市政工程室外樓梯結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)方案

1、.wd.wd.wd.樓梯構(gòu)造施工方案根基設(shè)計(jì)采用鋼筋砼根基，柱根基墊層采用100mm厚的C15砼墊層，根基及以上采用C30混凝土,根基之間采用鋼筋砼根基梁進(jìn)展連接。下面對根基主體構(gòu)造模板工程、鋼筋工程、混凝土工程施工方案分述如下：1.模板工程1.1模板總體方案1.2各構(gòu)造部位模板設(shè)計(jì)1根基模板根據(jù)根基構(gòu)造形式、尺寸確定模板大小，根基側(cè)面400 mm高板后背2道木方。根基墊層周圍楔16mm鋼筋頭，長度300mm埋入灰土深度為250mm間距不大于1.2m，每邊不少于5個(gè)，側(cè)模支撐用方木，2梁模板梁為懸空梁，側(cè)模后背4道方木，兩邊搭設(shè)鋼管架支撐，立桿間距為800mm，下墊木板，加固側(cè)模鋼管間距同立桿

2、。側(cè)面夾木楔，木楔同木龍骨釘緊，防止振搗時(shí)木楔脫落，出現(xiàn)漲模。梁上口用鋼管鎖緊，為確保梁截面尺寸，用短方木支撐，砼澆筑完成后取掉，要防止其掉進(jìn)梁內(nèi)。梁端頭深入短柱部位，用雙道8#鐵絲捆綁加固，每處不少于2道加固。1.3模板加工1模板加工前勞務(wù)作業(yè)班組應(yīng)根據(jù)各部位截面尺寸，提交模板裁割申請，使模板的有效利用率到達(dá)最正確，申請經(jīng)工程部技術(shù)管理人員同意前方可加工。2模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角誤差小于于1 mm，尺寸過大的模板必須進(jìn)展刨邊，方木必須過壓刨。翹曲變形的方木不得作為龍骨使用。3模板加工完畢后，必須經(jīng)過工程部技術(shù)人員，質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格前方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層膠合板如果有飛邊、破損

3、的必須切掉破損局部，然后刷封邊漆加以利用。1.4模板安裝1根基模板安裝順序側(cè)模就位安裝加設(shè)支撐拉線繩加固清理、驗(yàn)收砼澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)：安裝前清理雜物，做好測量放線工作，防止根部漏漿，在墊層上根據(jù)放線位置貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)結(jié)實(shí)。2根基梁模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊安裝梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。1.5模板撤除1側(cè)模撤除：在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。2底模的撤除，工程部要求根基梁砼強(qiáng)度到達(dá)100%，作業(yè)班組必須進(jìn)展拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)前方可撤除。3

4、根基模板撤除要特別注意，砼澆筑完成后安排專人巡查，隨時(shí)掌握砼凝固情況，掌握最正確拆模時(shí)間，作業(yè)人員及工程部相關(guān)管理人員必須在現(xiàn)場監(jiān)視、指揮，確保模板能順利撤除。4拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照模板配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)展。假設(shè)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重局部的模板；自上而下支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原那么施工。1.6本卷須知1拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握、控制。2模板上架設(shè)電線和使用電開工具采用36V的低壓電源。3登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。4預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加

5、設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。5安裝模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。6模板撤除后按照工程部要求堆放整齊，及時(shí)清運(yùn)，做到工完場清。2鋼筋工程本工程全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進(jìn)展，采取機(jī)械制作、人工綁扎。2.1施工準(zhǔn)備1原材料供應(yīng)施工前根據(jù)施工進(jìn)度方案合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋可作為一批.2材料要求 外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，外表不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕。 力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工

6、場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)展拉伸試驗(yàn)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場外。 進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場。砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用砼墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)型墊塊。鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時(shí)符合?砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?以及抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖中的規(guī)定進(jìn)展優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)工程經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)展鋼筋的加工，加工過程中嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。2.2鋼筋

7、安裝1施工工藝：鋼筋翻樣材料檢驗(yàn)焊接、機(jī)械連接試驗(yàn)鋼筋制作成品鋼筋檢驗(yàn)鋼筋安裝成型鋼筋驗(yàn)收隱蔽工程記錄。2鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)，核對鋼筋配料表及料牌。對于構(gòu)造形式復(fù)雜的部位，先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，防止返工，保證質(zhì)量。3鋼筋綁扎嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。4鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置。5鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)展放樣，提前采取措施。6在施工前將對作業(yè)班組進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化管理。7鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)及抗震構(gòu)造要求進(jìn)展

8、鋼筋翻樣，確保翻樣料單的正確，防止不必要的浪費(fèi)損失。8在鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展試彎，尺寸符合要求時(shí)再開場大批量下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將棟號、構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。9根基的鋼筋綁扎根基的鋼筋工藝流程：畫底板鋼筋間距線擺放短向鋼筋擺放長向鋼筋綁扎底板筋綁扎短柱四角豎向鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋綁扎短柱豎向受力筋插一層柱插筋、綁扎。底板鋼筋短向在下，長向在上，要求間距均勻，八字形綁扎。畫箍筋間距線：在立好的豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁

9、扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花交織綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置，并綁扎結(jié)實(shí)。柱插筋四角鋼筋同底板鋼筋綁扎，其余豎向筋按照構(gòu)造圖紙根基詳圖中框架柱插筋做法施工，豎向筋同箍筋綁扎結(jié)實(shí)。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直局部長度不小于10dd為箍筋直徑。10根基梁鋼筋綁扎：梁鋼筋綁扎工藝流程：擺放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋

10、及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎結(jié)實(shí)；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)展。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。在任何情況下，鋼筋的搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。機(jī)械連接接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的

11、區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)不限制。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤為135，平直局部長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3.混凝土工程墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15，根基及以上混凝土強(qiáng)度等級為C30。采用商品混凝土，混凝土車泵泵送到施工作業(yè)面。施工前，經(jīng)有關(guān)各方對商混凝土廠家進(jìn)展實(shí)際考察，確定了質(zhì)量好、信譽(yù)高、實(shí)力強(qiáng)的單位，以確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量。根據(jù)本工程的施工工期緊，混凝土澆筑時(shí)間比較集中，同商混廠家制定了相應(yīng)的措施，以確?；炷恋恼９?yīng)。

12、3.1商品混凝土進(jìn)場管理1控制資料管理：所有應(yīng)提供的原材出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、配合比等質(zhì)保資料應(yīng)先期送到工程部，混凝土送至現(xiàn)場由現(xiàn)場質(zhì)量員和材料員共同檢查驗(yàn)收。2小票管理：混凝土小票是分析混凝土澆筑時(shí)間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料和憑證。同時(shí)必須記錄商品混凝土的出站時(shí)刻、到站時(shí)刻、開場澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻，以及計(jì)算混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、現(xiàn)場等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間等。便于施工中混凝土控制、混凝土質(zhì)量問題的分析。3派專人至攪拌站進(jìn)展過程監(jiān)視。重點(diǎn)監(jiān)控計(jì)量設(shè)備精度,砂、石含泥量,外加劑摻量。4做好現(xiàn)場檢驗(yàn)及試驗(yàn)：坍落度每車必檢，偏差必須在委托單允許的范圍內(nèi),不合格嚴(yán)

13、禁使用。由監(jiān)理工程師見證取樣，按規(guī)定和混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求制作混凝土試塊，并送現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。3.2作業(yè)條件1隱蔽驗(yàn)收工程：鋼筋工程隱蔽、模板工程的預(yù)檢、安裝工程預(yù)留預(yù)埋等工程已經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位驗(yàn)收簽認(rèn)，混凝土澆筑令由工程管理人員會(huì)簽并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)完畢。2機(jī)械設(shè)備：混凝土澆筑中所用機(jī)械設(shè)備已調(diào)試就位，機(jī)具包括振搗棒、電箱、照明燈等已安排就位。3場地準(zhǔn)備：考慮施工要求安排場地路線，道路上雜物已清理排除，以滿足混凝土罐車和汽車泵停放要求和行走通暢。4人員準(zhǔn)備：管理人員和施工操作人員包括試驗(yàn)、水電工等已安排就位，并向施工操作人員進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)安全交底。施工人員分兩大班制

14、作業(yè)。每班交接班工作提前半小時(shí)完成，人不到崗不準(zhǔn)換班，并明確接班本卷須知，以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。5試驗(yàn)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好試驗(yàn)器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具。6其他：模板內(nèi)的垃圾、木屑等已去除干凈，鋼筋上的油污已清理干凈，模板已澆水濕潤；養(yǎng)護(hù)覆蓋材料準(zhǔn)備到位；現(xiàn)場管理人員的通信聯(lián)絡(luò)正常開通。3.3 混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸前，混凝土公司要根據(jù)混凝土澆筑的小時(shí)需求量，制訂專門的運(yùn)輸方案，并保持?jǐn)嚢枵?、澆筑地點(diǎn)、運(yùn)輸中途密切的聯(lián)系。運(yùn)輸車的數(shù)量視商品混凝土站遠(yuǎn)近及交通狀況而定，每車間隔時(shí)間必須保證不超出平均泵完一車混凝土?xí)r間加調(diào)車時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等

15、現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象或坍落度超差，不得用于構(gòu)造施工。 3.4 混凝土的泵送1汽車泵的位置：力求靠近混凝土澆筑地點(diǎn)，混凝土罐車停車方便，所澆筑部位的混凝土能順利泵送到位置。2混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，嚴(yán)禁將水打入澆筑部位先打入專用料盤，處理完后，然后泵送與所要泵送的混凝土一樣成分的無粗骨料的潤管砂漿。泵送砂漿要用料斗接好，然后由人工鏟入澆筑部位作為施工縫接茬砂漿35厚。泵送的進(jìn)度應(yīng)先慢后快，逐步加速，待觀察混凝土泵工作正常后，按正常速度連續(xù)泵送。3混凝土保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)展，盡可能防止停歇。萬一不

16、能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，防止混凝土離析。4泵送即將完畢前，計(jì)算好混凝土的需用量，及時(shí)告知混凝土攪拌站，防止剩余過多混凝土。3.5混凝土澆筑1根基施工流水段劃分2施工人員配備名稱數(shù)量名稱數(shù)量振搗手2作業(yè)工人18抹面工3卸料1送料指揮2電工1工長2試驗(yàn)工13工具及小型機(jī)械的配備機(jī)械名稱 數(shù)量機(jī)械名稱數(shù)量鐵 锨6把振動(dòng)棒電機(jī)2臺振動(dòng)棒棒頭4根膠皮水管15米2米刮尺2根鐵抹子3把塑料掃把3把木抹子3個(gè)注：臨時(shí)機(jī)具隨用隨備3.6混凝土的澆筑要求1澆筑砼前應(yīng)對機(jī)具進(jìn)展抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職機(jī)修工，隨時(shí)檢修，澆筑砼中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時(shí)要注意氣候變化

17、情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)展。2本工程根基采用循環(huán)澆筑方法，掌握好澆筑時(shí)間，保證混凝土初凝前連續(xù)施工。3為了防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處下落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證砼構(gòu)造良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)展?jié)仓?，不留或少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。柱澆筑分兩次完成，4根基梁凝土澆筑應(yīng)由一端開場用“趕漿法，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)位置澆筑連續(xù)向前進(jìn)展，當(dāng)混凝土外表無明顯下沉現(xiàn)象，在稍補(bǔ)混凝土，到達(dá)標(biāo)高位置，稍加振搗，用木抹子按照標(biāo)高線將外表找平。3.7混凝土振搗要求1混凝土用振搗棒振搗，振搗時(shí)應(yīng)配合抹灰工

18、隨時(shí)用刮杠和木抹子將砼面刮平搓毛。2振搗過程中應(yīng)遵守以下要點(diǎn)：“快插與慢拔，落點(diǎn)要均勻，不可漏點(diǎn)振，時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳。 3插入式振搗棒振搗，棒徑以50棒為主，30棒為輔，要求快插慢拔，插點(diǎn)均勻逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于50cm，不得漏振，振搗時(shí)間以砼外表出現(xiàn)浮漿，砼不下沉為宜，振搗上層砼時(shí)，振搗棒要插入下層5cm，振搗時(shí)，棒不能碰撞各種預(yù)埋件和鋼筋。4振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后對其進(jìn)展二次復(fù)振。5掌握好持續(xù)振搗時(shí)間，以砼面不再出現(xiàn)氣泡，泛漿和砼面不再明顯下沉為準(zhǔn)。3.7混凝土收面要求1嚴(yán)格堅(jiān)持三遍收面原那么，振搗完成后隨即用木抹子

19、將外表抹平，在混凝土初凝前，在用木抹子將面層抹平，搓打均勻，混凝土開場終凝即用鐵抹子抹壓面層，隨即用塑料掃把將外表拉毛，紋理清晰順直。2收面掌握好時(shí)間，嚴(yán)禁外表灑水。3.8砼養(yǎng)護(hù)要求：利用平均氣溫自然條件，用棉氈覆蓋后保溫。使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。砼養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)展，普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，保持混凝土外表處于濕潤狀態(tài)。3.9砼試塊制作養(yǎng)護(hù)要求：砼試塊制作應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣制作，每次制作兩組，并標(biāo)明砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、構(gòu)造部位編號、澆筑日期等。一組放在現(xiàn)場試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組與構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護(hù)。.保證工程質(zhì)量的措施6.1質(zhì)量目標(biāo)主體構(gòu)造質(zhì)量

20、目標(biāo)：合格工程；6.2健全質(zhì)量保證體系和各項(xiàng)管理制度簽訂相應(yīng)的質(zhì)量崗位責(zé)任狀，與個(gè)人的收入掛鉤，形成一個(gè)由工程經(jīng)理為主要責(zé)任人、工程總工領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控、各職能部門執(zhí)行監(jiān)視、分包隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的工程質(zhì)量保證體系。堅(jiān)持樣板制度，施工操作要注意工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必須的管理和操作經(jīng)歷，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種特別是量大面廣的分項(xiàng)工程，都要在開場大面積操作前做出示范樣板。堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì)制度，工程質(zhì)量部負(fù)責(zé)人每周召開質(zhì)量例會(huì)，對上周工程施工質(zhì)量狀況作一全面總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。對在工程中執(zhí)行質(zhì)量措施較好，施

21、工質(zhì)量較高的施工班組進(jìn)展表彰，對執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。對施工質(zhì)量較差且屢次整改不力者將對其進(jìn)展處分，嚴(yán)重時(shí)可將該班組去除出場。另外，對下周將進(jìn)展的施工提出質(zhì)量要求。對將要新開場的分項(xiàng)工程進(jìn)展技術(shù)準(zhǔn)備，指出應(yīng)注意預(yù)防的質(zhì)量通病，提出預(yù)控措施。6.3工程材料控制，健全工程材料進(jìn)場檢查制度，加強(qiáng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。工程使用的所有物資入場、入庫前一律進(jìn)展驗(yàn)證。驗(yàn)證和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺項(xiàng)或不合格工程時(shí)，該材料按不合格處置，清退出場。所有入場入庫材料在使用前按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展復(fù)驗(yàn)和復(fù)試。未經(jīng)復(fù)驗(yàn)和復(fù)試的材料一律不投入使用。復(fù)驗(yàn)和復(fù)試材料的數(shù)量、內(nèi)容按國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)確定。6.4在整

22、個(gè)施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保施工質(zhì)量；確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，并在其承受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)展標(biāo)識，防止混用，在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。7.保證施工安全措施本工程規(guī)模龐大，設(shè)施料需求量大，有大量水平穿插施工，這些都給施工生產(chǎn)帶來諸多不安全因素。針對以上特點(diǎn)，在施工期間，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)管理工作方針，圍繞?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ59-99)，發(fā)揮安全管理組織機(jī)構(gòu)的獨(dú)立監(jiān)視職能,。7.2樓梯口防護(hù)措施分層施工樓梯以后，樓梯安裝臨時(shí)護(hù)欄。7.3鋼筋工程安全控制1鋼筋加工鋼筋機(jī)械如鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、砂輪切割機(jī)要有漏電保護(hù)器。鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩。人員操作應(yīng)避開鋼筋運(yùn)動(dòng)方向，停用機(jī)械時(shí)將電源切斷。2鋼筋施工鋼筋采用人工搬運(yùn)，現(xiàn)場道路必須暢通?，F(xiàn)場焊接操作必須有操作架(特別是綁扎、焊接梁鋼筋時(shí))，操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)攔桿，在極特殊情況下(如焊接柱筋或墻鋼筋的特殊部位)，難以搭設(shè)防護(hù)架時(shí)操作人員應(yīng)掛好安全帶。所有焊接操作人員必須經(jīng)考試合格持證上崗。3、電渣壓