呼口隧道安全專項(xiàng)施工方案

1、一、編制依據(jù)1、施工圖設(shè)計(jì)、鐵路隧道施工技術(shù)規(guī)范 2、招投標(biāo)文件、施工合同3、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)范4、當(dāng)?shù)厮?、氣象、地質(zhì)、交通、施工條件5、我單位近幾年的安全管理經(jīng)驗(yàn)6、建筑法、安全生產(chǎn)法、勞動法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、刑法、消防法、環(huán)境保護(hù)法、職業(yè)病防治法、環(huán)境噪音污染防治法、固體廢棄物污染環(huán)境防治法、企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定、特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定、國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定、國發(fā)20042號、臨策公司、監(jiān)理、及內(nèi)蒙古自治區(qū)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。編制原則遵守合同文件的各項(xiàng)條款要

2、求，貫徹業(yè)主和監(jiān)理及其授權(quán)代表人的要求。堅(jiān)持安全措施針對性、安全可靠性與實(shí)際結(jié)合。對現(xiàn)場安全管理堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控。貫徹OHSAS18001：1999標(biāo)準(zhǔn)，建立職業(yè)健康安全管理體系。執(zhí)行“嚴(yán)格遵守法規(guī)、預(yù)控施工風(fēng)險(xiǎn)、持續(xù)改進(jìn)績效”的安全方針。二、呼口隧道工程綜合說明2.1工程概況呼口1號，2號隧道是臨策鐵路全線唯一的兩座隧道，也是臨策鐵路控制性工程，隧道位于內(nèi)蒙古自治區(qū)阿拉善左旗烏力吉蘇木境內(nèi)，為低山區(qū)，地形起伏較大，縱向支溝較發(fā)育，地表植物不發(fā)育，最大埋深約42m。（呼口1號隧道起訖里程為DIK326+150DIK328+780全長2630m，呼口2號隧道起訖里程為DIK3

3、29+740DIK330+350全長610m）呼口隧道（兩座）合同價值：12320萬元2.2自然條件氣候條件本地為典型的中溫帶大陸性干旱氣候。年平均氣溫7.3，極端最低氣溫可達(dá)-31.6,最冷月平均氣溫-10.9，年均降雨量99.0mm,年均蒸發(fā)量3136.6mm,平均相對濕度37%,最大月平均日較差27.2,最大積雪厚度6cm,最大凍結(jié)深度163cm。 自然條件惡劣，流動沙丘、半固定沙丘、戈壁等廣泛分布，人煙稀少、水資源饋乏。年平均大風(fēng)日數(shù)(8級)為54.6天,最大風(fēng)速26m/s，每年4、5月為沙塵暴天氣，11月次年4月中旬為寒冷期。水文條件區(qū)內(nèi)氣候干燥，降雨量極少，年均降水量為99mm，年

4、均蒸發(fā)量為3136.6mm，隧道基本為淺埋，其地下水主要為基巖裂隙水，補(bǔ)給主要為大氣降水，補(bǔ)給條件差，因此，地下水較貧乏。地下水具硫酸鹽弱侵蝕性。地質(zhì)條件隧道穿越地層為第四系全新統(tǒng)風(fēng)積細(xì)砂，白堊系下統(tǒng)泥巖夾砂巖及火山噴出玄武巖。第四系全新統(tǒng)風(fēng)積細(xì)砂主要分布山頂部低洼處，灰黃色，砂質(zhì)較純，顆粒較勻。白堊系下統(tǒng)泥巖夾砂巖主要分布于洞口坡面，青灰色，灰白色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中薄層狀構(gòu)造，巖質(zhì)細(xì)膩，較脆、硬，局部夾14m厚的薄層砂巖。節(jié)理發(fā)育，強(qiáng)風(fēng)化，風(fēng)化層厚35m。白堊系下統(tǒng)玄武巖分布于大部分地表，漂浮于泥巖夾砂巖層上，厚223m，紫褐色，灰黑色，斑晶結(jié)構(gòu)，氣孔-杏仁構(gòu)造，巖質(zhì)堅(jiān)硬致密，節(jié)理發(fā)育。本段地震

5、動峰值加速度為0.05g，相當(dāng)于基本烈度六度。2.3現(xiàn)場施工條件交通條件本段沿線現(xiàn)場交通較困難，現(xiàn)有道路除部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)之間有瀝青路面外，大部分地段為砂土簡易路面，現(xiàn)場無成型道路，從烏力吉至蘇宏圖段為瀝青路面，蘇宏圖至互做布其段為邊防砂土簡易路面，大部分需要擴(kuò)修、維護(hù)，約20km。從互做布其到一號隧道進(jìn)口則共需新修便道10km。工地大部分處于荒漠地區(qū)，便道需穿越荒漠、沙丘。電力條件施工前期采用柴油發(fā)電機(jī)組供電。施工后期及早利用地方電力，柴油發(fā)電機(jī)組配合。從烏力吉變壓站引高壓線至呼口二號隧道出口約70km，從呼口二號隧道出口引至進(jìn)口約2km，從呼口二號隧道進(jìn)口引至呼口一號隧道出口約1km，最后引至呼口

6、一號隧道進(jìn)口約4km，共計(jì)引高壓線線路約62km。施工、生活用水呼口一號隧道進(jìn)口端位于沖溝地段，地勢較為低洼，地表有徑流出露，水量較豐足。鹽堿含量較微少，經(jīng)水質(zhì)取樣檢驗(yàn)，完全符合施工及生活飲用標(biāo)準(zhǔn)。一號隧道洞頂最厚覆土為42m，與沖溝處水源高差約70多米。在進(jìn)口建一座抽水站，洞頂最高處建一200m3的蓄水池，供一、二號隧道施工及生活飲用。配備一臺仰程為100m 的潛水泵即可。預(yù)計(jì)給水干管總管長10km，管徑100mm。為了保證冬季正常施工，冬季對水管纏繞保溫層，水池加蓋保溫層，用水設(shè)施采取保溫措施。2.4本工程主要特點(diǎn)（1）呼口一、二號隧道，全長3240m，圍巖地質(zhì)差，類圍巖占隧道總長的70%

7、以上。埋深淺，最大埋深42m。工期短，為本標(biāo)段的控制關(guān)鍵工程， （2）隧道施工用水量大，而當(dāng)?shù)厮瓷?，取水困難。冬季施工時材料運(yùn)輸、取水、砼生產(chǎn)困難。（3）本工程地處干燥沙漠地區(qū)，環(huán)境植被保護(hù)、水土保持要求高。三、施工平面布置及臨時工程規(guī)劃31 施工平面布置根據(jù)本段工程的特點(diǎn)，結(jié)合過去的施工經(jīng)驗(yàn)，按照科學(xué)合理、方便管理、注重環(huán)保、有利施工的原則，突出“保障與安全”進(jìn)行總體部署。指揮部設(shè)在烏力吉，下設(shè)一個隧道工區(qū)。工區(qū)下轄1個隧道施工隊(duì)和1個路基隊(duì)，具體施工范圍及工作內(nèi)容詳見下表序號項(xiàng)目隊(duì)施工范圍主要工作內(nèi)容項(xiàng)目隊(duì)駐地1隧道施工隊(duì)DIK326+1DIK330+365（不含路基工程）呼口1#、2#

8、隧道1#隧道出口右側(cè)（自建）3.2大型臨時設(shè)施.臨時工程設(shè)置原則（1）一切從環(huán)保出發(fā)，合理規(guī)劃施工便道，盡量減少便道數(shù)量，少占或不占現(xiàn)有植被。臨時工程修建不得切割、阻擋地表徑流。（2）臨時建筑物要選址要合理，盡量避免不良地質(zhì)段。（3）臨時工程應(yīng)盡量避免或減少與正式工程之間的交叉和干擾。3.2.2.施工便道、便橋本段無現(xiàn)成施工道路，從互做布其至一號隧道出口再至進(jìn)口地勢起伏較大，需翻越數(shù)道沙丘及山欒，共需新修施工便道約11km。便道路面寬5m，.3.施工用電、用水施工用電：采用永臨結(jié)合的方案。施工前期生產(chǎn)及生活用電采用自發(fā)電解決，計(jì)劃配發(fā)電機(jī)10臺。一號隧道進(jìn)、出口各2臺，功率400kw；攪拌站2

9、臺，功率250kw；鋼材加工區(qū)2臺，功率250kw；生活使用發(fā)電機(jī)2臺，功率為100120kw。施工用水：一號隧道進(jìn)口端沖溝內(nèi)有較豐足的水源，擬在洞頂建一200m3的蓄水池，供應(yīng)兩座隧道施工及其它需用。經(jīng)水質(zhì)取樣檢驗(yàn)，完全符合施工及生活飲用。但施工前期仍需水車?yán)?yīng)，工點(diǎn)處設(shè)置貯水箱。3.2.3.駐地建設(shè)工區(qū)及各項(xiàng)目隊(duì)駐地計(jì)劃建于呼口一號隧道出口段，DK329+300DK329+400段體現(xiàn)集中環(huán)保、便于管理。 .混凝土攪拌站、鋼材加工房及試驗(yàn)室本著保護(hù)環(huán)境、少占植被、合理規(guī)劃、確保工程質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn)。砼攪拌站：隧道工程混凝土采取集中攪拌，擬設(shè)1座砼攪拌站，其生產(chǎn)能力為3575m3/h。配砼運(yùn)

10、輸車36臺?？紤]噪聲影響及方便運(yùn)輸，決定設(shè)置于一、二號隧道之間DK328+750+900段，供應(yīng)兩座隧道的砼澆筑。鋼材加工房：緊鄰砼攪拌站，設(shè)于DK328+900DK329+000段。工地試驗(yàn)室：為加強(qiáng)工程材料檢驗(yàn)和達(dá)到施工過程檢查、測試、控制質(zhì)量的目的，本工區(qū)設(shè)工地試驗(yàn)室一處。配備相應(yīng)的器材和試驗(yàn)人員，組成試驗(yàn)、檢測體系，為工程實(shí)施和控制工程質(zhì)量提供試驗(yàn)、檢測數(shù)據(jù)。.主要臨時工程數(shù)量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1辦公、生活用房m22500滿足防風(fēng)、防砂、防寒要求2生產(chǎn)用房m24000滿足防風(fēng)、防砂要求（鋼筋加工房）3新修便道km11路面寬5m4改建便道km25邊防路5儲水池座1200m3/座6施

11、工用發(fā)電機(jī)臺8功率250-400kw7生活用發(fā)電機(jī)臺2功率100-120kw8混凝土攪拌站座19抽水站座11#隧道進(jìn)口段溝內(nèi)設(shè)置，5*4m;深3-5m四、呼口隧道的施工方案和施工方法4.1 總體施工方案隧道工程由隧道工區(qū)施工，下轄一個隧道專業(yè)施工隊(duì)，分為三個小分隊(duì),隧道一分隊(duì)和隧道二分隊(duì)的隊(duì)伍駐地分別設(shè)在呼口一號隧道的進(jìn)出口，分別負(fù)責(zé)呼口一號隧道進(jìn)出口段的施工，隧道三分隊(duì)的駐地設(shè)在呼口二號隧道的進(jìn)口，負(fù)責(zé)整個呼口二號隧道的施工。三個隧道分隊(duì)分別從呼口一號隧道的進(jìn)、出口和呼口二號隧道的進(jìn)口同時開工，冬季不間斷作業(yè)，直到全部工程完工。呼口二號隧道前期從進(jìn)口單口掘進(jìn)，當(dāng)施工受阻工期受影響必要時和在施

12、工后期，從隧道出口施工。4.2.技術(shù)方案.按新奧法組織隧道工程施工做好隧道的施工通風(fēng)，通風(fēng)采用大功率風(fēng)機(jī)、大管徑風(fēng)管長距離壓入式通風(fēng)。做好隧道的控制測量和引線測量。對控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測。隧道施工機(jī)械設(shè)備配套，加強(qiáng)施工管理，實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)。隧道采用新奧法施工，按“光面爆破、噴錨緊跟、監(jiān)控量測、及時反饋修正”的原則實(shí)施。隧道級圍巖淺埋、層間接合差地段采用弧形開挖預(yù)留核心土法施工或五步開挖法施工，其余級地段采用臺階法施工，級圍巖采用臺階法或全斷面法施工。軟弱圍巖地段按“短進(jìn)尺、弱爆破、快封閉、勤量測、強(qiáng)支護(hù)、緊襯砌”的原則實(shí)施。噴射混凝土采用濕噴混凝土工藝。施工中采用超前鉆探和掌子面地質(zhì)素描、TSP2

13、03超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、信息化施工等綜合手段搞好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。4.2. 2.隧道開挖環(huán)形開挖留核心土法的上弧導(dǎo)采用風(fēng)鎬配合松動爆破開挖，臺階法采用YT28風(fēng)鉆鉆眼；光面爆破。.裝碴運(yùn)輸隧道全部采用無軌運(yùn)輸。既采用ZL50B輪式裝載機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行裝運(yùn)，棄碴先倒在洞口臨時棄碴場，然后用自卸汽車倒運(yùn)至路基填筑。.超前及初期支護(hù)小導(dǎo)管施工采用錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆鉆孔，人工打入小導(dǎo)管，注漿機(jī)注漿；噴錨采用TXU-75錨桿鉆機(jī)，錨桿注漿機(jī)注漿人工插入錨桿，砼噴射三聯(lián)機(jī)機(jī)械手配合進(jìn)行濕噴作業(yè)；自制多功能綜合作業(yè)平臺車上進(jìn)行錨桿、掛網(wǎng)、防水板等的安裝。4.2. 5.砼襯砌在一號隧洞出口外設(shè)砼攪拌站拌制混凝土，采用

14、汽車砼運(yùn)輸車輸送砼，砼輸送泵灌注砼。采用模板襯砌臺車進(jìn)行襯砌，每環(huán)襯砌長度12m，每架臺車配2套模板，墻拱一次完成。仰拱、鋪底采用仰拱橋超前施工。4.2. 6.隧道施工洞口防風(fēng)沙措施由于當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)沙較大，隧道施工時，風(fēng)沙季節(jié)，洞口隨時都有可能被沙漠所埋沒，所以施工前首先必須采取防風(fēng)沙措施。防風(fēng)沙工程盡量做到永臨相結(jié)合，設(shè)計(jì)有風(fēng)沙防護(hù)工程的盡早開工完成。臨時防護(hù)采用高立式沙障，一般為改性的PE阻沙柵欄，高立式沙障的長度和高度要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，洞口明洞要盡早施工，以及早發(fā)揮它擋風(fēng)沙的功能。4.2.7.干旱環(huán)境施工方案經(jīng)充分調(diào)查，一號隧道進(jìn)口溝床中水量較豐足，擬在一號隧道進(jìn)口河溝中建一抽水站，頂

15、部修筑一較大的儲水池供2座隧道施工及生活用水。另備一拉水車，用水緊缺時拉水供應(yīng)。4.2.8.隧道冬季施工方案冬季來臨前，做好材料的充足儲備。下雪或冰凍后，維護(hù)好施工運(yùn)輸便道和道路，加強(qiáng)施工和運(yùn)輸設(shè)備抗寒性能。做好水井、取水設(shè)施、供水管道、砼拌和站和砼運(yùn)輸設(shè)施的保暖和加熱措施。4.3.明洞施工.施工方法明挖明作，先墻后拱法施工。.1.開挖根據(jù)工期安排進(jìn)行，盡量避開雨季，開挖前，須作好洞頂防排水系統(tǒng)。隧道擬采用挖掘機(jī)、推土機(jī)開挖，人工配合修整。部分石方采用人工鉆眼爆破。裝碴機(jī)、汽車運(yùn)碴至棄碴場。拉槽開挖時設(shè)臨時邊坡、仰坡；當(dāng)臨時邊坡、仰坡不夠穩(wěn)定時，采用噴錨網(wǎng)臨時支護(hù)，或采用防護(hù)柵欄、棚架等措施，

16、并采用分段拉槽開挖的方法進(jìn)行施工，以保證施工安全。松軟地層開挖，隨挖隨支護(hù)。在地質(zhì)不良、邊坡、仰坡較高地段，加強(qiáng)防護(hù)，并指定專人看守。.2.明洞基礎(chǔ)施工明洞邊墻基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上。邊墻基礎(chǔ)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，核對地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相符。如有不足，則須進(jìn)行加固處理，遇有地下水時，將地下水引離邊墻基礎(chǔ)。.3.明洞襯砌利用襯砌臺車作為內(nèi)模，外模采用鋼模板，兩側(cè)對稱不間斷地灌注到拱頂。.4.防水層、回填與拱架拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上（或24小時后）時，方可拆除外模施作防水層。防水層施工前，用水泥砂漿將襯砌外表涂抹平順。防水層的鋪設(shè)按設(shè)計(jì)方法進(jìn)行施工。鋪設(shè)氣溫不得低于5，防水層應(yīng)適當(dāng)

17、向暗洞方向延伸。墻背與拱頂回填：待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且做好防水層后，即可進(jìn)行回填。在回填前應(yīng)先作好拱腳縱向盲溝；墻背超挖數(shù)量較小時，用與邊墻相同的材料同時灌注；當(dāng)超挖較大時，應(yīng)用漿砌片石回填。拱部回填應(yīng)對稱分層夯實(shí)，每層厚度不宜大于0.3m，兩側(cè)回填土面的高差不得大于0.5m。機(jī)械回填時應(yīng)人工回填至少0.7m后方可使用機(jī)械回填。拱背回填的粘土隔水層須保證與邊坡、仰坡搭接良好、封閉緊實(shí)。（3）拆除內(nèi)模：待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且拱頂回填高度達(dá)到0.7m后，才能拆除內(nèi)模。采用土石方機(jī)械填筑時，須待拱頂回填完成后方能拆除。.工藝流程明洞工程施工工藝流程圖截水溝的開挖和修筑不合格清理旗施工

18、場地測 量 放 線明洞土石方分層開挖洞頂排水溝的修筑邊仰坡臨時防護(hù)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求邊仰坡修整測 量 放 線明洞拱墻砌筑施做防水層和墻、拱背排水系統(tǒng)回 填 土 石回填粘土隔水層合格.洞身開挖.1.級圍巖開挖根據(jù)本地實(shí)際圍巖地質(zhì)及埋深（基本為淺埋）情況，本段隧道擬采用弧形開挖預(yù)留核心土開挖施工法.1.1.施工方法弧形開挖預(yù)留核心土進(jìn)行開挖時，臺階長度為1015m。開挖前采用42超前小導(dǎo)管預(yù)注漿支護(hù)；然后進(jìn)行上弧形斷面開挖，出碴后立即初噴混凝土，打設(shè)錨桿，架立鋼格柵支撐（含架設(shè)縱向連接筋），再噴砼將鋼格柵覆蓋，至設(shè)計(jì)厚度；然后開挖核心土，進(jìn)行下部開挖及格柵支護(hù)；再掛鋼筋網(wǎng)，復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。施工

19、示意如后圖所示。施工過程中，實(shí)行“管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的施工原則。.1.2.施工工藝流程架立格柵鋼架42超前小導(dǎo)管注漿開挖上部弧形導(dǎo)坑支護(hù)上部弧形導(dǎo)坑分段開挖兩拱腳支護(hù)兩拱腳中部核心土開挖開挖下部支護(hù)下部施工作仰拱砼二次襯砌緊跟?；⌒伍_挖預(yù)留核心土開挖施工示意圖橫斷面示意圖縱斷面示意圖1015m圖例：拱部超前支護(hù) 上部環(huán)形開挖 上部格柵支護(hù) 核心土開挖 、左右馬口交錯開挖及支護(hù) 初期支護(hù) 下部核心土開挖 仰拱開挖 仰拱及填充4.3.4.2.級圍巖臺階法開挖4.3.4.2.1.施工方法上臺階開挖前先采用42超前小導(dǎo)管預(yù)注漿支護(hù)，然后采用風(fēng)鉆風(fēng)鎬配合松動爆破開挖，上臺階

20、爆破開挖后立即進(jìn)行初噴砼、安設(shè)22砂漿錨桿、掛網(wǎng)、架立格柵鋼架，然后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。在施工中，實(shí)行“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、早封閉”的施工原則。施工時，上臺階長1015m，既有足夠的作業(yè)空間，又有利于上臺階出碴。下臺階開挖可利用風(fēng)鉆鉆眼或三臂臺車進(jìn)行鉆爆施工。臺階法開挖施工如下圖所示。呼口一、二號隧道裝碴均采用ZL50B輪裝，自卸汽車運(yùn)輸。級圍巖短臺階法開挖施工示意圖橫斷面示意圖縱斷面示意圖IIV35m4.3.4.2.2.臺階法開挖施工工藝上臺階超前支護(hù)鉆孔開挖初噴混凝土上臺階翻碴、下臺階裝運(yùn)碴錨桿、鋼筋網(wǎng)、格柵鋼架施工復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度接長軌道下一循環(huán)上下臺階爆破4.3.4.2.3.級圍

21、巖臺階法開挖爆破設(shè)計(jì)級圍巖臺階法開挖爆破設(shè)計(jì)如下圖所示。間隔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖導(dǎo)爆管25藥卷竹 片雷 管炮 泥32藥卷竹 片雷 管炮 泥導(dǎo)爆管空V級圍巖光面爆破炮眼、雷管段別布置圖說明：本圖中尺寸以cm計(jì)；上部周邊眼間距E=45cm，抵抗線W=60cm，上部底板眼間距E=70cm；下部周邊眼間距E=45cm，抵抗線W=60cm，底板眼間距E=70cm；炮眼深度：掏槽眼眼深1.4m，其它炮眼深1.2m；起爆方式為孔內(nèi)微差起爆；采用多功能作業(yè)平臺鉆眼，周邊眼采用25mm藥卷，其它炮眼采用32mm藥卷。臺階開挖光面爆破裝藥參數(shù)見下表。臺階開挖光面爆破裝藥參數(shù)表序號炮眼分類炮眼數(shù)(個)雷

22、管段數(shù)(段)炮眼長度(m)炮眼裝藥量每孔藥卷數(shù)(卷/孔)單孔裝藥量(Kg)合計(jì)藥量(Kg)1上臺階2周邊眼21111.21.0（0.1Kg/卷）0.102.103內(nèi)圈眼1171.21.0（0.25Kg/卷）0.252.754輔助眼751.21.50.3752.6255掏槽眼411.43.50.8753.506631.44.01.06.007底板眼8131.22.00.54.008合計(jì)5720.9759下臺階10頂排眼611.21.5（0.25Kg/卷）0.3752.2511二排眼531.21.50.3751.87512三排眼551.21.50.3751.87513四排眼671.21.50.37

23、52.2514五排眼691.21.50.3752.2515六排眼5111.21.50.3751.87516二臺眼4151.21.50.3751.517二圈眼18131.21.5（0.25Kg/卷）0.3756.7518周邊眼26171.21.0（0.1Kg/卷）0.12.619底板眼9191.21.50.151.3520合計(jì)9024.575隧道V級圍巖光面爆破主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)如下表所示。V級圍巖光面爆破主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號項(xiàng)目單位數(shù)量1開挖斷面積m272.72預(yù)計(jì)每循環(huán)進(jìn)尺m1.13每循環(huán)爆破石方m355.684炮眼總數(shù)個1475鉆孔總長度m178.46雷管用量發(fā)1577炸藥用量Kg45.55

24、8比鉆眼數(shù)個/m22.909比鉆眼量m/m33.210比裝藥量Kg/m30.8211單位體積巖體耗雷管量發(fā)/m32.8212預(yù)計(jì)炮眼利用率%984.3.4.2.4.臺階法開挖施工循環(huán)作業(yè)時間及進(jìn)度4.3.4.2.4.1.臺階法開挖循環(huán)作業(yè)時間及進(jìn)度臺階法開挖作業(yè)循環(huán)時間表位置作業(yè)項(xiàng)目需用時間（min）備注上臺階測量布眼地質(zhì)預(yù)報(bào)50開挖機(jī)具就位15開挖（進(jìn)尺1.0m）907臺風(fēng)鎬平臺避炮、人員撤離、爆破15通風(fēng)排煙10清理撬挖10初噴砼30施作錨桿、掛網(wǎng)、立格柵鋼架90復(fù)噴混凝土30出碴60下臺階下臺階放炮和出碴時間160/4上臺階每4循環(huán)下臺階開挖一次合計(jì)440進(jìn)度：臺階法開挖每循環(huán)進(jìn)尺1.0

25、m，一個循環(huán)需要440min，一天進(jìn)尺3.27m，一個月按28天考慮（其余23天考慮TSP203超前地質(zhì)預(yù)報(bào)所需時間），則：91m/月單口。4.3.4.2.4.2.五步開挖法和弧形開挖留核心土法進(jìn)度根據(jù)設(shè)計(jì)斷面、工序及機(jī)械配備情況，綜合分析施工中每道工序的先后順序及所需時間，弧形開挖留核心土法每循環(huán)進(jìn)尺0.85m，每循環(huán)用時8小時，平均每日進(jìn)尺2.55m，考慮超前地質(zhì)預(yù)報(bào)所用時間和其它不可預(yù)見因素，每月按28天計(jì)算（其余23天考慮TSP203超前地質(zhì)預(yù)報(bào)所需時間），月進(jìn)尺可完成71m。綜合考慮所有施工影響，V級圍巖短臺階法和弧形導(dǎo)坑法平均月進(jìn)尺按75m計(jì)。4.3.4.3.級圍巖開挖施工級圍巖開

26、挖根據(jù)圍巖地質(zhì)情況確定采用臺階法和全斷面開挖。4.3.4.3.1.級圍巖臺階法開挖同4.3.4.2.3.級圍巖臺階法開挖4.3.4.3.2.級圍巖全斷面開挖4.3.4.3.2.1.施工方法級圍巖段采用全斷面開挖，風(fēng)鉆鉆眼或三臂臺車鉆眼，斜眼掏槽，周邊光爆的爆破方式；初期支護(hù)采用噴錨支護(hù)，初噴砼，施作錨桿格柵復(fù)噴支護(hù)。無軌運(yùn)輸。4.3.4.3.2.2.全斷面開挖施工工藝流程見下圖。全斷面開挖施工工藝框圖測量布眼鉆 眼爆 破找 頂出 碴錨桿格柵施作裝藥連線初噴混凝土復(fù)噴混凝土通風(fēng)排煙臺車就位4.3.4.3.2.3.爆破設(shè)計(jì)隧道圍巖強(qiáng)度、硬度平均較高，鉆爆本著適當(dāng)減少殘眼率，提高單位用藥量，采用光面

27、爆破，中空、斜眼掏槽，輔助眼提高炸藥單耗的原則進(jìn)行預(yù)設(shè)計(jì)，在實(shí)施中再進(jìn)行調(diào)整。及時總結(jié)分析，反復(fù)調(diào)整參數(shù)，使爆破效果達(dá)到最佳狀態(tài)為止。全斷面采用斜眼中空掏槽，空眼采用每次三個，眼徑為45mm，采用非電毫秒雷管、導(dǎo)爆管起爆。詳見全斷面炮眼布置圖（圖中數(shù)字為分段起爆順序）。鉆爆作業(yè)必須按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆。鉆眼前應(yīng)繪出開挖斷面中線、水平和斷面輪廓線，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)標(biāo)出炮眼位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后方可鉆眼，并保證必要的孔位精度。鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并作好記錄，有不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格后才可裝藥起爆。裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹洗干凈。所有裝藥的炮眼均應(yīng)堵塞炮

28、泥，周邊眼的堵塞長度不宜小于20cm。裝藥結(jié)構(gòu)：周邊眼采用小直徑藥卷（25）空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)?？諝忾g隔裝藥結(jié)構(gòu)如下圖。炮泥25藥卷雷管導(dǎo)爆管其余爆眼采用標(biāo)準(zhǔn)藥卷（32）連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)?？諝膺B續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)如下圖。炮泥32藥卷雷管導(dǎo)爆管采用斜眼中空掏槽，空眼采用110mm，每次三個，裝藥眼直徑皆為45mm。爆破參數(shù)：級圍巖爆破參數(shù)見下表。編號0135789111315段別0123456789孔深(m)3.33.33.23.23.23.23.23.23.23.3孔藥量(Kg)01.81.351.351.351.351.21.20.91.8炮孔數(shù)(個)36914103222317雷管數(shù)(發(fā))0121014

29、103222317主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：級圍巖主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表。項(xiàng)目開挖面積（m2）循環(huán)進(jìn)尺（m）炮孔個數(shù)（個）裝藥量（Kg）比裝藥量（Kg/個）比鉆眼量（個/m2）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)633.01071281.1962.27光面爆破參數(shù)：級圍巖光面爆破參數(shù)見下表。項(xiàng)目炮眼直徑（mm）炮眼間距（cm）最小抵抗線（cm）密集系數(shù)裝藥集中度參數(shù)4550700.710.304.3.4.3.2.4.級圍巖全斷面開挖循環(huán)作業(yè)時間及進(jìn)度級圍巖段全斷面開挖循環(huán)作業(yè)時間見下表（每循環(huán)進(jìn)尺3.0m）。順序作業(yè)項(xiàng)目需用時間（min）備注進(jìn)多功能平臺車251測量布眼、地質(zhì)預(yù)報(bào)502鉆爆破眼及錨桿眼2103裝藥連線304平臺避炮、人員

30、撤離、爆破155通風(fēng)排煙156清理撬挖157初噴砼458出碴120按最遠(yuǎn)距9施作錨桿格柵，復(fù)噴砼135合計(jì)66011h級圍巖段全斷面開挖進(jìn)度：每循環(huán)進(jìn)尺3.0m，一個循環(huán)需要660min，一天進(jìn)尺6.5m，一個月按28天考慮，則：182m/月，綜合其它影響因素，其每月進(jìn)尺安排為140m。4.3.5.隧道洞身支護(hù)4.3.5.1.超前支護(hù)4.3.5.1.1.級圍巖地段42小導(dǎo)管預(yù)注漿4.3.5.1.1.1.施工工藝在上部弧形導(dǎo)坑開挖前，先用噴射砼將開挖面和5m范圍內(nèi)的坑道封閉，然后沿開挖輪廓周邊施作帶孔小導(dǎo)管，并通過小導(dǎo)管向圍巖注漿，與坑道周圍形成一定厚度的加固圈，然后在加固圈的保護(hù)下進(jìn)行開挖等作

31、業(yè)。超前小導(dǎo)管施工工藝流程見下圖所示。開挖周邊放樣布孔YT-28鑿巖機(jī)鉆孔清孔插入小導(dǎo)管小導(dǎo)管加工封閉掌子面、注漿漿液準(zhǔn)備隧道開挖 超前小導(dǎo)管施工工藝框圖4.3.5.1.1.2.小導(dǎo)管布置和安裝本隧道級圍巖地段設(shè)計(jì)42小導(dǎo)管預(yù)注漿超前支護(hù)，采用42無縫鋼管在結(jié)構(gòu)件加工工廠制作。采用YT-28鑿巖機(jī)鉆孔，鉆頭采用50大鉆頭。然后將小導(dǎo)管插入孔內(nèi)，外露20cm，外露端支焊于后方的鋼拱架上，與鋼拱架共同組成支護(hù)體系。4.3.5.1.1.3.注漿機(jī)具及材料采用KBY-50/70注漿泵注漿，采用水泥漿，注漿壓力0.51.0MPa。4.3.5.1.1.4.注漿工藝注漿工藝流程見下圖所示。注漿工藝流程圖水泥

32、水?dāng)嚢铏C(jī)水泥漿池水玻璃注漿泵15cm鋼花管示意圖高壓閥孔口閥42無縫鋼管止?jié){塞鋼花管注漿孔注漿后至開挖的時間間隔，視漿液種類決定。當(dāng)采用單液水泥時，開挖時間為注漿后8h；采用水泥水玻璃漿液時為4h左右。4.3.5.2.隧道施工初期支護(hù)主要工序施工方法A.噴射砼施工采用濕噴法。噴射砼拌合站拌合，TK-961濕噴機(jī)配合機(jī)械手噴射。分初噴和復(fù)噴二次進(jìn)行。初噴在開挖后立即進(jìn)行，復(fù)噴在錨桿、掛網(wǎng)和鋼架安裝后進(jìn)行。(1) 噴射前準(zhǔn)備工作 受噴面處理噴射前撬去表面危石和欠挖部分，用高壓風(fēng)水清除雜物，用高壓水沖洗巖面。遇表面水量大時，采取措施將水集中引排，使之在初期支護(hù)背后形成永久排水孔。 機(jī)電檢查噴前進(jìn)行電

33、器和機(jī)械設(shè)備檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在受噴面，各種機(jī)械設(shè)備操作場所配備充足照明及通風(fēng)設(shè)備。 噴層厚度標(biāo)志設(shè)置按設(shè)計(jì)厚度利用原有部件如錨桿外露長度等，標(biāo)出刻度，做為標(biāo)記。工藝流程細(xì)骨料粗骨料水水泥粘稠劑攪拌機(jī)噴射機(jī)壓縮空氣噴頭速凝劑過篩 噴射砼施工程序框圖 (3) 濕噴工藝 噴射時，送風(fēng)之前先打開計(jì)量泵，以免高壓砼拌合物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔；送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.450.7Mpa之間，若風(fēng)壓過大，粗骨料碰到圍巖后會回彈，風(fēng)壓小，噴射動能小，粗骨料沖不進(jìn)砂漿層而脫落，都將導(dǎo)致回彈量增大。 噴咀與巖面的距離保持在80150cm之間，太近太遠(yuǎn)都會增加回彈量；可將噴咀固定在機(jī)械手上進(jìn)行作業(yè)。 噴射方向盡量與

34、受噴面垂直，拱部盡可能以直徑方向噴射；若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴咀稍加偏斜。 一次噴射厚度不超過10cm，第二次噴至設(shè)計(jì)厚度，兩層噴射的時間間隔為1520min。 噴射分片進(jìn)行，一般為2m長、1.5m寬的小片。為防止回彈物附著在未噴的圍巖面上而影響噴層與巖面的粘結(jié)力，按照從下往上施噴，呈“S”形運(yùn)動；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，力求噴出的砼層面平順光滑。B.錨桿施工（1）砂漿錨桿：采用風(fēng)動錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆利用多功能臺架鉆孔，鉆至設(shè)計(jì)深度后，用高壓風(fēng)吹孔，用注漿泵向孔內(nèi)灌入孔深2/3的砂漿，打入錨桿，孔口不滿部分用泵補(bǔ)灌，再用砂漿將孔口抹平，安裝

35、托板螺栓。工藝流程見下圖?？籽鄄贾勉@ 孔安裝錨桿吹 孔錨桿準(zhǔn)備封頭結(jié) 束注 漿漿液制備砂漿錨桿施工程序框圖C.鋼筋網(wǎng)安設(shè)鋼筋網(wǎng)在系統(tǒng)錨桿施作后安設(shè)，鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)施作。鋼筋網(wǎng)隨被支護(hù)巖面的實(shí)際起伏狀鋪設(shè)，與被支護(hù)巖面間隙約3cm，鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)連接處、鋼筋網(wǎng)與錨桿連接處點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時不易晃動。鋼筋網(wǎng)在加工廠加工成片，在洞內(nèi)再焊接起來形成整體。D.鋼架安裝鋼架分工字鋼架和鋼筋格柵鋼架兩種。格柵以22螺紋鋼筋作為四支主骨架，按設(shè)計(jì)輪廓放樣焊制。工字鋼架按設(shè)計(jì)輪廓用液壓千斤頂彎制。鋼架各單元間以螺栓連接牢固，接頭板焊接，縱向插入連接鋼筋連接。在洞外加工廠分節(jié)加工，汽車運(yùn)至安裝

36、點(diǎn)利用簡易工作平臺、卷揚(yáng)機(jī)分節(jié)安裝，并盡量與先期施工好的錨桿點(diǎn)焊連接。工藝流程如下。初 噴定位錨桿施工中線標(biāo)高測量清除底腳浮渣臺架上安裝鋼架鋼架加工、質(zhì)量驗(yàn)收鋼架預(yù)拼和定位錨桿焊連定位加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收包裹底腳連板噴砼鋼架安裝施工程序框圖4.3.6.隧道防水、二次襯砌施工4.3.6.1.隧道防水施工4.3.6.1.1.隧道防水板施工工藝及流程防水板施工流程見下圖示。作業(yè)平臺就位基巖面整理透水管安裝防水板焊接試驗(yàn)及檢驗(yàn)防水板施工流程圖防水板鋪設(shè)防水板施工工藝：襯砌模筑混凝土地段拱墻滿鋪防水板，采用無釘鋪設(shè)、雙焊縫連接技術(shù)工藝施工，具體施工方法及步驟如下。防水板施工必須按設(shè)

37、計(jì)要求進(jìn)行。找平噴混凝土基面，在拱頂安設(shè)黑色80mm塑料墊片作為固定點(diǎn)，從拱頂向兩拱腳、邊墻對稱鋪設(shè)；邊鋪設(shè)防水板邊用焊機(jī)把防水板熱合固定于黑色塑料墊片上，做到焊接牢固，整個防水板無一穿孔。防水板間環(huán)向搭接采用自動爬行熱合機(jī)使兩板熱熔，雙焊縫連接。防水板縱向搭接采用熱合機(jī)使兩板熱熔，雙焊縫連接。通過檢查每環(huán)防水板是否有孔眼及漏縫、虛縫，是否有個別破損點(diǎn)，焊縫補(bǔ)焊，孔眼加設(shè)圓形防水板塊進(jìn)行覆蓋焊補(bǔ)。4.3.6.1.2.縱、環(huán)向排水管施工方法襯砌混凝土地段拱墻設(shè)置50mm的環(huán)向軟式透水管盲溝，間距6m；環(huán)向排水管施工方法：采用人工按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，用長5cm的錨固釘及PE板窄條（820cm）錨固，錨

38、固釘間距50cm。4.3.6.1.3.二次襯砌（模筑砼）防水本隧道工程采用復(fù)合襯砌，其二次襯砌自身防水是本工程防水的關(guān)鍵，為了確保二次襯砌砼的強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號（P6），按設(shè)計(jì)要求摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦碴粉（20%以內(nèi)），增加砼的和易性，減少水泥用量，水泥最小用量不小于300kg/m3。本點(diǎn)采用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥（C3A100m）：采用TSP203地質(zhì)預(yù)報(bào)儀進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)。TSP方法探測距離遠(yuǎn)，從隧洞開挖面起算，大多數(shù)巖層，其探測范圍可以達(dá)到100m，硬巖層甚至可達(dá)200m，最適合長期（長距離）超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。在地震數(shù)據(jù)采集記錄期間，隧洞施工將不受影響或僅有無關(guān)緊要的影響。因此，TSP方法能伴隨隧洞施工

39、連續(xù)進(jìn)行探測。TSP方法與原理：TSP(Tunnel Seismic Prediction)是一種新穎、快速、有效、無損的反射地震技術(shù)。它是為隧洞超前地質(zhì)預(yù)報(bào)而專門設(shè)計(jì)的，能在隧洞施工開挖前提供幫助，其目的在于迅速超前地提供在開挖周圍及前方的三維空間的工程地質(zhì)預(yù)報(bào)。TSP和其它反射地震波方法一樣，采用了回聲測量原理。地震波在指定的震源點(diǎn)（通常在隧洞的左邊墻或右邊墻，大約24個炮點(diǎn)布成一條直線）用小量炸藥激發(fā)產(chǎn)生。地震波在巖石中以球面波形式傳播。當(dāng)?shù)卣鸩ㄓ龅綆r石物性界面（即波阻抗差異界面，例如斷層、巖石破碎帶和巖性變化等）時，一部分地震信號反射回來，一部分信號透射進(jìn)入前方介質(zhì)。反射的地震信號將被

40、高靈敏度的地震檢波器接收。反射信號的傳播時間和反射界面的距離成正比，故而能提供一種直接的測量。中短距離（50m）超前預(yù)報(bào):采用PULSE EKK0 100型地質(zhì)雷達(dá)預(yù)測預(yù)報(bào)。短距離超前預(yù)報(bào)（20m）：采用開挖前超前探孔探測或HY-303型防爆紅外探測儀；隧道開挖鉆眼時，利用風(fēng)鉆或臺車打超前鉆孔，鉆孔深度5m，每循環(huán)打超前探孔2個，拱頂及拱腰處各設(shè)1個。通過鉆孔探測近前方的地質(zhì)情況。超前地質(zhì)鉆孔探測：在特殊地質(zhì)情況地段采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔取巖芯進(jìn)行分析探測，鉆機(jī)采用XU-100型地質(zhì)鉆機(jī)，鉆孔直徑為50mm，每次超前鉆孔長度為40m左右。通過整理超前鉆孔記錄資料畫出水平地質(zhì)柱狀圖，用以指導(dǎo)施工。HY

41、-303型防爆紅外探測儀，是通過探測井下災(zāi)害-隱蔽含水構(gòu)造或斷層的災(zāi)害場、隱蔽瓦斯構(gòu)造的災(zāi)害場，來提前發(fā)現(xiàn)隱蔽災(zāi)害源的存在。其有效范圍在2030m。采用傳統(tǒng)地質(zhì)法即工程地質(zhì)法進(jìn)行超前預(yù)測，根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料結(jié)合實(shí)際地質(zhì)調(diào)查進(jìn)行初步的地質(zhì)分析，對隧洞的地質(zhì)情況分段（按100200m）進(jìn)行評價和預(yù)測，包括對隧道圍巖的巖性、構(gòu)造、地下水及圍巖變形情況的評價和預(yù)測預(yù)報(bào)，以指導(dǎo)施工。上述幾種超前預(yù)測預(yù)報(bào)方法特點(diǎn)，都是通過對探測資料快速整理，對超前探測處理的資料與原有地質(zhì)資料進(jìn)行對比分析，迅速、準(zhǔn)確作出判斷并反饋，及時預(yù)報(bào)可能出現(xiàn)的地質(zhì)現(xiàn)象(與原設(shè)計(jì)資料是否相符或有不良地質(zhì)現(xiàn)象的地段、部位)，指導(dǎo)施工。4.

42、3.7.2.2.隧道施工的超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)TSP203超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)：長距離預(yù)測，按照每50100m預(yù)測1次。地質(zhì)條件復(fù)雜地段加密到50m；PULSE EKK0 100型地質(zhì)雷達(dá)：每20m預(yù)測1次，在涌水及軟弱圍巖地段預(yù)測頻率加大；XU-100地質(zhì)鉆機(jī)超前鉆探：本標(biāo)段呼口隧道安排進(jìn)行超前鉆孔探測，掌子面上兩側(cè)拱腰各設(shè)一孔。每次超前鉆孔長度為40m左右；HY-303防爆紅外探測儀超前探測：每50m作1次探測，地下水發(fā)育地段加密至20m，并加大探測頻率；超前探孔：每個開挖循環(huán)設(shè)2個超前探孔，孔深5m，在拱頂及拱腰處各設(shè)1個。4.4.洞口淺埋地帶松散圍巖施工隧道洞口淺埋地帶松散圍巖，需要時采取如下

43、技術(shù)措施：一是采用地表預(yù)加固：利用地質(zhì)鉆機(jī)在松散碎石土或巖堆范圍內(nèi)地表鉆孔（108）鉆孔深度在拱部范圍內(nèi)鉆孔底距外拱頂以上0.5m，邊墻以外40范圍以內(nèi)的地面均鉆孔，并在鉆孔內(nèi)壓注水泥漿，加固地層。二是采用長管棚通過堆積帶：當(dāng)?shù)乇眍A(yù)加固后，開挖前在拱部設(shè)置長管棚，其長度穿過巖堆帶，管棚直徑108，間距0.4m0.6m管棚鉆進(jìn)后向地層內(nèi)壓注水泥漿（1:1），加固開挖面前端圍巖。巖堆地帶洞身開挖遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則：具體方法采用臺階法分部開挖或弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法，每次掘進(jìn)不超過1m，及時支護(hù)，盡早形成支護(hù)封閉環(huán)；并及時施做永久襯砌。本隧道工程進(jìn)出口均設(shè)15m長10

44、8超前大管棚，具體施工如下。4.4.1.超前長管棚施工施工程序開挖周邊放樣布孔套拱施工管棚鉆機(jī)就位安裝內(nèi)鉆桿及套管一節(jié)鉆孔結(jié)束鉆機(jī)退回原位接長鉆桿及套管繼續(xù)鉆進(jìn)套管內(nèi)注水清洗取出鉆桿分節(jié)裝入鋼花管取出套管下一根管棚鉆進(jìn)雙液注漿隧道開挖鉆進(jìn)結(jié)束達(dá)到注漿壓力鉆至設(shè)計(jì)長度頂驅(qū)雙作用沖擊回轉(zhuǎn)超前長管棚施工程序框圖 (2) 施工方法 施工前，按要求刷好洞門仰坡，根據(jù)地質(zhì)用水平錨桿、掛網(wǎng)、噴砼加固，保證其穩(wěn)定。 挖套拱，利用洞門土方做套拱拱胎，只設(shè)外側(cè)橫向立模。按設(shè)計(jì)設(shè)置工字鋼拱架，在鋼拱架上，按管棚設(shè)計(jì)位置，準(zhǔn)確焊上導(dǎo)管，焊好后灌注套拱砼。 按要求搭設(shè)鉆孔平臺，寬度為整個洞門。 采用水平地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔并頂

45、進(jìn)長管棚鋼管，該機(jī)械采用頂驅(qū)雙作用沖擊及回轉(zhuǎn)，把套管及鉆具同時沖擊回轉(zhuǎn)鉆入軟弱圍巖內(nèi)。鉆孔時采用大扭矩回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)穿孔，提高孔向精度及鉆深能力。鉆架配置兩度液動夾頭，方便夾緊及卸擰鉆具絲扣。內(nèi)置液動注水泵，簡化清孔排渣及洗孔工序。 壓漿液: 長管棚采用分段注漿，漿液擴(kuò)散半徑不小于0.5m。注漿機(jī)械：采用KBY-50/70雙液注漿機(jī)，漿液由水泥砂漿拌合機(jī)和TBW50/15混漿泵拌制。灌注漿液：水泥水玻璃漿液。注漿參數(shù)：水泥漿與水玻璃體積比 1：0.5水泥漿水灰比 1：1水玻璃濃度 35波美度水玻璃模數(shù) 2.4注漿壓力：初壓0.51.0Mpa 終壓2.0Mpa注漿前先進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，注漿參數(shù)通過現(xiàn)場

46、試驗(yàn)按實(shí)際情況確定。注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液，并用M30水泥砂漿緊密充填，增強(qiáng)管棚剛度和強(qiáng)度。(3) 施工工藝 管棚按設(shè)計(jì)位置施工，先打有孔鋼花管，注漿后再打無孔鋼管，無孔鋼管作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。 鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，以保證孔口孔向正確，每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管，鉆進(jìn)中經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度。 鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長15cm。為使鋼管接頭錯開，編號為奇數(shù)的第一節(jié)管采用3m鋼管，編號為偶數(shù)的第一節(jié)鋼管采用6m鋼管，以后每節(jié)均采用6m長鋼管。 鉆孔完結(jié)后，先把套管內(nèi)孔注水清洗潔凈后，才把鉆桿取出，套管仍留在孔內(nèi)供護(hù)孔用。鋼管插進(jìn)后，才取出套管鉆其他孔眼，鋼管口端與孔

47、口周壁用水泥密封。 注漿先灌注“單”號孔，待1至2天固結(jié)后，再灌注“雙”號孔。4.4.1.1 管棚地段采用上弧形導(dǎo)坑法開挖(具體開挖方法同上)（1）洞口、明洞段開挖洞口段開挖以挖掘機(jī)為主，輔以人工風(fēng)鎬進(jìn)行，需爆破時采用淺孔微震爆破，嚴(yán)格控制裝藥量，避免圍巖過大擾動。出碴采用挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)止棄碴場。施工注意事項(xiàng)：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊仰坡的測量放線，采取自上而下逐段開挖，不得掏底開挖或上下重疊開挖；開挖邊仰坡后要及時清除洞口滑塌的表土及危石，不留后患；開挖中應(yīng)隨時檢查邊坡，如有滑動、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)放緩坡度，保證邊仰坡穩(wěn)定和施工安全。五、安全生產(chǎn)管理規(guī)劃5.1 項(xiàng)目安全管理總體目標(biāo)5.

48、1.1安全目標(biāo)“四無、一杜絕、一創(chuàng)建”：無工傷死亡事故、無重大機(jī)械設(shè)備事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)和洪災(zāi)事故；杜絕重大傷亡事故；創(chuàng)建安全文明工地。5.1.2環(huán)保安全目標(biāo)按照ISO14001標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)境管理體系，嚴(yán)格遵守國家和地方的環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，實(shí)現(xiàn)我公司“保護(hù)環(huán)境、持續(xù)發(fā)展、營造綠色生態(tài)工程”的環(huán)境方針。5.2危險(xiǎn)源的識別呼口隧道危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)識別表單位：中鐵工總臨策鐵路指揮部 2007年5月8日序號工序作業(yè)危害事件危險(xiǎn)源控 制 措 施1施工準(zhǔn)備安全帽落物砸傷遵守安全規(guī)定，做好自我防護(hù)勞動保護(hù)預(yù)防事故施工人員必須佩戴規(guī)定勞動保護(hù)用品安全教育預(yù)防事故加強(qiáng)安全教育，做到施工人員應(yīng)知、應(yīng)懂、應(yīng)會2隧

49、道施工洞門邊仰坡開挖支護(hù)坍塌邊坡不穩(wěn)定加強(qiáng)邊仰坡安全檢查，做好排險(xiǎn)噴護(hù)落物落物傷人邊仰坡施工必須設(shè)立安全網(wǎng)，不得上下交叉作業(yè)墜落墜落傷人施工地段設(shè)立安全防護(hù)措施，高空危險(xiǎn)地段施工人員必須系安全帶物體打擊作業(yè)場所雜亂，作業(yè)場地狹窄，工作精神不集中施工場地保持整齊，物料堆放標(biāo)準(zhǔn)，危險(xiǎn)地帶禁止堆物機(jī)械傷害違章操作，設(shè)備保養(yǎng)不善，使用不安全工具嚴(yán)格遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)洞身開挖坍塌掌子面坍方傷人掌子面圍巖不好的情況下，施工要實(shí)行弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、必要進(jìn)行小導(dǎo)管超前支護(hù)，初支要緊跟掌子面拱頂塌方傷人嚴(yán)格按圍巖情況加強(qiáng)初支，加強(qiáng)安全巡視檢查鉆孔機(jī)械傷害加強(qiáng)鉆孔設(shè)備維修，保證設(shè)備完好，

50、施工中要架設(shè)穩(wěn)定，人員操作方便高空作業(yè)墜落工作臺架上，物料堆放整齊，兩管線走向合理，清理干凈落石，便于人員操作機(jī)械操作傷人嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，開眼桿不得過長，不得擁擠作業(yè)，保持安全距離爆破領(lǐng)運(yùn)火工品嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部，爆炸物品管理規(guī)定，專人領(lǐng)，專人運(yùn)，專人管序號工序作業(yè)危害事件危險(xiǎn)源控 制 措 施2隧道施工洞身開挖火工品加工執(zhí)證爆破人員實(shí)施加工，其它人員一律不得加工爆破專人警戒，專人爆破，專人監(jiān)炮，專人檢查出碴打頂危石實(shí)行機(jī)械危石找頂，確認(rèn)工作地段無危石存在，方可出碴機(jī)械操作傷人挖機(jī)工作時，四周不得站人運(yùn)輸安全司機(jī)下車必須佩戴安全帽，洞內(nèi)行駛注意觀察，嚴(yán)格遵守洞內(nèi)行車速度規(guī)定，不得超事行駛，倒碴

51、進(jìn)必須專人指揮初期支護(hù)危石找頂危石坍落傷人進(jìn)行初期支護(hù)前必須專人進(jìn)行危石找頂，經(jīng)安全檢查人員確定安全后，施工人員方可進(jìn)入現(xiàn)場立拱架倒塌傷人立拱架時，現(xiàn)場必須專人指揮，統(tǒng)一工作 錨桿掛網(wǎng)先穩(wěn)定，后連接。錨桿掛網(wǎng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求噴錨砼回彈料及高空作業(yè)傷人施工人員應(yīng)配備口罩、防護(hù)鏡、防護(hù)服。高空作業(yè)工作臺架必須滿鋪板，架設(shè)安全網(wǎng)電焊高溫灼傷配備專用防護(hù)用品，嚴(yán)格按章操作二襯掛防水及高空作業(yè)高空摔傷高空作業(yè)，必須執(zhí)行高空作業(yè)七不準(zhǔn)，系好安全帶，掛好安全網(wǎng)防水板焊接高溫灼傷配備專用安全用品，嚴(yán)格按章操作觸電觸電傷人經(jīng)常檢查線路，規(guī)范操作。機(jī)械傷害機(jī)械保養(yǎng)不善，違章操作加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，規(guī)范操作序號工序作

52、業(yè)危害事件危險(xiǎn)源控 制 措 施2隧道施工排架搭設(shè)高空墜落違章作業(yè)、未系安全帶、精神不集中加強(qiáng)安全防護(hù)、工人培訓(xùn)物體打擊模板垮塌、作業(yè)場所雜亂、高邊坡落物、狹窄場所作業(yè)、不合理裝載、精神不集中施工現(xiàn)場保證干凈整齊、物品堆放有序坍跨立桿不穩(wěn)，搭設(shè)不規(guī)范制定排架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程施工鋼筋綁扎高空墜落違章作業(yè)、未系安全帶、精神不集中加強(qiáng)特殊環(huán)境和關(guān)鍵作業(yè)的檢查、加強(qiáng)作業(yè)交底物體打擊作業(yè)場所雜亂、狹窄場所作業(yè)、精神不集中施工現(xiàn)場保持干凈整齊、物品堆放有序模板安裝高空墜落防護(hù)不到位、違章作業(yè)、未系安全帶、精神不集中加強(qiáng)檢查，進(jìn)行安全教育機(jī)械傷害操作不規(guī)范，缺少安全意識嚴(yán)格按規(guī)程施工，加強(qiáng)安全教育

53、混凝土施工摔傷模板未安裝牢固、廊道內(nèi)照明欠缺立模保證牢固、廊道加強(qiáng)照明觸電漏電、線路老化或破損經(jīng)常檢查線路、漏電保護(hù)裝置，規(guī)范操作機(jī)械傷害吊罐傷人、高壓水流沖擊、安全裝置失靈、設(shè)備保養(yǎng)不善、違章操作、使用不安全工具、無安全警示標(biāo)志加強(qiáng)設(shè)備的檢修與保養(yǎng)、操作時注意力集中、規(guī)范操作物體打擊放料不當(dāng)、模板垮塌、作業(yè)場所雜亂、高邊坡落物、狹窄場所作業(yè)、不合理裝載、精神不集中施工現(xiàn)場保證干凈整齊、戴好安全帽、危險(xiǎn)地帶禁止通行、清理危險(xiǎn)物、正確振搗，加強(qiáng)操作技能培訓(xùn)序號工序作業(yè)危害事件危險(xiǎn)源控 制 措 施2隧道施工混凝土施工高溫灼傷氣焊及電焊作業(yè)時防護(hù)不當(dāng)配備專用防護(hù)用品、規(guī)范操作坍塌邊坡不穩(wěn)定加強(qiáng)邊坡的

54、巡視檢查、做好排險(xiǎn)噴護(hù)、高邊坡下部作業(yè)附近不允許停留無防護(hù)人群高處墜落違章作業(yè)、不安全處逗留加強(qiáng)特殊環(huán)境和關(guān)鍵作業(yè)的檢查、加強(qiáng)作業(yè)交底設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害安全裝置失靈、違章操作、設(shè)備保養(yǎng)不善、使用不安全工具、被其它車輛所撞加強(qiáng)日常檢查和全面檢查、加強(qiáng)防護(hù)、培訓(xùn)取證、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)、定期召開安全會議、避免疲勞駕駛起重傷害安全意識不強(qiáng)、精神不集中、違章指揮、通訊不暢、勞保欠缺、大霧、安全裝置失靈、違章操作、吊物下站人、設(shè)備保養(yǎng)不善、安檢時間不足、吊物超重、未設(shè)置警示標(biāo)識設(shè)備的檢修必須到位、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、設(shè)置警示標(biāo)志標(biāo)識、加強(qiáng)學(xué)習(xí)機(jī)械傷害安全裝置失靈、違章操作、使用不安全工具、無安全警示標(biāo)志、勞保著裝

55、不規(guī)范加強(qiáng)巡視、避免交叉作業(yè)、嚴(yán)禁違章操作、檢修斷電掛牌、加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)墜物傷人作業(yè)場所雜亂、狹窄場所作業(yè)、不合理裝載、精神不集中施工現(xiàn)場要求干凈整齊、戴好安全帽、危險(xiǎn)地帶禁止通行觸電漏電、線路老化或破損經(jīng)常檢查線路，及時發(fā)現(xiàn)隱患設(shè)備修理機(jī)械傷害安全裝置失靈、違章操作、使用不安全工具、無安全警示標(biāo)志、勞保著裝不規(guī)范加強(qiáng)巡視、避免交叉作業(yè)、嚴(yán)禁違章操作、檢修斷電掛牌、加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)火災(zāi)油料使用不規(guī)范，氣焊及電焊作業(yè)時防護(hù)不當(dāng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)序號工序作業(yè)危害事件危險(xiǎn)源控 制 措 施2隧道施工設(shè)備修理盜竊亂堆亂放、思想麻痹，防范意識不強(qiáng)加強(qiáng)職工教育，增強(qiáng)材料保管意識；派專人值班觸電漏電、線

56、路老化或破損經(jīng)常檢查線路，及時發(fā)現(xiàn)隱患物體打擊作業(yè)場所雜亂、狹窄場所作業(yè)、不合理裝載、精神不集中施工現(xiàn)場保持干凈整齊、戴好安全帽、危險(xiǎn)地帶禁止通行起重傷害安全意識不強(qiáng)、精神不集中、違章指揮、通訊不暢、勞保欠缺、大霧、安全裝置失靈、違章操作、吊物下站人、設(shè)備保養(yǎng)不善、安檢時間不足、吊物超重、未設(shè)置警示標(biāo)識設(shè)備的檢修必須到位、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、設(shè)置警示標(biāo)志標(biāo)識、加強(qiáng)學(xué)習(xí)設(shè)備使用碰撞精神不集中、違章指揮加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)，統(tǒng)一指揮傾翻放置不規(guī)范，地基不牢選擇合理位置安裝，定期檢查機(jī)械傷害安全裝置失靈、違章操作、使用不安全工具、無安全警示標(biāo)志、勞保著裝不規(guī)范加強(qiáng)巡視、避免交叉作業(yè)、嚴(yán)禁違章操作、檢修斷電掛牌

57、、加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)電、油失火電氣操作不錄，油料使用不規(guī)范，氣焊及電焊作業(yè)防護(hù)不當(dāng)配備專人操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)大型設(shè)備拆裝砸傷精神不集中、違章指揮、安全意識不強(qiáng)加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)，戴好安全帽，統(tǒng)一指揮垮塌違章操作，指揮不當(dāng)配備專人操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)，統(tǒng)一指揮序號工序作業(yè)危害事件危險(xiǎn)源控 制 措 施2隧道施工大型設(shè)備拆裝起重傷害安全意識不強(qiáng)、精神不集中、違章指揮、通訊不暢、勞保欠缺、大霧、安全裝置失靈、違章操作、吊物下站人、設(shè)備保養(yǎng)不善、安檢時間不足、吊物超重、未設(shè)置警示標(biāo)識設(shè)備的檢修必須到位、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、設(shè)置警示標(biāo)志標(biāo)識、加強(qiáng)學(xué)習(xí)觸電無證上崗、漏電、線路老化或破損經(jīng)

58、常檢查線路，及時發(fā)現(xiàn)隱患物資裝卸、保管及發(fā)放砸傷精神不集中、違章指揮、安全意識不強(qiáng)加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)，戴好安全帽，統(tǒng)一指揮爆炸物資堆放混亂，不按貨物搬放有關(guān)規(guī)定裝卸，防范意識不強(qiáng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、設(shè)備警示志、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，專人管理火災(zāi)物資堆放混亂，防護(hù)措施不到位，防范意識不強(qiáng)設(shè)備警示志、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，專人管理起重傷害安全意識不強(qiáng)、精神不集中、違章指揮、通訊不暢、勞保欠缺、大霧、安全裝置失靈、違章操作、吊物下站人、設(shè)備保養(yǎng)不善、安檢時間不足、吊物超重、未設(shè)置警示標(biāo)識設(shè)備的檢修必須到位、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、設(shè)置警示標(biāo)志標(biāo)識、加強(qiáng)學(xué)習(xí)特種設(shè)備作業(yè)起重傷害安全意識不強(qiáng)、精神不集中、違章指揮、通訊不暢、勞保欠缺、大霧、

59、安全裝置失靈、違章操作、吊物下站人、設(shè)備保養(yǎng)不善、安檢時間不足、吊物超重、未設(shè)置警示標(biāo)識設(shè)備的檢修必須到位、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、設(shè)置警示標(biāo)志標(biāo)識、加強(qiáng)學(xué)習(xí)序號工序作業(yè)危害事件危險(xiǎn)源控 制 措 施2隧道施工特種設(shè)備作業(yè)觸電無證上崗、漏電、線路老化或破損經(jīng)常檢查線路，及時發(fā)現(xiàn)隱患中暑操作室高溫做好防暑措施物體打擊作業(yè)場所雜亂、狹窄場所作業(yè)、精神不集中施工現(xiàn)場保持干凈整齊、戴好安全帽、危險(xiǎn)地帶禁止通行拌和系統(tǒng)生產(chǎn)高處墜落違章作業(yè)、不安全處逗留做好攪拌機(jī)部位的安全防護(hù)機(jī)械傷害安全裝置失靈、違章操作、使用不安全工具、無安全警示標(biāo)志、勞保著裝不規(guī)范加強(qiáng)巡視、避免交叉作業(yè)、嚴(yán)禁違章操作、檢修斷電掛牌、加強(qiáng)安全

60、學(xué)習(xí)噪音機(jī)械設(shè)備運(yùn)行配備耳塞粉塵巖石破碎、裝卸粉狀材料配備口罩機(jī)械加工機(jī)械傷害無證上崗、違章操作、不安全處逗留、機(jī)械故障、使用不安全工具、無安全警示標(biāo)志加強(qiáng)設(shè)備的檢修與保養(yǎng)、操作時注意力集中、規(guī)范操作物體打擊材料等亂扔亂放、狹窄場所作業(yè)、精神不集中施工現(xiàn)場保持干凈整齊、戴好安全帽、危險(xiǎn)地帶禁止通行觸電漏電、線路老化或破損經(jīng)常檢查線路，及時發(fā)現(xiàn)隱患交通運(yùn)輸交通事故安全裝置失靈、違章操作、設(shè)備保養(yǎng)不善、使用不安全工具、被其它車輛所撞加強(qiáng)日常檢查和全面檢查、加強(qiáng)防護(hù)、培訓(xùn)取證、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)、定期召開安全會議、避免疲勞駕駛試驗(yàn)檢測機(jī)械傷害安全裝置失靈、違章操作、設(shè)備保養(yǎng)不善、違章操作、使用不安全工具加