MILSTD1916抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介課件

1、MIL-STD-1916抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介品 質(zhì) 系 統(tǒng) 組2 0 0 5 年 7 月第1頁(yè)，共32頁(yè)。Contents一、簡(jiǎn)介 抽樣計(jì)劃及其主要類型簡(jiǎn)介 MIL-STD-1916抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介 MIL-STD-1916與MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別二、 MIL-STD-1916抽樣標(biāo)準(zhǔn)的需求 定義 MIL-STD-1916抽樣計(jì)劃的需求三、如何MIL-STD-1916抽樣計(jì)劃 抽樣步驟 各類抽樣計(jì)劃范例說(shuō)明 抽樣的轉(zhuǎn)換法則第2頁(yè)，共32頁(yè)。 一、簡(jiǎn)介第3頁(yè)，共32頁(yè)。抽樣計(jì)劃的誕生歷史背景：1.大量生產(chǎn)的工業(yè)化產(chǎn)品，有不良品存在是正常的2.品質(zhì)檢驗(yàn)是需要消耗時(shí)間，佔(zhàn)用大批人力的所以買、賣雙

2、方為了保障各自的權(quán)益，同意在一定的冒險(xiǎn)率之下(、或是生產(chǎn)者冒險(xiǎn)率、消費(fèi)者冒險(xiǎn)率)，減少所需的檢驗(yàn)數(shù)量，利用少量的樣本來(lái)代替整個(gè)批量的檢驗(yàn)。第4頁(yè)，共32頁(yè)。1916適用各種類型數(shù)據(jù)105E 僅適用計(jì)數(shù)值類414 僅適用計(jì)量值類1235 僅適用於連續(xù)性類 抽樣計(jì)劃的類型： 什么是抽樣計(jì)劃？母體（ N ）樣本（n）抽樣數(shù)據(jù)測(cè)試結(jié)論（Ac / Re）分析管理第5頁(yè)，共32頁(yè)。 MIL-STD-1916抽樣標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介 美軍于1996年提出，用來(lái)取代MIL-STD-105E作為美軍采購(gòu)是主要選用之抽樣標(biāo)準(zhǔn) 鼓勵(lì)供應(yīng)商建立品質(zhì)系統(tǒng)與使用有效的管制程序，以取代最終產(chǎn)品之抽樣方式 建立不合格件制程改進(jìn)之制度，而

3、非最終檢驗(yàn)之品質(zhì)水準(zhǔn)目的愿景簡(jiǎn)介第6頁(yè)，共32頁(yè)。 抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-1916 MIL-STD-105E允收水準(zhǔn)1.單次抽樣2. Ac=0、Re=1 (不允許不良品存在)1.單次抽樣/雙次抽樣/多次抽樣2.允許不良品存在（Ac、Re查表得之）品質(zhì)改善工具持續(xù)改善的品質(zhì)系統(tǒng)多種品質(zhì)改善工具未提出要求管制方法用預(yù)防代替檢驗(yàn)，在製程中執(zhí)行統(tǒng)計(jì)製程管制(SPC)通過(guò)檢驗(yàn)，不讓不良品出廠顧客約定不一定要採(cǎi)用MIL-STD-1916。需按照MIL-STD-105抽樣計(jì)劃表執(zhí)行適用范圍適用計(jì)數(shù)、計(jì)量與連續(xù)性抽樣計(jì)劃105E僅適用計(jì)數(shù)值類414僅適用計(jì)量值類1235僅適用於連續(xù)性類強(qiáng)調(diào)著重在供應(yīng)商品質(zhì)系

4、統(tǒng)的建立重在抽樣技巧使用的表格(計(jì)數(shù)、計(jì)量&連續(xù)性)只剩下4種MIL-STD-105E時(shí)的數(shù)十種MIL-STD-1916與MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別：第7頁(yè)，共32頁(yè)。二、 MIL-STD-1916抽樣標(biāo)準(zhǔn)的需求第8頁(yè)，共32頁(yè)。2.1 定義：在同一生產(chǎn)期間，其產(chǎn)品品質(zhì)必須具有均一性，通常屬常態(tài)性偏 移。1、嚴(yán)重品質(zhì)特性關(guān)鍵不合格件2、主要品質(zhì)特性主要不合格件3、次要品質(zhì)特性次要不合格件影響將造成人員危害或不安全導(dǎo)致產(chǎn)品失效或降低使用性造成產(chǎn)品失效或降級(jí)產(chǎn)品使用性顧客衡量產(chǎn)品品質(zhì)滿足顧客需求之水準(zhǔn) 。品質(zhì)水準(zhǔn)要求：嚴(yán)重品質(zhì)特性主要品質(zhì)特性次要品質(zhì)特性4、生產(chǎn)期間5、驗(yàn)證水準(zhǔn)（ver

5、ification level）第9頁(yè)，共32頁(yè)。若在合約約定使用入MIL-STD-1916標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)。但必須認(rèn)清的是，抽樣檢驗(yàn)並不能管制及改善品質(zhì),生產(chǎn)的品質(zhì)源自於適當(dāng)?shù)难u程管制方法。而當(dāng)管制方法發(fā)揮效用時(shí)，抽樣檢驗(yàn)可視為是次要的程序和不必要的成本浪費(fèi)。供應(yīng)商必須建立可接受的品質(zhì)系統(tǒng)和證實(shí)具備有效的製程管制方法，來(lái)作為執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)的先期條件。2. 合約中應(yīng)該要提及取代抽樣檢驗(yàn)的另一種可接受的方法，而這個(gè)方法必須和抽樣檢驗(yàn)相互評(píng)估後才能使用。該方法應(yīng)該包括生產(chǎn)期間的製程能力分析與管制，並且和產(chǎn)品生產(chǎn)的品質(zhì)系統(tǒng)有密切的關(guān)係。同時(shí)還需要定期評(píng)估與監(jiān)測(cè)，而且至少要達(dá)到關(guān)鍵品質(zhì)特性

6、Cpk2.0、主要品質(zhì)特性1.33、次要品質(zhì)特性1.0，一但此要求被接受且證實(shí)已達(dá)成，供應(yīng)商可降低或刪除抽樣計(jì)劃。 3. 供應(yīng)商應(yīng)建立顧客可接受的品質(zhì)保證方法。諸如：ISO9000、QS9000等或其他經(jīng)政府機(jī)構(gòu)(或客戶)許可之品質(zhì)系統(tǒng)4. 抽樣方式：採(cǎi)隨機(jī)抽樣或按比例抽樣。2.2 MIL-STD-1916的一般需求第10頁(yè)，共32頁(yè)。5. 判定標(biāo)準(zhǔn)及不合格處理：(各類抽樣均不允許不良品發(fā)生，若有則依) a.計(jì)量與計(jì)數(shù)型-拒收該批，且須立即進(jìn)行矯正及預(yù)防措施。 b.連續(xù)型-拒收該批，並執(zhí)行全數(shù)選別和立即進(jìn)行矯正及預(yù)防措施。 6. 經(jīng)判定拒收後，供應(yīng)商需進(jìn)行下列行動(dòng)： a.對(duì)不合格品進(jìn)行隔離，和

7、必要的整修與重加工，經(jīng)矯正之產(chǎn)品供應(yīng)商需先 篩選後再重新抽檢。 b.確定不合格原因，執(zhí)行適當(dāng)?shù)难u程變更。 c.執(zhí)行正常、加嚴(yán)與減量檢驗(yàn)的轉(zhuǎn)換法則。 d.各項(xiàng)矯正措施需告知客戶，並重新篩選送客戶進(jìn)行評(píng)估。 7. 對(duì)關(guān)鍵品質(zhì)特性，除非另有規(guī)定，供應(yīng)商需執(zhí)行自動(dòng)化篩選作業(yè)，並使用 第7(VII)級(jí)之抽樣計(jì)劃，若檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)以上之不良，需進(jìn)行：a.不得交運(yùn)且須知會(huì)客戶。b.確認(rèn)原因，進(jìn)行矯正措施和100%篩選。c.維持矯正措施的紀(jì)錄，以備客戶之查驗(yàn)。 第11頁(yè)，共32頁(yè)。2.3 在MIL-STD-1916中，建議製程改善使用的方法降低變異源產(chǎn)生的機(jī)率規(guī)劃出重要管制點(diǎn)不良原因的分析工具製造流程圖過(guò)程

8、的評(píng)估工具PDCA、FMEA、柏拉圖、要因圖趨勢(shì)分析、品質(zhì)成 本、不良率6Sigma能力等實(shí)驗(yàn)計(jì)劃使用工具目的第12頁(yè)，共32頁(yè)。確定每次抽樣數(shù)與頻率品質(zhì)特性確認(rèn)MSA確認(rèn)各單位權(quán)責(zé)與工作內(nèi)容教育訓(xùn)練SPC制程管制2.4 使用SPC制程管控之要素第13頁(yè)，共32頁(yè)。三、如何MIL-STD-1916抽樣計(jì)劃第14頁(yè)，共32頁(yè)。3.1 抽樣計(jì)劃執(zhí)行步驟Step4、擬訂抽樣計(jì)劃(N,n,Ac,Re 批量大小,樣本數(shù),允收數(shù),拒收數(shù))Step5、進(jìn)行抽樣Step6、執(zhí)行轉(zhuǎn)換程序Step2、選定抽樣的形式(計(jì)量、計(jì)數(shù)、連續(xù))Step1、指定檢驗(yàn)水準(zhǔn)Step3、求得樣本代字第15頁(yè)，共32頁(yè)。3.2.1

9、抽樣執(zhí)行說(shuō)明Step4、擬訂抽樣計(jì)劃(N,n,Ac,Re 批量大小,樣本數(shù),允收數(shù),拒收數(shù))Step5、進(jìn)行抽樣Step6、執(zhí)行轉(zhuǎn)換程序Step2、選定抽樣的形式=計(jì)數(shù)Step1、指定檢驗(yàn)水準(zhǔn)Step3、求得樣本代字計(jì)數(shù)值第16頁(yè)，共32頁(yè)。第17頁(yè)，共32頁(yè)。A： 正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)、與減量檢驗(yàn)之抽樣計(jì)劃如表3所示。 (1) 計(jì)量值抽樣不能任意執(zhí)行，它必須假設(shè)數(shù)據(jù)來(lái)源（量測(cè)結(jié)果）是獨(dú)立性的且符合常態(tài)分布。 (2) 在相同條件下（CL及VL）計(jì)數(shù)值之檢驗(yàn)結(jié)果，并不保證與計(jì)量值之檢驗(yàn)結(jié)果具有一致性。B： 計(jì)量值抽樣結(jié)果如為允收,依據(jù)如下要求判定,若兩者無(wú)法同時(shí)滿足則拒收之。 (1) 必須所有樣本

10、之量測(cè)結(jié)果均在規(guī)格之內(nèi) (2) 符合表3之K法（不良率之估計(jì)）、或F法（制程變異量占公差之百分比）之判定準(zhǔn)則Xbar=樣本平均值 Sigma=樣本標(biāo)準(zhǔn)差 USL=規(guī)格上限 LSL=規(guī)格下限K法公式單邊規(guī)格: USL-Xbar/SigmaK 或 Xbar-LSL/SigmaK，允收雙邊規(guī)格: USL-Xbar/SigmaK 且 Xbar-LSL/SigmaK，允收雙邊規(guī)格: Sigma/(USL-LSL)F，則允收 F法公式3.2.2 抽樣執(zhí)行說(shuō)明計(jì)量值第18頁(yè)，共32頁(yè)。范例說(shuō)明：合約對(duì)品質(zhì)指定之要求為：VL-I，檢驗(yàn)項(xiàng)目為操作溫度，規(guī) 格下 限為180F，規(guī)格上限為209F ，該批產(chǎn)品之批量

11、為N=40。（1）從表1之VL及CL查到樣本大小為n=4，假設(shè)此4件樣本之量測(cè)數(shù)據(jù) 為197、188、184、205，計(jì)算結(jié)果如下所示：（2）計(jì)算：X=193.5 =9.399 U-X X-L - = 1.649 - = 1.436 - = 0.342 U-L（3）判斷： K法：從表3之VL-I及CL（A）查處K=1.21，計(jì)算結(jié)果1.649與1.436均K F法：從表3之VL-I及CL（A）查處F=0.370，計(jì)算結(jié)果0.342 F（4）結(jié)論：K法及F法均符合,故該產(chǎn)品允收第19頁(yè)，共32頁(yè)。開(kāi)始篩選抽樣A、全數(shù)篩選的同形態(tài)產(chǎn)品處在穩(wěn)定的狀態(tài)B、達(dá)到表4所規(guī)定的篩選數(shù)量A、此生產(chǎn)制程被中斷3

12、個(gè)工作日以上B、當(dāng)此同形態(tài)產(chǎn)品處在穩(wěn)定的狀態(tài)C、在抽樣時(shí)有任何不符合項(xiàng)目被發(fā)現(xiàn) 異常情況抽樣方式查表得之前提：1、移動(dòng)性的 產(chǎn)品2、有足夠的空間設(shè)備、人力可執(zhí)行100%檢驗(yàn)3、此制程可生產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品額外要求：如在抽樣階段發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重品質(zhì)特性之不合格件，自上次合格件之后所有產(chǎn)品，均應(yīng)執(zhí)行100%全檢。StepRemark3.2.2 抽樣執(zhí)行說(shuō)明連續(xù)型第20頁(yè)，共32頁(yè)。范例說(shuō)明： 合約對(duì)品質(zhì)指定之要求為：VL-II，生產(chǎn)期間為8小時(shí),生產(chǎn)批量約700-800個(gè)工作（1）查表1及批量,可查出CL為C,篩選階段的數(shù)量為116,抽樣階段的頻率為1/48,表6為制程抽樣狀況之檢驗(yàn)結(jié)果。（2）具體步驟請(qǐng)參照表6第21頁(yè)，共32頁(yè)。第22頁(yè)，共32頁(yè)。減量加嚴(yán)正常25批中2批被拒收a. 不合格品矯正完成b .連續(xù)5批被允收a.連續(xù)10批被允收b.制程穩(wěn)定c. 品質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)作正常d. 客戶同意a. 有1批被拒收b. 生產(chǎn)情況不規(guī)則或發(fā) 生延誤 c. 客戶不滿意品質(zhì)系統(tǒng) 運(yùn)作表現(xiàn)d. 客戶要求啟用3.3.1 轉(zhuǎn)換法則流程圖-計(jì)數(shù)型計(jì)量型第23頁(yè)，共32頁(yè)。加嚴(yán)減量正常在樣本5倍大小數(shù)量?jī)?nèi)有2個(gè)以上的不良在樣本5倍大小數(shù)量?jī)?nèi)，無(wú)不良 在樣本10倍大小數(shù)量?jī)?nèi)，無(wú)不良 有任何不合格品被發(fā)現(xiàn) 啟用3.3.2 轉(zhuǎn)換法則流程圖-連續(xù)型第24頁(yè)，共32頁(yè)。 MI