電子廠崗位基本作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
電子廠崗位基本作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
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文檔簡介

1、電子廠崗位基本作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)第一部分:作業(yè)指導(dǎo)書理解、作業(yè)指導(dǎo)書在生產(chǎn)中的作用及常用專業(yè)術(shù)語在當(dāng)今的現(xiàn)代化大生產(chǎn)中,生產(chǎn)工藝起著越來越重要的作用。作業(yè)指導(dǎo)書指 導(dǎo)生產(chǎn)線員工正確使用儀器、工具,準(zhǔn)確地完成每一項(xiàng)具體操作,合理地安排生 產(chǎn)工序,為提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了有效的手段。作 業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量的優(yōu)劣,對(duì)工人操作的正確性、合理性起著決定性的影響。這就要 求工藝人員在編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書擬制規(guī)范,以實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)化。為了能正確地理解作業(yè)指導(dǎo)書,必須掌握以下作業(yè)指導(dǎo)書中各專業(yè)術(shù)語的 含義:工序:一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)制件所連續(xù)完成的一

2、部分工藝過程。工程:完成特定對(duì)象的加工所需的工序總和。工位:為了完成一定的工序部分,一次安裝工件后,工件(或裝配單元)與夾具或設(shè) 備的可動(dòng)部分一起相對(duì)加工設(shè)備或固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置。工程代號(hào):每種機(jī)型的加工作業(yè)按其加工對(duì)象的不同分成若干加工種類,每一種類的加工作業(yè)給予一個(gè)統(tǒng)一的工程代號(hào)。無論何種機(jī)型,只要加工對(duì) 象相同,均使用相同的工程代號(hào)。工序號(hào):每一種類的加工作業(yè)都可分為若干加工工序,按其先后順序和排列方式 給予相應(yīng)數(shù)字編號(hào)輔以工程代號(hào)(英文字母)加以區(qū)分。二、作業(yè)指導(dǎo)書編制要求齊套的機(jī)型作業(yè)指導(dǎo)書必須具備下列文件:文件名稱說明XX X作業(yè)指導(dǎo)書特定產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書封而XXX作業(yè)指導(dǎo)書

3、總目 錄特定產(chǎn)品生產(chǎn)過程工程項(xiàng)目明細(xì)(首頁)生產(chǎn)線排位流程圖特定工程項(xiàng)目工序排位表手工插件排位表手工插件工序排位及其插件明細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書特定工序作業(yè)內(nèi)容詳細(xì)說明編制生產(chǎn)線排位流程圖要求:1、將特定工程項(xiàng)目的各個(gè)工序按其加工先后順序按既定格式排列出來即形成生產(chǎn)線排位流程圖。2、各工序按其先后順序給予相應(yīng)的數(shù)字編號(hào),形成工序號(hào)。3、工序號(hào)一般為兩位數(shù)字,若其數(shù)值不足兩位,須在前面補(bǔ)零。當(dāng)出現(xiàn)并聯(lián)工 序時(shí),工序號(hào)數(shù)字后要加上英文字母 A、B、C”以示區(qū)別。編制作業(yè)指導(dǎo)書要求:1、各工序作業(yè)指導(dǎo)書的機(jī)型、工序名稱、工序號(hào)必須與生產(chǎn)線排位流程圖對(duì)應(yīng) 一致。2、作業(yè)順序及說明欄內(nèi),須按順序說明加工作業(yè)的詳細(xì)

4、步驟, 各步驟分段書寫, 并在段前加上編號(hào)“1、2、3”。3、作業(yè)順序及說明欄內(nèi),若該工序加工作業(yè)有強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)時(shí),須另起一段標(biāo) 明“注意”對(duì)注意事項(xiàng)進(jìn)行逐項(xiàng)說明,各項(xiàng)之前加上編號(hào)“1)、2)、3)” 4、其它各欄:物料名稱、物料編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、工具名稱等各項(xiàng)根據(jù)實(shí)際需要,參照材料清單等資料進(jìn)行編寫。5、調(diào)試工序中,需按調(diào)試順序?qū)懨髅總€(gè)調(diào)試項(xiàng)目,詳細(xì)敘述調(diào)試內(nèi)容,對(duì)定 量部分需給予準(zhǔn)確的說明,對(duì)有波形顯示部分必須給予圖示,并在圖中標(biāo)明 定量數(shù)值,畫圖要清晰準(zhǔn)確,與實(shí)際調(diào)試顯示波形一致,需注明使用儀器、 儀器設(shè)置及信號(hào)、工具等。6、在裝配工序中,應(yīng)詳細(xì)敘述裝配內(nèi)容,裝配要求,所用材料的名稱

5、、規(guī)格及 數(shù)量、所用工具及對(duì)工具的要求(如:風(fēng)動(dòng)起子扭力矩等)、輔助材料等, 裝配關(guān)系用文字?jǐn)⑹霾磺鍟r(shí)可用圖示說明,畫圖要清晰準(zhǔn)確。7、QCfe查工序,需按檢查順序?qū)懨鞲鳈z查項(xiàng)目、檢查要求,對(duì)定量部分需依 據(jù)公司出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)給予準(zhǔn)確說明,對(duì)有波形顯示部分必須給予圖示,并在 圖中標(biāo)明定量數(shù)值,畫圖要清晰準(zhǔn)確,與實(shí)際檢查波形一致,需注明所用儀 器、儀器設(shè)置及信號(hào)、工具等。8、凡使用安全器件以及進(jìn)行安全檢查的工位,在其指導(dǎo)書中要用女“安全警告” 標(biāo)志標(biāo)明,并用文字加以說明。9、凡生產(chǎn)過程中的特殊工位和關(guān)鍵工位,要有相應(yīng)的文字說明10、凡須靜電防護(hù)的工位,在其指導(dǎo)書中要用盒 ”防靜電標(biāo)志標(biāo)明,并用文字

6、加以說明11、各種機(jī)型作業(yè)指導(dǎo)書使用不同的文件編號(hào),同種機(jī)型作業(yè)指導(dǎo)書使用同一 文件編號(hào)。12、當(dāng)實(shí)際作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變更時(shí),作業(yè)指導(dǎo)書需要做及時(shí)修正。修正后的作業(yè)指 導(dǎo)書版本號(hào)應(yīng)做相應(yīng)改變。13、作業(yè)指導(dǎo)書為受控文件,其更改方法應(yīng)符合公司受控文件更改的有關(guān)規(guī)定。備注:生產(chǎn)線編制 手插指導(dǎo)書要求:1、手插指導(dǎo)書須將該插件工序所插元器件位號(hào)、物料編號(hào)、規(guī)格及注意事項(xiàng) 進(jìn)行詳細(xì)列表說明。2、手插指導(dǎo)書由生產(chǎn)線線長或組長根據(jù)生產(chǎn)線情況自行編制, 工程部工藝員 審核確認(rèn)。第二部分:工藝基礎(chǔ)知識(shí)1、物料編碼常識(shí)所有零件、組件、部件及材料被指定為三個(gè)元素組成的一條鑒別數(shù)字,一個(gè)物品碼、一個(gè)基數(shù)本體和一個(gè)后綴。

7、物品碼一由2個(gè)數(shù)字組成,依次識(shí)別一般產(chǎn)品的分類。基體一由6位數(shù)字組成(d1-d6),此對(duì)一個(gè)特有的項(xiàng)目提供唯一的識(shí)別標(biāo)志。后綴一由3個(gè)數(shù)字組成(S1-S3)以上三者之間必須用破折號(hào)分開,物料編碼的有關(guān)規(guī)格以及零件材料的識(shí)別數(shù)碼由專門的技術(shù)人員指定。例:d1 d2 d3 d4 d5 d6 S1 S2 S318 xx x x x x- xxx后綴物品碼18一代表電阻類基體一d1 -d6 d1:表示電阻器的類型,d2:表示功率,d3- d5:表示該電阻的有效數(shù)字(單位為歐姆,如該電阻只有 2個(gè)有效數(shù)字,則d3為0, d6:表示有效數(shù)字后“ 0”的個(gè)數(shù)。后綴S1 S3: S1代表容差,S2代表形狀和封

8、裝或尺寸,S3代表制造廠或從A到Z分配的特殊系列。如:18CD0221JD1CD0221:表示220歐1/4W的碳膜電阻。JD1:表示已按10mm成型的誤差為5%的電阻經(jīng)常使用的物料有9大類:二極管、三極管、電阻、電解電容、瓷片電容、薄膜電容、電感、印制板,對(duì)應(yīng)的物料編碼如下:10類:二極管26類:瓷片電容27類:薄膜電容11類:三極管34類:電感18類:電阻41類:光銅線40類:制板25類:電解電容2、常用元器件單位換算常用元器件的單位及換算電阻的單位為歐姆1兆歐=1000千歐=106歐姆電容的單位為F1F (法拉)=103mF (毫法)=106nF 微法=109nF (納法)=1012PF

9、 (皮法)電感常用的單位為仙F微亨1H亨利=103mH (毫亨)=106微亨nF第三部分:彩色電視機(jī)基本生產(chǎn)條件及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、自動(dòng)插件基本生產(chǎn)條件及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).基本生產(chǎn)條件:各生產(chǎn)廠家(含各彩電整機(jī)外發(fā)加工廠和各合作工廠)必須采用自動(dòng)插件生產(chǎn)。應(yīng)有熟練的操作工人和專職的設(shè)備維護(hù)技術(shù)人員。要有明確設(shè)備點(diǎn)檢制度和記錄。要有明確的質(zhì)量考核制度和記錄。如果沒有自動(dòng)插件設(shè)備,可以自行尋找自動(dòng)外發(fā)廠,但應(yīng)對(duì)其設(shè)備狀況和質(zhì)保體系進(jìn)行 考察;并且必須經(jīng)過我司相關(guān)管理部門的確認(rèn)。.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):二、人工插件基本生產(chǎn)條件及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).基本生產(chǎn)條件:插件線體必須運(yùn)行平穩(wěn),無明顯振動(dòng)和碰撞沖擊。線體上要有防靜電地線,防靜電地

10、線的連接要要用焊接方式連接。凡是接觸IC和其它靜電敏感器件的人員必須按要求佩帶防靜電手鐲,使用防靜電料盒。(具體要求可參見第 15頁的“生產(chǎn)過程靜電控制標(biāo)準(zhǔn)”)應(yīng)有熟練的插件工人和質(zhì)控人員。要有明確的質(zhì)量考核、質(zhì)量反饋制度和記錄。.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):手指(或身體上任何暴露部位)要盡量避免與元件引腳、印制板焊盤直接接觸,以免弓I腳、焊盤粘上人體分泌的腐蝕性液體,影響焊接的質(zhì)量和可靠性。大元件(如高壓包)或 PCB組件拿取時(shí),應(yīng)拿住能支撐整個(gè)元件(或組件)重量的外殼,而不能抓住象引線之類的脆弱部位來提起整個(gè)元件(或組件) 。元件成型作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):元件的成型是為了使元件能迅速而準(zhǔn)確地插裝到電路板上而進(jìn)行的準(zhǔn)備工

11、作。如果有條件則盡量使用專用的成型設(shè)備或夾具。具體要求如下:一般成型元件:元器件的插裝標(biāo)準(zhǔn):元件種類及外型插裝要求說明電阻R1/2W 1/4W 1/6W-1電阻平貼PCB (印制板)111Wr q預(yù)先成型:h=72mm2W 3WsL預(yù)先成型:h=122mm4W以上11次預(yù)先成型:h 15mm注意:注意散熱套管的上部必須夾 緊以保證良好的散熱效果。二極管D無磁環(huán)1 11l二極管要平貼PCB 注意極性ii有磁環(huán)1 Ji磁環(huán)盡可能靠近電阻(當(dāng)跨距 足夠大時(shí),優(yōu)先采用此種方法)1II1高度由磁環(huán)的高度決定 注意極性磁介電容 滌綸電容 陶瓷濾波器11自插料時(shí):L=1mm手插料時(shí):L1.5時(shí),要預(yù)先成型廣

12、.電角單電容(,中上自插料時(shí):h= 1mm手插料時(shí): L16mm寸,h16mm寸,要插貼PCB并用熱熔膠或硅膠粘固變壓器 中周耳TTT11I完全插貼PCB電位器滑動(dòng)電位器完全插貼PCB柄電位器半口艾電位器開關(guān)撥動(dòng)開關(guān)完全插貼PCB按鈕開關(guān)I Ir微動(dòng)開關(guān)插座P1 u uu u 1完全插貼PCB短路飛線J完全插貼PCB三極管小功率塑身管基+I大功率ok大功率(帶散熱片)uoZ UUJ1 IIo電感L1完全插貼PCB,并用熱熔膠粘固曩當(dāng)引腳與插孔寬度不一致時(shí),應(yīng)予加工成型LI, _1i14h2mmJj_一完全插貼PCB延時(shí)線r口完全插貼PCB,并用熱熔膠粘固11晶體Z1 完全插貼PCB,并用焊錫加

13、固引腳完全插貼PCBh1mm將導(dǎo)線和PCB的結(jié)合部用熱 熔膠覆蓋完全插貼PCB高頻頭TU中頻板、BBE板、圖 文板、立體聲板等組 件完全插貼 PCB,并且使卡扣完全卡 入卡槽完全插貼 PCB,固定腳對(duì)角擰折緊 固,與PCB垂直.完全插貼 PCB,固定腳對(duì)角擰折緊固,與PCB垂直.元件加膠標(biāo)準(zhǔn):對(duì)于體積較大、重量較重的元件,以及重心偏上、引腳較少且無固定腳,易擺動(dòng)的元件, 為防止其在錫爐內(nèi)因產(chǎn)生振動(dòng)而造成虛焊,增強(qiáng)其在運(yùn)輸、振動(dòng)、跌落等條件下的可靠性等;必須進(jìn)行正確的加膠工藝操作。必須進(jìn)行加膠的元件種類:a.重心偏上、引腳較少且無固定腳,易擺動(dòng)的元件,如:行線性電感、調(diào)寬電感、枕校電 感、內(nèi)枕電

14、感等元件。b.體積較大、重量較重的元件,如:直徑大于16mm或高度大于30mm的電解電容等。注意:對(duì)于一些固定腳折彎的的元器件(如高頻頭等) 、一些帶固定卡扣的元器件(如高 壓包等),以及一些采用了防松措施的元器件(如帶青蛙爪的元器件等);只要有可靠的固定,可以不用膠加固。c.PCB板面插接的導(dǎo)線(應(yīng)用熱熔膠將導(dǎo)線與PCB結(jié)合部完全包裹)。加膠標(biāo)準(zhǔn):a.熱熔膠(或硅膠)應(yīng)加在元件與PCB的結(jié)合部位,并能覆蓋元件周長的1/4以上。b.體積很大的元件(如直徑大于30mm的大電解等),須在沿直徑方向的兩個(gè)點(diǎn)加膠。c.熱熔膠應(yīng)加在具有支撐作用的部位,并且要同元件腳保持一定距離,以防膠水流入元件 引腳造

15、成虛焊。如右圖:注意事項(xiàng):a.因黃膠水具有吸水的特性,以防在潮濕環(huán)境中長期使用產(chǎn)生打火,不允許用來加固元件。 120c以上的熱熔膠。c.熱熔膠應(yīng)盡量直接加在所需加膠的部位,以防溫度降低影響粘接的牢固性。d.需點(diǎn)膠元件和散熱片周圍有大功率元件的,為防止熱熔膠受熱后流入元件用704硅膠進(jìn)行固定。三、波峰焊接基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).基本生產(chǎn)條件:必須使用波峰焊接錫爐進(jìn)行生產(chǎn);并且要確保錫爐鏈條運(yùn)行平穩(wěn),無振動(dòng)。應(yīng)有熟練的操作工人和設(shè)備維護(hù)人員。要有明確設(shè)備定期點(diǎn)檢制度和記錄。要有明確的錫爐生產(chǎn)參數(shù)(助焊劑比重、預(yù)熱溫度、熔錫溫度、焊接時(shí)間)的控制和記錄,以及必要的檢測儀器和工裝。要有明確的錫爐生產(chǎn)質(zhì)

16、量控制制度和記錄。要定期進(jìn)行撈銅,并記錄。.錫爐生產(chǎn)參數(shù)的測量和控制:助焊劑比重的控制:目前一般助焊劑腐蝕性較弱,焊接后一般不用再清洗;若助焊劑的比重(濃度)過大,則會(huì)在PCB底面留下一層厚厚的松香,影響美觀,還會(huì)使剪下的元件引腳粘于板底不易清 理;若助焊劑的的比重(濃度)過小,則不能十分有效的清除金屬表面的氧化物,使被焊端 子不能與焊錫充分結(jié)合,而影響焊接的質(zhì)量及其可靠性。因各松香助焊劑生產(chǎn)廠家的材料配 比及生產(chǎn)工藝的差別,其比重要求也有所不同,具體可參考其規(guī)格書。根據(jù)波峰焊錫爐的助焊劑噴涂方式的不同(如發(fā)泡式和噴霧式),其助焊劑的比重控制要求也有所差異,一般來講,噴霧式波峰焊的助焊劑比重要

17、求每4小時(shí)測量一次,而發(fā)泡式波峰焊的助焊劑比重要求每 2小時(shí)測量一次, 助焊劑比重的測量:采用一般的液體比重計(jì),將其插入波峰焊錫爐助焊劑槽中的助焊劑中,吸入一定量的助 焊劑后直接讀取比重?cái)?shù)。預(yù)熱溫度的控制:預(yù)熱可以使粘貼在 PCB底面的多余助焊劑得以分解;還有助于松香助焊劑的活性化;同時(shí)還可以緩解元器件在過錫爐時(shí)所受的熱沖擊,減少元器件的失效率。預(yù)熱溫度為波峰焊錫爐生產(chǎn)時(shí),PCB在預(yù)熱區(qū)域內(nèi)PCB板底的溫度。由于助焊劑配比的不同和預(yù)熱器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的差異,預(yù)熱溫度的控制要求也有所差異,根據(jù)我公司使用的助焊劑和波峰焊錫爐的情況,一般將預(yù)熱溫度控制在80-100 C的范圍內(nèi)。預(yù)熱溫度的測量:測量預(yù)熱

18、溫度時(shí)要考慮到板底的吸熱效果,所以首先推薦使用專用的DIP測試儀,模擬PCB在波峰焊錫爐中的運(yùn)行情況來進(jìn)行測量。沒有DIP測試儀的生產(chǎn)廠也可以采用將溫度計(jì)或點(diǎn)溫計(jì)的探頭適當(dāng)涂黑(使其同PCB板底保持近似的吸熱率)放在預(yù)熱區(qū)的PCB板底位置上用跟隨板走的方法來測量預(yù)熱溫度的方法。焊錫的選擇:電子企業(yè)一般使希望在最低的溫度下完成焊接工作,這樣就要求選用熔點(diǎn)最低焊錫。Sn63Pb37錫鉛合金的熔點(diǎn)為 183 C,幾乎可以不經(jīng)過半熔狀態(tài)而迅速固化或液化,而且其熔液的附著力特別強(qiáng),可滲透進(jìn)金屬表面的微小細(xì)縫,是目前較為理想的焊接材料。根據(jù)我國多數(shù)電子企業(yè)的使用經(jīng)驗(yàn),首先推薦使用“云南錫業(yè)”的Sn63Pb

19、37焊錫。如果已選用其它廠家的焊錫(必須是Sn63Pb37),要有近期(一個(gè)月之內(nèi))的國家質(zhì)量檢測權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的檢測合格報(bào)告。熔錫溫度的測量:測量熔錫溫度時(shí)要考慮到 PCB板連續(xù)生產(chǎn)對(duì)熔錫溫度的影響,所以首先推薦使用專用的DIP測試儀,在正常生產(chǎn)節(jié)拍下測量。也可以采用一般的點(diǎn)溫計(jì)或水銀溫度計(jì)(要有足夠的 量程)插入焊錫熔液中進(jìn)行測量。注意:使用水銀溫度計(jì)測量熔錫溫度,因其從常溫達(dá)到穩(wěn)定的溫度需要較長的時(shí)間(2-5分鐘),測量出的溫度與實(shí)際的熔錫溫度有一定的差異,所 以應(yīng)先使用溫度計(jì)達(dá)到 250 c左右,在放入熔錫熔液中進(jìn)行測量。2.4焊接時(shí)間焊接時(shí)間是指在波峰焊錫爐中運(yùn)行的PCB底面上某一點(diǎn)接

20、觸熔錫的時(shí)間。錫爐的鏈條運(yùn)行速度、波峰的寬度以及噴錫的高度等因素都會(huì)對(duì)其有一定的影響。焊接時(shí)間的控制:焊接時(shí)間一般應(yīng)控制在 2-4秒之間,焊接時(shí)間過長會(huì)對(duì)元器件產(chǎn)生一定的不良影響,焊接時(shí)間過短又會(huì)使被焊金屬與焊錫發(fā)生的“金屬共熔反應(yīng)”不夠充分而造成焊接不良。焊接時(shí)間的測量:因?yàn)楹附訒r(shí)間受噴錫高度等因素的影響,故優(yōu)先推薦使用專用的 DIP測試儀來測量。對(duì)于條件不具備的生產(chǎn)廠可以利用小工裝(如右圖),采用秒表來測量焊接時(shí)間。注:測試點(diǎn)應(yīng)以剛露出 PCB銅箔面為限。定期檢查并確保噴霧嘴和噴霧管的通氣狀態(tài)(最少每天一次,具體可視焊劑固體含量的高低而定),推薦方法:可用白紙貼在PCB底面,通過噴霧區(qū)后檢

21、查白紙上的助焊劑是否均勻。每天下班后將噴霧嘴取下,浸泡在助焊劑稀釋劑(俗稱天那水)中。還要定期對(duì)噴霧管進(jìn)行 清洗(大約每周一次,具體可視助焊劑固體含量的高低以及檢查情況而定)。當(dāng)發(fā)泡式錫爐的助焊劑使用一段時(shí)間后顏色會(huì)變深,并出現(xiàn)一些沉淀物,此時(shí)應(yīng)更換助焊劑槽里的所有助焊劑。助焊劑更換周期為1次/周或1次/10天。發(fā)泡式錫爐必須確保發(fā)泡管的清潔和毛細(xì)孔的通氣狀態(tài)。發(fā)泡管每天使用后要用天那水洗干凈后用天那水或酒精浸泡。 發(fā)泡管每周必須清洗一次以上,具體清洗方法為:在非生產(chǎn)狀態(tài)下,將助焊劑槽中的助焊劑全部抽出,注入等量的天那水,然后打開助焊劑開關(guān),調(diào)整氣閥使氣壓為4-6個(gè)大氣壓,清洗20分鐘以上即可

22、。發(fā)泡式錫爐的助焊劑發(fā)泡應(yīng)該均勻,助焊劑發(fā)泡的直徑應(yīng)該小于105mm。如出現(xiàn)發(fā)泡不均勻有很多大泡產(chǎn)生,此時(shí)應(yīng)檢查氣閥是否開得過大或發(fā)泡管是否漏氣。發(fā)泡式錫爐要適當(dāng)調(diào)節(jié)助焊劑槽底座和氣閥大小,使助焊劑發(fā)泡頂端應(yīng)高出PCB板底面的本 P C BFCB 一X助焊劑發(fā)泡高度2/3個(gè)PCB板厚度(如右圖)。噴霧式波峰焊錫爐具有噴霧均勻、用量合適、無需 清洗等優(yōu)點(diǎn),是優(yōu)先推薦使用的方式。錫爐作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):必須保持錫槽的干凈。當(dāng)錫槽中的錫渣過多時(shí)就要進(jìn)行清渣,一般每天至少清理一次。清理后 的錫槽要加入適量的防氧化蠟,用量以覆蓋錫表面的2-3mm為宜。焊錫波峰高度波峰應(yīng)該平穩(wěn),峰面厚度應(yīng)為7-10mm。調(diào)節(jié)波峰大

23、小旋鈕和清潔波峰篩子使波峰平穩(wěn)。調(diào)節(jié)錫槽底座螺絲和波峰大小旋鈕使波峰面高于PCB板底面1/2 PCB板厚度(如圖)。波峰焊錫的流速要盡可能同鏈條運(yùn)行的水平速度保持相近。以保證焊點(diǎn)與焊錫相分離的瞬 間,焊錫的拉力同 PCB垂直。適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐鏈條與水平的夾角,角度過大會(huì)造成錫薄等不良。錫爐中的錫使用一段時(shí)間后銅的含量會(huì)增加,應(yīng)定期進(jìn)行撈銅處理和焊錫含銅量檢測以確保錫爐中焊錫的含銅量控制在 0.3%以下。一般周(5日)產(chǎn)量在9000塊/臺(tái)以上時(shí),每半月?lián)?銅一次;周(5日)產(chǎn)量在9000塊/臺(tái)以下時(shí),每月?lián)沏~一次。焊接大面積PCB (如330X330PCB )時(shí)應(yīng)在錫槽的適當(dāng)位置加一個(gè)支撐桿,以防

24、PCB變形 嚴(yán)重(PCB板底必須留有走支撐桿的空位)。錫爐除銅作業(yè)方法:將錫爐由正常生產(chǎn)狀態(tài)(錫爐溫度250C)下斷電,使錫爐溫度下降到1835C在此溫度下錫銅合金剛好凝結(jié), 而錫鉛合金仍為液態(tài), 此時(shí)用錫爐專用的漏勺 (以前僅用于撈錫爐 內(nèi)的錫渣)將錫銅合金撈出。注意事項(xiàng):a. 一定要首先使錫爐溫度升高,使錫爐內(nèi)的焊錫充分融化成為液體后再使溫度下降至1835C,而不能使溫度從室溫直接上升到1835C。b.在整個(gè)降溫過程中,要對(duì)錫爐的溫度進(jìn)行密切監(jiān)視,不可使溫度降的太低。錫銅合金的比重要略低于錫鉛合金,所以錫銅合金會(huì)漂浮在錫鍋的中上部,在打撈時(shí) 只要在錫鍋的中上部打撈即可,不用將漏勺伸到錫鍋的

25、底部。d.打撈出的錫銅合金應(yīng)為很細(xì)的針狀物體,要注意識(shí)別。波峰焊接焊點(diǎn)要求:焊點(diǎn)飽滿,有光澤,沒有大面積錫短、缺錫等不良,疵點(diǎn)率應(yīng)小于2000PpM四、手工檢錫基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).基本生產(chǎn)條件:必須確保電烙鐵能可靠接地(最好選用外接地式)。應(yīng)有熟練的操作工人。有明確的烙鐵定期點(diǎn)檢(接地、漏電和溫度檢查)的制度和記錄。良好的焊接點(diǎn)必須具有良好的機(jī)械和電氣連接特性,焊點(diǎn)要飽滿、光亮、美觀。電烙鐵是手工焊接的工具, 選擇一把合適的電烙鐵對(duì)焊接會(huì)有很大的作用。電烙鐵的種類很多,根據(jù)外觀不同可非為筆柄型、手槍型等;根據(jù)加熱體不同可分為內(nèi)熱式和外熱式;根據(jù)功能可分為自動(dòng)輸錫型、溫度可調(diào)型、真空吸附型等

26、。彩電生產(chǎn)企業(yè)通常選用筆柄型電烙鐵。電烙鐵功率選擇參考規(guī)格20-35W40W620W烙鐵頭尖頭:比較適用于小焊點(diǎn)作業(yè)錐頭:比較適用于大面積焊點(diǎn)作業(yè)烙鐵溫度280-380C310400 c330420 c對(duì)目前電視機(jī)生產(chǎn)而言,對(duì)于一般焊點(diǎn)的焊接和補(bǔ)焊使用40W電烙鐵;對(duì)于大的焊點(diǎn)(如高壓包、高頻頭、開關(guān)變壓器以及一些散熱片固定腳等)的焊接和補(bǔ)焊,推薦使用60W電烙鐵。具體工位的電烙鐵選擇參考下表:工位名稱電烙鐵功率元件扶正,補(bǔ)焊大點(diǎn),補(bǔ)裝 AV、S端子,高 壓包工位,補(bǔ)焊工位(補(bǔ)焊區(qū)域?yàn)榇簏c(diǎn))60W板底補(bǔ)裝元件工位(補(bǔ)裝 EBP、瓷片電容, 二極管,IC,電阻等),補(bǔ)裝接收窗、指示燈 工位35W

27、、40W錫線為焊接過程提供焊劑和焊料。錫線主要是錫和鉛的合金,為了使用方便在中間填充有固體助焊劑。2根據(jù)助焊劑填充在錫線中的數(shù)目可分為單芯、三芯線。根據(jù)錫線的熔點(diǎn)可分為常溫錫線、tWj溫錫線和低溫錫線。錫線的常用直徑有:、2.0 mm的錫線。錫線直徑1.0-1.8-適用焊接作業(yè)內(nèi)容焊點(diǎn)間距小于的焊接一般焊接和焊點(diǎn)的修正大面積焊點(diǎn)焊接焊接前作業(yè)準(zhǔn)備:a.檢查烙鐵頭:已經(jīng)氧化凹凸不平的烙鐵頭應(yīng)更換或修正,烙鐵頭焊接面應(yīng)有光亮的焊接 親和層以保證良好的熱傳導(dǎo)狀態(tài)。b.接通電源:將烙鐵的電源線插入電源插座(外接地式要將地線夾好),確認(rèn)已在加熱,接地電阻小于1 Q (要在熱的狀態(tài)下確認(rèn))。c.預(yù)熱:接通

28、電源,預(yù)熱大約 5分鐘后才能達(dá)到焊接溫度。d.檢查烙鐵溫度:將錫線加于烙鐵頭上,如有錫珠濺出,冒出大量青煙,助焊劑變成黑色 狀態(tài),則表明烙鐵溫度太高,應(yīng)更換小功率烙鐵或在濕海綿上擦幾下降溫后再進(jìn)行焊接。 將錫線加于烙鐵頭上,如錫線熔化并附于烙鐵頭上,助焊劑將呈黃褐色并附于熔化的焊 錫邊緣,則表明烙鐵溫度適中。如果焊錫熔化緩慢,流動(dòng)性差,助焊劑將呈黃色粒狀時(shí), 表明電烙鐵溫度過低。e.清潔烙鐵頭:保持烙鐵頭的清潔對(duì)焊接質(zhì)量至關(guān)重要,因此,每次焊接前應(yīng)把烙鐵頭在 濕海綿上擦干凈。焊接作業(yè)步郛:a.將烙鐵頭輕輕的壓在被焊接部分的結(jié)合部位上進(jìn)行加熱。b.供給結(jié)合部位部分焊錫,使焊錫裹住焊接部位。c.將

29、錫線移離結(jié)合部位,烙鐵頭仍保留與結(jié)合部位接觸。d.將烙鐵頭移開。e.保持狀態(tài),直到焊點(diǎn)焊錫完全凝固。注意:不能使焊點(diǎn)和被焊接的物體產(chǎn)生振動(dòng)。焊接后維護(hù)作業(yè):完成焊接后,拔掉電源插頭,把烙鐵頭在濕海綿上擦干凈。焊接作業(yè)注意事項(xiàng):a.用烙鐵加熱被焊接部分時(shí),應(yīng)將輕輕的壓在被焊接部分的結(jié)合部位,使銅箔和元件腳同 時(shí)被加熱,這樣才會(huì)在短時(shí)間內(nèi)加熱而且熱的沖擊不大。b.焊錫供給時(shí),應(yīng)供給在烙鐵頭與結(jié)合部位的接觸處。c.整個(gè)焊接過程所用時(shí)間控制在24秒之間,個(gè)別焊接面積較大的焊點(diǎn)可適當(dāng)延長時(shí)間。引腳加錫標(biāo)準(zhǔn):對(duì)焊盤較大的位置的元件引腳要特別注意焊點(diǎn)的情況,如果焊點(diǎn)錫薄要進(jìn)行加錫處理。如:高壓包、管座、開關(guān)

30、變壓器、逆程電容、行管、 DY線插座、電源開關(guān)管、交流電源插座、交流電源開關(guān)、電源濾波器、消磁線插座、以及高頻頭地線腳、散熱片地線腳等等。一些元件引腳過細(xì)而 PCB插孔過大的部位,因其孔穴過大,比較容易產(chǎn)生缺錫(或稱為半焊)和虛焊等焊接不良,要特別注意其焊點(diǎn)的焊接情況,如果有缺錫(或稱為半焊)和虛焊 要進(jìn)行加錫處理。如高頻頭引腳、散熱片引腳等。對(duì)一些重心高且易擺動(dòng)的元件(如:行線性電感、行幅調(diào)寬電感、枕校電感、內(nèi)枕電感以及 一些晶振等)必須要進(jìn)行加錫處理。引腳加錫時(shí),必須要使焊錫完全熔化后保持焊接狀態(tài)2-3秒才能讓烙鐵離開(具體視焊點(diǎn)大小而定)否則會(huì)因?yàn)椤敖饘俟踩诜磻?yīng)”不夠充分而造成焊接不良。

31、PCB板底補(bǔ)焊元件要求:合理選擇補(bǔ)焊元件的位置,控制補(bǔ)焊元件引腳的預(yù)留長度,盡可能避免PCB板底補(bǔ)焊元件跨越焊點(diǎn)和高電壓、大電流銅箔。元件補(bǔ)焊板底時(shí),盡可能保證元件引腳不能與其它焊點(diǎn)接觸,以及元件體不會(huì)與高電壓、大電流的銅箔相接觸,否則必須采取隔離或固定措施來保證上述原則。注意事項(xiàng):a.推薦使用熱熔膠來對(duì)補(bǔ)焊元件進(jìn)行固定,以確保元件引腳不能與其它焊點(diǎn)接觸,以及元 件不會(huì)與高電壓、大電流銅箔相接觸。b.在大電流、高電壓以及容易發(fā)熱的部位(如:電源部分、行掃描部分、功放部分等)不 允許使用黑絨紙對(duì)補(bǔ)焊元件進(jìn)行隔離。C.電烙鐵要可靠接地,推薦使用外接地式烙鐵。五、人工剪腳基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).基本

32、生產(chǎn)條件:必須使用氣動(dòng)剪鉗進(jìn)行剪腳作業(yè)(剪個(gè)別補(bǔ)焊元件腳除外),以確保其鋒利。應(yīng)定期對(duì)剪鉗刀刃進(jìn)行檢查(推薦使用剪紙條的方法)應(yīng)有熟練的操作工人。.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):時(shí),元件引腳的長度為 2mms Lw 3mm如元件引腳的直徑時(shí),元件引腳的長度為2mme LW 5mm剪腳方法;剪腳時(shí)剪鉗的刀口要與元件引腳保持垂直(或與 PCB保持平行)。注意事項(xiàng):元件腳未剪斷時(shí)剪鉗不能回扯,以免銅箔剝離電路板。六、機(jī)芯裝調(diào)基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).基本生產(chǎn)條件:線體必須設(shè)置地線。所有的機(jī)架、儀器、儀表必須可靠接地。應(yīng)有熟練的操作工人。必須有明確的不良記錄、統(tǒng)計(jì)、反饋等質(zhì)量控制記錄。.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):各調(diào)試、檢驗(yàn)機(jī)架必須設(shè)置放

33、電裝置(如圖) 并且要定期對(duì)機(jī)架的放電情況進(jìn)行檢查。在主板組件加電之前,推薦使用ICT (在線測試儀)進(jìn)行質(zhì)量控制。AGC電壓的確定:(優(yōu)先推薦使用100: 1探頭)a.射頻輸入60dB八級(jí)灰度信號(hào)(也可使用其它圖象信號(hào)),調(diào)整AGC使圖象剛好無雪花;將射頻輸入改為80dB以上全彩條信號(hào),用100:1探頭(或3P或檢波頭,如圖)檢測預(yù)中放輸出(Q101的C極)并記錄其電壓 V1p-p 。b.射頻輸入90dB信號(hào),調(diào)整AGC使圖象剛好無扭曲和干擾;將射頻輸入改為 80dB以上全 彩條信號(hào),用100: 1探頭(或3P探頭)檢測預(yù)中放輸出(Q101的C極)并記錄好電壓V2p-p。c.射頻輸入80dB

34、以上全彩條信號(hào),用100: 1探頭(或3P探頭)檢測預(yù)中放輸出(Q101的 C極),調(diào)整AGC使Q101的C極電壓Vp-p= (V2p-p-V1p-p ) /3+ V1p-p ;將該機(jī)芯放入機(jī) 架,記錄其AGC電壓,并以此電壓指導(dǎo)生產(chǎn);誤差為土( V2p-p-V1p-p ) X5%左右。d.每當(dāng)高頻頭、聲表的型號(hào)或供應(yīng)商變化,以及其它相關(guān)元件參數(shù)變化時(shí),其AGC電壓須重新確認(rèn)。1.4VCO電壓確定:(僅適用于東芝總線系列:TB1238AN、TB1231AN、TB1240AN )將38MHz中頻信號(hào)通過 c144 (高頻頭的IF輸出端)輸入預(yù)中放電路。用示波器的DC檔(或數(shù)字電壓表)監(jiān)視 TB1

35、231AN (TB1238AN 、TB1240AN ) 48腳的電壓,同時(shí)觀察 電視機(jī)的圖象(或用示波器監(jiān)視TB1231AN、TB1238AN、TB1240AN第35腳視頻輸出波形)。先將T201順時(shí)針調(diào)到底,再順時(shí)針細(xì)調(diào),到圖象剛剛被鎖定,記錄此時(shí)的第48腳電壓V1 ;將T201順時(shí)針調(diào)到底,再逆時(shí)針細(xì)調(diào),到圖象剛剛被鎖定,記錄此時(shí)的第48腳電壓V2。調(diào)整T201使第48腳電壓為(V1+V2 ) /2,誤差為土( V1p-p-V2p-p ) X 5%左右。 注意:a.每當(dāng)高頻頭、聲表的型號(hào)或供應(yīng)商變化,以及其它相關(guān)元件參數(shù)變化時(shí),其VCO電壓須重新確認(rèn)。b.確認(rèn)和測量時(shí)所使用儀表的輸入阻抗必

36、須足夠大。(輸入阻抗必須大于 1M )各機(jī)型的具體標(biāo)準(zhǔn)參見相關(guān)的工藝文件。七、生產(chǎn)過程靜電控制標(biāo)準(zhǔn)彩色電視機(jī)中有一部分靜電敏感元件(主要包括各種小信號(hào)處理集成電路以及其他靜 電敏感元件等),為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,凡是與其直接接觸的員工(直接接觸是指手指或身體的其他裸露部位直接與元件引腳相接觸),必須要求進(jìn)行靜電防護(hù)。其具體要求有:.在人工插件過程中,凡是插裝小信號(hào)處理集成電路(例如:CPU存儲(chǔ)器、解碼IC等)以及作業(yè)指導(dǎo)書要求靜電防護(hù)的元件的員工必須按要求佩帶防靜電手鐲。.在倉庫等周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)以及元件預(yù)加工過程中,凡是直接接觸小信號(hào)處理集成電路以及作業(yè)指導(dǎo)書要求靜電防護(hù)的元件(如燒寫存儲(chǔ)器等

37、)的員工必須按要求佩帶防靜電手鐲。.防靜電手鐲佩帶要求:防靜電手鐲的金屬接觸片必須緊密接觸手腕;使用的防靜電手鐲至少每周要用防靜電手鐲測試儀(或三用表)檢查一次確保其正常有效,并作好記錄。檢測方法一(此方法為優(yōu)先推薦的檢測方法):將靜電測試儀的“ PRESISATNCE RANGE ”選擇開關(guān)置于“ 5MQ”位置,將防靜電手鐲的地線夾在靜電測試儀的“ALLIGATOR位置上,將佩帶防靜電手鐲的手放在“ PRESSBELOW TO TEST位置上,如綠色“ PASS燈亮,則表明防靜電手鐲良好;若紅色“ FAIL” 燈亮,則表明防靜電手鐲未戴好或有故障,應(yīng)及時(shí)糾正或更換送修,并重新檢測記錄。檢測方

38、法二:將三用表設(shè)置在歐姆X 10檔,用表筆分別接在防靜電手鐲金屬接觸片上,其電阻值應(yīng)為并記錄其電阻值;否則表明防靜電手鐲有故障或地線夾沒夾好,應(yīng)及時(shí)糾正或更換,并重新檢測記錄。.所有小信號(hào)處理集成電路以及作業(yè)指導(dǎo)書要求靜電防護(hù)的元件,必須使用紙盒(箱)、木盒(箱)或?qū)S玫姆漓o電料盒等防靜電材料制作的容器進(jìn)行包裝、儲(chǔ)運(yùn)和運(yùn)輸。.防靜電地線應(yīng)盡可能與設(shè)備地線相互分離,如無條件也可以用150KQ或300KQ電阻將其分離,以免設(shè)備漏電,電流反串燒壞器件。.為防止因電烙鐵漏電(或感應(yīng)電)造成對(duì)元器件的損傷;在生產(chǎn)過程中,各檢焊工位所 使用的電烙鐵必須可靠,并且至少每周要用指針式三用表檢測一次,確保其正常

39、有效。 并作好記錄。檢測方法:將指針式三用表(靈敏度為AC9KQ /V)設(shè)置在AC50V1位上,在電烙鐵處于熱通電和地線可靠接地狀態(tài)下,用一只表筆接地線,另一只表筆接電烙鐵外殼,讀三用表指針 讀數(shù),并作好記錄。如該讀數(shù)大于5V則須立即更換送修,并重新檢測記錄。(電烙鐵的其它 項(xiàng)目檢查,仍按其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)在需要進(jìn)行靜電控制的線體或工位要有防靜電標(biāo)識(shí),如右圖:勺.八、CTVt調(diào)基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).基本生產(chǎn)條件:線體(包括提升機(jī))必須運(yùn)行平穩(wěn)、各工位導(dǎo)電輪通電正常、各工位板通電正常;線體必須確保通電時(shí)間在15分鐘以上,并且確保從老化線到白平衡工位不能長時(shí)間斷電;線體必須設(shè)置地線。所有的儀器、

40、儀表必須可靠接地。必須設(shè)置垂直模擬 磁場、水 平模擬磁 場;配置交 流調(diào)壓 器(電壓范 圍: AC90V-260V)、耐壓測試儀、白平衡儀、視頻信號(hào)發(fā)生器、音頻信號(hào)發(fā)生器、示 波器、色溫計(jì)、有效電壓表、高壓測試儀、頻譜儀、場強(qiáng)儀、信號(hào)衰減器等,其 它設(shè)備、儀表和工具的配置可具體參照作業(yè)指導(dǎo)書。必須有穩(wěn)定可靠的信號(hào)系統(tǒng),信號(hào)強(qiáng)度要能滿足工藝要求(90dB以上)。應(yīng)有熟練的操作工人。必須有明確的不良記錄、統(tǒng)計(jì)、反饋等質(zhì)量控制記錄。必須要對(duì)模擬磁場強(qiáng)度、調(diào)壓器(檢查高壓和低壓電源輸入時(shí)的電視機(jī)的狀況) 的輸出電壓、白平衡儀等生產(chǎn)關(guān)鍵控制參數(shù)進(jìn)行定期檢查并記錄。.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)消磁線圈綁扎:29寸以及29寸

41、以下的機(jī)型采用“大小8字型”的消磁線圈綁扎方法。如圖34寸以及34寸以上的機(jī)型采用“對(duì)稱8字型”的消磁線圈綁扎方法。如圖對(duì)稱8字型注意事項(xiàng):a.消磁線圈應(yīng)綁扎牢固,不允許消磁線搭碰到機(jī)芯的部件。b.綁扎后消磁線必須與偏轉(zhuǎn)線保持一定的距離(大于6cm)以防止干擾。尤其是采用“對(duì)稱8字型”的消磁線圈要特別注意。2.2 CRT板的裝入:插入時(shí)要使力的方向與CRT管頸平行,并且要使力作用在CRT管座的中心 位置;一次插入,不能左右搖擺;插裝 CRT板時(shí),不可用力過大,以免使管頸 受損。2. 3模擬磁場的設(shè)置(以我國內(nèi)銷機(jī)為例):垂直:分別設(shè)置為(模擬我國南方磁場)和(模擬我國北方磁場),檢查色純, 確

42、保電視機(jī)在我國任何地方收看均無色斑。水平:在東西方向分別加上土的磁場(模擬電視機(jī)轉(zhuǎn)向),檢查色純,確保 電視機(jī)在任何方向收看均無色斑。(也可利用轉(zhuǎn)盤檢查東南方向或西北和東北兩 個(gè)方向的色純) 消磁效果檢查:在電視機(jī)整機(jī)加電前的工位,用磁鐵給電視機(jī)適當(dāng)加磁(也可利用線體給電 視機(jī)上磁,但要注意上磁量的一致性,且不可上磁過重) ,將電視機(jī)加電用全紅 信號(hào)或藍(lán)場檢查圖象,應(yīng)無色斑現(xiàn)象。2. 5聚焦調(diào)整選才 PAL數(shù)卡信號(hào)或方格信號(hào);調(diào)整行輸出變壓器的聚焦極旋鈕使數(shù)卡信 號(hào)中部線條最清晰或方格信號(hào)線條最細(xì)。注意事項(xiàng):a.有時(shí)因CRT的原因,當(dāng)圖象中部線條最清晰時(shí),四角很模糊。在這種情況下調(diào)整聚焦極時(shí)要

43、在使圖象中部清晰的前提下兼顧四角的清晰度。b.有時(shí)因CRT的原因,當(dāng)圖象水平線條最細(xì)時(shí)垂直線很很粗,或者是當(dāng)垂直線條最細(xì)時(shí)水平線條很粗。在這種情況下調(diào)整聚焦時(shí)要兼顧水平線條和垂直線 條的清晰度。圖象集合調(diào)整分別選擇PAL和NTSC菲禾I蒲測試卡信號(hào)(或虎頭信號(hào)),置電視機(jī)的色度、 亮度和對(duì)比度于中間位置(或?qū)C(jī)器置標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。使掃描光柵的輪廓為相對(duì)理 想的矩形(即使圖象上下左右對(duì)稱、失真最小、行場重顯率在90%-95%之間)白平衡調(diào)整(僅適用于中國內(nèi)銷機(jī))使彩色電視機(jī)在接收黑白圖象信號(hào),或則是顯示彩色中的黑白部分時(shí),在任 何對(duì)比度、亮度、色度情況下都呈黑白色。采用的標(biāo)準(zhǔn)白光源的色溫:9300色

44、坐標(biāo):三洋單片機(jī)芯、東芝兩片機(jī)芯和東芝單片IIC總線等機(jī)芯,采用高亮低亮兩個(gè)亮度點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,具體標(biāo)準(zhǔn)如下:亮度:14寸-21寸 高亮度80 10 nit;低亮度52 nit25寸-34寸高亮度60 10 nit;低亮度52 nit38寸高亮度4010 nit;低亮度32 nit采用暗平衡自動(dòng)調(diào)整技術(shù)的機(jī)芯(如菲利蒲單片IIC總線機(jī)芯等),只需采用一個(gè)亮度點(diǎn)對(duì)白平衡進(jìn)行確認(rèn),具體方法如下:a.輸入白場信號(hào),調(diào)整亮度和對(duì)比度,使亮度滿足下列要求:21寸亮度603 nit25寸-34寸 亮度453 nit38寸和背投電視 亮度253 nitb.用色溫計(jì)觀察電視機(jī)的色溫坐標(biāo),并調(diào)整工廠菜單中的紅驅(qū)動(dòng)、

45、綠驅(qū)動(dòng)和藍(lán) 驅(qū)動(dòng)參數(shù),最終使色溫坐標(biāo)滿足:X=,并且同時(shí)使亮度滿足上述要求。c.記錄工廠菜單中的紅驅(qū)動(dòng)、綠驅(qū)動(dòng)和藍(lán)驅(qū)動(dòng)參數(shù),并將其拷入存儲(chǔ)器中。d.每當(dāng)CRT的型號(hào)發(fā)生變化時(shí),需按上述方法重新確認(rèn)白平衡; 將已確認(rèn)的紅 驅(qū)動(dòng)、綠驅(qū)動(dòng)和藍(lán)驅(qū)動(dòng)參數(shù)直接拷入存儲(chǔ)器中即可,量產(chǎn)時(shí)不必進(jìn)行調(diào)整。注意事項(xiàng):a.調(diào)整前至少應(yīng)預(yù)熱30分鐘以上,確保電視機(jī)處于熱機(jī)狀態(tài);臨調(diào)整前還要對(duì) 電視機(jī)進(jìn)行消磁,以防止因CRT上磁而影響調(diào)整效果。b.調(diào)整時(shí)要使感光頭緊貼于屏幕中間,并且周圍不能有強(qiáng)光源。副亮度調(diào)整選擇八級(jí)灰度信號(hào),將模擬量置中間位置,調(diào)整副亮度,使第二黑的灰度剛 好能被看見。注意事項(xiàng):a.調(diào)整時(shí)周圍不能有強(qiáng)

46、光源,以免影響調(diào)整效果;b.此調(diào)整必須放在白平衡細(xì)調(diào)之后進(jìn)行。AGC 檢查:觀察強(qiáng)信號(hào)下(90dB)搜臺(tái)應(yīng)準(zhǔn)確正常,圖象無扭曲、無網(wǎng)紋干擾;在 弱信號(hào)下(& 60dB),檢查圖象應(yīng)無明顯雪花。會(huì)聚檢查:選擇方格信號(hào),在距屏幕 30cm外觀察a.屏幕中心A區(qū)白色方格無分色現(xiàn)象;(中心點(diǎn)在1米距離目測為白色)b. B區(qū)、C區(qū)分色線寬應(yīng)規(guī)定范圍內(nèi),詳見下表(有特別要求的機(jī)型除外)屏幕大 小14寸20寸21寸25寸28寸29寸34寸38寸B區(qū)1.2 mm1.2 mm1.5 mm1.6 mm1.6 mm2.0 mm2.0 mmC區(qū)1.4 mm1.6 mm1.8 mm1.8 mm2.0 mm2.0 mm2

47、.6 mm2.6 mm分色線寬:指最大分色區(qū)域邊沿第一種基色發(fā)光線至第二種基色發(fā)光線之間的距 離。機(jī)內(nèi)工藝檢查:在合上后蓋前對(duì)機(jī)內(nèi)工藝進(jìn)行檢查;CRT高壓嘴處必須涂抹高壓硅脂,使高壓帽同CRT瓶體的縫隙被高壓硅脂堵住, 以防止水蒸氣進(jìn)入高壓嘴凝結(jié)成水滴后造成高壓打火;a.高壓硅脂要均勻地涂抹在高壓帽同 CRT瓶體的結(jié)合處。b.高壓硅脂不能涂到高壓嘴內(nèi)。c.高壓硅脂盡可能不要涂到高壓帽范圍之外。檢查高壓線與顯象管石墨層應(yīng)被高壓隔離圈隔離,高壓線不應(yīng)與偏轉(zhuǎn)線圈接觸;檢查機(jī)內(nèi)各螺絲要齊全并且上緊;檢查機(jī)內(nèi)各連接線應(yīng)接插牢固、可靠,各連接線不能與散熱片接觸,各連接線在 外力作用下不能與電源熱地相碰。安

48、全檢查檢查電源線應(yīng)完好無損、無明顯的壓痕或變形等不良;電視機(jī)耐壓檢查和冷熱地的開路檢查: 將電視機(jī)的電源線和電視機(jī)的地線 (一般 取高頻頭的外殼)分別與耐壓測試儀的兩條高壓輸出端相聯(lián)接; 啟動(dòng)耐壓測試儀, 對(duì)電視機(jī)進(jìn)行耐壓測試,標(biāo)準(zhǔn)為: AC3500V,5s, 10mA (該標(biāo)準(zhǔn)僅適用于流水生 產(chǎn)過程中的檢查)冷熱地開路檢查:a.如果使用的耐壓測試儀具有漏電流上、下限范圍設(shè)定(即漏電流大于上限或 小于下限耐壓測試儀均報(bào)警)如 KIKUSUI TOS5051或TOS8850,則上限、下限分別設(shè)定 為 10mA、。b.如果使用的耐壓測試儀只具有漏電流上限,可以用絕緣電阻表(兆歐表)測 試?yán)錈岬貑柕?/p>

49、絕緣電阻值,其應(yīng)該是小于絕緣電阻的大小,加上10%的誤差。(具體數(shù)值參照機(jī)型設(shè)計(jì)的設(shè)定)如果測試通過則儀器的“ PASS燈亮,否則儀器報(bào)警。 注意事項(xiàng):耐壓測試儀必須進(jìn)行儀器的漏電流檢查確認(rèn):將耐壓測試儀的兩個(gè)高壓輸出 端之間加一個(gè)330KQ/36W的電阻,啟動(dòng)耐壓測試儀進(jìn)行測試,儀器應(yīng)報(bào)警;將 耐壓測試儀的兩個(gè)高壓輸出端開路,啟動(dòng)耐壓測試儀進(jìn)行測試,儀器應(yīng)報(bào)警。否 則必須將上次檢查后生產(chǎn)的電視機(jī)全部返工。振音檢查:選擇伴音為掃頻信號(hào)的頻道,將音量開至額定功率的1/2處(須結(jié)合具體機(jī)型和信號(hào)確認(rèn)音量位置),聽聲音應(yīng)清晰、渾厚、層次豐富、不阻塞、無雜音等, 在掃頻過程中若出現(xiàn)某點(diǎn)聲音音引起共振而

50、發(fā)出明顯振音則為不合格。輸入輸出檢查:用圖象信號(hào)發(fā)生器送入全彩條信號(hào),用音頻信號(hào)發(fā)生器分別從左(白色)、右(紅色)送入1.4Vp-p 1KHz和1.4Vp-p 600KHz信號(hào),檢查圖象聲音應(yīng)正常, 并且無聲道反現(xiàn)象,有AV輸出的機(jī)型,還要用示波器接75Q負(fù)載觀察視頻、音 頻輸出波形(如下圖所示)。用橡皮拍什錘以中等力度拍打電視機(jī)頂殼, 使機(jī)芯受到振動(dòng),同時(shí)檢查TV 各臺(tái)(至少每個(gè)頻段要檢查一個(gè)臺(tái))及各路 AV問,圖象和聲音不應(yīng)受拍打的影 響。注意:a.大屏幕機(jī)器因頂殼距離機(jī)芯較遠(yuǎn),可適當(dāng)加大拍打力度。 b.對(duì)于34寸以 上的機(jī)型,因其頂殼距離機(jī)芯太遠(yuǎn),拍什頂殼已不能使機(jī)芯產(chǎn)生振動(dòng), 推薦使用

51、 拍什機(jī)殼側(cè)面下部的方法來檢查。外觀檢查:檢查整機(jī)外觀不應(yīng)有污跡等不良現(xiàn)象;檢查整機(jī)外殼不應(yīng)有脫漆、劃花、毛刺等不良現(xiàn)象;檢查CRT屏面不應(yīng)有劃花、脫粉等不良現(xiàn)象;檢查電源按鈕、小門、功能按鈕等無卡死翹曲現(xiàn)象;TCL銘牌、后警告牌、功能牌等不干膠片等無殘缺、倒置、傾斜和翹曲現(xiàn)象。九、信號(hào)系統(tǒng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于我國內(nèi)銷機(jī);外銷機(jī)的信號(hào)設(shè)置根據(jù)銷售地的信號(hào)制式 ,參 照規(guī)格書的要求進(jìn)行設(shè)置.信號(hào)圖象內(nèi)容的設(shè)置:PAL制半彩條信號(hào):該信號(hào)主要用于PAL制彩色解碼調(diào)整和檢查(如果只生產(chǎn) I2C總線機(jī),則不必使用).PAL制(或NTSC論彩條信號(hào):該信號(hào)主要用于調(diào)整AGOfe壓和檢查亮色干 擾、彩色

52、解碼、副色調(diào)(NTSCtU)PAL菲禾I蒲測試卡信號(hào):該信號(hào)主要用于PAL制圖象幾何的調(diào)整和檢查以及 彩色解碼的檢查(如果只用于圖象幾何的調(diào)整和檢查則優(yōu)先推薦使用“虎頭”信 號(hào).NTSC半彩條加圓信號(hào):該信號(hào)主要用于NTS(J圖象幾何的調(diào)整和檢查以及 彩色解碼、副色調(diào)的檢查(如果只用于圖象幾何的調(diào)整和檢查則優(yōu)先推薦使用” 虎頭”信號(hào)).方格或方格加點(diǎn)信號(hào)(黑底白線):該信號(hào)主要用于聚焦.會(huì)聚的調(diào)整和檢查.PAL制八級(jí)灰度信號(hào):該信號(hào)主要用于副亮度的調(diào)整和檢查.紅光信號(hào):主要用于色純的檢查和調(diào)整.ECAM0彩條或半彩條信號(hào):主要用于SECAMJ彩色解碼調(diào)整和檢查(僅在 生產(chǎn)有射頻SECAMW式的

53、彩色電視機(jī)時(shí)使用).伴音信號(hào)內(nèi)容的設(shè)置:2.1100%調(diào)制度D/K制1KHz正弦波信號(hào):主要用于D/K制伴音功率或伴音輸出 波形的檢查.2.2150%以上調(diào)制度D/K制1KHz正弦波信號(hào):主要用于伴音鑒頻的調(diào)整(如果 只生產(chǎn)IIC總線機(jī),則不必使用)。2.3100%調(diào)制度D/K制50Hz- 1.0KHz以上的掃頻正弦波信號(hào):用于振音的檢查。2.4100%調(diào)制度I制400H z正弦波信號(hào):主要用于I制伴音輸出波形的檢查。2.5生產(chǎn)麗音機(jī),應(yīng)有相應(yīng)的立體聲和麗音信號(hào)。2.6生產(chǎn)有特殊功能的機(jī)型,應(yīng)當(dāng)根據(jù)要求增加相應(yīng)的信號(hào)。十、螺絲裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn). 工具:a.氣動(dòng)起子:也稱風(fēng)批,適用于中等力矩要求的螺

54、釘裝配,沖擊力矩較大, 對(duì)螺絲力矩控制的一致性較差。b.槍式氣動(dòng)起子:也稱槍批,適用于較大力矩(一般是15Kg.cm以上)要求的螺釘裝配(如裝配 CRT螺釘),沖擊力矩很大,對(duì)螺絲力矩控制的一致 性很差。c.電動(dòng)起子:也稱電批,適用于較小力矩(一般是4Kg.cm以下)且力矩要求嚴(yán)格的螺絲裝配。其沖擊力矩很小,對(duì)螺絲力矩控制的一致性很好。.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):a.螺絲刀桿保持與螺絲同一軸線并保持與緊固面垂直b.螺絲刀桿壓緊螺絲頭。c.螺絲刀頭不應(yīng)有掉角、滑牙現(xiàn)象。.力矩要求:固定CRTS絲(或螺母)規(guī)格5*25自攻6*25自攻6*30自攻7*30自攻6B8B力矩要求(K .cm)2043063063572

55、55306打CRTS絲到底后(即膠墊剛好產(chǎn)生形變),應(yīng)使風(fēng)批停止,不可長時(shí)間對(duì)螺絲 沖擊。因?yàn)槌S玫娘L(fēng)批均具有一定的沖擊性(尤其是槍批),打的時(shí)間越長(即 對(duì)螺絲沖擊的時(shí)間越長)其力矩會(huì)越大。因CRTS絲的力矩一致要求較高,所以要選用熟練的操作工,并盡可能保持穩(wěn)定。 在無殼裂、離殼以及面殼前面無明顯變形的情況下,允許做適當(dāng)調(diào)整。注意事項(xiàng):a.在CRT耳環(huán)下必須使用CRT交墊,但膠墊的厚度必須嚴(yán)格控制在 1-2mm1mm氏墊片或2m唯岡墊片的厚度,能使CRT四角與前殼剛不離殼,或有以下的離 殼。c.在上述原則基礎(chǔ)上,CRTS絲的力矩不得小于3.1所列的標(biāo)準(zhǔn)。膽柱緊固螺絲力矩統(tǒng)一為82Kg.cm

56、(具體數(shù)值僅供參考)后殼緊固螺絲力矩統(tǒng)一為10 2Kg.cm (具體數(shù)值僅供參考)喇叭固定螺絲力矩統(tǒng)一為5 1Kg.cm (具體數(shù)值僅供參考)主板支架緊固螺絲力矩統(tǒng)一為5 1Kg.cm (具體數(shù)值僅供參考)AV、排鈕、導(dǎo)光柱緊固螺絲力矩統(tǒng)一為 31Kg.cm (具體數(shù)值僅供參考)自攻螺絲的力矩大小除了受風(fēng)批(或電批)本身力矩大小的影響之外,還會(huì) 受螺絲與螺絲孔之間的配合尺寸的影響。螺絲孔直徑與螺絲配合間隙為 0.6 1mm如螺絲直徑為4mm (此處的螺絲 孔直徑是指在螺絲有效長度的直徑)注意:承受較大作用的部位的螺絲,螺絲孔直徑應(yīng)在上述規(guī)則的基礎(chǔ)上選取下限 值。.cm,并要加紅膠水防松。注意:

57、需要加絕緣片(或云母片)的散熱片,尤其要對(duì)螺絲力矩嚴(yán)格控制,一般.cm十一、加螺絲防松劑標(biāo)準(zhǔn)防松劑防松原理,紅膠水防松是通過堵塞螺紋,增大螺釘和螺母間的摩差力有效防止螺母松動(dòng)來實(shí)現(xiàn)防松的,而不是將螺釘和螺母或其他物體粘接在一起.常用防松劑俗稱紅膠水.加防松劑(紅膠水)要求:紅膠水應(yīng)加在螺絲與螺母(或其它帶螺紋的金屬 件)的結(jié)合部,并能覆蓋螺絲周長的1/3以上.注意事項(xiàng):紅膠水如果太稀,干涸后因在螺紋中留下的固體膠質(zhì)物太少而使防松效果不 好;紅膠水如果太稠,會(huì)因其流動(dòng)性不好而未能浸流到螺絲的螺紋中而使防松效 果不理想.較小的螺絲因螺紋較細(xì)所以應(yīng)使用較稀的紅膠水;相反較大的螺絲應(yīng)使用較 稠的紅膠水

58、.十二、成品、半成品包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)成品是指已裝配完畢的整機(jī)半成品是指在裝配成整機(jī)前的各類組件(包括預(yù)加工件、小件各功能組件、自動(dòng)插件后的電路板、主板插件后的電路板以及 SKD主板組件等)1.半成品包裝、儲(chǔ)運(yùn)工藝標(biāo)準(zhǔn)部分半成品帶有對(duì)靜電敏感的元件,因此部分半成品不能使用普通塑料膠筒或普通料膠袋等容易產(chǎn)生靜電的包裝容器;若半成品會(huì)影響整機(jī)外觀或有特殊要求者, 應(yīng) 先用保護(hù)材料包裝好后再放入包裝容器內(nèi)。預(yù)加工件不帶CMOS集成電路的預(yù)加工件可使用膠箱作為容器,帶 CMOS集成電路 的預(yù)加工件必須使用紙箱作為容器。1.1.1將預(yù)加工件按順序一行一行整齊平放在箱內(nèi),不能相互擠壓的太緊,裝滿 一層后放入一塊略小于容器面積的隔離紙板,然后再裝另一層,直至裝滿一箱為止(不能 超出容器的高度);2.1.2各類容器要整齊放置在規(guī)定的堆放區(qū),堆放高度應(yīng)小于米;1.1.3運(yùn)輸時(shí),如用小推車則每車的堆放高度應(yīng)小于米;如使用油壓手推車則應(yīng) 先將膠箱或紙箱放在托板上,堆放高度應(yīng)小于米,并在頂層用包裝帶捆扎好。.小件各功能組件、小件插件后的電路板(統(tǒng)稱小件板)將小件板按順序一行一行整齊豎側(cè)在箱內(nèi)(如小

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