電子教案機(jī)械制造技術(shù)常識(shí)3.1概述

1、3.1.1 車削工藝范圍 3.1.2 車床概述 3.1 概 述3.1.3 工件在車床上的裝夾 3.1.4 車床安全使用和日常維護(hù) 3.1.1 車削工藝范圍 刀架：夾持車刀 尾座：在尾座套筒內(nèi)安裝頂尖，可支承工件 床身：連接各主要部件并保證各部件之間有正確的相對(duì)位置 床腿 光杠：實(shí)現(xiàn)縱向或橫向自動(dòng)進(jìn)給 絲杠：將進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳給溜板箱，完成螺紋車削 溜板箱：將光杠傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜目v向或橫向的直線移動(dòng) 進(jìn)給箱：將運(yùn)動(dòng)傳至光杠或絲杠 主軸箱：支承主軸部件 掛輪床腿 1、CA6140型臥式車床 床鞍：帶動(dòng)車刀沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng) 中滑板：可帶動(dòng)車刀沿床鞍上的導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)。 小滑板：可沿轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌

2、作短距離移動(dòng) 轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度 方刀架：用來安裝車刀 2、刀架的組成 （1）機(jī)床傳動(dòng)的基本知識(shí) 傳動(dòng)鏈：按傳動(dòng)規(guī)律要求排列的、能傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)元件的總和 3. CA6140臥式車床傳動(dòng)系統(tǒng)名 稱符 號(hào)名 稱符 號(hào)名 稱符 號(hào)軸齒輪與軸用固定鍵連接固定齒輪傳動(dòng)軸與滑動(dòng)軸承雙聯(lián)齒輪與軸用導(dǎo)向鍵連接圓錐齒輪傳動(dòng)軸與深溝球軸承雙聯(lián)齒輪用花鍵連接蝸輪蝸桿傳動(dòng)軸與推力軸承牙嵌式離合器齒輪齒條傳動(dòng)軸與圓錐滾子軸承錐面摩擦離合器整體螺母與絲杠傳動(dòng)齒輪與軸活動(dòng)連接三角膠帶傳動(dòng)對(duì)開螺母與絲杠傳動(dòng)表3.1 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中常用的符號(hào) 齒輪傳動(dòng) 傳動(dòng)比 刀具移動(dòng)傳動(dòng)鏈 傳動(dòng)比常見的離合器 機(jī)械式

3、多片摩擦離合器 變速機(jī)構(gòu)類型 換向機(jī)構(gòu) 類型CA6140型臥式車床傳動(dòng)系統(tǒng) （1）車床的啟動(dòng)、停止 將電源總開關(guān)順時(shí)針轉(zhuǎn)到接通狀態(tài)，按床鞍上的啟動(dòng)或停止按鈕使主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或停止。將溜板箱右側(cè)面的操縱桿手柄向上提起，主軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，稱為主軸正轉(zhuǎn)。操縱桿手柄向下主軸反轉(zhuǎn)，操縱桿手柄處于中間，主軸停止，但主電動(dòng)機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)。下班或較長時(shí)間離開機(jī)床時(shí)，必須按停止按鈕，使主電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并切斷電源。在安裝工件或測量時(shí)，只停止主軸旋轉(zhuǎn)即可，不要按停止按鈕，避免電機(jī)頻繁啟動(dòng)。進(jìn)給箱正面左側(cè)有一個(gè)手輪，右側(cè)有前后疊裝的兩個(gè)手柄，用于變換絲杠、光杠和調(diào)整螺距及進(jìn)給量，手輪及手柄的各擋位置根據(jù)加工性質(zhì)查機(jī)床銘

4、牌確定。 4. 臥式車床的操縱 主軸轉(zhuǎn)速通過改變主軸箱正面右側(cè)兩個(gè)手柄的位置來控制。前面的手柄有六個(gè)擋位，每個(gè)擋位上有四級(jí)轉(zhuǎn)速，選擇其中之一的轉(zhuǎn)速是靠后面的手柄來控制的。后面的手柄除有兩個(gè)空擋外，還有四個(gè)擋位，擋位所顯示的顏色與前面手柄所處擋位上的轉(zhuǎn)速數(shù)值字體的顏色相對(duì)應(yīng)。 主軸箱正面左側(cè)的手柄是加大螺距及螺紋左、右旋向變換的操縱機(jī)構(gòu)，它有四個(gè)擋位，左上擋位為車削右旋螺紋，右上擋位為車削左旋螺紋，左下?lián)跷粸檐囅饔倚哟舐菥嗦菁y，右下?lián)跷粸檐囅髯笮哟舐菥嗦菁y。（3）變換進(jìn)給速度 進(jìn)給箱正面左側(cè)有一個(gè)手輪，右側(cè)有前后疊裝的兩個(gè)手柄，用于變換絲杠、光杠和調(diào)整螺距及進(jìn)給量，手輪及手柄的各擋位置根據(jù)加

5、工性質(zhì)查機(jī)床銘牌確定。 （2）變換主軸轉(zhuǎn)速 車床刀具有縱向、橫向兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。 刀具縱向移動(dòng)是隨床鞍上溜板箱一起移動(dòng)的，由溜板箱正面左側(cè)的大手輪控制，當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，床鞍向右移動(dòng)；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，床鞍向左移動(dòng)。大手輪軸上的刻度盤分300格?？潭缺P每轉(zhuǎn)一格，床鞍縱向移動(dòng)1mm；刻度盤每轉(zhuǎn)一周，床鞍縱向移動(dòng)300mm。 刀具橫向移動(dòng)和背吃刀量是由床鞍上的中滑板手柄控制的，當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，對(duì)操作者而言，中滑板向前移動(dòng)；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，向后移動(dòng)。中滑板刻度盤分100格，每轉(zhuǎn)一格，刀架橫向移動(dòng)0.05mm，每轉(zhuǎn)一周，刀架橫向移動(dòng)5mm。 中滑板上的小滑板可作縱向短距離移動(dòng)，小滑板手柄順時(shí)針

6、轉(zhuǎn)動(dòng)，小滑板向左移動(dòng)；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板手柄，小滑板向右移動(dòng)。小滑板刻度盤分100格，每轉(zhuǎn)一周，小滑板帶動(dòng)刀架縱向移動(dòng)5mm。小滑板與中滑板間有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90，使用時(shí)松開螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板至一定的角度，可加工短錐體。 （4）控制刀具移動(dòng) 溜板箱右側(cè)有一個(gè)十字扳動(dòng)的手柄，是刀架縱、橫向自動(dòng)進(jìn)給及快速移動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)。刀具移動(dòng)方向與扳動(dòng)手柄操作方向一致，即相對(duì)操作者而言，手柄扳向左側(cè)，刀具縱向進(jìn)；手柄扳向右側(cè)，刀具縱向退；向前扳動(dòng)手柄，刀具橫向進(jìn)；向后扳動(dòng)手柄，刀具橫向退；手柄處于中位時(shí)，刀具自動(dòng)進(jìn)給停止。 該手柄的頂部有一按鈕，是控制接通快速電動(dòng)機(jī)的按鈕。當(dāng)按下此按鈕時(shí)，快速電動(dòng)

7、機(jī)工作，放開按鈕時(shí)，快速電動(dòng)機(jī)停止。當(dāng)手柄扳至縱向進(jìn)給位置時(shí)，按下按鈕則床鞍作縱向快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；若手柄扳至橫向進(jìn)給位置時(shí)，按下按鈕則中滑板帶動(dòng)小滑板和刀架作橫向快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 車螺紋時(shí)應(yīng)將溜板箱正面右側(cè)的開合螺母操縱手柄按下，使開合螺母合上，與絲杠嚙合；螺紋加工完畢，提起開合螺母操縱手柄，使開合螺母分開，保證螺母與絲杠分離。 （5）縱向、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，以便選擇當(dāng)前使用刀具。刀架轉(zhuǎn)位和鎖緊依靠刀架上的手柄來完成，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，刀架松開，刀架體可以轉(zhuǎn)動(dòng)；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，刀架鎖緊。（7）尾座的操作為適應(yīng)不同長度工件的需要，尾座可以沿床身導(dǎo)軌左右移動(dòng)，尾座套筒也可伸出。 尾座的移動(dòng)。將尾

8、座架上右面鎖緊手柄松開，使尾座底部的壓板與機(jī)床導(dǎo)軌脫開，推動(dòng)尾座，使其沿床身導(dǎo)軌移至需要的位置，鎖緊手柄，固定尾座。尾座架上有兩個(gè)壓緊螺母，功用同鎖緊手柄，用于鎖緊尾座。 尾座套筒的移動(dòng)。將尾座架上左面手柄松開，轉(zhuǎn)動(dòng)尾座右側(cè)的手輪可使尾座套筒作進(jìn)、退移動(dòng)，鎖緊手柄，固定尾座套筒。注意套筒不要伸出太長。（6）刀架的操作3.1.3 工件在車床上的裝夾 1. 定位和夾緊的概念（1）夾具：在機(jī)床上用來固定工件的裝置。通用夾具：是指用于加工兩種或兩種以上工件的同一夾具；專用夾具：是指專為某一工件的某一個(gè)加工工序所設(shè)計(jì)的夾具。（2）定位：工件定位：同一批工件在夾具中占有一致的正確加工位置；夾具定位：夾具相

9、對(duì)于機(jī)床和刀具占有的正確位置。工件在機(jī)床上的位置一定要正確，否則工件的加工質(zhì)量不能保證。（3）夾緊：工件定位后將其固定，并在加工中保持其定位位置不變的過程。 夾緊應(yīng)牢靠，不能破壞工件的定位，并且操作要省力、迅速。 2. 工件在車床上的裝夾方法三爪自定心卡盤 三爪自定心卡盤的特點(diǎn)： 三爪自定心卡盤的夾緊力較小，一般僅適用于夾持表面光滑的圓柱形、六角形截面的工件。 三爪自定心卡盤裝夾工件形式 四爪單動(dòng)卡盤 四爪單動(dòng)卡盤的特點(diǎn)： 四爪單動(dòng)卡盤不能自動(dòng)定心，使用時(shí)必須找正定位基面的軸線對(duì)準(zhǔn)主軸旋轉(zhuǎn)中心線。找正精度取決于找正工具和找正方法。 直接找正 百分表找正 四爪單動(dòng)卡盤夾緊力大，可裝夾大型以及其他

10、不規(guī)則形狀的工件。四爪卡盤所夾工件 由于四爪單動(dòng)卡盤找正精度較高，因此常用來裝夾位置精度較高又不宜在一次裝夾中完成加工的工件，但找正費(fèi)時(shí)，找正效率低，對(duì)操作者要求高，適用于單件、小批生產(chǎn)中工件的裝夾。頂尖裝夾 頂尖種類 中心孔的作用及結(jié)構(gòu) A型是普通中心孔，用于精度要求一般的工件。C型是帶螺紋的中心孔，需要把其他零件軸向固定在軸上時(shí)采用。B型是帶護(hù)錐的中心孔，精度要求較高并需多次使用中心孔的工件，一般都采用B型中心孔加工中心孔之前，應(yīng)先加工端面，再鉆中心孔，并且要找正中心鉆的位置。 中心孔加工前后頂尖同軸校正套零件圖心軸裝夾 錐度心軸定心精度高，裝卸方便，但不能承受過大的力矩，多用于盤類零件外圓和端面的精車。 定心精度差，夾緊力較大，可用于較大直徑盤類零件外圓的半精車和精車。 嚴(yán)格遵守車間規(guī)定的安全規(guī)則，操作前穿好衣服，戴好工作帽。 操作機(jī)床不允許戴手套。 不準(zhǔn)用手剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。 用鉤子和刷子清理車床上的切屑，不準(zhǔn)用手直接清除切屑。 不允許在機(jī)床工作面及導(dǎo)軌面上敲擊物件，床面上不允許直接放置工具和雜物。 工作時(shí)不允許無故離開