市政雨污水管網(wǎng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(超詳細(xì))

1、水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目管網(wǎng)工程 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一 一 編制目的為保證工程能夠有序施工，保證施工安全和質(zhì)量，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，順利完成既定的工作任務(wù)，特編寫(xiě)此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。二 二 編寫(xiě)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙；實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)方案；與施工相關(guān)的規(guī)范：建筑施工施工組織設(shè)計(jì) （GB502022009）給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50141-2008）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50330-2013）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 （GB50497-2009）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502042002)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-2014）混凝土外加劑應(yīng)用技

2、術(shù)規(guī)范（GBJ501192013）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）工程測(cè)量規(guī)范（GB500262007）給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS 246-2008）道路交通標(biāo)線和標(biāo)志 （GB5768-2009）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 （GB50497-2009）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2011）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 （JGJ1202012）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182012）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ552011）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-2012）市政排水管道工程及

3、附屬設(shè)施 （06MS201）公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范 （JTGF30-2003）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ034-2000）工程測(cè)量成果檢查驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（YB/T 900898） 冶金工業(yè)出版社深圳地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（SJG05-2011埋地塑料排水管道施工(04S520)給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS246-2008）茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 79-2012其他有關(guān)國(guó)家、行業(yè)及地方技術(shù)規(guī)程、規(guī)范等。三 三 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適

4、用于茅洲河（光明新區(qū)）水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo)的雨污改造工程的施工準(zhǔn)備、施工測(cè)量、臨時(shí)設(shè)施（圍擋）施工、路面破除施工、放坡開(kāi)挖施工、支護(hù)開(kāi)挖施工、水泥攪拌樁施工、高壓旋噴樁施工、中粗砂換填施工、管道敷設(shè)施工、閉水實(shí)驗(yàn)施工、管槽回填施工、路面基層施工、混凝土路面恢復(fù)施工、瀝青路面恢復(fù)施工、檢查井施工、頂管工作井和接收井施工、頂管施工、立管施工、化糞池破壞修復(fù)、現(xiàn)狀管溝及管線治理和基坑監(jiān)測(cè)等。四 四 按施工工序劃分1 4.1 施工準(zhǔn)備（1）基槽開(kāi)挖前主要管理人員和施工人員全部就位，對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)的安全、技術(shù)交底，所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)實(shí)名認(rèn)證并持證上崗；施

5、工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及崗位職責(zé)的學(xué)習(xí)。（2）施工前必須由有資質(zhì)的物探探測(cè)單位對(duì)施工范圍內(nèi)的管線進(jìn)行探測(cè)，出具詳細(xì)的物探報(bào)告。同時(shí)采用比照已有圖紙或路面修復(fù)現(xiàn)狀挖探坑、樣洞和走訪了解結(jié)合的方式進(jìn)行人工探測(cè)，查明施工區(qū)域內(nèi)地下管線的埋設(shè)情況。（3）對(duì)管道施工所經(jīng)路線的可移動(dòng)障礙物進(jìn)行初步清除，無(wú)法移除障礙物進(jìn)行標(biāo)記，并確定是否干擾后期管道開(kāi)挖、敷設(shè)等施工，將現(xiàn)場(chǎng)施工問(wèn)題統(tǒng)一匯總至片區(qū)負(fù)責(zé)人或者技術(shù)負(fù)責(zé)人，為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好施工條件。（4）物探施工前首先將施工邊線測(cè)量放樣、標(biāo)記，用物探儀（地質(zhì)雷達(dá)）對(duì)標(biāo)記范圍進(jìn)行地下管線探測(cè)，并詳細(xì)記錄探測(cè)情況，作為基槽開(kāi)挖的施工依據(jù)。所有探明需遷移的

6、管線、管道均需通知相關(guān)單位進(jìn)行保護(hù)或遷移。2 4.2 施工測(cè)量（1） 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職測(cè)量技術(shù)人員，明確職責(zé)、嚴(yán)格崗位責(zé)任制，搞好施工測(cè)量工作。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)配備符合要求精度、數(shù)量的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備，各儀器和設(shè)備應(yīng)有年檢合格證書(shū)或者率定證書(shū)，保證儀器設(shè)備在有效期內(nèi)方可使用。（3）施工測(cè)量前，測(cè)量技術(shù)人員要認(rèn)真熟悉施工測(cè)量規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)資料，對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料中的有關(guān)數(shù)據(jù)必須進(jìn)行復(fù)核。（4）所有測(cè)量放樣數(shù)據(jù)必須進(jìn)行復(fù)核，放樣的點(diǎn)位必須采用不同的測(cè)量方法進(jìn)行檢核。（5）對(duì)施測(cè)的軸線、中線控制點(diǎn)、施工水準(zhǔn)點(diǎn)等定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)控制點(diǎn)、線進(jìn)行保護(hù)。茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工

7、程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3（6）測(cè)量人員必須熟練掌握測(cè)量?jī)x器的使用方法。在使用儀器施測(cè)過(guò)程中，必須堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)陽(yáng)光下測(cè)量應(yīng)打傘避雨或者遮陽(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)避免儀器受震、碰撞及傾倒。（7）測(cè)量?jī)x器必須由測(cè)量員保管。儀器存放在通風(fēng)、干燥、常溫的 室內(nèi)，并要放入防潮、防盜的柜中。（8）各項(xiàng)測(cè)量工作必須做好原始記錄，測(cè)量原始記錄不得涂改和損 壞，對(duì)于測(cè)量原始資料和成果要堅(jiān)持簽字制度，建立測(cè)量資料臺(tái)帳，歸檔 保管。（9）基槽開(kāi)挖前首先核定永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，精度應(yīng)符合要求。（10）根據(jù)基槽管道的設(shè)計(jì)線位和高程，并且核對(duì)原有管位接頭處的坐標(biāo)及高程。根據(jù)業(yè)主或設(shè)計(jì)部門(mén)提供的城市平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)

8、網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù)來(lái)確定。（11）管道的中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之外，便于觀查和使用的部位。（12）工程測(cè)量所用控制點(diǎn)、地面、永久性建筑物、地下管線等高程、坐標(biāo)應(yīng)記錄完整，繪制成圖。（13）高程控制：開(kāi)挖的管溝縱斷面的高程控制，采用基底設(shè)置高程控制樁，控制樁一般間距為 10m，在樁上部標(biāo)注高程。（14）溝槽平面放樣應(yīng)根據(jù)管道中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開(kāi)挖邊線，測(cè)定管道標(biāo)高應(yīng)設(shè)置高程樣板控制。高程樣板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，并在挖至底層土，做基礎(chǔ)、排管等施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查考。3 4.3

9、 臨時(shí)設(shè)施（圍擋）施工（1）現(xiàn)場(chǎng)圍擋沿工地四周連續(xù)設(shè)置，做到橫平豎直，橫不留隙、豎不留縫，圍擋應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀，并進(jìn)行防臺(tái)風(fēng)加固處理。（2）圍擋單塊寬度為 3.0m，市區(qū)主要路段圍擋高度為 2.5m，非主干道部位、非人員密集區(qū)的圍擋高度為 1.8m。（3）圍擋主要材料及尺寸規(guī)格：方鋼立柱（80mm*80mm*2mm 方鋼）、立柱底板（160mm*250mm*6mm）、包邊卡槽（50mm*50mm*1.5,1.2mm）、EPS 墻板（950*50*1800mm，雙面彩板，厚度 0.256mm）、配件：自攻螺釘、膨脹螺絲 M10*50mm；PVC 裝飾冒頭，乳白色。（4）為確保車(chē)輛、行人視

10、線通透，拐角和交叉口的圍擋根據(jù)實(shí)際情況可以采取下部安裝95cm高的圍擋，從底端起 95cm 以上部位安裝綠色網(wǎng)格欄柵，長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。（5）場(chǎng)地出入口大門(mén)采用對(duì)開(kāi)式或推拉式，有門(mén)禁系統(tǒng)，并安排專(zhuān)人值守；大門(mén)應(yīng)莊重美觀，與圍擋、周邊環(huán)境相適應(yīng)，門(mén)扇應(yīng)做成半透明式。（6）當(dāng)某段圍擋內(nèi)存在基坑、豎井、地面作業(yè)區(qū)、電氣設(shè)施等，在外部車(chē)輛如果失控沖進(jìn)圍擋，可能造成傷亡事故的，應(yīng)在該段圍擋外側(cè)或內(nèi)側(cè)（視現(xiàn)場(chǎng)情況確定）緊鄰圍擋設(shè)置鋼質(zhì)欄茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4桿、混凝土防撞墻或采取其它可靠的防撞措施。（7）隔離墩：固定施工范圍，隔絕外部車(chē)輛駛?cè)胧┕がF(xiàn)場(chǎng)，影響施工

11、工作進(jìn)行。（8）爆閃警示燈：在隔離墩外側(cè)設(shè)置爆閃警示燈，保證夜間車(chē)輛的行駛安全。（9）安全警示牌：在施工現(xiàn)場(chǎng)外合理位置放置“前方施工禁止通行”標(biāo)志牌、“前方施工請(qǐng)繞行”標(biāo)志牌，保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全及施工秩序。4 4.4 路面破除施工（1）路面破除前，應(yīng)按測(cè)量人員放點(diǎn)對(duì)切除區(qū)域邊線進(jìn)行劃線標(biāo)示，采用切割機(jī)沿標(biāo)示線進(jìn)行路面切除，路面切除應(yīng)盡量選擇在的白天進(jìn)行施工，并對(duì)切縫機(jī)切割片澆水降溫，路面切縫時(shí)，工作區(qū)域提前灑水降塵。（2）路面切縫完成后，當(dāng)具備小型機(jī)械鑿除時(shí)應(yīng)選用液壓錘進(jìn)行鑿除；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，不具備機(jī)械施工時(shí)，人工采用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除。采用液壓錘沿切縫自四周向中間部位進(jìn)行鑿?fù)?，切縫處鑿?fù)趹?yīng)注意對(duì)不

12、開(kāi)挖區(qū)域路面的保護(hù)。（3）路面破除產(chǎn)生的廢渣采用反鏟裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)輸至指定棄渣場(chǎng)。5 4.5 放坡開(kāi)挖施工機(jī)械放坡開(kāi)挖示意圖如圖 4.1、4.2 所示。圖 圖 4.1 機(jī)械挖槽放坡開(kāi)挖示意圖（一）茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5圖 圖 4.2 機(jī)械挖槽放坡開(kāi)挖示意圖（二）本標(biāo)段管槽開(kāi)挖一般在 5.0m 以?xún)?nèi)，機(jī)械開(kāi)挖坡比 1:m 取值見(jiàn)表 4-1。（給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008 中表 4.3.3）最陡坡度要求。表 4-1 深度 5.0m 以?xún)?nèi)的溝槽邊坡最陡坡度取值表茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6（1

13、）根據(jù)施工圖紙所明確開(kāi)挖的支護(hù)形式，基槽開(kāi)挖深度小于 2.0m 且基槽放坡開(kāi)挖后剩余道路寬度滿(mǎn)足行人通行時(shí)，基坑采用放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖采用 0.3m液壓反鏟和人工相結(jié)合的方式。（2）放坡施工要以對(duì)現(xiàn)有管道設(shè)施，物業(yè)或結(jié)構(gòu)不存在危險(xiǎn)或干擾，不過(guò)分干擾行人或交通，斜坡平坦足以保證地面的穩(wěn)定為原則。（3）基坑周?chē)孛嬖O(shè)置排水溝，且避免漏水，基坑周邊除臨時(shí)堆土外，嚴(yán)禁堆積其他荷載。（2）開(kāi)挖前首先根據(jù)物探報(bào)告和地下管線調(diào)查資料對(duì)開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)存在的地下管線和其它構(gòu)筑物的位置，在路面上做出相應(yīng)標(biāo)示。（3）根據(jù)物探、圖紙、走訪調(diào)查資料，確定開(kāi)挖沿線內(nèi)的現(xiàn)狀管線，采用人工探挖，將現(xiàn)狀管線完全暴露后方可進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖。

14、（3）進(jìn)入管槽放坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)選用小型挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)坡度分段進(jìn)行開(kāi)挖，每段開(kāi)挖長(zhǎng)度原則上不大于 200m 或兩井之間距離。開(kāi)挖至基坑底部時(shí)，底部應(yīng)預(yù)留 20cm 進(jìn)行人工開(kāi)挖修整至設(shè)計(jì)高程。（4）需做好坑外排水,具體做法為沿基坑開(kāi)挖區(qū)域臨邊采用 M10 混凝土磚砌筑一擋水墻（沿管道方向設(shè)置一側(cè)為 15cm，另一側(cè)為 20cm），擋水墻外側(cè)采用 M15 水泥砂漿進(jìn)行防滲處理。（5）坑內(nèi)設(shè)置明溝集排水，排水溝斷面為 3030cm，沿基槽每30m 設(shè)一集水井，集水井底面高程應(yīng)低于排水溝底面 50cm，其大小應(yīng)能滿(mǎn)足排水量要求。采用放坡開(kāi)挖施工段時(shí)，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按照邊坡坡比由上而下逐漸開(kāi)挖，不得超挖。6 4.6

15、 板式支護(hù)開(kāi)挖施工（1）根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，部分基槽開(kāi)挖支護(hù)采用板式支護(hù)，支護(hù)斷面見(jiàn)圖4.3。圖 圖 4.3 板式支護(hù)斷面示意圖茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)7根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求：當(dāng)在兩側(cè)有建筑物且不具備機(jī)械打樁支護(hù)的條件時(shí)，基槽開(kāi)挖采取板式支撐。水平擋土采用 30060mm 木板，每隔 300mm 設(shè)置擋土木板；立柱采用 150*200mm 方木，橫向水平支撐采用 150150mm 方木，每隔 1200mm 設(shè)置一道。（2）所用的木材均在木材加工廠內(nèi)加工成型后，采用平板車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。（3）板式支撐施工方法板式支撐采取“同時(shí)開(kāi)挖，同時(shí)支撐”的原則。板式支

16、撐布設(shè)：水平方向每隔 300mm 設(shè)置擋土木板，豎向設(shè)置 150200mm立柱，每 m 加設(shè)一道 150150mm 橫向支撐，橫向水平支撐第一根距地面 300mm?；坶_(kāi)挖 1.0m 后進(jìn)行支撐，開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替深度控制在 0.40.8m。（4）注意事項(xiàng)A 木板與后背土接觸密實(shí)，若不密實(shí)采取灌砂使其密實(shí)；下支撐盡量接近基底。B 橫支撐與立柱頂緊，并用楔塊等固定牢靠，直至基槽回填完畢。C 采取分段開(kāi)挖，單段開(kāi)挖不超過(guò) 6m，待管道施工完畢回填后再施工下一段管道。（5）開(kāi)挖施工時(shí)需要排除積水包括溝槽滲水、降雨匯水和施工棄水。經(jīng)常性排水采用明溝排水和集水坑降低地下水位方式。明溝排水系統(tǒng)考

17、慮兩種不同情況：一是溝槽開(kāi)挖時(shí)期，二是溝槽開(kāi)挖完成后埋管時(shí)期。排水系統(tǒng)的布置要求各有不同，但在布置時(shí)盡可能全面照顧，一種布置兼顧兩期施工。開(kāi)挖過(guò)程中排水系統(tǒng)的布置，以不妨礙開(kāi)挖和運(yùn)輸為原則，集中與分散相結(jié)合，靈活布置。檢查井附近設(shè)集水坑，通過(guò)污水泵抽排至沉淀池，經(jīng)過(guò)沉淀后再排入附近污水或雨水井，以防溝槽受長(zhǎng)時(shí)間浸泡。需做好坑外排水,具體做法為沿基坑開(kāi)挖區(qū)域臨邊采用 M10 混凝土磚砌筑一擋水墻（沿管道方向設(shè)置一側(cè)為 15cm,另一側(cè)為 20cm），擋水墻外側(cè)采用M15 水泥砂漿進(jìn)行防滲處理?；坶_(kāi)挖時(shí)，每一開(kāi)挖分層槽底沿基槽縱向應(yīng)設(shè)排水溝，排水溝斷面尺寸不小于 30cm30cm。排水溝底部每

18、30m 應(yīng)設(shè)置一集水井，集水井盡量設(shè)置在檢查井附近，集水井底面高程應(yīng)低于排水溝底面 50cm，其大小應(yīng)能滿(mǎn)足排水量要求。滲水及雨水及時(shí)采用污水泵抽至沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政雨水管網(wǎng)。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；鄣叵滤坏陀诨鄣酌婊A(chǔ) 0.5m，保證基槽基礎(chǔ)屬于干地施工。7 4.7 槽鋼支護(hù)開(kāi)挖施工槽鋼支護(hù)平面及立面圖見(jiàn) 4.4、4.5。茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8圖 圖 4.4 槽鋼支護(hù)平面布置示意圖圖 圖 4.5 槽鋼支護(hù)立面布置示意圖茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)9（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，當(dāng)基槽開(kāi)挖深度H

19、3.0m 時(shí)基槽支護(hù)圍檁采用槽鋼支護(hù)，豎向槽鋼水平間距為 500mm；橫向水平沿管槽方向圍檁采用槽鋼通長(zhǎng)布置，豎向間距為 2m，橫向水平支撐第一根距地面 1m，隨橫向通長(zhǎng)槽鋼布置，間距 4.0m；橫向水平支撐、豎向支撐和圍檁采用螺栓連接。盡管槽鋼支護(hù)屬于臨時(shí)工程，但其材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)要求，對(duì)不符合形狀要求的槽鋼進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。（2）槽鋼吊運(yùn)及堆放裝卸槽鋼宜采用兩點(diǎn)起吊，吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷，專(zhuān)人指揮。槽鋼堆放的順序、位置、方向應(yīng)充分考慮后期施工方便。（3）槽鋼施打a 基線確定：在溝槽邊定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定槽鋼施工位置。

20、b 定樁位：按順序標(biāo)明槽鋼的具體樁位，撒灰線標(biāo)明。c 為便于施工，將槽鋼下端做成扁尖狀，將樁夯入土中時(shí)，盡量保持樁的垂直并保持樁身在一條直線上。施打工程中要求槽鋼垂直，保證其軸線位移不得大于 50mm，相對(duì)樁長(zhǎng)的垂直度允許偏差不得超過(guò) 2.5%。（4）槽鋼施打采用液壓振動(dòng)沉樁機(jī)，施打槽鋼以一個(gè)井段為作業(yè)單元，按基槽寬度在地面上施放出槽鋼樁中心線，現(xiàn)場(chǎng)采用 8t 汽車(chē)吊吊起槽鋼豎直，人工將槽鋼扶正對(duì)準(zhǔn)位置，打樁機(jī)工具頭夾緊樁端后將槽鋼打入土中。在槽鋼施工前，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制槽鋼的打入精度，防止槽鋼的屈曲變形和提高貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱(chēng)“施工圍

21、檁”。（5）基槽開(kāi)挖、安裝鋼圍檁和支撐根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用槽鋼支護(hù)開(kāi)挖的基槽深度均不大于 3.0m，開(kāi)挖時(shí)采用反鏟分層開(kāi)挖，局部反鏟無(wú)法開(kāi)挖的部位，人工配合。在開(kāi)挖過(guò)程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱(chēng)、均衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段”和“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的施工原則?；坶_(kāi)挖分兩層進(jìn)行，第一層開(kāi)挖厚度為 100cm，安裝第一道鋼圍檁和鋼支撐；第二層開(kāi)挖至比基槽底部設(shè)計(jì)高程高出 20cm 處，預(yù)留 20cm保護(hù)層采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖至槽底時(shí)可視地質(zhì)情況確定是否增設(shè)第二道鋼圍檁和鋼支撐。基槽開(kāi)挖采用反鏟開(kāi)挖后裝車(chē)，采用專(zhuān)用泥渣車(chē)將棄土運(yùn)出。為確保槽鋼支護(hù)在基槽開(kāi)挖過(guò)程中

22、的穩(wěn)定性，鋼圍檁下方每間隔 2 米設(shè)置一固定點(diǎn)，同時(shí)利用橫向鋼支撐使圍檁與槽鋼樁緊密貼合，橫向鋼支撐兩端端部與圍檁焊接（螺栓連接）。（6）開(kāi)挖施工時(shí)需要排除積水包括溝槽滲水、降雨匯水和施工棄水。經(jīng)常性排水采用明溝排水和集水坑降低地下水位方式。明溝排水系統(tǒng)考慮兩種不同情況：一是溝槽開(kāi)挖時(shí)期，二是溝槽開(kāi)挖完成后埋管時(shí)期。排水系統(tǒng)的布置要求各有不同，但在布置時(shí)盡可能全面照顧，一種布置兼顧兩期施工。開(kāi)挖過(guò)程中排水系統(tǒng)的布置，以不妨礙開(kāi)挖和運(yùn)輸為原則，集中與分散相結(jié)合，靈活布置。茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)10檢查井附近設(shè)集水坑，通過(guò)污水泵抽排至沉淀池，經(jīng)過(guò)沉淀后再排

23、入附近污水或雨水井，以防溝槽受長(zhǎng)時(shí)間浸泡。需做好坑外排水,具體做法為沿基坑開(kāi)挖區(qū)域臨邊采用 M10 混凝土磚砌筑一擋水墻（沿管道方向設(shè)置一側(cè)為 15cm,另一側(cè)為 20cm），擋水墻外側(cè)采用M15 水泥砂漿進(jìn)行防滲處理?；坶_(kāi)挖時(shí)，每一開(kāi)挖分層槽底沿基槽縱向應(yīng)設(shè)排水溝，排水溝斷面尺寸不小于 30cm30cm。排水溝底部每 30m 應(yīng)設(shè)置一集水井，集水井盡量設(shè)置在檢查井附近，集水井底面高程應(yīng)低于排水溝底面 50cm，其大小應(yīng)能滿(mǎn)足排水量要求。滲水及雨水及時(shí)采用污水泵抽至沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政雨水管網(wǎng)。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；鄣叵滤坏陀诨鄣酌婊A(chǔ) 0.5m，保證基槽基礎(chǔ)屬于干

24、地施工8 4.8 鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖施工鋼板樁支護(hù)斷面見(jiàn)圖 4.6。圖 圖 4.6 鋼板樁支護(hù)立面布置示意圖（1）鋼板樁的施工工藝如下：板樁定位放線挖溝槽安裝導(dǎo)向架沉打鋼板樁拆除導(dǎo)向架支架開(kāi)挖第一層支撐位置以上部分安裝第一層支撐及圍檁挖第一層土安裝第二層支撐及圍檁挖第二層土安茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)11裝最后一層支撐及圍檁挖最后一層土(至開(kāi)挖設(shè)計(jì)標(biāo)高)基礎(chǔ)施工回填或換撐拆除最下層支撐拆除全部分支撐回填拔除鋼板樁（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，基槽支護(hù)采用拉森鋼板樁，水平沿溝槽敷設(shè)方向和橫向支撐均采用20槽鋼。其中當(dāng)基槽開(kāi)挖深度 H3.5m 時(shí)，基槽支護(hù)選用 LA 型拉森

25、鋼板樁，樁長(zhǎng) 6m；3.5mH4.5m時(shí)，選用 LB 型拉森鋼板樁，樁長(zhǎng) 9m；4.5mH6.0m 時(shí)，選用 LC 型拉森鋼板樁，樁長(zhǎng) 12m，縱向鋼圍檁和橫向水平支撐均采用20a 槽鋼。（3）進(jìn)場(chǎng)鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及樁身缺陷矯正，施打前鋼板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打順利和提高防水效果。（4）鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)起吊，吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，在堆放時(shí)應(yīng)注意：a)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)方便后期施工；b)鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；c)鋼板樁每層堆放

26、數(shù)量不宜超過(guò) 5 根，各層間要墊枕木，枕木間距一般為 34m，且上下層枕木應(yīng)在同一垂直線上，堆放總高度不超過(guò) 2m。（5）鋼板樁施打鋼板樁施打采用振動(dòng)錘打樁機(jī)，施打時(shí)以一個(gè)井段為一個(gè)作業(yè)單元。為保證鋼板樁沉樁的垂直度，在鋼板樁施打前應(yīng)先設(shè)置打樁圍檁支架。鋼板樁打入采用單樁打入法，即每次施打以一根鋼板樁為一組，從基槽一端向另一端逐根施打，直至施打完成。鋼板樁施打前，先采用裝載機(jī)或8t 汽車(chē)吊將鋼板樁沿基槽走向依次擺放整齊，便于打樁機(jī)就近夾樁，打樁機(jī)把樁夾起同時(shí)吊到打樁灰線上空，安排兩名工人輔助配合打樁機(jī)將鋼板樁對(duì)準(zhǔn)灰線，然后利用打樁機(jī)緩慢將樁沉入設(shè)計(jì)高程。鋼板樁打入時(shí)應(yīng)專(zhuān)人指揮，隨時(shí)調(diào)整鋼板的垂

27、直度，鋼板樁垂直度采用線錘或經(jīng)緯儀進(jìn)行控制。樁頂標(biāo)高與自然地面相平，基槽兩側(cè)的第一根樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀控制，后續(xù)的鋼板樁標(biāo)高可依次根據(jù)相鄰的前一根樁頂采用水平尺進(jìn)行控制。在打鋼板樁的過(guò)程中應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即拔起重打。（6）鋼圍檁安裝鋼圍檁標(biāo)高嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝，水平沿管槽敷設(shè)方向鋼圍檁鋼板樁之間采用螺栓連接，豎向間距 2.5m，第一道距路面 0.5m。（7）橫向鋼支撐安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，鋼支撐水平間距 3.0m/4.0m，垂直安裝間距根據(jù)水平鋼圍檁 2.5m設(shè)置一道，鋼支撐與圍檁連接采用螺栓連接。（8）鋼板樁拔出鋼板樁拔出采用振動(dòng)錘拔樁機(jī)，拔出時(shí)先用沉

28、樁機(jī)夾緊鋼板樁頂部原地振動(dòng)，振動(dòng)至鋼板樁茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)12與周邊土體出現(xiàn)縫隙后，在緩慢的將鋼板樁拔出，拔樁時(shí)人工向縫隙內(nèi)塞填細(xì)砂，灌滿(mǎn)鋼板樁拔出后形成的裂隙空腔。（9）基槽開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖的基槽深度均為 3.5m6.0m。開(kāi)挖時(shí)，當(dāng)開(kāi)挖深度在3.5m 以?xún)?nèi)時(shí)，采用普通反鏟分層開(kāi)挖，開(kāi)挖深度超過(guò) 3.5m 時(shí)，可采用長(zhǎng)臂反鏟后退挖土，基槽開(kāi)挖土料直接裝車(chē)運(yùn)出，土方開(kāi)挖橫向先中間后兩側(cè)，確保兩側(cè)預(yù)留土體護(hù)壁。局部反鏟無(wú)法開(kāi)挖的部位，可采取人工配合開(kāi)挖。在開(kāi)挖過(guò)程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱(chēng)、均衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱

29、向分段”和“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的施工原則?；坶_(kāi)挖時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況可分?jǐn)?shù)層進(jìn)行，每層開(kāi)挖至底部時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行支撐，當(dāng)開(kāi)挖至基槽底部設(shè)計(jì)高程時(shí)應(yīng)預(yù)留 20cm 保護(hù)層采用人工開(kāi)挖。（10）開(kāi)挖施工時(shí)需要排除積水包括溝槽滲水、降雨匯水和施工棄水。經(jīng)常性排水采用明溝排水和集水坑降低地下水位方式。明溝排水系統(tǒng)考慮兩種不同情況：一是溝槽開(kāi)挖時(shí)期，二是溝槽開(kāi)挖完成后埋管時(shí)期。排水系統(tǒng)的布置要求各有不同，但在布置時(shí)盡可能全面照顧，一種布置兼顧兩期施工。開(kāi)挖過(guò)程中排水系統(tǒng)的布置，以不妨礙開(kāi)挖和運(yùn)輸為原則，集中與分散相結(jié)合，靈活布置。檢查井附近設(shè)集水坑，通過(guò)污水泵抽排至沉淀池，經(jīng)過(guò)沉淀后再排入

30、附近污水或雨水井，以防溝槽受長(zhǎng)時(shí)間浸泡。需做好坑外排水,具體做法為沿基坑開(kāi)挖區(qū)域臨邊采用 M10 混凝土磚砌筑一擋水墻（沿管道方向設(shè)置一側(cè)為 15cm,另一側(cè)為 20cm），擋水墻外側(cè)采用M15 水泥砂漿進(jìn)行防滲處理?；坶_(kāi)挖時(shí)，每一開(kāi)挖分層槽底沿基槽縱向應(yīng)設(shè)排水溝，排水溝斷面尺寸不小于 30cm30cm。排水溝底部每 30m 應(yīng)設(shè)置一集水井，集水井盡量設(shè)置在檢查井附近，集水井底面高程應(yīng)低于排水溝底面 50cm，其大小應(yīng)能滿(mǎn)足排水量要求。滲水及雨水及時(shí)采用污水泵抽至沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政雨水管網(wǎng)。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確保基槽地下水位低于基槽底面基礎(chǔ) 0.5m，保證基槽基礎(chǔ)屬于干地

31、施工。9 4.9 水泥攪拌樁施工（1）依據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳水泥摻入比，水灰比0.50.55，確定攪拌工藝參數(shù)。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排好打樁施工流水。布置水泥漿制備系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)。（3）清理施工現(xiàn)場(chǎng)的地下、地面及空中障礙，以利安全施工。（4）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量合格證書(shū)，出廠試驗(yàn)報(bào)告；在使用前按規(guī)范要求取樣，檢測(cè)結(jié)果合格報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可使用。水泥現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)注意防水防潮。（5）按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，定出樁位，并打入小木樁。茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)13（6）組織技術(shù)交底，明確施工流程、技術(shù)要求

32、和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人員進(jìn)行明確分工。（7）采用單頭攪拌樁，設(shè)計(jì)樁徑不小于 550mm，樁底進(jìn)入管底下持力層 0.5m。（8）固化劑選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5 級(jí)的普通硅酸鹽水泥。水泥滲量可用被加固濕土質(zhì)量的 1220%，參考攪拌樁水泥用量 76kg/m。濕法的水泥漿水灰比可選用 0.50.55。（9）樁身水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度對(duì)豎向承載的水泥土強(qiáng)度宜取 90 天齡期試塊的立方體抗壓強(qiáng)度平均值不低于 1.2MPa；對(duì)承受水平荷載的水泥土強(qiáng)度宜取 28 天齡期試塊的立方體抗壓強(qiáng)度平均值不低于 1.2MPa。（10）水泥攪拌樁：管徑 D500mm，單排 500D800mm，雙排；800D1200mm，

33、三排。水泥攪拌樁加固斷面如圖 4.7。圖 圖 4.7 水泥攪拌樁加固管基橫斷面圖（11）施工技術(shù)方案攪拌樁施工工藝流程主要施工工序有：施工準(zhǔn)備、定位、攪拌下沉、噴漿攪拌提升、重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)攪拌提升、清洗、移位等工序。施工工藝流程見(jiàn)圖 4.8。茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)14測(cè)量放樣重復(fù)攪拌下沉噴漿攪拌提攪拌下沉樁機(jī)定位達(dá)到標(biāo)高清洗重復(fù)噴漿攪拌循環(huán)圖 圖 4.8 攪拌樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備a 平整場(chǎng)地：清除地面上下塊徑大于 10cm 的不利于攪拌的石塊、樹(shù)根等障礙物，低洼處用粘質(zhì)土回填，若表層土質(zhì)過(guò)軟應(yīng)鋪墊干砂。b 測(cè)量訂樁：基坑底面高程控制在設(shè)計(jì)高程以

34、上 0.5m，制樁完成后進(jìn)行挖除；按設(shè)計(jì)樁位放樣，訂立小木樁，按施鉆順序進(jìn)行編號(hào)。c 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及成樁試驗(yàn)，選定水泥摻配比例。定位將攪拌機(jī)移至加固樁位，使起吊設(shè)備保持水平，鉆頭垂直對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 預(yù)攪噴漿下沉按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿，壓漿前將拌制好的水泥漿存入儲(chǔ)料罐，待攪拌機(jī)攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，啟動(dòng)電機(jī)和灰漿泵使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架旋轉(zhuǎn)攪土邊噴漿下沉，此時(shí)工作電流不應(yīng)大于 70A，直至設(shè)計(jì)深度。下沉速度控制在 0.7m/s。噴漿攪拌提升繼續(xù)開(kāi)啟灰漿泵，泵口壓力保持在 0.40.6MPa，將水泥漿通過(guò)攪拌鉆機(jī)泵入被攪動(dòng)的土基，同時(shí)提升，攪拌提升速度為 0.50.8m/min。邊提升、邊噴漿、邊攪

35、拌，使水泥漿與土體充分拌和，直至設(shè)計(jì)頂面以上 0.30.5m。重復(fù)攪拌下沉為使已噴入土中的水泥漿與土充分?jǐn)嚢杈鶆?，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，直至達(dá)到要求的深度。下沉?xí)r開(kāi)啟灰漿泵，重復(fù)噴漿。 重復(fù)攪拌提升再次沖設(shè)計(jì)深度邊提升、邊噴漿、邊攪拌，直至提出地面，樁位制成。清洗向集料斗注入適量熱水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管線中殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)15下一樁位施工移動(dòng)攪拌機(jī)重復(fù)上述工序依次逐樁噴攪、制樁（12）質(zhì)量檢驗(yàn)攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，以確

36、保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò) 20 次以上的攪拌。豎向承載攪拌樁施工時(shí)，停漿（灰）面高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 300500mm，為保證成樁質(zhì)量。在開(kāi)挖基坑時(shí)，將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。施工中保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不超過(guò) 1%，樁位偏差不超過(guò) 50mm，成樁直徑和樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值。水泥攪拌樁的質(zhì)量控制貫穿整個(gè)施工全過(guò)程，堅(jiān)持全過(guò)程灌漿質(zhì)檢員監(jiān)督和檢查。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。檢查重點(diǎn)有：水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。施工質(zhì)量檢驗(yàn)可以采用：a 成樁

37、7d 后，采用淺部開(kāi)挖樁頭（深度宜超過(guò)停漿或?；颐嬉韵?0.5m），目測(cè)檢查攪拌的均勻型，量測(cè)成樁直徑，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的 5%。b 成樁 3d 內(nèi)，可用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3 根。豎向承載水泥攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿(mǎn)足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁 28d 后進(jìn)行，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的 0.5%1%，且每項(xiàng)單體工程不少于 3 點(diǎn)。經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁 28d后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的 0.5%，且不少

38、于 3 根。對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁 15d 后，選取數(shù)根樁進(jìn)行開(kāi)挖，檢查搭接情況?；坶_(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。0 4.10 高壓旋噴樁施工高壓旋噴樁施工斷面圖見(jiàn) 4.9、4.10。茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)16圖 圖 4.9 管基高壓旋噴樁加固斷面圖（ DN400 ）圖 圖 4.10 管基高壓旋噴樁加固斷面圖（ DN800 ）茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)17（1）施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行場(chǎng)地平整；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行圖紙的技術(shù)交底工作，

39、作好施工前安全文明教育；經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可，選擇合適的位置，進(jìn)行試樁，以期確定以下技術(shù)參數(shù)：實(shí)際地質(zhì)情況；噴嘴型號(hào)及規(guī)格；進(jìn)尺及提升速度；注漿壓力；注漿流量；水灰比值及水泥摻入量；成樁直徑；成樁強(qiáng)度；熟悉圖紙，作好圖紙會(huì)審前期工作；加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握其施工時(shí)的具體要求；設(shè)立臨時(shí)生活設(shè)施；檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好各易損件的籌備工作；按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖選好地點(diǎn)挖水泥漿池及鋪水泥堆放臺(tái)；按順序?qū)π龂姌哆M(jìn)行編號(hào)。（2）測(cè)量放樣依據(jù)業(yè)主提供主軸線控制點(diǎn)及具體尺寸，運(yùn)用導(dǎo)線控制法，使用全站儀和鋼尺進(jìn)行主軸線的放樣，其精度要求：距離中誤差：5mm，角度中誤差：10S；參照?qǐng)龅厍闆r，將主軸線控制點(diǎn)

40、引至不受破壞的位置，且加以保護(hù)；在復(fù)驗(yàn)合格的軸線基礎(chǔ)上，進(jìn)行樁位點(diǎn)的測(cè)定，其精度要求為30mm；及時(shí)繪制測(cè)量復(fù)核簽證，確保技術(shù)資料的完整性；位點(diǎn)的測(cè)定，其精度要求為30mm；及時(shí)繪制測(cè)量復(fù)核簽證，確保技術(shù)資料的完整性；（3）高壓旋噴工藝流程圖見(jiàn)4.11。4.11 高壓旋噴樁施工工藝流程高壓旋噴樁采用單管法，直徑為 550mm,橫向搭接寬度為 150mm,高壓旋噴樁縱向間距為1000mm,采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5 級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水膠比為 1.01.50。樁底進(jìn)入管底下持力層0.5m,樁長(zhǎng)參考縱斷面圖。每米參考水泥用量為 180kg。（4）注漿工藝茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)

41、目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)18高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。旋噴高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，待修好后，需向下搭接不小于 100mm 的長(zhǎng)度，以保證固結(jié)體的整體性。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來(lái)旋噴注漿，則會(huì)形成直徑大小極不勻稱(chēng)的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對(duì)不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對(duì)的措施來(lái)注漿完成。特別對(duì)硬土及粘土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋

42、轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。復(fù)噴在不改變旋噴技術(shù)參數(shù)的條件下，對(duì)同一土層作重復(fù)注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），能增加土體破壞有效長(zhǎng)度，從而加大固結(jié)體的直徑并提高固結(jié)體強(qiáng)度，復(fù)噴時(shí)全部噴漿，復(fù)噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長(zhǎng)的效果愈好。（5）水泥用量的控制在噴漿提升過(guò)程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法： 若水泥量剩余措施如下：a.適當(dāng)增加噴漿壓力；b.加大噴嘴直徑；c.減慢提升速度。若水泥量不夠措施如下：a.保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；b.噴嘴直徑適當(dāng)減少；c.保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度；d.加大水灰比值。針對(duì)本工程具體情況，每

43、根樁分次進(jìn)行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進(jìn)行拌制水泥漿，通過(guò)調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；（6）冒漿處理在旋噴過(guò)程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過(guò)對(duì)冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量 20%為正常現(xiàn)象，超過(guò) 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。 流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)撥出注漿管，檢查其封密性能； 出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管

44、，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)19 減少冒漿的措施冒漿量過(guò)大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致；可采取的措施有：a.提高旋噴壓力（噴漿量不變）；b.適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；c.加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；對(duì)于冒出地面的漿液，可經(jīng)過(guò)選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)象。（7）固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可以通過(guò)調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動(dòng)方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計(jì)固

45、結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時(shí)，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對(duì)不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達(dá)到勻稱(chēng)，保證樁徑差別不大。（8）確保樁頂強(qiáng)度當(dāng)采用水泥漿液進(jìn)行噴射時(shí)，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過(guò)程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個(gè)凹穴，凹穴的深度隨地層性質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和成孔深度因素不同而不同。單管旋噴的凹穴深度一般為設(shè)計(jì)樁徑的 1-1.5 倍。這種凹穴現(xiàn)象，對(duì)于地基加固是極不利的，必須采取有效措施予以清除。為防止因漿液凝固收縮而產(chǎn)

46、生的凹穴現(xiàn)象，便于地基加固達(dá)到理想的效果，可采取超高旋噴、返漿回灌等措施。（9）防止串孔的措施 在施工過(guò)程中，各機(jī)組采取跳打的施工方法； 在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力。 加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。（10）質(zhì)量控制及檢驗(yàn)確保樁位準(zhǔn)確樁位由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行放樣，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)合格；施工時(shí)，鉆機(jī)就位必須在定位員的指揮下準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，由質(zhì)檢員復(fù)核，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，鉆機(jī)方可開(kāi)鉆；施工完畢，及時(shí)做好施工記錄，并在施工圖上做標(biāo)記。確保樁身垂直度鉆機(jī)開(kāi)鉆前必須調(diào)平，依機(jī)架兩邊所吊線錘平行機(jī)架為準(zhǔn)；鉆進(jìn)過(guò)程中，若因故鉆機(jī)下陷傾斜，需及時(shí)調(diào)整；確保樁頂標(biāo)高各樁位點(diǎn)放出后，按施工現(xiàn)場(chǎng)平整度劃分若干個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)用水

47、準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)出標(biāo)高，算出其鉆孔深度和空噴深度；每開(kāi)鉆前，應(yīng)將深度盤(pán)指針對(duì)零，確保鉆深準(zhǔn)確性；鉆頭離樁端 1m 時(shí)，提前噴漿，防止樁底部因送漿距離較遠(yuǎn)不能準(zhǔn)確到達(dá)，而縮短樁長(zhǎng)；提高樁頂強(qiáng)度對(duì)樁頭進(jìn)行復(fù)噴；自樁頂向上超噴不小于 1 倍的樁徑；茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)20防止縮徑及夾泥針對(duì)密實(shí)度較高的土層，采用慢檔高壓提升和下沉；加適當(dāng)?shù)臄嚢枞~片；增大噴嘴作業(yè)半徑；針對(duì)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層防患措施采取跳打的施工方法；減小旋噴壓力；加快提升速度等；添加適量粉煤灰 。確保樁體連續(xù)性噴漿時(shí)均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，施工中一旦出現(xiàn)故障，待修好后，需向下搭接不小于 500mm的

48、長(zhǎng)度，以保證樁體的連續(xù)性。材料質(zhì)量控制水泥采用 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，要求每批水泥有出廠合格證、化驗(yàn)單，并且對(duì)每批號(hào)水泥做進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)，袋裝每200 噸復(fù)驗(yàn)一次，合格后方可使用。禁止使用過(guò)期、雨淋、受潮、結(jié)塊水泥；水泥漿液必須攪拌均勻，對(duì)超過(guò)初凝時(shí)間 4 小時(shí)的水泥漿液嚴(yán)禁使用。1 4.11 中粗砂換填（1）對(duì)于設(shè)計(jì)圖中縱斷面要求進(jìn)行軟基處理需要中粗砂進(jìn)行換填的部位，將軟弱層直接全部挖除，換填中粗砂并夯實(shí)，墊層的壓實(shí)系數(shù)為 0.940.97，墊層中的中粗砂，粒徑小于2mm的部分不應(yīng)超過(guò)總重量的 45%，級(jí)配良好，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。中粗砂換填處理斷面見(jiàn)圖 4.12。4.12 地基此

49、基礎(chǔ)處理中粗砂換填斷面示意（2）換填施工施工工藝流程茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)21中粗砂換填施工工藝流程見(jiàn)圖 4.13。4.13 地基此基礎(chǔ)處理中粗砂換填工藝流程圖施工方法a 管道開(kāi)挖范圍內(nèi)雜土淤泥采用挖掘機(jī)清除，清淤范圍內(nèi)設(shè)置排水系統(tǒng)，采用水泵及時(shí)排水，以保持基底干燥。b 基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)避免坑底土層受擾動(dòng)，可保留約 200mm 厚的圖層暫不挖去，待鋪填墊層前挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下的軟弱土層。施工準(zhǔn)備a 機(jī)械和材料準(zhǔn)備雜土清淤回填配備機(jī)械為：挖掘機(jī)、振動(dòng)碾、裝載機(jī)、水泵、鐵鏟、自卸汽車(chē)以及其他小型機(jī)具配齊配足，確保施工順利進(jìn)行。b 材料檢測(cè)與設(shè)備報(bào)驗(yàn)回

50、填采用中粗砂，粒徑小于 2mm 的部分不應(yīng)超過(guò)總重量的 45%，級(jí)配良好，不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)且經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格并出具檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。淤泥開(kāi)挖與粗砂回填用機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，量測(cè)用卷尺、全站儀、檢測(cè)壓實(shí)度環(huán)刀、電子稱(chēng)等必須經(jīng)過(guò)率定。機(jī)械設(shè)備和量測(cè)檢驗(yàn)器具報(bào)驗(yàn)監(jiān)理并通過(guò)審批。測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測(cè)量隊(duì)測(cè)量管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。根據(jù)控制點(diǎn)，用全站儀準(zhǔn)確定位管道基礎(chǔ)的線路，測(cè)量回填高度、淤頂高程、淤泥厚度、斷面尺寸。測(cè)繪出相應(yīng)的平面圖和斷面圖，平面圖中標(biāo)明管道中心線、邊線、斷面距井口位置等內(nèi)容。分層回填a 回填必須及時(shí)進(jìn)行，原材料嚴(yán)格按照要求項(xiàng)目部自檢驗(yàn)收，不允許不合格材料進(jìn)入

51、現(xiàn)場(chǎng)?；靥盍喜捎萌斯づ浜蠙C(jī)械整平，振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，滿(mǎn)足要求后及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。b 分層回填粗砂平整完畢并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收回填寬度及平整度后方可進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)先靜壓一遍，然后進(jìn)行震動(dòng)碾壓；震動(dòng)碾壓時(shí)先弱振后強(qiáng)振，自?xún)蓚?cè)向管道中心進(jìn)行碾壓。c 回填時(shí)底部采用振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，分層厚度 200300mm。，墊層的壓實(shí)系數(shù) 0.940.97，每層的壓實(shí)系數(shù)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上層砂的回填、碾壓。d 在進(jìn)行大面積回填前，先進(jìn)行回填料的試驗(yàn)段施工，以確定施工時(shí)的松鋪系數(shù)、虛鋪厚度、壓實(shí)機(jī)具配備、壓實(shí)遍數(shù)、含水量控制、壓實(shí)度控制等，以指導(dǎo)后續(xù)施工。施工控制要點(diǎn)a 清淤要干凈徹底，把所有的淤泥、腐殖土、垃圾

52、清理干凈。在回填料時(shí)，有積水及時(shí)進(jìn)行茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)22抽排，降低地下水位，防止地下水滲透到填料中，使得回填料含水量大而不成型。b 每回填一層，表面必須平整，并有一定的施工橫坡；保證震動(dòng)碾碾壓均勻密實(shí)，不留死角。c 按照質(zhì)保體系的要求，在施工前做好技術(shù)交底工作，在施工中做好自檢，每道工序自檢合格后再申報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量檢驗(yàn)a 對(duì)換填后的中粗砂采用環(huán)刀法、灌砂法、灌水法或其他方法檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)。b 施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后方可鋪設(shè)上層土。c 采用灌水法檢驗(yàn)墊層的施工質(zhì)量時(shí)

53、，取樣點(diǎn)應(yīng)位于每層厚度的 2/3 深度處。檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量，對(duì)于大基坑每 50100 不應(yīng)少于 1 個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)；對(duì)基槽每 1020m 不應(yīng)少于1 個(gè)點(diǎn)，兩井之間或者 1000 ，每層每側(cè)檢測(cè)一組（每組 3 個(gè)點(diǎn)），每個(gè)獨(dú)立樁基不應(yīng)少于 1 個(gè)點(diǎn)，采用貫入儀或動(dòng)力觸探檢驗(yàn)施工質(zhì)量時(shí)，每分層檢驗(yàn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于 4m。d 竣工驗(yàn)收采用荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)其承載力時(shí)，每個(gè)單體工程不宜少于 3 個(gè)點(diǎn)，對(duì)于大型工程則應(yīng)按單體工程的數(shù)量或工程面積確定檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)。2 4.12 管道安裝施工（1）施工準(zhǔn)備管道采購(gòu)與檢驗(yàn)本工程雨、污水管道采用 DN300DN800 的內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管、DN1000DN1500鋼筋混凝土管和

54、 DN100 的 PVC-U 建筑排水管。施工前提前與管材生產(chǎn)廠家簽定合同，制定管材生產(chǎn)計(jì)劃，確保管材儲(chǔ)備充足，同時(shí)做好管材原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。管道存放及運(yùn)輸管道堆放時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體。管材堆放原則：管徑和重量大的管材堆放下邊，管材細(xì)小的堆放上邊，以堆放兩層為宜，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，不得變形。管道存放過(guò)程中，嚴(yán)格做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。管材在場(chǎng)地內(nèi)短距離搬運(yùn)，不在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。上下疊放運(yùn)輸，其高度不超過(guò) 2m。車(chē)與管道接觸處，要求平坦，并用尼龍帶將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和

55、碰撞。（2）測(cè)量復(fù)核溝槽開(kāi)挖完成后，管道安裝前應(yīng)對(duì)管線軸線、安裝基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測(cè)量管道中心線和檢查井中心平面位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。（3）基礎(chǔ)處理管道基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行溝槽驗(yàn)收，其驗(yàn)收主控項(xiàng)目及檢查方法為：原狀地基土不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍；茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)23檢查方法：觀察，檢查施工記錄。地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；檢查方法：地基承載力試驗(yàn)。進(jìn)行軟基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；檢查方法：按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行壓實(shí)度檢查，檢查檢測(cè)記錄、試驗(yàn)報(bào)告。管溝基底開(kāi)挖完成，地基承載力滿(mǎn)足要求后，管基鋪設(shè)

56、 100mm 厚的中粗砂，夯實(shí)后方可敷設(shè)管道。管槽開(kāi)挖后，底基土質(zhì)松軟、不均勻等特殊情況時(shí)，應(yīng)立即會(huì)同監(jiān)理單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位和業(yè)主單位確定處理措施并會(huì)簽變更設(shè)計(jì)、洽談?dòng)涗洝喜刍讎?yán)禁超挖，必要時(shí)可以用砂土回填進(jìn)行處理。地基需要換土?xí)r，要徹底清理干凈，回填材料、操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)具體情況確定?；匕丛O(shè)計(jì)要求夯實(shí)處理驗(yàn)收合格之后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理：管道施工前應(yīng)先會(huì)同監(jiān)理單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位和業(yè)主單位確定處理措施并會(huì)簽變更設(shè)計(jì)、洽談?dòng)涗?，進(jìn)行軟基處理，管道地基如遇淤泥地質(zhì)情況，則要求中粗砂換填和水泥攪拌樁加固管處置，地基土承載力不低于設(shè)計(jì)要求。鋼筋

57、混凝土管安裝時(shí)如遇基礎(chǔ)為淤泥質(zhì)土，在地基處理和管道基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)對(duì)鋼筋混凝土管橫斷面如圖 4.14，下半圓部分增設(shè)管道帶形基礎(chǔ)做法見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集 06MS201-1，圖 圖 4.14 混凝土管基礎(chǔ)斷面示意（4）管道鋪設(shè)及連接管道裝卸a.內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管 DN300DN800 和鋼筋混凝土管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用尼龍吊帶進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。b.管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)吊點(diǎn)，其兩吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。c.在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷及時(shí)與供貨茅洲河 （ 光明新區(qū) ） 水環(huán)境綜合整治工程項(xiàng)目一標(biāo)

58、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)24商聯(lián)系，以便妥善處理。管道鋪設(shè)基本要求a.下管前，先清除溝槽內(nèi)雜物，排除溝槽內(nèi)的積水，然后在基礎(chǔ)上彈放管道中線。b.采用人力下管和機(jī)械下管相結(jié)合，在條件允許的情況下采用人工配合機(jī)械下管，在無(wú)法使用機(jī)械的情況下采用人工下管。下管時(shí)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。c.管道穩(wěn)定后，復(fù)核管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道鋪設(shè)a.基礎(chǔ)經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下管。下管以施工安全，操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練度、管材重量、長(zhǎng)度、施工環(huán)境、溝槽深淺、吊裝設(shè)備供應(yīng)條件，合理確定下管方法。

59、下管的關(guān)鍵是安全問(wèn)題，必須由專(zhuān)人指揮。起吊管子下方嚴(yán)禁站人，人工下管時(shí)，槽內(nèi)工作人員必須避開(kāi)下管位置。b.內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管安裝時(shí)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。管道安裝可用人工安裝，安裝時(shí)，工人抬管道兩端傳給槽底施工人員，槽身大于 3m 或管徑大于 400mm的管道，用軟帶吊具溜管，使管道平穩(wěn)放在溝槽墊層上。嚴(yán)禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。管道長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整。c.鋼筋混凝土管沿直線自下游向上游安裝，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品要求，無(wú)明確要求時(shí)，承插式乙型口鋼筋混凝土管縱向間隙 1.55.0mm。d.當(dāng)管徑

60、較大時(shí)，管子下管采用汽車(chē)吊車(chē)、人工配合、專(zhuān)人指揮。下管時(shí)采用專(zhuān)用吊裝帶吊裝，并輕吊輕放。一方面避免損壞管材，另一方面保護(hù)石粉渣基礎(chǔ)表面不受破壞。管道連接內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管接口采用熱熔連接，鋼筋混凝土管接口采用承插橡膠圈接口，（一）熱熔連接1）管道、管件的驗(yàn)收管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件及法蘭和閥門(mén)。熱熔焊接宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管件，對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能在工程中使用。2）首先應(yīng)把連接部位的管材外壁打磨干凈、對(duì)管材進(jìn)表面處理，再將熱收縮套于需連接的兩管端，然后進(jìn)行加熱，使熱收縮管(帶)的內(nèi)壁與管材外壁粘合，待冷