鐵路T梁預(yù)制施工講座課件

1、鐵路T梁預(yù)制施工技術(shù)培訓(xùn) LOGOLOGO第1章：項(xiàng)目概概況及工藝流程XX制梁場(chǎng)位于福建省中北部的南平和XX市境內(nèi)，線路自合福鐵路合肥端引出，途經(jīng)南平西、XX北、XX南、永安南。新建正線長(zhǎng)度147.285km。涉及橋梁55座，計(jì)24361延長(zhǎng)米。采用時(shí)速200km、160km預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，無聲屏障時(shí)采用（角鋼支架方案）通橋（2012）2201/2101型、有聲屏障時(shí)采用（設(shè)聲屏障）通橋（2012）2209/2109型。1.1項(xiàng)目概況LOGO1.2工藝流程第1章：項(xiàng)目概概況及工藝流程LOGO第2章：鋼筋工程2.1原材料堆碼原材料到場(chǎng)后采取門式起重機(jī)配合卸車，班組按照原材料堆放要求堆碼整齊

2、標(biāo)示清楚，如右圖。LOGO2.2原材料的下料制作鋼筋到場(chǎng)后遵循先到先用的原則，加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，擺放必須整齊、標(biāo)示清楚，操作人員必須佩帶安全防護(hù)用品。下料、彎曲誤差為10mm。第2章：鋼筋工程LOGO2.3底板鋼筋綁扎1）底板鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，C31、C32鋼筋預(yù)埋必須位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，防止因振搗造成鋼筋變形。2）保護(hù)層設(shè)置必須滿足要求，墊塊為每平方米4個(gè)。第2章：鋼筋工程LOGO3）綁點(diǎn)必須采用八字型綁扎，防止鋼筋籠整體變形，扎絲不得深入保護(hù)層。4）底板鋼筋砼墊塊必須與A7鋼筋綁扎同步進(jìn)行，嚴(yán)禁在鋼筋吊裝時(shí)人員站在鋼筋籠下進(jìn)行綁扎作業(yè)。第2章：鋼筋工程LOGO5）A

3、37鋼筋為腹板連接筋，間距80cm,每片梁數(shù)量為280根。6）A4、A4”鋼筋綁扎數(shù)量必須滿足圖紙要求，如與橡膠管沖突可適當(dāng)調(diào)整。7）預(yù)應(yīng)力定位網(wǎng)鋼筋采用點(diǎn)焊，胎膜加工、安裝位置必須準(zhǔn)確無誤。第2章：鋼筋工程LOGO8）支座板上方加強(qiáng)筋A(yù)38為4層每層8根、A39為4層每層5根，防止少綁漏綁。9）預(yù)應(yīng)力管道接口必須密封，防止漏漿，造成預(yù)應(yīng)力管道堵塞。10）側(cè)模安裝前檢查預(yù)應(yīng)力管道是否順直，有無彎曲變形。第2章：鋼筋工程LOGO1）橋面鋼筋綁扎過程中檔砸墻B5為176，B5”鋼筋為150根，防止少綁漏綁。2）T鋼加強(qiáng)網(wǎng)片N8、N9鋼筋綁扎4層4列，墊片必須靠近T鋼鉚釘處；T鋼傾斜度、為10mm,

4、眼距為1mm.2.4橋面鋼筋綁扎第2章：鋼筋工程LOGO3）B1鋼筋外露長(zhǎng)度為120mm，必須準(zhǔn)確無誤，防止橋面系鋼筋無法安裝，對(duì)后續(xù)工作造成影響。4）接地端子安裝后技術(shù)人員必須進(jìn)行驗(yàn)證檢查，防止漏埋，梁體吊半成品區(qū)后檢查電阻值， 1歐姆。第2章：鋼筋工程LOGO5）橫隔墻處外露連接筋C30、C31安裝綁扎必須牢固，防止因搗固變形。第2章：鋼筋工程LOGO第3章：模板工程3.1底模安裝放線1）底模安裝必須按照設(shè)計(jì)要求布置，預(yù)設(shè)35mm反拱，技術(shù)人員進(jìn)行配合，確保梁體預(yù)應(yīng)力終張后上拱度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每片鋼筋吊裝前檢查底模反拱度，做好詳細(xì)記錄。LOGO2）底模全長(zhǎng)、跨度放線必須由兩名技術(shù)人員進(jìn)行，

5、結(jié)束后技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，支座板預(yù)埋螺栓孔誤差不超過2mm。3）以2201梁體支座預(yù)埋板為例：32m螺栓套筒間距240 580，24m螺栓套筒間距240 550，兩者只差30mm；材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分庫堆放，防止支座預(yù)埋板混用，安裝固定孔應(yīng)分開布設(shè)，支座板上方布設(shè)環(huán)氧樹脂鋪灑米石，防止空餉。第3章：模板工程LOGO3.2側(cè)模安裝1）側(cè)模安裝必須尺寸準(zhǔn)確、接縫密貼、連接牢固，安裝完畢后技術(shù)人員對(duì)反抓、楔子、拉桿、螺栓進(jìn)行全面檢查，砼澆筑過程中安排專人看管，防止螺栓松動(dòng)跑模。第3章：模板工程LOGO2）端模安裝過程中注意預(yù)應(yīng)力管道與錨墊板位置是否正確，螺旋筋與錨具同芯，防止造成預(yù)應(yīng)力管道位移變形，影

6、響下道工序施工。3）橫向張拉孔活動(dòng)板安裝位置必須正確，一一對(duì)應(yīng)防止橋面系施工預(yù)應(yīng)力筋無法穿送，影響施工。第3章：模板工程LOGO4）T鋼安裝垂直度、歪斜度必須符合要求誤差為 10mm，眼距1mm,保證橋面系人行道支架安裝施工無影響。5）拆模作業(yè)采取上頂下拉、同步平移門吊配合，拆除后小件堆放在模板上，嚴(yán)禁隨手丟棄，提高標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平。第3章：模板工程LOGO6）拆模后對(duì)模板進(jìn)行打磨、涂刷脫模劑，如若變形進(jìn)行整修；模板作業(yè)遵守4項(xiàng)合格標(biāo)準(zhǔn)：尺寸準(zhǔn)確、接縫密切、連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。7）鋼筋吊裝前模板必須經(jīng)技術(shù)人員檢查確認(rèn)后方可允許吊裝。第3章：模板工程LOGO8）及時(shí)對(duì)底模預(yù)留反拱值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以

7、確定預(yù)留值是否合理；拆模嚴(yán)禁生拉硬拽撬，防止造成砼缺棱掉角。9）連接件（牛腿）鋼板必須與模板相接，安裝3顆以上螺栓。第3章：模板工程LOGO1）砼澆筑時(shí)間長(zhǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須有充沛的精力，布料與振搗人員配合作業(yè)，采取水平分層灌注，每層厚度不得大于30cm。2）搗固時(shí)振搗棒采取快插慢拔，砼表面無氣泡冒出、無明顯下沉、表面泛白光為止。第4章：砼工程LOGO3）橋面砼初凝前進(jìn)行二次收面，防止收縮產(chǎn)生龜裂。4）縱、橫向連接處砼必須進(jìn)行鑿毛處理，深度、面積達(dá)到鑿毛面積75%以上，露出粗骨料為止。第4章：砼工程LOGO5）吊移梁過程中對(duì)梁體造成的破損、傷害在橋梁出廠前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后采取塑料布覆

8、蓋，防止產(chǎn)生龜裂。6、砼初凝后采用土工布覆蓋，及時(shí)進(jìn)行灑水，保持砼表面濕潤(rùn)。第4章：砼工程LOGO7）梁體拆模后發(fā)現(xiàn)空洞等質(zhì)量問題立即通知工程部，派技術(shù)人員進(jìn)行查看，修補(bǔ)時(shí)采用同強(qiáng)度砼進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后灑水塑料薄膜覆蓋，整個(gè)修補(bǔ)過程技術(shù)人員全程監(jiān)控。第4章：砼工程LOGO第五章：預(yù)應(yīng)力工程1）鋼絞線存放地點(diǎn)應(yīng)干燥、清潔，鋼絞線距地面高度不小于20cm，并加以覆蓋防止雨水和油污侵蝕。鋼絞線展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。LOGO2）預(yù)施應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)張拉千斤頂和壓力表等配套設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，千斤頂?shù)男ｒ?yàn)有效期為一個(gè)月且不得超過200次張拉作業(yè)，壓力表的校驗(yàn)有效

9、期為一周。第五章：預(yù)應(yīng)力工程LOGO3）張拉前“三控”，即混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%，混凝土齡期達(dá)到10d以上。張拉中“三控”，即預(yù)應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以鋼絞線伸長(zhǎng)值作校核，持荷5min。第五章：預(yù)應(yīng)力工程LOGO4）張拉作業(yè)三同芯、兩同步三同芯：預(yù)留管道、錨具、張拉千斤頂三者同芯。兩同步：兩端同步張拉、同時(shí)達(dá)到同一荷載值，不同步率5%。第五章：預(yù)應(yīng)力工程LOGO5）下料采用砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁鋼絞線受拉部位受到火花灼傷。6）張拉過程中必須設(shè)置安全擋板、拉警戒線，禁止非作業(yè)人員在張拉區(qū)域逗留。第五章：預(yù)應(yīng)力工程LOGO1）壓漿前清除孔道內(nèi)雜物和積水，抽真空度穩(wěn)定在-0.06-0.

10、08MPa之間。2）壓漿最大壓力不得超過0.6MPa，待另一端排出漿體流動(dòng)度與漿體相同為止，關(guān)閉出漿口，持壓3分鐘且壓力不得小于0.5MPa。第6章：壓漿、封端工程6.1壓漿工序LOGO3）壓漿順序應(yīng)先下后上，同一孔道連續(xù)完成，漿體溫度應(yīng)控制在5-30之間，流動(dòng)度為18 4秒。4）補(bǔ)壓時(shí)壓力瞬間不得過大，防止因壓力過大造成漿體泌水。第6章：壓漿、封端工程LOGO5）梁體漏漿時(shí)立即停止作業(yè)，對(duì)漏漿部位進(jìn)行修補(bǔ)，待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行再次壓漿。6）壓漿采用三代封錨技術(shù)，鋼絞線切割后直接安裝封錨盒子，切絲、安裝、壓漿同步進(jìn)行。第6章：壓漿、封端工程保險(xiǎn)理賠三代封錨技術(shù)LOGO1）砼必須采用同梁體標(biāo)

11、號(hào)無收縮補(bǔ)償砼進(jìn)行封端。2）錨穴內(nèi)布置鋼筋網(wǎng)片，應(yīng)綁扎牢固，封錨前先對(duì)錨穴進(jìn)行清理、鑿毛；鑿毛面積應(yīng)占鑿毛面積的75%以上。露出砼粗骨料為宜。6.2封端作業(yè)第6章：壓漿、封端工程LOGO3）封端砼必須進(jìn)行搗固，塌落度符合規(guī)范要求，防止出現(xiàn)空餉，不密實(shí)現(xiàn)象的產(chǎn)生。4）封端采取一次成型，待砼初凝后拆模收光抹面，養(yǎng)護(hù)采取塑料薄膜覆蓋，防止砼龜裂現(xiàn)象的發(fā)生。第6章：壓漿、封端工程LOGO5）防水涂料使用聚氨酯防水涂料，封端砼強(qiáng)度干燥后，AB類配料攪拌均勻進(jìn)行涂刷，厚度不得小于2.0mm,防止涂料脫落、起皮。第6章：壓漿、封端工程LOGO1）防水卷材使用高聚物改性瀝青防水卷材，粘結(jié)層使用聚氨酯防水涂料，

12、AB料安配比要求進(jìn)行配料，攪拌3-5分鐘，發(fā)出黑亮為止。2）涂料鋪設(shè)前檢查橋面平整度，1m靠尺空隙不大于3mm，表面無浮雜、浮灰、油污，檔砸墻根部無蜂窩、麻面。第七章：橋面兩層工程7.1防水卷材鋪設(shè)LOGO3）防水涂料應(yīng)鋪設(shè)均勻，卷材鋪設(shè)搭接不得小于120cm,防止出現(xiàn)空鼓、粘結(jié)不牢等質(zhì)量問題的發(fā)生。4）泄水孔處應(yīng)制作防水附加層，泄水管安裝時(shí)涂刷防水涂料進(jìn)行粘結(jié)，防止泄水孔處漏水。第七章：橋面兩層工程LOGO1）砼澆筑時(shí)機(jī)具、材料不得碰傷已鋪設(shè)好的防水卷材，保護(hù)層每4m做橫向斷縫，保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)50%以上后，采用聚氨酯防水涂料填充斷縫。2）防水層制作必須使用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，確保砼密實(shí)、平整、

13、流水暢通、坡度符合設(shè)計(jì)要求。7.2保護(hù)層制作第七章：橋面兩層工程LOGO1）吊裝作業(yè)前首先檢查機(jī)械設(shè)備是否完好，操作、指揮人員必須持證上崗、穿戴安全防護(hù)用品，配合人員需經(jīng)崗前安全教育培訓(xùn)，熟悉吊裝作業(yè)流程。2）吊裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須由工班長(zhǎng)或兼職安全員進(jìn)行班前講話，交代班中安全注意事項(xiàng)。第八章：吊移梁工程LOGO1）梁場(chǎng)成安全生產(chǎn)管理小組組長(zhǎng)：余祖斌副組長(zhǎng)：黎小歐、馮寶平組員：郭巧賓、沈凱、張能、鄧佳、汪學(xué)政、鮮明、羅強(qiáng)民、群安員安全生產(chǎn)小組辦公室設(shè)在安質(zhì)部，負(fù)責(zé)梁場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。第九章：現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)與防護(hù)LOGO1）建筑工程中的危險(xiǎn)源： 高處墜落、坍塌、物體打擊、起重傷害、觸電、

14、機(jī)械傷害、中毒窒息、火災(zāi)、爆炸和其他傷害。2）事故發(fā)生原因： 發(fā)生事故的原因不外乎是人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷，而人的不安全行為、物（環(huán)境）的不安全狀態(tài)又是導(dǎo)致事故的直接原因。經(jīng)事故原因統(tǒng)計(jì)分析表明，70%以上的事故是由“三違”造成的。第九章：現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)與防護(hù)LOGO3）預(yù)防措施1.落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)施責(zé)任管理建立、完善以梁場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任；建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓責(zé)任落實(shí)、制度落實(shí)。2.安全檢查管理與操作人員應(yīng)具備安全生產(chǎn)的基本條件與素質(zhì)；經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)；特種作業(yè)人員

15、，必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格并取得特種作業(yè)上崗證，方可獨(dú)立進(jìn)行特種作業(yè)。第九章：現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)與防護(hù)LOGO3.安全檢查安全檢查是發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源的重要途徑，是消除事故隱患、防止事故傷害，改善勞動(dòng)條件的重要方法和措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全防護(hù)用品。4.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化按科學(xué)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范各崗位、工種作業(yè)人員的行為，是控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)的有效途徑，防范安全事故有效措施。第九章：現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)與防護(hù)LOGO5.生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)在保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、實(shí)現(xiàn)效益最大化這一共同目標(biāo)上是統(tǒng)一的，體現(xiàn)出“管生產(chǎn)必須同時(shí)管安全”的安全生產(chǎn)管理原則。 6.施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理施工現(xiàn)場(chǎng)文明

16、施工管理是消除危險(xiǎn)源，防范安全事故必不可少的內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理包括現(xiàn)場(chǎng)管理（包括現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作管理）、料具管理、環(huán)保管理、衛(wèi)生管理等四項(xiàng)內(nèi)容。第九章：現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)與防護(hù)LOGO7.正確對(duì)待事故的調(diào)查與處理安全事故是違背人們意愿且又不希望發(fā)生的事件，一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)采取嚴(yán)肅、認(rèn)真、科學(xué)、積極的態(tài)度，不隱瞞、不虛報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、搶救傷員，進(jìn)而分析原因、制定避免發(fā)生同類事故的措施。第九章：現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)與防護(hù)LOGO第十章：向莆聯(lián)調(diào)連試出現(xiàn)問題及整改措施一、橋梁場(chǎng)出現(xiàn)問題及解決措施1、橋梁縱向張拉封端、封錨砼開裂和流白漿（掛白霜）；造成原因：加水過多，造成澆筑料及水泥添加劑中的鹽、堿等成分溶解度降

17、低、低溫析出所致，冬季施工中比較常見。該現(xiàn)象在耐火澆筑料的施工中也能遇到。整改措施：可以通過減少加水量的方式予以解決。制梁時(shí)砼搗固密實(shí)度不夠，封端砼段接觸面未鑿毛和清理干凈、養(yǎng)護(hù)不到位，造成孔洞開裂，從而造成原壓漿砼遇時(shí)間較長(zhǎng)雨天侵蝕流白漿。整改措施：改進(jìn)施工工藝與操作程序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控力度，加強(qiáng)前期檢查，力爭(zhēng)在出廠前處理完成。LOGO第九章：向莆聯(lián)調(diào)連試出現(xiàn)問題及整改措施梁體破損、掉塊和蜂窩麻面，鋼筋外露；原因?yàn)椋好撃p傷、搗固不密實(shí)、存放位置墊木受力不均勻，運(yùn)輸及架設(shè)碰撞、捆梁鋼絲繩位置砸傷等。整改措施：改進(jìn)施工工藝，克服缺陷。在梁場(chǎng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)修補(bǔ)缺陷，在出廠前處理完成。LOGO第九章：向莆聯(lián)調(diào)連試出現(xiàn)問題及整改措施預(yù)埋T鋼移位、歪斜，造成安裝角鋼支架和步行板困難；原因?yàn)椋褐屏哼^程中預(yù)埋位置不正確，固定不牢固，搗固碰撞等。整改措施：多檢查復(fù)核、加強(qiáng)質(zhì)量控制。LOGO第九章：向莆聯(lián)調(diào)連試出現(xiàn)問題及整改措施二、橋面系出現(xiàn)問題及解決措施橫向張拉封端砼不密實(shí)，空響；原因?yàn)椋悍舛隧哦谓佑|面未鑿毛和清理干凈、封堵不實(shí)、養(yǎng)護(hù)不到位，造成孔洞開裂形成空響。整改措施：改進(jìn)施工工藝和方法，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，砼中添加外加劑，加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)。LOGO第九章：向莆聯(lián)調(diào)連