疊合板吊裝工程施工組織設(shè)計方案

1、 層壓板吊裝專項施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc32129 準(zhǔn)備基礎(chǔ) PAGEREF _Toc32129 1 HYPERLINK l _Toc2554 1.1 施工圖表 1-1 PAGEREF _Toc2554 1 HYPERLINK l _Toc4228 1.2 主要施工規(guī)章制度 PAGEREF _Toc4228 1 HYPERLINK l _Toc1978 二、項目概況 PAGEREF _Toc1978 一 HYPERLINK l _Toc5513 2.1 概述 PAGEREF _Toc5513 1 HYPERLINK l _Toc5619 2

2、.2工程介紹 PAGEREF _Toc5619 2 HYPERLINK l _Toc19108 2.3站點概述 PAGEREF _Toc19108 2 HYPERLINK l _Toc12407 三 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc12407 2 HYPERLINK l _Toc16954 1.人事組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc16954 2 HYPERLINK l _Toc5743 2. 勞動力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc5743 2 HYPERLINK l _Toc17347 3.周轉(zhuǎn)材料和機械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc17347 2 HYPERLINK l _Toc10909

3、 4.施工技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc10909 2 HYPERLINK l _Toc9086 四種主要施工方法及工藝流程 PAGEREF _Toc9086 3 HYPERLINK l _Toc704 4.1層壓板的生產(chǎn) PAGEREF _Toc704 3 HYPERLINK l _Toc20671 4.2 PAGEREF _Toc20671 層壓板的運輸3 HYPERLINK l _Toc1826 層壓板現(xiàn)場施工 PAGEREF _Toc1826 4 HYPERLINK l _Toc6088 五項質(zhì)量保證措施和質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc6088 7 HYPERLINK l _T

4、oc19353 5.1 質(zhì)量保證管理體系 PAGEREF _Toc19353 7 HYPERLINK l _Toc15178 5.2 加強過程 PAGEREF _Toc15178 控制7 HYPERLINK l _Toc21886 六大成品保護(hù)文明建設(shè) PAGEREF _Toc21886 9 HYPERLINK l _Toc27386 七項安全措施 PAGEREF _Toc27386 10準(zhǔn)備的基礎(chǔ)1.1 施工圖表 1-1圖紙名稱繪圖日期渾南區(qū)第二初中建設(shè)工程施工圖2016.2.22渾南區(qū)第二初中建設(shè)工程施工圖2016.2.22渾南區(qū)第二初中建設(shè)工程人大改造設(shè)計圖2016.031.2 主要施工

5、規(guī)章制度表 1-2類別姓名編號國家建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)程國標(biāo)J276-20 1 2 _國家預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量驗收規(guī)程GB 50208-2002行業(yè)裝配式整體混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 12141-20 12 _行業(yè)預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ 1-20 14 _行業(yè)預(yù)制構(gòu)件支撐技術(shù)規(guī)范JGJ/T10- 2011二 項目概述2.1 概述序列號項目允許1項目名稱 區(qū)第二初中建設(shè)項目2項目地址區(qū)白塔一街全運西二路3工程性質(zhì)公共建筑4施工單位渾南區(qū)教育局5調(diào)查單位省建筑設(shè)計研究院巖土工程公司6設(shè)計單位 設(shè)計研究院7監(jiān)理單位 建設(shè)工程顧問9建筑總承包商 建設(shè)集團(tuán)10層壓板供應(yīng)單元 集團(tuán)XX公司2.2項

6、目介紹渾南區(qū)第二初中建設(shè)項目位于區(qū)。項目分為A座、B座、C座三段，設(shè)計壽命50年，框架結(jié)構(gòu)。總建筑面積29112平方米，其中地下6739.2平方米，地上22372.8平方米。建筑總高度17.25米，抗震等級為級。2.3站點概述這個項目是預(yù)制層壓板。受場地及周邊道路的限制，施工過程中應(yīng)合理安排疊合板進(jìn)場時間，分流進(jìn)出車輛，加強與構(gòu)件廠的聯(lián)系，做好供應(yīng)。應(yīng)保證疊合板的時間和速度。保證層壓板吊裝的連續(xù)性。三 施工準(zhǔn)備一、人事組織準(zhǔn)備根據(jù)本項目建設(shè)特點，為高質(zhì)量、高效率地完成各項建設(shè)任務(wù)，將指派具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員組成項目團(tuán)隊，確保項目目標(biāo)的完成。2. 勞動力準(zhǔn)備本項目預(yù)制構(gòu)件主要在預(yù)制工廠

7、生產(chǎn)?，F(xiàn)場主要配備吊裝人員，以及部分需要現(xiàn)澆的接縫，以及疊合梁、板所需的鋼筋工、木工、混凝土工、砌磚工等。操作能力強、經(jīng)驗豐富的施工隊伍，豐富了本項目的建設(shè)，滿足了本項目勞動組織的需要。3.周轉(zhuǎn)材料和機械準(zhǔn)備本項目的裝配式廠房和施工現(xiàn)場需要的施工原材料品種多，質(zhì)量要求高，工期緊，周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備量大。入境計劃。施工前期應(yīng)做好周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備的檢修維護(hù)工作，了解現(xiàn)場運輸路線。一旦滿足施工條件，就可以迅速將材料和機械設(shè)備組織到現(xiàn)場進(jìn)行施工。4、施工工藝準(zhǔn)備(1)根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)和坐標(biāo)。了解現(xiàn)場水平和標(biāo)高引導(dǎo)點，制定測量方案，將水平點和坐標(biāo)引導(dǎo)到施工現(xiàn)場，設(shè)置施工控制軸網(wǎng)和臨時水平點，建立坐標(biāo)

8、控制網(wǎng)。（2）組織聘任公司相關(guān)技術(shù)人員和項目部技術(shù)人員熟悉工程圖紙和技術(shù)規(guī)范，明確施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提出有利于合理的建議以工程質(zhì)量和施工情況供建設(shè)單位和設(shè)計單位參考。（3）收集與項目建設(shè)有關(guān)的各類技術(shù)資料，組織相關(guān)人員分析，根據(jù)項目特點，在施工前向各工種組長進(jìn)行技術(shù)交底。（4）組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，詳細(xì)了解周邊環(huán)境，進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，節(jié)約成本，保證施工質(zhì)量。(5)收到施工圖后，立即組織施工技術(shù)人員研究施工圖及相關(guān)規(guī)定，了解設(shè)計意圖，做好施工前的圖紙審查和各項技術(shù)準(zhǔn)備工作。(6)加強新型混凝土全預(yù)制裝配技術(shù)的公開，一方面使操作人員能夠有效掌握施工要領(lǐng)，另一方面是對設(shè)計意圖的理解和消

9、化。四種主要施工方法及工藝流程4.1層壓板的生產(chǎn)為保證層壓板的質(zhì)量，本項目將選擇具有一定資質(zhì)、相應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)實力和可靠的質(zhì)量保證能力并能提供良好服務(wù)的層壓板供應(yīng)商，確保層壓板質(zhì)量穩(wěn)定、及時供應(yīng)。 ，滿足現(xiàn)場層壓板吊裝的要求，保證工程質(zhì)量。在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制層壓板的混凝土強度、結(jié)構(gòu)尺寸、桁架高度和外觀質(zhì)量，并在施工前與供應(yīng)商簽訂合同，并提出相關(guān)技術(shù)要求。4.2層壓板的運輸4.2.1層壓板的運輸要求混合選擇合適的運輸車輛和裝卸機械。根據(jù)道路交通法規(guī)，運輸車輛的高度限制在4.2米，零部件的垂直運輸高度選擇低行平板車，可以使零部件的上限低于最大高度。根據(jù)路況了解行駛速度。 NPC組件運輸車

10、的特點是長、高、大。可控制車速和錯車減速，保證行車安全。對所有員工進(jìn)行噪音預(yù)防意識教育。禁止零部件運輸車高速行駛，禁止鳴笛。物料運輸車在停車卸貨時應(yīng)熄火。4.2.2現(xiàn)場層壓板的接收層壓板到達(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)層壓板的收貨，核對發(fā)貨單上的元器件數(shù)量和型號是否與實際相符，避免誤用，造成不必要的損失；重點檢查構(gòu)件的形狀尺寸偏差、桁架高度、構(gòu)件上表面粗化深度、構(gòu)件厚度、底面平整度和構(gòu)件混凝土強度等，如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，有裂紋、翹曲或斷裂損壞的部件不得使用。層壓板現(xiàn)場施工4.3.2施工工藝工藝流程：檢查支架和板縫剛架支架的平面標(biāo)高繪制覆蓋位置線吊裝層壓板調(diào)整支撐處層壓板的擱板長度層壓板接頭加固

11、綁定吊裝層壓板前，檢查支撐系統(tǒng)，確保受力穩(wěn)定，抬高準(zhǔn)確。層壓板的吊裝：采用分段吊裝，合理安排人員，聯(lián)系廠家及時發(fā)貨，吊裝前向操作人員書面告知。當(dāng)組件被抬離地面時，表面不平整。必須將其調(diào)平，然后吊裝到組件就位的位置。繪制層壓板的位置線：在墻體、梁或剛架的水平波紋的側(cè)面，根據(jù)安裝圖繪制板縫的位置線。 ，并標(biāo)記板號。將層壓板吊裝到位：如果層壓板有預(yù)留孔，吊裝前應(yīng)檢查其位置，并明確板的上架方向。同時檢查并清除鋼筋等障礙物到位。起吊時，六個吊環(huán)應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置同步吊起。吊裝時，層壓板應(yīng)與層壓板劃定的位置線對齊，并按設(shè)計支撐年限緩慢下降到位，以便穩(wěn)定實施。要調(diào)整層壓板支撐處的剩余長度：用撬棒根據(jù)圖紙要求調(diào)

12、整支架處的貨架長度。必要時用吊車?yán)o吊鉤繩（但板子不離開支架），并用撬棍手動調(diào)整貨架的長度。圖紙中對支架長度沒有要求時，板放在混凝土構(gòu)件上時，一般為+15mm（即伸入支架內(nèi)15mm）。選擇部件吊裝方式，按照小車回轉(zhuǎn)半徑和吊臂長度；單件最大起吊點的不利噸位與起吊極限一致；建筑物的高度與起重機的吊裝高度一致。組件在高空吊裝時，要避免小車從外往外水平放置的運行方式，以及突然釋放和突然制動等現(xiàn)象，以防止組件被因碰撞而損壞。先粗放后微調(diào)，充分利用和發(fā)揮垂直吊裝效率，縮短吊裝工期。應(yīng)注意連接部位的固定和檢查，在解耦前必須將層壓板與支撐系統(tǒng)連接牢固可靠。支護(hù)系統(tǒng)的拆除符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB5

13、0204-2002底模拆除時的混凝土強度要求。層壓板吊裝損壞時，一般維修所用的材料應(yīng)與構(gòu)件的原材料相適應(yīng)、相配。以確保維修質(zhì)量。結(jié)構(gòu)損壞不得采用一般方法隨意修復(fù)，必須經(jīng)設(shè)計及有關(guān)單位批準(zhǔn)，并按其要求處理。4.3.3 節(jié)點方法_單向板對板端接結(jié)構(gòu)，在疊層板表面增加C8150mm底部連接縱筋，增加疊層板與現(xiàn)澆梁的整體性（具體方法見下圖）。五項質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求5.1 質(zhì)量保證管理體系表 5-1序列號管理職責(zé)姓名職稱1專案經(jīng)理錢秀春組長2執(zhí)行經(jīng)理于明副區(qū)長3產(chǎn)品經(jīng)理吳奎副區(qū)長4技術(shù)總監(jiān)王永成副區(qū)長5質(zhì)量經(jīng)理馬銳隊員6安全人員郭垂紅隊員7數(shù)據(jù)管理員彥隊員8測試負(fù)責(zé)人彥隊員9仰角、軸測量寶儀隊員10

14、土木工程領(lǐng)班廖慶隊員11現(xiàn)場通話王振一電工5.2 加強過程控制5.2.1 保修項目：構(gòu)件吊裝運輸時，混凝土強度必須滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范。檢驗方法：在相同條件下檢查元件的出廠合格證和維修試塊的檢測報告。疊合板接縫處的混凝土必須準(zhǔn)確計量、壓實和充分養(yǎng)護(hù)，其強度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢驗標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期28d試塊的抗壓試驗報告和施工記錄。層壓板的類型、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求，不得變形或損壞。檢查方法：觀察或尺檢查，檢查吊裝記錄。5.2.2 基本項目：層壓板標(biāo)高和板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。檢查方法：觀察和充分檢查。容許偏差項目，見下表線項目允許偏差（mm）檢查方

15、法1軸位位移5規(guī)模檢查2板厚5用水平儀或尺子檢查3板架長度3規(guī)模檢查5.2.3 吊裝工藝標(biāo)準(zhǔn)板材吊裝順序應(yīng)盡量分散，不宜間隔吊裝。每塊板吊裝到位后，偏差不得大于2mm，累計誤差不得大于5mm。對于接縫和受力接縫，當(dāng)混凝土強度不符合設(shè)計要求時，上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件不得吊裝；無特殊設(shè)計要求時，混凝土強度不小于10N/mm2或有足夠支撐時。吊起上層組件。已安裝的預(yù)制構(gòu)件在混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求之前，不應(yīng)承受全部設(shè)計荷載。預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件及相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線、標(biāo)高等控制尺寸，并按規(guī)定檢查預(yù)埋螺釘（套筒）、連接鋼筋等。符合標(biāo)準(zhǔn)圖紙或設(shè)計文件，并作出標(biāo)志。 .預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖紙或設(shè)計要

16、求吊裝。吊裝時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不應(yīng)小于45度，否則應(yīng)使用吊架。預(yù)制構(gòu)件安裝到位后，應(yīng)采取臨時固定措施，保證構(gòu)件的穩(wěn)定性，并根據(jù)調(diào)平點和軸線（或控制線）校正位置。裝配式結(jié)構(gòu)的接縫和接縫應(yīng)符合設(shè)計要求。過程檢驗到位，過程質(zhì)量控制必須可追溯。其他注意事項： 構(gòu)件吊裝標(biāo)志簡單易懂；吊裝人員在作業(yè)中必須分工明確，協(xié)調(diào)配合意識強。指揮員的指示是明確的，絕不能含糊其辭。六大成品保護(hù)文明施工6.1 成品保護(hù)6.1.1層壓板的堆放和堆放場地要求，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.1.2 裝配式復(fù)合板混凝土強度達(dá)到100%時方可進(jìn)行吊裝。6.1.3 疊合板上的拋筋（錨筋）在堆放、運輸、吊裝過程中應(yīng)妥善保護(hù)，不得反

17、復(fù)折彎折斷。6.1.4 層壓板吊裝時，不允許使用“口袋底”和多次吊裝。應(yīng)根據(jù)預(yù)留的吊環(huán)位置采用八點同步單塊吊裝方式。吊裝過程中不要與層壓板碰撞。6.1.5 系統(tǒng)板的臨時支撐應(yīng)在吊裝到位之前完成。每塊板沿長度方向在板寬處設(shè)有全長瓦楞板作為臨時支撐。所有柱子下端應(yīng)鋪設(shè)長腳手架，當(dāng)基礎(chǔ)土在腳手架下時，應(yīng)平整壓實。6.1.6 不要在板上打孔。如果板上需要打孔，則采用機械鉆孔，并根據(jù)設(shè)計和圖譜的要求進(jìn)行相應(yīng)的加固。6.1.7 克服板偏、板開裂：剛架支撐模板和接縫支撐的上皮標(biāo)高必須準(zhǔn)確，必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，保證不下沉、不傾斜。6.1.8 為克服板材支撐長度不準(zhǔn)確的問題，吊裝到位時應(yīng)仔細(xì)調(diào)整。6

18、.1.9 不合格板不得吊裝到位，吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查。特別是層壓板的人工粗糙表面應(yīng)符合要求，并清理松散層和浮漿，以確?；炷猎趯訅罕砻嫔辖Y(jié)合良好。6.10 子項目質(zhì)量檢查與評價。6.2 現(xiàn)場文明施工文明施工是建筑行業(yè)和社會的需要。文明施工管理水平是體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)綜合管理水平和競爭力的重要特征。我公司根據(jù)省建設(shè)局發(fā)布的省建設(shè)項目工地文明施工管理辦法，對所有進(jìn)駐項目人員進(jìn)行教育，提高文明素質(zhì)，提高管理水平。建設(shè)是維護(hù)企業(yè)形象和企業(yè)信譽的基礎(chǔ)性工作。噪音控制：(1) 盡量采用低噪聲的施工技術(shù)和方法。（2）夜間11：00至早上6：00禁止進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的施工作業(yè)。在此期間，因技術(shù)原因不能中斷施工等特殊情況，確需繼續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)境保護(hù)部門提出申請，建設(shè)經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工。七項安全措施7.1起重工程安全技術(shù)措施7.1.1 .吊裝前應(yīng)檢查機械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求，進(jìn)行試吊。吊裝時注意在安裝吊鉤前仔細(xì)檢查構(gòu)件上的預(yù)埋吊環(huán)，看預(yù)埋吊環(huán)是否有松動、斷裂的跡象。7.1.2.安全負(fù)責(zé)人的指示要自上而下到最后，保證程序和重點的完整溝通和指導(dǎo)。7.1.3.特殊施工人員必須持證上崗。7.1.4。在吊裝區(qū)和安裝區(qū)設(shè)置臨時圍欄和警示牌。臨時拆除安全設(shè)施（洞口的防護(hù)網(wǎng)、洞口的水平保護(hù)）時，還必須取得安全負(fù)責(zé)人的許可，離開作業(yè)現(xiàn)場時需要檢查安全設(shè)施。重置。不得禁止工人在吊