認識帶傳動講解課件

1、項目二 認識帶傳動跑步機手扶拖拉機粉碎機一、帶傳動的組成與工作原理1帶傳動的組成 帶傳動是一種撓性件傳動，它由主動輪和從動輪張緊在兩帶輪上的撓性帶組成。2帶傳動的工作原理 以張緊在至少兩個輪上的帶作為中間撓性件，靠帶與帶輪接觸面間產生的摩擦力（嚙合力）來傳遞運動和（或）動力。 根據工作原理的不同，分為摩擦型帶傳動和嚙合型帶傳動 二、帶傳動的優(yōu)缺點優(yōu)點：遠距離傳動可緩沖、減振，運轉平穩(wěn)過載保護結構簡單, 精度低, 成本低缺點：外廓尺寸大彈性滑動，傳動比不固定，效率低軸與軸承受力大壽命短需要張緊裝置不宜用于高溫, 易燃場合三、帶傳動的類型、特點及應用 如：農業(yè)機械的脫粒機或磨粉機如：車床、銑床、鉆

2、庫等工作機械的動力傳動。二、帶傳動的類型和特點1.摩擦型帶傳動（3）多楔帶平帶橫截面積為矩形，內側面為工作面。常用于高速、傳動中心距較大的場合。如：農業(yè)機械的脫粒機和磨粉機。V帶橫截面積為梯形，兩側面為工作面。承載能力大，為平帶的3倍，使用壽命長。用于機械傳動上。如：車床、銑床、鉆床等工作機械動力傳動圓帶橫截面積為圓形，內側面為工作面。常用于低速、輕載的機械。如：縫紉機、真空吸塵器等。（4）圓帶（1）平帶（2）V帶四、帶傳動的傳動比 機構中瞬時輸入角速度與輸出角速度的比值稱為機構的傳動比。 帶傳動的傳動比就是主動輪轉速n1與從動輪轉速n2之比，用公式表示為： 式中 n1、n2主、從動輪的轉速，

3、r/min ； d1、d2主、從動輪的直徑，mm。 V帶傳動由一條或數條V帶和V帶帶輪組成的摩擦傳動。 V 帶 1）、V帶的結構 標準的普通V帶都制成無接頭的環(huán)形帶。 其截面為等腰梯形， 工作面為兩側面。承載部分的結構主要有兩種： 簾布結構：抗拉強度高，制造方便，但柔軟性差，適用于載荷較大的傳動。 繩芯結構：柔軟性好，易彎，但抗拉強度低。 適用轉速較高、帶輪直徑較小的場合； 但承載能力沒有簾布結構的傳動帶高。 其結構主要包括：承載（強力）層：位于中間。 承受拉力的主要部分，覆有緩沖材料。頂膠層（拉伸層）：位于承載層上方，帶在彎曲時產生拉伸變形底膠（壓縮層）：位于承載層下方，在彎曲時產生壓縮變形

4、包 布 層： 保護層，要求耐磨， 常用帶有橡膠的帆布制成。 （一）、V帶 V 帶 傳 動2）普通V帶的型號及標記型號：普通V帶：楔角為400，相對高度為0.7的V帶。截面尺寸已標準化按截面尺寸由小到大分為：YZABCDE截面積由小到大普通V帶的型號分為：Y、Z、A、B、C、D、E七種傳動能力由小到大窄V 帶：繩芯結構的V帶有Z、A、B、C四種型號，標記：由帶型、基準長度和標準編號組成普通V帶的標記 中性層V帶繞帶輪彎曲時，其長度和寬度均保持不變的層面。 基準長度Ld在規(guī)定的張緊力下，沿V帶中性層量得的周長，又稱為公稱長度。 標記示例： V帶輪的典型結構有：實心式、 腹板式、 孔板式和 輪輻式。

5、 腹板式(含孔板式) dd300 mm；12 V帶傳動（二） V帶帶輪實心式腹板式孔板式輪輻式與V帶配合的帶輪稱為V帶帶輪 （三）、V帶傳動的主要參數 1）普通V帶的截面尺寸 頂寬b 中性層 節(jié)寬bp 高度h 相對高度h/bpV帶的型號分為：Y、Z、A、B、C、D、E七種YZABCDE截面逐漸增大2）V帶帶輪的基準直徑dd V帶帶輪的基準直徑dd 帶輪上與所配用V帶的節(jié)寬bp相對應處的直徑。 V帶帶輪的基準直徑ddV帶帶輪的基準直徑（基準長度）d d標準系列值槽型YZABCDE最小直徑ddmin205075125200355500dd的范圍201255063075800125112520020

6、0035520005002500dd的標準系列值71、75、100、125、140、150、160、180、200、212、224、236、250、280、300、315、400、500、530、630、710、8001000、1060、1250、1400、1600、1800、2000、2240、25003）V帶傳動的傳動比 i dd1主動輪基準直徑，mm dd2從動輪基準直徑，mm n1主動輪的轉速，r/min n2從動輪的轉速，r/min普通V帶傳動的傳動比 i7平帶傳動：通常傳動比為i5。 4）小帶輪的包角1 包角帶與帶輪接觸弧所對應的圓心角。包角的大小反映了帶與帶輪輪緣表面間接觸弧的長

7、短。 普通V帶傳動一般要求小帶輪包角：a11200平帶傳動一般要求小帶輪包角：a115005）中心距 a 中心距兩帶輪中心連線的長度。兩帶輪中心距越大，帶傳動能力越高，但過大時不緊湊，在高速時易產生振動，影響傳動能力。一般兩帶輪中心距在：0.72(da1+da2)范圍內。帶輪的中心距a帶速太低，傳動尺寸大而不經濟，易發(fā)生打滑現象。帶速太高，離心力又會使帶與帶輪間的壓緊程度減少，傳動能力降低6）帶速 v 8）V帶的根數 Z 根數多，傳遞功率大，但根數過多，受力會不均勻通常帶的根數應小于7一般取：V=525m/s7）普通V帶的基準長度： （四）、普通V帶傳動的應用特點 優(yōu)點：結構簡單，制造、安裝精

8、度要求不高，使用維護方便，適用于兩軸中心距較大的場合傳動平穩(wěn)，噪聲低，有緩沖吸振作用在過載時，傳動帶在帶輪上打滑，可以防止薄弱零件的損壞，起安全保護作用。缺點：不能保證的準確的傳動比外廓尺寸大，傳動效率低（五）、V帶傳動的張緊及正確使用 帶傳動在工作時，帶與帶輪之間需要一定的張緊力。當帶工作一段時間后，帶被拉長而松弛就會發(fā)生打滑現象。那么，為了保證帶的傳動能力應該怎么做呢？1、 V帶傳動的張緊裝置 1.調整中心距（增大中心距）（1）定期張緊（2）自動張緊V帶傳動的張緊方法有兩種；增大中心距和使用張緊輪V帶傳動的張緊輪一般安裝在松邊內側, 靠近大帶輪,以免減小小帶輪的包角2.使用張緊輪張緊輪：為

9、變帶輪的包角或控制帶的張緊力而壓在帶上的從動輪。平帶傳動的張緊輪可置于松邊外側并靠近小帶輪。平帶傳動的張緊方法定期張緊（調節(jié)螺釘） 自動張緊（自重）1). 增大中心距2). 使用張緊輪 2、V帶傳動的安裝與維護 1. 要定期檢查及時調整，不同帶型、新舊的V帶不能同組使用。 2. 1）安裝V帶時，帶的張緊程度以大拇指能將帶按下15mm為宜。2）V帶在帶輪輪槽中應處于正確的位置，過高或過低都不利于帶的正常工作。 3. 安裝V帶時，必須使兩帶輪軸線平行；兩輪相對應的V型槽的對稱平面應重合，誤差不得超過20，如圖所示。 4. 為保證安全，帶傳動應加防護罩。防止陽光下曝曬，避免與礦物質、酸、堿等腐蝕性介

10、質接觸。5.定期檢查，發(fā)現問題及時調整。 平帶傳動2.了解平帶傳動的接頭形式及張緊方法。3.掌握平帶傳動的傳動比、包角及帶長的計算方法。1.了解平帶傳動的傳動形式及特點。1、平帶傳動的形式及特點 開口式 交叉式 半交叉式平帶傳動的形式：根據兩帶輪軸線之間的位置關系，平帶傳動有：開口式交叉式半交叉式2、平帶的接頭形式黏結接頭帶扣接頭螺栓接頭3、平帶傳動的主要參數 （1）. 傳動比 通常傳動比為i5。 （2）. 帶輪包角帶輪的包角帶與帶輪接觸面的弧長所對應的圓心角。 平帶傳動時必須保證要有足夠大的包角。一般要求包角150。 由于大帶輪的包角總是比小帶輪的包角大，所以只需計算小帶輪的包角是否符合要求即可。 （3）.帶的幾何長度 平帶的幾何長度是指計算出的長度, 又稱計算長度。在實際使用中, 帶的長度還必須考慮帶的懸垂量和接頭量。 平帶傳動【例11】工作中發(fā)現帶式輸送機的平帶由于變形、磨損、老化等原因已不能正常使用, 需要更換。通過測量已知主動軸與從動軸之間的中心距a =450 mm, 主