實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段：看板管理( 7)

1、無憂商務(wù)網(wǎng) 5ucom 共享和傳播管理資源，引導(dǎo)管理人實(shí)現(xiàn)杰出管理 .25萬份精華管理資料，2萬多集管理視頻講座無憂商務(wù)網(wǎng) 5ucom 共享和傳播管理資源，引導(dǎo)管理人實(shí)現(xiàn)杰出管理 ：.；無憂商務(wù)網(wǎng) 5ucom 共享和傳播管理資源，引導(dǎo)管理人實(shí)現(xiàn)杰出管理 無憂商務(wù)網(wǎng) 5ucom 共享和傳播管理資源，引導(dǎo)管理人實(shí)現(xiàn)杰出管理 實(shí)現(xiàn)JIT消費(fèi)的重要手段：看板管理一、什么是看板管理 JIT消費(fèi)方式是以降低本錢為根本目的，在消費(fèi)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面展開的一種使消費(fèi)有效進(jìn)展的新型消費(fèi)方式。JIT又采用了看板管理工具，看板猶如巧妙銜接各道工序的神經(jīng)而發(fā)揚(yáng)著重要作用。 1. 看板管理的概念 看板管理方法是在同一道

2、工序或者前后工序之間進(jìn)展物流或信息流的傳送。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需求從最后一道工序經(jīng)過信息流向上一道工序傳送信息，這種傳送信息的載體就是看板。沒有看板，JIT是無法進(jìn)展的。因此，JIT消費(fèi)方式有時(shí)也被稱作看板消費(fèi)方式。 如圖1所示，一旦主消費(fèi)方案確定以后，就會(huì)向各個(gè)消費(fèi)車間下達(dá)消費(fèi)指令，然后每一個(gè)消費(fèi)車間又向前面的各道工序下達(dá)消費(fèi)指令，最后再向倉(cāng)庫(kù)管理部門、采購(gòu)部門下達(dá)相應(yīng)的指令。這些消費(fèi)指令的傳送都是經(jīng)過看板來完成的。圖1主消費(fèi)方案與看板 2. 看板與MRP的關(guān)系 隨著信息技術(shù)的飛速開展，當(dāng)前的看板方式呈現(xiàn)出逐漸被電腦所取代的趨勢(shì)。如今最為流行的MRP系統(tǒng)就是將JIT消費(fèi)之間的看

3、板用電腦來替代，每一道工序之間都進(jìn)展聯(lián)網(wǎng)，指令的下達(dá)、工序之間的信息溝通都經(jīng)過電腦來完成。目前國(guó)內(nèi)有很多企業(yè)都在推行MRP，但真正獲得勝利的卻很少，其中的主要緣由就是企業(yè)在沒有實(shí)行JIT的情況下就直接推行MRP。實(shí)踐上，MRP只不過是一種將眾多復(fù)雜的手工操作電腦化的軟件，雖然可以大大提高消費(fèi)效率，但是并不能處置JIT所提出的一些觀念和方法。因此，MRP僅僅是一個(gè)工具，必需建立在推行JIT的根底之上。假設(shè)企業(yè)沒有推行JIT就去直接運(yùn)用MRP，那只會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和金錢。二、看板的機(jī)能看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制中得到啟示，作為一種消費(fèi)、運(yùn)送指令的傳送工具而被發(fā)明出來的。

4、經(jīng)過近50年的開展和完善，目前曾經(jīng)在很多方面都發(fā)揚(yáng)著重要的機(jī)能。 1. 消費(fèi)及運(yùn)送任務(wù)指令 消費(fèi)及運(yùn)送任務(wù)指令是看板最根本的機(jī)能。公司總部的消費(fèi)管理部根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)及訂貨而制定的消費(fèi)指令只下到達(dá)總裝配線，各道前工序的消費(fèi)都根據(jù)看板來進(jìn)展?？窗逯杏涊d著消費(fèi)和運(yùn)送的數(shù)量、時(shí)間、目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。 在裝配線將所運(yùn)用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序那么只消費(fèi)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取及“適時(shí)適量消費(fèi)就是經(jīng)過這些看板來實(shí)現(xiàn)的。 2. 防止過量消費(fèi)和過量運(yùn)送 看板必需按照既定的運(yùn)用規(guī)那么來運(yùn)用。其中的規(guī)那么之一是：“沒有看板不能消費(fèi)

5、，也不能運(yùn)送。根據(jù)這一規(guī)那么，各工序假設(shè)沒有看板，就既不進(jìn)展消費(fèi)，也不進(jìn)展運(yùn)送；看板數(shù)量減少，那么消費(fèi)量也相應(yīng)減少。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運(yùn)用看板可以做到自動(dòng)防止過量消費(fèi)、過量運(yùn)送。 3. 進(jìn)展“目視管理的工具 看板的另一條運(yùn)用規(guī)那么是“看板必需附在實(shí)物上存放、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)展消費(fèi)。根據(jù)這一規(guī)那么，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)消費(fèi)的優(yōu)先順序可以一目了然，很容易管理。只需經(jīng)過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的消費(fèi)才干利用情況、庫(kù)存情況以及人員的配置情況等。 4. 改善的工具 看板的改善功能主要經(jīng)過減少看板的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量

6、的減少。假設(shè)在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)、不良產(chǎn)品數(shù)目添加，也不會(huì)影響到后工序的消費(fèi)，所以容易掩蓋問題。在JIT消費(fèi)方式中，經(jīng)過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫(kù)存，就使得上述問題不能夠被無視。這樣經(jīng)過改善活動(dòng)不僅處理了問題，還使消費(fèi)線的“體質(zhì)得到了加強(qiáng)。 三、看板操作的六個(gè)運(yùn)用規(guī)那么 看板是JIT消費(fèi)方式中獨(dú)具特征的管理工具，看板的操作必需嚴(yán)厲符合規(guī)范，否那么就會(huì)墮入方式主義的泥潭，起不到應(yīng)有的效果。概括地講，看板操作過程中應(yīng)該留意以下六個(gè)運(yùn)用原那么：沒有看板不能消費(fèi)也不能搬運(yùn)，看板只能后工序，前工序只能消費(fèi)取走的部分，前工序按收到看板的順序進(jìn)展消費(fèi)，看板必需和實(shí)物一同以及不把不良品交給后工序。

7、四、看板的種類看板的本質(zhì)是在需求的時(shí)間，按需求的量對(duì)所需零部件發(fā)出消費(fèi)指令的一種信息媒介體，而實(shí)現(xiàn)這一功能的方式可以是多種多樣的?？窗蹇傮w上分為三大類：傳送看板、消費(fèi)看板和暫時(shí)看板，如圖2所示。圖2 看板的種類1. 工序內(nèi)看板 工序內(nèi)看板是指某工序進(jìn)展加工時(shí)所用的看板。這種看板用于裝配線以及既使消費(fèi)多種產(chǎn)品也不需求本質(zhì)性的作業(yè)改換時(shí)間作業(yè)改換時(shí)間接近于零的工序，例如機(jī)加工工序等。典型的工序內(nèi)看板如表1所示。表1 典型的工序內(nèi)看板2. 信號(hào)看板 信號(hào)看板是在不得不進(jìn)展成批消費(fèi)的工序之間所運(yùn)用的看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號(hào)看板掛在成批制造出的產(chǎn)品上，當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看

8、板，送回到消費(fèi)工序，然后消費(fèi)工序按該看板的指示開場(chǎng)消費(fèi)。另外，從零部件出庫(kù)到消費(fèi)工序，也可利用信號(hào)看板來進(jìn)展指示配送。 HYPERLINK 3722 3722 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載3. 工序間看板 工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)所運(yùn)用的看板。表2為典型的工序間看板，前工序?yàn)椴考?線，本工序總裝2線所需求的是號(hào)碼為23260857的零部件，根據(jù)看板就可到前一道工序領(lǐng)取。表2 典型的工序間看板4. 外協(xié)看板 外協(xié)看板是針對(duì)外部的協(xié)作廠家所運(yùn)用的看板。對(duì)外訂貨看板上必需記載進(jìn)貨單位的稱號(hào)和進(jìn)貨時(shí)間、每次進(jìn)貨的數(shù)量等信息。外協(xié)看板與工序間看板類似，只是“前工序不是內(nèi)部的工序而是

9、供應(yīng)商，經(jīng)過外協(xié)看板的方式，從最后一道工序漸漸往前拉動(dòng)，直至供應(yīng)商。因此，有時(shí)候企業(yè)會(huì)要求供應(yīng)商也推行JIT消費(fèi)方式。 5. 暫時(shí)看板 暫時(shí)看板是在進(jìn)展設(shè)備保全、設(shè)備修繕、暫時(shí)義務(wù)或需求加班消費(fèi)的時(shí)候所運(yùn)用的看板。與其它種類的看板不同的是，暫時(shí)看板主要是為了完成非方案內(nèi)的消費(fèi)或設(shè)備維護(hù)等義務(wù)，因此靈敏性比較大。 五、看板運(yùn)用實(shí)務(wù) 1看板的運(yùn)用方法 看板有假設(shè)干種類，因此看板的運(yùn)用方法也不盡一樣。假設(shè)不縝密的制定看板的運(yùn)用方法，消費(fèi)就無法正常進(jìn)展，我們從看板的運(yùn)用方法上可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì) JIT消費(fèi)方式的獨(dú)特性。如圖3所示，在運(yùn)用看板時(shí)，每一個(gè)傳送看板只對(duì)應(yīng)一種零部件，每種零部件總是存放在規(guī)定的、相

10、應(yīng)的容器內(nèi)。因此，每個(gè)傳送看板對(duì)應(yīng)的容器也是一定的。 圖3 看板的運(yùn)用方法1. 工序內(nèi)看板的運(yùn)用方法 工序內(nèi)看板的運(yùn)用方法中最重要的一點(diǎn)是看板必需隨實(shí)物，即與產(chǎn)品一同挪動(dòng)。后工序來領(lǐng)取中間品時(shí)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)展消費(fèi)，假設(shè)摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱?，那么停頓消費(fèi)，這樣既不會(huì)延誤也不會(huì)產(chǎn)生過量的存儲(chǔ)。2. 信號(hào)看板的運(yùn)用方法 信號(hào)看板掛在成批制造出的產(chǎn)品上面。假設(shè)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)就摘下看板，送回到消費(fèi)工序，然后消費(fèi)工序按照該看板的指示開場(chǎng)消費(fèi)。沒有摘牌那么闡明數(shù)量足夠，不需求再消費(fèi)。3. 工序間看

11、板的運(yùn)用方法 工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被運(yùn)用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場(chǎng)地的看板回收箱內(nèi)?？窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是“該零件已被運(yùn)用，請(qǐng)補(bǔ)充?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員定時(shí)來回收看板，集中起來后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需求補(bǔ)充的零部件。 4. 外協(xié)看板的運(yùn)用方法 外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板根本一樣。回收以后按各協(xié)作廠家分開，等各協(xié)作廠家來送貨時(shí)由他們帶回去，成為該廠下次消費(fèi)的消費(fèi)指示。在這種情況下，該批產(chǎn)品的進(jìn)貨至少將會(huì)延遲一回以上。因此，需求按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量，這樣就可以做到按照J(rèn)IT進(jìn)展循環(huán)。 2用看板組織消費(fèi)的過程 JIT是拉動(dòng)

12、式的消費(fèi)，經(jīng)過看板來傳送信息，從最后一道工序一步一步往前工序拉動(dòng)。圖4所示的消費(fèi)過程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳送信息，第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳送信息，而第一道工序那么從其入口存放處向原料庫(kù)領(lǐng)取原料。這樣，經(jīng)過看板就將整個(gè)消費(fèi)過程有機(jī)的組織起來。圖4 用看板組織消費(fèi)的過程 3替代看板發(fā)出消費(fèi)懇求的其它目視化方法 看板的方式并不局限于記載有各種信息的某種卡片方式，在實(shí)踐的JIT消費(fèi)方式中，還有很多種替代看板發(fā)出消費(fèi)懇求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標(biāo)識(shí)和信號(hào)標(biāo)志等，詳見表3內(nèi)容。表3 其它目視化方法引見六、總結(jié) 看板方式作為一種進(jìn)展消費(fèi)管理的方式，在消費(fèi)管理史上