高層外墻保溫緊急施工實(shí)施方案

1、高層外墻保溫施工方案(一）一、現(xiàn)狀調(diào)查近年來，由于國家對(duì)建筑節(jié)能越來越重視，同時(shí)國家也出臺(tái)了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范,隨著人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對(duì)于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能，人們也有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí),對(duì)于節(jié)能的型住宅工程可以為社會(huì)節(jié)約大量的能源,如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW484h+3KW526h=3030Kwh.按照建筑節(jié)能50的目標(biāo),則每年用在空調(diào)上的電量為（3KW484h+3KW526h）=1515Kwh。則可節(jié)約電費(fèi)，由此可見節(jié)能在現(xiàn)實(shí)生活中的重要性.二、工程中對(duì)節(jié)能措施的應(yīng)用工程中主

2、要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施（一）、人員組織為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量，控制好節(jié)能施工的質(zhì)量，成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員,材料員、瓦工班組長成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。（二）、施工條件與機(jī)具的準(zhǔn)備1、施工條件:基層墻體就符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002)的要求；外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng)；門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢；施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí),風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋

3、會(huì)措施，嚴(yán)禁雨天施工。2、施工工具主要有砂漿攪拌機(jī)，手提式攪拌器,垂直運(yùn)輸機(jī)械、電動(dòng)吊籃,手推斗機(jī)、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。（三）材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制(1）、保溫砂漿的配制干粉料：水=1：0。65（重量比）.一般按攪拌機(jī)的容積，預(yù)算出一次可投放的數(shù)量，還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時(shí)環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時(shí)間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時(shí)間延長一倍以上，正常5min左右.稠度控制在60m80m范圍內(nèi)，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完,4h內(nèi)的落地灰在清除

4、雜質(zhì)硬塊后可按1：4（重量比)與機(jī)關(guān)報(bào)料摻和，機(jī)械攪拌后可繼續(xù)使用.（2）、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制按要示確定的配合比,用攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間不少于3min,配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，落地灰不可使用。（四）施工工藝流程談控制線、吊垂直線、套方-用保溫砂漿做灰餅、沖筋-底層砂漿施工第一遍保溫砂漿施工-澆水養(yǎng)護(hù)第二遍保溫砂漿施工檢驗(yàn)平整度、厚度-門窗洞口及陽角護(hù)角鉆孔錨固鋼絲-抹水泥砂漿-7天后粘貼面磚、涂料飾面（五)施工操作要點(diǎn)（1）、基層處理:將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料.墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。(2）、基

5、層應(yīng)堅(jiān)持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除，并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥:中細(xì)砂:膠:水=1：3:0.3適量（重量比）。(3）、當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時(shí),應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑；然后用1：1：6水泥混合砂漿找平,表面掃毛，厚度為810mm；再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為810mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處,宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲或耐堿玻璃纖維格布予以增強(qiáng),材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接寬度不應(yīng)小于100mm.找平層施工時(shí)應(yīng)做到:增強(qiáng)應(yīng)置于找平層內(nèi)，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻

6、體；掛應(yīng)平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲；鋼絲可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定，固定點(diǎn)布置應(yīng)合理，間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時(shí)，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平.當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時(shí)，如果墻體表面平整度不大于5mm,可不進(jìn)行找平;否則，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平.（4）、在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線:拉垂址、水平控制線，套方做口等；（5）、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋.(6）、進(jìn)行底層砂漿的粉刷,用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大

7、于4mm,待硬功夫化后再抹保溫材料。(7)、保溫層施工：應(yīng)分遍施工，每遍的厚度10mm,粉刷時(shí)，應(yīng)抹平壓實(shí),待保持溫材料初凝后澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大刮尺刮平,再用鐵抹用力壓平,墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求.施工進(jìn)適當(dāng)用力,要順同一個(gè)方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù),夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護(hù)潤濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間表不少于5天。（8）、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間以保持粉刷面保持潤濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5天。(六）耐堿玻纖布的鋪設(shè)1耐堿玻纖布的鋪設(shè)

8、要求:涂抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。標(biāo)準(zhǔn)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿（面積大于一塊格布范圍)，立即將玻纖壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時(shí)，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖,使玻纖處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為35mm。加強(qiáng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)的鋪設(shè)。玻纖的鋪設(shè)應(yīng)至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。當(dāng)遇到洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45塊標(biāo)準(zhǔn)，以防止開裂.（1）鋪設(shè)玻纖注意事項(xiàng)：1不得在雨中鋪設(shè)玻纖;2標(biāo)準(zhǔn)間應(yīng)互相搭接100mm，分段施工時(shí)應(yīng)預(yù)留搭接長度,加強(qiáng)間須對(duì)接，其對(duì)接處應(yīng)緊密對(duì)接；3在轉(zhuǎn)角

9、部位，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm,加強(qiáng)頂角應(yīng)對(duì)接布置。4鋪設(shè)玻纖時(shí)，玻纖的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖完全嵌入抹面膠漿內(nèi).若有裸露的玻纖，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)；1抹面膠漿和玻纖鋪設(shè)完后，不得擾動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工.在寒冷潮濕氣候條件下,還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間;2對(duì)已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的參透和沖刷.(2）翻包標(biāo)準(zhǔn)施工步驟：1裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)，長度有需 翻包的墻體部位尺寸而定;2在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm,厚度為2mm膠粘劑;3漿窄幅標(biāo)準(zhǔn)的一端100m

10、m，壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔；4間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑,將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊.使其與墻面粘貼牢固；5將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿,將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi),當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)時(shí),則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)壓在加強(qiáng)之上。（七）、質(zhì)量控制與驗(yàn)收（1）質(zhì)量控制、嚴(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點(diǎn)配制砂漿以及涂料和保養(yǎng).、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存，貯存期及條件應(yīng)按材料要求,原材料進(jìn)場應(yīng)放置在專用庫房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。、保溫及配套材料進(jìn)場要進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求送檢。、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并

11、考核合格后方可上崗，操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。（2）工程驗(yàn)收外墻、屋面保溫工程應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)場原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告，及理虧見證取樣送檢。(八)、安全與環(huán)保措施1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。3、對(duì)腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理,要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。4、在架子上工作，式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂仍。5、用塔吊上料時(shí),要有專人指揮,遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫住作業(yè)。6、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)

12、、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載.8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。9、分格線、滴水槽,門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。10、翻拆腳手板，移動(dòng)吊籃慶防止破壞抹好的墻面,邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施，其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動(dòng).12、施工時(shí)風(fēng)大時(shí)，必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制.13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放.14、施工結(jié)束后,及時(shí)清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。（九)高層建筑外

13、墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：（1）采用標(biāo)準(zhǔn)：1、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更；2、外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1442004；3、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JGJ158-2004；4、外墻外保溫建筑構(gòu)造皖2004J113；5、建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007。(2）施工條件：1、基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002）和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（BG502032002）的要求。2、施工環(huán)境溫度不低于5，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí),風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施.（3）施工機(jī)具：1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。2、常用

14、抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。(4）材料配制：（1)界面砂漿的配制：粉料：水=1：0。25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。(2）膠粉聚苯顆粒的配制：粉料:水：顆粒=1kg：1kg：1L先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)（加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn)）,倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在3h內(nèi)用完.（3)抗裂砂漿的配制：粉料:水=1：0.25（重量比），用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，攪拌成

15、熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內(nèi)用完。（5）施工程序:膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)基層處理配制界面砂漿涂刷界面砂漿配膠粉聚苯顆粒用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚涂料飾面或面磚飾面配抗裂砂漿裁剪耐堿布配抗裂砂漿抹抗裂砂漿壓入耐堿布抹首遍抗裂砂漿刷彈性底涂- 固定熱鍍鋅鋼絲配柔性膩?zhàn)?抹第三遍抗裂砂-刮柔性膩?zhàn)?配面磚粘結(jié)砂漿外墻涂料施工 粘貼面磚-面磚勾縫（6）施工操作要點(diǎn)：1、基層處理1）徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔出。2）各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。2、保溫層施工1）膠粉

16、聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm，間隔24h。施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長.2）膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。3）最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。4）保溫層固化干燥(一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序。4、抗裂保護(hù)層施工1）涂料飾面（3層以上）1。1抹抗裂砂漿壓入耐堿布；1。1.1將34厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿布之間的搭接不應(yīng)小于50mm，并不得使用耐堿布皺褶、空鼓、翹邊.1.1。2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45方向增貼300400的附加耐堿布.2）面磚

17、飾面(12層）:2。1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲；2.1。1保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后,抹第一遍抗裂砂漿2min4min厚。2.1。2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲，固定件間距為雙向500，每平方米不得少于4個(gè),鋼絲的搭接寬度應(yīng)大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好,局部不平部位可用U型卡子壓平.2。1。3鋼絲鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm-4mm，以鋼絲剛好埋入抗裂砂漿中為宜.抗裂砂漿面層必須平整。2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。(7）質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查.1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負(fù)偏差.1。3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫。2、一般項(xiàng)目：2。1表面平整、潔凈、接茬平整，無明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰,面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。2.2首層外墻陽角需安