電泳涂裝生產(chǎn)線

1、電泳涂裝生產(chǎn)線所謂電泳涂裝，是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽極(陽極電泳)，另設(shè)一與其相對(duì)應(yīng)的陰極，在兩極間通直流電，靠電流所產(chǎn)生的物理 化學(xué)作用，使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術(shù)。電泳涂裝必須使用電泳漆，電泳漆通常又稱水溶性涂料，電泳漆與蒸餾水必須按一定比例 進(jìn)行稀釋，才能使用。電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程：1、電泳：在直流電場(chǎng)的作用下，正，負(fù)帶電膠體粒子向負(fù)，正方向運(yùn) 動(dòng)，也稱泳動(dòng)。2、電解：電極上分別進(jìn)行著氧化還原反應(yīng)，反而在電極上形成氧化與 還原現(xiàn)象。3、電沉積：由于電泳作用，移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體 放出電子，而呈不溶狀態(tài)沉積，析出的現(xiàn)象，此時(shí)漆膜形成。4、電

2、滲：在電場(chǎng)作用下，固相不動(dòng)，而液相移動(dòng)的現(xiàn)象。電滲作用使 漆膜內(nèi)所含水份逐漸被排到涂膜外，最后形成幾乎連電流也通不過去，含水 率極低，電阻相當(dāng)高的致密漆膜。5、鐵紅環(huán)氧電泳漆為例：該電泳漆系改性環(huán)氧樹脂，丁醇，乙醇胺， 滑石粉，鐵紅的物質(zhì)組成，電泳漆與蒸餾水混合后，在直流電場(chǎng)的作用下，即分離成帶正電荷的陽離子和帶負(fù)電荷的陰離子， 并進(jìn)行一系列復(fù)雜的物理 化學(xué)膠體化學(xué)，電化學(xué)變化過程。電泳涂裝的方法及技巧 一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預(yù)清理一上線一除油 一水洗一除銹一水洗一中和一水洗一磷化一水洗一鈍化一電泳涂裝一槽上 清洗一超濾水洗一烘十一下線。被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響

3、。鑄件一般采用噴 砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用 80#120#砂紙清除表 面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過高時(shí)， 進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1 2p m，要求磷化膜結(jié)品細(xì)而均勻。在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑 為2575 p m。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。從綜合更換周 期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50p m的過濾袋最佳，它不但能滿足漆膜的 質(zhì)量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小

4、，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和 漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源 消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制68次/h較為理想， 不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。（5）隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長，陽極隔膜的阻抗會(huì)增加，有效的工作電壓 下降。因此，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況，逐步調(diào)高電源的工作電壓，以 補(bǔ)償陽極隔膜的電壓降。（6）超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，保證涂裝質(zhì)量。在此 系統(tǒng)的運(yùn)行中應(yīng)注意，系統(tǒng)一經(jīng)運(yùn)行后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，嚴(yán)禁間斷運(yùn)行，以防超 濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法徹底清洗，將嚴(yán)重影 響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出

5、水率隨運(yùn)行時(shí)間而呈下降趨勢(shì)，連續(xù)工作3040天應(yīng)清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。（7 ） 電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個(gè)月 以內(nèi)。以一個(gè)年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對(duì)槽液的科學(xué)管理極為 重要，對(duì)槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)槽液進(jìn)行調(diào)整和 更換。一般按如下頻率測(cè)量槽液的參數(shù)：電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率每天 一次；顏基比、有機(jī)溶劑含量、試驗(yàn)室小槽試驗(yàn)每周2次。（8）對(duì)漆膜質(zhì)量的管理，應(yīng)經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀不應(yīng) 有針孔、流掛、橘皮、皺紋等現(xiàn)象，定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等 物理化學(xué)指標(biāo)。檢驗(yàn)周期按生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，一般每個(gè)批次都需檢 測(cè)。電泳涂裝及水性漆的運(yùn)用，標(biāo)志著涂裝工業(yè)的一項(xiàng)重大進(jìn)步。電泳涂裝施工速度快，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度， 漆膜均勻，附著力強(qiáng)，對(duì)一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位，如前所述 的筋板焊縫等處都能獲得均勻平整，光滑的漆膜。涂料利用率高達(dá)90%-95%