崇青西干渠涵洞施工方案

1、XX西干渠涵洞施工方案一、工程概況該涵洞中心里程位于HD39+008.889處，為11.5m鋼混凝土蓋板涵，涵長(zhǎng)13.8m,涵洞中線與道路中線法向夾角為0,進(jìn)、出口為八字墻。設(shè)計(jì)要求釆用990mm蓋板9塊，涵洞基礎(chǔ)為C20片石混凝土，涵洞涵臺(tái)為C25混凝土，隔水墻及洞口鋪砌均為M7.5漿砌片石。二、施工準(zhǔn)備1、測(cè)量放線：由測(cè)量工程姉根據(jù)圖紙放出涵洞中線、邊線等控制樁，在地面上根據(jù)地質(zhì)情況確定放坡坡度，用石灰撒出開(kāi)挖線，并做好水準(zhǔn)點(diǎn)及引樁。2、現(xiàn)場(chǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工便道位置及走向，砂石材料等的分類堆碼場(chǎng)地，機(jī)具設(shè)備、拌和站的擺放位置。3、材料試驗(yàn)送檢工作：做好砂、石、水泥、施工用水、鋼筋

2、等原材料的取樣送檢工作，確定砂漿、混凝土的配合比。4、施工隊(duì)伍：由本公司具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工人員組建涵洞施工隊(duì)伍，該隊(duì)伍人員在2030人。5、住房：施工隊(duì)的辦公生活用房就近租用民房解決。三、涵洞施工1、涵洞施工順序：回填一開(kāi)挖西干渠渠道及基坑開(kāi)挖一臺(tái)基混凝土澆筑一臺(tái)身混凝土澆筑一臺(tái)帽混凝土澆筑一回填翼墻基礎(chǔ)混凝土澆筑一翼墻墻身混凝土澆筑一洞口鋪砌漿砌石的砌筑一回填按照?qǐng)D紙及回填相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行西干渠與溝槽相交段的回填，待回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再根據(jù)西干渠渠道剖面圖的要求進(jìn)行回填面開(kāi)挖，形成xx西干渠渠道。本方案重點(diǎn)是西干渠涵洞的澆筑。2、基礎(chǔ)開(kāi)挖：（1）、在基礎(chǔ)開(kāi)挖開(kāi)始之前通知監(jiān)理工程師，以便

3、檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理工程姉批準(zhǔn)之前不得開(kāi)挖。為便于開(kāi)挖后檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。（2）、根據(jù)測(cè)量組放出的開(kāi)挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹(shù)木、草皮、樹(shù)根等雜物、障礙物，然后用挖機(jī)開(kāi)挖基礎(chǔ)土石方，開(kāi)挖過(guò)程中密切注重邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)予以可靠的支撐，并使監(jiān)理工程師認(rèn)可。在距設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高20cm左右時(shí)改用人工開(kāi)挖清基。（3）、所有從挖方中挖出的材料，如果監(jiān)理工程師認(rèn)為適用，可用作回填或鋪筑路堤或按監(jiān)理工程師指示的其他方法處理。（4）、基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好地排水，在挖方的整個(gè)施工期間都不致遭受水的危害。（5）、

4、基坑開(kāi)挖至圖紙規(guī)定基底標(biāo)高后，報(bào)告監(jiān)理工程師審查，并按監(jiān)理工程師的指示處理。在開(kāi)挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前,不得澆筑混凝土或砌筑與工。（6）、基坑開(kāi)挖完畢；報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)情況報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3、蓋板涵的澆筑（1）、模板、涵洞基礎(chǔ)模板使用組合鋼模板，臺(tái)身和臺(tái)帽不外露部分盡量釆用組合鋼模板，外露的部分釆用特制的大塊鋼模板。其支撐用的腳手架、支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料，并能滿足尺寸和強(qiáng)度的要求，以保證模板在混凝土澆注震搗和凝固過(guò)程中模板不發(fā)生超過(guò)允許的形變。結(jié)為表面外露的模板，撓度不大于模板構(gòu)件跨度的1/4

5、00,結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度不大于模板構(gòu)件跨度的l/250o、模板中的金屬拉桿，混凝土表面的拉桿設(shè)置在距離混凝土表面50nmi處，以便取出時(shí)不致?lián)p壞混凝土；在混凝土中間設(shè)置的拉桿，先埋設(shè)小塑料管，供穿拉桿使用，拆模后管中灌注相同標(biāo)號(hào)的砂漿。、模板在安裝和澆注過(guò)程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至混凝土充分硬化，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑，在澆注前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。、模板油必須使用監(jiān)理工程師能夠接受的模板油。、模板接縫：模板接縫應(yīng)該保持線形的美觀。接縫釆用螺栓連接或扣件連接，對(duì)于接縫不嚴(yán)密的模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板

6、的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)物。、模板和腳手架的拆除a、拆模前必須得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時(shí)，保證混凝土不致于損壞。b、對(duì)于不承重的側(cè)模，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa方可拆模；對(duì)于該涵洞承重的模板，混凝土達(dá)到50%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度強(qiáng)度方可拆模。(2)、混凝土的澆筑、混凝土集料：a、級(jí)配符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。b、集料中不得含有害物質(zhì)，如硫化鐵，云母和類似片狀材料。c、水泥：結(jié)構(gòu)物所有使用的水泥釆用中和祥水泥廠生產(chǎn)的水泥，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢，做出3天強(qiáng)度，檢驗(yàn)合格后方可使用。、水泥的攪拌及運(yùn)輸弘稱量和配水機(jī)械裝置保持良好的狀態(tài)，對(duì)配合比各種成分的稱量的偏差控制：水泥：1%,粗細(xì)骨料：2%,水：1%。

7、b、混凝土運(yùn)輸釆用專用的混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。從混凝土拌和料開(kāi)始運(yùn)輸?shù)剿偷綕沧⑽恢玫臅r(shí)間不超過(guò)1小時(shí)、混凝土澆筑弘混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，立即報(bào)告監(jiān)理工程師。b、澆筑混凝土作業(yè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)預(yù)埋部件如有任何位移及時(shí)矯正。c、混凝土由高處自由落下的高度不得超過(guò)2m；超過(guò)2m時(shí)，混凝土釆用溜槽入模，表面應(yīng)保持干凈，使用過(guò)程中要避免混凝土發(fā)生離析。d、混凝土按水平層次澆注，用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)厚度不得超過(guò)30cm,同時(shí)要避免兩層混凝土表面脫開(kāi)。當(dāng)分層澆注時(shí)，應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆注，上下層同時(shí)澆注時(shí)，上下層的澆注距離應(yīng)保持在1.5m以上。e、振搗器根據(jù)實(shí)際情況，釆用

8、65G振動(dòng)棒（直徑d=51mm,有效振動(dòng)半徑為直徑的89倍），且工地配有充足數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器，以使發(fā)生損壞時(shí)備用。振搗器插入混凝土或拔岀時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土里，但進(jìn)入下層深度不得超過(guò)50mmo振搗器移動(dòng)距離不得超過(guò)60cm（有效振動(dòng)半徑的1.5倍）o對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該處混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴(yán)禁過(guò)振或欠振。使用插入式振搗器時(shí)，盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。f、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。混凝土模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期

9、間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土的表面保持濕潤(rùn)。g、混凝土的試驗(yàn)試驗(yàn)取樣每組三塊，任從一盤混凝土中取試樣，以28天強(qiáng)度為依據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)試件的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)需要附加試件進(jìn)行試驗(yàn)，以確定結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)方法的效果，決定能夠拆模和投入使用的時(shí)間，這些試件養(yǎng)護(hù)釆用和結(jié)構(gòu)混凝土同步養(yǎng)護(hù)方法。質(zhì)量要求：混凝土暴露面應(yīng)光平，外觀整齊，沒(méi)有蜂窩露筋及空洞，麻面不得超過(guò)同側(cè)表面積的0.5%o表面缺陷修補(bǔ)：當(dāng)有可能影響混凝土性能的缺陷時(shí)，釆用的方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4、蓋板預(yù)制及安裝施工：、蓋板釆用預(yù)制法施工，先在預(yù)制場(chǎng)按照蓋板尺寸澆注好底座,然后在底座上綁扎鋼筋，鋼筋使

10、用前先除銹，鋼筋綁扎一定要達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，間距均勻，綁扎牢固。鋼筋綁扎后在兩端預(yù)埋吊環(huán)，吊環(huán)與蓋板的鋼筋骨架牢固連接，做為預(yù)制板今后起吊運(yùn)輸之用。、在鋼筋綁扎完畢后，開(kāi)始支側(cè)模及端模，模板釆用鋼模板，其強(qiáng)度及剛度應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，模板應(yīng)事先清理干凈并刷上機(jī)油作為脫模劑。、當(dāng)所有這些工作做完后，對(duì)模板和鋼筋按圖紙要求進(jìn)行自檢,自檢合格后，在經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土。、按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的混凝土標(biāo)號(hào)，根據(jù)試驗(yàn)室的配合比，釆用機(jī)械拌和混凝土，用手推車運(yùn)輸混凝土進(jìn)行澆注，混凝土一經(jīng)澆筑,應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，混凝土的搗實(shí)，均釆用50型插入式振搗器

11、振搗。、振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。、振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50一lOOmnio、插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。、當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸。、模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及其表面平滑。、不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土,以致引起離析。、混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。、混凝土搗實(shí)后1.5-24h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。、

12、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，若超過(guò)允許間隔時(shí)間，按施工縫處理。、對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑、無(wú)水囊、氣囊或蜂窩。、混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。、在預(yù)制蓋板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上后，用起重設(shè)備將蓋板吊起，用汽車運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，然后用吊車吊起放放置就位，蓋板安裝完畢后用12.5號(hào)水泥砂漿填充臺(tái)背與蓋板的間隙，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到70%后，方能于臺(tái)后進(jìn)行填土。5、隔水墻、洞口鋪砌砌筑及質(zhì)量要求：、石料等級(jí)應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。石料在使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)

13、，以確定石料各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)值。、石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。石料應(yīng)取自成品質(zhì)量滿意的釆石場(chǎng)。、石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。石料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和處理，應(yīng)不使有過(guò)量的損壞和廢料。、片石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。石料厚度200一300mm,石料寬度及長(zhǎng)度應(yīng)分別為石料厚度的11.5倍和1.5-3倍。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面，其表面凹陷深度不得大于20mm。、在己經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收過(guò)后的基坑中放出基礎(chǔ)砌體的沖線，涵洞中心線，按照設(shè)計(jì)要求的砂漿標(biāo)號(hào)釆用人工砌筑，砂漿拌和釆用機(jī)拌

14、砂漿。、在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層亦應(yīng)干凈并濕潤(rùn)。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將己砌好的石塊的側(cè)面抹漿，然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿，當(dāng)用小石子混凝土填滿垂直縫時(shí)，應(yīng)用扁鋼搗實(shí)。、所有石料均應(yīng)按層砌筑。應(yīng)分為6段砌筑。砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.2m,段與段間設(shè)沉降縫，縫寬l-2cm,用瀝青麻絮填塞，各段水平砌縫應(yīng)一致。、片石砌體應(yīng)成行鋪砌，并砌成大致水平層次，鑲面石應(yīng)按一丁一順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少80mm,砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于30mmo、先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯

15、石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。、幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30mm,豎縫寬度不應(yīng)大于40mm：當(dāng)用小石于混凝土砌筑時(shí)，砌縫不大于50mmo、如果石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂，應(yīng)將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。、在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。如條件不允許時(shí)，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿括深不小于20mm,為以后勾縫作準(zhǔn)備。、勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在714d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生。、所有灰縫應(yīng)滿填砂漿。6、臺(tái)后填土：(1)、涵洞基礎(chǔ)的回填釆用監(jiān)理工程師允許的材料進(jìn)行回填，在回填時(shí)應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或者四周進(jìn)行同時(shí)回填，其標(biāo)高應(yīng)基本相等且同處在一個(gè)水平面上，回填順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，挖方界內(nèi)的坡挖成臺(tái)階，以便新老土層的相互咬合?；靥畈牧戏謱訑備?每層壓實(shí)后厚度不超過(guò)150mm,壓實(shí)度達(dá)95%。（2）、臺(tái)背回填：回填的范圍按圖紙要求的范圍進(jìn)行回填，臺(tái)后回填范圍內(nèi)的地基承載力不小于200Kpa