橋梁模板施工方案

1、昆山市中華園路（江浦路 一西城大道）新建工程項(xiàng)目橋 梁模 板施 工方 案編制人：審核人：二。一三年九月一日一、編制依據(jù)：1、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的圖紙；2、現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001， J84-2001。建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20085、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-2001 （2006年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 二、工程概況：1、本項(xiàng)目東起江浦路，西至西

2、城大道，路線全長(zhǎng)3948.508m,路線主要跨越四條規(guī)劃河道及一條較寬的現(xiàn)狀河流，所有河道均為內(nèi)河，不通航。在跨越此五條河流處設(shè)置橋梁或涵洞，以滿足河道總體規(guī)劃要求和道路正常通行要求并且溝通兩側(cè) 水系，滿足沿線排澇、灌溉、養(yǎng)殖等要求。2、全線共設(shè)中小橋梁129m/4 座，涵洞 57.8m/1 道。本項(xiàng)目沿線水系較發(fā)達(dá)，除眾多小溝渠外，還有一些寬度在15m 以上的現(xiàn)狀河流。3、本項(xiàng)目含李岸涇橋（跨徑為3Xl0m） 一座，梁底控制標(biāo)高為2.6米；東尤涇 江橋（跨徑為3X13m） 一座，梁底控制標(biāo)高為2.9米；直南江橋（跨徑為3X10m） 一座，梁底控制標(biāo)高為2.6米；姚家港橋（跨徑為3X10m）

3、一座，梁底控制標(biāo)高為 2.6米；北草蘆港橋無(wú)規(guī)劃要求。4、根據(jù)道路總體方案，橋梁標(biāo)準(zhǔn)斷面布置為：B=0.3m （欄桿）+3.0m （人行道）+4.0m （非機(jī)動(dòng)車道）+3.5m （機(jī)非分隔帶）+11.5m（機(jī)動(dòng)車道）+0.25m （安全寬度） +0.5m （防撞護(hù)欄）+4.5m （中央分隔帶）+0.5m （防撞護(hù)欄）+0.25m （安全寬度） +11.5m （機(jī)動(dòng)車道）+3.5m （機(jī)非分隔帶）+4.0m （非機(jī)動(dòng)車道）+3.0m （人行道） +0.3m （欄桿）=50.6m。三、施工準(zhǔn)備工作1、會(huì)審圖紙：收到相關(guān)圖紙后，組織技術(shù)人員熟悉和會(huì)審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真 學(xué)習(xí)施工圖，了解施

4、工圖的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉、掌握施工圖紙全部?jī)?nèi)容。2、學(xué)習(xí)監(jiān)理程序：正式施工前組織技術(shù)人員和施工人員學(xué)習(xí)監(jiān)理程序，使技術(shù)人員和施工人員了 解監(jiān)理程序和施工中需報(bào)驗(yàn)的工序和內(nèi)容，在施工中按照施工組織設(shè)計(jì)精心組織施 工，每道工序施工完畢經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可開(kāi)始進(jìn)行下道工 序施工。3、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求，向架設(shè)和使用人員 進(jìn)行技術(shù)交底。4、應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn) 收，不合格產(chǎn)品不得使用。5、經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得 有積水。6、應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地。7、排水

5、設(shè)施：距支架外側(cè)1米處各挖1條排水溝，排水溝斷面為外側(cè) 0.6 x1米，內(nèi)側(cè)0.4X0.4 米，并安排專人用水泵及時(shí)抽取溝內(nèi)積水。8、擬投入施工機(jī)械設(shè)備及工具表：在舁 廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)GQ4012鋼筋調(diào)直機(jī)QW4013柴油發(fā)電機(jī)HD1-300-424電焊機(jī)BX1-40025挖掘機(jī)SK200-816挖掘機(jī)SW210LC-517振島器ZN5028全站儀蘇f19水準(zhǔn)儀DSZ-2110裝載機(jī)ZL30111水泵Y180M-283312吊車501四、施工注意事項(xiàng)：1、施工期間隨時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，并配備足夠的抽水設(shè)備及應(yīng)急材料。2、做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進(jìn)行。3、施工期

6、間委派專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì) 檢查出的具體問(wèn)題上，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。五、模板工程：1、模板變形檢查：(1)使用前要對(duì)模板進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括表面平整度、表面光潔度、有無(wú)孔 洞等。(2)對(duì)于左、右圓弧模板還需檢查半徑，在半圓起點(diǎn)和終點(diǎn)拉一直線，檢查圓弧 的半徑偏差，超過(guò)允許范圍的要進(jìn)行修整。2、表面清理：(1)模板安裝前首先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行表面清理，用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，涂刷脫模劑。(2)用磨光機(jī)對(duì)面板進(jìn)行打磨清理，對(duì)碎漿皮重點(diǎn)打磨，以提高碎外觀質(zhì)量。3、涂刷脫模劑：打磨完成后刷脫模劑，脫模劑一般使用色拉油，涂刷要均勻，不留死角。涂刷 前要把模板清理干凈，模板面要

7、保持干燥，可以在模板安裝前涂刷，條件不允許時(shí) 也可以在模板安裝后進(jìn)行涂刷，涂刷時(shí)不宜過(guò)多，更不能有外流現(xiàn)象，以免色拉油 流到碎面影響碎質(zhì)量。4、模板吊裝：(1)模板按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板配置，然后對(duì)模板進(jìn)行組合、整理，清理干凈后刷色拉油，涂刷時(shí)保證油層均勻(不要過(guò)厚)、不流淌、不漏涂拋光要做到，表面光潔、平整，且模板邊角必須順直、平整、潔凈，分堆碼放，便于控制并用于同一部位，有利于控制組合模板拼縫的嚴(yán)密度和平整度。吊裝時(shí)要有專人指揮吊車，信號(hào)明確；吊裝時(shí)要充分考慮模板外側(cè)加固措施。先進(jìn)行平面模板的調(diào)裝，然后進(jìn)行圓弧模板的調(diào)裝，就位后模板外側(cè)用斜撐進(jìn)行加固，調(diào)整后與墩身模板進(jìn)行連接固定然后對(duì)左右側(cè)

8、模板進(jìn)行吊裝。每塊模板要根據(jù)其編號(hào)進(jìn)行就位，不能混裝，就位后模板塊與塊之間、層與層之間連接時(shí)要貼雙面膠帶，這樣可以有效阻止?jié)仓^(guò)程中漏漿現(xiàn)象。膠帶邊緣要和模板邊緣平齊， 不齊會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或凹槽現(xiàn)象， 影響砼外觀質(zhì)量。模板全部拼裝后進(jìn)行整體加固。5、接縫處理：模板塊與塊之間、層與層之間的接縫會(huì)影響砼的外觀質(zhì)量，要用原子灰進(jìn)行抹平處理，原子灰抹平后用磨光機(jī)或用砂紙進(jìn)行打磨，然后刷膠模劑。6、模板安裝檢查模板安裝完畢后檢查模板內(nèi)是否干凈無(wú)雜物，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，即用水平儀對(duì)模板上端進(jìn)行抄平，保證模板上端水平；抄平后進(jìn)行模板點(diǎn)位檢查，與設(shè)計(jì)體型無(wú)誤后進(jìn)行加固， 不符合以上要求的的模板應(yīng)迅速重新拼裝

9、至符合施工要求。7、模板拆除：(1)拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可進(jìn)行，大體積混凝土模板拆除應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。(2)拆模應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上到下的順序進(jìn)行，拆除時(shí)不可整片拆下。(3)模板、腳手管及扣件拆除完成后及時(shí)清理、分類碼放整齊，退回周轉(zhuǎn)庫(kù)。8、模板施工注意事項(xiàng)：模板的要求墩臺(tái)、蓋梁施工中采用的模板都是采用標(biāo)準(zhǔn)化組合模板，模板的拼裝符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 ( GB 214) 。各種螺栓連接件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。模板的安裝安裝時(shí)用吊車配合安裝就位，在安裝過(guò)程中，必須使模板安裝就位準(zhǔn)確，并用斜撐和風(fēng)纜固定好，以防砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生

10、位移。支架必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠大的支撐面積，以保證所灌注的結(jié)構(gòu)不下沉和傾覆。如在天然土基安裝支架時(shí)，必須有排水設(shè)施，以防止土基被水泡軟而使支架下沉和側(cè)翻。扭曲十分厲害和脆性木材不宜作為模板和支架， 宜選用饒曲變形較小的松木或杉木制作模板，預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)必須遠(yuǎn)離易燃物和鍋爐等設(shè)施。模板支架、固定件必須保證滿足荷載要求，支撐必須穩(wěn)固，不致松動(dòng)、彎曲和沉陷，以防止在作業(yè)過(guò)程中模板支架斷裂、坍塌、傾覆等造成事故。在安裝模板現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，將工具裝在工具包里，以防墜落傷人。(7)安裝高度在3m及以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時(shí)，必

11、須配置上下扶梯，并在臨邊視情況設(shè)置安全護(hù)欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。模板安裝完成后，木工班組先進(jìn)行安全自檢，然后由專職安全員、施工員以及灌注砼班組進(jìn)行交接驗(yàn)收，雙方簽字。拆除模板時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，在拆除承重模板前，應(yīng)先拆除非承重模板，并對(duì)砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)一切正常后，方可根據(jù)設(shè)計(jì)受力情況逐步拆除承重結(jié)構(gòu)的立柱、支架及模板，以保證安全。模板和其支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮便于裝拆，以免以后造成拆除困難而發(fā)生事故。拆除后的模板應(yīng)將模板的朝天釘敲平或立即拔除，并及時(shí)運(yùn)走，以免傷人。六、鋼筋工程：1、橋梁鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。2、鋼筋基本要求：運(yùn)到

12、現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋具有出廠合格證，并按不同規(guī)格、等級(jí)、鋼種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。按照規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)，化學(xué)和可焊性試驗(yàn)。3、鋼筋加工前必須調(diào)直及除銹，鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。(2)鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(3)各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。4、鋼筋加工、安裝：(1)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一體。(2)基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求。(3)鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。(4)支座墊石鋼筋必須在混凝土灌注到距墩

13、帽底部50cm 處，再進(jìn)行鋼筋安裝。(5)支座墊石鋼筋必須在澆筑混凝土之前，在自制鋼筋綁扎胎具上綁扎完成；(6)鋼筋網(wǎng)的鋼筋根數(shù)，必須滿足設(shè)計(jì)要求；(7)受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、同一根鋼筋接頭間距和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。七、混凝土澆筑：、混凝土澆筑：混凝土采用自動(dòng)計(jì)量集中拌和站拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，泵送入模。澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴(yán)密，內(nèi)面涂刷脫模劑?；炷撂涠纫獓?yán)格按照試驗(yàn)的數(shù)據(jù)控制， 澆筑時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)30cmi并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)

14、?；炷磷杂蓛A落高度超過(guò)2m時(shí)，必須用滑槽或用筒灌注，防止混凝土離析。在混凝土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)及時(shí)校正。注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土要求一次澆注完畢，不允許留有水平接縫。在澆注過(guò)程中保證頂層鋼筋的清潔，以免砂漿落在鋼筋上超過(guò)初凝時(shí)間影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)?；炷翝仓婚g斷進(jìn)行，保證前層混凝土初凝前用新混凝土覆蓋。混凝土的澆筑如因故必須間斷時(shí)， 其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理?；炷翝仓仨殘?jiān)持

15、動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制” (工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗(yàn)人員) ，人、機(jī)、料、工每一個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件，不得盲目施工。模板拆除保證其表面或棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除模板。 拆模板應(yīng)注意用力，不要使表面損壞或發(fā)生掉角現(xiàn)象。、混凝土的搗固：混凝土的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)密組織，規(guī)范操作?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，既要保證振搗的密實(shí)度，又不能造成漏振過(guò)振。在每個(gè)振搗面以混凝土不再下沉、不冒氣泡、表面泛漿良好為準(zhǔn)。為保證混凝土振搗質(zhì)量，按如下要求操作：(2)混凝土振搗采用直向與斜向相結(jié)合的方法，斜向振搗要求振動(dòng)棒與混凝土表面成4050夾角。(3)振動(dòng)棒的操作要

16、做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，可將振動(dòng)棒上、下略微抽動(dòng)，保證振搗密實(shí)。(4)振動(dòng)棒在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土中510 cm。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。(5)振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“梅花式”次序移動(dòng)，以免漏振，每次移動(dòng)距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即不大于45cm為宜。(6)振動(dòng)棒使用時(shí)，距離模板不應(yīng)大于作用半徑0.7倍，以20cm為宜，且不宜緊靠模板振動(dòng)，避免振搗過(guò)程中碰撞鋼筋。八、混凝土養(yǎng)護(hù)：1、混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。2、當(dāng)氣

17、溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。3、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。4、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7 天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa 以后方可拆除模板，隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。6、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。九、荷載計(jì)算：本項(xiàng)目最高圓柱模高30 米，直徑 1.0 米。采用混凝土泵車下灰，澆注混凝土速度3m/h,混凝土入模溫度約25C,采用定型鋼模板：面板采用6mm鋼板;橫肋采用厚12mm,寬100 mm

18、的圓弧肋板，間距400mm；豎肋采用普通10#槽鋼，間距353mm,1、荷載計(jì)算(1)砼側(cè)壓力新澆筑砼時(shí)對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標(biāo)準(zhǔn)值： (采用內(nèi)部振搗器時(shí))F=0.22Rc .TB 1 0 2V?(其中 T=200/ (25+15) =5)F=Rc .H取較小值 F=66.0KN/m2Fx 新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力c 砼的重力密度取 24 kN/m3T 混凝土的入模溫度，取25；t0 新澆筑碎的初凝時(shí)間。(取5h)V 砼的澆筑速度。 3m/hH 砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑砼頂面的總高度。外加劑影響修正系數(shù)，取1.2碎坍落度影響修正系數(shù)，坍落度為160i20mm,取1.15。F=0.22*240

19、00*5T1.15*3 ?=52.59 KN/ m2F=24*30=720KN/ m2新澆筑砼時(shí)對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力設(shè)計(jì)值：分項(xiàng)系數(shù)取1.2。由于采用木膠合板，荷載乘以 0.予以折減。F6 = F2 X1.2 0.9=66.0 K2 0.9=71.28 KN/m2取兩者中較小值，即F=52.59KN/m2(2)混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1*分項(xiàng)系數(shù)*折減系數(shù)F= 52.59*1.2*0.85=53.64KN/ m2(3)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載查建筑施工手冊(cè)17-78表為2KN/ m2荷載設(shè)計(jì)值為 2*1.4*0.85=2.38 KN/ m2(4)混凝土振搗產(chǎn)生的荷載查路橋施工計(jì)算手冊(cè)8-1

20、表為2KN/ m2荷載設(shè)計(jì)值為 2*1.4*0.85=2.38 KN/ m2(5)按表17-81進(jìn)行荷載組合F=53.64+2.38+2.38= 58.4KN/m22、板面計(jì)算：圓弧模板在混凝土澆注時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力有橫肋承擔(dān)，在剛度計(jì)算 中與與平模板相似。(1)計(jì)算簡(jiǎn)圖(2)撓度計(jì)算按照三邊固結(jié)一邊簡(jiǎn)支計(jì)算，取 10mm寬的板條作為計(jì)算單元，荷載為q=0.0584*10=0.584N/mm根據(jù)lX/lY=0.9,查表得 max=0.00258ql4/kk=Eh3b/12(1-v2)=206000*63*10/12*(1-0.3*0.3)=40750000V-鋼的泊桑比=0.3 max=0.57

21、mm =1/400=0.883 mm故滿足要求3、豎肋計(jì)算：(1)計(jì)算簡(jiǎn)圖：豎肋采用10#曹鋼間距353 mm,因豎肋與橫肋焊接，故按兩端固定梁計(jì)算，面板與豎肋共同寬度應(yīng)按353 mm 計(jì)算(2)截面慣性距組合截面的形心計(jì)算：板和豎肋在X 軸心與組合形心重合y - =S/A式 S=23500+3535*6* ( 100+6/2) =241654mm3式 A =1274+353*6=3394mm 2 y - =71.2 mm由平行公式得： I=I1+A1y 2+I2+A2y2=1983000+1274*21.22+353*63/12+353*6*31.82=46.93*105 (mm 4)(3)

22、撓度計(jì)算： max=ql4/384EI=20.6*4004/384*2.06*105*46.93*105=0.0014mm max=0.0014 mmiT 故橫肋抗拉強(qiáng)度符合要求5、法蘭及連接螺栓強(qiáng)度計(jì)算：(1)法蘭抗剪承載力計(jì)算：法蘭材料為 A3鋼p =85N/mm2, 100 mm寬，12 mm厚的鋼板孔距200mm, 直徑 22 mm 連接螺栓為 M20*60單孔抗剪承載力 T =D JI hr =30*3.1415*12*85=96129.9N=192.26KNT=21.024KN故法蘭符合抗剪承載力要求。(2)連接螺栓強(qiáng)度計(jì)算：在模板連接中螺栓只承受拉力，螺栓為 M20*60 查(橋

23、梁施工計(jì)算手冊(cè))附表.-2， 3.-23得 ft=110N/mm2 螺栓內(nèi)徑 16.75 mm單個(gè)連接螺栓承受拉力F= D2 JI ft/4=16.752*3.1415*110/4=24.24KN2F=48.48KNT=21.024KN 故螺栓抗拉承載力符合要求十、模板工程的一般規(guī)定：砼結(jié)構(gòu)的模板工程是砼構(gòu)件成型的十分重要的組成部分。采用先進(jìn)的模板技術(shù)對(duì)提高工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工有著重要的意義，要求參加施工的人員，尤其是木工人員、組長(zhǎng)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖和有關(guān)施工規(guī)范及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，充分理解設(shè)計(jì)意圖和施工工藝流程，針對(duì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，改革施工工藝，提高

24、操作水平，做到對(duì)模板工程精心設(shè)計(jì)，精心施工，確保工程質(zhì)量。一般規(guī)定：模板的制作安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)及其支架符合以下規(guī)定：1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸、標(biāo)高、軸線和相互位置的正確，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2、模板必須具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受現(xiàn)澆奏的自重和側(cè)壓力，以及施工中所產(chǎn)生的荷載，并慎重考慮在施工過(guò)程中不可預(yù)見(jiàn)的不利因素。3、模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑養(yǎng)護(hù)的要求。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。模板的設(shè)計(jì)，施工應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的相關(guān)要求， 對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修，模板及剛支撐要注意防銹，不合格的扣件不得使用，在底層支設(shè)模板，其基土必須夯實(shí)、墊板，不

25、得因基土沉降面引起支架的變形，從而影響模板施工質(zhì)量。十一、模板的安全技術(shù)措施：1、模板安裝時(shí)的安全技術(shù)措施：施工前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件，嚴(yán)重銹蝕或變形的模板嚴(yán)禁使用。支模場(chǎng)地要求平整、夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并檢查支撐的安全性。支模安裝時(shí)，應(yīng)先檢查支撐的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí)，必須采取安全加固措施后，方能作業(yè)。模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠的物件和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開(kāi)。(5)模板工程作業(yè)高度大于2m以上時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員需佩帶安全帶，掛妥安全 帶鉤。有條件時(shí)安裝防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防止跌落。在模板

26、一側(cè)或四周設(shè)置腳手架、人行梯道，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐上下攀登，在狹窄高處而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。施工用臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，不得直接架設(shè)在模板上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與模板隔開(kāi)，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采用橡套電纜。(10)安裝模板，高度在3m及以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。多人共同操作或扛抬模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；傳

27、送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔，高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。高處作業(yè)支模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過(guò)3 層，堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不超過(guò)2.7KN/m2。操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放人工具袋的要拴繩系在身 上或放在穩(wěn)妥的地方。模板安裝后必須在表面清理干凈并涂隔離劑，在澆筑砼之前，清理

28、干凈模板內(nèi)積水和雜物。在砼澆筑的過(guò)程當(dāng)中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。2、模板安裝拆除時(shí)的安全技術(shù)措施：拆除時(shí)， 全面檢查預(yù)拆支撐架。 根據(jù)檢查結(jié)果制定出作業(yè)計(jì)劃上報(bào)請(qǐng)示批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能工作，作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆支撐架的步驟和方法，安全措施，材料堆放點(diǎn)，勞動(dòng)力組織安排等。拆支撐架時(shí)禁止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。拆支撐架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶，扎裹腿，軟底防滑鞋。拆支撐架的程序應(yīng)該由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿、并按一步清的原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆支撐架作業(yè)。拆立桿時(shí)

29、， 要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣， 拆除大橫桿、 斜撐、 剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后扎住中間，再解開(kāi)端頭扣。連墻件(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆進(jìn)行逐層拆除，拆拋撐時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)支柱撐，然后才能拆除。模板及支撐架拆除時(shí)的砼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：支撐：在碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2.5Mpa時(shí)，方可拆除，折除時(shí)每隔10褶面積留 2-3 根立桿。側(cè)模：在碎強(qiáng)度能保證其標(biāo)明及棱角不受損后且強(qiáng)度不小于5MpaW方可拆除。底板：在碎強(qiáng)度符合規(guī)定后，方可拆除，已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在碎符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)要求后，方可承受主部使用荷載。模板拆除注意事項(xiàng)嚴(yán)禁在同一重直面上工作。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，

30、不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。每人應(yīng)有足夠的工作面，多人作業(yè)時(shí)，應(yīng)合理分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。模板拆除安全技術(shù)措施支模板的支撐：立桿應(yīng)加設(shè)墊木，在澆搗碎時(shí)，要經(jīng)常檢查，如發(fā)下松動(dòng)變形等要及時(shí)整修。工作前應(yīng)事先檢查所用的工具是否牢固， 扳手等工具必須用強(qiáng)子系緊在身上，不得別于腰后，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中掉落。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)，應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行操作，高空作業(yè)，應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)措施，必要時(shí)須設(shè)腳手架，并作防護(hù)欄桿，應(yīng)盡量避免在同一垂直面上下同時(shí)作業(yè)。不得在腳手架上放大量模板等材料。高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可行的安全措施，并在

31、下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行作業(yè)區(qū)。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走妥善堆入，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。在拆架時(shí)不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開(kāi)。拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞附近電源線以防觸電。拆下的材料要慢慢下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按制定的地點(diǎn)分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。十二、模板的運(yùn)輸、維修與保管：1、模板運(yùn)輸時(shí)，不同規(guī)格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)。2、模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對(duì)變形及損壞的模板及配件應(yīng)

32、及時(shí)修理。3、對(duì)暫不使用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油，背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)涂防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。4、模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應(yīng)墊離地面100mmz上，露天堆放時(shí),地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，高度不超過(guò)2 米。5、操作人需經(jīng)過(guò)環(huán)境保護(hù)教育，并按操作規(guī)程進(jìn)行操作。6、模板支撐、拆除及維修應(yīng)輕拿輕放，清理與修復(fù)時(shí)禁止用大錘敲打。十三、質(zhì)量保證措施：建立質(zhì)量保證體系，明確專(兼)職檢查人員，建立質(zhì)量檢查制度、工序交接、驗(yàn)工計(jì)價(jià)制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)辦法。質(zhì)量管理體系由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等組成，工地質(zhì)量檢查小組負(fù)責(zé)實(shí)施此項(xiàng)目工作。加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。建立質(zhì)量預(yù)控體系，有目的有預(yù)見(jiàn)性

33、地采取有效措施，把施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。抓好施工設(shè)計(jì)圖的審核，做好詳細(xì)技術(shù)交底，加強(qiáng)實(shí)施性階段施組編制和安排。1、組織保證：配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子：項(xiàng)目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成，全面負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)，有效組織人力、設(shè)備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。強(qiáng)化項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、檢測(cè)力量：采用先進(jìn)的施工方法和質(zhì)量檢測(cè)手段。精選具有能適應(yīng)新技術(shù)、有較高技術(shù)水平和施工管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程技術(shù)人員，分別擔(dān)任項(xiàng)目主要職能部門(mén)負(fù)責(zé)人和各施工隊(duì)技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)負(fù)責(zé)人。抽調(diào)和整合施工專業(yè)隊(duì)伍：根據(jù)任務(wù)規(guī)模和工程特點(diǎn)，按工程類別和模塊化、專業(yè)化、科學(xué)化質(zhì)量的原

34、則劃分施工任務(wù)，抽調(diào)和整合專業(yè)施工隊(duì)，在項(xiàng)目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，參加本工程的建設(shè)。料、機(jī)械設(shè)備保證:根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真制定各種材料、機(jī)械 1設(shè)備總計(jì)劃和采購(gòu)清單。采購(gòu)前，對(duì)材料、機(jī)械設(shè)備的供方進(jìn)行調(diào)查評(píng)價(jià)。選擇時(shí)，認(rèn)真查驗(yàn)供方的資質(zhì)證明、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗(yàn)證明及顧客滿意度相關(guān)資料，交付后服務(wù)的證據(jù)、支持能力等，嚴(yán)格選擇有實(shí)力的供方。對(duì)有特殊要求的材料、機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格組織實(shí)地考察，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量狀況評(píng)價(jià)，確定合格供方。對(duì)選擇的所有合格供方，簽訂定購(gòu)合同，建立評(píng)價(jià)記錄，實(shí)行定期考核、動(dòng)態(tài)管理、擇優(yōu)淘劣，保證選擇合格和放心的供方。嚴(yán)格各種材料、機(jī)械

35、設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量過(guò)程控制。對(duì)供方生產(chǎn)(制造)的各種材料、機(jī)械設(shè)備做好檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量要求；對(duì)各種機(jī)械、設(shè)備按照采購(gòu)合同文件的要求，嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠達(dá)到應(yīng)有的施工能力和要求。嚴(yán)格材料、機(jī)械設(shè)備的使用和管理。認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)各種材料、機(jī)械設(shè)備使用和管理制度及辦法，隨時(shí)和定期組織檢查考核。對(duì)各種材料的標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、保管、發(fā)放等管理，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，從源頭上控制好產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)定人定崗管理，落實(shí)安全使用、維護(hù)、保管和責(zé)任制度，嚴(yán)格執(zhí)行維修、保養(yǎng)、小修、大修計(jì)劃，保證各種機(jī)械設(shè)備工作正常，確保施工和工程質(zhì)量不受影響。

36、量管理保證:認(rèn)真組織制定工藝標(biāo)準(zhǔn)， 積極落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。 正確引導(dǎo)和開(kāi)展工序樣板先行、典型示范、整體推進(jìn)的工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程一次達(dá)標(biāo)。做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格質(zhì)量檢查和抽查，各班組嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程和質(zhì)量控制重點(diǎn)部位、混凝土作業(yè)等堅(jiān)持技術(shù)試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，

37、做好施工記錄，保證實(shí)施過(guò)程具有可追溯性。嚴(yán)格崗位質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量目標(biāo)考核制度。 各級(jí)落實(shí)質(zhì)量包保責(zé)任和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，每項(xiàng)工程明確質(zhì)量具體負(fù)責(zé)人，施工過(guò)程跟蹤考核，實(shí)行工程質(zhì)量直接與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的分配制度，真正使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到實(shí)處。量、試驗(yàn)檢測(cè)保證:嚴(yán)格檢測(cè)操作管理制度:認(rèn)真執(zhí)行儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測(cè)工作負(fù)責(zé)保證制度、測(cè)試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)制度、檢測(cè)報(bào)告審批制度、檢測(cè)資料保密制度、試驗(yàn)資料管理制度、測(cè)量工作規(guī)程、以及試驗(yàn)和施工過(guò)程控制等制度。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測(cè)設(shè)備的使用、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、維護(hù)等管理。加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè) :嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種廠供

38、材料要有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進(jìn)行見(jiàn)證復(fù)檢。5、施工技術(shù)保證, 嚴(yán)格施工管理制度:堅(jiān)持圖紙會(huì)審制：由項(xiàng)目總工程師組織對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，審核完成后，審核人員對(duì)審核結(jié)果有無(wú)問(wèn)題均要進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)審核意見(jiàn)，匯總。必要時(shí)，及時(shí)和主管設(shè)計(jì)經(jīng)理溝通，不斷完善設(shè)計(jì)。堅(jiān)持技術(shù)交底制度：根據(jù)建設(shè)單位審批通過(guò)的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。堅(jiān)持資料管理制度：按照施工單位資料管理要求，結(jié)合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對(duì)資料管理實(shí)行專人負(fù)責(zé)，分類歸案，集中管理。施工中詳細(xì)如實(shí)的記錄施工全過(guò)程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全

39、過(guò)程并與施工進(jìn)度同步積累。十四、安全保證措施:1、保證施工安全的措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)務(wù)院有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法律、法規(guī)；住建部有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的條例規(guī)定；地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的文件、通知。深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，牢記“安全第一”的宗旨。施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)完備，風(fēng)水管路、供電線路安裝、架設(shè)正確。施工現(xiàn)場(chǎng)緊張有序，施工工序有條不紊。加強(qiáng)班組建設(shè)。配好班組長(zhǎng)、安全員，執(zhí)行“三檢”和安全活動(dòng)；集思廣益，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出隱患，及時(shí)解決，杜絕“三違” ，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)

40、準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工；嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入。使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。對(duì)全體施工人員要進(jìn)行防火教育，培訓(xùn)一批義務(wù)消防人員，嚴(yán)禁野外用火，用火地區(qū)要采取一定隔離防護(hù)措施，生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防設(shè)備，消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源和隱患，嚴(yán)格控制易燃易爆物和助燃物的貯量?，F(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備都有完整、有效的安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置，機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分有防護(hù)罩，并做到一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況，如需維修機(jī)械、排除故障、加油等，做到停機(jī)、拉閘、加鎖。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。夜間作業(yè)必須有足夠的照明強(qiáng)度， 危

41、險(xiǎn)區(qū)懸掛警告標(biāo)識(shí)， 任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。2、保證設(shè)備安全的措施：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度， 機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定， 嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。機(jī)械設(shè)備的操作人員，均須經(jīng)培訓(xùn)，并持證上崗，機(jī)械設(shè)備專人操作、專人負(fù)責(zé)。電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)安全部門(mén)檢查合格后，并取得合格證的方能投入使用，否則不準(zhǔn)送電運(yùn)轉(zhuǎn)。各種專用機(jī)械必須有可靠的安全防護(hù)裝置，由使用者專門(mén)負(fù)責(zé)。大中型機(jī)械設(shè)備在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按機(jī)械規(guī)程作好日常維護(hù)及保養(yǎng)，并作詳實(shí)記錄

42、。3、保證施工人員安全的具體措施：嚴(yán)格按照安全細(xì)則與安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕出現(xiàn)因碾壓、攪拌、摔落、爆炸、觸電等原因而傷亡的事故。對(duì)臨時(shí)便道做好養(yǎng)護(hù)維修，對(duì)司機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，避免在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)車輛碰撞、翻倒、撞人等交通事故。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，規(guī)定佩戴安全帽和其他防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮。施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員，經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，熟練掌握操作要 點(diǎn)。指定施工經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的專職干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有濃厚的安全宣傳氣氛，有固定標(biāo)語(yǔ)，有針對(duì)性的醒目標(biāo)牌，并在進(jìn)出口有安全管理規(guī)定。夜間作業(yè)

43、設(shè)置有足夠強(qiáng)度的照明設(shè)施，危險(xiǎn)區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)人員上崗前集合整隊(duì)，經(jīng)班組長(zhǎng)或安全員教育檢查后上崗，任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。施工期間，及時(shí)掌握當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，準(zhǔn)備必要的工具及物資設(shè)備，做好防洪準(zhǔn)備工作。遇有暴雨或洪水到來(lái)時(shí)，要有組織的進(jìn)行檢查、排洪、搶救物資、保護(hù)成品、加固設(shè)施等工作，并留有專人負(fù)責(zé)巡邏檢查。十五、工期保證措施：1、確保工期的技術(shù)組織措施：1）我施工人員經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的錘煉，是一支技術(shù)熟練，管理有序的施工隊(duì)伍。我項(xiàng)目部為主要施工人員（班長(zhǎng)以上級(jí)別人員）進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)，提高了技能和質(zhì)量意識(shí)；通過(guò)培養(yǎng)，公司安全部門(mén)就安全施工操作、安全用電、防火等安全問(wèn)題提出了更高的要求：結(jié)合工程情況具體制定現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)則、獎(jiǎng)罰制度、施工定額及各崗位責(zé)任制，嚴(yán)格施工紀(jì)律，做到“有章必依、執(zhí)章必嚴(yán)、違章必罰” 。通過(guò)培訓(xùn)，使施工人員思想更加統(tǒng)一，技術(shù)更加過(guò)硬，紀(jì)律更加嚴(yán)謹(jǐn)。2）設(shè)備的完好率是保證連續(xù)正常施工的必要條件，全體機(jī)修人員已對(duì)其進(jìn)行全面檢修，并經(jīng)過(guò)調(diào)試，均處于完好狀態(tài)。3）強(qiáng)化施工管理，現(xiàn)場(chǎng)施工管理極為重要，否則將會(huì)出現(xiàn)窩工、停待