輕物質含量(按重量計,%)l.0硫化物與硫酸鹽含量(折算成 SO3 按重量計,%)1.0有機物含量(用比色法試驗)顏色不應深于標準色,當顏色深于標準色時,應按水泥膠砂強度試驗方法進行強度對比試驗,抗壓強度比不應低于0.95?，F(xiàn)場用砂符合普通混凝土用砂、石質量與檢測方法標準JGJ52-2006有關規(guī)定,中砂中不應含有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物，使用前按規(guī)定取樣作試驗，以同一產地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400m3或6

19、00t為一驗收批。(3)對石灰的要求本工程混合砂漿加入石灰膏，采用塊狀生石灰熟化時，應采用孔格不大于3mm3mm的網過濾，熟化時間不得小于7d，采用磨細生石灰粉的熟化時間不得小于2d，確保生石灰與磨細生石灰粉的質量符合國家現(xiàn)行標準建筑生石灰JC/T479和建筑生石灰粉JC/T480的有關規(guī)定。沉淀池中的石灰膏應防止干燥、凍結和污染，禁止使用脫水的石灰膏。(4)對水的要求拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準（JGJ 632006）的規(guī)定。(5)對攪拌的要求砂漿拌制采用現(xiàn)場機械拌料(配合比由實驗室提供)，先將砂與水泥干拌均勻，再加摻合料和水拌合均勻，攪

20、拌時間不得少于2分鐘，并在攪拌后的3小時用完。當施工期間最高氣溫超過30時，應在攪拌后2小時用完。預拌砂漿與蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿使用時間根據(jù)廠家提供的說明書確定。配置砌筑砂漿時，各組分材料應采用質量計量，水泥與各種外加劑配料的允許偏差為2%，砂、石灰膏允許偏差為5%。（6）冬期施工要求磚、砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結冰、污染的磚或砌塊；在冬季條件下，不得澆水濕潤，否則水在材料表面有可能立即結成冰薄膜，反而會降低和砂漿的粘結力。砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥，不得使用無水泥拌制的砂漿?，F(xiàn)場拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于10mm的凍結快或冰塊。砂漿拌合

21、水溫不宜超過80，砂加熱溫度不宜超過40，且水泥不允許與80以上熱水直接接觸，砂漿稠度宜較常溫適當增大，且不得二次加水影響砂漿和易性。4.4施工機械準備根據(jù)現(xiàn)場的實際施工情況，分階段安排施工機械提前進場，使其能夠滿足現(xiàn)場施工的需要。主要機具表序號名稱型號單位數(shù)量用途1施工電梯SCD200/200臺4垂直運輸機械2砂漿攪拌機/臺4生產砌筑砂漿3鋼筋彎曲機/臺4鋼筋加工機械4鋼筋切割機/臺45焊 機BX-500臺46振搗器/把4構造柱等的混凝土振搗7手推車/輛40水平運輸機械8磅 秤500臺2計量砂漿原材料9皮數(shù)桿/根20控制砌筑墻體的垂直度、平整度、灰縫厚度等要素開關箱個4011鋼卷尺/根201

22、2線 墜/個若干13灰 桶/只砌筑用具注：1.施工前將所需機具與時進場安裝、調試，使之處于良好的運行狀態(tài)，確保砌體工程順利施工。2.以上機具在施工過程中可根據(jù)現(xiàn)場實際與進度等要求進行調整。5.主要設計構造要求本工程填充墻主要采用蒸壓加氣混凝土砌塊、小型混凝土空心砌塊、預制混凝土塊進行砌筑，其它砌筑材料還有灰砂磚等。5.1過梁與板帶設置1.當門窗頂無混凝土構件時，應按下列方法設置過梁與板帶(混凝土強度等級為C20)：（1）過梁設置：所有隔墻上300300的洞口需設置過梁，過梁大小參見結施過梁表（結通-02上），長度為：門窗洞寬+400(每邊伸入支座各200)。（2）板帶設置：板帶高100mm，延

23、砌筑墻體通常設置，板帶頂標高同洞口過梁頂標高，通長配置2根A6鋼筋，植入相連結構墻體，植筋深度不小于12d與10cm較大值，箍筋A6200。過梁配筋詳見圖紙。2.無洞口二次結構墻體：（1）板帶設置：板帶高100mm，延砌筑墻體通常設置，板帶頂標高同洞口過梁頂標高，通長配置2根A6鋼筋，植入相連結構墻體，植筋深度不小于10cm較大值，箍筋A6200。局部洞口存在結構梁，兩側存在結構墻體，且梁長較短，如樓梯間與戶隔墻，則取消板帶設置。5.2構造柱設置在根據(jù)圖集設置板帶、過梁基礎上，局部增加抱框以加強整體穩(wěn)定性。構造柱設置與配筋詳見附圖。6.主要施工方法6.1蒸壓加氣混凝土砌塊與小型混凝土空心砌塊砌

24、筑工藝流程砌筑準備放線（驗線）拉結筋植筋構造柱鋼筋綁扎排磚砌筑（配筋帶）構造柱模板支設檢查驗收質量檢查與評定。6.2砌筑主要施工方法6.2.1砌筑準備砌筑前，基層樓面要清理干凈，表面撒水濕潤，但不得有積水，與主體結構辦理工作面移交手續(xù)。6.2.2放線定位（驗線）根據(jù)主體結構施工時的軸線彈出的墻邊線、墻邊控制線、門窗洞口線，彈出各部位隔墻位置線，標出各部位構造柱位置，在主體結構墻柱上面彈出建筑1000mm標高控制線，根據(jù)統(tǒng)一標高控制線與門窗頂標高，預排出砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在墻、柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁等的尺寸標高。各部位隔墻位置線，標高線均需自檢、總包與監(jiān)理單位的檢驗，驗收合格后方可

25、進行下道工序施工。6.2.3植筋1）植筋部位在砌體工程中，拉結鋼筋，板帶與結構墻體相交處，砌塊窗臺頂現(xiàn)澆混凝土梁的主筋等部位均需通過植筋方式錨入混凝土結構中。2）工藝流程定位鉆孔清孔驗孔鋼材除銹植筋膠配制鋼筋植筋固化、保護現(xiàn)場拉拔試驗。3）施工方法(1)按設計要求標示植筋鉆孔位置，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋側（對梁、柱）或分布筋側（對板、剪力墻）。(2)采用風鉆成孔，鉆孔深度根據(jù)實際所需錨固力大小由現(xiàn)場拉拔試驗確定，當實際所需錨固力較小時(如用螺栓定位管線、支架、器具等)，植筋深度不小于12d(d為鋼筋直徑),且不小于100mm。鉆孔時如遇鋼筋宜調整孔位避開。植筋

26、直徑與對應的鉆孔直徑設計值S鋼筋直徑d (mm)鉆孔直徑設計D(mm)12d+812d+10(3)孔深、孔徑經檢查合格后，先用空壓機向孔吹壓縮空氣，然后用毛刷將孔壁刷凈，反復進行35次，直至孔無灰塵碎屑，再將孔口臨時封閉，并保持孔干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。驗孔后臨時封閉。(4)用角磨機或鋼絲輪片將鋼材錨固長度圍的鐵銹、油污清除干凈(新鋼筋的青色氧化外皮也應除去)，使鋼筋表面露出金屬光澤。(5)植筋膠采用國產性能符合要求的植筋膠，現(xiàn)場配制應嚴格按照說明書進行操作，攪拌時宜采用攪拌器沿同一方向進行攪拌，同時盡量避免混入空氣形成氣泡，每次配膠量根據(jù)使用情況確定，膠料在20min用完，硬化后

27、的膠料不得再使用。(6)鋼筋采用旋轉插入，即垂直鋼筋插入時沿同一個方向不停旋轉。垂直孔植筋將膠直接流入孔，進行插搗即可；倒垂孔植筋應選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔；水平孔植筋可用6細鋼筋配合干凈木板往孔搗膠。植筋膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 (7)在鋼筋植入墻體后，在植筋膠的固化過程中（夏季12小時，冬季24小時）不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。(8)植筋72小時后,提前24小時通知監(jiān)理、實驗室現(xiàn)場做拉拔試驗，現(xiàn)場采用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(試驗鋼筋通過現(xiàn)場隨機抽取)，加載至鋼材的設計力值，可直觀看到植筋的效果。(9)每批（不同型號）按1

28、2013200根一組抽取，抽取不少于50根。檢測荷載可以根據(jù)植筋膠廠家相關參數(shù)確定。6.2.4構造柱與拉結筋設置與鋼筋綁扎（1）構造柱設置位置與尺寸詳見附圖，構造柱豎向鋼筋采用C12鋼筋，拉結筋從墻、暗柱或構造柱植筋，每隔500mm甩出26鋼筋與后砌墻體進行拉結，拉結筋貫通設置。（2）構造柱鋼筋綁扎進行搭接，每層構造柱僅設置一個鋼筋接頭。接頭按50%錯開。當隔墻或門窗洞口距墻邊小于1500mm時，植入鋼筋通常設置，避免造成二次搭接。6.2.5砌筑墻體排磚、砌筑（1）砌筑前，基層樓面要清理干凈，表面撒水濕潤，但不得有積水；砌塊在砌筑前1天澆水濕潤，使用時表面不得有浮水。（2）在管井根部距結構完成

29、面設置230mm高C15混凝土基臺、衛(wèi)生間根部距結構完成面設置200mm高C15混凝土基臺，寬度同墻厚，澆筑基座前，底部樓板混凝土必須進行鑿毛處理。除底層灰砂磚和混凝土基座外，上部砌體做法詳見下圖（除進戶門，室所有門位置不采用預制混凝土塊，直接采用蒸壓加氣塊）。板帶布置示意圖頂部砌筑方法（3）砌筑前要根據(jù)墻面尺寸，排磚撂底；在構造柱兩側砌筑不滿足砌塊模數(shù)要求時，應適當調整構造柱的尺寸來滿足砌塊模數(shù)要求。（4）皮數(shù)桿制作：用3040木料制作，皮數(shù)桿上要注明磚高、縫高、門窗洞口、預埋塊、拉結筋、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距不得大于6m，轉角處均應設桿。皮數(shù)桿要垂直、牢固、標高一致。（5）砌筑砂漿使用

30、預拌砂漿。砂漿隨拌隨用，拌好的水泥砂漿要在3小時用完，混合砂漿要在4小時用完，嚴禁使用隔夜砂漿；當施工期間最高氣溫超過30時，水泥砂漿在2小時用完，混合砂漿在3小時用完。（6）混凝土墻各皮砌塊均采用順砌方法，上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長（不小于90），豎向通縫不應大于2皮，當砌至梁底或板底時，采蒸壓加氣塊斜砌擠緊，用水泥砂漿封堵嚴實。（7）砌筑時，采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪灰長度不得超過800mm；自墻體的一端開始砌起，有構造柱的墻體砌筑時，從構造柱開始向兩側進行。（8）砌筑時必須拉線以保證墻體的垂直度，蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度不宜超過15mm。

31、（9）砌塊墻體的轉角處和交接處要求同時砌筑，如不能一次砌筑完成時，必須留置斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度的2/3,砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。（10）當砌筑時遇到非整塊混凝土砌塊時，必須使用切割機切割所需尺寸砌塊；（11）砌筑墻采用馬牙槎的形式與構造柱咬接：馬牙槎一退一進，填充墻與構造柱沿豎向每隔600mm設置26的水平拉結筋，拉結筋貫通整個墻體，兩端做180度彎鉤，并且拉結筋穿過構造柱部位要與構造柱鋼筋綁扎牢固。（12）砌筑至過梁、配筋帶部位時，安裝過梁、配筋帶、抱框模板一次性澆筑混凝土，施工縫不得留置在過梁上，可留在配筋帶的任何位置；（13）填充墻砌筑至接近梁、板底時應留

32、一定的空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔14天后，再將其補砌擠緊（斜砌），當預留縫隙較小，無法滿足斜砌時，可預先用木塞塞緊后，用素混凝土或砂漿嵌填密實。6.2.6構造柱模板安裝與混凝土澆筑（1）構造柱合模前將砌筑時的砂漿殘塊、磚渣的雜物清理干凈。（2）構造柱模板采用15mm厚木模板方木定型加工，背肋50100木方間距250，采用50100方木加穿墻螺栓拉結固定。模板與磚墻面粘5mm密封條，模板與墻體嚴密貼緊，支撐牢固。（3）構造柱采用C20混凝土，在澆筑前必須將磚墻和模板澆水濕潤，混凝土澆筑時宜分層澆筑，混凝土通過構造柱頂部預留的洞口進入，每層分兩次澆筑完成，使用30振搗棒對其振搗，混凝土坍落度

33、為160，混凝土澆筑至頂部時，使用干硬性混凝土人工振搗密實，表面壓光。6.2.7后砌墻體安裝機械開槽，預留配管、線盒安裝、修補等施工，施工完成后，組織驗收與質量評定。7.質量保證措施（1）嚴格項目部質量管理檢查驗收控制程序，技術人員、質檢員、施工員、材料員各負其職，確保填充墻砌體工程與二次混凝土結構的施工質量。（2）磚墻砌筑前，應對有代表性的基面測出實際標高后，進行統(tǒng)一找平。（3）控制磚材分批進場質量，并實測其砌體外觀尺寸后，在考慮門、窗、梁、板標高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻轉角處、墻端處設置，其劃標高經復核后使用。（4）操作時嚴格按皮數(shù)桿劃出的標高，分皮拉線操作，正確進行

34、門、窗、預留洞口施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標高一致。為了方便控制砌體相關尺寸的高度，水平控制線抄測高度為距建筑1.0m。（5）施工質量驗收標準按照砌體工程施工質量驗收規(guī)GB50203-2011標準執(zhí)行。（6）砌筑所用的砌塊的品種、規(guī)格、強度等必須符合設計要求，材料進場時要同時帶有出廠合格證、檢測報告；（7）砌筑所用砂漿要符合設計要求；（8）砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求；（9）轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致；（10）砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎、松動；（11）拉結鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要

35、求；（12）構造柱留置正確，馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈；（13）在每砌完一層后，需要校核檢驗墻體的軸線尺寸和標高，在允許偏差10以時，在樓面上予以糾正；（14）砌塊墻體砌筑的臨時間斷設在門窗洞口處；（15）砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑；（16）砌體墻的允許偏差項目要符合下表：項次項目允許偏差 (mm)檢查方法1軸線位移10經緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高15水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀或吊線、尺量檢查10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查6門窗洞口寬度510m長拉線

36、和尺量檢查7(后塞口)高度+15、-5尺量檢查8水平灰縫厚度+2與皮數(shù)桿比較尺量檢查9構造柱截面+10尺量檢查10外墻窗口位置上下偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準（17）注意在機械運輸過程中，對已砌筑的墻體進行成品保護，嚴禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體；（18）砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，開槽必須使用機械開槽，且不應剔鑿而損壞砌體的完整性；（19）砌筑施工應與時清除落地砂漿；（20）拆除施工架子時，注意保護墻體與門窗口角。（21）植筋鉆孔時不得破壞主體結構鋼筋；孔壁應無粉塵、清潔；鋼筋旋入時檢查膠的顏色均勻一致；插入后應由適當?shù)哪z溢出，確認部欠缺較量；（22）

37、植筋拉拔試驗滿足設計值。（23）冬季施工遭水浸凍后的砌塊不得使用；所用砂不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。（24）拌和砂漿時應加防凍劑，防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑，防凍劑摻量為水泥量的4%，砌筑砂漿溫度不應低于5。摻入防凍劑的砂漿應延長砂漿的攪拌時間。8.安全文明施工保障措施8.1安全文明施工管理體系建立以項目經理為組長，項目總工、項目各部門經理、安全負責為副組長，專職安全員為組員的項目安全文明施工與消防領導小組，在業(yè)主、監(jiān)理和我公司安全部門的領導監(jiān)督下，項目形成安全管理的縱橫網絡，施工班組必須有專職安全員。8.2加強安全教育，增強法制觀念8.2.1 技術工要進行三級安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。8.2.2 做好特殊工種的培訓工作，堅持持證上崗，未持證人員堅決不能上崗工作。8.2.3 堅持每周的安全例會制度,堅持經常性的安全活動制度并做記錄。8.2.4 在安排施工任務時，必須進行專項有針對性的全面安全交底，履行簽字。8.2.5 認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指