11601采煤工作面調(diào)整柔性掩護(hù)支架安裝安全技術(shù)措施方案

1、 1601工作面調(diào)整掩護(hù)支架技術(shù)安全措施編譯者:機(jī)電工程副礦長:副安全礦長:生產(chǎn)副經(jīng)理:總工程師:礦工:1601采煤工作面調(diào)整柔性掩護(hù)支架技術(shù)安全措施一.概述從2015年12月17日放假開始，我就沒有維護(hù)過11601采面。由于11601工作面上部為采空區(qū)，11601工作面中上部間歇性滲水，礦柱鉆到底部，蓋架下沉，頂板垮落，礦壓明顯。工作面壓力變化，使采煤掩護(hù)支架傾斜嚴(yán)重；同時，11601工作面上部采空區(qū)有溫度升高現(xiàn)象，是上部采空區(qū)遺留的煤積聚熱量造成的，有自燃跡象。為確保該工作面掩護(hù)支架不繼續(xù)倒落，防止采空區(qū)煤炭自燃，礦委會決定從3月16日起對該工作面掩護(hù)支架進(jìn)行維護(hù)調(diào)整。為確保檢修過程中的安

2、全，特制定以下安全技術(shù)措施，經(jīng)共同審查研究實(shí)施后實(shí)施。二、施工技術(shù)措施(一)、上下巷道超前支護(hù)采用DW25-250/100X型單體液壓支柱，距工作面煤壁10m采用雙排支護(hù)，距工作面10m采用單排支護(hù)。(2)根據(jù)煤的厚度，選擇寬度為1.7m的多邊柔性掩護(hù)支架，支架材質(zhì)為11#礦工鋼。單體液壓支柱用于沿偽傾斜工作面架設(shè)一排控制支架，DW25-30/100外注單體液壓支柱。柱間距為2.0 2.5m.金屬網(wǎng)鋪設(shè)在框架上，防水雨布鋪設(shè)在金屬網(wǎng)和掩護(hù)支架之間。架下用4根鋼絲繩作支撐繩，鋼絲繩搭接不小于2m，繩夾不少于5個，相互錯開不小于1.5m安裝好支架頂板，沿煤層走向?qū)⑵淅?，靠近迎頭安裝第一根鋼梁，拉

3、直支架繩使其牢固，位置符合要求。 擰緊緊固螺母，鋼梁緊密排列，架尾用兩根不小于2m長的擱柵加固，架尾繩子留3.5m，用4-6個夾子夾住鋼梁。(3)多邊柔性掩護(hù)支架有四根鋼絲繩作為架子下的支撐繩。鋼絲繩用夾子固定在柔性掩護(hù)支架上。因此，柔性掩護(hù)支架不會倒下。由于采煤工作面采用DW25-30/100X型外注單體液壓支柱，由點(diǎn)柱和掩護(hù)支架支撐。單體液壓支柱相對于工作面?zhèn)涡狈较驊?yīng)有3-5的上山角，相對于掩護(hù)支架要向山上強(qiáng)。單體液壓支柱必須用6mm鋼絲繩栓在多邊掩護(hù)支架上，防止單體液壓支柱卸載時傷人。礦柱必須挖深不小于200毫米。嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上架設(shè)支柱。(4)、工作面采用搪瓷溜槽滑動，由于工作面傾角

4、較大，工作面每隔20m設(shè)置一組矸石桿，防止飛石滾下傷人。矸石圍欄由兩根直徑14cm的圓木和12號鋼筋制成的100100mm網(wǎng)眼金屬網(wǎng)組成。(五)、上下安全出口支架管理的規(guī)定:1、工作面回風(fēng)、運(yùn)輸巷煤壁向外20m圓周必須加強(qiáng)支護(hù)，如有不良棚必須修復(fù)和糾正。2.出口處必須有專人維護(hù)，出口周圍無斷梁。柱子應(yīng)整齊，無淤泥和積水，無雜物和廢物堆積，無破損的工棚，以保證足夠的通風(fēng)、行人和運(yùn)輸路段。3、安全出口距工作面煤壁向前10m用雙排提升棚加強(qiáng)支護(hù)，再向前10m用單排提升棚支護(hù)。所有棚子均采用1m長鉸接頂梁的單體液壓支柱支撐，一梁一柱支撐，鉸接頂梁必須鉸接牢固。4.風(fēng)道安裝(1)、在風(fēng)巷中安裝必須先臥地

5、溝，在地溝中安裝掩護(hù)支架后，應(yīng)保證從掩護(hù)支架到地溝底部的高度不小于1.2m，地溝的寬度符合要求，否則應(yīng)加寬加深，地溝應(yīng)在最后一個掩護(hù)支架前2.0m定型。The平架第一次在風(fēng)巷形成，長度不小于8m。工作面正常開采幾個循環(huán)后，風(fēng)巷中的平架長度可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加或縮短。但最短長度不得小于5m，并鋪設(shè)控制架支撐。(3)、在風(fēng)巷架調(diào)整過程中，如遇鋼絲繩搭接，其搭接參數(shù)與明挖斜坡架安裝相同。鋼絲繩28mm，每根長20m，兩端焊頭，必須使用新繩。當(dāng)掩護(hù)支架安裝到一定長度時，可將風(fēng)巷中多余的梯形棚退掉，保持風(fēng)巷中最后一個掩護(hù)支架至冒落線周長為1.5-3.0m的梯形棚完好(如遇嚴(yán)重竄矸或暴雨，此周長應(yīng)適當(dāng)加

6、大)。風(fēng)垮后掩護(hù)支架上應(yīng)有不小于2m厚的墊層，否則應(yīng)采取措施處理。(4)、對于風(fēng)巷棚子丟失，可利用輔助繩提前架設(shè)23道?；嘏飼r，嚴(yán)禁進(jìn)入冒落區(qū)。落入崩落區(qū)的支撐材料可用長抓鉤鉤出。(5)風(fēng)洞掩護(hù)支架放頂方法為:采用5T手拉葫蘆或回柱絞車，從外側(cè)逐架回柱。如果冒落區(qū)瓦斯超限，要用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)稀釋瓦斯，瓦斯不超限時，才允許作業(yè)。(6)放頂和回撤用的金屬支架應(yīng)包裝在安全寬敞的地方，以保證安全退出。(六)支架安裝的技術(shù)管理主要是在回風(fēng)巷安裝掩護(hù)支架，挖地溝擴(kuò)巷。并逐漸下降到傾角為28度的偽傾斜工作面。1.支架安裝密度鋼梁(中-中)的排距為0.143m，即每米需7排。2.支架安裝技術(shù)規(guī)程(1)架子的結(jié)

7、構(gòu)和寬度必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。如果你需要改變它，你必須有一個批準(zhǔn)的聯(lián)系信。(2)擺架位置由工程部現(xiàn)場給定，擺架施工必須自上而下逐排進(jìn)行。(3)架子調(diào)整后，天溝應(yīng)配框架控制支柱，點(diǎn)支柱為DZ22-30/100單體支柱。點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離為2.5m(4)架子上按要求鋪設(shè)一層金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)與掩護(hù)支架鋼梁之間鋪設(shè)防水雨布。金屬網(wǎng)和防水布必須覆蓋整個架子。(5)安裝組合式貨架時，先安裝擱柵和主梁，就位后固定，再安裝壓梁。頂部和底部側(cè)煤壁應(yīng)該用池塘材料支撐，以防止煤矸石逃入排水溝。(6)架子下用四根鋼絲繩做支撐繩，鋼絲繩搭接不小于2m，繩卡不少于五個，相互錯開不小于1.5m(7)支架應(yīng)緊貼頂板安裝，并沿

8、煤層走向排列。第一根鋼梁靠近迎頭安裝，將支架繩拉直，使位置符合要求。夾緊螺母應(yīng)擰緊，鋼梁應(yīng)緊密排列?？蚣芪膊繎?yīng)使用兩個不小于2m長的托梁加固。架子初始安裝安裝完成后，將架子末端的繩子回收3.5m，用4-6個卡子固定在鋼梁上。防水雨布的安裝、鋪設(shè)和金屬網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)及時進(jìn)行，不得減少原框架頭部的立柱數(shù)量。3、在架子上鋪設(shè)假頂材料及架子間代用梁的規(guī)格和質(zhì)量要求。架子上應(yīng)鋪一層金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)的規(guī)格為1.0m5.0m，金屬網(wǎng)必須覆蓋整個架子。金屬網(wǎng)必須沿每隔0.5m的方向與架子鋼梁固定，用四股14絲絞在一起，固定牢固，金屬網(wǎng)搭接長度不小于0.2m4.支柱的技術(shù)要求(1)支柱材料和規(guī)格。使用DZ22-30/

9、100型單體液壓支柱。5、支柱技術(shù)規(guī)程。(1)溝槽兩側(cè)設(shè)置雙排支撐柱，間距2.5m。(2)支柱支撐必須牢固可靠，每根支柱必須栓牢牢固可靠的防墜繩。(3)每班必須檢查立柱的防墜繩，如發(fā)現(xiàn)磨損或損壞必須及時更換。6.幀頭和幀尾的管理(1)工作面頭部平架長度不小于7m，壓實(shí)不小于4m。每次放架、移架、回梁棚時，回風(fēng)巷采空區(qū)至機(jī)頭第一根鋼梁的距離不得超過1.5m。(2)尾平段長度不大于5m。7.天溝的技術(shù)要求天溝呈倒梯形位于機(jī)架中部，始終在機(jī)架頭部前方2m處，并保持通暢。天溝高度不低于1.0m，頂部寬1.6 - 2.0m，底部寬1.2 - 1.6m。(7)、偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤放頂煤(1)、采煤工作

10、面從開口形成的采煤頭向北逐漸開采，工作面最長傾斜長度為50米，每班設(shè)兩個采煤組，采煤組配備23人共同工作。采煤工作面Mining應(yīng)遵循先采天溝溜井，后采頂煤作煤柱，再采底煤作架子的原則。原則上，架子應(yīng)由一人操作，其余人員撤退到安全的地方進(jìn)行援助。在開采過程中，工作面?zhèn)涡北３衷?8 30度，上部出口一般在2025度。(3)、開采時，工作面開采深度不得超過0.8m，嚴(yán)禁超深。工作面間距2.5 m，用支柱控制(調(diào)整)掩護(hù)支架。支柱是長度合適的單體液壓支柱。為防止單體液壓支柱失控傷人，用專門加工的防墜繩將其固定在掩護(hù)支架的鋼絲繩上。(4)、采煤工作面，采煤工作面應(yīng)盡可能傾斜以減少鋼絲繩的應(yīng)力，同時應(yīng)平

11、行于采煤放頂面，隨放頂面采足23m。、每個開口應(yīng)分23次進(jìn)行，并用廢木料封堵頂板吊掛區(qū)，防止發(fā)生矸石事故，并鋪設(shè)支撐柱，保持掩護(hù)支架至開口5m附近梯形棚的空間高度為1.01.2m、在工作面開采過程中，當(dāng)煤變厚時，可根據(jù)實(shí)際情況開采頂煤或底煤。當(dāng)煤變薄時，可以調(diào)整掩護(hù)支架的傾斜角度?？梢韵路?如果完全傾斜時不能下放，可根據(jù)實(shí)際情況采用頂起或臥底的方式下放)。頂板破碎時，應(yīng)加間距不大于1.5m的背頂支柱保護(hù)頂板，放架時才能更換支柱。不能拆卸。一次，在工作面維修過程中，如果由于操作不當(dāng)或其他原因造成掩護(hù)支架鋼絲繩斷裂或接頭被拉開。用28mm的鋼絲繩捆扎。用至少5個繩卡固定每一端。這里每次采煤頭開采，

12、都要分階段開采，不允許一次開采全深度。如果工作面掩護(hù)支架間隙過大，要用輔助繩等材料將其網(wǎng)住，防止矸石外泄傷人。、工作面操作人員必須隨時保持工作面暢通。當(dāng)工作面的煤不能及時放出時，必須停止采煤作業(yè)。當(dāng)廢料的堆積影響工作面的暢通時，人員必須及時撤離。每班必須有專人看守工作面下部出口，指揮協(xié)調(diào)采煤和運(yùn)煤的關(guān)系，防止下部出口堵塞。如因事故造成工作面堵塞，應(yīng)在瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo)的情況下分段疏通。(每段長度不得超過3.0m)。(八)、偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法拆除原則。(1)、在維修過程中，隨著工作面的推進(jìn)，在機(jī)巷或測量巷的梯形棚上形成一定長度的平架后，可逐步拆除機(jī)巷的金屬架，在巷道底部可逐個拆除掩護(hù)架。平架長

13、度首次可保持在810m，正常開采取得一定經(jīng)驗(yàn)后可根據(jù)實(shí)際情況確定平架長度。After進(jìn)入現(xiàn)場，機(jī)巷的拆除人員首先要加固作業(yè)區(qū)域的金屬支架，確保每個棚子完好，支架有效。同時在1.52.0m的距離有支柱控制掩護(hù)支架，然后清除巷道多余的支護(hù)材料，保證回撤順利安全。(3)、上述準(zhǔn)備工作面完成后，即可將拆架所需的回柱機(jī)或手拉葫蘆移至安全地點(diǎn)并固定，即可開始折棚和拆架。在拆棚前，先鋪設(shè)更換支柱支撐掩護(hù)支架，然后用回柱機(jī)拆除最后一個棚子，再把掩護(hù)支架放到巷道適當(dāng)高度(這次要拆的最后一架降到距巷道底1.21.5m為宜)，即松開螺絲鐵夾板，把掩護(hù)支架一個個拉開。(4)、機(jī)巷拆除應(yīng)遵循每拆除一個金屬支架，先將掩護(hù)

14、支架就位，再拆除多余掩護(hù)支架的原則。嚴(yán)禁一次拆除三個以上待拆棚，一次最多只松開三個掩護(hù)支架的螺絲夾板。嚴(yán)禁過度拆遷。、為了方便金屬支架和掩護(hù)支架的拆除，可以用輔助繩(繩扣)預(yù)先架設(shè)23個支架，然后根據(jù)需要逐個拆除。操作回柱機(jī)的原理是:一、司機(jī)必須服從繩工的指揮。b、綁繩人員將支架放回安全位置后，指揮手拉葫蘆開始回柱。c、背出的支架和材料應(yīng)堆放在巷道的一側(cè)交運(yùn)輸人員調(diào)頭運(yùn)走。、受開采影響，可能出現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸藁虿鸾恻c(diǎn)溫度過高、當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或溫度超過30度時，必須停止拆除工作，經(jīng)局部通風(fēng)使瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下或溫度降至30度以下后，方可恢復(fù)拆除工作。(9)、偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤工作

15、面巷道維護(hù)(1)、每天應(yīng)安排專職維修人員對本工作面涉及的巷道進(jìn)行維修，確保巷道斷面符合要求。并保持道路清潔暢通。因壓力等原因難以維持時，巷道有效斷面不得小于設(shè)計(jì)值的80%，否則必須逐個清理更換支架，達(dá)到要求。(2)風(fēng)巷應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。在變形不嚴(yán)重的地方，可以通過頂起或提升棚子直接加固棚子。棚距過大的地方，直接加棚。取煙狀態(tài)的孔洞必須用廢料填滿后封閉，巷道維護(hù)工作盡可能安排在交接時間。(3)、為減少工作面采動超前應(yīng)力對巷道梯形棚的破壞，必須對工作面上下出口附近應(yīng)力影響區(qū)的巷道進(jìn)行梯形棚加固，可采用DZ-25型單體液壓支柱配合1.0m長鉸接梁形成棚。(4)機(jī)巷內(nèi)各測量巷的開口點(diǎn)應(yīng)采用長梁提升棚加固。:

16、屋頂管理采用全崩落采礦法治理采空區(qū)。在風(fēng)洞中安裝掩護(hù)支架時，應(yīng)鋪設(shè)竹笆，以避免開采時頂板矸石掉入煤中。在交叉路口，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)和巷道維護(hù)。1、工作面采用掩護(hù)支架控頂管理。2.當(dāng)落煤坡與掩護(hù)支架天溝相切時，用DZ-2液壓支柱控制坡下頂板，防止落煤壓壞坡口。3.遇有大塊矸石時，要用風(fēng)鎬將掩護(hù)支架砸開，以防撞壞支柱或堵塞下部出口。4.如果安裝風(fēng)巷需要擴(kuò)大，先鋪棚，使風(fēng)巷梯形棚形成一個整體。5、上下出口機(jī)巷和風(fēng)巷周圍20米實(shí)施液壓支柱超前支護(hù)，確保上下出口暢通。(11):掩護(hù)支架的頂板支護(hù)(1)、頂板控制采用柔性掩護(hù)支架，人員在支架下打眼放炮。放炮后，作業(yè)人員一邊清理支架底部的煤，一邊落架和調(diào)架。頂板由

17、2.0m液壓支柱控制，必要時使用木支柱作為臨時支護(hù)。不允許采煤距離車架3m以上，防止距離過長產(chǎn)生皺紋。(2)、嚴(yán)禁在頂板偷頂煤，只有在架穩(wěn)、一切正常的情況下。一般來說，頂煤可以從底板上回收。大矸石下來時停止放煤，以免影響落架。(3)掩護(hù)支架下的液壓支柱每隔22.5m一根，液壓支柱用事先做好的防墜繩勾住。液壓支柱的一端掛在掩護(hù)支架的鋼絲繩上，另一端系在液壓支柱上，防止清煤時支架滑落傷人。(4)、每天三班裝煤，每天一班拆除、安裝，拆除的掩護(hù)支架要運(yùn)至安全地點(diǎn)或運(yùn)至風(fēng)巷進(jìn)行安裝。(5)拆除掩護(hù)支架，沿機(jī)巷拖至石門，由軌道絞車提升至風(fēng)巷安裝。(6)、如果掩護(hù)支架在下落時遇到煤層變窄，必須打眼放炮破底脫

18、落。工作面應(yīng)配備ZY-24型風(fēng)鉆，鉆頭為32mm，根據(jù)工作面超壓情況布置炮眼。(7)超壓爆破時，必須使用84#煤礦許用27mm乳化炸藥。(8)如果盾構(gòu)支架面有褶皺，應(yīng)隨時間調(diào)整，盡量不要使面有褶皺。三、煤與瓦斯突出防治管理(一)、嚴(yán)格按照11601采煤工作面煤與瓦斯突出防治設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施進(jìn)行。1.結(jié)合該礦實(shí)際生產(chǎn)情況，采用施工順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯作為局部防突措施。工作面采用先抽后采的預(yù)抽方法預(yù)抽(或排放)工作面瓦斯。2、采用煤層鉆孔抽放(或)瓦斯和卸壓防突措施，經(jīng)過一定的抽放時間后，必須進(jìn)行防突措施效果試驗(yàn)，確認(rèn)無突出危險(xiǎn)時方可進(jìn)行正常作業(yè)，否則必須采取補(bǔ)充防突措施。(2)防突措施效果檢驗(yàn)

19、1.采用切割指數(shù)法檢驗(yàn)該工作面防突措施的效果。2.本工作面煤層平均傾角為62，屬于急傾斜煤層工作面。從下部安全出口向開采方向向上15m打一個鉆孔，然后向上每隔10m打一個鉆孔，到達(dá)上部安全出口大于10m小于15m時補(bǔ)打一個鉆孔。鉆頭直徑為42毫米，孔深為10米。測量氣體解吸指數(shù)、K1值和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟層中。每鉆進(jìn)1米測量1米井段的總巖屑量，每鉆進(jìn)2米至少測量1次巖屑?xì)怏w解吸指數(shù)和K1值。從而確定工作面的突出危險(xiǎn)性。鉆屑?xì)怏w解吸指數(shù)h2/Pa氣體解吸指數(shù)k1/毫升(克分鐘1/2)-1鉆屑2000.5六5.4用切割指數(shù)法確定掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性參考臨界值若S、K1或h2的實(shí)測值均小于

20、臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面經(jīng)檢查可確定為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，確定為突出危險(xiǎn)工作面，防突措施無效，必須繼續(xù)抽采瓦斯，直至檢查確定無突出危險(xiǎn)工作面，采取工作面安全防護(hù)措施后，方可掘進(jìn)。(3)加強(qiáng)安全防護(hù)措施的管理:安全措施包括遠(yuǎn)距離放炮、壓縮空氣自救系統(tǒng)、隔離自救器。四。安全技術(shù)措施1、工作面開采前凡從事本工作面的單位，必須組織全體學(xué)習(xí)。2、進(jìn)入掩護(hù)式支架采煤工作面的單位，必須進(jìn)行班前評價(jià)和班中質(zhì)量驗(yàn)收，并建立報(bào)表，每班送公司值班領(lǐng)導(dǎo)審核布置。3、所有進(jìn)入工作面的人員必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程，并進(jìn)行巡回檢查。發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理，嚴(yán)禁“三違”。4.如果掩護(hù)支架是由兩段工字鋼焊接

21、而成的，安裝時應(yīng)進(jìn)行放樣，不得將焊接好的支架放在一起，以免助長工作面的壓力破壞這些焊接好的支架。5.在工作面出口轉(zhuǎn)彎處，偽傾角不宜過大，不應(yīng)出現(xiàn)真傾角。從工作面到風(fēng)巷，坡度應(yīng)均勻變化，向風(fēng)巷過渡應(yīng)平緩，以防止掩護(hù)支架在上部出口處起皺。6.掩護(hù)支架溝槽的首次挖掘深度不得大于0.5m，首次鋪設(shè)長度不得大于3m。掩護(hù)支架的上肢應(yīng)靠近頂板。如果上肢偏離頂板0.1米以上，必須用液壓支柱調(diào)整支架，使其接近頂板。7.工作面的所有單體支柱都必須拴好防墜繩。防墜繩一端做成繩扣，另一端系上專用掛鉤，掛鉤掛在掩護(hù)支架的鋼絲繩上，防止支柱傾倒傷人。8、工作面支柱要實(shí)行編號管理，每班清理一次，壞支柱或失效支柱應(yīng)運(yùn)出進(jìn)行

22、維修，工作面嚴(yán)禁使用空載支柱。9.所有使用單體液壓支架的人員，無論是支護(hù)還是回撤，原則上都要站在支柱上方。10、工作面各種管道必須整齊地掛在支架的一側(cè)。11.采掘工作面的偽傾角應(yīng)保持在2830度。如果傾角過大或過小，應(yīng)立即調(diào)整。12、采煤工作面積煤高度不得超過工作面斷面的三分之一，防止堵煤、積聚瓦斯。13.風(fēng)巷支架的拆除不得與掩護(hù)支架的安裝平行進(jìn)行。兩巷支架回撤時，綁繩人員不得站在繩道上，必須躲在安全柱的保護(hù)下?；刂c(diǎn)附近20m的支架應(yīng)保持完好，卷揚(yáng)機(jī)的生根支柱應(yīng)牢固。每班使用前，作業(yè)人員必須認(rèn)真檢查生根支柱和鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。14.兩條路的交叉處要采取特別的支撐。用對眼或傾斜煤巷開機(jī)

23、巷時，用2.63m長的粗棍吊起棚子后，才允許開門。動詞 （verb的縮寫）施工安全措施(一)、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理:1、堅(jiān)持一炮三檢制和三人放處理，做到無空班漏檢和瓦斯超限作業(yè)。2.施工中各班組應(yīng)認(rèn)真配合通風(fēng)工和瓦檢工，保護(hù)好通風(fēng)防塵設(shè)施。巷道的風(fēng)筒要每圈掛一次，掛的直整齊。保證風(fēng)筒口隨時跟隨冰磧頭，以保證冰磧頭的有效風(fēng)量滿足要求。3.班組長或放炮員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，掛在5米外的磧回風(fēng)側(cè)監(jiān)測瓦斯，放炮時隨身攜帶。4、裝藥爆破嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程第315條至第342條進(jìn)行。嚴(yán)禁向工作面放炮，放炮時必須設(shè)置警戒。(2)加強(qiáng)頂板管理:1、臥底盡量采用手風(fēng)鎬施工，如果必須采用爆破作業(yè)，也必須采用淺

24、鉆、小跑的方法。2、架臥底時，必須提前準(zhǔn)備好材料，發(fā)現(xiàn)漏頂必須及時補(bǔ)齊。3、每次臥底深度不得大于0.5m，預(yù)防和控制覆蓋折疊事故。4、每次臥底必須按采煤循環(huán)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，預(yù)防和控制雙架和層架事故的發(fā)生。5.堅(jiān)持敲門求助制度。每班開始前后，放炮前后，必須指定專人檢查明洞頂板、活石、傘檐，處理妥當(dāng)后，方可作業(yè)。6、支柱必須與工作面同高，嚴(yán)禁空車作業(yè)。支柱架設(shè)必須牢固，嚴(yán)禁架設(shè)不合格的支柱，爆破擊中的支柱必須及時更換。如遇頂板破碎帶，必須加強(qiáng)支護(hù)。7、在打眼爆破過程中，不能破壞頂?shù)装濉Ｍ瑫r，下排眼與煤層底板的距離必須大于0.3米。施工中加強(qiáng)檢查，防止底部滑動。8、支柱必須嚴(yán)格控制柱距，遇山必須牢固，且柱窩深度不小于20毫米.(3)加強(qiáng)溜煤管理:1、人行道上每隔20米左右設(shè)置一塊煤柵欄，柵欄采用搪瓷溜槽和木板設(shè)置，同時，工作人員必須與調(diào)架人員取得聯(lián)系，經(jīng)許可后方可上下。2.煤矸石必須當(dāng)班清理。處理煤槽側(cè)堵塞時，必須兩人合作。人只能站在柵欄板上，用長工具搬運(yùn)。嚴(yán)禁進(jìn)入煤槽側(cè)面。(4)爆破管理:(1)爆破工作應(yīng)由專職爆破工進(jìn)行，爆破工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定作業(yè)。(2)爆破前，班長必須負(fù)責(zé)看守安全線和所有可能進(jìn)入爆破現(xiàn)場的通道，必須嚴(yán)格執(zhí)行人、卡、繩警戒制度