機(jī)械制造基礎(chǔ)及考點(diǎn)教學(xué)大綱

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱一、課程名稱：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) Machinery Manufacturing Fundamentals課程：二、學(xué)時與學(xué)分：56+8 學(xué)時，3 學(xué)分三、適用專業(yè)：機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè). 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 機(jī)工業(yè)均主編. 機(jī)械制造技術(shù).高等教育機(jī)械設(shè)計制造工程系，2001，2004四、課程五、參考六、開課的：乾、：機(jī)械七、課程的目的、性質(zhì)和任務(wù)：本課程是按 98 年“機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)黃山會議”中所確定的，將原來的金屬工藝學(xué)（冷加工部分）、金屬切削原理、金屬切削刀具、金屬切削機(jī)床概論金屬切削機(jī)床設(shè)計、機(jī)械制造工藝、機(jī)床夾具設(shè)計這七門課程的基本理論

2、部分結(jié)合在一起，再加上互換性公差與技術(shù)測量的一部分內(nèi)容，所組成的一門全新的機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課程，其目的是培養(yǎng)機(jī)械類專業(yè)所有學(xué)生，掌握機(jī)械制造的基本原理和基本方法，即掌握扎實的機(jī)械制造專業(yè)理論，為以后的專業(yè)課學(xué)習(xí)及畢業(yè)設(shè)計，為畢業(yè)后進(jìn)一步從事機(jī)械設(shè)計制造、自動控制、產(chǎn)品開發(fā)和機(jī)械工業(yè)企業(yè)管理打下理論基礎(chǔ)。它是機(jī)械類專業(yè)必修的專業(yè)基礎(chǔ)課程。八、課程的基本要求：本課程主要講述該的 18 章內(nèi)容，配合 3 個實驗（刀具測角實驗，切削力測定實驗，切削溫度測定實驗）。要求學(xué)生應(yīng)具備以下知識內(nèi)容： 第一章 緒論了解機(jī)械制造業(yè)的作用和發(fā)展現(xiàn)狀。明確本課程的學(xué)習(xí)目的和方法。第二章機(jī)械零件加工表面的形成了解切削運(yùn)動

3、，切削用量，加工表面及其成形方法以及機(jī)床型號表示方法。掌握基本尺寸、公差及偏差，配合制度等基本概念，掌握按基本尺寸及精度等級查標(biāo)準(zhǔn)公差及基本偏差的方法，公差與配合的選用原則。掌握常用形位公差的定義及標(biāo)注方法。掌握工件在工藝系統(tǒng)內(nèi)的安裝 基準(zhǔn)概念，六點(diǎn)定位原理、工件定位方式及其定位元件，了解工件的夾緊方式 夾緊力大小方向、作用點(diǎn)的確定原則及夾緊力估算。第三章 金屬切削基本知識主要內(nèi)容為金屬切削原理的基本理論，這是機(jī)械制造的理論基礎(chǔ)，有以下內(nèi)容要求1了解車刀結(jié)構(gòu)、掌握刀具標(biāo)注角度參考系中的正交平面參考系內(nèi)，刀具幾何角度標(biāo)注方法。2掌握切削力的形成，分解及影響，掌握切削熱的來源，傳散及影響。3掌握刀

4、具磨損及刀具的有關(guān)規(guī)律。4熟悉工件材料加工性，刀具材料、刀具幾何參數(shù)及切削用量的選擇方法。5掌握砂輪特性及影響第四章 外圓表面加工1了解 CA6140 車床組成、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動及工藝范圍，掌握主運(yùn)動傳動系統(tǒng)，及進(jìn)，了解磨削運(yùn)動、磨削力及磨削過程的特點(diǎn)。給運(yùn)動傳動路線，了解車床主軸結(jié)構(gòu)，支承件調(diào)整方法。2了解外圓磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，比較車床，磨床對加工精度及粗糙度的影響。第五章 平面加工熟悉平面銑削加工及銑削要素，熟悉常用銑刀，分析圓柱銑刀及硬質(zhì)合金面銑刀銑削平面的方式及特點(diǎn)，了解常用銑床及平面磨床。第六章 孔加工熟悉麻花鉆結(jié)構(gòu)，擴(kuò)孔工藝及鉸削的實質(zhì)，了解鉸刀結(jié)構(gòu)，鏜削的工藝特點(diǎn)及鏜刀了解鉆床，鏜床的結(jié)

5、構(gòu)及工藝范圍，拉刀結(jié)構(gòu)及拉削工藝特點(diǎn)。第七章 機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計第八章 典型零件加工工藝掌握工藝規(guī)程的組成，舉例說明設(shè)計內(nèi)容。掌握定位基準(zhǔn)選擇的原則。掌握工藝規(guī)程設(shè)計的步驟，加工經(jīng)濟(jì)精度的確定，加工方法的選擇，加工路線的確定，加工階段的劃分，工序集中與分散的確定，工序設(shè)計中工序順序按排的原則加工設(shè)備及工藝裝備的選擇原則。掌握工序設(shè)計中，工序余量、工序尺寸及偏差的確定方法，工藝規(guī)程設(shè)計實例九、課程的主要內(nèi)容機(jī)械加工基礎(chǔ)知識，工件表面的形成方法，機(jī)械零件的公差與配合，車刀結(jié)構(gòu)及刀具幾何參數(shù)，金屬切削的基本規(guī)律，切削條件的合理選用，砂輪選擇及磨削，車床的功用、結(jié)構(gòu)及布局，CA6140 車床的傳動系統(tǒng)及主要零，外圓磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，外圓表面加工方法，平面加工工藝路線及方法，常見平面加工的工藝方法及設(shè)備，工藝規(guī)程設(shè)計等。十、先修課程：具及機(jī)床，內(nèi)孔加工限于學(xué)時，本中的齒輪加工只有在選修課齒輪加工技術(shù)中去講授，數(shù)控加工的內(nèi)容，在數(shù)控技術(shù)課程中講授，特種加工內(nèi)容只有在專業(yè)模塊課程現(xiàn)代制造技術(shù)中去講授了。十一、考核方式：閉卷筆試。十二、學(xué)時分配課堂講授： 56 學(xué)時1緒論1 學(xué)時2機(jī)械零件加工表面的形成12 學(xué)時3金屬