宿州市中醫(yī)院大樓中央空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、宿州市中醫(yī)院住院大樓中央空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：王猛審核人：郝敬印2012年2月2日施工組織設(shè)計(jì)1、項(xiàng)目概況1、宿州中醫(yī)院本項(xiàng)目北臨和平路，本工程為宿州市中醫(yī)院住院大樓，地下一層地上十三層，地下面積993m2，地上面積12150m2。其中：一層為門廳及藥房等，二層為檢查診療，三層為ICU及供應(yīng)室，四層為手術(shù)室，五層至十二層為病房，十三層為行政房及會(huì)議室。2、施工組織整體部署一、為保證該項(xiàng)目順利，本工程在項(xiàng)目地專門成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工管理（工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)、勞力調(diào)配）。公司本部針對(duì)工程也會(huì)專門組織成立技術(shù)小組，以應(yīng)對(duì)施工過程中

2、遇到的問題。另本公司為專門選派項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理，并獨(dú)立行使質(zhì)量控制權(quán)，不定期進(jìn)行檢查抽查。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工與管理。二、施工力量部署 施工隊(duì)伍從我公司的各施工班組重抽取技術(shù)硬、業(yè)績突出、能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，施工人員選用有國家相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和參加過日立中央空調(diào)項(xiàng)目施工的人員，按專業(yè)組成施工組，以發(fā)揮各自技術(shù)特長。專業(yè)分為：空調(diào)組、電氣組和調(diào)試組?？照{(diào)組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機(jī)安裝及管線連接。電氣組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機(jī)控制連接，室外內(nèi)外機(jī)電源線壓線、遙控器安裝及配合調(diào)試。調(diào)試組負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行。施工班組分標(biāo)段、分區(qū)開展施工。勞動(dòng)力計(jì)劃配備情況：三、組織準(zhǔn)備：確定勞動(dòng)組織，下達(dá)施工任務(wù)

3、，做到心中有底。編制安裝工程進(jìn)度表和施工過程中的勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)表。層層落實(shí)技術(shù)交底工作，并做好安全、文明施工教育工作。做出交叉配合施工的安排，主要有兩方面內(nèi)容：一是安裝與土建之間的交叉配合，另一是安裝各專業(yè)工程施工之間的交叉配合。方法是根據(jù)安裝工程進(jìn)展表，參考土建施工進(jìn)度表，結(jié)合工程具體特點(diǎn)，提出實(shí)行交叉配合施工的項(xiàng)目和時(shí)間。設(shè)專職人員負(fù)責(zé)各方面的協(xié)調(diào)工作（包括與業(yè)主、監(jiān)理及各專業(yè)單位之間的聯(lián)系）。五、施工部署為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，有計(jì)劃地組織施工，現(xiàn)場(chǎng)建立安裝項(xiàng)目管理組，同時(shí)建立質(zhì)量保證體系和安全保證體系，使安裝工程按期、保質(zhì)地完成。以主動(dòng)積極的態(tài)度，配合好土建施工，為下一步安裝創(chuàng)造良好的條件，要求

4、是在建筑物安裝所需的各種預(yù)埋件和預(yù)留孔，做到不遺漏，尺寸和位置正確，發(fā)現(xiàn)問題盡快提出。求得改正，以保不漏和正確。3、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。2、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3、有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。4、我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。5、現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的實(shí)地踏勘情況。6、我公司同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。表：主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)范性文件類別名稱編號(hào)國標(biāo)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-2003民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50107-93通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-

5、2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50243-2002建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)GBJ01-26-96建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T8175壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)，泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275制冷設(shè)備，空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB/T4272圖集管道支架及吊架S161通風(fēng)與空調(diào)工程通用圖集91SB6建筑電氣安裝工程圖集JD10法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號(hào)突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例國務(wù)院376號(hào)

6、令行標(biāo)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014、施工前準(zhǔn)備4.1、施工安裝隊(duì)組織本工程的安裝、調(diào)試人員都經(jīng)過日立公司的專業(yè)培訓(xùn)和認(rèn)定，技術(shù)熟練、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、經(jīng)驗(yàn)豐富、組織紀(jì)律性強(qiáng)；安裝過程中有明確的分工，實(shí)行工程質(zhì)量責(zé)任制，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的，除進(jìn)行返工外，還要對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。施工管理、質(zhì)量體系見上表，職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理 施工方案、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量控制、技術(shù)支持、系統(tǒng)調(diào)試、安全檢查、工作協(xié)調(diào)。技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)交底、方案落實(shí)、工序安排、人員調(diào)配、材料準(zhǔn)備、資料整理。施工班組長分項(xiàng)、分步工程的施工、技術(shù)指導(dǎo)、人員分配、質(zhì)量自檢。施工人員具體工作的施工

7、。4.2、安裝材料部分用于工程上的材料、設(shè)備的品質(zhì)，在訂購運(yùn)送前，必須得到業(yè)主的認(rèn)可，并保存封樣，明確材料采購質(zhì)量要求，選擇合格供應(yīng)商，明確材料類別、型號(hào)、等級(jí)、式樣、技術(shù)規(guī)范和檢驗(yàn)規(guī)程等。做好市場(chǎng)調(diào)查，了解供應(yīng)商的供應(yīng)能力、信譽(yù)，并建立合格供應(yīng)商檔案。訂立采購加工合同時(shí)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。作好進(jìn)貨驗(yàn)證記錄并保存好物質(zhì)的識(shí)別標(biāo)記。在對(duì)所用材料及半成品的質(zhì)量控制上，嚴(yán)格實(shí)行三次質(zhì)量檢測(cè)的流程日立所有冷媒管均為從已取得ISO9001證書廠家直接購置的空調(diào)專用銅管。1）引用標(biāo)準(zhǔn)如下： GB/T1527-1997 銅及銅合金拉制管GB/T5121-1996 銅及銅合金化學(xué)分析方法2）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如

8、下：管道的內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、起皮、起泡、粗劃道、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴(yán)重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點(diǎn)等缺陷！3）管材規(guī)格：(mm)22.2 25.4 28.64）分支器采用麥克維分支器，能夠更好的滿足使用，提高工程質(zhì)量。5）包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存每件產(chǎn)品清潔干燥后，管口用潔凈軟質(zhì)泡沫材料或膠塞密封，泡沫材料或膠塞不允許出現(xiàn)破裂、掉渣。產(chǎn)品包裝應(yīng)用防潮紙和塑料布依次墊好，裝入包裝箱內(nèi)，包裝箱應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)有產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、合格證、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批次。運(yùn)輸過程應(yīng)防止碰撞、擠壓、雨雪淋襲。產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在無腐蝕氣體、通風(fēng)良好、干燥的庫房中。 4.3、技術(shù)準(zhǔn)備A、充分的

9、施工準(zhǔn)備將減少施工的混亂和不可預(yù)見的障礙，對(duì)于高質(zhì)量的完成施工、減少浪費(fèi)、提高工作效率、降低成本都有著極其重要的作用。我們將按照以下步驟進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，以保證工程順利進(jìn)行。施工圖交底、會(huì)審和施工圖紙的優(yōu)化了解施工圖設(shè)計(jì)意圖，與業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理師及技術(shù)負(fù)責(zé)人共同探討，對(duì)于圖紙存在的問題提出建設(shè)性的意見，從而達(dá)到優(yōu)化施工圖的目的，對(duì)于最終的設(shè)計(jì)變更和優(yōu)化，將按正常的簽字和審批手續(xù)辦理。B審核施工預(yù)算，確定最終工程材料清單和用工量。C落實(shí)各種材料和設(shè)備的交貨時(shí)間，并滿足工程進(jìn)度的要求。對(duì)于無法滿足工程進(jìn)度的材料和設(shè)備，提前報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門酌情解決。D編制施工進(jìn)度表和傭工動(dòng)態(tài)表。E確定材料采購時(shí)間表，

10、提出預(yù)制加工件清單，提前安排加工生產(chǎn)。F提出主要施工設(shè)備清單，并落實(shí)準(zhǔn)備。G明確安裝技術(shù)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。H組織施工隊(duì)伍，下答施工任務(wù)，并按照以上準(zhǔn)備傳達(dá)技術(shù)要求和圖紙意圖。J做出交叉施工配合安排根據(jù)各專業(yè)（土建、其他各設(shè)備安裝專業(yè)）施工進(jìn)度表，結(jié)合工程具體情況，提出交叉施工項(xiàng)目和時(shí)間表。4.4、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表研發(fā)孵化大樓（A地塊）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1沖擊鉆4國產(chǎn)20110.75KW設(shè)備安裝2砂輪切割機(jī)2國產(chǎn)20101.5KW支架制作3砂輪磨光機(jī)2國產(chǎn)20110.5KW支架制作4電焊機(jī)EX22002國產(chǎn)201022K

11、W支架焊接5臺(tái)鉆2國產(chǎn)20100.5KW支架安裝6銅管彎管器6國產(chǎn)2009銅管焊接用7銅管割刀6國產(chǎn)2009銅管焊接用8氣焊割設(shè)備42國產(chǎn)2011銅管焊接用9銅管擴(kuò)口器6進(jìn)口2010喇叭口連接用10龍門架1國產(chǎn)2010設(shè)備吊裝11腳手架10國產(chǎn)2010設(shè)備吊裝12手槍鉆4國產(chǎn)20100.5KW支架制作13高壓壓力表20國產(chǎn)2012設(shè)備調(diào)試14測(cè)溫儀4國產(chǎn)2012設(shè)備調(diào)試15真空泵2國產(chǎn)2011設(shè)備調(diào)試文化創(chuàng)意大樓（B地塊）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1沖擊鉆8國產(chǎn)20110.75KW設(shè)備安裝2砂輪切割機(jī)2國產(chǎn)20101.5KW支架制作3

12、砂輪磨光機(jī)2國產(chǎn)20110.5KW支架制作4電焊機(jī)EX22004國產(chǎn)201022KW支架焊接5臺(tái)鉆2國產(chǎn)20100.5KW支架安裝6銅管彎管器12國產(chǎn)2009銅管焊接用7銅管割刀14國產(chǎn)2009銅管焊接用8氣焊割設(shè)備4國產(chǎn)2011銅管焊接用9銅管擴(kuò)口器10進(jìn)口2010喇叭口連接用10龍門架1國產(chǎn)2010設(shè)備吊裝11腳手架24國產(chǎn)2010設(shè)備吊裝12手槍鉆8國產(chǎn)20100.5KW支架制作13高壓壓力表40國產(chǎn)2012設(shè)備調(diào)試14測(cè)溫儀4國產(chǎn)2012設(shè)備調(diào)試15真空泵4國產(chǎn)2011設(shè)備調(diào)試4.5、勞動(dòng)力配置計(jì)劃1、開工日期：合同簽定后，應(yīng)甲方要求開工。2、施工安裝總工期（在滿足進(jìn)場(chǎng)施工條件下）：6

13、0日歷天3、配備勞動(dòng)力： 55人。4、各工種人員配備表 工種人員配備 單位： 人 工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況支托架制作管線安裝管道焊接室內(nèi)外機(jī)接線管道吹掃、試壓試機(jī)調(diào)試管工562000電工111211氣焊工004000電焊工011000調(diào)試工000022合計(jì)6882334.6、勞動(dòng)力保障措施為了使本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地建成投產(chǎn)，公司將建立本工程資源保證小組，以公司副總經(jīng)理為組長，工程部、財(cái)務(wù)部、人力資源部、設(shè)備采購部、后勤部經(jīng)理為成員，全面負(fù)責(zé)整個(gè)公司對(duì)本項(xiàng)目在人員、機(jī)具、材料、技術(shù)、資金、后勤等方面的協(xié)調(diào)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工力量配置需求情況，施工技術(shù)管理力量以項(xiàng)目組為基礎(chǔ)

14、，管理人員和專業(yè)技術(shù)人員在公司內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，滿足從施工準(zhǔn)備開始的全施工過程的需要。各專業(yè)工種以公司工程部人員力量為基礎(chǔ)，管工、起重、焊工等專業(yè)技術(shù)工人，在公司內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，按工程進(jìn)度計(jì)劃的要求，及時(shí)投入現(xiàn)場(chǎng)施工。提前做好特殊工種（焊工、無損檢測(cè)人員、機(jī)械操作工、起重工等）的培訓(xùn)工作，確保持證上崗，滿足工程需要。安裝部分施工人員由公司統(tǒng)一選派技術(shù)、素質(zhì)優(yōu)秀的專業(yè)隊(duì)伍人員進(jìn)場(chǎng)施工。實(shí)行班組安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工責(zé)任制。嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性和主觀能動(dòng)性，全力以赴完成各項(xiàng)工程任務(wù)。協(xié)調(diào)公司力量，做好預(yù)備梯隊(duì)的調(diào)度方案，當(dāng)發(fā)生因氣候、材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)變更、工程進(jìn)度等因素造

15、成工期延誤，即可使預(yù)備梯隊(duì)迅速投入確保計(jì)劃工期。5、主要施工工藝及方法5.1、安裝工程總程序多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)安裝工程總程序：人力組織、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、會(huì)審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進(jìn)場(chǎng)支托架制作、墻上打洞焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫空調(diào)管道專用接頭焊接、支管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線敷設(shè)室內(nèi)機(jī)固定及接口、室外機(jī)吊裝固定及接口、風(fēng)管道制作安裝管道系統(tǒng)的吹污、試壓、抽真空、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)沖氟試機(jī)調(diào)試、運(yùn)行系統(tǒng)最后整理、驗(yàn)收5.2、安裝特點(diǎn)及技術(shù)要求1、打洞及預(yù)埋：核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置與尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上畫標(biāo)處所開洞口大小，征得現(xiàn)場(chǎng)土建技術(shù)人員意見對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)

16、行打洞孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘或水鉆打孔，孔的大小可以穿過管線（含保溫層）為準(zhǔn)，吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管，套管焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支撐。穿墻銅管示意圖2、室內(nèi)機(jī)風(fēng)管機(jī)的安裝： 空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝要求較高，首先確定好空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝位置，樓板上用電錘打眼，10圓鋼樓板生根，垂直引下，圓鋼與室內(nèi)機(jī)吊角加減震墊，并可實(shí)現(xiàn)可調(diào)，安裝水平。步驟：（1）決定安裝位置 劃線標(biāo)位 打膨脹螺栓 裝室內(nèi)機(jī)（2）調(diào)整室內(nèi)機(jī)高度及水平度室內(nèi)風(fēng)管機(jī)吊裝圖室內(nèi)

17、風(fēng)管機(jī)吊裝詳圖支吊架制作圖3、銅管的安裝連接：銅管走向要求：銅管安裝是一拖多中央空調(diào)的重點(diǎn)，安裝要求非常高，一般銅管走向要避開有電氣、熱源的地方，盡量沿著管井、建筑走廊或墻邊敷設(shè)。主要步驟如下：（1）步驟：支架制安 按圖紙要求配管 焊接 吹凈 試漏 干燥 、保溫（2）原則：冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：即干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔一是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理；二是焊接時(shí)采用氮?dú)庵脫Q焊，最后是吹凈。氣密性一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性試驗(yàn)。（3）替換氮?dú)獾姆椒ǎ焊鶕?jù)ECO空調(diào)管道機(jī)的要求冷媒管釬焊需采用置換氮?dú)夂?，焊接是把?/p>

18、壓氮?dú)獬淙胝诤附拥墓軆?nèi)，這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。（4）冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要把管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把口包扎好。（5）冷媒管吹凈注意事項(xiàng)：冷媒管吹洗是一種把管內(nèi)廢物清出去的最好方法，具體方法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)5kg/cm2向管內(nèi)充氣。至手抵不住時(shí)快速釋放絕緣物、臟物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦?，這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物水分排出為止(每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要作)。對(duì)液管和氣管分別進(jìn)行。（6）冷媒管焊接

19、6.1、冷媒管焊接前的準(zhǔn)備：釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺，回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。6.2、冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845攝氏度，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。6.3、水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下：標(biāo)稱20以下25-4050間隔（m）1.01.52.0注意銅管不能用金屬托架加緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。6.4、施焊人員應(yīng)保證上崗。（7）直徑小于19.1的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制，熱彎或冷彎專用制彎工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管

20、，其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。大于D19.1采用沖壓彎頭。（8）擴(kuò)口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量，其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，切管采用切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)外表面上涂些冷凍機(jī)油，擴(kuò)口尺寸和扭力如下：標(biāo)稱直徑管外徑管子擴(kuò)口尺寸扭矩（kgfcm）1/4D6.4144-1763/8D9.5333-4071/2D12.7504-6165/8D15.9630-7703/4D19.1990-1210所有冷媒管保溫管外按照要求一定要用包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過樓板時(shí)要用鋼套管。（9）室外冷媒管線保護(hù)針對(duì)本項(xiàng)

21、目，我司結(jié)合徐州地區(qū)冬季最冷溫度，決定對(duì)室外機(jī)冷媒管線進(jìn)行特殊處理，如下圖：冷媒管保護(hù)方式截面圖按上圖進(jìn)行施工的優(yōu)點(diǎn)：可以有效的減少夏季太陽直射和冬季下雪對(duì)管道的損壞，保護(hù)銅管，延長銅管使用壽命。可以減少冬季空調(diào)使用中壓縮機(jī)將高溫高壓的氣態(tài)冷媒通過銅管管道輸入到室內(nèi)機(jī)的損失，減少熱量的損失，提高冬季空調(diào)制熱效率。室外空調(diào)冷媒管通過上圖施工能夠合理的安排管道走向，減少不必要的浪費(fèi)，并能使屋面整潔，美觀。4、冷凝水管的安裝：本工程空調(diào)冷凝水管采用鍍鋅鋼管，絲接，外用橡塑保溫管保溫，最終排向衛(wèi)生間或就近排放。冷凝水管采用鍍鋅鋼管絲接：步驟：連接水管 檢查水泄露 絕熱保溫管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹

22、蝕清楚干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度I=1/100 。室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間要作一段軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬頭與冷凝水管后，再下降連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能去與空調(diào)設(shè)備連接。5、 控制線作業(yè)及遙控器：(1) 控制線全部采用屏蔽線沿制冷管平行敷設(shè)，屏蔽網(wǎng)需充分接地，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎在一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時(shí)，應(yīng)保持在300MM以上的距離以防干擾。(2) 遙控器安裝高度與其他照明開關(guān)一致，安裝高度為1.3-1.4米。 6、防腐與絕熱工作(1) 所有角鋼支架均刷防

23、銹漆兩遍,油漆應(yīng)均勻、無堆積、氣泡、混色與漏涂等現(xiàn)象.(2) 絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材，應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在冷媒管施工時(shí)一定把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫層達(dá)接處一定要用膠帶捆扎好。（3）制冷劑銅管采用橡塑保溫管保溫，外用包扎帶保護(hù)。（如上圖）7、室外機(jī)安裝：本綜合樓為高層建筑，空調(diào)室外機(jī)安裝難度較大，特別是外機(jī)吊裝、空調(diào)管立管施工難度大，所以公司特別精心組織了一只精悍施工隊(duì)伍，為作到優(yōu)質(zhì)、按期完成任務(wù)奠定基礎(chǔ)。7.1室外機(jī)設(shè)備的開箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開箱記錄表，并報(bào)甲方、總包及監(jiān)理驗(yàn)收。7.2室外機(jī)設(shè)備

24、的搬運(yùn)和吊裝，室外機(jī)吊裝應(yīng)注意安全，防止設(shè)備碰壞損傷。7.3室外機(jī)用10膨脹螺栓固定,室外機(jī)與砼基之間加減震墊。室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按所選擇空調(diào)設(shè)備的技術(shù)手冊(cè)規(guī)定尺寸要求去做。8、氣密性實(shí)驗(yàn)：（1）作業(yè)順序：冷媒配管完工 氮?dú)饧訅?檢查壓力是否有下降 合格（2）實(shí)驗(yàn)人員的組織與分工。（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓需用干燥的氮?dú)?，慢慢加壓?shí)驗(yàn)第一階段：10.0kg/cm2加壓3分鐘以上,開始檢漏第二階段：25kg/cm2加壓3分鐘以上第三階段：38kg/cm2加壓約48小時(shí)（注意壓力不能超過38kg/cm2）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會(huì)變化，每變化1，壓力會(huì)0.1kg/cm2之變

25、化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?kg/cm2后加制冷劑，至壓力5kg/cm2用電子檢漏儀檢漏。（4）試驗(yàn)過程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)）。9、真空干燥：氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4升/分），使用前先檢查真空泵的抽真氣能力須達(dá)到-755mmHg柱，方可進(jìn)行。真空壓力表真空泵C 按下列順序：接上真空表將真空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在-755mmHg以上），如果達(dá)不到-755mmHg應(yīng)繼續(xù)抽一小時(shí)如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄漏處。達(dá)到-755mmHg柱后，即可放置

26、1小時(shí)，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空適應(yīng)從汽管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮?dú)獾奶厥庹婵崭稍锓ā、將以上試驗(yàn)情況及錄入相關(guān)表格。10、R410A制冷劑的加注：制冷劑的注入要按下式計(jì)算：R=0.4L1+0.28L2+0.195L3+0.12L4+0.06L5 (kg)式中L1為22.22液管長M；L2為19.5液管長M；L3為15.88液管長M。L4為12.7液管長M;L5為9.5液管長M.計(jì)算后將加入量記在銘牌上（維修時(shí)復(fù)用）如制冷劑不能完全加入還可在開機(jī)加入。11、試機(jī)調(diào)試： 11

27、.1試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性實(shí)驗(yàn)、抽真空、充注制冷劑等項(xiàng)工作， 進(jìn)行后并達(dá)到要求后，各項(xiàng)記錄齊全并經(jīng)主管人員核實(shí)簽章后進(jìn)行。11.2因設(shè)備種類較多，調(diào)試時(shí)要每臺(tái)進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試并將調(diào)試記錄交總包單位。11.3每臺(tái)試機(jī)前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。11.4每臺(tái)試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到24小時(shí)為合格。12、空調(diào)風(fēng)管制作安裝空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管采用酚醛復(fù)合風(fēng)管，風(fēng)管材料及做法參照GB50243-2002選取，見下表。防火閥至防火墻之間的風(fēng)管壁厚為2.0。防火閥必須單獨(dú)配置支吊架，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致。風(fēng)管支吊架做法詳見國標(biāo)圖集08K132，風(fēng)管支吊架跨距最大不應(yīng)超過3m

28、?？照{(diào)風(fēng)管在支吊架與風(fēng)管間鑲以木墊。排煙管與可燃物保持大于150mm的距離。風(fēng)管直徑D或長邊尺寸D（b）320320D（b）450450D（b）630630D（b）1000鋼板厚度圓形風(fēng)管0.50.60.750.75矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)0.50.60.60.75高壓系統(tǒng)0.750.750.751.0風(fēng)管直徑D或長邊尺寸1000D（b）12501250D（b）20002000D（b）4000鋼板厚度 圓形風(fēng)管1.01.21.2矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)1.01.01.2高壓系統(tǒng)1.01.21.2風(fēng)管加固：當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm、管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積

29、大于1.2m2時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。其加固的方法應(yīng)符合下列要求：風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等方式。楞筋或楞線的加固、排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度，角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固，間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm。風(fēng)管采用法蘭連接，法蘭間襯以難燃閉孔橡塑密封條，法蘭接頭避免安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸(mm)法蘭材料規(guī)格(角鐵)

30、(mm)螺栓規(guī)格630253M6630b1500304M81500b25004042500b4000505M10金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D(b)140204M6140D(b)280254280D(b)630253630D(b)1250304M81250D(b)2000404風(fēng)管的安裝1）風(fēng)管組對(duì)法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行；a輸送空氣溫度低于70的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料等；b輸送空氣或煙氣溫度高于70的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉、橡膠板等；c輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙

31、烯板等；d輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等；e. 特殊系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板；f圓形風(fēng)管小于或等于200墊料采用整體墊料，大于200應(yīng)拼接成型。B.法蘭墊片的厚度宜為35mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。風(fēng)管和部件按照草圖編號(hào)組對(duì)，復(fù)合無誤后即可將風(fēng)管連接成管段。風(fēng)管管段的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝部位和吊裝方法等因素決定。一般可接至1012m長左右。在風(fēng)管連接時(shí)，不得將可拆卸的接口設(shè)在墻體或樓板內(nèi)。2）風(fēng)管吊裝就位A. 風(fēng)管連成管段后，即要按照施工方案確定的吊裝方法，按照先干管后支管的安裝程序進(jìn)行吊裝。風(fēng)管吊裝前，應(yīng)對(duì)安裝好的支、

32、吊、托架進(jìn)一步檢查，看其位置是否正確，強(qiáng)度是否可靠。B.風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)：認(rèn)真做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：a. 進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測(cè)草圖，施工人員并進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。b. 了解土建和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求；c. 核對(duì)相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備；要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的情況下進(jìn)行；對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面作好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。編制施工方案和安全措施；d. 根據(jù)工程特點(diǎn)，組

33、織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子，以及電源和安全防護(hù)裝置等。e. 風(fēng)管制作完畢，并經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)合格；將成品運(yùn)到安裝地點(diǎn)；備足安裝用各類輔助材料；準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其他工具；f.風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位；g.管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物保持清潔才能安裝。并對(duì)敞口部位進(jìn)行臨時(shí)封閉，保持已安裝風(fēng)管內(nèi)的清潔。C在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)少于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵（材料按照BS476要求執(zhí)行）。D風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。E支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架按國標(biāo)t616

34、 型式制作，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和形式，要達(dá)到既要節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度的要求；支、吊架安裝位置要正確，做到牢固可靠；支架的間距按規(guī)范執(zhí)行；F支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯(cuò)開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢試門和測(cè)定孔等部位；保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。G.風(fēng)管的安裝步驟a.將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后既開始組對(duì)工作。b.風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤

35、之間的墊料用3mm厚耐火石棉制品。c.送風(fēng)支管與總管采用垂直承插時(shí)，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。d.一次吊裝的風(fēng)管的長度要根據(jù)建筑物的條件、風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。e.法蘭連接采用阻燃型密封膠帶。法蘭片的厚度宜為3-5mm，墊片應(yīng)與法蘭片齊平，不得凸入管內(nèi)，墊片的材質(zhì)，普通風(fēng)管可采用難燃型橡膠板，閉孔海綿橡膠板，密封膠帶或其他閉孔彈性材料，所有排煙風(fēng)管的法蘭墊片，必須采用不燃型材料。f.各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正

36、常使用功能，通風(fēng)部件安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。g.斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。h.止回風(fēng)閥，自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。3）風(fēng)管的安裝A. 確定標(biāo)高，安裝風(fēng)管支、吊架（經(jīng)防腐處理后）。分管支、吊架的吊頂采用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或射釘槍法。吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。B. 吊裝方案要可靠，所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過計(jì)算后選用，吊裝機(jī)具的支、吊架一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處，也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面。C. 保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。D. 起吊前

37、，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊、抓裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。E. 起吊時(shí)，首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200-300 毫米時(shí)，停止起升，對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。F. 風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具。G. 水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行風(fēng)管的安裝。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不大于3 毫米，總偏差不大于20 毫米；垂直度的偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。H. 按風(fēng)管的中心線拉出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺旋空間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。暗裝吊桿根據(jù)吊

38、件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后進(jìn)行防漆處理。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長，需要一排支管時(shí)，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為標(biāo)準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。I. 支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)做相應(yīng)提高，對(duì)有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。J. 矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損害保溫層。矩形保溫風(fēng)管不得直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。K. 吊桿應(yīng)平直

39、，螺紋完整、光潔，安裝后各副吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯的變形。吊架的螺孔采用機(jī)械加工。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可間隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。L. 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管外型相一致。（3）風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)閥及風(fēng)口等安裝1）風(fēng)閥及防火排煙閥風(fēng)系統(tǒng)中的各種風(fēng)閥及防火排煙閥均由持國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證的廠家成品供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由我方根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行合格證明文件的核查和進(jìn)行必要的性能檢測(cè)。A、各類風(fēng)閥制作要求a. 風(fēng)閥制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，牢固可靠，啟閉方向轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。b. 風(fēng)閥法蘭用料規(guī)格及螺孔孔徑同風(fēng)管法蘭制作要求

40、。c. 風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。d. 電動(dòng)與氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的執(zhí)行機(jī)械及連動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠，其調(diào)節(jié)范圍及指示角度應(yīng)與閥板開啟角度相一致。e. 保溫調(diào)節(jié)風(fēng)閥的連桿，設(shè)置在閥體外側(cè)時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。B、 多葉調(diào)節(jié)閥a. 葉片應(yīng)能自由閉合、搭接一致、間距均勻，軸距偏差小于1。b. 葉片采用機(jī)械成型，不得用手工敲制。c. 密封條在葉片上鉚接應(yīng)牢固。d. 半軸及軸套應(yīng)光滑，裝配時(shí)應(yīng)用黃油將鋼珠封固于軸套內(nèi)。e. 當(dāng)有保溫要求時(shí)，手把一面板料尺寸應(yīng)正確，保溫材料不得露出表面。f. 多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致。大截面的多葉調(diào)

41、節(jié)風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度，并宜實(shí)施分組調(diào)節(jié)。C、三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密。拉桿可在任意位置上固定，手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度，閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。D、蝶閥閥板與殼體的間隙應(yīng)均勻，不得碰擦。拉鏈?zhǔn)降y的鏈條應(yīng)按其位置高度配制。E、防火閥及排煙閥（口）的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：2）各類風(fēng)口A、 風(fēng)口的尺寸偏差的允許值見表風(fēng)口的尺寸偏差允許值（mm）矩型風(fēng)口邊長300300800800允差010203對(duì)角線長度300300500500允差123圓形風(fēng)口直徑250250允差0203B、風(fēng)口外表裝飾平面應(yīng)平整光滑，無明顯的劃傷和壓痕，顏色應(yīng)一致，無花斑現(xiàn)象，焊點(diǎn)應(yīng)光滑牢

42、固。C、風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑，其平面度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。采用板材制作的風(fēng)口外表裝飾面拼接的縫隙，應(yīng)小于或等于0.2mm，采用鋁型材制作的應(yīng)小于或等于0.15mm。風(fēng)口平面度允許偏差表面積（）0.10.1，且0.30.3，且0.8平面度允許偏差（）123D、風(fēng)口得轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無松動(dòng)E、風(fēng)口的機(jī)械性能應(yīng)符合下列要求：a風(fēng)口的活動(dòng)零件，應(yīng)動(dòng)作自如，阻尼均勻，無卡死或松動(dòng)；b導(dǎo)流片可調(diào)或可拆卸的產(chǎn)品，應(yīng)調(diào)節(jié)拆卸方便和可靠，定位后無松動(dòng)現(xiàn)象。F、 風(fēng)口應(yīng)選用防腐性能好，易成型材料制造，采用鋁型材時(shí)應(yīng)符合GB/T5237規(guī)定，采用鋼材時(shí)應(yīng)符合GB11253的規(guī)定。G、百

43、葉式風(fēng)口a. 百葉式風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為1.0，兩端軸應(yīng)同心。葉片中心線直線度允許偏差為3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。b. 葉片對(duì)頁應(yīng)平整、無毛刺、間距均勻一致。c. 轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活。d. 兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。e. 關(guān)閉時(shí)各葉片必須貼合無明顯縫隙，開啟時(shí)應(yīng)保證開啟角度。f. 手動(dòng)式百頁與邊框鉚接處松緊適度。K、散流器a.方形散流器宜選用鋁型材；圓形散流器可用鋁材或半硬鋁合金材沖壓而成。b.擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分部應(yīng)勻稱。L、孔板式風(fēng)口a.孔口必須銼平，以減少噪聲。b.孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)均勻?qū)ΨQ排列。3）導(dǎo)流片A.常用的導(dǎo)流片有

44、單葉式和雙葉式（中間空心），其形式、片距、尺寸和位置由設(shè)計(jì)決定，加工時(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B.導(dǎo)流片弧度應(yīng)正確均勻，不得扭斜，鉚接應(yīng)牢固，以免氣流吹動(dòng)，而產(chǎn)生噪聲。C.用于連接葉片的鉚釘不宜小于36。4） 靜壓箱制作靜壓箱采用1.2mm鍍鋅鋼板制成，采用金屬型鋼構(gòu)件支撐，內(nèi)附50mm厚，18Kg/m3的超細(xì)玻璃棉吸聲材料，再覆0.8mm鍍鋅鋼板穿孔板，其穿孔率為30%。5）其它風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整，無裂紋，并不得滲水。風(fēng)道與其他風(fēng)管部件的連接處應(yīng)設(shè)預(yù)埋件，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，連接應(yīng)嚴(yán)密。13、風(fēng)管支、吊架制作及安裝（1）風(fēng)管支、吊架制作1）所有支、吊架的制作材料必須選用國家標(biāo)準(zhǔn)材料，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格；2）風(fēng)

45、管支、吊架按照?qǐng)D集進(jìn)行制作安裝，所有部位的管道支、吊架及明路鐵件按工廠化制作的成品件進(jìn)場(chǎng)安裝；3） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高以及風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，選擇雙吊桿吊架，暗裝的吊桿焊接在吊件上，焊接后進(jìn)行表面處理；4）吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不得小于200 mm；5） 當(dāng)水平懸吊的主、干管長度超過20 m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，且每個(gè)系統(tǒng)的固定點(diǎn)不得少于2個(gè)。6）吊架的螺孔和吊桿的螺紋應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿保證絲牙完整、光潔。對(duì)于吊架連接采用雙螺母并列以防滑。7）保溫風(fēng)管與吊架間加設(shè) =30mm用瀝青漆做防腐處理的絕熱軟墊木，以防止冷橋現(xiàn)象，墊木應(yīng)密實(shí)、平整，與風(fēng)

46、管吊架連接牢固。8）支吊架安裝在保溫層外面，不得破壞保溫層。同時(shí)應(yīng)避免在法蘭、測(cè)量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊或托架。9） 所有吊架在焊后必須對(duì)焊縫外觀進(jìn)行全面檢查，焊接表面不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，檢查后按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面防腐蝕處理。10）吊件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高及風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置確定安裝位置，施工及驗(yàn)收符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）的規(guī)定。11）按照設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點(diǎn)。支、吊架制作當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可按照國標(biāo)圖集選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。12）風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行

47、矯正，矯正的方法有冷橋和熱橋兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到一定溫度后進(jìn)行矯正。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。13）支、吊架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行：A靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架，支架埋入磚墻內(nèi)尺寸不小于120mm，用水泥砂漿填實(shí)，支架應(yīng)水平，且垂直于墻面；不靠墻、柱安裝水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架；B靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定；C支、吊架亦可采用組合型通用構(gòu)架的形式；D安裝在支架上

48、的圓形風(fēng)管設(shè)托座式支架以增加穩(wěn)固性；E吊架的吊桿應(yīng)平直，不得扭曲，螺紋應(yīng)完整、光潔；F吊桿加長可采用螺紋連接或焊接聯(lián)接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施；焊接連接宜采用搭接，搭接長度不少于吊桿直徑的6倍，并于兩側(cè)焊接；焊縫應(yīng)飽滿，不得有咬肉、夾渣、結(jié)瘤等現(xiàn)象。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋。G支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。H支、吊架的卡箍用扁鋼制作時(shí)，其尺寸應(yīng)與風(fēng)管斷面相符，卡牢后，其兩邊與風(fēng)管仍保持5左右的縫隙，卡箍側(cè)面應(yīng)保持在一個(gè)平面上，不得扭曲。方箍應(yīng)四角平整，各為90角；圓箍圓弧應(yīng)均勻。支吊架上的卡箍螺栓，應(yīng)等法蘭盤拴緊固后，再行擰緊。I吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管

49、安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點(diǎn)，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕?。J風(fēng)管支、吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。（2）風(fēng)管支、吊架安裝1）風(fēng)管支、吊架安裝基本要求A. 管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。吊桿上不可采用預(yù)埋設(shè)法、膨脹螺栓法、射釘槍法與樓板、梁或屋架連接固定；吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的固定，對(duì)焊接后的部位應(yīng)補(bǔ)刷油漆。支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。2）風(fēng)管支、吊架安裝A. 管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風(fēng)管即可

50、進(jìn)行固定。B. 風(fēng)管較長要安裝成排支架時(shí)，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。C. 管水平安裝，直徑或長邊400mm時(shí)，支、吊架間距不大于4m；直徑或長邊400mm時(shí)，不大于3m.螺旋風(fēng)管的支、吊架可分別延長至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板無法蘭的風(fēng)管其支、吊架間距不大于3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn)。D. 支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自動(dòng)機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm.E. 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)

51、緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。F. 保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)墊上緊固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。G. 在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥砂漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。H. 用膨脹螺栓固定支、吊架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。磚墻不得使用膨脹螺栓固定支、吊架。6、保障施工質(zhì)量的技術(shù)措施6.1、質(zhì)量控制管理圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工長專職質(zhì)檢員施工班組質(zhì)檢員6.2、建立質(zhì)量管理體系1.組織機(jī)構(gòu)為保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段施工任務(wù)

52、，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序，分包商將建立由施工項(xiàng)目部、施工作業(yè)隊(duì)及施工班組共同組成的文明施工及環(huán)保工作三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。施工現(xiàn)場(chǎng)成立文明施工及環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長，工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、物資部、經(jīng)營部、綜合部的領(lǐng)導(dǎo)任成員。2.管理制度（1）個(gè)人崗位責(zé)任制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建立個(gè)人崗位責(zé)任制，把文明施工及環(huán)保工作的總目標(biāo)逐級(jí)細(xì)化，使參施的每一位成員都有明確的崗位職責(zé)和分工，各負(fù)其責(zé)、同心協(xié)力，齊抓共管。（2）經(jīng)濟(jì)責(zé)任制把文明施工和環(huán)保工作列入項(xiàng)目部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的內(nèi)容中，一同“包”、“?！?。（3）檢查制度1）項(xiàng)目部每周要進(jìn)行定期的文明施

53、工和環(huán)保工作綜合檢查，要按專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)全面檢查，并按規(guī)定填寫檢查記錄表格，評(píng)比打分，將結(jié)果制表張榜公布。2）施工作業(yè)隊(duì)每周要對(duì)所屬施工班組進(jìn)行文明施工及環(huán)保講評(píng)工作。3）施工班組要把對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工及環(huán)保的監(jiān)督檢查作為工前教育、工中檢查、工后總結(jié)的一部分。4）施工班組設(shè)立文明施工及環(huán)保監(jiān)督崗，實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、完工場(chǎng)清、標(biāo)準(zhǔn)化管理。（4）持證上崗制度1）從項(xiàng)目部到現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員，都要具備相應(yīng)的崗位資格認(rèn)證。2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的司機(jī)、起重工、焊工、電工等特種作業(yè)施工人員，必須持有經(jīng)勞動(dòng)部門承認(rèn)的特種作業(yè)操作證。3）基地食堂應(yīng)有食品衛(wèi)生許可證，炊事人員有健康

54、證。4）當(dāng)動(dòng)用明火或施焊作業(yè)時(shí)要持有當(dāng)日的用火證。（5）會(huì)議制度1）項(xiàng)目部要堅(jiān)持每月召開一次文明施工及環(huán)保會(huì)議制度。2）會(huì)議由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、各相關(guān)職能部室及施工作業(yè)隊(duì)的負(fù)責(zé)人參加。3）會(huì)議根據(jù)每旬文明施工及環(huán)保工作的檢查結(jié)果，認(rèn)真組織分析現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)保情況，針對(duì)實(shí)際出現(xiàn)的問題制定各項(xiàng)整改措施，協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)保問題。4）要做好會(huì)議記錄，會(huì)后整理成簡報(bào)形式發(fā)放給各施工作業(yè)隊(duì)及施工班組。6.3、進(jìn)場(chǎng)材料、產(chǎn)品保護(hù)措施1) 現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、機(jī)具與產(chǎn)品保護(hù)防火防盜工作，應(yīng)與有關(guān)部門共同協(xié)商采取有效措施。2) 在加強(qiáng)領(lǐng)退制度，制定保管措施。對(duì)鋼材等邊角料及時(shí)做好

55、收集回收工作。對(duì)貴重原材料的失竊與損壞，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)檢察、公安部門處理。3) 加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，防止經(jīng)濟(jì)損失，參加施工人員應(yīng)該像愛護(hù)自己的財(cái)產(chǎn)一樣愛護(hù)工程設(shè)施。4) 加強(qiáng)材料保管，能放在室內(nèi)的物品不應(yīng)放在室外，防止材料的挪用。5) 施工工具、電焊線下班后，都要加強(qiáng)保管，防止失竊后影響生產(chǎn)。6) 上、下班離開休息室和工具間時(shí)應(yīng)隨手鎖上門，防止被盜。不要將貴重物品帶到施工現(xiàn)場(chǎng)。7) 高級(jí)民用工程由于試壓、通水、溢流、排放中的失誤而損壞建筑裝飾造成經(jīng)濟(jì)損失的情況時(shí)有發(fā)生，為此在吸取教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，在進(jìn)行上述各項(xiàng)工作時(shí)必須特別謹(jǐn)慎，細(xì)心檢查，并備用通訊報(bào)警裝置，及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情，防止?jié)B漏與堵塞。8) 產(chǎn)品在

56、安裝過程中的保護(hù)：a) 在設(shè)備開箱到就位以及就位以后過程中，各施工人員都必須要有很強(qiáng)的責(zé)任心，同時(shí)要加以某些具體措施（如安排專人管、設(shè)置隔離和防護(hù)裝置等），必須保證設(shè)備 的完好性，直至工程竣工驗(yàn)收、使用。b) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓其支托架，不得做為其它用途的受力點(diǎn)。c) 閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交材料員保管，交工前統(tǒng)一安裝完好。d) 預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防雜物堵塞管道。e) 預(yù)制后的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。f) 不在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。g) 材料房應(yīng)設(shè)置于通風(fēng)

57、干燥的場(chǎng)所，并有門、鎖裝置，派專人值班看護(hù)，配備運(yùn)輸材料用的板車和麻繩。h) 材料房內(nèi)應(yīng)用腳手架設(shè)貨柜，以便整齊堆放各種安裝材料，并應(yīng)配置消防滅火器，以防緊急情況。i) 各種重型設(shè)備在運(yùn)輸過程中，應(yīng)派專業(yè)起重人員組成隊(duì)伍在統(tǒng)一指揮下運(yùn)輸，避免設(shè)備傾倒損壞。j) 在施工現(xiàn)場(chǎng)，若設(shè)備上方預(yù)留有孔洞時(shí)，應(yīng)用木板遮擋設(shè)備，以防下墜物體砸傷設(shè)備。k) 保溫材料應(yīng)堆放于通風(fēng)干燥的室內(nèi)。l) 在有明火作業(yè)的部位，應(yīng)派專人看護(hù)，并備齊消防滅火器。m) 各種安裝材料的領(lǐng)發(fā)應(yīng)按材料管理制度執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)若有材料丟棄的事件發(fā)生，應(yīng)追究施工人員的責(zé)任。n) 在冬季施工期間，注意設(shè)備的防凍問題，主要在試壓后，管道內(nèi)存水應(yīng)放

58、空。6.4、施工質(zhì)量控制措施施工單位應(yīng)對(duì)單位施工的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的審核，對(duì)影響使用功能的問題應(yīng)及早糾正；嚴(yán)把原材料和設(shè)備進(jìn)貨關(guān)；工程所用的設(shè)備及材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)合格證；落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，做好職工培訓(xùn)工作，提高員工質(zhì)量意識(shí)；對(duì)所負(fù)責(zé)安裝的工程，其設(shè)備、管路、輔配件均應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)定；設(shè)立質(zhì)量專責(zé)負(fù)責(zé)人，對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量跟蹤；定期召開質(zhì)量問題座談會(huì)，不斷改進(jìn)施工工藝；對(duì)確有質(zhì)量問題的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理（重做或返修等）；完工的設(shè)備首先進(jìn)行自驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量。6.5、半成品、成品交付前保護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、機(jī)具與產(chǎn)品保護(hù)防火防盜工作，應(yīng)與有關(guān)部門共同協(xié)商采取有效措施。在加

59、強(qiáng)領(lǐng)退制度，制定保管措施。對(duì)鋼材等邊角料及時(shí)做好收集回收工作。對(duì)貴重原材料的失竊與損壞，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)檢察、公安部門處理。加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)，防止經(jīng)濟(jì)損失，參加施工人員應(yīng)該像愛護(hù)自己的財(cái)產(chǎn)一樣愛護(hù)工程設(shè)施。加強(qiáng)材料保管，能放在室內(nèi)的物品不應(yīng)放在室外，防止材料的挪用。施工工具、電焊線下班后，都要加強(qiáng)保管，防止失竊后影響生產(chǎn)。上、下班離開休息室和工具間時(shí)應(yīng)隨手鎖上門，防止被盜。不要將貴重物品帶到施工現(xiàn)場(chǎng)。高級(jí)民用工程由于試壓、通水、溢流、排放中的失誤而損壞建筑裝飾造成經(jīng)濟(jì)損失的情況時(shí)有發(fā)生，為此在吸取教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，在進(jìn)行上述各項(xiàng)工作時(shí)必須特別謹(jǐn)慎，細(xì)心檢查，并備用通訊報(bào)警裝置，及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情，防止?jié)B漏與

60、堵塞。產(chǎn)品在安裝過程中的保護(hù)：a) 在設(shè)備開箱到就位以及就位以后過程中，各施工人員都必須要有很強(qiáng)的責(zé)任心，同時(shí)要加以某些具體措施（如安排專人管、設(shè)置隔離和防護(hù)裝置等），必須保證設(shè)備 的完好性，直至工程竣工驗(yàn)收、使用。b) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓其支托架，不得做為其它用途的受力點(diǎn)。c) 閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交材料員保管，交工前統(tǒng)一安裝完好。d) 預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防雜物堵塞管道。e) 預(yù)制后的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。f) 不在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。g) 材料房