機(jī)電隊(duì)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1、.：.；機(jī)電隊(duì)各工種平安技術(shù)操作規(guī)程1.提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 2.變電所配電工操作規(guī)程3.礦井維修電工平安操作規(guī)程4.礦井維修鉗工平安操作規(guī)程5.鋼絲繩檢查工平安操作規(guī)程6.立井信號(hào)工平安技術(shù)操作規(guī)程7.立井把鉤工平安操作規(guī)程8.井筒配備維修工平安技術(shù)操作規(guī)程9.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程10.主排水泵司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程11.壓風(fēng)機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程12.空氣緊縮機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程13.注氮工平安技術(shù)操作規(guī)程提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 1、適用范圍1.1本操作規(guī)程適用于以下提升機(jī)司機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作：1.1.1 滾筒直徑為2m及以上的提升機(jī)。1.1.2 承當(dāng)提人義務(wù)的提升機(jī)。2、上崗條件2.1 必需

2、經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立操作。2.2 應(yīng)有一定的機(jī)電根底知識(shí)，熟習(xí)的有關(guān)規(guī)定。2.3 熟習(xí)設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理、提升信號(hào)系統(tǒng)、液壓根底知識(shí)和各種維護(hù)安裝，能排除普通性缺點(diǎn)。數(shù)控提升機(jī)司機(jī)還應(yīng)可以進(jìn)展計(jì)算機(jī)設(shè)備的普通操作。2.4沒(méi)有妨礙本職任務(wù)的病癥。3、平安規(guī)定3.1上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺(jué)，仔細(xì)填寫(xiě)任務(wù)日志，不做與本職任務(wù)無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及的有關(guān)規(guī)定。3.2 消費(fèi)和鑿井用主要提升機(jī)必需配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī)。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)同意，并指定專(zhuān)人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)展操作。3.3提升

3、機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下平安守那么 3.3.1嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)展一次空負(fù)荷試車(chē)(延續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)展的平安維護(hù)安裝實(shí)驗(yàn)，并做好交接班記錄。3.3.2制止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(電流不超限)。3.3.3非緊急情況運(yùn)轉(zhuǎn)中不得運(yùn)用緊急制動(dòng)。3.3.4司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘間隙。3.3.5司機(jī)不得隨意變卦繼電器整定值和平安安裝整定值。3.3.6檢修后必需試車(chē)，并按規(guī)定做過(guò)卷、過(guò)放維護(hù)等項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。3.3.7操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。3.3.8維修人員進(jìn)入摩擦輪任務(wù)前，應(yīng)拉下制動(dòng)閘，鎖住提升機(jī)摩擦輪，切斷電源，并在閘把上掛上“有人任務(wù)，制止動(dòng)車(chē)警示牌。任務(wù)終了

4、后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢起動(dòng)。3.3.9停車(chē)期間，司機(jī)分開(kāi)操作位置時(shí)必需做到：將平安閘手把移至施閘位置：主令控制器手把置于中間“0位；切斷控制回路電源；取下控制器鑰匙并掛警示牌。3.4提升機(jī)司機(jī)應(yīng)熟習(xí)各種信號(hào)，操作時(shí)必需嚴(yán)厲按信號(hào)執(zhí)行。做到：3.4.1不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車(chē)。3.4.2當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立刻與井口信號(hào)工聯(lián)絡(luò)，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)展操作。3.4.3接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工，原信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)展操作。3.4.4司機(jī)不得擅自動(dòng)車(chē)，假設(shè)因故需求動(dòng)車(chē)時(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)絡(luò)，按信號(hào)執(zhí)行。3.4.5假設(shè)因檢修需求動(dòng)車(chē)時(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，并經(jīng)信號(hào)工贊同，終了后再通知信號(hào)工。3

5、.5提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：3.5.1司機(jī)操作時(shí)應(yīng)精神集中，手不準(zhǔn)分開(kāi)手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開(kāi)車(chē)后不得打。司機(jī)不允許連班頂崗。3.5.2操作期間制止吸煙，不得分開(kāi)操作臺(tái)及做其他與操作無(wú)關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的物品。3.5.3司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人延續(xù)操作時(shí)間普通不超越1小時(shí)，在操作未終了前，制止換人。因身體驟感不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停車(chē)，并與井口信號(hào)工聯(lián)絡(luò)，由另一名司機(jī)替代。3.5.4對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，制止對(duì)答。3.6提升機(jī)司機(jī)應(yīng)隨時(shí)留意檢查鋼絲繩有無(wú)滑動(dòng)景象，保證防打滑維護(hù)安裝平安可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。4、操作預(yù)備4.1司機(jī)接班后應(yīng)作以下檢查：4.1.1各緊固螺栓不得松動(dòng)，銜接

6、件應(yīng)齊全、結(jié)實(shí)。4.1.2各種維護(hù)安裝及電氣閉鎖，必需完好無(wú)損；實(shí)驗(yàn)過(guò)卷、過(guò)放、松繩、緊急制動(dòng)、閘瓦磨損；油壓系統(tǒng)的過(guò)壓和欠壓維護(hù)，冷卻風(fēng)機(jī)、水冷安裝運(yùn)轉(zhuǎn)正常；聲光信號(hào)和警鈴都必需靈敏可靠。4.1.3制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路外表應(yīng)清潔無(wú)油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動(dòng)作靈敏可靠，位置正確；油壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。液壓站油量油質(zhì)正常。4.1.4各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。4.1.5計(jì)算機(jī)任務(wù)正常，操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。4.1.6檢查鋼絲繩的陳列情況及襯板、繩槽的磨損情況。4.1.7冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

7、，必需及時(shí)處置并向當(dāng)班指點(diǎn)匯報(bào)。處置符合要求后，方可正常開(kāi)車(chē)。4.2提升機(jī)起動(dòng)前應(yīng)做以下任務(wù)：4.2.1起動(dòng)輔助設(shè)備：4.2.2起動(dòng)液壓站；4.2.3起動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)；4.2.4起動(dòng)交直交變頻發(fā)電機(jī)組和給變頻整流柜送電；4.2.5做好制動(dòng)系統(tǒng)電源的供電預(yù)備；4.3察看高低壓電壓表、制動(dòng)油壓表、勵(lì)磁電流表等指示能否準(zhǔn)確、正常。4.4司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置，即主令手柄至于零位、可調(diào)閘手柄處于施閘形狀。5、操作順序5.1在普通正常情況下按以下操作順序進(jìn)展：5.1.1啟動(dòng)：開(kāi)動(dòng)輔助設(shè)備-收到開(kāi)車(chē)信號(hào)、確定提升方向-松開(kāi)保險(xiǎn)閘-翻開(kāi)任務(wù)閘-操作主令開(kāi)關(guān)-開(kāi)場(chǎng)啟動(dòng)-均勻加速-到達(dá)正常速度、進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)

8、。5.1.2停車(chē)：到達(dá)減速位置-操作主令開(kāi)關(guān)-開(kāi)場(chǎng)減速施閘制動(dòng)-停車(chē)。數(shù)控絞車(chē)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)按其闡明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。6、正常操作6.1提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：6.1.1啟動(dòng)順序：接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，將制動(dòng)閘移至松開(kāi)位置(指制動(dòng)閘施閘時(shí))；根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作任務(wù)閘至松開(kāi)位置，同時(shí)將主令控制器推至第一步，開(kāi)場(chǎng)啟動(dòng)；根據(jù)提升機(jī)啟動(dòng)電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.1.2提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)留意察看以下情況：電流、電壓、油壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；深度指示器指針位置和挪動(dòng)速度應(yīng)正確；信號(hào)箱上的各信號(hào)變化情況；各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲

9、呼應(yīng)正常，無(wú)異常震動(dòng)；各維護(hù)安裝的聲光顯示應(yīng)正常；鋼絲繩有無(wú)異常跳動(dòng)，電流表指針有無(wú)異常擺動(dòng)。6.2提升機(jī)正常減速與停車(chē)：6.2.1根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。將主令控制器拉或推至零位；用任務(wù)閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速；6.2.2根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用任務(wù)閘準(zhǔn)確停車(chē)，防止過(guò)卷過(guò)放。6.3提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)展班中巡回檢查：6.3.1巡回檢查普通為每小時(shí)1次。6.3.2巡回檢查要按主管部門(mén)規(guī)定的檢查道路和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得脫漏。巡回檢查的重點(diǎn)是平安維護(hù)系統(tǒng)。6.3.3在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處置。司機(jī)能處置的應(yīng)立刻處置；司機(jī)不能處置的應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并通知維修工及時(shí)處置；對(duì)不會(huì)立

10、刻產(chǎn)生危害的問(wèn)題要進(jìn)展邊疆跟蹤察看，監(jiān)視其開(kāi)展情況；一切發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處置經(jīng)過(guò)，必需仔細(xì)填入運(yùn)轉(zhuǎn)日志。7、特殊操作7.1進(jìn)展特殊提升時(shí)，井筒信號(hào)工必需將吊運(yùn)的物件稱(chēng)號(hào)、尺寸和分量通知提升機(jī)值班司機(jī)，提升機(jī)的速度應(yīng)符合以下規(guī)定：7.1.1提升特殊大型設(shè)備(物品)及長(zhǎng)資料時(shí)，其運(yùn)轉(zhuǎn)速度普通不應(yīng)超越1米秒。7.1.2人工驗(yàn)繩的速度，普通不大于03米秒。7.1.3因檢修井筒配備或處置事故，人員需站在提升容器頂上任務(wù)時(shí)，其提升容器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度普通為03O5米秒。7.2提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的事故停車(chē)：7.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下景象之一時(shí)，應(yīng)立刻停車(chē)斷電，并向礦調(diào)度匯報(bào)，司機(jī)不得擅自按復(fù)位按鈕進(jìn)展缺點(diǎn)復(fù)位，經(jīng)維護(hù)人

11、員檢查、處置后方可再次動(dòng)車(chē)：流過(guò)大或電流變化異常；運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；出現(xiàn)情況不明的不測(cè)信號(hào)；過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速；維護(hù)安裝不起作用，不得不中途停車(chē)時(shí)；運(yùn)轉(zhuǎn)中儀表指示異常，或速度出現(xiàn)異常；制動(dòng)油壓過(guò)高或過(guò)低、油溫過(guò)熱；出現(xiàn)其他必需立刻停車(chē)的不正常景象。7.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)立刻便用緊急制動(dòng)進(jìn)展緊急停車(chē)并斷電，并向礦調(diào)度匯報(bào)，司機(jī)不得擅自按復(fù)位按鈕進(jìn)展缺點(diǎn)復(fù)位，經(jīng)維護(hù)人員檢查、處置后方可再次動(dòng)車(chē)：任務(wù)閘操作失靈；接到緊急停車(chē)信號(hào)；接近正常停車(chē)位置，不能正常減速；提升機(jī)主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重缺點(diǎn)必需緊急停車(chē)時(shí)；維護(hù)安裝失效，能夠發(fā)生艱苦事故時(shí)；電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)有焦味；出現(xiàn)其他必需

12、緊急停車(chē)的缺點(diǎn)。7.2.3事故停車(chē)后的本卷須知： 出現(xiàn)上述項(xiàng)情況之一停車(chē)后，應(yīng)立刻上報(bào)礦調(diào)度或有關(guān)部門(mén)，通知維修工處置，事后將缺點(diǎn)及處置情況仔細(xì)填入運(yùn)轉(zhuǎn)日志；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)惹事故，在缺點(diǎn)緣由未查清和消除前，制止動(dòng)車(chē)。緣由查清后，缺點(diǎn)未能全部處置終了，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門(mén)贊同并采取平安措施后可以恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完本錢(qián)勾提升行程后，再停車(chē)?yán)^續(xù)處置；鋼絲繩如蒙受卡罐或緊急停車(chē)等緣由引起的猛烈拉力時(shí)，必需立刻停車(chē)，對(duì)鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)展檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)；因電源停電停車(chē)時(shí)，應(yīng)立刻斷開(kāi)總開(kāi)關(guān)，將主令控制器手把放至“0位。制動(dòng)閘手柄置于施閘位置；過(guò)卷停車(chē)時(shí)

13、，如未發(fā)生缺點(diǎn)，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)絡(luò)，維修電工將過(guò)卷開(kāi)關(guān)復(fù)位后，可前往提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向指點(diǎn)匯報(bào)，填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。在設(shè)備檢修及處置事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自分開(kāi)提升機(jī)房，檢修需求動(dòng)車(chē)時(shí)，須由專(zhuān)人指揮。7.3在進(jìn)展以下特殊提升義務(wù)時(shí)，必需由正司機(jī)進(jìn)展操作、副司機(jī)擔(dān)任監(jiān)護(hù)：7.3.1在交接班升降人員時(shí)；7.3.2提升特殊大型設(shè)備時(shí)；7.3.3在進(jìn)展井筒內(nèi)檢修義務(wù)時(shí)。7.4監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)：7.4.1監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作7.4.2必要時(shí)及時(shí)提示操作司機(jī)進(jìn)展減速、制動(dòng)和停車(chē)。7.4.3出現(xiàn)應(yīng)緊急停車(chē)而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可仔細(xì)檢查操作緊急停車(chē)按鈕執(zhí)行緊急停

14、車(chē)。8、收尾任務(wù)8.1在檢修及處置事故后，司機(jī)同檢修工仔細(xì)檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處置。8.2搞好設(shè)備及提升機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品陳列整齊和清點(diǎn)。8.3按有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)填好各種記錄。變電所配電工操作規(guī)程1、適用范圍1.1本規(guī)程適用于煤礦的地面變配電所、井下中央變配電所值班員。2、上崗條件2.1 值班員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，無(wú)證不得上崗任務(wù)。2.2 有一定的電工根底知識(shí)，熟知變電所運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)規(guī)程及規(guī)范，熟習(xí)有關(guān)規(guī)定。2.3 必需熟習(xí)變所供電系統(tǒng)圖和設(shè)備分布，了解系統(tǒng)電源情況和各配出開(kāi)關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)轉(zhuǎn)方式。熟知變電所變配電設(shè)備的特性、普通構(gòu)造及任務(wù)原理，并掌握操作方法

15、，能獨(dú)立任務(wù)。2.4掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。2.5 地妨礙本工種的病癥。3、平安規(guī)定3.1 班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)守任務(wù)崗位，上班時(shí)不做與本職任務(wù)無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)厲遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定規(guī)章的規(guī)定。3.2 嚴(yán)厲遵守崗位責(zé)任制、任務(wù)票和操作票制度、任務(wù)答應(yīng)制度、任務(wù)監(jiān)護(hù)制度及任務(wù)終結(jié)制度等有關(guān)制度。3.3 倒閘操作必需執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。重要的或復(fù)雜的倒閘操作，由值班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，由熟練的值班員操作。3.4 操作前應(yīng)先進(jìn)展模擬操作，無(wú)誤后再進(jìn)展實(shí)踐操作。操作時(shí)要嚴(yán)肅仔細(xì)，嚴(yán)禁做與操作無(wú)關(guān)的任何任務(wù)。3.5 操作時(shí)必需執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，按操作順

16、序操作。每操作完一項(xiàng)做一個(gè)“記號(hào)，全部操作完后進(jìn)展復(fù)查，無(wú)誤后向調(diào)度室或有關(guān)上級(jí)匯報(bào)。3.6 進(jìn)展送電操作時(shí)要確認(rèn)該線路上一切的任務(wù)人員已全部撤離，方可按規(guī)定程序送電。3.7 操作中有疑問(wèn)時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票，必需向當(dāng)班調(diào)度或值班指點(diǎn)報(bào)告，弄清楚后再進(jìn)展操作。3.8 用絕緣棒分合開(kāi)關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)桿機(jī)構(gòu)分合開(kāi)關(guān)時(shí)，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，雷雨天氣制止倒閘操作。3.9 嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送刀閘或隔分開(kāi)關(guān)，停送刀閘或隔分開(kāi)關(guān)要果斷迅速，并留意刀閘能否斷開(kāi)或接觸良好。3.10裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)可用絕緣夾鉗，并站

17、在絕緣墊或絕緣臺(tái)上。3.11電氣設(shè)備停電后包括事故停電，在未拉開(kāi)開(kāi)關(guān)和做好平安措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防忽然來(lái)電。3.12 凡有能夠反送電的開(kāi)關(guān)必需加鎖，開(kāi)關(guān)上懸掛“小心反電警示牌。3.13 嚴(yán)禁使蓄電池過(guò)充、過(guò)放電。3.14 變配電所內(nèi)不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，變配電室無(wú)漏雨景象。4、操作預(yù)備4.1 值班員上崗后應(yīng)按照以下內(nèi)容進(jìn)展交接班，并做記錄：4.1.1 檢查電氣設(shè)備上一班的運(yùn)轉(zhuǎn)方式、倒閘操作情況、供配電線路和變電所設(shè)備發(fā)生的異常情況。4.1.2 了解上一班發(fā)生的事故、不平安情況和處置經(jīng)過(guò)，因事故停頓運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)送電的開(kāi)關(guān)。4.1.3 了解上一班內(nèi)未完的任務(wù)及本卷須知，特

18、別是上一班中停電檢查檢修的線路、有關(guān)設(shè)備情況。尚未終了的任務(wù)，仍有人從事電氣作業(yè)的開(kāi)關(guān)、線路及作業(yè)聯(lián)絡(luò)人。4.1.4 閱讀上級(jí)指示、操作命令和有關(guān)記錄。4.1.5 檢查各線路的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀、負(fù)荷情況、設(shè)備情況、通訊能否正常。4.1.6 檢查儀器儀表、維護(hù)安裝能否正常。4.1.7 清點(diǎn)工具、備件、消防器材和有關(guān)技術(shù)資料。4.1.8 接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處置，并在交接班記錄簿上簽字后方可接班。5、操作順序5.1 停電倒閘操作按照斷路器、負(fù)荷側(cè)開(kāi)關(guān)、電源側(cè)開(kāi)關(guān)的順序依次操作，送電順序與此相反。6、正常操作6.1 值班員擔(dān)任監(jiān)視變配電所內(nèi)外電氣設(shè)備的平安運(yùn)轉(zhuǎn)情況，重點(diǎn)監(jiān)視下內(nèi)容：6.1.1

19、 電氣設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔、有無(wú)破損裂紋、異響及放電痕跡。6.1.2 電氣設(shè)備的油位、油色應(yīng)正常，無(wú)漏油、滲油景象。6.1.3電氣設(shè)備電纜、導(dǎo)電排的接頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱、變色、打火景象。6.1.4油開(kāi)關(guān)、變壓器溫度應(yīng)正常，油箱內(nèi)無(wú)異響。6.1.5電纜頭無(wú)漏膠、滲油景象。6.1.6儀表和信號(hào)指示、繼電維護(hù)指示應(yīng)正確。6.1.7電氣設(shè)備接地系統(tǒng)、高壓接地維護(hù)安裝和低壓漏電維護(hù)安裝任務(wù)正常。6.2 值班期間應(yīng)做好以下任務(wù)：6.2.1接受調(diào)度指令，做好錄音和記錄。6.2.2察看負(fù)荷變化、儀表指示，定時(shí)抄表并填好記錄。6.2.3巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按規(guī)定做好記錄。6.3倒閘操作：6.3.1倒閘操

20、作必需根據(jù)調(diào)度和值班擔(dān)任人的命令倒閘。受令人復(fù)誦無(wú)誤做好錄音后執(zhí)行。6.3.2倒閘操作時(shí)操作人要填寫(xiě)操作票。每張操作票只準(zhǔn)填寫(xiě)一個(gè)操作義務(wù)。操作票運(yùn)用鋼筆或圓珠筆填寫(xiě)，且字跡工整明晰。6.3.3操作人和監(jiān)護(hù)人按操作票順序先在模擬圖板模擬操作，無(wú)誤后經(jīng)值班長(zhǎng)審核簽字后再執(zhí)行實(shí)踐操作。6.4操作票應(yīng)包括以下內(nèi)容：6.4.1應(yīng)分、合的斷路器和隔分開(kāi)關(guān)刀閘。6.4.2應(yīng)切換的維護(hù)回路。6.4.3應(yīng)裝拆的控制回路或電壓互感器的熔斷器。6.4.4應(yīng)裝拆的接地線和接地開(kāi)關(guān)。6.4.5應(yīng)封線的斷路器和隔分開(kāi)關(guān)刀閘。6.4.6操作票應(yīng)編號(hào)，按順序運(yùn)用。作廢的操作票要蓋“作廢印章。已操作的操作票蓋“已執(zhí)行印章。6

21、.5進(jìn)展倒閘操作前后應(yīng)檢查以下內(nèi)容：6.5.1分、合的斷路器和隔分開(kāi)關(guān)刀閘能否處在正確位置。6.5.2各儀表、維護(hù)安裝能否任務(wù)正常。6.5.3解列操作時(shí)應(yīng)檢查負(fù)荷分配情況。6.6停送電倒閘操作按上述操作順序規(guī)定進(jìn)展。操作單極隔分開(kāi)關(guān)刀閘時(shí)，在室內(nèi)先拉開(kāi)順風(fēng)隔分開(kāi)關(guān)刀閘。合閘時(shí)與此相反。6.7維護(hù)人員從事電氣作業(yè)或處置事故時(shí)，值班員在值班長(zhǎng)工的指點(diǎn)下做如下任務(wù)：6.7.1停電：將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開(kāi)，且有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，開(kāi)關(guān)的把手必需鎖住。6.7.2驗(yàn)電：必需將符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆在有電的設(shè)備上驗(yàn)電并確認(rèn)驗(yàn)電筆正常后，再對(duì)檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗(yàn)電。6.7.3放電：驗(yàn)明檢修的設(shè)備確無(wú)電壓后，裝設(shè)

22、地線，先接接地端，后將地線的另一端對(duì)檢修停電的設(shè)備進(jìn)展放電，直至放盡電荷為止。6.7.4裝設(shè)接地線：運(yùn)用符合規(guī)定的導(dǎo)線，先接接地端，后接三相短路封地線。撤除地線時(shí)順序與此相反。6.7.4.1裝拆地線均應(yīng)運(yùn)用絕緣棒或戴絕緣手套。6.7.4.2接地線接觸必需良好。6.7.4.3接地線制止在三相上纏繞。6.8懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄。6.8.1在合閘即可將電送到任務(wù)地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)操作把手上，必需懸掛“有人任務(wù)，制止合閘警示牌，必要時(shí)應(yīng)加鎖；6.8.2部分停電時(shí)，平安間隔 小于規(guī)定間隔 的停電設(shè)備，必需裝設(shè)暫時(shí)遮欄，并掛“止步，高壓危險(xiǎn)！的警示牌。6.9預(yù)備受電：6.9.1斷路器操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好形

23、狀。6.9.2隔分開(kāi)關(guān)及母線應(yīng)無(wú)異常。6.9.3變壓器瓷瓶應(yīng)無(wú)裂紋，接地應(yīng)完好，端子接應(yīng)鞏固，油色、油標(biāo)正常。6.10受電：6.10.1合上電源的隔分開(kāi)關(guān)及斷路器。6.10.2合上變壓器一次的隔分開(kāi)關(guān)及斷路器，察看變壓器空載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。6.10.3合上變壓器二次隔分開(kāi)關(guān)及斷路器。6.11送電：6.11.1配出線開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處完好形狀。6.11.2合上配出線的隔分開(kāi)關(guān)及斷路器。6.12停電：6.12.1斷開(kāi)配出線的斷路器及隔分開(kāi)關(guān)。6.12.2斷開(kāi)變壓器二次斷路器及隔分開(kāi)關(guān)。6.12.3斷開(kāi)變壓器一次的斷路器及隔分開(kāi)關(guān)。6.12.4斷開(kāi)電源的斷路器及隔分開(kāi)關(guān)。6.13低壓饋電開(kāi)關(guān)操作

24、如下：6.13.1低壓饋電開(kāi)關(guān)停電時(shí)，在切斷開(kāi)關(guān)后，實(shí)行閉鎖，并在開(kāi)關(guān)手柄上掛上“有人任務(wù)，制止合閘警示牌。6.13.2低壓饋電開(kāi)關(guān)送電時(shí)，取下開(kāi)關(guān)手柄上的“有人任務(wù)，制止合閘牌后解除閉鎖，操作手柄，合上開(kāi)關(guān)。同時(shí)，觀看檢漏斷電器絕緣指示，當(dāng)指針指示低于規(guī)定值時(shí)，必需立刻切斷開(kāi)關(guān)，責(zé)令作業(yè)人員進(jìn)展處置或向調(diào)度及有關(guān)人員匯報(bào)，嚴(yán)禁甩掉漏電斷電器強(qiáng)行送電。7、特殊操作7.1發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時(shí)，可不經(jīng)答應(yīng)立刻向調(diào)度及有關(guān)指點(diǎn)匯報(bào)。7.2在供電系統(tǒng)正常供電時(shí)，假設(shè)開(kāi)關(guān)忽然跳閘，不準(zhǔn)送電，必需向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報(bào)，查找緣由進(jìn)展處置，只需當(dāng)缺點(diǎn)排除后，才干送電。7.3值班人員必需隨時(shí)留意各開(kāi)關(guān)的繼

25、電維護(hù)、漏電維護(hù)的任務(wù)形狀，當(dāng)發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)處置，并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，做好記錄。7.4發(fā)惹事故時(shí)，可采取措施做應(yīng)急處置后再進(jìn)展報(bào)告。7.5倒換受入電源。7.5.1備用電源開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好形狀7.5.2合上備用電源的隔分開(kāi)關(guān)及斷路器。7.5.3拉開(kāi)原受入電源的斷路器及隔分開(kāi)關(guān)。7.6變壓器并列。7.6.1參與并列運(yùn)轉(zhuǎn)的變壓器應(yīng)完好，變壓器參數(shù)應(yīng)符合并列運(yùn)轉(zhuǎn)要求。7.6.2一、二次開(kāi)關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好形狀。7.6.3合上一次的隔分開(kāi)關(guān)及斷路器。7.6.4合上二次的隔分開(kāi)關(guān)及斷路器。7.7變壓器解列。7.7.1留意負(fù)荷情況能否適宜單臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，如不行應(yīng)調(diào)整負(fù)荷。7.7.2拉開(kāi)變壓器二

26、次斷路器及隔分開(kāi)關(guān)。7.7.3拉開(kāi)變壓器一次斷路器及隔分開(kāi)關(guān)。7.7.4變壓器需解列運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需先拉開(kāi)二次線聯(lián)斷路器及隔分開(kāi)關(guān)，再拉開(kāi)一次線聯(lián)斷路器及隔分開(kāi)磁。7.7.5察看負(fù)荷分配及儀表指示能否正常。8、收尾任務(wù)8.1按要求及時(shí)、明晰、完好、正確地填好各種記錄。并將工具、記錄及其他用品擺放整齊。8.2巡視室內(nèi)外，對(duì)未完成的任務(wù)做詳細(xì)記錄、并向接班人交待清楚。礦井維修電工平安操作規(guī)程1、上崗條件1.1維修電工必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗，能獨(dú)立任務(wù)。學(xué)徒應(yīng)在考核合格的正式電工指點(diǎn)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)任務(wù)。1.2熟知有關(guān)內(nèi)容、和電氣設(shè)備防爆規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。1.3必需熟習(xí)所維護(hù)設(shè)備的構(gòu)造、性能、技

27、術(shù)特征、任務(wù)原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各平安維護(hù)安裝的作用，會(huì)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備操作，掌握電氣防、滅火知識(shí)。2、平安規(guī)定2.1上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)厲遵守工種崗位責(zé)任制，上班時(shí)不得干與本職無(wú)關(guān)的任務(wù)，遵守本操作規(guī)定及有關(guān)規(guī)定。2.2不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必需切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。2.3在井下瓦斯?jié)舛瘸?時(shí)，制止進(jìn)展電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5時(shí)，必需停頓任務(wù)，切斷電源，撤出人員，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門(mén)，進(jìn)展處置。2.4高空或井筒作業(yè)時(shí)，必需佩戴平安帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在平安牢靠的位置上。2.5需求變配電所的值班人員進(jìn)

28、展操作停送電的檢修工程，停送電時(shí)，必需嚴(yán)厲執(zhí)行“任務(wù)票制度，并設(shè)專(zhuān)人聯(lián)絡(luò)停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2.6無(wú)論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必需掛“停電作業(yè)牌，并進(jìn)展驗(yàn)電、放電，接暫時(shí)地線等項(xiàng)平安措施。2.7在電氣線路、電氣設(shè)備未閱歷明確實(shí)無(wú)電前，一概視為有電，在未做好平安措施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。2.8兩個(gè)或兩個(gè)以上工種結(jié)協(xié)作業(yè)時(shí)，必需指定專(zhuān)人一致指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)展任務(wù)，需求時(shí)應(yīng)另行辦理手續(xù)。2.9在實(shí)驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新資料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的平安措施，報(bào)指點(diǎn)同意。3、操作預(yù)備3.1作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表、維護(hù)用品進(jìn)展仔細(xì)檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、平安、可靠

29、。3.2 檢修擔(dān)任人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及平安本卷須知。3.3作業(yè)前要搞清楚整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級(jí)，運(yùn)用與電壓等級(jí)相符的合格的驗(yàn)電筆時(shí)，要逐漸接近導(dǎo)體。3.4 在進(jìn)展定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)方案，做好相應(yīng)的預(yù)備任務(wù)。4、正常操作4.1需求對(duì)10千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，還必需遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程。4.2操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必需戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，由一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開(kāi)關(guān)上，掛上“有人任務(wù)，制止合閘的停電警示牌。4.3對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時(shí)進(jìn)展維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。4.4各種電氣平安維護(hù)安裝應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展定期維修

30、實(shí)驗(yàn)和整定。4.5對(duì)所維修的電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)展巡回檢查，并留意各部溫度和有無(wú)異響，異味，異常震動(dòng)。4.6留意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確如電流表、電壓表、功率表、電度表等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。4.7對(duì)高低壓開(kāi)關(guān)的維護(hù)安裝應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展定期整定。4.8留意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超越85。4.9檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，留意軸承溫度，線圈溫度，有無(wú)異響，異味等。4.10對(duì)提升機(jī)等大型設(shè)備的各項(xiàng)電維護(hù)、后備維護(hù)、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測(cè)安裝應(yīng)定期檢查實(shí)驗(yàn)，并保證動(dòng)作靈敏可靠，指示正確。4.11向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原運(yùn)用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原運(yùn)用油的電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油

31、的改換和實(shí)驗(yàn)要做好記錄有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品闡明書(shū)執(zhí)行。4.12在架空線路或電纜路上任務(wù)前，必需將該線路能夠來(lái)電的一切開(kāi)關(guān)刀閘全部拉開(kāi)，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。閱歷明無(wú)電后，對(duì)大地充分放電裝設(shè)接地線時(shí)，必需先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，撤除地線順序相反。4.13各種平安維護(hù)安裝、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)指點(diǎn)同意，不準(zhǔn)隨意撤除和改動(dòng)。4.14經(jīng)檢修擔(dān)任人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可按操作進(jìn)展送電。4.15對(duì)檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械維護(hù)進(jìn)展測(cè)試和結(jié)合實(shí)驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)維護(hù)靈敏可靠。5、收尾任務(wù)5.1設(shè)備檢修后在送電要清點(diǎn)人員、工具、測(cè)試儀器、儀表和改換的資料、配件能否齊全。5.

32、2對(duì)檢修作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)展清掃，搞好設(shè)備和場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。5.3檢修后的設(shè)備情況，要同檢修擔(dān)任人向操作人員交待清楚，同檢修、管理、運(yùn)用三方共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正常運(yùn)用。5.4仔細(xì)填寫(xiě)檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處置結(jié)果及遺留問(wèn)題與司機(jī)交待清楚，雙方簽字。礦井維修鉗工平安操作規(guī)程1、上崗條件1.1維修鉗工必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指點(diǎn)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)操作。1.2熟知有關(guān)內(nèi)容、及有關(guān)規(guī)定和要求。1.3熟習(xí)一切維護(hù)設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特片，任務(wù)原理，能獨(dú)立任務(wù)。2、平安規(guī)定2.1上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無(wú)關(guān)的任務(wù)，嚴(yán)厲遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2維

33、修工進(jìn)展操作時(shí)應(yīng)不少于2人。2.3兩個(gè)或兩個(gè)以上工種結(jié)協(xié)作業(yè)時(shí)，必需指定專(zhuān)人一致指揮。2.4作業(yè)前要切斷或封鎖所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)警示牌。2.5高空和井筒作業(yè)時(shí)，必需戴平安帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在平安牢靠的位置上。2.6制止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適宜從事高空和井筒作業(yè)的人員參與高空或井筒作業(yè)。2.7高空和井筒制止上下平行作業(yè)，假設(shè)必需上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的平安維護(hù)措施。2.8制止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。2.9需求在井下焊接作業(yè)時(shí)，必需按中的有關(guān)條款執(zhí)行。2.10在實(shí)驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新資料時(shí)，應(yīng)制定有相應(yīng)的平安措施。3、操作預(yù)備3.1熟習(xí)

34、設(shè)備檢查內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量規(guī)范和平安技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及平安。3.2設(shè)備檢查前要將檢修用和備件、資料、工具、量具、設(shè)備和平安維護(hù)器具預(yù)備齊全。3.3作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)展仔細(xì)的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的平安。3.4作業(yè)前要檢查各種工具能否完好，否那么不準(zhǔn)運(yùn)用。4、正常操作4.1維修人員對(duì)所擔(dān)任范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：4.1.1檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件能否齊全完好可靠。4.1.2對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)展檢查處置。4.1.3對(duì)平安維護(hù)安裝要定期調(diào)整實(shí)驗(yàn)，確保平安可靠。4.1.4檢查設(shè)備各部液壓時(shí)、油質(zhì)和光滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。4.2按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日

35、、周、月檢內(nèi)容進(jìn)展維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。4.3拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。4.4裝配設(shè)備必需按預(yù)定的順序進(jìn)展，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，裝配前應(yīng)做好標(biāo)志。4.5裝配較大的零部件時(shí)，必需采取可靠的防止下落和下滑措施。4.6裝配有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有平安防護(hù)措施。4.7拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性資料或比機(jī)件硬度大的資料作錘擊或頂壓墊。4.8在檢修時(shí)需求翻開(kāi)機(jī)蓋，箱蓋和換沒(méi)時(shí)，必需遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。4.9在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無(wú)條件進(jìn)展軸承預(yù)熱處置時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)展錘擊。4.10在對(duì)設(shè)備進(jìn)展換油

36、或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄任務(wù)。4.11對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)展全面的驗(yàn)收，需盤(pán)車(chē)的設(shè)備，必需做盤(pán)車(chē)實(shí)驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。4.12設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)任務(wù)，應(yīng)由工程擔(dān)任人一致指揮，由司機(jī)操作時(shí)，在主要部位設(shè)專(zhuān)人進(jìn)展監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處置。4.13設(shè)備經(jīng)以下檢修任務(wù)后，應(yīng)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)：4.13.1設(shè)備經(jīng)過(guò)修換軸承。4.13.2電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙。4.13.3提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，改換天輪、提升容器、銜接安裝及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體大修絞車(chē)本體。4.13.4主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)解體大修，改換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。4.13.5主排水泵

37、修換本體主要部件后。4.13.6壓風(fēng)機(jī)解體檢修、改換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、平安閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。4.13.7減速器改換齒輪后。4.13.8其他在檢查義務(wù)書(shū)上所規(guī)定進(jìn)展試行運(yùn)轉(zhuǎn)的工程。4.14試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別留意以下兩點(diǎn)：4.14.1軸承光滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。4.14.2轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及光滑情況。4.15制止擅自裝配成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。4.16傳送工具、工件時(shí)，必需等對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)間隔 傳送必需拴好吊繩、制止拋擲。高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。4.17各種平安維護(hù)安裝，監(jiān)

38、測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管指點(diǎn)允許，不準(zhǔn)隨意撤除和改動(dòng)。4.18檢修后應(yīng)將工具、資料、換下零部件等進(jìn)展清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)展全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專(zhuān)人復(fù)查一次。4.19檢修中被暫時(shí)撤除或甩掉的平安維護(hù)安裝，應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)展恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。4.20試運(yùn)轉(zhuǎn)必需移去設(shè)備上的物件。5、收尾任務(wù)5.1檢修終了后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及運(yùn)用維護(hù)擔(dān)任人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知擔(dān)任人，及時(shí)加以處置。5.2仔細(xì)填寫(xiě)記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。5.3搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的

39、容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨意亂倒。燒焊后，余火必需徹底熄滅，以防發(fā)生為災(zāi)。鋼絲繩檢查工平安技術(shù)操作規(guī)程1、適用范圍1.1本規(guī)程適用于對(duì)豎井運(yùn)用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動(dòng)繩、緩沖繩等鋼絲繩檢查工。2、上崗條件2.1經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后，方可上崗任務(wù)。2.2熟知中對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，了解并掌握所擔(dān)任的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量規(guī)范，能獨(dú)立任務(wù)。2.3無(wú)妨礙本職任務(wù)的病癥。3、平安規(guī)定3.1上班前不準(zhǔn)喝酒，不得做與本職任務(wù)無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。3.2鋼絲繩檢查工應(yīng)堅(jiān)持相對(duì)穩(wěn)定，明確分式，對(duì)主要提升和運(yùn)輸設(shè)備的鋼絲繩應(yīng)專(zhuān)人擔(dān)任檢查。3.3各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷

40、絲斷面積與總斷面積之比，到達(dá)以下數(shù)值時(shí)，必需改換：3.3.1升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5。3.3.2專(zhuān)為長(zhǎng)降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩包括緩沖器和兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式保送機(jī)的鋼絲繩為10。3.3.3罐道鋼絲繩為15。3.3.4架空乘人安裝、專(zhuān)為無(wú)極繩運(yùn)輸用的和專(zhuān)為運(yùn)物料的鋼絲；牽引帶式保送機(jī)用的鋼絲繩為25。3.4以鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量到達(dá)以下數(shù)值時(shí)，必需改換：3.4.1提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10。3.4.2罐道鋼絲繩為15。3.4.3運(yùn)用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量到達(dá)50時(shí)。3.5鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)中遭到卡罐、忽然停車(chē)等猛烈拉力時(shí)，必需立刻停車(chē)檢

41、查，發(fā)現(xiàn)以下情況之一者，必需將受力段剁掉或改換全繩：3.5.1鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲變形。3.5.2鋼絲一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超越上述規(guī)定時(shí)。3.5.3鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑減小量超越上述規(guī)定時(shí)。3.5.4蒙受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5以上。3.5.5鋼絲繩運(yùn)用期間，斷絲數(shù)忽然添加或伸長(zhǎng)忽然加快時(shí)。3.6鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑構(gòu)成溝紋、或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑能否變化，必需立刻改換。3.7摩擦輪式提升鋼絲繩的運(yùn)用期限應(yīng)不超越2年，平衡鋼絲繩的運(yùn)用期限應(yīng)不超4年，假設(shè)鋼絲繩的斷絲、直徑減少和銹蝕程度不超越規(guī)定時(shí)，

42、可繼續(xù)運(yùn)用，但不得超越 1年。3.8井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩，運(yùn)用期限普通為1年；懸掛水管、風(fēng)管、平安梯和電纜的鋼絲繩，運(yùn)用期限普通為2年。到期后經(jīng)檢查鑒定，不超越規(guī)定的，可繼續(xù)運(yùn)用。3.9鋼絲繩的定期檢驗(yàn)任務(wù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.10在井口驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)系平安帶。4、操作預(yù)備4.1預(yù)備好合格的工具、量具和檢驗(yàn)儀器，對(duì)在檢查中需求運(yùn)用的平安帶進(jìn)展仔細(xì)檢查。4.2檢查任務(wù)開(kāi)場(chǎng)前要與司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)絡(luò)信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)展井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。4.3在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。5、正常操作5.1提升鋼絲繩

43、、罐道繩必需每天檢查一次，平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩包括緩沖繩、井筒懸吊鋼絲繩必需至少每周檢查一次。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。5.2對(duì)運(yùn)用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度，用肉眼察看和手捋摸方式進(jìn)展。5.3驗(yàn)繩時(shí)制止戴手套或手拿棉絲，運(yùn)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知能否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸能夠發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。5.4驗(yàn)繩時(shí)，應(yīng)由2人同時(shí)進(jìn)展，1人在井口，另一個(gè)在出繩口，以便檢驗(yàn)全繩。5.5應(yīng)利用深度指示器或其他提早確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其他損傷的詳

44、細(xì)部位，并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立刻剪下、修平。5.6對(duì)容器停車(chē)位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。5.7假設(shè)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油，闡明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起留意、仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。5.8對(duì)運(yùn)用中的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí)，鋼絲繩從滾筒到天輪段，詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲；用游標(biāo)卡尺丈量直徑。5.9對(duì)運(yùn)用中的鋼絲繩進(jìn)展防銹涂油作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩外表的煤泥水擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類(lèi)清洗。5.10根據(jù)氣溫暖所需涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方

45、法，使油脂容易附著在繩，然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時(shí)繩速不得大于0.3米/秒，站在井口涂油時(shí)應(yīng)系平安帶。如采用涂油容器涂油時(shí)，應(yīng)留意按闡明書(shū)要求進(jìn)展。5.11運(yùn)用中的鋼絲繩做定期實(shí)驗(yàn)需截繩樣時(shí)，對(duì)立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取，斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切除后截取；試樣長(zhǎng)度做單絲實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)小于1.5米，整繩實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2米；為保證實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)留意不使試樣受機(jī)械損傷，截取試樣時(shí)盡量不采取加熱法切割，如需求用加熱法時(shí)，應(yīng)將式樣長(zhǎng)度加長(zhǎng)200毫米；試樣兩端用軟鐵絲綁緊。6、收尾任務(wù)6.1做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向司機(jī)通報(bào)。6.2對(duì)每一

46、根鋼絲繩建立檢查檔案，記錄好鋼絲繩的運(yùn)用地點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)、啟用時(shí)間、定期實(shí)驗(yàn)情況、檢修問(wèn)題及處置情況、檢修日期、檢修人等項(xiàng)內(nèi)容。6.3檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立刻向有關(guān)指點(diǎn)匯報(bào)。6.4在進(jìn)展涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車(chē)房等處的廢棉絲、油脂等易燃物清理干凈后，方可分開(kāi)。立井信號(hào)工平安技術(shù)操作規(guī)程1、上崗條件1.1必需經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，獲得操作資歷證，持證上崗。1.2必需熟習(xí)本立井提升設(shè)備及信號(hào)設(shè)備等情況和的相關(guān)規(guī)定，集中精神，按照本規(guī)程要求和各局、礦一致規(guī)定的信號(hào)種類(lèi)、標(biāo)志等有關(guān)規(guī)定，準(zhǔn)確無(wú)誤地發(fā)送信號(hào)。2、平安規(guī)定2.1嚴(yán)禁用口令、敲管子等非規(guī)范信號(hào)。2.2在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸資料時(shí)，必需嚴(yán)厲按規(guī)定

47、操作，并事先通知絞車(chē)司機(jī)按相應(yīng)的升降速度提升運(yùn)輸。嚴(yán)禁在交接班及人員上下井時(shí)間內(nèi)發(fā)送運(yùn)送爆炸資料的信號(hào)。2.3交接班時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)交待清楚以下內(nèi)容：2.3.1主、備用信號(hào)及公用聯(lián)絡(luò)等通訊信號(hào)的完好情況。2.3.2有關(guān)設(shè)備、設(shè)備的完好情況。2.3.3上一班運(yùn)轉(zhuǎn)任務(wù)情況。2.3.4當(dāng)班有關(guān)本卷須知。2.4嚴(yán)禁在罐籠等提升容器運(yùn)轉(zhuǎn)中交接班，須待提升容器到位停穩(wěn)并打定點(diǎn)信號(hào)后方可交接班。2.5發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)須立刻匯報(bào)有關(guān)指點(diǎn)，妥善處理后方可交接班：2.5.1接班人有不正常精神形狀。2.5.2交班人交待不清當(dāng)班情況。2.6上崗期間不得擅離任務(wù)崗位，確實(shí)需求分開(kāi)時(shí)，應(yīng)先打好定點(diǎn)閉鎖信號(hào)，并向有關(guān)指點(diǎn)請(qǐng)假，待同

48、意后方可離崗。2.7仔細(xì)執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。3、操作預(yù)備3.1接班后應(yīng)首先與絞車(chē)司機(jī)及其他信號(hào)工聯(lián)絡(luò)好，仔細(xì)檢查實(shí)驗(yàn)有關(guān)信號(hào)設(shè)備、設(shè)備能否正常，待一切平安可靠后方可正式操作。4、正常操作4.1應(yīng)在便于察看了望及收發(fā)信號(hào)的信號(hào)工房室內(nèi)任務(wù)。4.2應(yīng)自動(dòng)與把鉤工親密配合，當(dāng)把鉤工向信號(hào)工發(fā)出發(fā)送信號(hào)指令后，要監(jiān)視乘人和裝罐等情況，在確認(rèn)一切正常后方可發(fā)送信號(hào)。4.3信號(hào)發(fā)出后，不得分開(kāi)信號(hào)工房室，并應(yīng)親密監(jiān)視提升容器、鋼絲繩、鉤頭及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立刻發(fā)出停車(chē)信號(hào)，查明緣由處置后，方可重新發(fā)送信號(hào)。對(duì)于事故隱患，必需隨即上報(bào)有關(guān)指點(diǎn)查處。4.4多層罐籠或多程度提升

49、時(shí)，井口上、下各層或各程度信號(hào)工，必需按以下程序操作：4.4.1下井口總信號(hào)工在收齊井下各崗位信號(hào)工發(fā)來(lái)的信號(hào)后，方可向井上總信號(hào)工發(fā)送信號(hào)。4.4.2井口總信號(hào)工收齊井口各層信號(hào)工信號(hào)并接到井下總信號(hào)工信號(hào)后，方可向絞車(chē)司機(jī)發(fā)出信號(hào)。4.4.3井上、下總信號(hào)工收到任何不明信號(hào)，均不得發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，可用備用信號(hào)或公用通訊設(shè)備聯(lián)絡(luò)判別，以準(zhǔn)確無(wú)誤地發(fā)送信號(hào)。4.5發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)后，普通不得隨意廢除本信號(hào)，特殊情況需求改動(dòng)時(shí)，必需先發(fā)送停車(chē)信號(hào)后再發(fā)送其他種類(lèi)信號(hào)。4.6正常情況下，只準(zhǔn)運(yùn)用主用信號(hào)系統(tǒng)，只需當(dāng)主用信號(hào)系統(tǒng)發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)，方可運(yùn)用備用信號(hào)系統(tǒng)，同時(shí)應(yīng)立刻通知有關(guān)人員修復(fù)，修復(fù)后立刻恢復(fù)運(yùn)

50、用主用信號(hào)系統(tǒng)。4.7當(dāng)絞車(chē)延續(xù)停運(yùn)6小時(shí)及以上時(shí)，必需按有關(guān)規(guī)定對(duì)所屬信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)展全面檢查試運(yùn)，確認(rèn)一切正常后方可發(fā)送提升信號(hào)。4.8當(dāng)班期間，應(yīng)仔細(xì)填寫(xiě)必要的信號(hào)發(fā)送缺點(diǎn)等記錄，以備檢查維修與事故清查處置。5、收尾任務(wù)5.1每班任務(wù)終了后，填寫(xiě)有關(guān)記錄并現(xiàn)場(chǎng)履行交接班手續(xù)后，方可分開(kāi)崗位。立井把鉤工1、上崗條件1.1必需經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，獲得操作資歷證，持證上崗。1.2必需熟習(xí)中的相關(guān)規(guī)定，掌握所運(yùn)用設(shè)備的正確操作方法，按照本規(guī)程要求進(jìn)展操作，并能正確處置任務(wù)中遇到的突發(fā)情況。2、平安規(guī)定2.1在絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)期間必需精神集中，隨時(shí)凝視指示信號(hào)、提升容器、銜接安裝、平安門(mén)、罐門(mén)、鋼絲繩等設(shè)

51、備的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。2.2不準(zhǔn)非任務(wù)人員在井口房?jī)?nèi)逗留，嚴(yán)禁任何人在井口往井下扒瞧。嚴(yán)禁任何人從罐下經(jīng)過(guò)。2.3人員不得與有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐。2.4交接班及人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸資料。2.5電雷管和炸藥必需分開(kāi)運(yùn)送，裝有爆炸資料的罐籠內(nèi)，除護(hù)送人員外，不得有其他人員。2.6升降爆炸資料時(shí)，必需事先與井上下把鉤工聯(lián)絡(luò)，并經(jīng)當(dāng)日礦級(jí)值班指點(diǎn)同意后方可裝罐。嚴(yán)禁在井口和井底附近存放爆炸資料。2.7升降人員時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用罐座；乘罐人數(shù)不得超越定員；嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。2.8升降人員時(shí)，進(jìn)車(chē)側(cè)的擋車(chē)器必需閉合，一切車(chē)輛停頓往井筒方向運(yùn)動(dòng)。2.9升降

52、人員上下罐時(shí)，必需是一側(cè)進(jìn)罐、另一側(cè)出罐，不準(zhǔn)兩側(cè)同時(shí)上下。2.10仔細(xì)執(zhí)行崗位責(zé)任制和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交班時(shí)要交待清楚本班平安情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；接班后要檢查一切平安設(shè)備的完好情況，確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)場(chǎng)任務(wù)。3、正常操作3.1升降物料時(shí)，要仔細(xì)檢查裝車(chē)數(shù)量和分量能否符合規(guī)定。3.2升降物料時(shí)，按以下程序操作：3.2.1罐籠到停罐位置立刻推上罐座。3.2.2罐停穩(wěn)后拉開(kāi)井口平安門(mén)和罐門(mén)。3.2.3搬開(kāi)進(jìn)罐側(cè)阻車(chē)器，向罐內(nèi)開(kāi)車(chē)裝罐。3.2.4車(chē)進(jìn)罐后立刻合上阻車(chē)器。3.2.5經(jīng)檢查無(wú)誤，關(guān)上罐門(mén)和平安門(mén)，搬開(kāi)罐座后，向信號(hào)工發(fā)出可向下放罐的信號(hào)。3.3開(kāi)車(chē)時(shí)，把裝罐的車(chē)放過(guò)擋車(chē)器后立刻搬回?fù)踯?chē)

53、器；任何時(shí)候不得把車(chē)輛提早放過(guò)擋車(chē)器。3.4推車(chē)機(jī)前方道心有人時(shí)，嚴(yán)禁操作推車(chē)機(jī)。3.5運(yùn)用平板車(chē)或特殊型公用車(chē)提升物料時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：3.5.1不準(zhǔn)超重、超長(zhǎng)、超高和超寬。3.5.2裝車(chē)物料必需穩(wěn)定，不偏載、捆綁牢靠。3.5.3車(chē)輛在罐內(nèi)位置適當(dāng)，穩(wěn)定、牢靠。3.6升降管子、軌道等長(zhǎng)料時(shí)嚴(yán)厲執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)平安措施。3.7遇到罐內(nèi)卡車(chē)或車(chē)在罐內(nèi)掉道時(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)絡(luò)后，運(yùn)用繩索系牢和長(zhǎng)柄工具處置。3.8提升人員時(shí)，當(dāng)罐停穩(wěn)后，必需由把鉤工翻開(kāi)平安門(mén)和罐門(mén)，下完人后方可上人。任何人不得私自翻開(kāi)罐門(mén)搶上搶下。3.9提升人員時(shí)，開(kāi)車(chē)信號(hào)未發(fā)之前，必需檢查乘罐人員肢體或攜帶工具有無(wú)伸出罐外的情況，如有

54、以上情況，必需糾正后方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。3.10攜帶工具、資料影響他人平安者，需妥善安排，乘專(zhuān)罐上下。4、收尾任務(wù)4.1每班任務(wù)終了后，必需現(xiàn)場(chǎng)交接班，并履行交接班手續(xù)后方可離崗。井筒配備維修工平安技術(shù)操作規(guī)程1、適用范圍本操作規(guī)程適用于從事豎井井中配備、設(shè)備的檢查、維修任務(wù)的工種。2、上崗條件2.1必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。方能進(jìn)展井筒維修作業(yè)。2.2熟習(xí)有關(guān)規(guī)定和規(guī)范，具備一定的機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等根底知識(shí)，能獨(dú)立任務(wù)。2.3熟知所維修的各種井筒配備設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及平安技術(shù)措施，并了解井筒淋水、井壁情況的變化情況。2.4熟知井筒作業(yè)的

55、各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)。2.5無(wú)妨礙本職任務(wù)的病癥。3、平安規(guī)定3.1上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不做與任務(wù)無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。3.2井筒維修作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。3.3多人2人以上從事一項(xiàng)井筒維修作業(yè)時(shí)，要設(shè)作業(yè)擔(dān)任人和平安檢查員，一致指揮作業(yè)及檢查平安情況。進(jìn)展井筒維修、檢修作業(yè)時(shí)，不得上、下方多組人員平行作業(yè)只能自上而下的順序作業(yè)；因情況特殊，需在多層吊盤(pán)上同時(shí)作業(yè)時(shí)如改換罐道，必需按制定的平安措施執(zhí)行。3.4需站在罐籠頂上作業(yè)時(shí)，必需遵守以下事項(xiàng)：3.4.1在罐籠頂上必需設(shè)維護(hù)傘和欄桿。3.4.2進(jìn)展維修作業(yè)人員必需佩戴保險(xiǎn)帶和平安帽，保險(xiǎn)帶應(yīng)系在平安可靠的地方。3.4.3提升容器的速度普通

56、為0.30.5米/秒，最大不能超越2米/秒。3.4.4檢修用的信號(hào)必需平安可靠。3.4.5同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4.6作業(yè)所需用的工具、量具必需拴牢工具繩，繩的另一端應(yīng)固定在可靠的位置，以防工具墜落。3.4.7作業(yè)所需的零、配件、器材要放整齊牢靠，小型零件應(yīng)裝箱放在罐籠箕斗頂部，以防墜落。3.5井筒內(nèi)有人任務(wù)時(shí)，井口及井筒內(nèi)各出口應(yīng)設(shè)警戒，10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無(wú)關(guān)人員；清理干凈井口附近的浮煤、雜物等，嚴(yán)禁入井下丟棄雜物。3.6需進(jìn)展電、氣焊作業(yè)時(shí)，必需的有關(guān)條款執(zhí)行。4、操作預(yù)備4.1由作業(yè)擔(dān)任人向參與井筒維修作業(yè)的全體人員講明作業(yè)要求、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及質(zhì)量要求。由作業(yè)擔(dān)任人

57、和施工平安檢查員一同向作業(yè)人員貫徹平安措施。4.2由作業(yè)擔(dān)任人和平安檢查擔(dān)任檢查所用的工具、設(shè)備、器材能否齊全可靠，平安帶及工具上的綁繩子能否牢靠。4.3由作業(yè)擔(dān)任人與井上、下信號(hào)工、把鉤工和絞車(chē)司機(jī)聯(lián)絡(luò)好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間和信號(hào)等。5、操作順序5.1仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的環(huán)境平安情況，確認(rèn)符協(xié)作業(yè)條件方可進(jìn)展任務(wù)。5.2作業(yè)前先將各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)、通訊器材進(jìn)展一次實(shí)踐操作，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤，否那么嚴(yán)禁作業(yè)。5.3按規(guī)定程序進(jìn)展正常作業(yè)。5.4任務(wù)終了按規(guī)定要求對(duì)維修任務(wù)工程進(jìn)展一次復(fù)查，確保工程質(zhì)量符合規(guī)范要求。5.5任務(wù)終了逐一清點(diǎn)帶入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工具和剩余資料，并做好收尾任務(wù)。6、正常操作

58、6.1檢查井筒配備時(shí)，只允許從上往下檢查，并隨時(shí)清理在罐道梁上的碎石、木塊和其他雜物。6.2檢查罐道和各部件間隙或去除間隙中污物時(shí)，應(yīng)采用工具，不能直接用手，以防擠傷。6.3進(jìn)展改換罐耳滑套等零部件及緊固罐道螺栓等作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意配合，工具應(yīng)拴保險(xiǎn)繩，傳送零部件時(shí)要等對(duì)方拿穩(wěn)后再松手。6.4在改換罐道、井筒電纜及風(fēng)水管路等大型檢修工程需分組分班作業(yè)時(shí)，應(yīng)按施工進(jìn)度表及施工程序順序作業(yè)，在交接班時(shí)必需做到：6.4.1核對(duì)工程進(jìn)度。6.4.2暫時(shí)懸掛鞏固安裝應(yīng)可靠，并一一交代清楚。6.4.3對(duì)入、出井筒的工具、零配件一一點(diǎn)清交接。6.4.4交接的平安帶必需由安監(jiān)員逐條檢查，方可次入井運(yùn)用。6.4.5

59、任務(wù)時(shí)橋板、工具的保險(xiǎn)繩應(yīng)逐一檢查，確認(rèn)拴綁結(jié)實(shí)可靠后方可再次入井運(yùn)用。6.5遇特殊情況需調(diào)整施工內(nèi)容及進(jìn)度圖表時(shí)，要先停頓作業(yè)，由施工擔(dān)任人組織有關(guān)人員研討決議有關(guān)事項(xiàng)后，方可繼續(xù)施工。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、適用范圍1.1本操作規(guī)程適用于GAF型礦井軸流式通風(fēng)機(jī)司機(jī)作業(yè)2、上崗條件2.1司機(jī)必需專(zhuān)職、專(zhuān)責(zé)。必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2.2應(yīng)熟知煤礦平安規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，熟習(xí)通風(fēng)機(jī)的普通構(gòu)造、任務(wù)原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路、機(jī)房地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門(mén)的用途，以及礦井通風(fēng)的負(fù)壓、風(fēng)量情況，能獨(dú)立操作。2.3司機(jī)應(yīng)無(wú)妨礙本職任務(wù)的病癥。3、平安規(guī)定3.1嚴(yán)厲

60、遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的任務(wù)。3.2當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生缺點(diǎn)停機(jī)時(shí)，備用通風(fēng)機(jī)必需在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)，并投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3當(dāng)?shù)V井需求反風(fēng)時(shí)，必需在10min內(nèi)完成反風(fēng)操作。3.4地面風(fēng)道小風(fēng)門(mén)要鎖固。3.5除缺點(diǎn)緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī)。3.6通風(fēng)機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3.7嚴(yán)厲按照上級(jí)命令進(jìn)展通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停機(jī)和反風(fēng)操作。4、操作預(yù)備通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)展以下各項(xiàng)檢查：4.1通風(fēng)機(jī)的開(kāi)動(dòng)，必需獲得主管上級(jí)的準(zhǔn)許開(kāi)啟命令。4.2通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)展以下各項(xiàng)檢查：4.2.1軸承光滑油油量適宜，油質(zhì)符合要求，油箱的液位符合要求。4.2.2各銜接螺栓、螺釘能否擰緊，油管路