8001綜采工作面末采措施

1、 陜西 * 開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司7006 綜采工作面末采措施批準(zhǔn)：總工程師：審核：生產(chǎn)部：機(jī)電部：安監(jiān)部：通風(fēng)科：編制 ：?jiǎn)挝?：采煤隊(duì)主管：人員 ：時(shí)間 ： 2020 年 10 月 5 日7006 綜采工作面末采措施7006 工作面即將進(jìn)入末采，為保證綜采工作面回撤搬遷安全，特制定本措施。一、由生產(chǎn)技術(shù)部提前在7006 運(yùn)順、回順用白色油漆標(biāo)注停采線位置。二、工作面推采距離停采線20 米規(guī)定工作面進(jìn)入末采。三、從機(jī)頭距離停采線20 米開(kāi)始，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程回采，保證工作面工程質(zhì)量和采高， 兩順槽嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)， 及時(shí)調(diào)整機(jī)頭機(jī)尾推進(jìn)度， 保證機(jī)頭機(jī)尾同時(shí)到達(dá)停采線位置， 為停采前的準(zhǔn)備

2、工作創(chuàng)造條件。四、距離停采線10 米時(shí)在支架頂部開(kāi)始鋪設(shè)金屬網(wǎng)，開(kāi)始 2 米鋪設(shè)單網(wǎng)，后 6 米鋪設(shè)雙層網(wǎng)并掛鋼絲繩，最后 2 米鋪設(shè)單層網(wǎng)，屬于回撤通道。金屬網(wǎng)采用8#菱形鐵絲網(wǎng)，規(guī)格要求：長(zhǎng)X寬為 10米X1米。兩頭鋪到運(yùn)、回順巷道外幫，巷道頂部金屬網(wǎng)和原巷道金屬網(wǎng)聯(lián)接。五、工作面推采到距離停采線10 米鋪設(shè)第一次金屬網(wǎng)時(shí)，鋪網(wǎng)工作在采煤機(jī)割煤前進(jìn)行。 鋪設(shè)從工作面的一端開(kāi)始進(jìn)行， 鋪網(wǎng)操作工序?yàn)椋菏兆o(hù)幫板一綁網(wǎng)一割煤一伸護(hù)幫板-移架一打鎖網(wǎng)錨桿，依次鋪到工作面另一端。六、 為防止新鋪設(shè)的金屬網(wǎng)隨支架移架而前移， 第一排金屬網(wǎng)鋪設(shè)完畢后， 在支架頂梁之間的空隙向頂板打固網(wǎng)錨桿， 固網(wǎng)錨桿距

3、煤壁500mm,錨桿采用0 16X0.5米水泥錨桿，一節(jié)水泥藥卷端錨，上金屬托板將金屬網(wǎng)壓緊緊貼頂板。七、第一排網(wǎng)鋪設(shè)完成，用金屬錨桿固定后，開(kāi)始聯(lián)第二排金屬網(wǎng)， 金屬網(wǎng)長(zhǎng)、 短邊搭接長(zhǎng)度均為 100mm， 聯(lián)網(wǎng)采用14#鐵線雙股聯(lián)網(wǎng)，網(wǎng)扣距離200mm,三花綁扎，聯(lián)網(wǎng)要求每扣扭 3圈。兩頭鋪到兩順槽巷道外幫，巷道頂部金屬網(wǎng)和原巷道金屬網(wǎng)聯(lián)接。八、工作面聯(lián)網(wǎng)工作結(jié)束后，將金屬網(wǎng)托起拉向支架立柱側(cè)，用鐵絲將網(wǎng)掛在支架頂梁上，開(kāi)始割煤。移架前，將所移支架前后掛在支架上的金屬網(wǎng)松開(kāi)，進(jìn)行移架，移架時(shí)，降架要適度，防止移架時(shí)將金屬網(wǎng)擠破。九、一刀煤割完后，再停機(jī)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，工序和質(zhì)量要求與七、八條相同

4、。十、在工作面推采距離停采線5.3米時(shí)，開(kāi)始沿工作面方向在金屬網(wǎng)下增加鋪設(shè)鋼絲繩，鋼絲繩最小繩徑不小于15.5mm。如果鋼絲繩繩徑小于15.5mm 時(shí)，使用繩徑為 12.5mm 的鋼絲繩，每?jī)筛美K卡固定在一起作為一道，繩卡間距為 10 米。每相鄰兩道鋼絲繩間距為600mm。鋪設(shè)時(shí)，首先將鋼絲繩兩頭固定在兩順梢頂板的錨桿上，在回風(fēng)順槽預(yù)留 1.2-1.5 米的長(zhǎng)度，用繩扣鎖緊，繩頭鎖扣不少于 3道。鋼絲繩和金屬網(wǎng)之間每間隔 500mm 用 14#鐵線連接1 扣。停采前共鋪設(shè)鋼絲繩6 道。十一、在工作面推進(jìn)距停采線3.0米時(shí)，開(kāi)始在金屬網(wǎng)下加打兩排錨桿，第一排錨桿距煤壁600mm,第二排距第一排

5、600mm,進(jìn)入支架頂梁上，用于回撤時(shí)對(duì)三角區(qū)的支護(hù)，錨桿采用爐16X2000mm樹(shù) 脂錨桿，兩節(jié)樹(shù)脂藥卷端錨，錨桿排距 600mm,間距1250mm （即在 每相鄰兩架支架的架間打錨桿），矩形布置，托板為 150X 150X S8mm的鋼托板（孔徑0 17.5mm）。打錨桿時(shí)，必須在正常移架之后進(jìn) 行，上托板時(shí)，不得壓住鋼絲繩。兩排錨桿進(jìn)入支架頂梁后，開(kāi)始施工回撤通道。十二、 鋼絲繩鋪設(shè)完畢， 第六道鋼絲繩到達(dá)支架頂梁上部且進(jìn)入頂梁 300mm 后，開(kāi)始施工回撤通道。十三、通道施工1、用采煤機(jī)割煤，斷面為矩形，S通=4.6m2,寬2.0m,高2.3m。采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨索加強(qiáng)支護(hù)。錨桿采用爐1

6、6X2000mm樹(shù)脂錨桿，兩節(jié)樹(shù)脂藥卷端錨， 錨桿間距 600mm、 排距均為 500mm， 矩形布置，木托板規(guī)格為300X 200 x S 50mm,鋼托板規(guī)格為150X150X S 8mm（孔徑為0 17.5mm）,網(wǎng)為8#菱形鐵絲網(wǎng)；工作面機(jī)頭、機(jī)尾各 30m 段，錨索間距1.2m,排距3.0m,每排兩根錨索，第一排錨桿距支架 梁端 400mm， 托梁垂直煤壁，第一根錨索距巷中 3m， 工作面中部（30m到120m段），錨索間距1.2m,排距2.0m,每排兩根錨索，每根均為 3 卷樹(shù)脂藥卷， 即頂部一節(jié)K2335， 底部?jī)晒?jié) Z2360， 托梁長(zhǎng)600mm，為兩根廢舊“工”字鋼對(duì)焊加工而

7、成；托板為 120X120X S 8mm（孔 徑為18mm）的方鋼托板。工作面煤壁采用2排0 14X 1.5米水泥錨桿 背網(wǎng)支護(hù)，每根錨桿1節(jié)水泥藥卷端錨，托板為300X 200 x S 50mm 的木托板，鋼托板為用50mm扁鐵加工成70 x 50mm的金屬托板，網(wǎng) 為12健形鐵絲網(wǎng)，與頂板網(wǎng)連接，規(guī)格要求：長(zhǎng)X寬為10米X1米。金屬網(wǎng)長(zhǎng)、短邊搭接長(zhǎng)度均為100mm,聯(lián)網(wǎng)采用14#鐵線雙股聯(lián)網(wǎng)，網(wǎng)扣距離200mm,三花綁扎，聯(lián)網(wǎng)要求每扣扭 3圈，兩邊分別鋪設(shè)到順槽外 2m 處，用兩排錨桿固定。2支護(hù)材料規(guī)格：錨桿：0 16X 2000mm圓鋼錨桿托板：300X 200 x S 50mm木托板

8、錨固劑： Z3530 樹(shù)脂藥卷錨索：0 15.24X 7300mm鋼絞線3安裝錨桿、錨索要求：錨桿間距為600mm,排距為500mm,矩形布置，第一排錨桿距支架梁端250mm。錨桿外露長(zhǎng)度從托板算起不大于 50mm,不小于30mm,錨固力不小于 6T。錨固劑為樹(shù)脂藥卷，每孔兩節(jié)，注好7min后再擰緊螺母，使托板緊貼巖面。錨桿間排距誤差不超過(guò)士 100mm。錨桿孔深1900mm,有效錨深1900mm。錨桿支護(hù)順序： 采煤機(jī)割煤后，首先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，待煤機(jī)和工作面刮板機(jī)停機(jī)后，再進(jìn)行支護(hù)。錨桿角度：每排4根，靠支架側(cè)三根錨桿垂直頂板，靠煤壁側(cè)錨桿向煤壁傾斜且與頂板成75。錨桿支護(hù)時(shí)，采煤機(jī)一次割煤

9、長(zhǎng)度為20米。在頂板破碎時(shí)，根據(jù)具體情況，適當(dāng)縮短一次割煤長(zhǎng)度。錨索必須垂直頂板；孔深7.0m,誤差050mm;間、排距誤差 100mm。（11）錨索外露長(zhǎng)度從鎖具算起不大于150mm,張拉力為30Mp以上，預(yù)應(yīng)力不小于200KN 。錨索加強(qiáng)支護(hù)和工作面錨桿支護(hù)同步進(jìn)行。4、支護(hù)工藝及要求臨時(shí)支護(hù)：采用單體液壓支柱支護(hù)，按“割一排，支一排”的原則。在施工中，第一刀割煤后，伸出護(hù)幫板作為臨時(shí)支護(hù)，第二刀、第三刀在采煤機(jī)割煤并拾煤后，及時(shí)利用2.5m單體液壓支柱配合1.2m較接頂梁沿煤壁打一排支柱進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)， 要求頂梁全部鉸接， 支柱防倒繩在頂網(wǎng)上掛好，在臨時(shí)維護(hù)好后，人員再進(jìn)入煤壁區(qū)按要求打好

10、錨桿，在壓網(wǎng)上托板后回掉單體支柱。錨桿、錨索支護(hù)：即開(kāi)機(jī)割煤 20 米后，先進(jìn)行拾煤，然后用單體支柱打一排臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)支柱距離煤壁200mm,在有片幫危險(xiǎn)的地方，在支柱與煤壁之間加背長(zhǎng)板皮護(hù)幫。第一刀煤割完后，打第一排錨桿，在割第二刀煤時(shí)，打第二排錨桿，在割第三刀煤時(shí)，同時(shí)打第三、四排錨桿。錨桿托板長(zhǎng)邊垂直煤壁布置。在割第二刀煤時(shí)，隨后開(kāi)始施工第一排錨索，錨索支護(hù)滯后錨桿支護(hù)20m 進(jìn)行。在割第三刀煤時(shí)，第一排錨索支護(hù)必須超前機(jī)組距離不小于 60m。錨桿、錨索支護(hù)工藝及要求：割煤一操作人員在停機(jī)后找頂，并進(jìn)行敲邦問(wèn)頂一臨時(shí)支護(hù)一 號(hào)眼，打錨桿一上托板緊固螺母一割煤。錨桿間、排距及角度按設(shè)

11、計(jì)要求進(jìn)行布置，錨固力達(dá)到要求。與原巷道中心距3 米開(kāi)始施工回撤通道錨索，與原巷道錨桿600mm 開(kāi)始施工回撤通道錨桿。在回撤通道和巷道交叉點(diǎn)開(kāi)幫處， 視頂板情況， 增設(shè) 1 至 2 根 錨索加強(qiáng)維護(hù)。.供電：供電系統(tǒng)采用現(xiàn)工作面供電系統(tǒng)， 回風(fēng)順槽煤電鉆綜保用現(xiàn)使用的綜保， 運(yùn)輸順槽煤電鉆綜保電源取至轉(zhuǎn)載刮板運(yùn)輸機(jī)電源開(kāi)關(guān)， 回風(fēng)順槽錨索機(jī)電源取至850 回風(fēng)大巷 14 號(hào)絞車開(kāi)關(guān)，運(yùn)順錨索機(jī)電源取自一部膠帶輸送機(jī)電源。詳細(xì)見(jiàn) 7006 綜采工作面回撤期間臨時(shí)供電系統(tǒng)圖 。5、移溜方法、 開(kāi)始施工通道前， 將工作面支架和刮板運(yùn)輸機(jī)的連接銷子全部拆除，采煤機(jī)割煤后，使用 DZ-2500 單體液

12、壓支柱進(jìn)行移溜。、支設(shè)單體時(shí)，將單體頂部支設(shè)在支架底座上，單體底部支設(shè)在刮板機(jī)底部，移溜順序、移溜步距和移溜長(zhǎng)度與作業(yè)規(guī)程相同。、 推移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)， 必須將工作面刮板運(yùn)輸機(jī)和順槽轉(zhuǎn)載刮板機(jī)停機(jī)并停電閉鎖，機(jī)頭機(jī)尾推移到位置后再送電開(kāi)機(jī)。、支設(shè)移溜單體時(shí)，首先用注液槍穩(wěn)固單體，然后將支架操作閥打到零位，將注液槍扳機(jī)用鐵絲綁住，采用操作閥遠(yuǎn)距離操作，距4 架支架的位置，避免單體滑脫傷人，以保安全。6、煤壁支護(hù)通道施工最后一刀煤割完， 頂部錨桿和錨索支護(hù)完畢后， 聯(lián)網(wǎng)并支護(hù)幫錨桿。網(wǎng)與頂板鋼網(wǎng)連接，搭接壓茬100mm,聯(lián)網(wǎng)采用14#鐵線雙股聯(lián)網(wǎng)，網(wǎng)扣距離200mm,三花綁扎，聯(lián)網(wǎng)要求每扣扭 3圈。

13、幫錨桿共支設(shè)兩排，第一排距離頂板300mm,第二排距第一排700mm。幫錨桿采用0 14X 1500mm圓鋼錨桿，托板采用 300X 200X S 50mm木托板，鋼托板為用50mm扁鐵加工成70X 50mm的金屬托板，速凝水泥藥卷，每孔 1 只藥卷。錨桿間距1.0米，雙排平行布置。煤幫金屬網(wǎng)為單層12#鐵絲網(wǎng)。十三、兩順槽支護(hù)：隨著工作面接近停采位置， 提前從停采線開(kāi)始向外， 回順采用兩排錢接頂梁配合DZ-2200單體液壓支柱支護(hù)，間距2m,每根較接頂梁上用 2 根 2.2m 長(zhǎng)的大板皮背頂，支柱必須進(jìn)行穿柱靴，以增加支護(hù)強(qiáng)度。運(yùn)順采用兀型梁一梁三柱支護(hù)，棚距：1.0米，柱距：1.1米。距離

14、停采線30米范圍巷道全部進(jìn)行支護(hù)。7006措施巷采用兀型梁一梁兩柱支護(hù)，頂梁和頂板接觸不平整的地方必須用木板皮將頂背實(shí)，單體支柱初撐力不得小于 90KN。 7006措施巷與 7006 運(yùn)順交岔部分架抬棚維護(hù)，抬棚使用工字鋼梁配合單體支柱進(jìn)行架。十四、峒室施工、通道和巷道清理在運(yùn)輸順槽巷道幫正對(duì)回撤通道中心位置施工絞車峒室一個(gè)， 峒 室規(guī)格：2X2X 2m,錨網(wǎng)支護(hù)，用于安裝JH-14回柱絞車。JH-14絞 車用加工的口梁安裝在慢速絞車底座上，用單體支柱在口梁上打好四 壓兩戧支柱進(jìn)行固定。 工作面機(jī)頭處進(jìn)行開(kāi)幫， 便于回撤時(shí)鋪設(shè)軌道?；爻吠ǖ纼?nèi)煤壁到支架之間底板上的浮煤必須全部清理干凈， 回撤通

15、道高度不得底于 2.3米；兩巷道高度不得底于2.3米。絞車峒室施工及開(kāi)幫具體要求：1、絞車碉室位置：正對(duì)回撤通道，規(guī)格 2X2X2m,支護(hù)形式采 用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿間排距600X 600mm。2、開(kāi)幫位置：運(yùn)輸順梢靠工作面煤壁處，長(zhǎng)度 2m;工作面煤壁 靠運(yùn)輸順梢處，長(zhǎng)度2m,采用錨網(wǎng)支護(hù)，根據(jù)頂板情況，加打一根 錨索加強(qiáng)支護(hù)。3、 打眼時(shí)， 必須通知采面瓦斯檢查員對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，方可打眼。4、必須加強(qiáng)煤電鉆及煤電鉆綜合保護(hù)裝置的維護(hù)，杜絕失爆。5、裝配引藥及放炮母線必須避開(kāi)纜線及金屬導(dǎo)電體。6、 必須用水泡泥進(jìn)行充填、 用黃泥封孔， 封泥長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行 煤礦安全規(guī)

16、程第 329 條的規(guī)定。7、在放炮前，必須對(duì)工作面刮板機(jī)機(jī)頭、纜線、高壓管路、支架等進(jìn)行保護(hù)， 防止放炮蹦壞設(shè)備和管線。 電纜和高壓管路放在底板上，并用煤渣掩埋，工作面機(jī)頭和支架利用廢舊皮帶進(jìn)行覆蓋。8、放炮結(jié)束后，及時(shí)將管線吊掛回原來(lái)的位置。9、在放炮前，班組長(zhǎng)必須安排專人在能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上設(shè)置警戒 （工作面距放炮地點(diǎn) 150 米處， 運(yùn)輸順槽中風(fēng)門靠 +855運(yùn)輸大巷處， 7006 措施巷風(fēng)門外靠近+850 回風(fēng)大巷處） ， 警戒距離直線段不小于 150 米，拐彎巷道不小于100 米。10 、開(kāi)幫放炮必須控制好裝藥量，每眼裝藥量不大于200 克。11、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢” 、 “

17、三人連鎖放炮”制度。、每次放炮后，必須先檢查巷道支護(hù)情況，先用單體液壓支柱配合鉸接頂梁進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)，然后在補(bǔ)打錨桿進(jìn)行支護(hù)。、必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，隨時(shí)處理頂幫活煤，防止頂板掉渣或片幫煤傷人。、加強(qiáng)火工用品的管理，堅(jiān)持雷管進(jìn)盒，炸藥進(jìn)箱，并加鎖，嚴(yán)禁到處亂扔亂放， 嚴(yán)防火工用品出現(xiàn)丟失或浪費(fèi)， 嚴(yán)格按有關(guān)管理辦法執(zhí)行。、開(kāi)幫與絞車硐室施工結(jié)束后，剩余炸藥、雷管必須及時(shí)升井交庫(kù)，嚴(yán)禁在井下存放。十五、勞動(dòng)組織進(jìn)入 10 米末采后，仍然采用兩班采煤，一班整修帶運(yùn)料，計(jì)劃工期 9 天。十六、末采安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入末采階段，必須加強(qiáng)工程質(zhì)量管理和設(shè)備檢修，兩順槽超前支護(hù)按照措施要求執(zhí)行， 工作面液壓

18、支架必須保證完好， 不漏液、不卸載。2、進(jìn)入末采階段，必須嚴(yán)格控制采高，采高必須控制在支架有效支撐高度以內(nèi)，煤壁側(cè)采煤機(jī)割煤高度不得大于2.4m。3、必須加強(qiáng)工作面支護(hù)質(zhì)量管理，保證支架接頂嚴(yán)實(shí)，吃勁有力。4、鋪網(wǎng)前，采煤機(jī)、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖，使用長(zhǎng)柄工具撬掉頂部和煤幫活煤矸，防止片幫和掉落的矸石傷人。5、工作面嚴(yán)禁使用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料，運(yùn)料人員行走必須走人行道，嚴(yán)禁跨越刮板運(yùn)輸機(jī)， 運(yùn)料行走到機(jī)頭機(jī)尾位置時(shí)，運(yùn)輸機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)料人員通過(guò)后再開(kāi)機(jī)。6、上網(wǎng)和聯(lián)網(wǎng)時(shí)，由班組長(zhǎng)安排專人升降支架和伸縮護(hù)幫板，非專職人員嚴(yán)禁操作。 支架操作前， 所有作業(yè)人員必須撤離出被操作支架下，嚴(yán)防誤操作傷人。操縱閥使用后必須及時(shí)將護(hù)罩蓋上。7、施工通道采煤機(jī)割煤前，必須用鉛絲將金屬網(wǎng)吊起，防止采煤機(jī)滾筒割網(wǎng)。8、通道施工割煤時(shí)，全部從機(jī)頭向機(jī)尾方向進(jìn)行，在臨時(shí)支護(hù)時(shí)，也必須從機(jī)頭方向向機(jī)尾方向逐架進(jìn)行。9、通道施工人員進(jìn)入煤壁區(qū)域作業(yè)前，必須先關(guān)閉支架高壓系統(tǒng)，待作業(yè)人員全部撤出煤壁后，方可開(kāi)啟高壓系統(tǒng)。10、在工作面回采至距停采線3.2米時(shí)，兩順槽錨桿、錨索不再回收，以便于巷道維護(hù)。、 通道支護(hù)嚴(yán)格按措施要求執(zhí)行， 煤電鉆操作和錨索鉆機(jī)操作執(zhí)行公司相應(yīng)的操作規(guī)程。、臨時(shí)支護(hù)、支護(hù)錨桿和錨索時(shí)，采煤