智能制造系統(tǒng)解決方案

1、智能制造系統(tǒng)解決方案與您攜手共創(chuàng)智能制造未來為機器賦予靈魂為中國制造2025插上翅膀機械制造行業(yè)狀態(tài)智能制造系統(tǒng)原理智能制造系統(tǒng)解決方案成功案例目錄機械制造行業(yè)狀態(tài)加工效率提高空間 25%以上生產成本降低空間20%以上生產狀態(tài)未實時監(jiān)控供應鏈需加快響應速度生產工藝未優(yōu)化調整亟待提升產品競爭力生產質量未實時監(jiān)控 亟待提升產品良率智能制造控制器：感知制造過程根據(jù)智能算法做出決策控制機床，實現(xiàn)效率和良率的提升人機交互控制信號制造系統(tǒng)機床控制系統(tǒng)人機交互界面過程信號智能制造控制器常見制造過程信號功率力聲音熱智能制造系統(tǒng)解決方案原理智能制造系統(tǒng)解決方案效率品質安全數(shù)據(jù)安全位置砂輪工件砂輪和工件接觸， 發(fā)

2、出觸發(fā)信號砂輪工件效率提升方案消空程單件加工時間縮短6-10s100%避免砂輪和工件碰撞100%避免機床過載損傷工藝優(yōu)化工藝優(yōu)化，提升加工效率設備利用率統(tǒng)計設備利用率，優(yōu)化后可以大 幅度提高設備利用率20%以上浪費時間節(jié)省時間無消空程磨削進給過程快速磨削速度待加工表面已完成表面無消空程磨削進給過程預先感知刀具磨損狀態(tài)，實現(xiàn)刀具壽命最大化智能學習得到工藝邊界，確保在線產品質量在線品質檢驗，將質量亊故風險和成本降至最低供應商品質管理，提出合理化要求品質控制方案刀具磨損狀態(tài)變化過程工藝邊界曲線安全位置砂輪工件無消空程磨削進給過程安全保證方案防碰撞100%避免工具與工件發(fā)生碰撞過載保護100%避免加工

3、負載超過機器負荷設備狀態(tài)監(jiān)控刀具斷裂，材料或機器異常等問題 報警數(shù)據(jù)化管理方案生 產 過 程 數(shù) 據(jù) 采 集發(fā)現(xiàn)常用的7500rpm 轉速為主軸共振點， 產生加工振動，選用 8250rpm后，加工良 率和效率得以提升。案例1：機器性能分析5250600067509750825075009000本機常用轉速振動波形圖單位：rpm某月24日 17:00開始某月26日 17:00結束測量統(tǒng)計時間48小時機器綜合利用率OEE=33.06%針對人工操作的生產線， 可大幅提升機器利用率 20%以上案例2：OEE分析案例3：軸承磨削加工效率提升：原周期為38s，使用后降低為32s。效率提升15%，單件磨削成本降低 15%?？蛻?個月回收投資。來料不均勻性評價：來料的尺寸波動極差達140um。功率凸起案例4：齒輪磨削工藝診斷診斷結果：冷卻不合理磨齒上端時，磨削液并未全部進入磨削區(qū)，導致磨削功率上升，零件燒傷?？蛻粢源藶橐罁?jù)，進行工藝優(yōu)化后，產品良率提升15%?？蛻?個月收回投資。斷刀檢測：制造良率提升，機床空運轉時 間消除，綜合成本降低29%， 客戶1個月內收回投資。案例5