鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)及應(yīng)用分析曹建滿

1、 鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)及應(yīng)用分析曹建滿 摘要：火電廠鍋爐在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量的有毒、有害氣體，這給生態(tài)環(huán)境造成極大的破壞，隨著人們環(huán)保意識的提高，鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)在這一領(lǐng)域得到推廣和應(yīng)用。下面文章就對鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)及應(yīng)用展開探討。關(guān)鍵詞：煙氣脫硫；脫硫除塵；除塵技術(shù)；鍋爐除塵引言煤炭資源消耗每年都呈現(xiàn)一種上升的發(fā)展趨勢。很多火電廠發(fā)電大部分使用的都是煤炭,大量煤炭燃燒就會釋放出來很多有害氣體對空氣環(huán)境將會造成很大危害。當(dāng)下能源結(jié)構(gòu)整體在短暫時間內(nèi)不能夠得到有效改善,環(huán)境治理工作還存在很多不完善的地方,通過大力發(fā)展脫硫脫硝技術(shù)能夠有效改善燃煤對環(huán)境造成的危害。1鍋爐點火過程中的除塵問

2、題在鍋爐的點火啟動過程中,隨著點火過程的延續(xù)和鍋爐負(fù)荷的增加,鍋爐尾部煙道內(nèi)的排煙溫度是逐漸上升的。在點火初期,排煙溫度相對較低的時候,為了避免煙氣直接進(jìn)入除塵器內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)露現(xiàn)象,此時,除塵器的進(jìn)口煙道閥關(guān)閉,旁路煙道閥打開,排煙流經(jīng)除塵的旁路煙道通過引風(fēng)機(jī)排入煙囪。隨著點火過程的延續(xù)和鍋爐負(fù)荷的增加,當(dāng)排煙溫度上升到一個相對比較高的水平時,快速開啟除塵器進(jìn)口煙道閥,關(guān)閉旁路煙道閥,使得大量的高溫?zé)煔庋杆倭鹘?jīng)除塵器的內(nèi)部,對除塵器內(nèi)部進(jìn)行快速加熱。由于此時煙氣量大、煙氣溫度水平高,所以在一定程度上可降低結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。在現(xiàn)場通常的操作情況下,在鍋爐的點火啟動過程中,為了確保煙氣進(jìn)入除塵器不

3、會造成除塵器內(nèi)部結(jié)露。當(dāng)鍋爐尾部排煙溫度低于120時候,煙氣通過除塵器的旁路直接排放;只有當(dāng)鍋爐尾部煙氣溫度高于120,且達(dá)到一定的流量的時候,才能直接進(jìn)入除塵器。因此,這樣不但造成了點火時間長,同時還造成了很大程度上的能量浪費。2火電廠脫硫脫硝防塵技術(shù)分析2.1火電廠鍋爐除塵技術(shù)在火電廠中,除塵技術(shù)在鍋爐生產(chǎn)階段的穩(wěn)定性相對較高,具有較高的除塵效率,就目前來看,利用旋轉(zhuǎn)電極形式進(jìn)行除塵處理是未來發(fā)展的主要方向。在火電廠中,旋轉(zhuǎn)清灰刷、回轉(zhuǎn)陽極板共同組成了旋轉(zhuǎn)電極陽極部分,灰塵積累到一定厚度時,需要對其予以徹底清除,防止出現(xiàn)二次煙塵,此種方法具有較為合理的除塵效果。在實際除塵過程中,如果具有較

4、高的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn),那么需要將濕式靜電除塵設(shè)備予以適當(dāng)增設(shè)。與干式電除塵器進(jìn)行比較,利用這種除塵設(shè)備可以避免二次灰塵的出現(xiàn),除塵較為高效。通常情況下,其除塵率約在70%。就目前來看,在火電廠鍋爐生產(chǎn)過程中,利用脫硫脫硝技術(shù)和除塵技術(shù)依然存在一定局限,對此,可以選擇一體化作用模式,將煤炭燃燒技術(shù)與煙氣脫硝技術(shù)結(jié)合,將脫硫技術(shù)與除塵技術(shù)相結(jié)合,如在脫硫工作開始之前利用干式先轉(zhuǎn)電極除塵器,在脫硫完成之后利用濕式除塵器，可以讓熱量增加,完成裝置回收工作,進(jìn)而有效提升除塵效率。2.2脫硫脫硝技術(shù)脫硫脫硝技術(shù)絕大多數(shù)都被應(yīng)用到氮氧化物、硫氧化物的處理中,因為氮氧化物與硫氧化物是空氣污染的主要來源。脫硫脫硝技

5、術(shù)發(fā)展越來越完善,在一定程度上對凈化空氣將會產(chǎn)生很大影響。脫硫脫硝一體化是一種系統(tǒng)性技術(shù),能夠在同一時間處理硫、硝。近幾年,脫硫脫硝一體化技術(shù)逐漸引起了很多國家的重視與關(guān)注。煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)一般可以分為以下三類:煙氣脫硫與煙氣脫硝共同組合技術(shù)。第二類,使用吸附劑來脫硝脫硫。第三類對當(dāng)下煙氣脫硫綜合系統(tǒng)進(jìn)行改造,適當(dāng)增加脫硝功能。如果使用兩套不同裝置來進(jìn)行脫硫、脫硝,將會造成整個投資、管理與運(yùn)行費用提升。很多現(xiàn)代工業(yè)化國家在脫硫脫硝一體化技術(shù)方面都投入了很多時間與精力,并且在很多行業(yè)中都得到了廣泛應(yīng)用,帶來的作用與效果非常明顯。3鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)的應(yīng)用3.1鈣法脫硫鈣法脫硫又叫石灰-石

6、膏法,該法脫硫主要是利用石灰石、生石灰或者消石灰的浮濁液作為吸附劑,將煙道排放出的煙氣中的二氧化硫吸收,并生成亞硫酸鈣,亞硫酸鈣通過空氣發(fā)生氧化后獲得石膏產(chǎn)物。鈣法脫硫技術(shù)具有價格便宜,用石灰石等吸收劑易得,石膏產(chǎn)物回收后還可以將其作為建筑材料二次利用。因此,鈣法脫硫在實際應(yīng)用中十分廣泛,被廣泛應(yīng)用于電石法生產(chǎn)PVC。脫硫效率達(dá)到75%以上。3.2高能電子氧化技術(shù)高能電子氧化技術(shù)是一種創(chuàng)新型技術(shù),科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展使得催化劑的使用范圍越來越小,朝向高科技發(fā)展將會成為主要方向,高能電子氧化技術(shù)起著很好的典范作用,高能電子撞擊煙氣中的氮硫分子之后在短時間內(nèi)會發(fā)生不同程度的反應(yīng)。一般情況下,可以分為

7、兩種情況:第一種情況可能是二氧化硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫,當(dāng)煙氣中的水、氧氣等分子通過高能電子進(jìn)行不斷撞擊后會產(chǎn)生很多活性物質(zhì),這樣就能夠把一些二氧化硫氧化成三氧化硫,通過和煙氣中的水蒸氣發(fā)生反應(yīng)后成為硫酸。第二種情況是一氧化氮氧化為二氧化氮,通過引入水之后會生成無毒的氮氣,這種技術(shù)將會成為未來發(fā)展的主要方向。這種特殊工藝一般可以分為兩種不同類型。當(dāng)然,這兩種工藝之間還是存在一定差異性,這種差異性主要體現(xiàn)在怎樣產(chǎn)生電子。在這里主要討論第一種情況,它是充分借助電子類設(shè)備來照射處于低溫的煙氣。經(jīng)過照射之后就會產(chǎn)生高溫,在高低溫交替條件下短時間內(nèi)能夠讓煙氣分子在電離中出現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換。這種技術(shù)在日本與歐洲國家研

8、究已經(jīng)取得了很大發(fā)展,這種電子設(shè)備的優(yōu)點是設(shè)備簡單化、便于操作與控制。并且不會造成太多廢棄物的產(chǎn)生,成功率也非常高。很多副產(chǎn)品還可以被用作肥料,并且具有良好的環(huán)保作用。3.3石灰石-石膏法在火電廠除煙的各類方式之中,運(yùn)用最廣泛的方式就是石灰石-石膏法。該項技術(shù)最大特征表現(xiàn)在技術(shù)操作較為簡便,相對成熟化,操作起來也較為穩(wěn)定,具備較高的脫硫性,所以受到了人們的青睞,和其他技術(shù)相比,該項技術(shù)在煙氣之中的二氧化硫等氣體的吸收方面占據(jù)著絕對的優(yōu)勢,可以顯著減小大氣污染。石灰石-石膏法的煙氣脫硫體系之中可以分成四個結(jié)構(gòu),分別是煙氣系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、二氧化硫系統(tǒng)和漿液制備系統(tǒng)。將石灰石和水混合在一起,制成漿液

9、,之后運(yùn)用水利旋流器裝置實施分離,依照具體生產(chǎn)的實際情況,來將漿液放到相應(yīng)的存儲設(shè)備實施儲存。隨即再運(yùn)用漿液泵,將存儲的漿液輸送到吸收塔之內(nèi),運(yùn)用該種方式實施煙氣脫硫脫硝的處理工作,其最終的處理效率可以實現(xiàn)九成以上。該種方式因為對于煤炭的等級標(biāo)準(zhǔn)相對較低,在處理過程中所需要的材料相對寬泛,成本造價相對較低,所以受到了諸多廠家的歡迎。3.4雙堿法脫硫雙堿脫硫法即,利用氫氧化鈉作為煙氣脫硫除塵的吸收劑,氫氧化鈣作為再生劑。該法脫硫的效果會達(dá)到80%左右,在煙氣脫硫除塵過程中會產(chǎn)生石膏等,具有二次利用價值,為充分回收中間脫硫產(chǎn)物,還需要對其進(jìn)行先除塵,待除塵完成后再進(jìn)行脫硫工藝處理。若不考慮中間脫硫產(chǎn)物的回收利用,可直接脫硫除塵一體進(jìn)行。此外,氫氧化鈉脫硫劑能夠循環(huán)使用,節(jié)約脫硫除塵成本。趙長軍將雙堿法脫硫工藝應(yīng)用在頁巖磚廠煙氣脫硫中,經(jīng)調(diào)試后,煙氣中的二氧化硫中的最大排放濃度為196mg/m3,達(dá)到了磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GV29620-2913)新建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)語在火電廠發(fā)電生產(chǎn)過程之中,勢必會發(fā)生諸多大氣污染物,威脅到人身健康,所以在具體進(jìn)行火電廠生產(chǎn)的階段之中,必須要將煙氣脫硫脫硝處理工作做好。各廠家要依照自身的具體情況,優(yōu)選符合實際的脫硫脫硝方法,徹底清除污染,達(dá)到國家規(guī)定的節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)。Re