風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄1編制依據(jù)：- 4 -1.1、建設(shè)單位頒布的招標(biāo)文件及圖紙。- 4 -1.2、建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程安全、消防、質(zhì)量等文件。- 4 -2、工程概況- 6 -2.1、工程管理目標(biāo)- 7 -2.1.1質(zhì)量目標(biāo)：- 7 -2.1.2工期目標(biāo)：- 7 -2.1.3安全文明施工目標(biāo)：- 7 -2.1.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：- 7 -2.1.5成本管理目標(biāo)：- 7 -2.2、工程施工管理：- 8 -2.2.1項(xiàng)目管理模式：- 8 -2.2.2工期安排及進(jìn)度控制：- 8 -2.2.3施工質(zhì)量控制：- 8 -2.2.4工程材料管理：- 8 -2.3、項(xiàng)目施工程序、特點(diǎn)及難點(diǎn)：- 9 -3、施工總體部署-

2、 9 -3.1、主要施工部署：- 9 -3.1.1施工準(zhǔn)備工作：- 9 -3.2、主要施工方法：- 10 -3.2.1砼工程：- 10 -3.2.2模板選用及支撐體系：- 10 -3.2.3鋼筋工程：- 11 -3.2.4高強(qiáng)螺栓安裝及高壓注漿工程施工：- 11 -3.2.5.巖石鉆孔工程施工：- 11 -3.2.6埋件吊裝：- 11 -3.3、施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排：- 12 -3.4、資源配置計(jì)劃：- 12 -3.4.1勞動(dòng)力計(jì)劃：- 12 -3.4.2機(jī)具設(shè)備與機(jī)具配置計(jì)劃：- 12 -3.4.3主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：- 12 -3.4.4運(yùn)輸組織：- 13 -3.4.5工程管理組織機(jī)構(gòu):-

3、13 -3.5、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：- 13 -3.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則:- 13 -3.6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、水施工方案：- 14 -4、主要分部分項(xiàng)工程施工方案- 14 -4.1、測(cè)量工程：- 14 -4.1.1施工測(cè)量準(zhǔn)備工作:- 14 -4.1.2建筑物平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè):- 14 -4.1.3測(cè)量驗(yàn)線:- 14 -4.1.4測(cè)量資源配置:- 14 -4.1.5質(zhì)量保證要求:- 15 -4.2、土方施工：- 15 -4.2.1施工準(zhǔn)備:- 15 -基礎(chǔ)開(kāi)挖- 15 -4.2.3開(kāi)挖渣料處理- 15 -4.2.4質(zhì)量檢查和驗(yàn)收- 15 -4.2.5土石方填筑工程- 16 -4.2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4、:- 16 -4.2.7安全施工措施:- 16 -4.2.8文明施工管理及環(huán)保措施:- 16 -4.3.1測(cè)量放樣- 17 -4.4、鋼筋工程：- 23 -4.5、模板工程：- 28 -4.5.4質(zhì)量保證要求:- 29 -4.5.5安全措施:- 30 -4.6、混凝土工程：- 30 -4.7 塔筒預(yù)埋螺栓、底環(huán)安裝：- 33 -5、保證工程工期措施- 34 -5.1、建立完善的計(jì)劃保證體系- 34 -5.2、一級(jí)總體控制計(jì)劃：- 34 -5.3、二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃：- 34 -5.4、三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：- 35 -5.5、周、日計(jì)劃：- 35 -5.6、施工配套保證計(jì)劃：- 35 -5.7、圖紙計(jì)劃

5、：- 35 -5.8、方案計(jì)劃：- 35 -5.9、分供方和專業(yè)承包商計(jì)劃：- 35 -5.10、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及大型施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃：- 36 -5.11、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃：- 36 -6、保證工程質(zhì)量的措施- 36 -6.1、保證質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及體系、質(zhì)量和技術(shù)管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理責(zé)任制、質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任制:- 36 -6.1.1、質(zhì)量保證體系- 36 -6.1.2、質(zhì)量管理責(zé)任制:- 37 -6.1.3、質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任制：- 40 -6.2、質(zhì)量管理措施：- 41 -6.3、質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則：- 42 -6.4、實(shí)施“過(guò)程精品”工程：- 42 -6.4.1、“過(guò)程精品”指導(dǎo)原則：-

6、42 -6.5、質(zhì)量控制和保證的具體措施：- 46 -6.5.1、鋼筋工程：- 46 -6.5.2、模板工程：- 47 -6.5.3、混凝土工程：- 48 -6.5.5、合同保護(hù)措施：- 54 -7、保證工程安全生產(chǎn)、文明施工措施：- 54 -7.1、安全管理方針：- 54 -7.2、安全組織機(jī)構(gòu)：- 54 -7.3、工程安全生產(chǎn)、文明施工措施：- 54 -7.3.1、安全管理：- 54 -7.3.2、安全管理責(zé)任制：- 55 -8、附圖、附表- 60 -8.1、勞動(dòng)力計(jì)劃表及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：- 60 -8.2、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：- 61 -1編制依據(jù)：1.1、建設(shè)單位頒布的招標(biāo)

7、文件及圖紙。1.2、建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程安全、消防、質(zhì)量等文件。1.3、執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文（房屋建筑部分）(2002年)1.4、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康、安全管理體系相關(guān)文件。GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系文件GB/T24001-1996環(huán)境保護(hù)管理體系文件GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系文件1.5、本企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康、安全管理體系文件及程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書和施工技術(shù)操作規(guī)程、本企業(yè)質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)等。1.6、現(xiàn)行有關(guān)建筑工程施工和驗(yàn)收國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)等。1.7、主要規(guī)范、規(guī)程1.工程測(cè)量規(guī)范(GBJ50026-93)2.工程測(cè)量測(cè)

8、量術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)(GBT50123-99)3.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50203-2002)5.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(JGJ133-2001)6.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJl30-2001)7.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8-2003)8.組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214-2001)9.金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法(GB228-87)10.普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(GB/T14685-200)11.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)12.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001

9、)13.型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ138-2001)14.水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(GB/T17671-1999)15.鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50211-95)16.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)17.回彈法檢測(cè)混凝土抗壓技術(shù)規(guī)程(JGJ/T23-2001)18.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)19.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002) 20.普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(JGJ55-2000)21.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-200123.普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法(GBJ81-85)22.建筑給排水及采取暖工程

10、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB-50242-2002)23.硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GBl75-1999)24.建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)25.低碳熱軋圓盤條(GB701-92)26.鋼筋混凝土用鋼筋(GBl499-1998)27.混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50199-2003)28.普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(JGJ55-2000)29.建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50326-2001)30.建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GBT50328-2001)31.城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范(GBT50323-2001)32.建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5011-2001)33.

11、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ/T92-93)2、工程概況 1、煙臺(tái)華陽(yáng)電氣股份有限公司擬在山東省煙臺(tái)海陽(yáng)市北部的垛山建設(shè)總裝機(jī)容量為49.5MW的風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)。擬一期建設(shè)17臺(tái)單機(jī)容量為1500KW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，符合國(guó)家節(jié)約能源、支持可再生能源發(fā)電產(chǎn)業(yè)政策。2、我單位主要施工任務(wù)包括風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和箱變基礎(chǔ)共17臺(tái)。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用美國(guó)地球系統(tǒng)公司專利P&H巖石錨桿基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承臺(tái)直徑9m，承臺(tái)高度為1.5-2.0m，承臺(tái)四周采用14根直徑為50mm，長(zhǎng)度為17m左右高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力螺桿。基礎(chǔ)土建施工完畢后，高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力螺桿采用后張拉施工。與塔筒底法蘭連接采用176根直徑為32毫米的高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力螺桿，底法蘭下

12、采用自流平高強(qiáng)灌漿填充，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行后張拉。2.1、工程管理目標(biāo)我公司將把此工程做為重點(diǎn)工程，公司定期參加有關(guān)工程管理會(huì)議，全面協(xié)調(diào)公司內(nèi)優(yōu)秀資源，充分發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)，選拔優(yōu)秀的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，并結(jié)合公司內(nèi)的優(yōu)秀勞務(wù)隊(duì)伍和優(yōu)勢(shì)專業(yè)公司，來(lái)確保工程順利進(jìn)行，滿足業(yè)主要求。根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程的管理目標(biāo)確定以下五個(gè)大目標(biāo)：2.1.1質(zhì)量目標(biāo)：按照美國(guó)地球系統(tǒng)公司P&H巖石錨桿樁基礎(chǔ)施工工藝、工程質(zhì)量確保符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。2.1.2工期目標(biāo)：工期目標(biāo)為2012年06月30日開(kāi)工，2012年08月15日竣工。施工有效工期45天。這期間全力配合業(yè)主做好基礎(chǔ)內(nèi)外配套

13、設(shè)施安裝工作，保證按期投入使用。2.1.3安全文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容組織施工，做到施工現(xiàn)場(chǎng)安全、整潔、有序，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化合格工地；2.1.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：降塵、降噪控制達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，施工不擾民，達(dá)到環(huán)保部門的要求。2.1.5成本管理目標(biāo)：通過(guò)科學(xué)管理，節(jié)約降造，實(shí)行“雙贏”戰(zhàn)略，使業(yè)主、承包商的成本都有大幅度降低。2.2、工程施工管理：我們決心要以更完善的管理體系、有經(jīng)驗(yàn)的管理隊(duì)伍、強(qiáng)有力的生產(chǎn)要素控制和先進(jìn)的計(jì)算機(jī)信息化輔助管理手段，來(lái)完成本工程。2.2.1項(xiàng)目管理模式：我公司將委派具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理

14、部，對(duì)工程施工實(shí)施項(xiàng)目管理，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照公司總部協(xié)調(diào)，全公司內(nèi)部?jī)?yōu)選各專業(yè)公司配合的項(xiàng)目管理模式，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，2.2.2工期安排及進(jìn)度控制：為盡快完成施工任務(wù)，及早將工程交付業(yè)主使用，我們將充分發(fā)揮我公司管理細(xì)致優(yōu)勢(shì)，通過(guò)與美國(guó)地球系統(tǒng)公司駐中國(guó)代表技術(shù)合作聯(lián)合，依照以往的施工經(jīng)驗(yàn)，選用優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍、性能優(yōu)良的運(yùn)輸、吊裝機(jī)械等技術(shù)手段，并通過(guò)合理的施工部署將各生產(chǎn)要素組織起來(lái)，做到連續(xù)施工。整個(gè)工程的施工要編制施工總控、月、周三級(jí)生產(chǎn)控制計(jì)劃，整個(gè)分析項(xiàng)目工程信息，通過(guò)短期目標(biāo)的完成保證

15、總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2.3施工質(zhì)量控制：為保證工程達(dá)到優(yōu)良的施工質(zhì)量，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，在項(xiàng)目經(jīng)理部組建的同時(shí)，建立起項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，認(rèn)真貫徹“目標(biāo)管理、精品策劃、過(guò)程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”的方針，真正做到由目標(biāo)精品保證工程精品，以先進(jìn)的施工方法作為技術(shù)手段，以完善的制度和程序作為管理手段。貫徹我公司“過(guò)程精品”的思想，最終完成我們對(duì)業(yè)主的鄭重承諾。2.2.4工程材料管理：對(duì)于我公司自行采購(gòu)的材料，在材料進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中遵照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。2.3、項(xiàng)目施工程序、特點(diǎn)及難點(diǎn)：2.3.1 本工程17個(gè)風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)整體流水施工，交叉作業(yè)；2.3.2單個(gè)風(fēng)力發(fā)電基

16、礎(chǔ)施工程序如下：測(cè)量放線 土石方開(kāi)挖和場(chǎng)地平整 開(kāi)挖外引電纜、箱變基礎(chǔ)并埋設(shè)PVC管 預(yù)埋接地系統(tǒng) 基坑清理 基礎(chǔ)放線 潛孔錘鉆孔 高壓注漿預(yù)埋高強(qiáng)螺栓 錨桿拉拔實(shí)驗(yàn) 澆筑混凝土墊層 吊裝塔筒預(yù)埋件 鋼筋綁扎 模板安裝 澆筑混凝土 吊除頂環(huán) 錨桿、高強(qiáng)螺栓張拉工程17個(gè)風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)座落在垛山范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)形式為美國(guó)地球系統(tǒng)公司P&H巖石錨桿樁專利設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，施工質(zhì)量、材料性能要求高，經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析，該工程的主要難點(diǎn)如下：錨桿抗拔拉力大，高壓注漿材料、錨桿材料特殊，工藝要求細(xì)致，是本工程的關(guān)鍵工序；預(yù)埋螺栓、上環(huán)、下環(huán)等精度高；工作面大，運(yùn)距遠(yuǎn)，特殊材料提前訂購(gòu)；錨桿后張拉方案；3、施工總體部署本工程

17、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的基坑平面尺寸較小，作業(yè)面較小，各基礎(chǔ)相距較遠(yuǎn)，且P&H巖石錨桿樁基礎(chǔ)具有自身的施工特點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，合理的配備施工機(jī)械、施工工藝。高強(qiáng)螺栓采用潛孔錘進(jìn)行施工開(kāi)孔，16t汽車吊安裝17米高強(qiáng)螺桿；高壓注漿泵注M50高強(qiáng)砂漿；砂漿及混凝土采用商品混凝土；高強(qiáng)螺栓及模具安裝用16t汽車吊安裝。3.1、主要施工部署：3.1.1施工準(zhǔn)備工作：3.1.1.1 進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行場(chǎng)地平整；3.1.1.2. 確認(rèn)位置的巖石層是否為持力層，并得到甲方、監(jiān)理和勘查、設(shè)計(jì)部門的認(rèn)可；3.1.1.3. 及時(shí)準(zhǔn)備潛孔錘、發(fā)電機(jī)、吊車、錨桿、高強(qiáng)注漿料等機(jī)械和材料；3.1.1.4. 組織編制材料計(jì)劃，組織如鋼材

18、等原材及加工等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，保證各項(xiàng)施工按時(shí)進(jìn)行。（詳見(jiàn)材料計(jì)劃表及各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；各種設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表）3.1.1.5. 及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位、放線工作；3.1.1.6. 制定各種詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃和施工方案。3.1.1.7. 進(jìn)行勞動(dòng)力的組織到位工作（詳見(jiàn)各階段勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表）；3.2、主要施工方法：3.2.1砼工程： 本工程全部采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械振搗人工平面。3.2.2模板選用及支撐體系：3.2.2.1基礎(chǔ)模板采用木模板。支撐體系采用鋼木混合支撐體系。材料模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用竹膠合板、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。木

19、材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。面板厚應(yīng)不小于10mm，板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。制作模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定。安裝應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，在安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板的清洗和涂料模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈。為拆模方便及保證表觀質(zhì)量，模面板應(yīng)涂刷礦物油類的保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除，模板拆除后混凝土按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)。3.2.3鋼筋工

20、程：3.3.3.1鋼筋采用集中加工，各風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行配送；3.3.3.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格選用材料、精細(xì)加工；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3.2.4高強(qiáng)螺栓安裝及高壓注漿工程施工：3.2.4.1高強(qiáng)螺栓采用汽車吊安裝，螺栓每隔3米設(shè)一道位置矯正環(huán)；3.2.4.2高強(qiáng)灌漿料采用高壓注漿泵注射；.3注漿前要保持孔壁濕潤(rùn)，每孔注漿時(shí)間不能超過(guò)45分鐘；3.2.4.4高強(qiáng)螺栓安裝前對(duì)頂部絲扣用膠帶纏封保護(hù)；.5高強(qiáng)灌漿料未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行張拉；3.2.5.巖石鉆孔工程施工：3.2.5.1基坑清理后，放線定位，標(biāo)注出每個(gè)孔的中心位置；3.2.5.2利用潛孔錘

21、鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度；3.2.5.3測(cè)量孔深；滿足要求后，用編織袋對(duì)孔洞封堵，防止雜物落入；3.2.6埋件吊裝：本工程的螺栓、底環(huán)、頂環(huán)安裝是工程的重點(diǎn)之一，要求安裝精度非常高，塔筒預(yù)埋的高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場(chǎng)組裝，汽車吊吊至風(fēng)機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)中心，然后固定在C40墊層上。澆筑混凝土之前，使埋件的位置必須滿足設(shè)計(jì)要求。各類固定件應(yīng)按施工圖紙要求購(gòu)置和加工。固定件安裝就位，并經(jīng)測(cè)量檢查無(wú)誤后，應(yīng)立即進(jìn)行固定。采用支架固定時(shí)，支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)保持固定件位置正確。電氣部分預(yù)埋固定件的埋設(shè)，應(yīng)符合施工圖紙和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。整個(gè)施工期間，承包人應(yīng)注意保護(hù)好全部預(yù)埋固定件，防止其發(fā)生損壞和變形。

22、由于承包人施工措施不當(dāng)造成預(yù)埋固定件的損壞和變形時(shí)，應(yīng)由承包人負(fù)責(zé)修復(fù)。3.3、施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排：根據(jù)所確定的總目標(biāo)和階段性目標(biāo)如下：工期：2012年06月30日開(kāi)工，2012年08月15日竣工，共45天完成招標(biāo)范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。工期安排詳見(jiàn)附圖施工總進(jìn)度施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。為保證各階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將采取如下施工步驟：施工根據(jù)平面布置原則和流水劃分原則，組織各區(qū)段內(nèi)流水段的施工。為實(shí)現(xiàn)各個(gè)目標(biāo)，采取三級(jí)計(jì)劃進(jìn)行工程進(jìn)度的安排和控制，除每周與工程相關(guān)的各方的例會(huì)外，每日下午5點(diǎn)召開(kāi)計(jì)劃安排協(xié)調(diào)會(huì)，以解決當(dāng)日計(jì)劃落實(shí)過(guò)程中存在的矛盾問(wèn)題并且安排第二日的計(jì)劃和所調(diào)整的計(jì)劃，以保證周計(jì)劃的完成，通

23、過(guò)周計(jì)劃的完成保證月計(jì)劃的完成，通過(guò)月計(jì)劃的控制保證整體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3.4、資源配置計(jì)劃：3.4.1勞動(dòng)力計(jì)劃：本工程施工任務(wù)我公司將選擇擁有高素質(zhì)的施工管理者，熟練的專業(yè)技術(shù)工人。合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見(jiàn)“施工勞動(dòng)力計(jì)劃”見(jiàn)后面附表。3.4.2機(jī)具設(shè)備與機(jī)具配置計(jì)劃：根據(jù)本工程特點(diǎn)，選擇能夠滿足本工程需要的機(jī)械設(shè)備，設(shè)備的配備詳見(jiàn)設(shè)備需用量計(jì)劃。3.4.3主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：原材料組織主要有三大類，第一是高強(qiáng)螺栓、高強(qiáng)砂漿、上下鋼環(huán)等，這些材料，我公司提前20天，根據(jù)

24、項(xiàng)目部提出的需用量計(jì)劃，在進(jìn)場(chǎng)之前，負(fù)責(zé)檢查試驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，無(wú)合格證材料杜絕進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行二次復(fù)試，并在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)負(fù)責(zé)驗(yàn)收，并按標(biāo)識(shí)放置在指定場(chǎng)地，合理堆放。第二類材料是大宗材料，商品混凝土、鋼筋等，所有材料均必須有合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并存放在指定場(chǎng)地與庫(kù)房。第三類材料是螺母、鐵釘、鐵線、PVC套管、構(gòu)配件等，上述三大類材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上，單價(jià)上嚴(yán)格把關(guān)，并通過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理公司及有關(guān)部門批準(zhǔn)后，進(jìn)行采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，所有材料均在進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)高強(qiáng)螺栓、高強(qiáng)砂漿、上下鋼環(huán)等供應(yīng)是至關(guān)重要的，對(duì)鋼材的物理機(jī)械性能，化學(xué)組份，嚴(yán)格把關(guān)，

25、要求其各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，由專業(yè)人員操作，并有取樣員隨進(jìn)抽檢、取樣，保證施工始終處于受控狀態(tài)。3.4.4運(yùn)輸組織： 本工程的相對(duì)距離較遠(yuǎn)，周轉(zhuǎn)材料、打孔設(shè)備、鋼筋等都需要長(zhǎng)距離運(yùn)輸、倒運(yùn)，所以要排專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸工作，保證運(yùn)輸?shù)陌踩?.4.5工程管理組織機(jī)構(gòu):本工程項(xiàng)目管理班子專業(yè)管理人員齊全，管理人員均具備相應(yīng)的職稱證及上崗證，并且人、證相符。3.5、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：3.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則:3.5.1.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。3.5.1.2在平面布置中，應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆入場(chǎng)地的優(yōu)化合理布置，生活區(qū)在當(dāng)?shù)卮彐?zhèn)設(shè)置，與施工區(qū)自然

26、分開(kāi)。3.5.1.3施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。3.5.1.4中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開(kāi)高空物體打擊的范圍。3.5.1.5本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度。嚴(yán)格按照我公司的項(xiàng)目安全管理手冊(cè)的要求進(jìn)行管理。3.5.1.6本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場(chǎng)始終保持整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色建筑。3.5.1.7設(shè)置便于大型運(yùn)輸車輛通行的現(xiàn)場(chǎng)道路并保證其可靠性。3.6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、水施工方案：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電；根據(jù)工程實(shí)際情況，臨時(shí)施工用水用量不大，用小型運(yùn)輸

27、設(shè)備倒運(yùn)；4、主要分部分項(xiàng)工程施工方案4.1、測(cè)量工程：4.1.1施工測(cè)量準(zhǔn)備工作:定位依據(jù)校核：對(duì)業(yè)主所提供的平面和高程啟始依據(jù)，使用前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)業(yè)核算和外業(yè)校測(cè)。復(fù)測(cè)方法：對(duì)于平面控制點(diǎn)使用2秒級(jí)經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)定位，對(duì)于起始水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)，使用S2級(jí)水準(zhǔn)儀，采用閉合水準(zhǔn)測(cè)量方法校測(cè)。4.1.2建筑物平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè):4.1.2.1根據(jù)本工程規(guī)模及上部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)建筑平面控制網(wǎng)的技術(shù)測(cè)設(shè).4.1.3測(cè)量驗(yàn)線:對(duì)于特關(guān)鍵部位的測(cè)量放線，經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)工程監(jiān)理單位驗(yàn)線，合格后進(jìn)入下道工序。4.1.4測(cè)量資源配置:4.1.4.1本工程配置專職測(cè)量人員不少于1人，其中至少一

28、名應(yīng)具備驗(yàn)線資質(zhì)。4.1.4.2主要測(cè)量?jī)x器配置：2秒級(jí)經(jīng)緯儀一臺(tái)S2級(jí)水準(zhǔn)儀一臺(tái)50mm鋼卷尺一把。4.1.5質(zhì)量保證要求:4.1.5.1所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照公司以及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。4.1.5.2.測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。4.1.5.3.進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。4.1.5.4.施工圖、測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。4.1.5.5.線放完后要求進(jìn)行閉合檢查。4.1.5.6.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。4.1.5.7.每一項(xiàng)測(cè)量工作都要進(jìn)行自檢互檢交叉檢。4.2、土方施工：4.2.

29、1施工準(zhǔn)備:4.2.1.1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的平面控制點(diǎn)，放出基礎(chǔ)開(kāi)挖線。4.2.1.2.施工前施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向所有參加施工的人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者對(duì)施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)。4.2.1.3.了解施工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與性能。4.2.1.4.在土方開(kāi)挖之前，現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施必須落實(shí)到位，設(shè)施齊備，管理責(zé)任已經(jīng)落實(shí)?；A(chǔ)開(kāi)挖4.2.2.1基坑開(kāi)挖采用一臺(tái)230破碎錘破碎巖石配合一臺(tái)85型挖掘機(jī)的方式開(kāi)挖，對(duì)于特堅(jiān)硬的巖石基坑采用光面爆破開(kāi)挖；基底整平采用85小型破碎錘整平，人工清理基底。根據(jù)基礎(chǔ)尺寸及基坑深度決定開(kāi)挖直徑為11米 ，邊坡坡度為30%。基礎(chǔ)開(kāi)挖后按測(cè)量控制點(diǎn)驗(yàn)收基

30、底尺寸及標(biāo)高，并會(huì)同監(jiān)理、勘察對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽。4.2.3開(kāi)挖渣料處理開(kāi)挖出的渣料，運(yùn)至建設(shè)單位的指定的棄土點(diǎn)。4.2.4質(zhì)量檢查和驗(yàn)收嚴(yán)格控制開(kāi)挖標(biāo)高，不得超過(guò)基底標(biāo)高，設(shè)專人控制標(biāo)高。準(zhǔn)確控制開(kāi)挖邊線的位置，多次復(fù)測(cè)。為保證基底土不受擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留2030cm至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后由人工清除。回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測(cè)定夯實(shí)土的干土質(zhì)量密度，其合格率不小于90%且不應(yīng)集中。4.2.5土石方填筑工程4.2.5.1室外回填土在地下室防水層及保護(hù)層達(dá)到要求時(shí)即回填，壓實(shí)系數(shù)為0.94。嚴(yán)禁用垃圾土回填，選用好的土質(zhì)作為回填土?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，逐層夯實(shí)。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250

31、mm。人工打夯不大于200mm。回填土每層至少打夯三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，進(jìn)行土工實(shí)驗(yàn)，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。土方壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。4.2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):4.2.6.1.國(guó)家有關(guān)的建筑施工規(guī)范4.2.6.2.工程設(shè)計(jì)中對(duì)土方施工的質(zhì)量要求4.2.7安全施工措施:4.2.7.1.開(kāi)工前施工總負(fù)責(zé)人要向全體參加施工人員進(jìn)行安全交底。4.2.7.2.土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.7.3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要戴好安全帽。4.2.8文明施工管理及環(huán)保措施:4.

32、2.8.1.所有的土方運(yùn)輸車輛在場(chǎng)地內(nèi)禁止鳴笛，以減少噪聲。4.2.8.2.所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均裝入運(yùn)土車中帶走，不得隨處拋撒。將其運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。4.3錨桿施工4.3.1測(cè)量放樣1由施工員用經(jīng)緯儀測(cè)定基礎(chǔ)軸線控制線，用水準(zhǔn)儀測(cè)定高程，做好標(biāo)志，以便施工中控制錨桿位置和深度。2.定位依據(jù)：本工程定位根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線及水準(zhǔn)點(diǎn)與本建筑物軸線的相互關(guān)系，建立出施工定位控制網(wǎng)，通過(guò)詳細(xì)計(jì)算，精確測(cè)定出建筑物各軸線，并做好有關(guān)軸線及標(biāo)高的交接工作。3.標(biāo)高控制：采用水準(zhǔn)測(cè)量，將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近，做成埋地式固定點(diǎn)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，標(biāo)高傳遞均采

33、用鋼尺和鋁合金塔尺施測(cè)。4.樁位點(diǎn)控制：根據(jù)控制點(diǎn)及錨桿基礎(chǔ)平面布置圖進(jìn)行測(cè)放，為確保樁點(diǎn)準(zhǔn)確、樁位易找且不丟失，先施工混凝土墊層在墊層上采用墨線彈出點(diǎn)位十字線，用紅油漆刷出鉆孔的圓形，樁位點(diǎn)布設(shè)完成后要經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司及總承包單位有關(guān)人員共同驗(yàn)線、驗(yàn)點(diǎn)，并做好記錄，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工。4.3.2、錨桿施工工藝流程圖：（見(jiàn)下頁(yè)）施工工藝流程圖定位放線泵注灌漿料鉆孔 灌漿料制備鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高鉆機(jī)就位、調(diào)整垂直度鉆機(jī)準(zhǔn)備錨桿準(zhǔn)備 安放錨桿 補(bǔ)注灌漿料養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)、張拉2、錨桿采用高強(qiáng)螺桿，定位支架可采用20鋼筋焊制。4.3.3施工要求：1、本工程采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨桿作為錨桿桿體，抗拔承載力設(shè)計(jì)值為

34、90KN，錨桿抗拔承載力特征值應(yīng)經(jīng)抗拔試驗(yàn)后確定。 4.3.4、鉆孔因風(fēng)化巖較硬，鉆進(jìn)成孔為本次技術(shù)關(guān)鍵之一，擬采用空氣潛孔錘鉆機(jī)成孔，保證工程質(zhì)量，降低施工成本，風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)工藝的誕生及發(fā)展改變了傳統(tǒng)的切削和研磨碎巖方式，使巖石成體積破碎，大大提高了鉆進(jìn)效率和對(duì)堅(jiān)硬及復(fù)雜地層的適應(yīng)性，4.3.4.1空氣潛孔錘鉆機(jī)特點(diǎn)：1）、鉆進(jìn)效率高，生產(chǎn)實(shí)踐證明，其鉆進(jìn)效率比波動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)效率高了310倍，效率提高的原因是：?jiǎn)未螞_擊功大，排渣風(fēng)速高，孔底干凈，無(wú)二次破碎；由于無(wú)液柱壓力，在無(wú)地下水的情況下，改善了孔底條件。2）、潛孔錘的柱齒或球齒硬質(zhì)合金鉆頭，在堅(jiān)硬破碎巖石中伴用，既有利于破巖，又有比

35、金剛石鉆頭壽命高的適應(yīng)性，大大降低了鉆頭成本。3）、因鉆具轉(zhuǎn)速低，鉆具對(duì)孔壁的碰撞機(jī)會(huì)較少，而且這咱鉆進(jìn)方法是以高頻對(duì)孔底沖擊，養(yǎng)活了對(duì)巖石或傾斜地層產(chǎn)生孔斜的影響，從而可提高鉆孔的垂直度，同時(shí)，也可減少孔壁巖石坍塌。4）、比起回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，潛孔錘鉆進(jìn)所需的鉆壓和扭矩要小得多。這樣可減輕鉆機(jī)的設(shè)備的質(zhì)量和能力，為大口徑硬巖鉆進(jìn)，邊坡坑滑加固錨桿孔鉆進(jìn)創(chuàng)造了有利有使用條件。5）、風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)采用的無(wú)循環(huán)干式作業(yè)，空氣既作為動(dòng)力又作為排渣介質(zhì)，不污染環(huán)境。4.3.4.2鉆孔前，按設(shè)計(jì)要求定出孔位，作出標(biāo)記，錨孔定位偏差不宜大于20MM。4.3.4.3錨孔偏斜度不應(yīng)大于5%。4.3.4.4鉆孔深度超過(guò)

36、錨桿長(zhǎng)度不小于0.3M。4.3.4.5鉆孔后排渣、清孔，鉆進(jìn)過(guò)程中遇有夾層不成孔處，采用鋼套管護(hù)壁。4.3.4.6采用鉆機(jī)打孔。鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位，鉆機(jī)傾斜度偏差為0.5%以內(nèi)，在鉆孔過(guò)程中，合理掌握鉆進(jìn)速度，保證成孔質(zhì)量，錨桿長(zhǎng)度誤差控制在50mm，孔徑誤差5mm，孔距誤差50mm。4.3.4.7鉆機(jī)成孔：在確定錨桿孔位后，鉆機(jī)打孔，并且利用空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣進(jìn)行排渣。達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不得立即停鉆，穩(wěn)鉆12min，防止底端頭達(dá)不到設(shè)計(jì)的錨固直徑以及后來(lái)的灌漿充分。 4.3.4.8、清孔提鉆：終孔后利用高壓空氣清除孔內(nèi)余渣，直到孔口返出之風(fēng)，手感無(wú)塵屑為止，避免孔內(nèi)沉渣存在，同時(shí)現(xiàn)

37、場(chǎng)工程師及質(zhì)檢員進(jìn)行孔深檢測(cè)，錨孔偏斜度（不宜大于5%），符合要求后進(jìn)行下道工序施工。4.3.5、錨桿制作與安裝工藝要求：下放錨桿；錨桿制安應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿足規(guī)范規(guī)定；對(duì)中固定支架安放牢靠，使錨筋對(duì)中，保證錨筋的保護(hù)層厚度；自由段應(yīng)做好防腐處理，保證自由段的質(zhì)量；留足外露長(zhǎng)度，4.3.5.1按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋錨桿，桿體采用沿長(zhǎng)度每3米左右設(shè)對(duì)中架。安裝錨桿前，先認(rèn)真檢查錨桿的質(zhì)量，插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹，確保制作符合要求。安裝時(shí)防止桿體扭壓、彎曲，隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時(shí)注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。4.3.5.2插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿同時(shí)放至鉆孔底部，錨桿插入孔內(nèi)

38、長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%。4.3.5.3插放錨桿時(shí)，應(yīng)防止鋼筋扭壓、彎曲，桿體放入，與鉆孔角度保持一致。4.3.5.4注漿管與錨筋綁扎在一起放入鉆孔，注漿管端頭到孔底的距離宜為100MM。4.3.5.5錨桿制作與安裝見(jiàn)錨桿斷面示意圖，灌漿管底部0.2m起鉆鑿6泄?jié){孔8個(gè)，間隔500，管端口與孔底保持300。 為確保保護(hù)層厚度不小于25，在錨桿桿體設(shè)置厚度控制鋼筋： 除銹處理：采用鋼絲刷清除鋼筋、焊管鐵銹。4.3.5.6防腐處理： 工藝要求：非預(yù)應(yīng)力錨桿的自由段位于土層中時(shí)，可采用除銹、刷瀝青底漆，其層數(shù)不少于二層；對(duì)于無(wú)腐蝕性巖土層內(nèi)的錨固段應(yīng)除銹，砂漿保護(hù)層厚度不小于25mm. 4.3.

39、6、注漿工藝要求： qI5/ME(錨桿注漿采用灌注灌漿料，料水灰比為0.35，強(qiáng)度不宜低于M50砂漿。 G r j灌注水泥漿為一次常壓灌注，并采取二次高壓補(bǔ)漿。壓力灌漿準(zhǔn)備：灌漿前，檢查制漿設(shè)備、灌漿泵是否正常；送漿管路是否暢通無(wú)阻，確保注漿過(guò)程順利，避免因中斷情況影響壓漿質(zhì)量。壓漿管路檢查：灌注前先壓入壓縮空氣，檢查管道通暢情況。.3灌注方法：采用孔底反向注漿的方式，漿液從注漿管向內(nèi)灌入，氣直接排出。 4.3.6.4注漿材料為灌漿料，灌漿料的攪拌嚴(yán)格按配合比水料比確定加水量：拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以540為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為12分鐘。注漿時(shí)應(yīng)做好孔口閉漿。4.3.6.5漿

40、液應(yīng)攪拌均勻，在初凝前用完。4.3.6.6灌漿待孔口溢漿，即可停止灌漿，漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。4.3.6.7應(yīng)根據(jù)工程條件和設(shè)計(jì)要求確定灌漿壓力，應(yīng)確保漿體灌注密實(shí)。4.3.6.8漿體按規(guī)定留置強(qiáng)度檢驗(yàn)用試塊的數(shù)量，每組試塊應(yīng)不少于6個(gè)。4、3.6.9注漿前應(yīng)先洗孔，將孔內(nèi)殘積及松動(dòng)的廢土清除干凈，注漿管選用60mm高壓鋼絲橡膠管,注漿管應(yīng)插至距孔底250500。4.3.6.10灌漿料漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步地將一次注漿管向外拔出直至孔口，拔管過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)?？卓诿皾{后方可停止注漿。24小時(shí)后二次注漿，注漿壓力大于0.5Mpa。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：

41、排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不含氣泡時(shí)為止。 4.3.7、錨桿質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)與監(jiān)測(cè)4.3.7.1.每批材料到達(dá)工地后，應(yīng)進(jìn)行材料質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。4.3.7.2.施工前先按設(shè)計(jì)要求做試驗(yàn)錨桿，試驗(yàn)錨桿共做1根，試驗(yàn)錨桿試驗(yàn)拉力為錨桿設(shè)計(jì)拉力值的1.5倍。4.3.7.3.錨桿施工完畢進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，檢驗(yàn)錨桿檢驗(yàn)拉力為錨桿設(shè)計(jì)拉力值的1.5倍。4.3.7.4檢驗(yàn)錨桿的具體數(shù)量，位置及試驗(yàn)最大加載值應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范，規(guī)程的要求，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主、監(jiān)理、勘察、施工單位及設(shè)計(jì)院共同研究后確定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) + w GE （1）水泥、鋼筋等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

42、 （2）施工檢查：水泥漿、砂漿等配合比，每米錨桿水泥、水泥砂漿用量（3）錨桿工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 4?72TBl 項(xiàng) 序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法 單位數(shù)值主控項(xiàng)目1錨桿長(zhǎng)度mm50用鋼尺量 2錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1錨桿位置mm50用鋼尺量 2成孔傾角5%測(cè)成孔傾角3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算注漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù) 4.4、鋼筋工程：4.4.1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由技術(shù)人員、材料員、倉(cāng)管員、質(zhì)量員共同檢查驗(yàn)收鋼筋的外觀質(zhì)量、標(biāo)志、數(shù)量等，經(jīng)理論重量或過(guò)磅計(jì)量后收料入庫(kù)；并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼

43、筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。b、鋼筋取樣，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。c、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。d、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，并設(shè)排水坡度，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，

44、離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。e、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 4.4.2、鋼筋制作加工場(chǎng)地及加工機(jī)械鋼筋的加工在里口村設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地，設(shè)備主要采用：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)等鋼筋配套機(jī)械。4.4.3、作業(yè)安排根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。4.4.4、鋼筋制作由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格

45、按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)制度，不符合要求的一律退場(chǎng)，并制定節(jié)約措施，鋼筋下料套材降低材料損耗。 （1）、加工前，應(yīng)先熟悉施工圖紙，明確各部位鋼筋的形狀和細(xì)部尺寸，確定各類結(jié)構(gòu)的綁扎程序，按流水段和先后次序下料，做好配料單，配料單應(yīng)上報(bào)審核，審核無(wú)誤后，方可下料加工。 （2）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后，仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁使用；一旦沾有油污，必須經(jīng)過(guò)處理后或降級(jí)方可使用，所以要采取避免污銹和油污的措施。 （3）、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25

46、，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 （4）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、HPB235級(jí)鋼筋的末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍；b、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135彎鉤時(shí)， HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c、鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 （5）、制作箍筋時(shí)，末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)于一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1

47、35；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 （6）、鋼筋圓鋼調(diào)直采用冷拉調(diào)直，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4，即100m的冷拉不超過(guò)4m。質(zhì)量要求：調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，表面無(wú)明顯擦傷，否則降低抗拉強(qiáng)度。 （7）、切斷：根據(jù)配料單上鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行斷料。同規(guī)格的鋼筋按不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配統(tǒng)籌排料，先配長(zhǎng)料，后配短料。在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，設(shè)置斷料尺寸擋板，避免用短尺丈量長(zhǎng)料。鋼筋長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確。 （8）、為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。 （9）、嚴(yán)格按圖用料施工

48、，需代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位同意。 （10）、鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)下表鋼筋加工允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內(nèi)凈尺寸 54.4.5、 鋼筋連接受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定，根據(jù)本工程實(shí)際情況，本工程采用搭接方式連接，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，承臺(tái)內(nèi)搭接長(zhǎng)度不小于32d,箱變內(nèi)不小于40d。4.4.6、鋼筋安裝1）、準(zhǔn)備工作a、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、和數(shù)量等是否與料單牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。b、準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬輥），綁扎架等。c

49、、準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。d、畫出鋼筋的位置線。e、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。2）、鋼筋綁扎接頭a、鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。b、同一構(gòu)件中相臨縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋的直徑，且不應(yīng)小于25mm。c、縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不同時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度按03G101-1圖集執(zhí)行。d、在綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)采用鐵絲綁

50、扎三點(diǎn)。e、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼筋檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查4.4.7、成品保護(hù) 1）、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。 2）、應(yīng)保證預(yù)埋構(gòu)件等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋構(gòu)件，如有要求要

51、設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。 3）、模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。 4）、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋. 5)、鋼筋清理鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。4.5、模板工程：模板工程關(guān)系到整個(gè)混凝土外觀質(zhì)量的好壞，須從模板選材、操作工藝、管理方法、技術(shù)措施、材料投入、成品保護(hù)等方面精細(xì)設(shè)計(jì)，確保模板工程在任何一個(gè)環(huán)節(jié)上都處于受控狀態(tài)。4.5.1、支撐體系選擇圓形基礎(chǔ)周圈模板選用木模板，水平支撐采用環(huán)形20鋼筋400設(shè)置，豎向及斜向支撐采用木方支撐加固，縱龍骨及斜撐沿

52、墻體長(zhǎng)度方向500設(shè)置。4.5.2、模板施工工藝（1）模板的加工根據(jù)模板的加工數(shù)量，適時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，選擇含水率小于9%的白松木方，檢查木方截面尺寸，在50mm寬的側(cè)面刨光，保證尺寸一致。模板面板加工前，先檢查周邊是否有破損，否則裁去破損的邊角。鋸開(kāi)多層板后，檢查截?cái)嗝娴闹本€度，如有偏差，用電刨刨直，但要保證柱截面尺寸。當(dāng)需裁開(kāi)多層板時(shí)，應(yīng)彈線刨光后，涂刷封邊膠，以延長(zhǎng)模板使用壽命。背楞與面板及柱箍的兩個(gè)接觸面應(yīng)壓刨刨平整，而且用在同一塊模板上的方木高度要嚴(yán)格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同工作。模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭，如果出現(xiàn)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭上下均應(yīng)附1個(gè)完整柱箍間距。

53、背楞與面板連接的釘頭一定要釘牢，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時(shí)，板面容易造成混凝土表面缺陷，影響混凝土外觀質(zhì)量。加工好的木模板在它的裁斷面用酚醛樹脂封閉，面板上釘釘子處也用酚醛樹脂封閉。柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨與次龍骨接觸面必須刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。多層板模板表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防潮處理，重點(diǎn)檢查吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。模板加工完成后

54、必須經(jīng)過(guò)技術(shù)人員，質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須裁掉破損部分，然后刷封邊漆再利用。（2）模板的安裝一般要求：模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，安裝牢固；梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一道工序。4.5.3模板的拆除1）模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。新模板進(jìn)場(chǎng)，必須先刷脫模劑方可使用，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模

55、板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。 2）各構(gòu)件拆強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置豎向結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa以上留置同條件1.2Mpa試塊或澆筑完成后24小時(shí)拆 3）拆模的要求對(duì)于豎向構(gòu)件的拆模，一定要做到砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后拆模，以便于保護(hù)砼的棱角不受破損。 4.5.4質(zhì)量保證要求:4.5.5.1. 嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求： 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1兩塊模板之間拼縫2.02相鄰模板之間高低差2.03模板平整度0.44模板平面尺寸偏差+2-54.5.5安全措施:4. 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳

56、手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員的身上或放在工具袋中，不得掉落。4.4.5.2. 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。4. 安裝模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。4.4.5.4. 對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。4.6、混凝土工程：本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土罐車運(yùn)輸，機(jī)械振搗，人工平面。4.6.1工程所用原材料商混站設(shè)專人負(fù)責(zé)砼用原材料外加劑的取樣、試化驗(yàn)檢驗(yàn)送樣工作。設(shè)專人負(fù)責(zé)砼試塊的制作、標(biāo)養(yǎng)、送檢，日常抽查檢驗(yàn)、坍落度、和易性等。砼

57、試塊同條件養(yǎng)護(hù)塊應(yīng)置于施工現(xiàn)場(chǎng)，并放入自制鋼筋籠內(nèi)，防止試塊受損。4.6.2混凝土的攪拌和運(yùn)輸（1）商品混凝土站應(yīng)滿足保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定及時(shí)，滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土連續(xù)澆筑的要求，確保澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫。（2）施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度、配合比水灰比以及相關(guān)資料。（3）混凝土的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)施工要求和運(yùn)輸距離，盡量縮短混凝土運(yùn)輸及等待的時(shí)間， 減少坍落度損失。4.6.3、混凝土澆筑（1）澆筑前準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：泵車、振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器。在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等

58、進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電、鋼結(jié)構(gòu)等其它專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。提前提交混凝土澆筑申請(qǐng)單，申請(qǐng)單由工長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。同時(shí)工長(zhǎng)對(duì)項(xiàng)目試驗(yàn)員下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗(yàn)員接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。混凝土施工前由工長(zhǎng)（重要部位由技術(shù)負(fù)責(zé)人）對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面且要有針對(duì)性、可操作性的技術(shù)交底。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。（2）混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗(yàn)收混凝土澆筑、振搗混凝土找平、壓面混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)拆模后檢查驗(yàn)收4.6.4混凝土振搗基礎(chǔ)、剪力墻采用HZ-

59、50插入式振搗棒振搗。振搗棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm。同時(shí)振搗棒插入時(shí)，應(yīng)插入下層混凝土中不得少于5cm，不得接觸模板，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。振搗棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過(guò)短，也不宜過(guò)長(zhǎng)，可通過(guò)對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振搗一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次

60、進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。4.6.5、混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)樓板混凝土宜采用鋪塑料布澆水養(yǎng)護(hù)的方法；每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。承臺(tái)立面養(yǎng)護(hù)采取澆水，覆塑料薄膜防止蒸發(fā)。4.6.6、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過(guò)程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)。嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，并且人員保持穩(wěn)定。如下表所示?，F(xiàn)澆混凝土允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移102標(biāo)高303截面尺寸504表面平整度（2m長(zhǎng)度內(nèi)）105預(yù)埋管、預(yù)留孔中