拌合站混凝土質(zhì)量管理制度

1、精心打造未來(lái) - -混凝土拌合站管理制度第一章 編制依據(jù)及目的第一條 為規(guī)范中國(guó)水電集團(tuán)貴廣鐵路十二標(biāo)段工程指揮部的各項(xiàng)管理制度，提高管理水平，全面實(shí)施“六位一體”管理，以創(chuàng)建精品工程、安全工程為載體，精心組織，精心施工，精心管理，打造百年不朽工程。根據(jù)貴廣公司六位一體管理辦法及指揮部質(zhì)量管理辦法編制本管理制度。第二章 管理目標(biāo)第二條 為保證貴廣鐵路工程用混凝土的拌合站生產(chǎn)質(zhì)量，加強(qiáng)混凝土拌合站的管理，貴廣鐵路12 標(biāo)段混凝土拌合站按照 “打造百年不朽工程”管理目標(biāo)的要求，建立了本套管理制度。第三章 組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)第三條 組織機(jī)構(gòu)本標(biāo)段內(nèi)混凝土拌合站實(shí)行站長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，各個(gè)拌合站的管理指揮部為

2、管理責(zé)任主體?；炷涟韬险驹O(shè)置專門的管理機(jī)構(gòu)，配置合格的專業(yè)人員進(jìn)行管理；拌合站攪拌機(jī)操作人員、試驗(yàn)員、材料員和其它特殊工種，必須經(jīng)崗位知識(shí)培訓(xùn)合格且持證上崗。混凝土拌合站須在建設(shè)單位驗(yàn)收合格后，方可投入使用。拌合站組織構(gòu)見(jiàn)圖1 。圖 1 混凝土拌合站組織構(gòu)圖第四條 崗位職責(zé)拌合站設(shè)置拌合站站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、調(diào)度負(fù)責(zé)人、材料員、資料員、各種作業(yè)班組，各自的崗位職責(zé)如下：1 、拌合站站長(zhǎng)崗位職責(zé)1 ）對(duì)指揮部、主管施工隊(duì)負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)施安全、質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全、質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求。2）對(duì)本混凝土拌合站作業(yè)范圍的工程安全、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。組織人 員分解、落實(shí)生

3、產(chǎn)計(jì)劃。3）保證標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)各項(xiàng)制度的有實(shí)效性，保證安全、質(zhì)量體系在本混 凝土拌合站的有效運(yùn)行。4）接受并積極配合安全、質(zhì)量體系檢查和審核。5）定期召開(kāi)本混凝土拌合站的安全、質(zhì)量工作會(huì)議，研究和反饋施工 中的安全、質(zhì)量問(wèn)題，并組織實(shí)施糾正措施。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1 ）在混凝土拌合站站長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹實(shí)施各項(xiàng)技術(shù)管理、安全、 質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量法規(guī)要求。2）對(duì)本混凝土拌合站作業(yè)范圍的各種作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底，同進(jìn)負(fù)責(zé)技 術(shù)交底操作工作的掌握狀況的檢查與指導(dǎo)工作。3）推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)各項(xiàng)制度的有效開(kāi)展，組織工作對(duì)拌合站各項(xiàng)目管 理制度進(jìn)行管理交底。4）組織拌和樓機(jī)班長(zhǎng)日常性的

4、稱量精度檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知廠 家進(jìn)行處理。5）定期召開(kāi)本混凝土拌合站的技術(shù)總結(jié)大會(huì)，研究、分析并解決拌合 站進(jìn)行過(guò)程中的管理與技術(shù)問(wèn)題。3、調(diào)度負(fù)責(zé)人職責(zé)1 ）在混凝土拌合站站長(zhǎng)統(tǒng)一管理下，嚴(yán)格執(zhí)行指揮部生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)本混 凝土拌合站的施工計(jì)劃安排。2）準(zhǔn)確傳達(dá)拌合站站長(zhǎng)的各項(xiàng)安排，及時(shí)反饋各項(xiàng)工作完成情況。3）準(zhǔn)確、及時(shí)、全面地收集、反饋混凝土生產(chǎn)要素變化、施工進(jìn)度、 質(zhì)量、安全情況等情況，向拌合站各負(fù)責(zé)人報(bào)告出現(xiàn)的問(wèn)題。4）實(shí)行調(diào)度值班制度，掌握施工進(jìn)展及突發(fā)事件，隨時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn) 場(chǎng)施工情況。4、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人職責(zé) 在中心試驗(yàn)室指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)拌合站試驗(yàn)工作，對(duì)所負(fù)責(zé)的試驗(yàn)業(yè)務(wù)、資料管理工

5、作負(fù)責(zé)，具體職責(zé)如下：1 ）認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國(guó)家試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范與上級(jí)對(duì)試驗(yàn)工作的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)方面的試驗(yàn)檢測(cè)工作標(biāo)準(zhǔn)。2）負(fù)責(zé)定期召開(kāi)拌合站試驗(yàn)工作會(huì)議，總結(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制 定相應(yīng)措施，提高工作質(zhì)量，負(fù)責(zé)每季度、每年度拌合站試驗(yàn)工作總結(jié)。3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程原材料檢測(cè)、參與相關(guān)施工過(guò)程質(zhì)量控制及竣工試驗(yàn) 資料的整理編制。4）按照鐵路規(guī)范要求的抽檢頻率進(jìn)行各類試驗(yàn)抽樣檢測(cè)，同時(shí)積極配 合監(jiān)理工程師和工地試驗(yàn)室做好各種進(jìn)場(chǎng)原材料的進(jìn)場(chǎng)取樣、送檢工作。5）負(fù)責(zé)拌合站試驗(yàn)組試驗(yàn)人員的培訓(xùn)工作，定期組織試驗(yàn)人員交流經(jīng) 驗(yàn)，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系程序文件，做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。6）負(fù)責(zé)向拌

6、和樓提供施工配合比，施工過(guò)程中派試驗(yàn)員進(jìn)行值班、檢 查，并負(fù)責(zé)混凝土、砂漿試件的成型、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)檢測(cè)。負(fù)責(zé)拌和樓施 工配合比標(biāo)識(shí)牌的填寫與更新工作。7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備的配置與管理，保證滿足工程施工常規(guī) 檢測(cè)需要，并建立所有試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備檔案，實(shí)行統(tǒng)一管理。定期對(duì)儀 器設(shè)備和計(jì)量器具按檢驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行自檢或選擇當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的計(jì)量部門 送檢，保證儀器設(shè)備使用的有效性。8）抽檢的樣品檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)將情況反饋給指揮部有 關(guān)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)，并配合質(zhì)量主管部門調(diào)查、分析原因，提出整改措施。5、試驗(yàn)員崗位職責(zé)1 ）貫徹國(guó)家、上級(jí)單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)的政策、方針、法令、條 例和制度，

7、嚴(yán)格監(jiān)控各類材料的技術(shù)要求，確保工程混凝土材料質(zhì)量。2）依據(jù)各類材料和產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所用材料按要求送 檢。3）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的配合比及有關(guān)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，把好混凝土的生產(chǎn)關(guān) 和出廠關(guān)，正確制作試件并記錄標(biāo)識(shí)試件。4）遵守職業(yè)道德，提高自身素質(zhì)，保證材料檢驗(yàn)準(zhǔn)確性、及時(shí)性。6、材料員崗位職責(zé)）編制材料的年、季、月、周度采購(gòu)計(jì)劃并及時(shí)催運(yùn)；2）辦理主要材料的統(tǒng)計(jì)工作；審核混凝土拌合站對(duì)主要材料的驗(yàn)收單證及供方提供的質(zhì)量保證資料；4）指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)材料的規(guī)范堆放、儲(chǔ)存及標(biāo)準(zhǔn)存放，做好登記發(fā)放核準(zhǔn)工作，做好各種材料臺(tái)帳的登記工作。5）做好混凝土拌合站主要材料的標(biāo)識(shí)工作；7、安全負(fù)責(zé)人職責(zé)1 ）貫徹

8、安全保證計(jì)劃中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收。2）監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀(jì)。組織、參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全過(guò)程的安全實(shí)施控制，并做好記錄。3）掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)采取預(yù)防措施。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突和安全防 護(hù)措施不符合規(guī)范時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)或停止作業(yè)。5）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作。6）協(xié)助上級(jí)部門的安全檢查，如實(shí)匯報(bào)混凝土拌合站的安全狀況。7）參與制定拌合站安全工作糾正和預(yù)防措施。8）組織拌合站各班組進(jìn)行班前安全教育工作。并做好作業(yè)班組的動(dòng)態(tài)管理工作。9）對(duì)執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條

9、例后的資金發(fā)放和罰款收支進(jìn)行監(jiān)督檢查。10 ）協(xié)助作業(yè)處搞好安全保證體系的內(nèi)審。8、資料員崗位職責(zé)）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的法令、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。2）負(fù)責(zé)混凝土拌合站技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。3）協(xié)助技術(shù)人員做好資料的填寫、收集、分類整理工作。4）認(rèn)真收集、整理各類混凝土技術(shù)資料，做好工程每天混凝土生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)工作、每站砼的統(tǒng)計(jì)、每車運(yùn)輸統(tǒng)計(jì)和月、季混凝土生產(chǎn)量的資料收集、統(tǒng)計(jì)工作。5）負(fù)責(zé)技術(shù)文檔、表格的打印和整理工作，做好各類文件、通知、技術(shù)、檢查及技術(shù)內(nèi)容的記錄和整理工作。9、班組長(zhǎng)崗位職責(zé)1 ）認(rèn)真遵守拌合站各項(xiàng)管理制度，根據(jù)本班組人員的技術(shù)、體力、思想等

10、情況合理安排工作，做好安全交底，對(duì)本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。2）組織本班的日常工作，開(kāi)好班前安全會(huì)。3）組織本班組操作工作嚴(yán)格按各種設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行上崗操作。4）組織本班組職工學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，對(duì)新調(diào)入工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)教育。5）經(jīng)常檢查所管人員及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或及時(shí)上報(bào)。6）發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄及時(shí)上報(bào)，并組織全班組人員認(rèn)真分析，提出防范措施保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。10 、操作工崗位責(zé)任1 ）做到“三懂四會(huì)”，即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程，會(huì)看圖、會(huì)維修、會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)。每個(gè)人都要認(rèn)真熟悉混凝土生產(chǎn)工藝，堅(jiān)持按作業(yè)流程施工。2）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程和安全

11、標(biāo)準(zhǔn)。精心操作，杜絕各類事故的發(fā)生。3）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)管理。4） 隨時(shí)注意檢查機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中的變化，如有異常情況時(shí)及時(shí)報(bào)告。5）認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫設(shè)備運(yùn)行記錄及維護(hù)保養(yǎng)記錄。6）根據(jù)混凝土生產(chǎn)量，隨時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)械負(fù)荷，做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以降低成本。7）妥善保管好本班（組）所用的各類工器具，作到配件、物品堆放整齊完好。8）搞好文明生產(chǎn)，保持工作環(huán)境清潔。第四章 生產(chǎn)工藝流程第五條 本標(biāo)段混凝土拌合站的生產(chǎn)工藝流程如下：混凝土使用單位提交混凝土要料申請(qǐng)單拌和站試驗(yàn)組監(jiān)理工程師填寫混凝土施工簽字認(rèn)可配料單樓和樓 檢查設(shè)備性能拌和樓操作工人 將數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)拌和站試驗(yàn)員合格進(jìn)入混凝土的正常生產(chǎn)控制過(guò)程第

12、五章 管理制度及工作要求第六條 拌合站生產(chǎn)管理規(guī)定1 、服從指揮、嚴(yán)肅計(jì)劃1 ）拌合站內(nèi)在組織生產(chǎn)過(guò)程中，必須服從指揮部當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班調(diào)度的統(tǒng)一指揮，拒不服從的視情節(jié)對(duì)有關(guān)當(dāng)事人處以50-200 元罰款。2） 對(duì)于指揮部下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)，拌合站須按規(guī)定（月、 周、 日）時(shí)間要求如期完成，因工作拖拉，相互推委及延誤生產(chǎn)，處罰200 元。3）骨料運(yùn)輸必須保證拌和樓的生產(chǎn)，嚴(yán)格控制拌和樓的料倉(cāng)料位，及時(shí)上料，料位達(dá)不到規(guī)定要求而影響溫控和生產(chǎn)，處罰100 元，并承擔(dān)指揮部罰款，造成廢料，成本由作業(yè)班組分推。4）拌和樓人員接班后必須傾翻攪拌罐將積水倒干凈，因不遵守規(guī)定造成廢料一次（單罐計(jì)）處罰50

13、 元，成本轉(zhuǎn)入作業(yè)班組。5）在輸入混凝土配料單前，必須檢查各項(xiàng)手續(xù)是否齊全。凡手續(xù)不全直接進(jìn)行生產(chǎn)者，違反一次給予崗位人員50 元罰款。6）在混凝土生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁隨意重罐停機(jī)或啟動(dòng)，并做好打料、出料時(shí)間記錄。做到與要料人員通話復(fù)讀，保證打料、放料無(wú)誤。7）嚴(yán)禁廢料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，若廢料沒(méi)有及時(shí)處理，追究當(dāng)事人責(zé)任。8）水泥、粉煤灰、礦渣粉、外加劑輸送過(guò)程中由于責(zé)任不到或檢查不利造成跑、冒、漏、空倉(cāng)一次罰款50 元。情節(jié)嚴(yán)重者給予當(dāng)班的班組長(zhǎng)罰款 100 元。9）操作人員未按要料單要求，將所要澆筑部位的混凝土標(biāo)號(hào)打錯(cuò)或放放錯(cuò)，由此造成的損失由責(zé)任班組承擔(dān)。對(duì)操作員處以50-100 元罰款。）地磅、計(jì)量

14、應(yīng)做到準(zhǔn)確無(wú)誤，各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料應(yīng)清晰并按規(guī)定時(shí)間上報(bào)指揮部有關(guān)部室，若因工作拖延馬虎造成損失每次給予50 元罰款。）行車班必須服從拌合站調(diào)度統(tǒng)一指揮，認(rèn)真組織安排，確保車輛的完好， 機(jī)械設(shè)備司機(jī)不服從調(diào)度指揮影響生產(chǎn)，視情節(jié)給予50-100 元處罰，造成嚴(yán)重后果者上報(bào)指揮部進(jìn)行理。此外，罐車司機(jī)在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中， 途中不允許停頓，發(fā)現(xiàn)一次罰款50-100 元， 因中途停頓而造成混凝土拌和物性能指標(biāo)不達(dá)標(biāo)著，對(duì)責(zé)任司機(jī)處以500-1000 元罰款。）為保證混凝土正常供應(yīng)，行車班組應(yīng)加強(qiáng)車輛的目常保養(yǎng)。對(duì)發(fā)生的各類故障積極排除，如不及時(shí)處理，影響生產(chǎn)者，一次罰款50-100元。）混凝土澆筑收盤后，

15、應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)、清洗車輛，不及時(shí)保養(yǎng)清洗運(yùn)輸車輛，一次罰款50 元 /車。）凡車輛發(fā)生故障應(yīng)急時(shí)上報(bào)拌合站調(diào)度負(fù)責(zé)人，隱瞞不報(bào)使正常生產(chǎn)受到影響，對(duì)行車責(zé)任人給予50-100 元罰款。）嚴(yán)格遵守交接班制度，拌合站調(diào)度負(fù)責(zé)人每周、每月向指揮部生產(chǎn)協(xié)調(diào)室上報(bào)混凝土生成計(jì)劃及設(shè)備檢修計(jì)劃，并依此合理安排生產(chǎn)。2、加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率、率用率）拌合站應(yīng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立檔案，定期組織人員對(duì)所使用的各類設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備的完好率和利用率。由于丟失檔案造成損失對(duì)責(zé)任人給予 50-200 元罰款。2）拌和樓主要設(shè)備由于不及時(shí)定期更換和補(bǔ)充各類潤(rùn)滑沒(méi)，由此造成成的損失及故障，每臺(tái)每次罰款50 元。3）拌和

16、樓關(guān)鍵部門螺栓、螺母松脫者，每臺(tái)每次罰款50-200 元。3、遵章守紀(jì)，敬崗愛(ài)業(yè)）嚴(yán)格遵勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退。凡遲到、早退半小時(shí)，罰款元；遲到、早退1 小時(shí)以上，按事假半天處理。2）工作中堅(jiān)守崗位。凡脫崗者或串崗者，一次罰款50 元，當(dāng)天按曠工處理。期間若造成損失，按規(guī)定進(jìn)行賠償。3）樹(shù)立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，出滿勤、干滿點(diǎn)。凡工作中出工不出力，發(fā)現(xiàn)一次罰款30 元。經(jīng)教育仍不改正送回勞務(wù)公司。4）崗位操作工，要集中精力，嚴(yán)禁看小說(shuō)、干私活、睡覺(jué)。發(fā)現(xiàn)一次罰款 50 元。5）嚴(yán)禁利用上班時(shí)間吃早餐，發(fā)現(xiàn)一次罰款100 元。6）嚴(yán)禁無(wú)令、無(wú)證、酒后駕車。違者一次罰款200 元。造成嚴(yán)重后果者，一切

17、損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。7）當(dāng)班的班組長(zhǎng)對(duì)發(fā)生的問(wèn)題推諉扯皮，不積極處理，影響生產(chǎn)造成或造成惡劣影響者，將給予加倍處罰。第七條 拌合站質(zhì)量管理辦法為全面提高拌合站原工的質(zhì)量意識(shí)，把好質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的混凝土，確保混凝土的質(zhì)量，制訂質(zhì)量管理辦法如下：、各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)）拌合站站長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé) 對(duì)本單位產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。貫徹執(zhí)行指揮部、主管施工隊(duì)的各項(xiàng)工作指示、規(guī)定，組織各班組按照有關(guān)設(shè)施規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。負(fù)責(zé)對(duì)全站職工進(jìn)行施工質(zhì)量教育。領(lǐng)導(dǎo)本單位全體積極采取措施，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，明確交待質(zhì)量要求；在檢查生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)檢查施工質(zhì)量情況；隨時(shí)將產(chǎn)品質(zhì)量情況及存在問(wèn)題和解決辦法向上

18、級(jí)匯報(bào)。深入工地了解施工情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決處理。領(lǐng)導(dǎo)拌合站做好生產(chǎn)質(zhì)量控制記錄和質(zhì)量檢查記錄整理分析工作。復(fù)核本單位有關(guān)的質(zhì)量報(bào)告和總結(jié)對(duì)本單位職工重視或忽視質(zhì)量的情況給予表?yè)P(yáng)或批評(píng)，并提出有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)或處罰意見(jiàn)。2）拌合站質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)（質(zhì)量主要責(zé)任人） 在拌合站領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)本單位施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。做好保證施工質(zhì)量的技術(shù)要求。協(xié)助站長(zhǎng)組織本單位的質(zhì)量檢查工作。負(fù)責(zé)組織有關(guān)施工人員熟悉施工工藝、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工細(xì)則、操作規(guī)程、技術(shù)文件，研究施工方法，提出保證質(zhì)量的具體措施，經(jīng)常向崗位人員講解有關(guān)質(zhì)量規(guī)范要求。深入工地，檢查施工設(shè)施、職工操作及產(chǎn)品質(zhì)量等情況。對(duì)違反質(zhì)量要求的現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決。

19、對(duì)違反技術(shù)要求的情況，立即給予糾正；必要時(shí)責(zé)令其暫停作業(yè)，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究處理解決。協(xié)助站長(zhǎng)作好本單位有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，進(jìn)行施工質(zhì)量控制記錄和質(zhì)量檢查記錄整理分析工作。經(jīng)常向站長(zhǎng)反映產(chǎn)品質(zhì)量情況及存在的問(wèn)題。3）班組長(zhǎng)（質(zhì)量責(zé)任人） 在拌合站負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本班組的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。、團(tuán)結(jié)班組全體職工，搞好班組工作，是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。帶頭嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和規(guī)范，經(jīng)常組織本班組職工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，提高職工的技能水平。經(jīng)常討論研究提高質(zhì)量的辦法。負(fù)責(zé)檢查和組織全班職工進(jìn)行施工生產(chǎn)。在工作中如發(fā)現(xiàn)個(gè)別職工不聽(tīng)指揮、任意操作，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況，可以暫停其操作，并及時(shí)向上級(jí)反映

20、解決。聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員在業(yè)務(wù)上的指導(dǎo)，并隨時(shí)密切配合檢查人員搞好質(zhì)量工作。對(duì)本班組所承擔(dān)的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)要立即糾正；不屬于本班組范圍的，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映解決。班組長(zhǎng)有權(quán)超級(jí)上報(bào)，使之得到妥善解決處理。負(fù)責(zé)做好本班組自檢、互檢工作和交接班記錄。4）生產(chǎn)工人（質(zhì)量責(zé)任人） 施工作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉本崗位工藝流程。對(duì)設(shè)備認(rèn)真檢查，正確使用，精心維護(hù)。遵守紀(jì)律，愛(ài)崗敬業(yè)，努力學(xué)習(xí)和鉆研業(yè)務(wù)，提高技能水平。遇到質(zhì)量問(wèn)題，有責(zé)任向班組長(zhǎng)匯報(bào)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、質(zhì)量管理措施1 ）粗骨料： 認(rèn)真填寫骨料進(jìn)料記

21、錄，做到不漏計(jì)、錯(cuò)計(jì)，記錄整潔，保存完整。配合工地試驗(yàn)室做好骨料粒徑試驗(yàn)和砼成型試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改進(jìn)。生產(chǎn)溫控砼時(shí)，嚴(yán)格按溫控要求骨料入倉(cāng)。2）水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑：各種材料罐要有明顯的標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)，杜絕由于卸車或輸送灰出錯(cuò)而導(dǎo)致砼質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。堅(jiān)持每班上報(bào)各罐水泥、粉煤灰、礦粉的儲(chǔ)存情況。建立建全膠凝材料卸、送記錄。記錄內(nèi)容要求詳實(shí)、準(zhǔn)確。3）砼拌制：嚴(yán)格按砼配料單及試驗(yàn)室的要求進(jìn)行砼生產(chǎn)。配料單的輸入實(shí)行操作人員自檢、復(fù)檢，試驗(yàn)室人員終檢的“三檢”制度。生產(chǎn)資料及時(shí)轉(zhuǎn)存、打印。隨時(shí)按照監(jiān)理、試驗(yàn)室的要求提供砼稱量資料和稱量精度。拌和樓砼生產(chǎn)、校稱等資料必須妥善保管。未經(jīng)同意不得隨意

22、刪除和修改原始資料，否則罰款30-100 元 /次。砼拌制時(shí)間必須符合有關(guān)高性能砼生產(chǎn)工藝要求，隨意調(diào)整攪拌時(shí)間，罰款50 元 /次。因自身原因造成廢料，罰款100 元 /次。若入倉(cāng)，其處理費(fèi)用由班組承擔(dān)。按規(guī)范定期對(duì)設(shè)備檢修和保養(yǎng)，定期校稱，保證稱量精度。4）砼拉運(yùn)：車輛原則上實(shí)行統(tǒng)一管理，集中調(diào)度。當(dāng)班調(diào)度應(yīng)及時(shí)向車隊(duì)了解車輛的準(zhǔn)備情況，可投入生產(chǎn)用車的數(shù)量。避免盲目派車。行車班長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)車班的管理工作。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需要，合理組織安排車輛，確保生產(chǎn)用車。嚴(yán)禁無(wú)令、無(wú)證和酒后駕車。5）不合格混凝土的處理對(duì)于生產(chǎn)出機(jī)后經(jīng)檢測(cè)被判定為不合格混凝土，不得隨地隨意傾倒，由拌合站調(diào)度人員報(bào)指揮部生產(chǎn)協(xié)

23、調(diào)室按照不合格品控制制度統(tǒng)一安排處理。盡可能用于本工程臨建設(shè)施中，如硬化現(xiàn)場(chǎng)地址條件較差的地面（現(xiàn)場(chǎng)施工工作面硬化）、澆注各種現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌立柱基礎(chǔ)和硬化臨時(shí)施工便道等部位，確保廢物充分利用。不合格品處理結(jié)束后，應(yīng)做好不合格品處理記錄，確保不合格品的可追溯性。3、質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定為加強(qiáng)質(zhì)量管理，針對(duì)拌合站質(zhì)量管理辦法，結(jié)合貴廣鐵路生產(chǎn)要求，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定如下：1 ）獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定各班組、各責(zé)任人在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)積極采取有效措施，確保拌合站生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量。拌合站每月對(duì)班組生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，依據(jù)檢查和統(tǒng)計(jì)結(jié)果予以獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)勵(lì)金額結(jié)合指揮部質(zhì)量要求分別為：拌和樓：全月進(jìn)料無(wú)混倉(cāng)、空倉(cāng)情況，獎(jiǎng)100

24、元。全月無(wú)廢料，獎(jiǎng)400 元。全月嚴(yán)格按料單打料無(wú)錯(cuò)誤，獎(jiǎng)300 元。全月各種資料齊全無(wú)誤，獎(jiǎng)200 元。全月外加劑添加正常，水泥、粉煤灰輸送正常，獎(jiǎng)100 元。行車班：全月砼拉運(yùn)正常，沒(méi)有因?yàn)檐囕v故障而影響倉(cāng)號(hào)澆注，獎(jiǎng)200 元。全月車輛保養(yǎng)維護(hù)及時(shí)，搶修及時(shí)，沒(méi)有發(fā)生砼質(zhì)量故事，獎(jiǎng)200元。2）處罰規(guī)定凡情況屬實(shí)，經(jīng)指揮部、監(jiān)理工程師給予的質(zhì)量罰款，一律由本各班組責(zé)任人承擔(dān)。產(chǎn)品質(zhì)量情況采取定期檢查和不定期抽查方式進(jìn)行，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行以下處理：拌和班：骨料混倉(cāng)：一次罰款200 元；骨料空倉(cāng)：一次罰款200 元。未嚴(yán)格按料單及試驗(yàn)室要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)而出現(xiàn)廢料，罰款100元 /次。配

25、料單的輸入過(guò)程，凡發(fā)現(xiàn)沒(méi)有執(zhí)行操作人員自檢、復(fù)檢，試驗(yàn)人員終檢的“三檢”質(zhì)量把關(guān)制度者，罰款 100 元 /次。外加劑、水泥、粉煤灰、礦粉由于輸送失誤，致使混凝土質(zhì)量受到影響，罰款100 元 /次。各種報(bào)表、資料不及時(shí)上報(bào)，罰款50 元 /次。行車班：砼運(yùn)輸車輛在夏季及雨天不拉防雨蓬布的，每次罰款50 元 /次。砼運(yùn)輸車輛大箱內(nèi)有水或者其它雜物，導(dǎo)致廢料的給予罰款100 元，并承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。未按規(guī)定私自處理將不合格混凝土亂棄亂倒的，發(fā)現(xiàn)一次給予責(zé)任司機(jī)罰款100-200 元。現(xiàn)場(chǎng)管理人員：拌合站質(zhì)檢員對(duì)車間反映質(zhì)量問(wèn)題不及時(shí)協(xié)調(diào)處理，罰款 50 元 /次。拌合站質(zhì)檢員對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題不及時(shí)協(xié)調(diào)

26、處理，罰款100 元 /次。當(dāng)班質(zhì)檢員對(duì)所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題記錄不詳，交接班不認(rèn)真，延誤生產(chǎn)，罰款50 元 /次。發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題不及時(shí)向指揮部質(zhì)量管理部門匯報(bào)，罰款50 元 /次。3）為確保砼生產(chǎn)質(zhì)量，任何人不得以任何借口不顧質(zhì)量，野蠻生產(chǎn)。違者除按照有關(guān)規(guī)章制度罰款外，造成嚴(yán)重后果的移交相關(guān)部門處理。4）凡當(dāng)月出現(xiàn)質(zhì)量事故者，取消當(dāng)月質(zhì)量獎(jiǎng)。第八條 拌合站質(zhì)量記錄檢查制度、開(kāi)盤前質(zhì)量檢查拌合站每次開(kāi)盤前，必須進(jìn)行開(kāi)盤前檢查。）原材料質(zhì)量檢查拌合站的管理和試驗(yàn)人員、質(zhì)檢人員共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天即將使用材料進(jìn)行檢查：首先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)材料是否與配合比通知單中的試驗(yàn)合格的原材料一致。其次查水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰

27、、水的試驗(yàn)報(bào)告是否合格、檢驗(yàn)頻率是否符合要求，查砂子、碎石的試驗(yàn)報(bào)告是否合格、檢驗(yàn)頻率是否符合要求，并用鐵鍬扒開(kāi)料堆，目測(cè)砂子中的石子和泥塊是否超標(biāo)、碎石中的粉塵和外觀是否達(dá)標(biāo)。如目測(cè)明顯超標(biāo)，則停止使用，如有質(zhì)疑，則暫緩使用，應(yīng)當(dāng)場(chǎng)取樣檢測(cè)，合格后放行使用。對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格材料禁止使用，經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理人員見(jiàn)證檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。2）拌和設(shè)備的檢查 拌合站管理和操作人員、質(zhì)量負(fù)責(zé)人共同對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行檢查：計(jì)量 系統(tǒng)是否準(zhǔn)確。3）有關(guān)質(zhì)量記錄的檢查 拌合站質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查如下質(zhì)量記錄： 查施工配合比是否考慮砂子、碎石中的含水率?；炷粒ㄉ皾{）施工配料單：查用于工程部位、混凝土等級(jí)和數(shù)

28、量。電腦輸入配合比數(shù)據(jù)：查是否與配合比通知單中的施工配合比數(shù)據(jù)一致。禁止電腦操作人員擅自更改電腦輸入配合比數(shù)據(jù)，如調(diào)整數(shù)據(jù)，必須由質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員確認(rèn)并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，且同時(shí)修改配合比通知單中的數(shù)據(jù)，確保兩者一致。2、拌和過(guò)程質(zhì)量控制 拌合站在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)量檢查，保證混凝土的生 產(chǎn)質(zhì)量合格、穩(wěn)定。1 ）原材料的質(zhì)量檢查 拌合站應(yīng)在適當(dāng)位置擺放每個(gè)料源的砂子、碎石合格樣品，供拌合 站工作人員快速、直接初評(píng)來(lái)料是否合格。拌合站管理和試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)材料的變化情況，尤其目測(cè)砂子中的石子和泥塊是否超標(biāo)、碎石中的粉塵和外觀是否達(dá)標(biāo)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用，經(jīng)處理后的原材料

29、必須經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。當(dāng)遇到雨天或砂子、碎石含水量變化時(shí)，必須及時(shí)調(diào)整配合比中的含水率，并做好記錄。2）拌和設(shè)備的檢查操作人員發(fā)現(xiàn)計(jì)量系統(tǒng)有異常變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)，查明原因并得到糾正，報(bào)監(jiān)理人員重新驗(yàn)收后方可重新生產(chǎn)。每次停止生產(chǎn)后，要及時(shí)進(jìn)行清倉(cāng)處理并經(jīng)拌合站負(fù)責(zé)人檢查合格后收工。3）有關(guān)質(zhì)量記錄的檢查拌合站質(zhì)量負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)常檢查電腦輸入配合比數(shù)據(jù)：查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。拌合站操作室應(yīng)建立混凝土配合比臺(tái)賬（含理論配合比、施工配合比、電腦輸入配合比等）。如需調(diào)整數(shù)據(jù)，必須由監(jiān)理人員和施工單位試驗(yàn)人員共同確認(rèn)，且同時(shí)修改配合比通知單中的數(shù)據(jù)，確

30、保兩者一致，并將修整情況在配合比通知單中和混凝土配合比臺(tái)賬中明示。3、各種質(zhì)量記錄格式拌合站運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)形成的各種記錄格式見(jiàn)表1 ；各種記錄清單表1序號(hào)表格名稱形成時(shí)間填寫部門備注1進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)通知單每批原材料進(jìn)場(chǎng)由物資管理部門填寫 交于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組見(jiàn)表22原材料檢驗(yàn)反饋單每批原材料 檢測(cè)完成后現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組填寫交于 物資管理部門見(jiàn)表33原材料到貨記錄每批原材料 進(jìn)場(chǎng)物資管理部門見(jiàn)表44材料發(fā)放通知單每批原材料 檢合格并收 到反饋單后物資管理部門填寫交 于拌合站負(fù)責(zé)人見(jiàn)表55原材料消耗統(tǒng)計(jì)表每天物資管理部門見(jiàn)表66設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)記錄每天每臺(tái)設(shè)備操作員或責(zé) 任人見(jiàn)表77混凝土（砂漿）施工 配料單每次開(kāi)

31、盤前現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組填寫交于 拌合站見(jiàn)表88混凝土攪拌生產(chǎn)記錄 表每個(gè)檢驗(yàn)批現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組見(jiàn)表99混凝土攪拌質(zhì)量控制 記錄每個(gè)檢驗(yàn)批現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組見(jiàn)表1010混凝土拌合站生產(chǎn)質(zhì) 量控制記錄表每個(gè)檢驗(yàn)批拌合站技術(shù)負(fù)責(zé)人見(jiàn)表1111施工配合比合臺(tái)帳每次運(yùn)行拌合站技術(shù)負(fù)責(zé)人見(jiàn)表12記錄人：表 2貴廣鐵路進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)通知單拌合站試驗(yàn)組：編號(hào)：現(xiàn)有下列材料進(jìn)場(chǎng)，請(qǐng)抓緊時(shí)間進(jìn)行抽樣檢查。序號(hào)材料名稱規(guī)格批號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注通知人：接收人：日期：年 月 日指揮部物資設(shè)備部貴廣鐵路進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)通知單拌合站試驗(yàn)組：編號(hào)：現(xiàn)有下列材料進(jìn)場(chǎng)，請(qǐng)抓緊時(shí)間進(jìn)行抽樣檢查。序號(hào)材料名稱規(guī)格批號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注通知人：接收人：日期：年 月

32、 日指揮部物資設(shè)備部表 3貴廣鐵路材料檢驗(yàn)反饋單指揮部物資設(shè)備部：編號(hào)：現(xiàn)將下列材料檢測(cè)情況反饋你部：材料稱規(guī)格型號(hào)批號(hào)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)情況備注試驗(yàn)組：物資設(shè)備部：日期：年 月 日拌合站試驗(yàn)組貴廣鐵路材料檢驗(yàn)反饋單指揮部物資設(shè)備部：編號(hào)：現(xiàn)將下列材料檢測(cè)情況反饋你部：材料稱規(guī)格型號(hào)批號(hào)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)情況備注試驗(yàn)組：物資設(shè)備部：日期：年 月 日拌合站試驗(yàn)組精心打造未來(lái) 貴廣鐵路原材料到貨記錄到場(chǎng)時(shí)間名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材料質(zhì)量情況驗(yàn)收人批號(hào)車號(hào)備注精心打造未來(lái) 表 5貴廣鐵路材料放行通知單指揮部第施工隊(duì)：編號(hào)：以下材料經(jīng)檢驗(yàn)合格，可以投入使用。材料名稱規(guī)格型號(hào)批次存儲(chǔ)區(qū)域試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)備

33、注通知人：接收人：日期：年月日指揮部物資設(shè)備部貴廣鐵路材料放行通知單指揮部第施工隊(duì)：編號(hào)：材料名稱規(guī)格型號(hào)批次存儲(chǔ)區(qū)域試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)備注通知人：接收人：日期：年 月 日指揮部物資設(shè)備部精心打造未來(lái) 表6貴廣鐵路物資材料消耗統(tǒng)計(jì)表編號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位日期進(jìn)貨數(shù)量庫(kù)存數(shù)量實(shí)際使用數(shù)量節(jié)超（）備注復(fù)核；統(tǒng)計(jì)：貴廣鐵路設(shè)備運(yùn)行及保養(yǎng)記錄運(yùn)行日期：年 月 日 時(shí)至?xí)r運(yùn)行日期：年 月 日 時(shí)至?xí)r本班運(yùn)行臺(tái)時(shí)本月累計(jì) 運(yùn)行臺(tái)時(shí)本班運(yùn)行 臺(tái)時(shí)本月累計(jì) 運(yùn)行臺(tái)時(shí)工作內(nèi)容工作內(nèi)容完成的主 要工程量完成的主 要工程量本班例行 保養(yǎng)情況本班例行 保養(yǎng)情況安全防護(hù) 裝置檢查安全防護(hù) 裝置檢查本班運(yùn)行情處理記錄本班運(yùn)行

34、情況、存在問(wèn)題及處理記錄交班情況記錄交班情況記錄接班人：交班人：貴廣鐵路混凝土（砂漿）施工配料單日期：年月日編號(hào)：標(biāo)段名稱施工單位單位工程工程部位天氣情況攪拌時(shí)間混凝土/砂漿設(shè)計(jì)要求計(jì)坍落度（mm）減水劑品種水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)水膠比砂率（%）材料名稱及摻量水泥粉煤灰礦渣粉水砂石子減水劑mmmmmm%每方理論用量（kg ）含水率（）含水量（kg ）每方實(shí)際用量（kg ）m3 實(shí)際用量備注計(jì)算：校核：監(jiān)理工程師：精心打造未來(lái) 貴廣鐵路混凝土攪拌生產(chǎn)記錄表編號(hào)：標(biāo)段名稱施工單位單位工程工程部位天氣情況攪拌時(shí)間廠名品名 水泥標(biāo)號(hào)編號(hào)粉煤灰廠名礦渣粉廠名混凝土等級(jí)品名品名理論水膠比標(biāo)號(hào)標(biāo)號(hào)配合比編號(hào)編號(hào)

35、要求坍落度(mm)開(kāi)盤時(shí)間施工數(shù)量m3拌合坍落度(mm)終盤時(shí)間攪拌方式及機(jī)型砂含水率( %)施工配合比石水膠比試件數(shù)量及編號(hào)理論用料量kg/m3水泥施工用料量kg/m3水泥砂砂碎石1碎石1碎石2碎石2碎石3碎石3水水外加劑外加劑粉煤灰粉煤灰礦渣粉礦渣粉攪拌操作員拌合負(fù)責(zé)人試驗(yàn)員試驗(yàn)負(fù)責(zé)人記錄人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人貴廣鐵路混凝土攪拌質(zhì)量控制記錄配料單編號(hào)：年 月 日標(biāo)段名稱施工單位單位工程工程部位天氣情況攪拌時(shí)間細(xì)骨料含水率試驗(yàn)粗骨料含水率試驗(yàn)序 號(hào)試樣質(zhì)量（g）烘干后試樣質(zhì)量 （g）含水量 （g）含水率（ %）平均值（ %）序 號(hào)試樣質(zhì)量（ g）烘干后試樣質(zhì)量（g）含水量 （g）含水率（ %）平均值（

36、 %）測(cè)定 時(shí)間坍落度（mm）擴(kuò)展度（mm）入模含氣量（ %）入模溫度 （）氣溫（）混凝土和易性試件編號(hào)時(shí)分時(shí)分時(shí)分時(shí)分原材料稱量檢驗(yàn)記錄項(xiàng)目水泥（ kg ）粉煤灰（ kg ）礦渣粉（ kg ）細(xì)骨料（ kg ）粗骨料（kg ）水（ kg ）減水劑（ kg ）mmmmmmm3 設(shè)定值實(shí)際測(cè)定差值誤差評(píng)定校核：檢驗(yàn)：精心打造未來(lái) 貴廣鐵路混凝土拌合站生產(chǎn)質(zhì)量控制記錄表設(shè)計(jì)配合比編號(hào)：生產(chǎn)時(shí)間：混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)： 編號(hào)：標(biāo)段名稱施工單位拌合站名稱拌合站負(fù)責(zé)人拌合站試驗(yàn)員拌合站操作員拌合站監(jiān)理員開(kāi)盤前檢查攪拌過(guò)程中檢查其它檢查情況原材料試目檢查試目測(cè)情況檢查情況及簽字檢查項(xiàng)目檢查人員水泥砂子碎石水礦粉

37、粉煤灰外加劑拌和設(shè)備及記錄檢查情況拌和設(shè)備及記錄檢查情況計(jì)量系統(tǒng)操作電腦其它設(shè)備配合比混凝土用量計(jì)劃?rùn)z查各方簽字：完工后設(shè)備清洗情況：注：本表按不同混凝土等級(jí)、不同配合比分別檢查記錄，且須每次開(kāi)盤至結(jié)束全過(guò)程記錄。貴廣鐵路施工配合比臺(tái)帳序 號(hào)編 混凝土標(biāo)碼號(hào)施工配合比(kg/ m3 )施工部位及用途備 注水泥(kg)細(xì)骨料(kg)粗骨料(kg )粉煤灰(kg)減水劑(kg)礦渣粉(kg)水(kg)5-10mm10-20mm16-31.5mm精心打造未來(lái) 第九條 拌合站計(jì)量系統(tǒng)自檢制度）工作流程計(jì)量系統(tǒng)管理工作流程：計(jì)量系統(tǒng)投入使用前的檢定建立臺(tái)帳和周檢計(jì)劃日常檢查和維護(hù)按檢定周期進(jìn)行檢定。）計(jì)

38、量設(shè)備的檢定和使用拌合站安裝完成后，由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)聯(lián)系有關(guān)機(jī)構(gòu)或人員對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定，計(jì)量設(shè)備必須經(jīng)檢定合格后方能投入使用。設(shè)備管理員按要求建立臺(tái)帳周檢和校準(zhǔn)計(jì)劃，按期進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)。計(jì)量設(shè)備在檢定期間損壞或投入使用后入發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)重新進(jìn)行計(jì)量校正，合格后方能繼續(xù)使用。應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編寫操作規(guī)程并上墻，操作員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。每次使用前后應(yīng)檢查設(shè)備狀況，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。拌合站站長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，督促操作人員按操作規(guī)程進(jìn)行操作，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行處理，并進(jìn)行記錄。設(shè)備管理員應(yīng)每季度組織一次全面的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。）獎(jiǎng)懲辦法計(jì)量設(shè)備

39、未經(jīng)檢定合格投入使用者，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以100-500 元罰款。未按要求建立相應(yīng)臺(tái)帳、計(jì)劃的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以50-100元罰款。未按周檢計(jì)劃進(jìn)行檢定、在檢定期間損壞或投入使用后發(fā)現(xiàn)異常未重新檢定合格仍在使用的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以100-300 元罰款。未按操作規(guī)程進(jìn)行操作或運(yùn)行記錄不全的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以50-200 元罰款。未按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或保養(yǎng)記錄不全的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以50-100 元罰款。對(duì)于經(jīng)常違反規(guī)定，工作不能按要求完成的，調(diào)離工作崗位直至清退出場(chǎng)。對(duì)于在工作中嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求，未發(fā)生責(zé)任事件和事故，崗位工作成績(jī)出色者，經(jīng)所在單位提名，作業(yè)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，給予 100-

40、500 元獎(jiǎng)勵(lì)。第十條 拌合站發(fā)料單追溯制度1 、工作流程每座拌合站均應(yīng)建立閉合的發(fā)料單追溯制度，具體操作流程見(jiàn)圖7。依據(jù)要料單內(nèi)容填寫混凝土施工配料單并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字拌和站試驗(yàn)組將混凝土施工配料單提供給使用單位由使用單位及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員共同簽字認(rèn)可后，使用單位留置一聯(lián)發(fā)料單檢測(cè)不合格合格按不合格品處理拌和樓操作人員 按照施工配合比及要料人的拌和樓一份現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員 澆筑現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)拌和物性能要料時(shí)間要求正常打料拌和樓操作人員 每車混凝土均應(yīng)向罐車司機(jī)罐車司機(jī) 將罐內(nèi)混凝土按發(fā) 料單的目的地要求及時(shí)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)7 拌和站發(fā)料單追溯制度管理流程2 、管理制度說(shuō)明）拌合站運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部施工隊(duì)或配合單位混凝土要料

41、、發(fā)料管理均應(yīng)按照拌合站發(fā)料單追溯制度管理流程進(jìn)行操作。）混凝土使用單位應(yīng)在澆筑混凝土兩個(gè)小時(shí)前將要料單交至試驗(yàn)室，以便試驗(yàn)室及時(shí)能夠提供給拌合站施工配料單。）凝土使用單位應(yīng)在澆筑混凝土前半小時(shí)及時(shí)將要料單送至拌和樓操作人員手中并通知拌合站調(diào)度人員，以便拌合站調(diào)度人員提前合理統(tǒng)籌安排混凝土運(yùn)輸車輛，同時(shí)便于拌合站提前做好準(zhǔn)備工作。4）混凝土要料單應(yīng)一式三聯(lián)，其內(nèi)容應(yīng)包括：使用單位、澆筑部位、澆筑時(shí)間、計(jì)劃方量、砼強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍等級(jí)、坍落度要求、要料人、批準(zhǔn)人等內(nèi)容。）混凝土發(fā)料單由拌和樓微機(jī)機(jī)打產(chǎn)生，應(yīng)為一式三聯(lián)，發(fā)料單從機(jī)打、現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)、返回存檔過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按拌合站發(fā)料單追溯制度管理流程操作。

42、混凝土發(fā)料單中內(nèi)容應(yīng)包括：使用單位、供應(yīng)單位、 拌和樓編號(hào)、生產(chǎn)日期、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B、 抗凍等級(jí)、混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑方式、要求坍落度、配合比比例、施工配料單編號(hào)、砼車車號(hào)、本車方量、司機(jī)、操作員、每一盤稱量誤差、出站時(shí)間、到達(dá)時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)坍落度、現(xiàn)場(chǎng)接收人、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員等內(nèi)容。）指揮部及指揮部所屬質(zhì)量管理部門應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行記錄檢查工作，針對(duì)施工日志、拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、拌合站存檔的發(fā)料單、要料單、 現(xiàn)場(chǎng)使用單位存檔的發(fā)料單進(jìn)行逐一對(duì)照檢查，并形成檢查記錄。）指揮部質(zhì)量管理部門針對(duì)檢查過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)發(fā)出書(shū)面的整改通知書(shū)，限期整改。由于拌和樓未及時(shí)提供發(fā)料單的責(zé)任人處以 50-1

43、00 元罰款， 對(duì)于罐車司機(jī)未及時(shí)將發(fā)料單帶回的責(zé)任人處以 50-100 元罰款。 對(duì)于發(fā)料單記錄整理混亂不具有追溯性的單位和責(zé)任人除限期整外同時(shí)處以50-100 罰款。第十一條拌合站交接班制度、接班人員須按規(guī)定時(shí)間提前到崗，并作好交接班工作準(zhǔn)備，當(dāng)班人員在未交接班完成之前，不得離開(kāi)工作崗位。、交班要做到“五交”：交生產(chǎn)任務(wù)及質(zhì)量要求、交設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)情況、交工具及燃油料配件消耗情況、交隱患及故障處理情況、交安全措施及清單事項(xiàng)，并認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。、接班要做到“三查”：查設(shè)備運(yùn)行及“十字 ”作業(yè)情況 （潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整、緊固、防腐），查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善、查隨機(jī)工具是否齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題原

44、因協(xié)商處理及交接班記錄，重大問(wèn)題應(yīng)向拌合站有關(guān)管理人員報(bào)告。4、班前發(fā)生的故障由交班人員處理完畢若處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向交接班人員交待清楚后才能下班。、交班完成后，雙方在運(yùn)行原始記錄上共同簽字。、 交班后進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)有關(guān)質(zhì)量安全事故進(jìn)行分析吸取教訓(xùn)。第十二條拌合站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度、建立健全各項(xiàng)安全制度、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)、做好專項(xiàng)安全技術(shù)方案的編制、制定施工安全措施，提高和增強(qiáng)安全意識(shí)，經(jīng)常對(duì)全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的安全教育，建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確作業(yè)人員的責(zé)權(quán)，抓好負(fù)責(zé)制的落實(shí)；、采用簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)的安全管理模式，控制出現(xiàn)生產(chǎn)障礙、重大險(xiǎn)情和其它事故，責(zé)任到

45、人；、 嚴(yán)格執(zhí)行施工安全協(xié)議書(shū)和批準(zhǔn)的施工計(jì)劃，遵守安全規(guī)定，互相監(jiān)督，協(xié)調(diào)配合，盡職盡責(zé)，堵塞漏洞，消除不安全因素。4、對(duì)于每個(gè)崗位不同的特點(diǎn)，使員工更深刻認(rèn)識(shí)自己的工作環(huán)境必須進(jìn)行崗位教育。崗位教育著重講解。、保持施工場(chǎng)地的整潔，每天下班后，施工人員應(yīng)及時(shí)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整理，做到材料分類成堆，機(jī)械設(shè)備停放有序。、積極為職工搞好個(gè)人衛(wèi)生創(chuàng)造條件，如修建澡堂，發(fā)放勞保 用品，配置洗衣機(jī)等。、主要運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行固化，配備灑水車，定時(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物；土石方施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行灑水，防止粉塵飛揚(yáng)；作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗，保證場(chǎng)地及車輛的清潔。、在施工時(shí)對(duì)路基邊坡

46、及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，維護(hù)排水設(shè)施，進(jìn)行植被綠化，搞好水土保持工作，避免因施工造成的地質(zhì)災(zāi)害。對(duì)于拌合站區(qū)域內(nèi)清理出的耕植土，應(yīng)集中進(jìn)行堆放保護(hù)，嚴(yán)禁使用。、拌合站施工區(qū)產(chǎn)生的施工廢水采取過(guò)濾、沉淀凈化處理后方可排放。沉淀池至少為兩級(jí)沉淀也。機(jī)械存放點(diǎn)、維修點(diǎn)、車輛停放點(diǎn)以及油品存放點(diǎn)做好隔離溝，將其產(chǎn)生的廢油、廢水或漏油等通過(guò)隔離溝集中到隔油池，經(jīng)有效處理后，方可按標(biāo)準(zhǔn)排放。、對(duì)于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。第十三條各種設(shè)備操作規(guī)程、施工用電基本規(guī)定）電氣工作人員必須熟悉本規(guī)程，必須具備必要的技術(shù)理論和實(shí)際操作技能，并經(jīng)考試合格，方可

47、上崗工作。）電氣工作人員，應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，患有不適應(yīng)癥者，不得參加工作。）露天使用的電氣設(shè)備及元件應(yīng)選用防水型或采取防水措施。4）連接電動(dòng)機(jī)械與電動(dòng)工具的電氣回路，應(yīng)設(shè)開(kāi)關(guān)或觸電保護(hù)器，并應(yīng)有保護(hù)裝置，移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械應(yīng)使用橡膠電纜，嚴(yán)禁一閘控制多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。）手動(dòng)操作開(kāi)啟式自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、閘刀開(kāi)關(guān)及管形熔斷器時(shí)，應(yīng)使用絕緣工具，如絕緣手套、絕緣棒等，絕緣工具應(yīng)符合本章規(guī)定。）一切電氣裝置拆除后，均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并作出標(biāo)記妥善放置。）施工供電系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)有完整的系統(tǒng)圖、布置圖等竣工資料， 施工電源應(yīng)由電工班負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù)，其他人員不得擅改動(dòng)施工

48、電源設(shè)施。）嚴(yán)禁非電氣工作人員從事電氣工作。、拌和樓安全操作規(guī)程）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。） 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好。電動(dòng)機(jī)必須按規(guī)定接零接地。臨時(shí)停電或停工時(shí)，必須拉閘、上鎖。）壓力容器應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不得有漏風(fēng)，漏水、漏氣等現(xiàn)象。4）樓梯和挑出的平臺(tái)，必須設(shè)安全護(hù)欄，馬道板不得腐爛、缺損。冬季要防止結(jié)冰溜滑。）消防器材應(yīng)齊全、良好。樓內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。）粉塵濃度和噪聲不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。）機(jī)械、電氣設(shè)備不得“帶病”和超負(fù)荷運(yùn)行，維修必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)拉閘后進(jìn)行。）檢修時(shí)，應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路、并掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的警示牌。）進(jìn)

49、入料倉(cāng)（斗）、拌和筒內(nèi)工作，外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢修時(shí)應(yīng)掛“正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)牌示警。非檢修人員不準(zhǔn)亂動(dòng)氣、電控制元件。）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理。嚴(yán)禁頭手伸入機(jī)械行程范圍以內(nèi)。3 、混凝土拌和工作業(yè)規(guī)程為確?；炷辽a(chǎn)過(guò)程中混凝土拌制質(zhì)量滿足驗(yàn)標(biāo)要求并得到有效控制，特制定本規(guī)程。）本崗位人員應(yīng)明確自已的工作內(nèi)容、工作程序、熟悉本崗位的機(jī)械構(gòu)造和性能，能熟悉進(jìn)行操作，并經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。）操作人員有權(quán)拒絕聲音作業(yè)的指令，禁止非崗位人員上機(jī)操作。）混凝土拌和前的準(zhǔn)備工作檢查骨料、砂、水泥、粉煤灰、礦渣粉、外加劑的存儲(chǔ)情況，發(fā)現(xiàn)空倉(cāng)即通知各相關(guān)班組及時(shí)運(yùn)送。檢查拌和樓底解螺栓有無(wú)松動(dòng)及

50、折斷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)調(diào)整更換。檢查衡量、拌和及出料口的電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)和各種信號(hào)是否牢固有效。檢查各部位齒輪，旋轉(zhuǎn)部位有無(wú)卡阻，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生事故。檢查拌和機(jī)傳動(dòng)帶有無(wú)裂縫和松緊不等的情況。檢查各部位潤(rùn)滑情況。檢查各部位氣泵及氣閥是否靈活好用，有無(wú)跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象。檢查水箱、水管是否完好。檢查衡量斗是否衡量時(shí)靈活好用。吊桿有斷裂損壞情況。校對(duì)磅秤時(shí)應(yīng)保持磅秤在衡量時(shí)準(zhǔn)確性。稱量不準(zhǔn)時(shí)應(yīng)同實(shí)驗(yàn)室人員一起用標(biāo)準(zhǔn)法碼進(jìn)行校對(duì)。4）操作室工作程序根據(jù)由實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的有效配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。拌合站起動(dòng)前應(yīng)用信號(hào)通知各崗位作好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備?；炷涟韬臀C(jī)操作人員根據(jù)混凝土配料單輸入配比值，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行

51、稱量操作。待拌和機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須進(jìn)行巡視，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。拌和設(shè)備如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時(shí)可緊急停車。夏季拌制混凝土?xí)r，摻加冷水或片冰按實(shí)驗(yàn)室通知進(jìn)行添加。隨時(shí)接受實(shí)驗(yàn)室值班人員對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查。當(dāng)運(yùn)輸混凝土車輛就位后，方能進(jìn)行混凝土放料操作。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土拌制質(zhì)量，如生產(chǎn)出不合格混凝土應(yīng)通知值班調(diào)度和試驗(yàn)室值班人員按規(guī)定進(jìn)行處理。）正常停機(jī)正常停機(jī)時(shí)，必須發(fā)出信號(hào)，并將拌和機(jī)及集中料斗的混凝土卸完才能停機(jī)。拌和機(jī)內(nèi)混凝土全部卸出后再加水，轉(zhuǎn)動(dòng)8-10 分鐘，將拌和機(jī)清洗干凈，然后停機(jī)。停機(jī)后，清理四周衛(wèi)生，檢查機(jī)械，保證下一班的正常生產(chǎn)，認(rèn)真填寫交接班記錄、作業(yè)過(guò)程班報(bào)表。）注意事項(xiàng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部件均應(yīng)靈活好用，潤(rùn)滑良好，如有瞳塞現(xiàn)象應(yīng)加經(jīng)以檢修，嚴(yán)禁用大錘、撬棍亂打損壞部件。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生故障時(shí)，必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行檢修。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如中途停電，必須立即將拌合站內(nèi)料物倒出，避免在機(jī)內(nèi)結(jié)塊。未正式生產(chǎn)時(shí)，禁止將拌和機(jī)電氣裝置、自動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕打在自動(dòng)位置上。機(jī)械停車后，必須將電源總閘及時(shí)切斷，以免發(fā)生誤操作，造成不良情況和安全事故。、拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工操作規(guī)程）配料時(shí)，如弧門卡牢，應(yīng)從側(cè)面捅料。處理卡死骨料時(shí)，禁止用手掏摸。）在衡量過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)在下料前與操作員取得聯(lián)系。檢修處理必須切斷電源