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1、管板式烘絲機參數(shù)對筒壁溫度影響探討摘要:介紹了一種提高穩(wěn)定和提高卷煙產(chǎn)品的內(nèi)在質量的方法,通過圍繞烘絲機筒溫影響因子進行試驗設計,對卷煙產(chǎn)品的內(nèi)在質量進行了優(yōu)化與設計。結果表明,在保持烘絲機大部分參數(shù)穩(wěn)定的情況下,對烘絲過程的相關參數(shù)進行適當優(yōu)化后,產(chǎn)品感官質量保持了穩(wěn)定,產(chǎn)品的內(nèi)在質量和部分物理質量均得到了改善。關鍵詞:烘絲機筒壁溫度試驗設計交互作用管板式烘絲機的作為卷煙生產(chǎn)的主要設備之一,對煙絲干燥含水率的穩(wěn)定控制,感官質量較為穩(wěn)定,受到很多卷煙生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。在該類型烘絲機的使用過程中,由于煙絲通過烘絲機的時間較長,筒壁溫度的高低直接對烘后葉絲的感官質量中香氣質、香氣量、豐滿程度、干燥感
2、和干凈程度等內(nèi)在質量構成重要影響,且超出一定筒溫范圍后,隨著筒壁溫度升高,部分內(nèi)在質量指標呈現(xiàn)下降趨勢。來料入口含水率、HT物料流量、筒體轉速、排潮風門開度、熱風溫度等工藝參數(shù),其設置狀況不僅直接對烘絲機筒壁溫度構成影響,也對對葉絲的物理指標和內(nèi)在質量構成一定的影響。本文通過試驗研究,探討了各工藝參數(shù)對烘絲機筒壁溫度和內(nèi)在質量的相互關系。1試驗部分試驗在筆者所在企業(yè)進行,試驗對象為某三類烤煙型卷煙,且試驗生產(chǎn)線中,管板式烘絲機前設有隧道式增溫增濕設備。在與企業(yè)技術中心充分研討的基礎上,為保持卷煙風格的穩(wěn)定,烘絲機筒內(nèi)熱風采用順流,且熱風溫度保持恒定不變,并由此確定重點研究烘絲機前HT入口含水率
3、、HT物料流量、筒體轉速、排潮風門開度等4個因素對烘絲機筒壁溫度的影響,其它工藝參數(shù)維持正常生產(chǎn)的水平。以上4因素分別設高低2個水平,因素水平表見表1。本試驗為4因素2水平正交試驗,選用正交設計表進行表頭設計,得8個試驗處理方案,見表2。物料流量、風門開度與筒體轉速因素水平采取參數(shù)設定的方式,HT入口含水率通過前工序進行控制。烘絲機筒壁溫度的采集方式為每次試驗處理參數(shù)調(diào)整結束并穩(wěn)定運行6min后,從中控室電腦中直接提取連續(xù)5min的相應筒壁溫度的原始數(shù)據(jù),并進行平均處理,作為試驗的結果,同時去對應產(chǎn)成品進行部分物理指標與內(nèi)在質量的檢測。2結果與討論2.1直觀分析經(jīng)技術中心感官質量鑒定,5號試驗
4、組合所得感官質量得分為最高。組合各項工藝參數(shù)為:HT入口含水率為19.5%,HT物料流量4000kg筒體轉速11轉,排潮風門開度為65%,此時筒溫為118C。對表2試驗數(shù)據(jù)進行直觀分析可知,1號、5號筒壁溫度分別為116C及118C,以上2組試驗筒壁溫度較低,這2組試驗工藝參數(shù)的選擇區(qū)別在筒體轉速,分別為9轉跟11轉,說明在筒壁溫度較低的情況下其它工藝參數(shù)對內(nèi)在質量仍存在一定影響。2.2各工藝參數(shù)對筒壁溫度的影響運用MINTABE軟件進行回歸分析,將4個工藝參數(shù)(HT入口含水率設為XI、HT物料流量設為X2、筒體轉速設為X3、排潮風門開度設為X4)。(如圖1)運用MINTABE統(tǒng)計軟件,對試驗
5、結果進行影響因子排序。結果表現(xiàn)為入口含水率對烘絲機的筒溫影響最大,物料流量次之,筒體轉速與排潮開度在入口含水率與排潮開度的交互作用之后。其中在影響出口含水率的因子中,還存在入口含水率與筒體轉速、入口含水率與物料流量的交互作用,因其影響效應較小,可以進行忽略;由于排潮開度作為主效應,同時又與入口含水率存在交互作用不能進行忽略。2.3最佳工藝參數(shù)的選擇以上分析表明,烘絲工藝參數(shù)的選擇可顯著改變管板烘絲機筒壁溫度的高低。隨著排潮風門開度增大,筒壁溫度下降明顯,故排潮風門開度越大越好,考慮到在其他各項參數(shù)確定后,排潮風門開度會在一定范圍內(nèi)隨著含水率的波動而自動調(diào)節(jié),保證烘后葉絲含水率符合要求,因此暫不
6、對其做具體規(guī)定。為保證各影響因子間的穩(wěn)定控制,結合試驗結果,可以運用試驗因子設計中的響應優(yōu)化器對各個參數(shù)進行一定范圍內(nèi)的微調(diào),如圖2,以確保烘絲機出口溫度穩(wěn)定受控,并能很好的符合產(chǎn)品的感官設計要求。結合企業(yè)技術中心的感官質量鑒定結論,5號試驗組合所得感官質量得分為最高。5號試驗組合各項工藝參數(shù)為:HT入口含水率為19.5%,HT物料流量4000kg,筒體轉速11轉,排潮風門開度為65%。因此該產(chǎn)品的大批量工藝參數(shù)的確定,使用圖2提供的相應優(yōu)化范圍,以5號試驗的參數(shù)為中心值進行展開設計。2.4應用效果通過直觀分析和試驗設計優(yōu)化,得到工藝參數(shù)中心值,并應用到實際中,效果見表3。試驗的結果最終運用到
7、實際生產(chǎn)中,產(chǎn)品的內(nèi)在質量即感官得分在設計范圍內(nèi),表現(xiàn)為穩(wěn)定和提高,同時對部分物理指標如煙絲的填充性能與煙絲結構,都有小幅的改善。3結論通過進行烘絲機使用參數(shù)的試驗設計,在保持烘絲機熱風溫度和氣流運行方式不變的情況下,烘絲機的入口含水率、物料流量等參數(shù)及參數(shù)之間的交互作用對烘絲機的筒壁溫度構成重要影響,可以通過感官評價的方式對試驗結果進行直觀評價,并通過確定最佳試驗組合和進行工藝參數(shù)優(yōu)化設計。完成優(yōu)化后的試驗結果,不僅穩(wěn)定和提高了感官質量得分,對煙絲的結構和填充性能也有一定的改善作用。參考文獻陳良元.卷煙生產(chǎn)工藝技術M.鄭州:河南科學技術出版社,2002(3).黃嘉礽,童谷余,徐亞中,等.卷煙
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