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1、機(jī)電傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)三面銑組合機(jī)床機(jī)電控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)三面銑組合機(jī)床機(jī)電控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、課程設(shè)計(jì)的目的1進(jìn)一步鞏固本課程所學(xué)知識(shí);2掌握一般生產(chǎn)機(jī)械PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與調(diào)試方法;3掌握一般生產(chǎn)機(jī)械電氣線路的施工設(shè)計(jì);4培養(yǎng)查閱圖書(shū)資料、工具書(shū)的能力;5培養(yǎng)工程繪圖、書(shū)寫(xiě)技術(shù)報(bào)告的能力。 組合機(jī)床是由一些通用部件及少量專用部件組成的。多軸、多刀、多工序同時(shí)加工。二、三面銑組合機(jī)床概述1、基本結(jié)構(gòu) 三面銑組合機(jī)床主要由底座、床身、銑削動(dòng)力頭、機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái)、工件松緊油缸等組成。機(jī)床底座上安放有床身,床身上一頭安裝有動(dòng)力滑臺(tái),工件及夾緊裝置放于滑臺(tái)上。床身的兩邊各安裝有銑銷頭,上方有立銑頭。 機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái)由

2、滑臺(tái)、滑座和雙電機(jī)(快速及進(jìn)給電機(jī))傳動(dòng)裝置三部分組成??焖龠M(jìn)給電動(dòng)機(jī)用來(lái)拖動(dòng)滑臺(tái)快進(jìn)和快退運(yùn)動(dòng),工進(jìn)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)滑臺(tái)工作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),在工進(jìn)時(shí),只允許工進(jìn)電機(jī)單獨(dú)工作,快速進(jìn)給電機(jī)由制動(dòng)器制動(dòng)?;_(tái)的自動(dòng)工作循環(huán)是靠傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞給絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái) 液壓系統(tǒng) 工件夾緊、松開(kāi)由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 元 件工 序YV1YV2BP1夾 緊+松 開(kāi)+ 三面銑組合機(jī)床是用來(lái)對(duì)Z512W型臺(tái)式鉆床主軸箱的80、90孔端面及定位面進(jìn)行銑銷加工的一種自動(dòng)加工設(shè)備。加工工件的示意圖如圖1-1所示。圖1-1 加工工件的示意圖 2、工件的加工過(guò)程 三面銑組合機(jī)床的加工過(guò)程如圖1-2所示。 操作者將要加工的零件放

3、在工作臺(tái)的夾具中,在其他準(zhǔn)備工作就緒后,發(fā)出加工指令。工件夾緊后,動(dòng)力滑臺(tái)(工作臺(tái))開(kāi)始快進(jìn),到位轉(zhuǎn)工進(jìn),同時(shí)起動(dòng)左和右1銑頭開(kāi)始加工,加工到某一位置,立銑頭開(kāi)始加工,加工又過(guò)一定位置右1銑頭停止,右2銑頭開(kāi)始加工,加工到終點(diǎn)三臺(tái)電機(jī)同時(shí)停止。待電機(jī)完全停止后,滑臺(tái)快退回原位,工件松開(kāi),一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述工作過(guò)程。圖1-2工件的加工過(guò)程3、主要電氣參數(shù) 左、右2銑削頭電動(dòng)機(jī):JO2-41-4,4.0kw,1440轉(zhuǎn)/分,380V,8.4A; 立、右1銑削頭電動(dòng)機(jī):JO2-32-4,3.0kw,1430轉(zhuǎn)/分,380V,6.

4、5A; 液壓泵電動(dòng)機(jī):JO2-22-4,1.5kw,1410轉(zhuǎn)/分,380V,3.49A; 機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái)的電機(jī):JO2-22-4,1.5kw,1410轉(zhuǎn)/分,380V,3.49A; 電磁閥:二位四通閥 Z24 DW-25,直流24V,0.6A,14.4W。 三、三面銑組合機(jī)床的控制要求 1)有單循環(huán)自動(dòng)工作、單銑頭自動(dòng)循環(huán)工作、點(diǎn)動(dòng)三種工作方式; 2)單循環(huán)自動(dòng)工作過(guò)程如圖1-2所示,油泵電機(jī)在自動(dòng)加工一個(gè)循環(huán)后不停機(jī)。3)單銑頭自動(dòng)循環(huán)工作包括:左銑頭單循環(huán)工作、右1銑頭單循環(huán)工作、右2銑頭單循環(huán)工作、立銑頭單循環(huán)工作。單銑頭自動(dòng)循環(huán)工作時(shí),要考慮各銑頭的加工區(qū)間。4)點(diǎn)動(dòng)工作包括:四臺(tái)主軸

5、電機(jī)均能點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀、滑臺(tái)快速(快進(jìn)、快退)點(diǎn)動(dòng)調(diào)整、松緊液壓缸的調(diào)整(手動(dòng)松開(kāi)與手動(dòng)夾緊)。5)主軸電機(jī)均為單向旋轉(zhuǎn),快進(jìn)電機(jī)能夠正反轉(zhuǎn)6)要求有電源、液壓泵工作、工件夾緊、加工等信號(hào)指示。7)要求有照明電路和必要的聯(lián)鎖環(huán)節(jié)與保護(hù)環(huán)節(jié)。四、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求 1)確定輸入/輸出設(shè)備,選擇PLC; 2)繪制PLC外部接線圖(含主電路、外部控制電路、I/O接線圖等); 3)根據(jù)三面銑組合機(jī)床的控制要求,畫(huà)出系統(tǒng)的功能表圖; 4)編制PLC梯形圖程序并調(diào)試 5)正確計(jì)算選擇電器元件,列出電器元件一覽表; 6)繪制電氣接線圖,接線并調(diào)試; 7)整理技術(shù)資料,編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。課程設(shè)計(jì)時(shí)間安排(兩周)第一周周次

6、星期課程設(shè)計(jì)具體安排地點(diǎn)1星期一總體設(shè)計(jì)介紹; 復(fù)習(xí)相關(guān)課程內(nèi)容;掌握控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟;設(shè)計(jì)主電路與照明電路;確定控制系統(tǒng)輸入/輸出設(shè)備,選擇PLC型號(hào)上午:3404下午:34041星期二編寫(xiě)PLC I/O分配表,畫(huà)PLC外部接線圖;設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)的程序總體結(jié)構(gòu);設(shè)計(jì)公用程序上午:3404下午:34041星期三設(shè)計(jì)PLC的自動(dòng)工作程序(包含工作循環(huán)圖、順序功能圖、梯形圖設(shè)計(jì))上午:3306下午:課外1星期四設(shè)計(jì)手動(dòng)程序,回原位程序;列寫(xiě)電器元件一覽表上午:課外下午:33061星期五設(shè)計(jì)控制面板;編寫(xiě)使用說(shuō)明書(shū)上午:3306下午:3202第二周:星期一:(1)檢查、掌握進(jìn)度 (2)檢查程序星

7、期一下午星期四:實(shí)驗(yàn)室調(diào)試、上機(jī)(畫(huà)圖、寫(xiě)設(shè)計(jì)報(bào)告)星期五:交課程設(shè)計(jì)報(bào)告,檢查 地點(diǎn):3306課程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)圖紙資料如下:1.繪制三面銑組合機(jī)床的加工工件示意圖;2.繪制三面銑組合機(jī)床的加工過(guò)程圖;(工作循環(huán)圖)3.設(shè)計(jì)并繪制PLC的I/O分配表;4.設(shè)計(jì)并繪制液壓系統(tǒng);5. 設(shè)計(jì)并繪制主電路及照明電路圖;6.設(shè)計(jì)并繪制PLC的外接線I/O接線圖(要求與主電路及照明電路圖合成一張總的原理圖附在報(bào)告最后面) ; 7.設(shè)計(jì)PLC梯形圖總體結(jié)構(gòu)圖8.設(shè)計(jì)并繪制單循環(huán)、左銑頭、右1銑頭、右2銑頭、立銑頭自動(dòng)工作圖,功能表圖,梯形圖;9.設(shè)計(jì)點(diǎn)動(dòng)程序、回原位程序及 PLC梯形圖總體結(jié)構(gòu)圖 ; 10.設(shè)計(jì)并繪制控制面板;11.選擇電器元件,列出電器元件一覽表;12.編寫(xiě)使用說(shuō)明書(shū)?!皺C(jī)電傳動(dòng)與控制”課程設(shè)計(jì) 三面銑組合機(jī)床機(jī)電控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)學(xué)部_專業(yè)_ 學(xué)號(hào)_ 姓名_ 指導(dǎo)老師_ 時(shí)間_封面主要目錄一、課程設(shè)計(jì)的目的二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容概述(一)三面銑組合機(jī)床概述(二)三面銑組合機(jī)床的控制要求(三)設(shè)計(jì)的任務(wù)及要求三、具體設(shè)計(jì)(一)硬件設(shè)計(jì)1、確定輸入輸出設(shè)備,選擇PLC型號(hào)2、 P

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