注入、產(chǎn)出剖面測試作業(yè)管理細則資料

1、- -注入、產(chǎn)出剖面測試作業(yè)管理細則適用范圍本管理細則適用于在延長油田進行注入、產(chǎn)出剖面測試作業(yè)的所有作業(yè)單位。本管理細則規(guī)定了在延長油田進行注入、產(chǎn)出剖面測試作業(yè)人員設(shè)備配置、 現(xiàn)場測試作業(yè)技術(shù)規(guī)范、 資料錄取要求、 施工監(jiān)督及施工作業(yè)質(zhì)量評價、 解釋結(jié)果及作業(yè)效果評價、 作業(yè)質(zhì)量管理標準及質(zhì)量考核等方面的要求。施工作業(yè)過程中除符合本管理細則外， 尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行的國家標準、法律、法規(guī)的規(guī)定。不注日期的引用文件，均采用最新版本。引用標準和規(guī)范SY/T 5131石油放射性測井輻射防護安全規(guī)程SY/T 5132測井原始資料質(zhì)量要求SY/T 5465 注入、產(chǎn)出剖面測井作業(yè)規(guī)范SY/T 5783注

2、入、產(chǎn)出剖面測井資料解釋規(guī)程。SY/T 6547注入、產(chǎn)出剖面測井原始資料質(zhì)量規(guī)程測試施工需要滿足條件作業(yè)單位必須具備以下設(shè)備和人員及其他條件, 方可允許進行注入、產(chǎn)出剖面測試作業(yè)。設(shè)備配置地面設(shè)備及儀器： 測井地面儀、 測井絞車、 符合注水剖面安全測井作業(yè)施工要求的吊車；井口裝置：天、地滑輪及配套裝置、耐壓大于注水壓力 1.5倍的井口防噴器、長度大于儀器連接總長度1-2m、耐壓大于注水壓力1.5 倍的防噴管、耐壓大于注水壓力 1.5 倍電纜封井器；井下儀器及工具： 磁性定位器、 自然伽馬測井儀、 同位素釋放器、井溫側(cè)井儀。吸水剖面測試解釋軟件系統(tǒng)人員現(xiàn)場主要操作人員必須具備熟練操作的能力，

3、有三年以上現(xiàn)場操作經(jīng)驗，且取得油田公司認可的崗位資格證。資料解釋人員必須具有測井工程師及以上資格， 具有至少兩年的測井解釋工作經(jīng)驗， 具有一定的地質(zhì)基礎(chǔ)， 掌握并熟練操作所用吸水剖面測試解釋軟件。其他作業(yè)單位具有合格的企業(yè)資質(zhì)，無不良施工作業(yè)記錄。作業(yè)單位必須取得當?shù)匕踩块T認可的安全生產(chǎn)許可證。選井原則測試注水井的選擇應(yīng)在構(gòu)造位置、巖性、開采特點上具有代表性，在時間上要有連續(xù)性、可對比性。測試注水井井場道路良好，井場平整, 具有適合擺放測井車輛的位置及空間，作業(yè)區(qū)內(nèi)無妨礙作業(yè)的障礙物。新投注、轉(zhuǎn)注的注水井，或增加、改變注水層位的井，正常注水三個月后，方可測試。測試注水井穩(wěn)定生產(chǎn)在10天以上，

4、且注水量達到配注要求。除特殊需要外，同一口井測試吸水剖面間隔要在半年 以上?，F(xiàn)場測試作業(yè)技術(shù)規(guī)范引用SYT 5465-2005 注入、產(chǎn)出剖面測井作業(yè)規(guī)程，參照公司實際情況進行部分修訂。施工準備室內(nèi)淮備自然伽瑪測井儀、 流量計、 井溫測井儀按有關(guān)規(guī)定定期進行刻度。選擇同位素示蹤劑應(yīng)遵循以下原則：據(jù)使用周期選擇半衰期適宜的同位素；同位素載體粒徑根據(jù)所側(cè)地層孔喉均值半徑選擇；選擇同位素載體密度接近注入水密度；毒性、揮發(fā)性符合安全要求；使用時的放射性核素活度計算方法見附錄A。現(xiàn)場根據(jù)被測井措施單標注的儲層特性(孔隙度、滲透率等) ，決定采用同位素的種類、用量以及活性碳粒徑。采油廠 (指揮部) 負責(zé)技

5、術(shù)人員需在測井前按所推薦格式填寫測井通知單。附錄B1、附錄B2。測井通知單應(yīng)在施工前2 天交測井施工單位。施工單位根據(jù)通知單要求與甲方共同確定施工方案。根據(jù)測井通知單提供參數(shù)配制同位素素示蹤劑。根據(jù)通知單測井要求檢查所需儀器。操作員與采油廠（指揮部）負責(zé)技術(shù)人員確認水井井下結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、射孔層數(shù)據(jù)，確保各項數(shù)據(jù)的齊、全、準。操作員根據(jù)井深結(jié)構(gòu)、油管尺寸和注水井近期穩(wěn)定的注入量數(shù)據(jù)選擇合適的儀器， 儀器精度和量程應(yīng)滿足測試目的和要求。現(xiàn)場準備。施工井應(yīng)具備條件井口裝置應(yīng)齊全、合格，各閥門應(yīng)開關(guān)靈活。井下管柱結(jié)構(gòu)應(yīng)與通知單數(shù)據(jù)相符， 管柱和套管內(nèi)必須干凈、暢通。抽油機測試井口裝置應(yīng)符合SY/T 581

6、2 的要求油水井生產(chǎn)連續(xù)、 穩(wěn)定， 生產(chǎn)情況清楚， 數(shù)據(jù)齊全準確。油、 套管結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)齊全準確， 管柱無變形錯斷， 井下無 落物。井場布置絞車擺放在井口上風(fēng)處。 且絞車滾筒應(yīng)正對井口、 紋車 尾端到井門距離不得少于15m。油井作業(yè)井架車（或吊車 ）擺放應(yīng)不影響電纜運行， 吊臂與仰角不得小于70，吊臂與井架車或吊車） 中心線夾角不得超過30C、井架車或吊車）尾端距離井口 11.5m。作業(yè)期間班長要在被測井危險源附近懸掛放射源警示牌、作業(yè)警示牌和嚴禁煙火的警示牌 .現(xiàn)場施工井口安裝安裝天滑輪時應(yīng)保證在施工過程中天滑輪始終對準測試井口，天滑輪的高度及位置固定后不能改變。天滑輪上部距吊鉤不得少于0.5m

7、、下部距防噴器不得少于 1.0m。地滑輪牢固固定在法蘭轉(zhuǎn)盤上，以保證作業(yè)方便、安全。按測井項目正確連接下井儀器并進行通電檢查和測前刻度。放噴管與井口連接牢固，不泄漏。抽油機井過環(huán)空測井作業(yè)時， 應(yīng)先停抽油機， 后連接防噴裝置，確定懸掛器不碰撞防噴器后，啟動抽油機。測井作業(yè)按作業(yè)設(shè)計或測井通知單要求進行測井。下井儀器在上提、 下放及測井過程中， 操作員應(yīng)隨時觀察 張力變化情況。井溫采取一次下井下測方式完成。在正常條件下， 下放測量井溫曲線， 上提測量磁定位曲線。關(guān)井2h 后、按 5.2.2.3.1重新測量。注入剖面測井（吸水剖面）- - -記錄井口注水壓力和日注水量，以及油壓和套壓。緩慢打開井口

8、閥門下放儀器。操作員在儀器下放前，在數(shù)控計算機上建立被測井作業(yè)所需要的參 數(shù)，然后絞車工以小于2000m/h的速度下放儀器串，注意張力和深度變 化。下放過程中，如發(fā)現(xiàn)遇阻，馬上停止下放，以小于 500m/h的速度 上提儀器50m （不得提過大四通）同時注意張力和深度變化并判斷遇阻 情況，再次下放并同時以小于 600m/h的測速測量遇阻曲線。儀器串下到喇叭口位置后，操作員及絞車工根據(jù)接箍數(shù)據(jù)表測一條 校深曲線。儀器下至測量井段底部、上提測量自然伽馬和磁性定位 曲線。儀器串下到靜底遇阻位置時，以 500m/h600m/h的速度向上至射 孔層以上兩個接箍勻速測一條自然伽瑪曲線（基線），曲線應(yīng)當符合下

9、 述關(guān)于測井曲線的要求，如果曲線測試質(zhì)量沒有達到相關(guān)要求必須分析 原因整改后復(fù)測直到曲線合格為止。在正常注水條件下、釋放同位素示蹤劑，釋放深度按以 下公式計算。要求計算載體在管柱內(nèi)運移15min達到吸水層位來計算釋放深度， 計算方法按下面公式：H=H。-TMo/S （B）式中：H 釋放深度，H O 射孔井段頂界深度，成T 同位素示蹤劑在井內(nèi)運動時間， min；MO注水量，m3/min；S 管柱截面積，m2GR本底曲線（基線）測試合格后，操作員根據(jù)現(xiàn)場情況適時進行示蹤劑井下目地深度釋放， 釋放深度按公式計算， 釋放位置應(yīng)在射孔頂界50m以上，停點釋放時間不小于10min ,然后適時監(jiān)測示蹤劑對各

10、注水層的分配情況， 如果存在同位素沉積沾污應(yīng)當每間隔 20min 監(jiān)測一次并確定同位素沾污性質(zhì)， 最終取得自上而下或自下而上 3 條重復(fù)性良好（統(tǒng)計起伏相對誤差在7 以內(nèi)）且沒有嚴重同位素沉積沾污的曲線。當同位系示蹤劑進入目的層段并分層后， 上提兩條同位素和磁性定位曲線，側(cè)兩條同位素曲線形態(tài)基本一時，視為測井完成。若采用五參數(shù)同時測試流量時, 需采用四種不同測速上提、下放測量流量曲線，且至少應(yīng)有一條流量曲線測至喇叭口。如注水壓力較高， 需停住、 卸壓后儀器才能下井， 且等注水壓力恢復(fù)正常后才可釋放同位素。關(guān)井 0.5h 后， 重新測量井溫， 且每隔 0.5h 測一次， 直 至有兩條井溫曲線形態(tài)

11、基本一致。測井過程中，井口溢流應(yīng)小于2m3/d 。產(chǎn)出剖面測井（抽油機井測井）緩慢打開井口測試閥門， 下放下井儀器， 電纜下至 200m 后方可傾斜防噴器，啟動抽油機；在目的井段取全取準測井資料， 流量曲線自上而下依次選點進行分層測井；抽油機井過環(huán)空測井起下儀器速度不超過900m/h；下井儀器起止距井口 200 米時應(yīng)減速，用低于于 600m/h速度上提，距井口 30 米時，絞車動力改為人力牽引，使井下儀器進入防噴器內(nèi)，關(guān)閉放掉器短節(jié)，下放電纜，反復(fù)驗證，確認下井儀器進入防噴器內(nèi)。關(guān)閉井口閥門， 將防噴器內(nèi)壓力降至常壓后， 打開活接頭拆卸放噴裝置，取出井下儀器。抽油機井過環(huán)空測井施工中， 當井

12、下下井儀器起止距井口200米時停止上提，同時停止抽油機工作。使用可傾斜井口裝置時，將防噴器豎直后繼續(xù)起電纜，起速不超過200m/h。測井作業(yè)完畢后， 清理井場， 恢復(fù)油井和注水井井口裝置的初始狀態(tài)； 抽油機井過環(huán)空測井作業(yè)完畢后應(yīng)啟動抽油機， 恢復(fù)油井正常生產(chǎn)狀態(tài)。5.3 測井資料錄取及質(zhì)量要求通則測井使用的儀器、設(shè)備應(yīng)符合產(chǎn)品要求；測井原始資料圖頭應(yīng)符合SY/T 5132 中圖頭的規(guī)定。圖面整潔、清晰、走紙均勻，縱橫格線清楚。曲線按規(guī)定格式擺放，布局合理，各項數(shù)據(jù)齊全準確；測井曲線橫向比例按曲線變化范圍選擇，曲線顯示清楚，交叉可辨，線條寬度不超過0.5mm。曲線連續(xù)變化、 無抖、 跳現(xiàn)象，

13、若出現(xiàn)與井下條件無關(guān)的 畸變及限幅等情況，應(yīng)重復(fù)測量。必要時更換儀器。測井深度標注清楚、 準確， 每次測井應(yīng)測量校深用的自然伽馬曲線或磁定位曲線。測速均勻，測井速度不超過規(guī)定值的10%。測井監(jiān)督應(yīng)記錄測速數(shù)據(jù)。數(shù)字記錄數(shù)字記錄與現(xiàn)場監(jiān)督記錄應(yīng)一致， 測井隊在離開井場前應(yīng)仔細檢查數(shù)字記錄是否準確， 若發(fā)現(xiàn)漏記或數(shù)字記錄與現(xiàn)場監(jiān)督記錄不一致，應(yīng)進行補測或重測。原始數(shù)字記錄標識內(nèi)容應(yīng)填寫齊全，標識內(nèi)容包括井號、井段、曲線名稱、測量日期、測井隊別、文件號、同時標注主曲線和重復(fù)曲線的文件號。磁性介質(zhì)記錄應(yīng)按資料處理要求的數(shù)據(jù)格式拷貝 （建議同時保存ANSI編碼的文本文件）。各條曲線深度對齊，曲線的深度誤

14、差 應(yīng)在士 2m以內(nèi)。原始測試資料保存。測試完成后操作員將圖頭 （測井日期、 測井隊別、 隊長、操作員、地面儀器、井下儀器、 ） 、深度等各項數(shù)據(jù)齊全的測井原圖、通知單及與之對應(yīng)的記錄電子文件在回測試公司后 24 小時以內(nèi)交測試公司資料員保存。施工記錄信息必須齊全， 包括開關(guān)井時間、 測試期間的井口油壓、 套壓、 泵壓、 流量、 儀器下井不同時間對應(yīng)不同深度的信息，每條曲線作業(yè)時間及先后順序必須記錄清楚， 并說明是開井或者關(guān)井后多長時間測試的， 還有同位素釋放深度、 替清水量等信息必須記錄清楚。注入剖面測井原始資料質(zhì)量要求一般情況下要求采用放射性核素載體法示蹤測井， 如特殊需要可以采用其他方法

15、。 采用其他方法測試， 資料錄取可參照本細則及相關(guān)行業(yè)標準執(zhí)行。測量參數(shù)儀器一次下井錄取放射性核素載體法示蹤、 磁性定位、 井溫和壓力等參數(shù)，有特殊要求時同時錄取連續(xù)流量。自然伽瑪及放射性示蹤曲線自然伽瑪曲線 （基線） 數(shù)值應(yīng)符合本地區(qū)規(guī)律， 與地層巖性吻合。重復(fù)曲線與主曲線對比形狀基本相同，相對誤差應(yīng)在 10%以內(nèi)，重復(fù)測量井段50 米。測速600m/h,橫向比例為20API/圖格，深度比例為1:200（找漏曲線深度比例1 ： 500） 。放射性示蹤曲線與自然伽馬曲線 （基線） 應(yīng)采用統(tǒng)一的橫向比例，且至少保證一種比例曲線完整顯示在圖幅內(nèi)。放射性示蹤曲線應(yīng)分層清楚， 能夠判別由示蹤劑沾污引起

16、的異常高值。 放射性示蹤曲線應(yīng)多次重復(fù)測量， 直到相鄰兩次測井曲線形態(tài)基本一致為止。5.3.2.3 磁定位曲線磁性定位（管柱曲線）與自然伽馬（基線） 、放射性示 蹤曲線應(yīng)同時測量，每張圖上均應(yīng)記錄磁性定位曲線。曲線變化顯示清楚，接箍信號峰值幅度大于3cmi干擾信號幅度小于接箍信號幅度的 1/3 。.3 磁性定位曲線上顯示接箍、 井下工具 （封隔器、 配水器）等的曲線特征清晰可辨。5.3.2.4 施工壓力監(jiān)測曲線及壓力梯度曲線放射性核素載體法示蹤測井應(yīng)同時監(jiān)測施工壓力曲線。壓力曲線應(yīng)記錄測前（開井狀態(tài)下儀器在防噴管內(nèi)停留時） 、測基線、同位素釋放、跟蹤監(jiān)測示蹤曲線、測后等不同時間段的壓力變化情況

17、。壓力曲線橫坐標表示時間；縱坐標表示壓力。測前、 測后 （開井狀態(tài)下儀器在防噴管內(nèi)停留時） ， 測基線和測放射性示蹤曲線時的壓力值保持穩(wěn)定， 允許誤差應(yīng)在 0.5MPa 以內(nèi)。釋放放射性示蹤劑、 起下儀器測放射性示蹤曲線時， 壓力變化清楚。 在測井過程中中途更換儀器測井時， 壓力曲線可分別錄取。根據(jù)壓力曲線解釋的施工壓力 （即儀器在防噴管內(nèi)停留時的開井壓力）應(yīng)與施工設(shè)計相符，壓力誤差在士1MP以內(nèi)。壓力梯度曲線為上提測量連續(xù)曲線，測速 600m/h,深度比例為1: 200,橫向比例為1MPa周格。.6 壓力梯度曲線全條重復(fù)測量， 同一深度點壓力誤差應(yīng)在0.1MPa 以內(nèi)。井溫測井井溫測井采用下

18、測方式， 測量井段從目的井段以上50m開始，測至最下一個注入層以下50m靜水部位。測速小于600m/h,深度比例為1: 200。橫向比例的選擇應(yīng)使井溫曲線和微差井溫曲線對應(yīng)吸入層位變化明顯，且不出記錄紙。一般情況，井溫橫向比例 2 /cm。動態(tài)井溫曲線應(yīng)在正常注入條件下測量， 異常部位重復(fù)測量應(yīng)待井底溫度場穩(wěn)定后測量。靜態(tài)井溫曲線應(yīng)在關(guān)井適當時間， 待井底溫度場穩(wěn)定后測量。測量時井口溢流不大于2m3/d 。井溫曲線在靜水區(qū)溫度顯示應(yīng)與該深度處地層溫度一致。井溫曲線重復(fù)測量井段50m， 同一深度點溫度誤差應(yīng)在 1以內(nèi)。在正常情況下， 井溫儀器每三個月校驗一次儀器常數(shù)K值和零點溫度T0 值，拆卸修

19、理后應(yīng)重新校驗。流量曲線根據(jù)特殊要求， 在放射性核素載體法示蹤測井時， 可進行流量測試，流量測試方法根據(jù)實際情況確定。采用上提方式測量，測速應(yīng)均勻，測速600m/h,深度比例為 1： 200。在兩個射孔層之間，流量曲線擺動幅度小于10%。零流量曲線應(yīng)記錄到最下一個吸液層底部以下10m， 總流量曲線應(yīng)記錄到射孔層段頂部以上20 米。重復(fù)整個測量井段， 兩條曲線重復(fù)相對誤差應(yīng)在10%以內(nèi)。5.3.3 產(chǎn)出剖面測井原始資料質(zhì)量要求過環(huán)空集流點測油水兩相流測井磁性定位曲線定點測井深度控制下井儀器串中， 應(yīng)組合磁性定位器同時下井， 記錄磁性定位曲線。磁性定位曲線質(zhì)量要求符合4.1.2 的規(guī)定。依據(jù)磁性定

20、位曲線上顯示的套管接箍或油層頂 (或底 )界深度值， 與前磁套管接箍深度及射孔時放射性校正值或射孔頂?shù)捉缟疃葦?shù)據(jù)校準探度，使測井深度與完并電測深度一致。點測渦輪流量集流點測流量測井采用定點測量方式測量，測點應(yīng)選在相鄰兩個射孔層之間。在最上一個射孔層頂部，選點測量總流量。全井流量不得超過儀器測量上限值。全集流點測流量連續(xù)記錄曲線:每個測量點流量連續(xù)記錄曲線至少有兩次打泵記錄，且每次打泵記錄時間應(yīng)大于10s, 抽油機井的產(chǎn)量曲線變化周期應(yīng)與抽油機井的沖次相同。最后一次打泵前后流量記錄曲線， 曲線的錄取時間應(yīng)大于 60s ，打泵前后的流量曲線要穩(wěn)定. 曲線的周期顯示明顯， 打泵前后的流量取值至少按產(chǎn)

21、量曲線兩個波動周期取值; 周期顯示不明顯的，打泵前后的流量取值時間應(yīng)大于15s。非全集流型點測流量連續(xù)記錄曲線，要求流量曲線穩(wěn)定，曲線的錄取時問應(yīng)大于60s。曲線的周期顯示明顯，至少按四個周期取流量值; 周期顯示不明顯的，取值時問應(yīng)大于 60s。測量誤差 :同一產(chǎn)量記錄曲線打泵前后取值誤差應(yīng)在士5%以內(nèi);產(chǎn)量穩(wěn)定時，同一測點前、后兩組渦輪計數(shù)相對誤差應(yīng)在士 3%以內(nèi)。點測持水率取樣式電容法測持水率連續(xù)記錄曲線:a) 曲線由明顯顯示油水初期分離過程的彎曲部分和相對穩(wěn)定分離過程的平直段兩部分組成 ;b)曲線顯示錄取時間應(yīng)大于400s,穩(wěn)定段持水率誤差應(yīng)在3%認內(nèi)，持水率取值應(yīng)是穩(wěn)定段末端值。過流式

22、測持水率連續(xù)記錄曲線: 曲線顯示錄取時間應(yīng)大于 200s, 錄取段內(nèi)持水率誤差應(yīng)在士5%以內(nèi)，持水率取值應(yīng)是最后錄取段 60s 的平均值或錄取段全曲線的平均值。阻抗式測量持水率連續(xù)記錄曲線:a) 全水值至少記錄一條連續(xù)曲線，曲線顯示錄取時問應(yīng)不少于60S,曲線要穩(wěn)定，曲線波動誤差應(yīng)在士3犯內(nèi)。b)各測點均要錄取混相值連續(xù)記錄曲線，曲線顯示錄取時間應(yīng)小少于 100s, 曲線要穩(wěn)定(在曲 線內(nèi)取兩段長度不少于 30s 的頻率值誤差應(yīng)在士3%以內(nèi) ) ，取值應(yīng)是曲線穩(wěn)定段頻率的平均值。分離式測量持水率連續(xù)流量曲線: 分離式測量持水率，是通過渦輪流量連續(xù)曲線和電極油 （ 或水 ）連續(xù)臺階曲線計算實現(xiàn)的

23、。在井下不同出液段， 渦輪連續(xù)曲線應(yīng)具有明顯的產(chǎn)液變化臺階，在相同流量井段內(nèi)曲線要穩(wěn)定，其平均頻率波動誤差應(yīng)在士3%以內(nèi):不同流量井段內(nèi)電極油 （ 或水 ） 連續(xù)曲線臺階要清楚，在相同流量井段內(nèi)曲線要穩(wěn)定，曲線頻率波動誤差應(yīng)在士3%以內(nèi)。持水率計檢定:a） 持水率計在投產(chǎn)前或大修后， 應(yīng)在油水兩相流動實驗裝置中進行刻度。正常使用情況下，每年進行一次刻度，誤差范圍在士5%以內(nèi)。b）測井前應(yīng)在空氣中進行檢定，空氣值誤差在5犯內(nèi)。測量誤差范圍 :持水率現(xiàn)場標定的空氣值與室內(nèi)標定的空氣值相對誤差應(yīng)在士5%以內(nèi)。同一測點前后兩次取樣， 其持水率測量相對誤差應(yīng)在士5%以內(nèi)。數(shù)字測井系統(tǒng)持水率刻度回歸方程，

24、 其相關(guān)系數(shù)小小于 0.995d）測量全井持水率與井口化驗全井含水率誤差應(yīng)在士10%U內(nèi)：流量、持水率重復(fù)測量要求下列情況之一者，均應(yīng)重復(fù)測量驗證。第一測點 （總流量測點 ） 。測量產(chǎn)量、持水率與靜態(tài)資料相矛盾的層段。產(chǎn)液量在10m3/d 以上，下測點比上測點計算產(chǎn)量高出 5%的測點; 產(chǎn)液量在 10m3/d 以下，下測點比上測點產(chǎn)液量高出0.5m3/d 的測點。分層產(chǎn)液量占全井產(chǎn)液量25%及以上的層段（分層產(chǎn)液量均低于全井產(chǎn)液星的2S%寸，選擇產(chǎn)液量最高的層段）。合層產(chǎn)量有變化，而上下兩測點持水率無變化時。測到某一測點無流量顯示時，應(yīng)下到下一測點進行測量， 如果下一點仍無流量顯示， 則上提至

25、上一側(cè)點測量， 驗證儀器工作是否正常。測量全井產(chǎn)液量與實際產(chǎn)液量。 測量持水率與化驗含水率超出允許相差范圍時:測量日產(chǎn)液大于于實際產(chǎn)液30%。測量日產(chǎn)液低于實際產(chǎn)液10%測量全井持水率與化驗含水率誤差在士10%以上。在測井過程中需要更換儀器時， 應(yīng)重復(fù)已測測點中的任一點， 并應(yīng)于驗證兩支儀器的一致性后， 且該點產(chǎn)量和含水與上支儀器測量誤差應(yīng)在士5%以內(nèi)，方可繼續(xù)測量。點測資料打印記錄要求各測點打印記錄資料間隔 （空紙 ）大于 2crn 。應(yīng)首先打印持水率計空氣值， 打印深度為零， 記錄不少于三個。每個測點要打印出深度、 產(chǎn)液量和持水率。 渦輪轉(zhuǎn)速、持水率計輸出頻率要分別記錄兩組，每組三個數(shù)據(jù)。

26、持水率計輸出頻率應(yīng)打印記錄到變化穩(wěn)定時為止， 對 于含水波動大的油井， 第一測點或主產(chǎn)層要打印出三組持水率計數(shù)， 并 取其平均值作為解釋計算用值。過環(huán)空油水兩相流產(chǎn)液剖面組合儀測井集流點測流量、持水率及磁性定位定點深度控制點測流量、持水率及磁性定位定點深度控制質(zhì)量要求按5.3.3.1的規(guī)定執(zhí)行。井溫曲線產(chǎn)出剖面測井測量正常生產(chǎn)條件下的動態(tài)井溫曲線， 其質(zhì)量要求執(zhí) 行 5.3.2.5 井溫測井的相關(guān)規(guī)定。壓力曲線壓力曲線為上提測量連續(xù)曲線，測速 600m/h,深度比例為1: 200,橫向比例為1MPa圖格。壓力曲線全條重復(fù)測量， 同一深度點壓力誤差應(yīng)在0.1MPa 以內(nèi)。5.4 安全作業(yè)技術(shù)要求

27、在測井作業(yè)過程中，應(yīng)按SY/T 5600和SY/T5726的規(guī)定執(zhí)行。在使用放射性物質(zhì)時，應(yīng)按SY/T 5131 和 SY/T 6501 的規(guī)定執(zhí)行。在遇有硫化氫或其他有毒、有害流體側(cè)井作業(yè)時，應(yīng)按SY/T6504的規(guī)定執(zhí)行。6、測井資料解釋引用SY/T5783-2002注入、產(chǎn)出剖面測井資料解釋規(guī)程，參照 公司實際情況進行部分修訂。解釋前的準備資料收集 TOC o 1-5 h z 完井數(shù)據(jù)、射孔數(shù)據(jù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料;井史資料，配產(chǎn)、配注方案，注采井油層連通及改造措施情況等資料 ;所在地區(qū)油、氣、水物性資料;歷次注入、產(chǎn)出剖面測井資料;其它相關(guān)資料:測井資料的質(zhì)量檢驗按測井原始資料質(zhì)星要求進行質(zhì)

28、量檢驗。 對符合質(zhì)量要求的測井資料進行解釋測井資料錄入及深度校正錄入測井曲線和數(shù)據(jù)注入、產(chǎn)出剖面測井資料的解釋深度應(yīng)校正到與裸眼井測井資料解釋深度一致，校正的方法是對比自然伽馬曲線或套管接箍深度。注入剖面測井資料解釋流程及方法用放射性核素載體法示蹤測井資料對各層段注入情況進行定量解釋，解釋方法見SY/T5783-2002注入、產(chǎn)出剖面測井資料解釋 規(guī)程 。用井溫測井曲線判斷注入層段、 不注入層段， 確定注入層段底界深度位置。對同次測井過程中，錄取的放射性核索載體法示蹤測井資料、井溫測井資料（ 靜態(tài)井溫 ） 進行綜合分析解釋，區(qū)分注入剖面異常情況。產(chǎn)出剖面測井資料解釋流程及方法解釋方法見SY/T

29、5783-2002注入、產(chǎn)出剖面測井資料解釋規(guī)程繪制輸出解釋成果繪制解釋成果圖注人剖面成果圖包括自然電位曲線、 深度數(shù)據(jù)、 放射性示蹤與自然伽馬基線的疊合曲線、井溫 （ 梯度、微差曲線） 、壓力曲線、磁性定位曲線、注入及相對注入剖面圖、射開層位及厚度、解釋結(jié)果等;產(chǎn)出剖面成果圖包括自然電位曲線、深度數(shù)據(jù)、井溫（梯度、微差曲線） 、壓力曲線、磁性定位曲線、產(chǎn)液及產(chǎn)水剖面圖、射開層位及厚度、解釋結(jié)果等。輸出解釋成果數(shù)據(jù)表產(chǎn)出剖面解釋成果數(shù)據(jù)表參見附錄 C編寫綜合解釋成果報告注入剖面測井資料解釋報告評價各層的注入狀況:包括注入 層數(shù)、 主要注入層及相對注人量；井下工具位置與方案設(shè)計的吻合程度及工作情

30、況。 配注層段實測結(jié)果與方案配注對比情況， 綜合分析目前的注入狀況是否達到注入方案設(shè)計目的要求。異常情況分析: TOC o 1-5 h z 竄槽現(xiàn)象 : 結(jié)合地質(zhì)靜態(tài)、工程測井資料進行判斷;漏失現(xiàn)象 : 結(jié)合動態(tài)監(jiān)測、地質(zhì)、工程測井資料進行判斷;沾污類型及處理情況;地層孔喉情況是否會造成不注入的假象。注入剖面調(diào)整建議:調(diào)整配注方案;改造地層物性;調(diào)整配注工具。產(chǎn)出剖面測井資料解釋報告測井條件、 全井測量結(jié)果與井口計量結(jié)果的符合程度。 重 復(fù)測井情況，測量誤差的大小。點測流量、含水率與井溫壓力曲線的符合情況。產(chǎn)出剖面測井解釋成果:a) 主產(chǎn)層段及產(chǎn)出量、主要見水層段產(chǎn)液量及相對產(chǎn)液量、產(chǎn)水量及持

31、水率;b)次產(chǎn)層段(即動用比較好的)產(chǎn)液量及產(chǎn)液量范圍；c) 產(chǎn)液低或不產(chǎn)液層段( 或?qū)犹?);d)依據(jù)測井資料發(fā)現(xiàn)的其它信息，如泵況、地層供液能力、套管漏 液、導(dǎo)錐下深等。本次測井資料與歷次測井資料對比情況。 油井增產(chǎn)降水措施、鄰井調(diào)整等措施效果的評價，分析產(chǎn)量變化的原因。產(chǎn)出剖面調(diào)整建議：改造地層物性 ;封堵高含水、高產(chǎn)水層 ;調(diào)整相鄰注入井對應(yīng)層位( 層段 ) 的注入。測井過程中出現(xiàn)的其它異常現(xiàn)象或需說明的問題。注入、產(chǎn)出剖面測試作業(yè)施工監(jiān)督注入、 產(chǎn)出剖面測試作業(yè)施工監(jiān)督的目的是確保測試作業(yè)施工正常進行，準確錄取測試的各項資料，順利完成測試任務(wù)。監(jiān)督人員應(yīng)具備的條件具備相應(yīng)的政治、 文

32、化素質(zhì)外， 在業(yè)務(wù)能力和工作經(jīng)驗上還應(yīng)具備條件：熟練掌握相關(guān)測試的的原理和現(xiàn)場施工工藝。對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，能夠進行分析，提出解決方案。掌握井下作業(yè)的相關(guān)知識。監(jiān)督范圍測試施工隊伍的資質(zhì)審查， 包括準入證、 技術(shù)能力、 施工能力。參與采油廠組織的測試作業(yè)施工的招標工作。協(xié)助采油廠同中標施工隊伍簽訂測試施工服務(wù)合同。參與審施工單位提出的測試方案及施工設(shè)計。審查施工單位測試的設(shè)備、工具、材料等的性能，監(jiān)督檢查施工所用的設(shè)備、工具、材料等的質(zhì)量。督促檢查施工單位嚴格執(zhí)行合同和測試施工的技術(shù)標準， 確 保各道工序質(zhì)量達標。督促檢查測試施工安全防護措施情況， 施工人員是否穿戴保護工作服，井口、連接管線有無

33、刺漏，確保安全生產(chǎn)，并參與重大事故得分性與處理。現(xiàn)場監(jiān)督施工工序及施工質(zhì)量， 對不按設(shè)計及技術(shù)標準執(zhí)行的施工有權(quán)要求停止施工。 因原因不能按設(shè)計執(zhí)行， 同施工方協(xié)商提出設(shè)計更改意見，報請主管領(lǐng)導(dǎo)同意后更改設(shè)計，按更改后的設(shè)計施工。督促檢查施工環(huán)保措施、井場恢復(fù)情況，返排液必須到指定地方處理，保證文明施工、清潔施工。分析測試成本構(gòu)成情況， 參與測試資料、 審查驗收及結(jié)算。督促整理合同文件和技術(shù)檔案資料。參與審查合同執(zhí)行過程中施工單位提出的變更合同的內(nèi)容，并提出審查意見。對質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，督促責(zé)任方及時解決。有權(quán)拒絕不符合合同要求的設(shè)備、工具、材料投入使用。對不符合質(zhì)量要求或原始記錄不

34、全的工序，有權(quán)要求施工單位復(fù)查返工。對施工中存在安全、環(huán)保隱患，有權(quán)要求停工整改，達標后方可繼續(xù)施工。注入、產(chǎn)出剖面測試作業(yè)質(zhì)量管理作業(yè)質(zhì)量注入、產(chǎn)出剖面測試作業(yè)、成果解釋必須按照本細則執(zhí)行。質(zhì)量考核出現(xiàn)下列情況之一，扣除單井測試所有費用：由于施工方的責(zé)任造成單井資料質(zhì)量達不到要求， 施工方拒絕返工的，或返工后資料質(zhì)量仍達不到要求的；注入、 產(chǎn)出剖面測試作業(yè)沒有滿足環(huán)保要求， 現(xiàn)場出現(xiàn)重大污染問題；不按施工通知單的要求施工或施工資料錄取或使用作業(yè)操作出現(xiàn)重大失誤的；施工后注水井或油井沒有恢復(fù)原狀，不能恢復(fù)正常生產(chǎn)的；測試解釋結(jié)果出現(xiàn)重大解釋失誤或漏層的；測試施工過程中出現(xiàn)環(huán)保、安全等重大安全事

35、故的；現(xiàn)場監(jiān)督人員未到，擅自進行測試的；由于施工方的責(zé)任造成單井施工或施工原始資料質(zhì)量達不到要求，返工費用由施工方自負。施工作業(yè)中， 出現(xiàn)違規(guī)作業(yè)， 未造成重大事故或資料出現(xiàn)重大錯誤的，視情節(jié)不同進行扣款。自然伽馬、 同位素示蹤、 壓力、 井溫參數(shù)未按規(guī)定測試方向進行測試的，每項扣款100 元；注入剖面測試中， 注入壓力超過正常配注壓力20%且不足30%的，扣款500 元；超過30%的扣款1000元；示蹤劑釋放低于最上一個射孔段頂部50 米且高于30 米的，扣款 200 元；低于 30 米的扣款 500 元；測試原始曲線未進行深度校核的扣款500 元；校核不合格，與裸眼井深度相差超過1%的扣款

36、200元，不足1%的扣款100元；施工記錄信息不全， 或記錄信息不完整的； 測井原始資料錄取及質(zhì)量未達到要求，未達到出現(xiàn)重大錯誤的，每項扣款50 元。原始測試資料及相關(guān)施工記錄，未能按照要求及時上交的，扣款 200 元；持水率沒有進行現(xiàn)場空氣值標定的， 扣款 500 元， 持水率現(xiàn)場標定的空氣值與室內(nèi)標定的空氣值相對誤差超過士5%且不足士10%的扣款100 元；超過士10%的扣款300 元。流量、持水率未能按照要求進行重復(fù)測量的，每項扣款100 元。資料解釋存在問題， 測試解釋結(jié)果未出現(xiàn)重大解釋失誤或漏層的，視情節(jié)不同進行扣款。 TOC o 1-5 h z 未對測井資料進行深度校正的，扣款20

37、0元；未按要求繪制解釋成果圖的，扣款100-500 元；提交資料解釋報告缺項的，每項扣款50元；未對測試異常情況進行分析的，扣款200元:費用結(jié)算注入、產(chǎn)出剖面測試施工完成，測試解釋資料及解釋報告完成后，方可進行驗收，驗收完畢方可結(jié)算。結(jié)算方法按照 延長油田股份有限公司油水井測試及措施項目管理辦法執(zhí)行。附件附錄A使用時放射性活度及示蹤劑用量計算公式A1 計算使用時的放射性核素強度測井時同位素示蹤劑的放射性核素強度按放射性衰變規(guī)律求得：-0.693t/T1/2I=I 0e-.式中： I- 使用時放射性核素活度，Bq；I 0- 出廠時放射性核素活度， Bq；t- 放射性核素從出廠到使用時所經(jīng)歷的時間， h ；T1/2 放射性核素的半衰期， d 或 h。A2 使用時的示蹤劑用量計算公式M=I/NM-使用時的示蹤劑的用量，g或mlI- 使用時的放射性核素活度,Bq ；N-使用時的示蹤劑的放射性比活度，Bq/g或Bq/ml。- -附錄B測井作業(yè)通知單格式表B1注水井測井作業(yè)通知單油田 區(qū) 站 井基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)完井 日期完鉆井深m套管外徑mm套管下深m人工井底m油補距m套補距m油管外徑mm油