高強(qiáng)度風(fēng)電葉片螺栓的制造、檢驗(yàn)和使用規(guī)范課件

1、高強(qiáng)度風(fēng)電葉片螺栓的制造、檢驗(yàn)和使用規(guī)范葉片螺栓的重要性 葉片螺栓是承載葉片與機(jī)頭的關(guān)鍵零部件，葉片螺栓的品質(zhì)將直接影響到整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安全性和可靠性，產(chǎn)品質(zhì)量容不得半點(diǎn)疏忽，否則一顆螺栓的質(zhì)量問(wèn)題可能會(huì)造成不可預(yù)估的質(zhì)量事故?，F(xiàn)按以下三方面進(jìn)行交流匯報(bào)： 一、葉片螺栓的制造工藝流程 二、葉片螺栓及相關(guān)產(chǎn)品的檢驗(yàn) 三、葉片螺栓的安裝和使用一、葉片螺栓的制造工藝流程材料選用1加工2 化學(xué)成分材料牌號(hào)碳（C）硅（Si）錳（Mn）鉻（Cr）鉬（Mo）42CrMoA0.380.450.170.370.50.80.91.20.150.25B70.370.490.150.350.651.10.71.2

2、0.150.25葉片螺栓、T型螺母、螺紋套管材料選用42CrMoA、B7，客戶有特殊要求時(shí)選用40CrNiMo；六角螺母、墊圈材料選用45#、42CrMo、B7、35CrMo不等。42CrMoA和B7的主要區(qū)別如下：從上表可以看出B7(美國(guó)牌號(hào))的Mn含量高于42CrMoA，Mn含量越高淬透性越好，可提高熱處理后沖擊韌性，所以B7可以代替42CrMoA達(dá)到同樣等級(jí)性能要求。上述材料公司根據(jù)客戶設(shè)計(jì)要求，選用國(guó)內(nèi)知名優(yōu)鋼企業(yè)，如大冶鋼廠、上海寶鋼、江蘇興澄特鋼等，選擇定點(diǎn)采購(gòu)，鋼材經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能入庫(kù)。原材料下料（自動(dòng)圓鋸機(jī)）主要加工工序和相關(guān)設(shè)備一欄兩端平頭倒角，打標(biāo)記根據(jù)工藝要求，選擇數(shù)控

3、專(zhuān)用自動(dòng)機(jī)床進(jìn)行兩端平頭倒角。打標(biāo)記：標(biāo)記是生產(chǎn)批次號(hào)，這相當(dāng)于一個(gè)人的身份證，對(duì)該批次產(chǎn)品的材質(zhì)工藝和生產(chǎn)流程都能很好的跟蹤，也便于對(duì)以后的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行有效的追溯。100噸-160噸沖床160噸-600噸壓力機(jī)熱墩成型內(nèi)六角這是一個(gè)關(guān)鍵工序，成型加熱溫度直接影響到螺栓的質(zhì)量。加熱時(shí)一般控制在900度左右，在成型部位全奧氏體化后，在低800度之前快速轉(zhuǎn)移到模具中進(jìn)行擠壓成型。如溫度過(guò)低，達(dá)不到成型溫度，成型后的內(nèi)六角內(nèi)外部都可能存在裂紋的風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)熱處理后會(huì)加大裂紋的擴(kuò)散，在日后安裝使用時(shí)，帶內(nèi)六角一端的螺紋將無(wú)法達(dá)到它本身應(yīng)該有的強(qiáng)度，稍施加力就可能脫落下來(lái)。所以該工序必須嚴(yán)格監(jiān)控，稍有疏忽

4、就會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)和用戶都帶來(lái)隱患。熱墩成型時(shí)的溫控設(shè)置熱處理生產(chǎn)線 熱處理生產(chǎn)線控制室 碳勢(shì)控制柜美國(guó)易普森多用爐熱處理高強(qiáng)度螺栓，關(guān)鍵在熱處理，通過(guò)熱處理調(diào)質(zhì)，改變鋼材原有的組織結(jié)構(gòu)來(lái)提高強(qiáng)度。強(qiáng)度過(guò)高，會(huì)增加螺栓的脆性，抗疲勞性也會(huì)大幅降低。強(qiáng)度過(guò)低，又達(dá)不到螺栓本身設(shè)計(jì)的承載要求。在鋼性和韌性之間達(dá)到一個(gè)合理的中間值，一般葉片螺栓普遍采用10.9級(jí)。CNC數(shù)控加工中心 選用CNC數(shù)控加工，是由于螺栓的設(shè)計(jì)要求精度較高，尤其是螺紋的坯徑尺寸精度要求高，公差控制在2-3絲之間，精密數(shù)控加工方可保證加工技術(shù)要求，可以保證后續(xù)螺紋的滾壓精度，且能提高生產(chǎn)效益；另外，葉片螺栓是采用經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行金

5、加工的工藝，從而確保了葉片螺栓的兩端螺紋和整根螺栓的同心度。 因此我們公司在制造葉片螺栓、T型螺母和螺紋套管時(shí)都采用CNC數(shù)控加工。滾絲采用熱處理后滾牙螺栓螺紋，提高螺栓的抗疲勞強(qiáng)度，消除表面缺陷和螺紋脫碳、螺紋滑牙和脫扣等風(fēng)險(xiǎn)。磁粉探傷CY-CDG-2000 多種磁化半自動(dòng)熒光磁探機(jī) 磁粉探傷是將葉片螺栓通電磁化，并施以磁懸液，利用其缺陷部位的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的特性，根據(jù)磁痕來(lái)判斷葉片螺栓表面缺陷及近表面缺陷的探傷方法。磁粉探傷因缺陷顯示比較直觀,成本低,檢驗(yàn)速度快,檢驗(yàn)準(zhǔn)確度高，已被廣泛采用。 磁粉探傷需要持證上崗，目前我們公司級(jí)持證人員有6個(gè)，級(jí)持證人員有4個(gè)，級(jí)持證人員有1個(gè)。噴砂機(jī) 葉

6、片螺栓的表面清理包括去油、噴砂，此工序直接影響到后面涂層的品質(zhì)，所以必須脫脂干凈后才能進(jìn)行噴砂，除去表面氧化層。 清理完絕對(duì)禁止不帶手套接觸，因手上帶有的油脂、汗液等物質(zhì)，將會(huì)造成二次污染。周轉(zhuǎn)桶要專(zhuān)車(chē)專(zhuān)用，不得用油桶或其他有污染的桶，否則會(huì)造成二次污染。 對(duì)不同的工件選用不同鋼丸粒度、拋丸時(shí)間來(lái)滿足其工序要求。表面清理-去油、噴砂 達(dá)克羅涂覆 表面處理 無(wú)鉻達(dá)克羅涂覆常用涂覆方法達(dá)克羅涂覆達(dá)克羅又稱(chēng)為鋅鉻涂層，是由鋅粉、鋁粉、鉻酸、水、溶劑等原料配制而成的一種水性涂料。達(dá)克羅涂層具有極佳的耐蝕性、優(yōu)良的涂裝性能、穩(wěn)定的耐候性及耐化學(xué)品性、無(wú)氫脆。工藝流程：涂覆 - 烘烤 - 冷卻1、涂覆：浸

7、涂、刷涂、噴涂均可2、烘烤：前區(qū)預(yù)熱100-150，后區(qū)固化溫度280-3203、冷卻：因烘烤溫度高，烘烤后的零件需用風(fēng)扇強(qiáng)冷整個(gè)工藝過(guò)程無(wú)廢水廢氣排放，僅是涂層中含有微量的鉻，但都是符合國(guó)標(biāo)的。達(dá)克羅涂層檢驗(yàn)1、涂層外觀：涂層應(yīng)連續(xù)、無(wú)明顯堆積及漏涂等缺陷。2、涂層結(jié)合力：需用國(guó)標(biāo)3M膠帶測(cè)試結(jié)合力。3、涂層厚度：采用稱(chēng)重法或測(cè)厚儀測(cè)量涂層厚度。4、耐蝕性：采用中性鹽霧試驗(yàn)法測(cè)試涂層耐蝕性，耗時(shí)長(zhǎng)，為了能夠快速檢測(cè)出涂層的耐蝕性，也可參考采用快速鹽霧試驗(yàn)（硝酸銨試驗(yàn)）對(duì)涂層進(jìn)行檢測(cè)。中性鹽霧試驗(yàn)與快速鹽霧試驗(yàn)的比較中性鹽霧試驗(yàn)箱等級(jí)1234中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間（小時(shí)）2404807201000快

8、速鹽霧試驗(yàn)時(shí)間（分）304575120檢測(cè)要求基本不允許出現(xiàn)紅銹無(wú)鉻涂層涂覆技術(shù) 無(wú)鉻涂層又稱(chēng)鋅鋁涂層，不含鉻，環(huán)保，無(wú)污染。無(wú)鉻涂料分水溶性和有機(jī)溶劑型。 無(wú)鉻涂覆工藝流程與達(dá)克羅涂覆工藝相似，只是工藝參數(shù)稍有差異，如：達(dá)克羅涂覆烘烤固化溫度在300左右，而無(wú)鉻涂覆使用溶劑型涂料時(shí)，烘烤固化溫度僅200左右。無(wú)鉻涂層分底涂和面涂，涂層防腐靠的是底涂涂層，而面涂涂層起到一個(gè)保護(hù)層。無(wú)鉻涂層檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方式與達(dá)克羅涂層也大致相同，只是涂層結(jié)合力測(cè)試有些客戶會(huì)要求使用劃格試驗(yàn)檢測(cè)。 包裝是指使用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施防止產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中出現(xiàn)損壞。 根據(jù)客戶的要求或正源的內(nèi)控，葉片螺栓使用網(wǎng)狀塑料套、紙?zhí)?/p>

9、等進(jìn)行保護(hù)，T型螺母使用油紙等來(lái)包裝，六角螺母裝進(jìn)小紙箱，等包裝好貼上標(biāo)識(shí)，再放進(jìn)大木箱，大木箱上也要貼上標(biāo)識(shí)，便于分辨。包裝自動(dòng)包裝流水線產(chǎn)品采用自動(dòng)包裝模式，包裝好的產(chǎn)品按客戶進(jìn)行分區(qū)域存放，使整個(gè)車(chē)間井然有序。不同產(chǎn)品包裝示意圖不同產(chǎn)品包裝示意圖不同產(chǎn)品包裝示意圖不同產(chǎn)品包裝示意圖二、葉片螺栓及相關(guān)產(chǎn)品的檢驗(yàn) 檢驗(yàn)主要是監(jiān)控產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)控制狀態(tài)，可以防止不良品流出去，是產(chǎn)品生產(chǎn)中的關(guān)鍵之一。檢驗(yàn)分為尺寸檢驗(yàn)和性能等檢測(cè)。 檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)對(duì)象性能、金相、成分分析檢測(cè)尺寸檢驗(yàn)葉片螺栓拉伸、低溫沖擊、硬度、金相、成分分析螺紋長(zhǎng)度、桿徑、內(nèi)六角對(duì)邊及深度、跳動(dòng)度、螺紋止通等 六角螺母保載

10、、硬度、成分分析高度、對(duì)邊、對(duì)角、垂直度、螺紋止通等墊圈硬度、成分分析內(nèi)徑、外徑、厚度等 T型螺母拉伸、低溫沖擊、保載、硬度、成分分析外觀尺寸、螺紋止通等螺紋套管硬度、拉伸、低溫沖擊外觀尺寸、垂直度、螺紋止通等 備注：葉片螺栓、六角螺母、墊圈三者組合后進(jìn)行扭矩試驗(yàn)化學(xué)試驗(yàn)主要檢測(cè)儀器一欄光譜分析儀200噸拉力測(cè)試機(jī)低溫沖擊機(jī)硬度分選布洛維硬度計(jì)、電腦材質(zhì)分選儀三維坐標(biāo)測(cè)量?jī)x金相顯微鏡30000NM扭矩測(cè)試機(jī) 葉片螺栓及相關(guān)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目的示意測(cè)桿徑 測(cè)有效螺紋長(zhǎng)度 測(cè)內(nèi)六角的對(duì)邊 測(cè)內(nèi)六角的深度 葉片螺栓的止通檢驗(yàn)葉片螺栓的全跳動(dòng)度檢驗(yàn) 測(cè)T型螺母的直徑 測(cè)T型螺母的高度測(cè)T型螺母的止通測(cè)T型螺

11、母是否偏心螺紋套管的止通檢驗(yàn)螺紋套管的垂直度檢驗(yàn)三、葉片螺栓的安裝和使用 葉片螺栓的使用和安裝對(duì)整個(gè)風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)相關(guān)重要，為使各個(gè)螺栓的預(yù)緊力均勻并在同一個(gè)范圍內(nèi)，安裝時(shí)除使用合適的潤(rùn)滑劑外，還要采用正確的安裝方法，實(shí)現(xiàn)同一受力面各個(gè)螺栓能均勻受力，最終確保螺栓的抗疲勞性和使用壽命，具體安裝要求和注意事項(xiàng)如下： 1、根據(jù)不同規(guī)格及設(shè)計(jì)規(guī)定的扭矩系數(shù)范圍來(lái)制定施工扭矩。 2、在葉片制造廠家初裝使用螺拴時(shí)要注意，不同批號(hào)的螺栓、螺母、墊圈及不同表面達(dá)克羅處理的螺栓不能混裝。 3、在風(fēng)場(chǎng)整機(jī)安裝吊裝葉片時(shí)，要保持螺栓外露部分螺紋的清潔度，不能沾有顆粒較大的沙塵和影響螺紋捏合精度的雜質(zhì)，以確保螺紋連接精度，外露部分螺紋嚴(yán)重碰傷的要進(jìn)行修復(fù)后安裝。 4、葉片和回轉(zhuǎn)軸承連接時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部門(mén)規(guī)定的潤(rùn)滑方案和渡沫方式及選定的潤(rùn)滑劑牌號(hào)，施工扭矩也要按規(guī)定執(zhí)行。 5、螺母緊固時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行對(duì)稱(chēng)方向的預(yù)緊和實(shí)施初擰及終擰，并且要做好初終擰的標(biāo)記，