公司鏡片生產(chǎn)管理辦法

1、公司鏡片生產(chǎn)管理辦法1、目的 規(guī)范現(xiàn)場管理要點(diǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)有序進(jìn)行，保證鏡片生產(chǎn)品質(zhì)。2、適用范圍適用于公司所有鏡片的生產(chǎn)。3、定義（無）4、職責(zé)4.1班長負(fù)責(zé)前期的模具擦拭、機(jī)臺工藝參數(shù)調(diào)試和異常處理與反饋。4.2注塑PQC負(fù)責(zé)首件確認(rèn)和進(jìn)行制程巡檢。4.3物料組負(fù)責(zé)生產(chǎn)原料、輔助材料的提供、記錄及鏡片之入庫。5、工作程序5.1作業(yè)前準(zhǔn)備鏡片車間工作人員進(jìn)入本車間前應(yīng)清理一切污染源（如：灰塵、色粉、顏色、料件等）。所有進(jìn)入車間人員均須更換工作拖鞋，并保持工作拖鞋的干凈。作業(yè)員需提前5分鐘上班做好產(chǎn)前工作準(zhǔn)備（如：吹吸塑盤、拷貝紙、手指套等)，并了解交接班情況、產(chǎn)品用途、作業(yè)方法及當(dāng)天工作目標(biāo)。

2、開機(jī)前班長應(yīng)檢查烘干機(jī)溫度是否為70-85，檢查模溫料溫偏差是否大于5，溫度符合要求時打開靜電離子風(fēng)并檢查是否正常。5.2開機(jī)注塑5.2.1班長打開烘干機(jī)開關(guān)，啟動油壓馬達(dá)，循環(huán)加料-射膠動作多次，以清除炮筒內(nèi)塑化過的膠料，然后開模檢查模具運(yùn)作狀況，合格后按鎖模加料座進(jìn)半自動之按鍵進(jìn)行開機(jī)。班長按工程BOM表合理調(diào)整工藝，在參數(shù)、環(huán)境、鏡片品質(zhì)等均穩(wěn)定后，生產(chǎn)出的前兩模料件做為首件樣，填寫好“首件確認(rèn)通知單”后。一并轉(zhuǎn)注塑PQC確認(rèn)其鏡片外觀透視力及主鏡片的成像結(jié)果。5.2.2一般鏡片只須確認(rèn)結(jié)構(gòu)、外觀，而主鏡片必須確認(rèn)成像。鏡片外觀與成像結(jié)果經(jīng)PQC確認(rèn)合格后，鏡片班方可正常批量生產(chǎn)。5.2

3、.3作業(yè)時應(yīng)注意料溫、模溫的變化狀況。開模取產(chǎn)品時不可用力過大，手拿料件要“穩(wěn)、平、輕”，鏡片拿出時手應(yīng)保持平衡，防止劃傷。產(chǎn)品取出后應(yīng)輕關(guān)安全門，取出之產(chǎn)品應(yīng)及時放在工作臺上的靜電離子風(fēng)下吹10秒左右以除產(chǎn)品靜電，防止吸附塵埃。在操作過程中，任何人不可用硬質(zhì)物件去碰模具型芯。5.3檢驗(yàn)產(chǎn)品剪切時應(yīng)進(jìn)行自檢，如：縮水、料花等不良品需放入加蓋的料頭箱內(nèi)，有黑點(diǎn)、油污、變色等的不良品，需放入報(bào)廢品箱中。作業(yè)員須做好每一模的自檢，以防不良品流入下道工序，發(fā)現(xiàn)批量異常應(yīng)及時報(bào)告當(dāng)班班長處理。5.4剪切檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行剪切時，剪切速度要快，剪刀要拿穩(wěn)、力度要穩(wěn)，剪刀放在膠口處，要確保膠口平行無裂痕。剪

4、切過程中，剪切人員注意粉末不可落入吸塑盤內(nèi)。剪切合格之主鏡片須按模號擺放，凸面向上。剪切時應(yīng)帶好手指套和佩帶好口罩。5.5包裝剪切好的產(chǎn)品放入吹好的吸塑盤內(nèi)，鏡片上應(yīng)加蓋干凈的拷貝紙，以10盤為一疊，剪好一疊應(yīng)加蓋一個吸塑盤在上面，然后用包裝繩捆好寫上標(biāo)簽卡以待再次檢驗(yàn)。5.6入庫檢驗(yàn)好的產(chǎn)品應(yīng)統(tǒng)一放入合格區(qū)，由物料員來辦理入庫手續(xù)。5.7溫濕度的控制空調(diào)、除濕機(jī)等是為了控制車間內(nèi)溫濕度，提高產(chǎn)品質(zhì)量而設(shè)置的，任何作業(yè)員不可隨意調(diào)整。“鏡片車間環(huán)境溫濕度記錄表”由現(xiàn)場指定的作業(yè)員負(fù)責(zé)記錄，若出現(xiàn)異常責(zé)任人應(yīng)及時報(bào)告班長處理。溫濕度規(guī)定：溫度：22-25、濕度60%。5.8環(huán)境整理作業(yè)員在下班之前，需對整個車間進(jìn)行一次清潔與整理。地板應(yīng)徹底清理干凈，機(jī)臺、工作臺應(yīng)徹底進(jìn)行整理整頓，不可出現(xiàn)雜物?？诒瓚?yīng)擺放整齊。吸塑盤、拷貝紙等工作用品應(yīng)整齊歸位。輔料房由夜班員工輪流整理。 6、相關(guān)文件（無）7、應(yīng)用表單7.1鏡片車間環(huán)境溫濕度記錄表7.2作業(yè)員日報(bào)表7.3首