鈑金工藝流程表

1、飯金工藝流程表料號工藝流程使用設備品質(zhì)重點al下料數(shù)沖NC跟據(jù)程式Xl下料,紫銅T=拉絲拉絲機拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染折彎折床保證尺寸（土和（表處電鍍槽,烤漆線電鍍錫J24后烤漆Gll,烤漆保護區(qū)如圖所示壓釧沖床，專用壓釧模注意壓釧方向及扭力矩的大小a2下料數(shù)沖NC跟據(jù)程式X3下料,紫銅T=拉絲拉絲機拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染折彎折床保證尺寸（土和45（土焊接氮弧焊機與某件點焊,注意料件的保護表處電鍍槽,烤漆線電鍍錫J24后烤漆G06,烤漆保護區(qū)如圖所示壓釧沖床，專用壓釧模注意壓釧方向及扭力矩的大小a3下料數(shù)沖NC跟據(jù)程式X4下料,紫銅T=拉絲拉絲機拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及

2、腐蝕污染折彎折床保證尺寸（土和（土電鍍電鍍槽電鍍錫J24壓釧沖床，專用壓釧模注意壓釧方向及扭力矩的大小a4下料數(shù)沖NC跟據(jù)程式X5下料,紫銅T=拉絲拉絲機拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染折彎折床保證尺寸（土和（土電鍍電鍍槽電鍍錫J24壓釧沖床，專用壓釧模注意壓釧方向及扭力矩的大小a5下料數(shù)沖NC跟據(jù)程式X6下料,紫銅T=拉絲拉絲機拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染折彎折床保證尺寸（土和（電鍍電鍍槽電鍍錫J24壓釧沖床，專用壓釧模注意壓釧方向及扭力矩的大小a6下料數(shù)沖NC跟據(jù)程式X7下料,紫銅T=拉絲拉絲機拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染沖凸包沖床，專用模具保證零件表面平整無壓痕折彎折床保證

3、尺寸（電鍍電鍍槽電鍍錫J24a7下料數(shù)沖NC跟據(jù)程式X8下料,黃銅T=拉絲拉絲機拉絲紋路一致,無劃碰燒傷及腐蝕污染折彎折床保證尺寸23（焊接氮弧焊機與FEED_BUS點焊,注意料件的保護表處電鍍槽,烤漆線電鍍錫J24后烤漆G06,烤漆保護區(qū)如圖所示飯金基礎介紹（一）,飯金業(yè)的發(fā)展非常迅速,所以應該了解一下飯金加工的基本常識材料的選定.飯金加工一般用到的材料:有冷軋板（SPCC） 鍍鋅板（SECC）、 銅板、鋁板、不銹鋼板、鋁材等.其作用各不相同至于如何選用，一般需從其用途 及成本上來考慮.冷軋板簡稱SPCC,用于表面處理是電鍍五彩鋅或烤漆件使用鍍鋅板.簡稱SECC,用于表面處理是烤漆件使用.在

4、無特別要求下，一般選用SPCC, 可減少成本.銅板.一般用于鍍線或鍍銘件使用，有時不作處理.跟據(jù)客戶要求而定.鋁板.一般用于表面處理是銘酸鹽或氧化件使用.不銹鋼板.分鏡面不銹鋼和霧面不銹鋼,它不需要做任何處理.鋁型材.一般用于表面處理是銘酸鹽或氧化件使用.主要起支撐或連接作用，大 量用于各種插箱中.扳金加工的工藝流程.對于任何一個飯金件來說,它都有一定的加工過程,也就 是所謂的工藝流程隨著飯金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可能各不相同,但總的不超 過以下兒點.設計并繪出其板金件的零件圖，又叫三視圖其作用是用圖紙方式將其飯金件的 結(jié)構(gòu)表達出來.繪制展開圖.也就是將一結(jié)構(gòu)復雜的零件展開成一個平板件.下料.

5、下料的方式有很多種,主要有以下兒種方式:剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖 床結(jié)合模具沖孔、切角成形.沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制 成形.其優(yōu)點是耗費工時短,效率高,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時經(jīng)常用到.NC數(shù)控下料.NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的 展開圖編寫成NC數(shù)控加工機床可識別的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一 塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來.激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出 來.翻邊攻絲.翻邊又叫抽孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍

6、大的孔,再在抽 孔上攻絲.這樣做可增加其強度,避免滑牙.一般用于板厚比較薄的飯金加工.當板 厚較大時，如、等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無須翻邊.沖床加工.一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加 工方式，以達到加工目的.其加工需要有相應的模具來完成操作.沖凸包的有凸包 模,沖撕裂的有撕裂成形模等.壓釧.壓釧就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓釧螺柱、壓釧螺母、壓釧螺釘?shù)?其壓釧 方式一般通過沖床或液壓壓釧機來完成操作,將其釧接到鍛金件上.折彎.折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相應的折彎 模具來完成操作它也有一定的折彎順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折

7、， 會產(chǎn)生干涉的后折.焊接.焊接就是將多個零件組焊在一起,達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接, 以增加其強度.其加工方一般有以下兒種:C02氣體保護焊、氮弧焊、點焊、機器人 焊接等.這些焊接方式的選用是根據(jù)實際要求和材質(zhì)而定一般來說C02氣體保護 焊用于鐵板類焊接;氮弧焊用于鋁板類焊接；機器人焊接主要是在料件較大和焊縫 較長時使用.如機柜類焊接,可釆用機器人焊接,可節(jié)省很多任務時,提高工作效率 和焊接質(zhì)量.表面處理.表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、銘酸鹽、烤漆、氧化等.磷 化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜,防 止氧化：再來就是可增強其烤漆的附著力.電鍍五

8、彩鋅一般用冷軋板類表面處理； 銘酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是 根據(jù)客戶的要求而定.組裝.所謂組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為 一個完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護，不可劃碰傷.組裝是一個料品 完成的最后一步,若料件因劃碰傷而無法使用，需返工重做,會浪費很多的加工工 時,增加料品的成本.因此要特別注意對料件的保護.飯金加工工藝.扳金加工時會經(jīng)常遇到一些問題，需要你去優(yōu)化它的工藝,使其 成為一個良品或達到一個特定的目的.下面就簡單來介紹一下我們在飯金加工時， 經(jīng)常要注意到的一些工藝問題.門板類,一般是利用長邊包短邊的加工方

9、式,然后在相應角落處開工藝孔,工藝 孔的大小一般由板厚而定,板厚增大時,工藝孔的大小也要相應增大,否則折彎時 會產(chǎn)生棱角.焊接件,一般是利用治具、孔或凸包來定位焊接.可減少定位時所浪費的工時， 保證尺寸,提高工作效率,減少成本.在一些比較難定位的焊接時,一般使用凸包或 孔定位.電鍍件,因電鍍液對料件有腐蝕作用，所以一般要在電鍍件的角落處,增加工藝 孔,方便電鍍液及時排出，確保質(zhì)量.對于一此較大鍛金件來說,對材料又會遭成一定的浪費時,我們要考慮將其折成 兒個子件分開加工,然后再將其焊在一起，即保證了質(zhì)量,又減少了對材料的浪費， 節(jié)約了成本.飯金基礎介紹（二）鍛金所用材料常用材料有:冷軋板SPCC

10、.電解板SECC.普通鋁板及鋁合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不銹鋼板、花紋板SGEC.最近開發(fā)的新材料:鍍鋁鋅鋼板.鍛金加工方法下料方法下料是將厚材料按需要切成壞料,飯金下料的方法很多.按機床的類 型和工作原理可分為剪切、銃切、沖切、氧氣切割和激光切割.我司主要采用剪切、 沖切及激光切割（LASER）剪切主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切表面的直線度和平行度.并盡量減少板材扭曲.沖切下料主要利用數(shù)控沖床或普通沖床及落料模進行下料.激光切割利用激光切割設備對板材進行連續(xù)切割,它的特點是效率高、精度高.手工成形隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展的技術進步,絕大多數(shù)的成形工藝是在機器上

11、完成的.手工方 法往往作為補充加工或修整工作.但在單件生產(chǎn)情況下,或一些形狀比較復雜的零 件,仍離不開手工操作及加工手工成形主要是利用一些簡單的胎型、靠模和各種 各樣的工夾具來完成.手工成型主要采取以下方法:彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱 曲、卷邊、縫的校正.工模具成形工模具成形是利用沖床、折床等機器及各種各樣的模具來完成板料的成型.可分為: 彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴口和脹形、成形、拉彎成形、旋 壓成形和校平.我司主要采用彎曲（折彎）、校平或成形等工藝.彎曲（折彎）是飯金加工的主要方法之一.鍛金聯(lián)接方法飯金聯(lián)接主工采用焊接、螺紋聯(lián)接、釧接和粘接.我司采用的聯(lián)接方式:焊接、螺 紋聯(lián)

12、接和釧接.1焊接是對焊件進行局部或整體加熱或使焊件產(chǎn)生塑性變形，或加熱與塑性變形 同時進行,實現(xiàn)永久連接的工藝方法.可分為:手工電弧焊、氣體保護電弧焊、激光 焊、氣焊、段焊和接觸焊.我司主工采用氣體保護焊和接觸焊.氣體保護電弧焊 在進行氣體保護電弧焊時，電極電弧區(qū)及焊接熔池都處在保護氣 體的保護下.采用氮氣保護焊縫表面沒有氧化物及夾雜物可以在任何空間位置施 焊,可以用肉眼觀察焊縫的成形過程并進行調(diào)整生產(chǎn)效率高.二氧氣體保護焊則 成本相當?shù)?接觸焊接觸焊是瞬時加熱連接部位在熔化狀態(tài)或非熔化狀態(tài)下對被焊件加壓形成焊接接 頭的焊接方法.它可分為對焊、點焊和縫焊.螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接具有安裝容易、拆卸方便、操作簡單等優(yōu)點,常用于可拆的鋼結(jié)構(gòu)連接.它可分為螺釘聯(lián)接和螺栓聯(lián)接.釧接釧接是用釧釘將金屬結(jié)構(gòu)的零件或組合件連接在一起的方法，釧釘種類較多，我 司常用的釧釘有封閉形圓頭抽芯釧釘、封閉形沉頭抽芯釧釘及開口型圓頭抽芯釧 釘、開口型沉頭抽芯釧釘。釧釘長度可根據(jù)以下公式計算：L=+d:釧釘直徑t：板厚粘接用粘接劑將所需連接件粘接在一起的一種連接方法。鍛金表面處理方式拉絲噴砂烤漆、噴粉、主要技術指標：光