光學(xué)功能復(fù)合材料項目運營管理手冊（范文）

1、泓域咨詢/光學(xué)功能復(fù)合材料項目運營管理手冊光學(xué)功能復(fù)合材料項目運營管理手冊xx（集團(tuán)）有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110521823 一、 項目基本情況 PAGEREF _Toc110521823 h 3 HYPERLINK l _Toc110521824 二、 產(chǎn)品開發(fā)與服務(wù)設(shè)計的必要性 PAGEREF _Toc110521824 h 6 HYPERLINK l _Toc110521825 三、 新產(chǎn)品的概念、分類與發(fā)展方向 PAGEREF _Toc110521825 h 9 HYPERLINK l _Toc110521826 四、 DfX概

2、述 PAGEREF _Toc110521826 h 12 HYPERLINK l _Toc110521827 五、 DfM、DfC和DfE PAGEREF _Toc110521827 h 12 HYPERLINK l _Toc110521828 六、 質(zhì)量屋 PAGEREF _Toc110521828 h 16 HYPERLINK l _Toc110521829 七、 質(zhì)量的起源發(fā)展和功能 PAGEREF _Toc110521829 h 21 HYPERLINK l _Toc110521830 八、 概述 PAGEREF _Toc110521830 h 22 HYPERLINK l _Toc1

3、10521831 九、 生產(chǎn)進(jìn)度控制 PAGEREF _Toc110521831 h 22 HYPERLINK l _Toc110521832 十、 排序問題描述 PAGEREF _Toc110521832 h 24 HYPERLINK l _Toc110521833 十一、 作業(yè)計劃要解決的問題 PAGEREF _Toc110521833 h 28 HYPERLINK l _Toc110521834 十二、 動作研究 PAGEREF _Toc110521834 h 31 HYPERLINK l _Toc110521835 十三、 操作研究 PAGEREF _Toc110521835 h 37

4、 HYPERLINK l _Toc110521836 十四、 模特法 PAGEREF _Toc110521836 h 38 HYPERLINK l _Toc110521837 十五、 時間研究的基本方法和步驟 PAGEREF _Toc110521837 h 38 HYPERLINK l _Toc110521838 十六、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc110521838 h 41 HYPERLINK l _Toc110521839 十七、 行業(yè)基本風(fēng)險特征 PAGEREF _Toc110521839 h 44 HYPERLINK l _Toc110521840 十八、 必要性分析 PA

5、GEREF _Toc110521840 h 44 HYPERLINK l _Toc110521841 十九、 投資計劃 PAGEREF _Toc110521841 h 45 HYPERLINK l _Toc110521842 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc110521842 h 47 HYPERLINK l _Toc110521843 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc110521843 h 48 HYPERLINK l _Toc110521844 流動資金估算表 PAGEREF _Toc110521844 h 49 HYPERLINK l _Toc110521845 總投資

6、及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc110521845 h 51 HYPERLINK l _Toc110521846 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc110521846 h 52 HYPERLINK l _Toc110521847 二十、 經(jīng)濟(jì)效益分析 PAGEREF _Toc110521847 h 53 HYPERLINK l _Toc110521848 營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc110521848 h 53 HYPERLINK l _Toc110521849 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc110521849 h 55

7、 HYPERLINK l _Toc110521850 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc110521850 h 57 HYPERLINK l _Toc110521851 項目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc110521851 h 59 HYPERLINK l _Toc110521852 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc110521852 h 61 HYPERLINK l _Toc110521853 二十一、 進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc110521853 h 62 HYPERLINK l _Toc110521854 項目實施進(jìn)度計劃一覽表 PAGEREF _T

8、oc110521854 h 62項目基本情況（一）項目投資人xx（集團(tuán)）有限公司（二）建設(shè)地點本期項目選址位于xxx。（三）項目選址本期項目選址位于xxx，占地面積約50.00畝。（四）項目實施進(jìn)度本期項目建設(shè)期限規(guī)劃24個月。（五）投資估算本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)估算，項目總投資15381.68萬元，其中：建設(shè)投資12325.81萬元，占項目總投資的80.13%；建設(shè)期利息295.92萬元，占項目總投資的1.92%；流動資金2759.95萬元，占項目總投資的17.94%。（六）資金籌措項目總投資15381.68萬元，根據(jù)資金籌措方案，xx（集團(tuán)）有限公司

9、計劃自籌資金（資本金）9342.42萬元。根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)測算，本期工程項目申請銀行借款總額6039.26萬元。（七）經(jīng)濟(jì)評價1、項目達(dá)產(chǎn)年預(yù)期營業(yè)收入（SP）：32500.00萬元。2、年綜合總成本費用（TC）：27709.67萬元。3、項目達(dá)產(chǎn)年凈利潤（NP）：3492.91萬元。4、財務(wù)內(nèi)部收益率（FIRR）：15.65%。5、全部投資回收期（Pt）：6.59年（含建設(shè)期24個月）。6、達(dá)產(chǎn)年盈虧平衡點（BEP）：14225.08萬元（產(chǎn)值）。（八）主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號項目單位指標(biāo)備注1占地面積33333.00約50.00畝1.1總建筑面積48074.92容積率1.441.

10、2基底面積19333.14建筑系數(shù)58.00%1.3投資強(qiáng)度萬元/畝241.972總投資萬元15381.682.1建設(shè)投資萬元12325.812.1.1工程費用萬元10966.512.1.2工程建設(shè)其他費用萬元1103.622.1.3預(yù)備費萬元255.682.2建設(shè)期利息萬元295.922.3流動資金萬元2759.953資金籌措萬元15381.683.1自籌資金萬元9342.423.2銀行貸款萬元6039.264營業(yè)收入萬元32500.00正常運營年份5總成本費用萬元27709.676利潤總額萬元4657.217凈利潤萬元3492.918所得稅萬元1164.309增值稅萬元1109.2810稅

11、金及附加萬元133.1211納稅總額萬元2406.7012工業(yè)增加值萬元8454.8113盈虧平衡點萬元14225.08產(chǎn)值14回收期年6.59含建設(shè)期24個月15財務(wù)內(nèi)部收益率15.65%所得稅后16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元2856.84所得稅后產(chǎn)品開發(fā)與服務(wù)設(shè)計的必要性1、科技發(fā)展和社會需求變化的必然要求隨著社會進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)的長足發(fā)展，可支配收入的增加，自由時間的增多，價值觀的改變，人們對產(chǎn)品或服務(wù)的需求日益呈現(xiàn)出多樣化。追求新穎、時尚已不再是年輕人的專利。這對產(chǎn)品開發(fā)和服務(wù)設(shè)計提出了更高的要求。2、企業(yè)生存和發(fā)展的基本要求企業(yè)生存和發(fā)展的基本要求表現(xiàn)在以下三個方面。（1）企業(yè)競爭地位的維持日趨激

12、烈的市場競爭使得企業(yè)無不投入大量資源研究和開發(fā)新產(chǎn)品，以維持或提高其市場份額。（2）營業(yè)收入和利潤的增加營業(yè)收入和利潤的增加意味著企業(yè)規(guī)模和實力不斷地擴(kuò)大和增強(qiáng)，是企業(yè)的重要運營目標(biāo)。企業(yè)只有不斷地推出新產(chǎn)品，才能持續(xù)地增加營業(yè)收入。營業(yè)收入的增加并不必然帶來利潤的增加，因而在新產(chǎn)品的研究和開發(fā)過程中應(yīng)做好評價工作，以便在增加營業(yè)收入的同時還能提高利潤。（3）法令法規(guī)的約束產(chǎn)品的規(guī)格或性能，必須符合安全和環(huán)境保護(hù)方面的法令法規(guī)。一方面，產(chǎn)品責(zé)任方面的法規(guī)和顧客對產(chǎn)品安全意識的提高促使企業(yè)越來越多地注重產(chǎn)品生產(chǎn)和使用過程中的安全性。另一方面，現(xiàn)有產(chǎn)品可能不是環(huán)境友好的，為適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的要求，就必

13、須對這些產(chǎn)品進(jìn)行改造或研究開發(fā)全新的綠色產(chǎn)品。上面的分析是基于制造業(yè)的。非制造業(yè)面臨著同樣的問題，即需要不斷提高服務(wù)質(zhì)量，推出新的服務(wù)項目。3、產(chǎn)品生命周期規(guī)律的必然反映產(chǎn)品像生物體一樣，有其存在的生命周期，即從研制成功投入市場直至被淘汰退出市場的“生命”歷程，此即產(chǎn)品生命周期。通常，把產(chǎn)品生命周期分為投入期、成長或利潤期、成熟期和衰退期四個時期。向前延伸還可考慮孕育期，有時人們還在成熟期與衰退期之間加上飽和期。以時期為橫坐標(biāo)，以銷售收入或利潤為縱坐標(biāo)，可繪制出產(chǎn)品生命周期曲線。在產(chǎn)品的研發(fā)期間和產(chǎn)品投入期初期是虧損的，然后利潤隨著銷售收入的增加而增加，接下來利潤會下降，直到達(dá)到零利潤。產(chǎn)品生

14、命周期理論告訴我們，任何產(chǎn)品都不可能永遠(yuǎn)保持旺盛的生命力，而且總的發(fā)展趨勢是產(chǎn)品生命周期越來越短，產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來越快。根據(jù)這一理論，當(dāng)產(chǎn)品處于成長期時，著手研制開發(fā)新產(chǎn)品；當(dāng)產(chǎn)品處于成熟期時，積極推出新產(chǎn)品；當(dāng)產(chǎn)品處于衰退期時，果斷地中止產(chǎn)品的生產(chǎn)，代之以新產(chǎn)品。產(chǎn)品在生命周期的不同階段表現(xiàn)出不同的特點。運營管理的重點因產(chǎn)品所處階段的不同而不同。（1）投入期在投入期，顧客對它了解不夠，認(rèn)為這種產(chǎn)品還不完善，或者認(rèn)為在投入期后價格會下降，因而對它的需求較低。運營管理的重點是做好市場定位，加強(qiáng)廣告宣傳和產(chǎn)品推介，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的新穎性，同時，還要改進(jìn)工藝，提高效率，穩(wěn)定質(zhì)量，降低成本，促使產(chǎn)品盡

15、快進(jìn)入成長期。（2）成長期在成長期，生產(chǎn)和設(shè)計的改善使得產(chǎn)品更加可靠，成本有所降低，需求旺盛，生產(chǎn)同類產(chǎn)品的廠家開始增加。運營管理的重點是針對各個細(xì)分市場做好配套服務(wù)，在確保質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)能力，擴(kuò)大批量。為了持續(xù)獲得競爭優(yōu)勢，當(dāng)產(chǎn)品處于成長期時，就應(yīng)當(dāng)著手研制開發(fā)新產(chǎn)品。這樣做的目的是做到“生產(chǎn)一代、試制一代、研究一代、儲備一代”，即所謂“四代同堂”。正如人們形象比喻的“嘴里吃著一個，手里拿著一個，眼睛看著一個，心里想著一個”。（3）成熟期在成熟期，營業(yè)收入達(dá)到最大，需求增長趨緩，運營管理的重點是最大限度地降低成本，同時，適時推出新產(chǎn)品。此時，新舊產(chǎn)品共存，企業(yè)應(yīng)把資源更多地投向新產(chǎn)品。

16、（4）衰退期在衰退期，需求開始下降，已無訂單贏得要素可以培植。運營管理的重點是果斷地停止這種產(chǎn)品的生產(chǎn)，代之以新產(chǎn)品。新產(chǎn)品的概念、分類與發(fā)展方向1、新產(chǎn)品的概念新產(chǎn)品是指在產(chǎn)品特性、材料性能和技術(shù)性能等方面（或僅一方面）具有先進(jìn)性或獨創(chuàng)性的產(chǎn)品。所謂先進(jìn)性或獨創(chuàng)性，是指由于采用了新技術(shù)、新材料產(chǎn)生的先進(jìn)性，或由原有技術(shù)和改進(jìn)技術(shù)綜合產(chǎn)生的先進(jìn)性或獨創(chuàng)性。2、新產(chǎn)品的分類根據(jù)對產(chǎn)品的改進(jìn)程度，可把新產(chǎn)品分為創(chuàng)新產(chǎn)品、換代新產(chǎn)品、改進(jìn)新產(chǎn)品三類。（1）創(chuàng)新產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品，即采用新技術(shù)、新發(fā)明生產(chǎn)的具有新原理、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料等特征的新產(chǎn)品。成功推出創(chuàng)新產(chǎn)品可以使企業(yè)獲得先入為主的優(yōu)勢

17、。例如，美國摩托羅拉公司于1973年推出了第一部手機(jī)，日本東芝公司于1985年推出了第一臺筆記本電腦。這些革命性的產(chǎn)品深刻地改變了人們的生活和工作方式。創(chuàng)新產(chǎn)品可以使企業(yè)保持持續(xù)的競爭力。（2）換代新產(chǎn)品換代新產(chǎn)品，即在原來產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，基本原理不變，部分采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新元件制造，使產(chǎn)品功能、性能或經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有顯著改進(jìn)的新產(chǎn)品。如從普通電熨斗到自動調(diào)溫電熨斗，再到無繩人工智能電熨斗；再如從第三代戰(zhàn)機(jī)到三代半戰(zhàn)機(jī)，再到第四代、第五代戰(zhàn)機(jī)。（3）改進(jìn)新產(chǎn)品改進(jìn)新產(chǎn)品，即改進(jìn)原有產(chǎn)品的性能、功能，提高質(zhì)量，增加規(guī)格型號，改變款式、花色而制造出來的新產(chǎn)品。推出改進(jìn)新產(chǎn)品需要投入的資源少。改

18、進(jìn)新產(chǎn)品是對現(xiàn)有產(chǎn)品的補(bǔ)充和延伸，通過不斷地改進(jìn)和延伸現(xiàn)有產(chǎn)品線，企業(yè)可在一定時期內(nèi)保持市場份額。3、發(fā)展方向企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品時只有朝著正確的方向才能獲得成功。一般地，企業(yè)新產(chǎn)品的發(fā)展方向有五個，即高效、多能化，復(fù)合化，小型、輕便化，智能、知識化，藝術(shù)、品位化。（1）高效、多能化高效、多能化即在提高產(chǎn)品效率和精度的前提下擴(kuò)大同一產(chǎn)品的功能和使用范圍，如多功能計算器。（2）復(fù)合化復(fù)合化即把功能上相互關(guān)聯(lián)的不同單體產(chǎn)品發(fā)展為復(fù)合產(chǎn)品。例如，洗衣機(jī)和干燥機(jī)的一體化，集打字、計算、儲存、印刷為一體的便攜式文字處理機(jī)，集辦公（文字處理、電話、傳真）、計算、娛樂為一體的多媒體計算機(jī)等。（3）小型、輕便化小

19、型、輕便化即改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少產(chǎn)品的零部件，縮小產(chǎn)品的體積，減輕其重量，使之便于操作、攜帶、運輸以及安裝。產(chǎn)品小型、輕便化可以大量節(jié)省資源和能源，降低成本，有利于在低成本條件下擴(kuò)展產(chǎn)品功能，從而在差別需求中尋找市場機(jī)會，打開市場缺口，進(jìn)而擴(kuò)大市場份額。不少日本企業(yè)都采用這種新產(chǎn)品開發(fā)策略，取得了極大成功。如豐田的節(jié)油小型車，東芝、索尼、松下等的數(shù)字電視機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)，東芝超小型筆記本電腦，等等。（4）智能、知識化智能、知識化即把一般人需要長期學(xué)習(xí)才能掌握的知識和技術(shù)轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品中，使產(chǎn)品“傻瓜化”。這可以使許多專業(yè)性產(chǎn)品發(fā)展成大眾產(chǎn)品，從而顯著擴(kuò)大了這些產(chǎn)品的市場，如海爾的人工智能冰箱，一

20、鍵解決了復(fù)雜的冷藏、變溫、冷凍設(shè)置。（5）藝術(shù)、品位化藝術(shù)、品位化即從產(chǎn)品的造型、色彩、質(zhì)感和包裝等方面使產(chǎn)品款式翻新，風(fēng)格各異，體現(xiàn)獨特的藝術(shù)品位。當(dāng)今對產(chǎn)品藝術(shù)、品位化的研究已經(jīng)成了產(chǎn)品研究與開發(fā)中的重要組成部分。不僅汽車、電視、家具這些具有一定觀賞功能的產(chǎn)品，就連洗衣機(jī)、盥洗用具以至于螺絲刀、扳手這樣的難登大雅之堂的純實用產(chǎn)品也在追求盡善盡美，以在激烈競爭的市場中贏得顧客。DfX概述所謂DfX，就是為產(chǎn)品生命周期內(nèi)某一環(huán)節(jié)或某一要素而設(shè)計。其中，X可以代表產(chǎn)品生命周期內(nèi)的某一環(huán)節(jié)，如制造、測試、使用、維修、回收、報廢等，也可以代表決定產(chǎn)品競爭力的某一要素，如質(zhì)量、成本等。最常用的DfX有

21、：可采購性設(shè)計、可制造性設(shè)計、可測試性設(shè)計、可診斷分析性設(shè)計、可裝配性設(shè)計、可拆卸性設(shè)計、可服務(wù)性設(shè)計、為可靠性而設(shè)計、面向成本的設(shè)計、綠色設(shè)計。DfM、DfC和DfE下面分別介紹DfM、DfC和DfE三種設(shè)計理念。1、DfMDfM，即可制造性設(shè)計。威廉，丘伯利和拉曼，貝克簡在加工與制造工程師手冊一書中對此做了如下解釋：“D/M主要研究產(chǎn)品本身的物理設(shè)計與制造系統(tǒng)各部分之間的相互關(guān)系，并把它用于產(chǎn)品設(shè)計，以便將整個制造系統(tǒng)融合在一起進(jìn)行總體優(yōu)化。DfM可以降低產(chǎn)品的開發(fā)周期和成本，使之更順利地投入生產(chǎn)?！辈捎每芍圃煨栽O(shè)計，在產(chǎn)品設(shè)計階段就考慮與制造有關(guān)的約束，可以指導(dǎo)設(shè)計師選擇原輔材料和工藝方

22、案，并估計制造周期和制造成本。此外，在產(chǎn)品設(shè)計階段進(jìn)行可制造性分析，可消除產(chǎn)品開發(fā)與制造環(huán)節(jié)之間的“間隙”，對于提高產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品開發(fā)和制造成本，增強(qiáng)產(chǎn)品在市場上的競爭力具有重要意義。2、DfCDfC，即面向成本的設(shè)計。其出發(fā)點是在滿足用戶需求的前提下，分析和研究產(chǎn)品制造過程及銷售、使用、維修、回收、報廢等產(chǎn)品全生命周期中的各個部分的成本組成情況，對原設(shè)計方案中造成產(chǎn)品成本過高的項目進(jìn)行修改，以降低設(shè)計與制造成本。在DfC中，成本是指全生命周期成本。全生命周期成本是指從產(chǎn)品設(shè)計到最終回收利用整個生命周期的成本。與全生命周期成本相關(guān)的因素有：產(chǎn)品材質(zhì)、重量、尺寸、形狀、裝配操作數(shù)

23、、接觸面數(shù)、緊固件數(shù)、裝配路徑、檢測方法和工具、所用公用工程介質(zhì)、使用環(huán)境、操作方法、可回收利用情況，等等。惠普公司對產(chǎn)品設(shè)計與成本之間關(guān)系的調(diào)查表明：產(chǎn)品總成本的60%取決于最初的設(shè)計，75%的制造成本取決于設(shè)計說明和設(shè)計規(guī)范。從這些數(shù)據(jù)可以看出DfC在企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)中所起到的重要作用。3、DfEDfE，即綠色設(shè)計，也稱作面向環(huán)境的設(shè)計或環(huán)境友好的設(shè)計。綠色設(shè)計就是在設(shè)計產(chǎn)品時，在保證產(chǎn)品的性能、質(zhì)量的前提下，考慮產(chǎn)品在其整個生命周期中對資源和環(huán)境的影響，使產(chǎn)品對環(huán)境的總體影響減到最低。綠色設(shè)計體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)中企業(yè)內(nèi)部小循環(huán)的3R原則，即減量化、再利用、再循環(huán)。所謂減量化，就是通過消耗最少的物

24、料和能源來生產(chǎn)產(chǎn)品；所謂再利用，就是使廢舊產(chǎn)品的某些配件或成分能夠得到最大限度的利用；所謂再循環(huán)，是指把本企業(yè)的廢棄物資源化。（1）綠色設(shè)計的基本要求1）優(yōu)良的環(huán)境友好性。要求產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用、廢棄、回收、處置的各個環(huán)節(jié)都對環(huán)境無害或危害最小化。2）最大限度地減少資源消耗。盡量減少材料使用量和種類，產(chǎn)品在其生命周期的各個階段所消耗的能源最少。3）排放最小。通過各種技術(shù)或方法減少制造、使用過程中廢棄物的排放量。4）最大化可回收利用。在材料的選擇、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件的可共用性等方面提高產(chǎn)品的回收利用率。（2）綠色設(shè)計的主要內(nèi)容綠色設(shè)計材料的選擇與管理；產(chǎn)品的可拆卸性與可回收性設(shè)計；綠色產(chǎn)品成本分析；綠

25、色產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)庫與知識庫管理。（3）惠普的綠色設(shè)計惠普可稱得上DfE的典范，惠普與利益相關(guān)者合作，致力于降低產(chǎn)品在設(shè)計、制造、配送、使用和回收等整個生命周期內(nèi)對環(huán)境所造成的影響。1）設(shè)計。早在1992年，惠普就提出了為環(huán)境而設(shè)計的概念，即縮小產(chǎn)品尺寸，降低產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中的能源消耗，減少原輔材料使用量，開發(fā)環(huán)保材料并設(shè)計更易回收的產(chǎn)品。2）制造。要求供應(yīng)商遵守供應(yīng)商行為準(zhǔn)則，簡化產(chǎn)品組裝。3）配送。通過設(shè)計幾何形態(tài)規(guī)則、體積小、重量輕的產(chǎn)品來增加運輸數(shù)量，進(jìn)而減少單位運輸成本和二氧化碳的排放量。4）使用。采用壽命更長的電池并加強(qiáng)電源管理，以降低能源消耗。設(shè)計多功能產(chǎn)品，以降低能源和材料的

26、使用。設(shè)計可升級的產(chǎn)品，延長其生命周期，節(jié)省開發(fā)和運營成本。5）回收利用。提供回收、捐獻(xiàn)、租賃、廢舊設(shè)備處置/翻新等服務(wù)。在設(shè)計時就考慮拆卸、回收和重復(fù)利用的方便性。質(zhì)量屋1、質(zhì)量屋的構(gòu)成質(zhì)量屋是實施質(zhì)量功能展開的一種形似房屋的圖形化工具，故稱質(zhì)量屋。質(zhì)量屋由以下主要部分構(gòu)成：左墻：顧客需求；右墻：競爭力評價表；天花板：技術(shù)要求；房間：關(guān)系矩陣；地板：質(zhì)量規(guī)格；地下室：技術(shù)評價；屋頂：技術(shù)要求之間的相關(guān)矩陣。此外，還有其他一些必不可少的部分，如各項需求對顧客的重要度、技術(shù)要求的滿意度方向、技術(shù)重要度等。2、建造質(zhì)量屋的技術(shù)路線為建造質(zhì)量屋，可采取以下技術(shù)路線：調(diào)查顧客需求測評各項需求對顧客的重

27、要度把顧客需求轉(zhuǎn)換為技術(shù)要求確定技術(shù)要求的滿意度方向填寫關(guān)系矩陣表計算技術(shù)重要度設(shè)計質(zhì)量規(guī)格技術(shù)評價確定相關(guān)矩陣市場評價。（1）調(diào)查顧客需求這一步是建造質(zhì)量屋的起點，也是基礎(chǔ)。為調(diào)查顧客需求，可采用詢問法、觀察法或?qū)嶒灧?。詢問法就是調(diào)查人員擬定好調(diào)查提綱，以直接或間接的詢問方式請顧客回答對產(chǎn)品的需求。觀察法就是跟蹤類似產(chǎn)品的生產(chǎn)、包裝、運輸、消費/使用以及最終處置的部分或全過程，以記錄、搜集有關(guān)產(chǎn)品需求的信息和資料。實驗法就是采用理化實驗方法獲得有關(guān)產(chǎn)品的可靠性、安全性、可維護(hù)性等性能或品質(zhì)，可拆卸性、可降解性、能源消耗、噪聲、廢棄物排放、振動等環(huán)境屬性，以及全生命周期成本和可制造性。（2）測

28、評各項需求對顧客的重要度達(dá)到或超過顧客的需求是產(chǎn)品設(shè)計的首要原則。顧客滿意是“對其要求已被滿足的程度的感受”。滿意度是實際效果超出事前期望的程度：實際效果與事前期望相符合，顧客則感到滿意；超過事前期望，則很滿意；未能達(dá)到事前期望，則不滿意或很不滿意。顧客滿意是需求集成的結(jié)果，而各種需求對顧客的重要度不同，即對顧客滿意的貢獻(xiàn)不同。專家打分法是測評各項需求對顧客的重要度的一種常用方法。值得注意的是每隔一定時期都要重新進(jìn)行一次這樣的測評。（3）把顧客需求轉(zhuǎn)換為技術(shù)要求這一步由市場調(diào)查人員和工程技術(shù)人員共同把顧客的需求轉(zhuǎn)換為對產(chǎn)品提出的技術(shù)要求，即把顧客的語言翻譯成工程技術(shù)人員能夠把握的語言。如果把在

29、第一步所確定的顧客需求看作“是什么”，那么把顧客需求轉(zhuǎn)換為技術(shù)要求就是“如何實現(xiàn)”的問題。（4）確定技術(shù)要求的滿意度方向具體到某一產(chǎn)品，只有通過滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求才能滿足顧客需求。有的技術(shù)要求的指標(biāo)值越大，顧客越滿意；而有的技術(shù)要求的指標(biāo)值越大，顧客越不滿意。在開發(fā)產(chǎn)品時應(yīng)確定這種方向性，以便為后來調(diào)整質(zhì)量規(guī)格提供參考。（5）填寫關(guān)系矩陣表技術(shù)要求是由顧客需求轉(zhuǎn)換來的，所以每一項技術(shù)要求或多或少與顧客需求有關(guān)系，根據(jù)關(guān)系的緊密程度可分為三個等級：關(guān)系緊密、關(guān)系一般、關(guān)系弱，并分別賦予9、3、1三個分值。所填寫的關(guān)系矩陣表為確定技術(shù)重要度提供了依據(jù)。（6）計算技術(shù)重要度通過矩陣表與各項需求對顧客

30、的重要度的加權(quán)得到各項技術(shù)要求的重要度。很有意思的是，經(jīng)過這一步之后，顧客所提出的“模棱兩可”“含糊不清”的需求，轉(zhuǎn)變成了一個個量值。毫無疑問，開發(fā)人員應(yīng)把精力集中在技術(shù)重要度指標(biāo)值大的那些技術(shù)要求上。（7）設(shè)計質(zhì)量規(guī)格這一步由工程技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員共同完成。設(shè)計質(zhì)量規(guī)格就是在技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的基礎(chǔ)上確定各項技術(shù)要求的量化指標(biāo)，即有關(guān)“多少”的問題。（8）技術(shù)評價技術(shù)評價的結(jié)果是各項技術(shù)要求滿足顧客需求的能力。為了進(jìn)行技術(shù)評價，可把已開發(fā)出來的樣品同市場上知名度較高的幾個品牌的產(chǎn)品放在一起比較。技術(shù)要求之間會有沖突，所以即使不計成本，也不可能使各項技術(shù)要求都達(dá)到最高。因此，決策者經(jīng)常要做些調(diào)整

31、。在調(diào)整時，應(yīng)力保技術(shù)重要度指標(biāo)值大的那些技術(shù)要求。技術(shù)評價由開發(fā)人員來主導(dǎo)，顧客，參與，通常在實驗室里進(jìn)行。（9）確定相關(guān)矩陣根據(jù)正反強(qiáng)弱關(guān)系，把各項技術(shù)要求之間的關(guān)系分為兩類四種，即正相關(guān)的強(qiáng)正相關(guān)、弱正相關(guān)以及負(fù)相關(guān)的強(qiáng)負(fù)相關(guān)、弱負(fù)相關(guān)。確定相關(guān)矩陣的目的是把顧客滿意度方向進(jìn)行量化處理，結(jié)果用于調(diào)整質(zhì)量規(guī)格。（10）市場評價市場評價的結(jié)果是產(chǎn)品滿足各項顧客需求的能力。市場評價的方法與技術(shù)評價的方法相同，只是這里的評價對象是各項顧客需求。同樣地，顧客需求之間往往會有沖突，所以即使不計成本，也不可能使各項顧客需求都得到最大的滿足。在調(diào)整時，應(yīng)以各項需求對顧客的重要度為依據(jù)，最大限度地滿足重要

32、度指標(biāo)值大的那些顧客需求。市場評價由顧客來主導(dǎo)，開發(fā)人員參與，一般在真實環(huán)境中進(jìn)行。從QFD的技術(shù)路線可以看出，上述10個步驟的每一步都考慮了顧客的需求，體現(xiàn)了“充分傾聽顧客聲音”的核心理念。因此，只要嚴(yán)格按照QFD各個開發(fā)階段的要求去做，所開發(fā)的產(chǎn)品就是顧客真正需要的產(chǎn)品。如前所述，質(zhì)量功能展開是一種集成的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)，所涉及的問題很多，用到的定量，方法更多，如模糊聚類、層次分析法、線性代數(shù)等的理論與知識。本節(jié)給出了QFD的全貌，以便讀者掌握QFD的起源與發(fā)展、內(nèi)涵及實施步驟。質(zhì)量的起源發(fā)展和功能（一）起源與發(fā)展質(zhì)量功能展開首創(chuàng)于日本，是一種結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)或服務(wù)設(shè)計管理方法。1972年，日

33、本三菱重工有限公司神戶造船廠首次使用了“質(zhì)量表”。經(jīng)過幾十年的推廣、發(fā)展，質(zhì)量功能展開的理論和方法體系得到逐步完善，其應(yīng)用也從產(chǎn)品擴(kuò)展到服務(wù)項目。（二）質(zhì)量功能展開的內(nèi)涵質(zhì)量功能展開的內(nèi)涵是在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)中充分傾聽顧客的聲音。為此，企業(yè)要首先利用各種技術(shù)了解顧客的真正需求，然后把顧客的需求轉(zhuǎn)換為技術(shù)要求。質(zhì)量功能展開是一種集成的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)。這里的“集成”有技術(shù)集成和職能集成兩種含義。（1）各種技術(shù)的集成各種技術(shù)的集成包括顧客需求調(diào)查、價值工程和價值分析、FMEA、矩陣圖法、層次分析法等。（2）各種職能的集成各種職能的集成包括市場調(diào)查、產(chǎn)品研發(fā)、工程管理、制造、客服等。概述生產(chǎn)作業(yè)控制就是對

34、作業(yè)計劃的實施情況進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)作業(yè)計劃與實際完成情況之間的偏差，采取調(diào)節(jié)和校正措施，以確保計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。如果說作業(yè)計劃的功能是預(yù)先安排作業(yè)活動，那么生產(chǎn)作業(yè)控制的功能就是根據(jù)產(chǎn)量、質(zhì)量、進(jìn)度、成本、收率等評定生產(chǎn)實績的各種標(biāo)準(zhǔn)，對與生產(chǎn)相關(guān)的活動實施實時調(diào)度。生產(chǎn)作業(yè)控制是生產(chǎn)管理的重要職能，是實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃的重要手段。生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制就是依照預(yù)先制訂的作業(yè)計劃，檢查各種零部件的投入和出產(chǎn)時間、數(shù)量以及配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時裝配出廠。生產(chǎn)進(jìn)度控制的目標(biāo)應(yīng)是準(zhǔn)時出產(chǎn)，即只在需要的時間，按需要的品種生產(chǎn)需要的數(shù)量，既不拖期，也不提前。生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)作業(yè)控制的中心任務(wù)之一，貫

35、穿于作業(yè)準(zhǔn)備到作業(yè)結(jié)束為止的全部生產(chǎn)過程。生產(chǎn)預(yù)計分析和生產(chǎn)均衡性控制是生產(chǎn)進(jìn)度控制的兩項主要內(nèi)容。1、生產(chǎn)預(yù)計分析生產(chǎn)預(yù)計分析是指根據(jù)進(jìn)度統(tǒng)計資料所反映的計劃完成進(jìn)度和生產(chǎn)計劃趨勢，對本期計劃指標(biāo)可能完成的程度做一種預(yù)測，再根據(jù)預(yù)測結(jié)果，采用不同的調(diào)度措施，適時增加或減少資源的投入。下面介紹生產(chǎn)預(yù)計分析常用的一種方法：差額推算法。差額推算法常用于對產(chǎn)量、產(chǎn)值等絕對指標(biāo)的預(yù)測。應(yīng)用差額推算法，首先要計算出實際完成產(chǎn)量的差額，然后根據(jù)生產(chǎn)條件分析趨勢，從而推算出計劃期末可能達(dá)到的數(shù)量和計。劃完成程度。其具體步驟如下。（1）根據(jù)報告期已經(jīng)完成的每日（或月）的生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，計算從報告期至當(dāng)前時間為止

36、實際累計與計劃累計的差額以及計劃完成的程度。（2）初步預(yù)測期末生產(chǎn)計劃完成的可能性。計算到預(yù)計日（即報告期末）為止的計劃完成及尚需完成的計劃產(chǎn)量，再按平均日（或月）產(chǎn)量的初步計劃完成尚需的日（或月）數(shù)和期末計劃可能完成程度。（3）根據(jù)所掌握的情況及生產(chǎn)發(fā)展趨勢，調(diào)整初步預(yù)計數(shù)據(jù)。2、生產(chǎn)均衡性控制所謂生產(chǎn)的均衡性，就是不僅要完成整個計劃期的生產(chǎn)任務(wù)，而且要完成每個具體時段（如周、日、小時）的生產(chǎn)任務(wù)，即實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。企業(yè)類型不同，時段的細(xì)致程度會有區(qū)別。但隨著科技水平的提高，企業(yè)普遍采用了柔性加工單元，所以至少要控制每天的實際產(chǎn)量，使其與計劃產(chǎn)量相一致。圖表法是根據(jù)企業(yè)（或車間、工作地）在各時

37、期的計劃產(chǎn)量、實際產(chǎn)量和產(chǎn)量完成的百分?jǐn)?shù)，繪制成產(chǎn)量動態(tài)曲線圖和產(chǎn)量計劃完成曲線圖，以此反映生產(chǎn)均衡性。排序問題描述排序就是確定各個作業(yè)在作業(yè)中心的處理順序。所以，單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)計劃就是排序問題。在服務(wù)業(yè)中也涉及排序問題，例如，大學(xué)里的排課就是典型的服務(wù)業(yè)排序問題，要把班級、課程、教師、教室和時段全部確定下來。1、排序的目標(biāo)和任務(wù)排序的目標(biāo)有以下幾個：滿足顧客或下一道工序的交貨期要求；流程時間最短，即各項作業(yè)在加工過程中所消耗的時間最少；準(zhǔn)備時間最短或成本最??；在制品庫存最低；上述目標(biāo)往往不能同時達(dá)到。排序要完成的任務(wù)有：分配作業(yè)、機(jī)器、人員到作業(yè)中心或者其他特定地點；決定作業(yè)執(zhí)行的順

38、序。2、排序準(zhǔn)則為了得到所希望的排序方案，人們提出了很多排序準(zhǔn)則。迄今為止，人們已提出了100多個排序準(zhǔn)則，在實際中常用的有以下幾種。（1）先到先服務(wù)準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排序列的作業(yè)，也就是按照作業(yè)到達(dá)的先后順序進(jìn)行加工。（2）最短作業(yè)時間優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇作業(yè)時間最短的作業(yè)。（3）交貨期最早優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇完工期限最緊的作業(yè)。（4）最短松弛時間優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇松弛時間最短的作業(yè)。所謂松弛時間，是指當(dāng)前時點距離交貨期的剩余時間與工件剩余加工時間之差。最長剩余作業(yè)時間優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)時間最長的作業(yè)。（5）最長剩余作業(yè)時間優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)時間最長的作業(yè)。（6）最短剩余作

39、業(yè)時間優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)時間最短的作業(yè)。（7）最多剩余作業(yè)數(shù)優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇余下作業(yè)數(shù)最多的工件。（8）最小臨界比優(yōu)先準(zhǔn)則。優(yōu)先選擇臨界比最小的作業(yè)。所謂臨界比，是指作業(yè)允許停留時間與余下作業(yè)時間之比。（9）隨機(jī)準(zhǔn)則。隨機(jī)地挑選出一項作業(yè)。這些排序準(zhǔn)則各具特色。FCFS準(zhǔn)則適用于服務(wù)業(yè)的排隊。按SPT準(zhǔn)則可使作業(yè)的平均流程時間最短，從而減少在制品量。EDD準(zhǔn)則、SCR準(zhǔn)則及SST準(zhǔn)則可使作業(yè)延誤時間最小。MWKR準(zhǔn)則使不同工作量的作業(yè)的完工時間盡量接近。LWKR準(zhǔn)則使工作量小的作業(yè)盡快完成。MOPNR準(zhǔn)則與MWKR準(zhǔn)則類似，但更多地考慮了作業(yè)在不同作業(yè)中心上的轉(zhuǎn)運排隊時間。3、排序問

40、題的分類排序問題有不同的分類方法。最常用的分類方法是按機(jī)器、零件和目標(biāo)函數(shù)的特征分類。按機(jī)器的種類和數(shù)量不同，可以分成單臺機(jī)器的排序問題和多臺機(jī)器的排序問題。對于多臺機(jī)器的排序問題，按零件加工路線的特征，可以分成單件作業(yè)排序問題和流水作業(yè)排序問題。零件的加工路線不同是單件作業(yè)排序問題的基本特征；而所有零件的加工路線完全相同，則是流水作業(yè)排序問題的基本特征。按零件到達(dá)車間的情況不同，可以分成靜態(tài)的排序問題和動態(tài)的排序問題。當(dāng)進(jìn)行排序時，所有零件都已到達(dá)，可以一次對它們進(jìn)行排序，這是靜態(tài)的排序問題；若零件是陸續(xù)到達(dá)，要隨時安排它們的加工順序，這是動態(tài)的排序問題。按目標(biāo)函數(shù)的性質(zhì)不同，也可劃分不同的

41、排序問題。譬如，同是單臺機(jī)器的排序，使平均流程時間最短和使誤期完工零件數(shù)最少實質(zhì)上是兩種不同的排序問題。按目標(biāo)函數(shù)的情況，還可以劃分為單目標(biāo)排序問題與多目標(biāo)排序問題。另外，按參數(shù)的性質(zhì)，可以劃分為確定型排序問題與隨機(jī)型排序問題。所謂確定型排序問題，指加工時間和其他有關(guān)參數(shù)是已知確定的量；而隨機(jī)型排序問題的加工時間和有關(guān)參數(shù)為隨機(jī)變量。這兩種排序問題的解法本質(zhì)上不同。因此，由機(jī)器、零件和目標(biāo)函數(shù)的不同特征以及其他因素上的差別，構(gòu)成了多種多樣的排序問題。4、排序問題的基本假設(shè)條件為了便于分析研究，建立數(shù)學(xué)模型，必須對排序問題給出一些假設(shè)條件。下面給出六個最基本的假設(shè)條件。（1）一項作業(yè)不能同時在幾

42、個作業(yè)中心上加工。（2）作業(yè)在加工過程中采取平行移動方式，即當(dāng)上一個作業(yè)中心加工完后，立即送到下一個作業(yè)中心加工。（3）不允許中斷。一項作業(yè)一旦開始加工，必須一直進(jìn)行到完工，不得中途停止插入其他作業(yè)。（4）每個作業(yè)過程只在一個作業(yè)中心完成。（5）作業(yè)數(shù)、作業(yè)中心數(shù)和加工時間已知，作業(yè)時間與加工順序無關(guān)。（6）每個作業(yè)中心同時只能加工一項作業(yè)。此外，在考慮排序問題時，假定作業(yè)中心數(shù)有限，勞動力充足，不考慮由于勞動力缺少而使作業(yè)中心無法運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。5、排序問題的數(shù)學(xué)表示1967年康維等人首先提出用4個參數(shù)表示排序問題的方法。有了這4個符號，就可以簡明地表示不同的排序問題。作業(yè)計劃要解決的問題作業(yè)計

43、劃就是把企業(yè)的作業(yè)任務(wù)分解為短期的具體任務(wù)，規(guī)定每個環(huán)節(jié)（如車間、工段、生產(chǎn)線和工作站）、每個單位時間（周、日、班或小時）的具體任務(wù)，并組織計劃的實施。作業(yè)計劃的目標(biāo)不僅在于安排并完成作業(yè)任務(wù)，而且要使每個作業(yè)環(huán)節(jié)達(dá)到均衡，進(jìn)而全面完成各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。生產(chǎn)類型不同，作業(yè)計劃要解決的問題的側(cè)重點也不同。1、大量生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)計劃大量生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品如汽車、家用電器、玩具、器械、石化、制藥、造紙等。在服務(wù)業(yè)中，也有大量生產(chǎn)的例子，如自助餐、大規(guī)模接種疫苗、新聞廣播等。大量生產(chǎn)系統(tǒng)采用的是標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備，實行了高度專業(yè)化的勞動分工。大量生產(chǎn)系統(tǒng)總是采用流水生產(chǎn)線，其核心是生產(chǎn)線平衡。這些工作屬于系統(tǒng)設(shè)

44、計的內(nèi)容，但是，大量生產(chǎn)系統(tǒng)也有進(jìn)度安排問題。在實際生產(chǎn)中，企業(yè)很少只生產(chǎn)一種產(chǎn)品或提供一項服務(wù)，即使同一種產(chǎn)品，也有不同的規(guī)格與型號。所以，要想在有限的生產(chǎn)線均衡地生產(chǎn)規(guī)格型號各異的產(chǎn)品，不可避免地會改變投入的材料，工序也會改變。為了使生產(chǎn)線連續(xù)流暢地進(jìn)行，應(yīng)最小化設(shè)備的調(diào)整時間，最小化在制品庫存，在實際生產(chǎn)中應(yīng)做好以下六項工作。（1）最優(yōu)化產(chǎn)品組合。利用線性規(guī)劃等技術(shù)確定最佳產(chǎn)出組合，使轉(zhuǎn)換時間最短，制造成本最低。（2）采取預(yù)防性維修制度。把設(shè)備維持在最佳運行狀態(tài)，使作業(yè)流中斷次數(shù)降到最小。（3）授權(quán)。把盡可能多的權(quán)力下放到一線工人，以快速消除故障。例如，在豐田的生產(chǎn)線上，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何自己無

45、法解決的異常情況時，任何工人都有權(quán)利和義務(wù)拉動“生產(chǎn)停止拉線”。（4）把質(zhì)量問題降到最小。生產(chǎn)線上一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，不但產(chǎn)品不合格或必須降級處理，還浪費了材料、工時、動力等資源。（5）資材供應(yīng)的精益化。一種有效的方式是對不同的資材采取不同的供應(yīng)策略。例如，北京現(xiàn)代汽車公司的資材就有三種主要供應(yīng)模式：“一般大品”“直序列”和“準(zhǔn)序列”。一般大品即大宗物料，訂單到達(dá)后進(jìn)入自備倉庫；直序列物料由供應(yīng)廠家根據(jù)企業(yè)的作業(yè)計劃直接供應(yīng)；準(zhǔn)序列則介于一般大品與直序列之間。（6）多面手的培養(yǎng)與使用。專業(yè)化的勞動分工與多面手的培養(yǎng)與使用并不矛盾，在生產(chǎn)線使用一些多面手不但可以減少工人數(shù)量，而且可以更靈活地應(yīng)對需

46、求的波動。2、成批生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)計劃成批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品如印刷品、罐頭食品、日化產(chǎn)品、顏料等。在服務(wù)業(yè)中的典型例子是會務(wù)。成批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)量比大量生產(chǎn)系統(tǒng)的低，比單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的高，間歇性輪番生產(chǎn)更為經(jīng)濟(jì)。這種生產(chǎn)類型的作業(yè)計劃的核心是如何更經(jīng)濟(jì)地從一項作業(yè)轉(zhuǎn)換到另一項作業(yè)，即如何確定每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型為這種生產(chǎn)方式找到了有效的解決方案。此外，模塊化設(shè)計與制造、作業(yè)排序、離線備料是成批生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)計劃與生產(chǎn)控制的有效手段。3、單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)計劃單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品如定制化的服裝、非標(biāo)配件等。單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品品種、數(shù)量和交貨時間都不穩(wěn)定，產(chǎn)量少、很少重復(fù)生產(chǎn)，

47、生產(chǎn)的數(shù)量完全取決于訂單需求。單件小批生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)計劃要解決的主要問題有兩個：任務(wù)指派和作業(yè)排序。以下介紹任務(wù)指派，作業(yè)排序?qū)⒃O(shè)專題討論。實際中，一般先進(jìn)行任務(wù)指派，然后進(jìn)行作業(yè)排序。任務(wù)指派可以分為有限能力載荷和無限能力載荷。有限能力載荷是指分配給作業(yè)中心任務(wù)不能超過該作業(yè)中心能力的限制；無限能力載荷是指分配給作業(yè)中心任務(wù)時不考慮作業(yè)中心的能力限制。甘特圖是一種直觀的用于任務(wù)指派的圖示方法，一般人員不需經(jīng)過培訓(xùn)就可使用。動作研究動作研究是對工人在執(zhí)行一項操作任務(wù)時涉及的動作所進(jìn)行的系統(tǒng)研究，其目的是減少不必要的動作，確認(rèn)最好的操作順序以取得最大的效率。可以看出，動作研究是操作研究的繼續(xù)和深化

48、。吉爾布雷斯被公認(rèn)為“動作研究之父”。莉蓮吉爾布雷斯是美國第一個獲得心理學(xué)博士的女士，被稱為“管理學(xué)第一夫人”，與吉爾布雷斯一道從事動作研究。吉爾布雷斯通過對動作進(jìn)行科學(xué)的研究和分析，提出了經(jīng)濟(jì)動作原則和動素的概念。1、經(jīng)濟(jì)動作原則經(jīng)濟(jì)動作原則最初由吉爾布雷斯提出，是指導(dǎo)人們?nèi)绾喂?jié)約動作，如何提高動作效率的原則，經(jīng)不斷研究和補(bǔ)充，歸納為十個原則。（1）雙手的動作應(yīng)該是同時的和對稱的。合理地利用雙手同時工作，能提高勞動效率。心理學(xué)試驗證明，右手疲勞后，左手參加工作，可以迅速解除右手疲勞，反之亦然，甚至腳參加工作也可以幫助解除手的疲勞。另外，雙手（或雙腳）交替或?qū)ΨQ運動可以使人體保，持平衡，減少身

49、體的搖晃。由于平衡作用，在一定程度（指負(fù)重）內(nèi)雙手運動比單手運動更能減少身體的緊張程度，消除疲勞，所以不能不加分析地認(rèn)為雙手操作比單手操作的勞動強(qiáng)度大。為了實現(xiàn)雙手操作，應(yīng)該相應(yīng)地布置工作地和工位器具。（2）工具和物料應(yīng)該放在近處和操作者面前，使它處在雙手容易拿到的位置。手的移動距離應(yīng)該愈短愈好，移動次數(shù)愈少愈好。（3）所有的工具和物料必須有明確的和固定的存放地點。（4）為了將物料送到靠近使用的地點，應(yīng)該利用重力式的送料盒或容器。（5）只要條件允許，工具和物料應(yīng)該放在預(yù)先設(shè)定的位置。（6）盡可能采用“下墜式傳送”方式。（7）所有的工作，只要用腳來做更為有利，就應(yīng)該避免用手來做；只要經(jīng)濟(jì)合算，就

50、應(yīng)采用動力驅(qū)動的工具和設(shè)備；只要可能，就應(yīng)該采用虎鉗或夾具來固定工作物，以便騰出雙手來進(jìn)行其他操作。（8）物料和工具擺放應(yīng)能使操作流暢并富有節(jié)奏。（9）避免驟然改變方向的動作的發(fā)生，采用流暢而連續(xù)的手動動作。（10）工作地和座椅的高度最好在工作時可以替換著坐和站，同時應(yīng)該具備適宜的光線，使工作者盡可能地舒適。上述十個原則，實際上分為三個方面：身體利用原則；工作位置安排原則；工具設(shè)備設(shè)計原則。2、動素分析動素就是完成一個動作的基本元素。而動素的基本思想就是吉爾布雷斯奠定的。他認(rèn)為雖然人所進(jìn)行的作業(yè)千變?nèi)f化，但分解以后的基本動作不超過17種。即每一個動作都是由種類少于17個的動素構(gòu)成的，只不過這些

51、動素的組合順序不同罷了。后來，美國機(jī)械工程師學(xué)會增加了“發(fā)現(xiàn)”這個動素，用F表示，這樣就有了18種動素。這18種動素都用專門的象形符號來表示。下面簡要介紹這18種動素。（1）伸手，即空手移動，伸向目標(biāo)，又稱運空。起點是手開始伸出的瞬間，終點是手剛觸及目標(biāo)物的瞬間。該動素之前常有“放手”，之后常有“握取”。（2）移物。用手持物從一處移至另一處的動作稱為移物，又稱運實。起點是手帶負(fù)荷并開始朝向目的地移動的瞬間，終點是帶有負(fù)荷的手抵達(dá)目的地的瞬間。該動素前常有“握取”，后常有“定位”及“放手”。（3）握取，即利用手指充分控制物體。起點是手指或手掌環(huán)繞一物體，欲控制該物體的瞬間，終點是物體已被充分控制

52、的瞬間。該動素常發(fā)生在“伸手”與“移物”之間，其后常有“持住”。（4）裝配，即為了組合兩個以上的物件而完成的動作。起點是兩個物件開始接觸的瞬間，終點是兩個物件完全組合的瞬間。該動素之前常有“定位”或“預(yù)對”，其后常有“放手”。（5）使用，即利用器具或裝置所做的動作。起點是開始控制工具進(jìn)行工作的瞬間，終點是工具使用完畢的瞬間。在某項操作內(nèi)，?？蛇B續(xù)發(fā)生多次“使用”。（6）拆卸，即對兩個以上組合的物體，施以分解動作。起點是兩個物體開始分離的瞬間，終點是兩個物體完全分離的瞬間。該動素之前常有“握取”，之后常有“移物”或“放手”。（7）放手，即從手中放掉東西。起點是手指開始脫離物體的瞬間，終點是手指完

53、全脫離物體的瞬間。（8）檢查，即將產(chǎn)品和所制定的標(biāo)準(zhǔn)相比較的動作。起點是開始檢驗物體的瞬間，終點是判定出產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的瞬間。（9）尋找，即確定目標(biāo)物的位置的動作。起點是眼睛開始致力于尋找的瞬間，終點是眼睛找到目標(biāo)物的瞬間。（10）選擇，即在同類物件中，選取其中一個。起點是尋找的終點，終點是物件被選出。（11）計劃，即在操作進(jìn)行中為決定下一步驟所做的考慮。起點是開始考慮的瞬間，終點是決定行動的瞬間。（12）定位，即以物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)行的動作，又稱對準(zhǔn)。起點是開始放置物體至一定方位的瞬間，終點是物體已被安置于正確方位的瞬間。該動素之前常有移動，之后常有放手。（13）預(yù)對，即物體定

54、位前，先將物體安置到預(yù)定位置。起點和終點與定位的起點與終點相同。（14）持住，即手握物體并保持靜止?fàn)顟B(tài)，又稱拿住。起點是用手開始將物體定置于某一方位的瞬間，終點是物體不必再定置于某一方位上為止的瞬間。該動素之前為握取，之后為放手。（15）休息，即因疲勞而停止工作。起點是停止工作的瞬間，終點是恢復(fù)工作的瞬間。（16）遲延，即不可避免的停頓。起點是開始等候的瞬間，終點是開始工作的瞬間。（17）故延，即可以避免的停頓。起點是開始停頓的瞬間，終點是開始工作的瞬間。（18）發(fā)現(xiàn)，即東西已找到的瞬間動作。起點是眼睛開始尋找到物體的瞬間，終點是眼睛已找到物體的瞬間。上述18種動素又分為三類。第一類為有用的動

55、素。它們雖非最有效的，卻是完成操作所必要的，如伸手、移物、握取、裝配、使用、放手、檢查、定位等。對這些動素，應(yīng)根據(jù)節(jié)約動作原則，采取減少疲勞、提高效率的措施。第二類常常是減緩第一類操作的動素，如拆卸、尋找、選擇、計劃、預(yù)對、持住等。對這些動素，應(yīng)研究改進(jìn)工作地布置，事先加強(qiáng)指導(dǎo)和準(zhǔn)備，盡可能減少它們發(fā)生。第三類是對完成操作并沒有促進(jìn)作用的動素，如休息、遲延、故延、發(fā)現(xiàn)等動素。對這些動素，應(yīng)盡量消除。動素分析是把作業(yè)分解成動素，從而把改進(jìn)作業(yè)建立在對動素減少和重新組合基礎(chǔ)上的一種方法。具體地講，就是對每一個作業(yè)進(jìn)行分解，通過手、足、眼、頭等的活動，把動作的順序和方法與雙手、眼睛等的活動聯(lián)系起來，

56、進(jìn)行詳盡的分析，用動素符號記錄下來，找到動素組合的不當(dāng)之處以及作業(yè)中存在的多余動素，進(jìn)而加以改善。吉爾布雷斯夫婦把電影技術(shù)應(yīng)用到動作研究中，進(jìn)行了微動作研究。他們當(dāng)時使用35毫米攝影機(jī)以每秒16框的速度，將被觀測對象的全部動作完整地拍攝下來，形成影片，再進(jìn)行慢放，為動作改進(jìn)提供原始數(shù)據(jù)。微動作研究不僅應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，在運動和健康護(hù)理等方面也得到了廣泛的運用。此外，動作研究的膠片不僅為微動作研究和培訓(xùn)工人提供了可以參照的永久性記錄，也可用于解決工作方法方面的爭執(zhí)。3、對動圖及其在動作研究中的應(yīng)用動作研究人員經(jīng)常利用圖表工具來分析和記錄動作過程和結(jié)果。操作研究操作研究就是仔細(xì)研究工人和機(jī)器的每一個

57、操作，研究如何使工人的操作更經(jīng)濟(jì)、更有效以及工人和機(jī)器的配合更協(xié)調(diào)。操作研究的目的是在作業(yè)流程設(shè)計與改進(jìn)的基礎(chǔ)上，分析具體操作，并加以改進(jìn)，以減少疲勞、提高效率。人機(jī)活動圖是一種把人與機(jī)器在工作時間上的配合關(guān)系描述出來的圖形化工具。在使用這種方法時，通常利用條形圖的長度來表示時間。借助人機(jī)活動圖，管理人員可以分析人和設(shè)備的工作及空閑時間，以此來確定實行多設(shè)備看管或同一設(shè)備為多個操作人員共用的可能性，最終達(dá)到有效利用人力、設(shè)備或工作地，的目的。模特法澳大利亞的G.C.海德長期研究PTS的各種方法，結(jié)合人類工程學(xué)的知識和技術(shù)，于1966年創(chuàng)立了更簡單且精度不低于傳統(tǒng)PTS的新方法，即模特法，也稱為

58、第三代PTS。模特法把動作分為移動、終止、身體和其他4大類計21個動作。每個動作賦予一個時間值，以MOD（合0.129秒）為單位，共有8個時間值，最短的時間值是0MOD，最長的時間值是30MOD。這種方法具有以下三個顯著特點。（1）把手指的動作作為一個單位，其他動作以手指動作的整數(shù)倍來表示。（2）簡單、易用，使用直觀的基本圖形，動作的代表符號中包含著時間值，方便分析動作和計算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。（3）應(yīng)用廣泛，適用于制造、設(shè)計、技術(shù)、管理、服務(wù)等各領(lǐng)域的動作分析和時間測定。時間研究的基本方法和步驟實施時間研究需按照一定的步驟。一般可分為以下幾個步驟：工作分解；測時；確定樣本數(shù)；制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。1、

59、工作分解工作分解即把要進(jìn)行時間研究的工作分解成多個作業(yè)單元或動作單元。在進(jìn)行工作分解時要堅持以下兩個原則。（1）為了測量作業(yè)單元所需的時間，要求分解成的每一個作業(yè)單元都應(yīng)有明確的開始和結(jié)束標(biāo)志。（2）一般3秒鐘以內(nèi)就可完成的動作不宜作為一個單獨的作業(yè)單元。2、測時測時即用秒表或其他工具觀察和測量每一個作業(yè)單元，確定其所用時間。選擇一名訓(xùn)練有素的人員，測量其在正常發(fā)揮的條件下在各個作業(yè)單元上所花費的時間。常用的測時方法是連續(xù)測時法，即研究人員在每個作業(yè)單元的動作結(jié)束時，記下該時刻，然后根據(jù)兩個作業(yè)單元結(jié)束時刻的差計算得出第二個作業(yè)單元所花費的時間，以此類推，直至計算出所有工作單元所花費的時間。對

60、于有連續(xù)多個時間較短的作業(yè)單元（0.1分鐘以內(nèi)）的工作，則可采用循環(huán)測時法，即人為地去掉一個作業(yè)單元后再觀測其時間。按照循環(huán)計算法計算出各作業(yè)單元所耗費的時間。每次記錄時都不記錄所要測量的那個作業(yè)單元，而只記錄其余作業(yè)單元所花費的時間之和。然后從全部工作時間中減去每次所得時間，即得所要觀測的那個作業(yè)單元所花費的時間。3、確定樣本數(shù)確定樣本數(shù)就是根據(jù)經(jīng)驗公式來確定為了達(dá)到所需要的精度，必須重復(fù)觀測的次數(shù)。通常情況下，時間研究的期望置信度達(dá)到95%，就基本上滿意。如果要達(dá)到更高的精度，那么樣本數(shù)會急劇增大。4、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間即根據(jù)對作業(yè)單元的實測時間來確定研究對象的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間是一